ITVI20100026U1

ITVI20100026U1 - Corrugatore dotato di piu' serie di rulli corrugatori

Info

Publication number: ITVI20100026U1
Application number: IT000026U
Authority: IT
Inventors: Kuan-Shiung Wu
Original assignee: Kuan-Shiung Wu
Priority date: 2010-04-06
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2011-10-07
Also published as: US8376014B2; US20110240228A1; DE202010006210U1; TWM388413U; JP3160822U

Description

Descrizione del brevetto per modello di utilità avente titolo: "CORRUGATORE DOTATO DI PIU’ SERIE DI RULLI CORRUGATORI”.

DESCRIZIONE

(a) Ambito tecnico del trovato

Il presente trovato concerne genericamente un corrugatore, e più particolarmente un corrugatore comprendente due o più serie di rulli corrugatori per consentire la selezione dell’impostazione adeguata al tipo di corrugazione desiderata e per consentire la chiusura immediata nel momento in cui si desidera passare a un diverso tipo di corrugazione in un processo di produzione per realizzare una rotazione di 180 gradi della struttura interna degli stessi e passare a un’altra serie di rulli di corrugazione che corrisponda a detto diverso tipo di corrugazione, così che sia possibile proseguire il processo di produzione.

(b) Descrizione dell’arte anteriore

Un cartone corrugato su un solo lato è costituito da un foglio di carta liscio e da un foglio di carta pieghettato o corrugato in modo da formare un cartone composito rinforzato. Il cartone corrugato può essere posto in una scatola o in un contenitore da imballaggio o essere utilizzato per creare una scatola o contenitore da imballaggio in modo da realizzare un effetto ammortizzatore per gli articoli riposti nella scatola o contenitore da imballaggio e ridurre il potenziale rischio di danno agli articoli stessi durante il loro trasporto.

II modello di utilità di Taiwan n. 85210494 descrive un corrugatore tradizionale per la produzione di un cartone corrugato su un solo lato, comprendente un telaio, una serie di rulli corrugatori, una serie di rulli per la carta di superficie e un rullo per l'applicazione di adesivo. La serie di rulli corrugatori comprende due rulli aventi ciascuno una superficie su cui sono formati dei denti in modo corrugato al fine di deformare un foglio di carta di base realizzando una forma corrugata o pieghettata. La serie di rulli per la carta di superficie serve a convogliare un foglio di carta di superficie. Durante il funzionamento, la carta di base e la carta di superficie vengono rispettivamente convogliate attraverso la serie di rulli corrugatori e la serie di rulli per la carta di superficie e successivamente entrambe vengono fatte passare attraverso il rullo per l'applicazione di adesivo, in modo tale che si uniscano una all’altra formando un cartone corrugato su un solo lato. Il rullo per l’applicazione di adesivo ha dell’adesivo depositato sulla sua superficie, cosicché quando la carta di base passa attraverso il rullo per l’applicazione di adesivo, l’adesivo viene applicato alla carta di base in modo che si unisca alla carta di superficie per formare il cartone corrugato su un solo lato.

Tuttavia, il corrugatore tradizionale comprende solo una serie di rulli corrugatori e questa configurazione non consente di utilizzare efficacemente diverse serie di rulli corrugatori per realizzare cartoni corrugati su un solo lato di diversi tipi. Per ottenere diversi tipi di cartoni corrugati con i corrugatori tradizionali è necessario installare almeno due corrugatori. Evidentemente, il corrugatore esistente ha una scarsa applicabilità e rende difficile la riduzione dei costi di produzione dei cartoni corrugati.

SOMMARIO DEL TROVATO

Considerata la ridotta applicabilità delle macchine corrugatrici esistenti, il presente trovato intende realizzare un corrugatore dotato di più serie di rulli corrugatori, al fine di superare i limiti e gli inconvenienti delle macchine esistenti.

Lo scopo principale del presente trovato è realizzare un corrugatore dotato di più serie di rulli corrugatori. Il corrugatore del presente trovato comprende due o più serie di rulli corrugatori. Il corrugatore consente di selezionare l’impostazione in modo da adattarla al tipo di corrugazione desiderata. Quando si desidera passare a un diverso tipo di corrugazione in un processo produttivo, il corrugatore può essere immediatamente spento per un certo lasso di tempo durante il quale la struttura interna del corrugatore viene fatta ruotare di 180 gradi per passare a un’altra serie di rulli corrugatori che corrisponda a detto diverso tipo di corrugazione, consentendo in questo modo la continuazione del processo di produzione.

Per conseguire lo scopo sopra descritto, il presente trovato realizza un corrugatore dotato di più serie di rulli corrugatori. Il corrugatore comprende i seguenti elementi costitutivi:

un telaio composto da due pareti primarie opposte e distanziate;

un albero rotante principale montato rotabilmente tra le due pareti primarie del telaio.

Le estremità opposte dell’albero rotante principale sono rispettivamente accoppiate con sedi di supporto dei rulli.

Due serie di rulli corrugatori sono montate amovibilmente sulle due sedi di supporto dei rulli. Ciascuna serie di rulli corrugatori comprende due pareti secondarie staccabili, un rullo corrugatore primario e un rullo corrugatore secondario. Le due pareti secondarie staccabili sono rispettivamente e amovibilmente montate sulle due sedi di supporto dei rulli. Il rullo corrugatore primario è montato rotabilmente tra le pareti secondarie staccabili. Il rullo corrugatore secondario è montato rotabilmente tra le pareti secondarie staccabili.

Un rullo di fermo/fissaggio è montato su un punto del telaio vicino a una delle serie di rulli corrugatori.

Con la soluzione tecnica sopra descritta, poiché il corrugatore è dotato di due o più serie di rulli corrugatori, durante la produzione di cartoni corrugati un operatore può facilmente scegliere una delle due serie di rulli corrugatori a piacere che sia adatta al tipo di corrugazione da ottenere. Quando si desidera passare a un diverso tipo di corrugazione, la macchina può essere immediatamente spenta per un lasso di tempo molto breve durante il quale l’albero rotante principale viene fatto ruotare di 180 gradi per passare all’altra serie di rulli corrugatori corrispondente a detto diverso tipo di corrugazione, continuando così il processo produttivo.

Inoltre, le serie di rulli corrugatori sono accoppiate all’albero rotante principale in modo amovibile. Quando si desidera utilizzare una nuova serie di rulli corrugatori che realizza un terzo tipo di corrugazione, un carrello elettrico vuoto che non porta su di sé nessuna serie di rulli corrugatori viene introdotto per smontare e rimuovere velocemente dal corrugatore una delle serie di rulli corrugatori e un altro carrello elettrico precaricato con la terza serie di rulli corrugatori viene portato in un punto sotto il corrugatore per l'installazione della terza serie di rulli. In questo modo, un corrugatore può utilizzare più di tre tipi di rulli corrugatori 30 per diversificare la produzione.

II rullo corrugatore primario e il rullo corrugatore secondario di ciascuna serie di rulli corrugatori prevedono una pluralità di denti corrugatori.

Il rullo corrugatore primario e il rullo corrugatore secondario di una delle serie di rulli corrugatori possono prevedere denti corrugatori di misura diversa rispetto ai denti corrugatori formati sul rullo corrugatore primario e sul rullo corrugatore secondario dell’altra serie di rulli corrugatori. Le due serie di rulli corrugatori possono essere disposte in modo simmetrico rispetto alle sedi di supporto dei rulli.

Ogni rullo corrugatore primario ha un asse e ogni rullo corrugatore secondario ha un asse.

Ogni serie di rulli corrugatori comprende due dispositivi a frizione, rispettivamente montati sulle due pareti secondarie staccabili per controllare il rullo corrugatore secondario nel suo movimento verso o in allontanamento dal rullo corrugatore primario.

Per quanto riguarda i due dispositivi a frizione sopra menzionati, ciascuno di essi comprende un braccio oscillante e un cilindro idraulico di applicazione della forza. I due bracci oscillanti sono rispettivamente associati con le due pareti secondarie staccabili, e ciascun braccio oscillante è accoppiato imperniato alla rispettiva parete secondaria staccabile. Il braccio oscillante ha un’estremità accoppiata rotabilmente con l’asse del rullo corrugatore secondario. I due cilindri idraulici di applicazione della forza sono rispettivamente montati sulle pareti secondarie staccabili e sono rispettivamente associati con i bracci oscillanti. Ciascun cilindro idraulico di applicazione della forza comprende una barra estensibile/retraibile collegata al braccio oscillante corrispondente per controllare il braccio oscillante e muovere il rullo corrugatore secondario verso o lontano dal rullo corrugatore primario. Ciascuna delle sedi di supporto dei rulli è dotata, alle sue estremità opposte, di almeno un cilindro idraulico di posizionamento. Ciascun cilindro idraulico di posizionamento porta e aziona un perno di fissaggio estensibile/retraibile. Le pareti secondarie staccabili di ciascuna serie di rulli corrugatori sono provviste di almeno una sede di posizionamento che forma una fessura di posizionamento atta ad accogliere selettivamente il perno di fissaggio del rispettivo cilindro idraulico di posizionamento che si inserisce in essa o esce da essa.

Una delle pareti primarie è provvista di un cilindro idraulico di posizionamento a rotazione che porta e aziona un perno di posizionamento estensibile/retraibile. Le pareti secondarie staccabili di una delle serie di rulli corrugatori sono dotate di una sede di posizionamento a rotazione che forma una fessura di posizionamento atta ad accogliere selettivamente il perno di posizionamento del cilindro idraulico di posizionamento a rotazione che si inserisce in essa o si separa da essa. Quando il perno di posizionamento è inserito nella fessura di posizionamento, le due serie di rulli corrugatori sono posizionate angolarmente alla stessa altezza per consentire a una delle serie di rulli corrugatori di eseguire l’operazione.

II rullo di fermo/fissaggio ha un asse le cui due estremità sono ciascuna accoppiata rotabilmente a una leva, che è imperniata in un suo punto centrale su una delle pareti primarie corrispondenti. Inoltre, la leva ha un’estremità che è opposta al rullo di fermo/fissaggio ed è rotabilmente accoppiata a un cilindro idraulico di applicazione della forza. Il cilindro idraulico di applicazione della forza è montato sulla parete primaria corrispondente e comprende un’asta di azionamento estensibile/retraibile accoppiata alla leva.

Il corrugatore comprende inoltre un rullo per l’applicazione di adesivo che è disposto tra le due pareti primarie per distribuire l’adesivo depositato su di esso. Il rullo per l’applicazione di adesivo è posizionato vicino a uno dei rulli corrugatori primario e secondario di una delle serie di rulli corrugatori.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La Figura 1 è una vista prospettica che rappresenta un corrugatore secondo il presente trovato.

La Figura 2 è una vista prospettica che rappresenta il corrugatore del presente trovato con una parete primaria rimossa.

La Figura 3 è un’altra vista prospettica del corrugatore del presente trovato con una parete primaria rimossa.

La Figura 4 è una vista prospettica ingrandita di una porzione del corrugatore del presente trovato.

La Figura 5 è una vista schematica laterale in elevazione del corrugatore del presente trovato che rappresenta un rullo di fermo/fissaggio che si avvicina a un rullo corrugatore primario.

La Figura 6 è una vista schematica laterale in elevazione simile alla Figura 5 ma che rappresenta il rullo di fermo/fissaggio allontanato dal rullo corrugatore primario. La Figura 7 è una vista schematica laterale in elevazione che illustra un albero principale del corrugatore del presente trovato ruotato di 90 gradi.

La Figura 8 è una vista prospettica che illustra il corrugatore del presente trovato e un carrello elettrico.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE REALIZZAZIONI PREFERITE

Con riferimento alle Figure da 1 a 5, il presente trovato realizza un corrugatore che comprende più serie di rulli corrugatori. Il corrugatore comprende un telaio 10, un albero rotante principale 20, due serie di rulli corrugatori 30, un rullo di fermo/fissaggio 41 e un rullo per l’applicazione di adesivo 51 .

II telaio 10 è costituito da due pareti primarie opposte e distanziate 11 .

L’albero rotante principale 20 è rotabilmente montato tra le due pareti primarie 11 del telaio 10. Le estremità opposte dell’albero rotante principale 20 sono rispettivamente accoppiate a sedi di supporto dei rulli 21.

Con riferimento alle Figure da 1 a 5, le due serie di rulli corrugatori 30 sono montate amovibilmente sulle due sedi di supporto dei rulli 21. Ciascuna serie di rulli corrugatori 30 comprende due pareti secondarie staccabili 35, un rullo corrugatore primario 31 e un rullo corrugatore secondario 32. Come realizzazione alternativa o ampliata del presente trovato, il corrugatore può accogliere tre o più di tre serie di rulli corrugatori 30 montati su di esso.

Le due pareti secondarie staccabili 35 di ciascuna serie di rulli corrugatori 30 sono rispettivamente e amovibilmente montate sulle due sedi di supporto dei rulli 21.

Ciascun rullo corrugatore primario 31 è rotabilmente montato tra le rispettive pareti secondarie staccabili 35. Ciascun rullo corrugatore primario 31 ha un asse 300.

Ciascun rullo corrugatore secondario 32 è rotabilmente montato tra le rispettive pareti secondarie staccabili 35. Ciascun rullo corrugatore secondario ha un asse 300.

Il rullo corrugatore primario 31 e il rullo corrugatore secondario 32 di ciascuna serie di rulli corrugatori 30 sono provvisti di denti corrugatori che producono degli intagli su una carta di base 91 per creare delle pieghe sulla carta di base 91 .

In una realizzazione preferita del presente trovato, il rullo corrugatore primario 31 e il rullo corrugatore secondario 32 di una delle serie di rulli corrugatori 30 possono prevedere denti corrugatori di misura diversa rispetto ai denti corrugatori formati sul rullo corrugatore primario 31 e sul rullo corrugatore secondario 32 dell’altra serie di rulli corrugatori 30, in modo da consentire la produzione di fogli di carta di base 91 con diverse densità di piegatura e da formare così un cartone corrugato su un solo lato avente diversi effetti di ammortizzazione e protezione.

In una realizzazione preferita del presente trovato, le due serie di rulli corrugatori 30 sono disposte in modo simmetrico rispetto alle sedi di supporto dei rulli 21.

Inoltre, in una realizzazione preferita del presente trovato, ciascuna serie di rulli corrugatori 30 comprende due dispositivi a frizione, rispettivamente montati sulle due pareti secondarie staccabili per controllare il rullo corrugatore secondario 32 nel suo movimento verso o lontano dal rispettivo rullo corrugatore primario 31.

Per quanto riguarda i due dispositivi a frizione sopra menzionati, ciascuno di essi comprende un braccio oscillante 321 e un cilindro idraulico di applicazione della forza 320. I due bracci oscillanti 321 sono rispettivamente associati con le due pareti secondarie staccabili 35, e ciascun braccio oscillante 321 è accoppiato imperniato sulla rispettiva parete secondaria staccabile 35. Il braccio oscillante 321 ha un’estremità accoppiata rotabilmente all’asse 300 del rullo corrugatore secondario 32. I due cilindri idraulici di applicazione della forza 320 sono rispettivamente montati sulle pareti secondarie staccabili 35 e sono rispettivamente associati con i bracci oscillanti 321. Ciascun cilindro idraulico di applicazione della forza 320 comprende una barra estensibile/retraibile collegata al rispettivo braccio oscillante 321 per comandare il braccio oscillante 321 al fine di muovere il rullo corrugatore secondario 32 verso o lontano dal rispettivo rullo corrugatore primario 31.

Come illustrato in Figura 5, la serie di rulli corrugatori sinistra 30 è comandata dai dispositivi a frizione affinché il rullo corrugatore primario 31 e il rullo corrugatore secondario 32 si muovano l’uno verso l’altro al fine di lavorare la carta di base 91 , mentre la serie di rulli corrugatori destra 30 è comandata dai dispositivi a frizione affinché il rullo corrugatore primario 31 e il rullo corrugatore secondario 32 si allontanino l’uno dall’altro, creando uno spazio attraverso il quale la carta di base 91 può passare. Il rullo di fermo/fissaggio 41 è montato sul telaio 10 in un punto vicino a una delle serie di rulli corrugatori 30, cosicché un foglio di carta di superficie 92 può essere convogliato dal rullo di fermo/fissaggio 41 in modo tale che la carta di superficie 92 si sovrapponga alla carta di base 91 che è stata munita di intagli, formando pieghe mentre viene mossa lungo un comune percorso verso il basso, cosicché la carta di superficie 92 e la carta di base pieghettata 91 sono unite l’una all’altra per formare un cartone corrugato.

Il rullo per l'applicazione di adesivo 51 è disposto tra le due pareti primarie 11 con l’adesivo depositato sopra di esso. Il rullo per l’applicazione di adesivo 51 è posizionato vicino a uno dei rulli corrugatori primario 31 e secondario 32 di una delle serie di rulli corrugatori 30.

In una realizzazione preferita del presente trovato, ciascuna sede di supporto dei rulli 21 è dotata, alle sue estremità opposte, di almeno un cilindro idraulico di posizionamento 26. Ciascun cilindro idraulico di posizionamento 26 porta e aziona un perno di fissaggio estensibile/retraibile 261. Le pareti secondarie staccabili 35 di ciascuna serie di rulli corrugatori 30 sono provviste ciascuna di almeno una sede di posizionamento 36, che forma una fessura di posizionamento 361 atta ad accogliere selettivamente il perno di fissaggio 261 del rispettivo cilindro idraulico di posizionamento 26 che si inserisce o si allontana da essa. Inoltre, in una realizzazione preferita del presente trovato, una delle pareti primarie 11 è dotata di un cilindro idraulico di posizionamento a rotazione 15, che porta e aziona un perno di posizionamento estensibile/retraibile. Le pareti secondarie staccabili 35 di una delle serie di rulli corrugatori 30 sono dotate di una sede di posizionamento a rotazione 37, che forma una fessura di posizionamento atta ad accogliere selettivamente il perno di posizionamento del cilindro idraulico di posizionamento a rotazione 15 che si inserisce o si allontana da essa. Quando il perno di posizionamento si inserisce nella fessura di posizionamento, le due serie di rulli corrugatori 30 sono posizionate angolarmente alla stessa altezza per consentire a una delle serie di rulli corrugatori 30 di eseguire l’operazione.

Facendo ancora riferimento alla Figura 6, in una realizzazione preferita del presente trovato il rullo di fermo/fissaggio 41 ha un asse le cui due estremità sono ciascuna rotabilmente accoppiata con una leva 42, imperniata in un suo punto centrale su una delle corrispondenti pareti primarie 11. Inoltre, la leva 42 ha un’estremità opposta al rullo di fermo/fissaggio 41 e rotabilmente accoppiata a un cilindro idraulico di applicazione della forza 43. Il cilindro idraulico di applicazione della forza 43 è montato sulla corrispondente parete primaria 11 e comprende una barra di azionamento estensibile/retraibile accoppiata alla leva 42.

Con ulteriore riferimento alle Figure 7 e 8, due rotaie 80 sono disposte sotto le pareti primarie 1 1 del corrugatore. Quando si tenta di smontare e sostituire una delle serie di rulli corrugatori 30, il cilindro idraulico di posizionamento a rotazione 15 montato sulle pareti primarie 11 viene prima rilasciato per liberare l’albero rotante principale 20 da una condizione fissa e quindi l’albero rotante principale 20 e le due serie di rulli corrugatori 30 vengono ruotati di 90 gradi affinché una delle serie di rulli corrugatori 30 da smontare sia collocata nella posizione più bassa, vale a dire in direzione “ore diciotto”, dell’albero rotante principale 20. Un carrello elettrico vuoto 70 viene preparato e tale carrello elettrico 70 viene fatto muovere attraverso lo spazio vuoto sotto le pareti primarie 11 con le ruote del carrello elettrico 70 che scorrono lungo le rotaie 80 per raggiungere una posizione sotto la serie di rulli corrugatori 30. A questo punto, i cilindri idraulici di posizionamento 26 delle sedi di supporto dei rulli 21 che si trovano più in basso vengono rilasciati per consentire ai perni di fissaggio 261 di disaccoppiarsi dalle fessure di posizionamento delle sedi di posizionamento della serie di rulli corrugatori 30, consentendo in questo modo alla serie di rulli corrugatori 30 di separarsi dal corrugatore. Il carrello elettrico 70 viene quindi portato fuori e un altro carrello elettrico 70 che porta una nuova terza serie di rulli corrugatori 30 viene portata dentro per consentire alla terza serie di rulli corrugatori 30 di essere installata sul corrugatore eseguendo sostanzialmente lo stesso processo. In questo modo, l’operazione di sostituzione della serie di rulli corrugatori 30 può essere eseguita in modo molto efficace. Con la soluzione tecnica descritta sopra, poiché il corrugatore è dotato di due o più serie di rulli corrugatori 30, durante la produzione di cartoni corrugati, un operatore può facilmente selezionare a piacere tra le due serie di rulli corrugatori quella adatta al tipo di corrugazione da ottenere. Quando si desidera passare a un diverso tipo di corrugazione, la macchina viene chiusa per un lasso di tempo molto breve durante il quale l’albero principale rotante 20 viene fatto ruotare di 180 gradi per passare all'altra serie di rulli corrugatori corrispondente a detto diverso tipo di corrugazione, e il processo di produzione può proseguire.

Inoltre, le serie di rulli corrugatori 30 sono accoppiate all’albero rotante principale 20 in modo amovibile. Quando si desidera utilizzare una nuova serie di rulli corrugatori 30 che esegue un terzo tipo di corrugazione, un carrello elettrico vuoto 70 che non porta nessuna serie di rulli corrugatori 30 viene fatta avanzare per smontare e rimuovere velocemente una delle serie di rulli corrugatori 30 dal corrugatore e un altro carrello elettrico 70 precaricato con la terza serie di rulli corrugatori 30 viene fatto entrare e portato in un punto sotto il corrugatore per montare la terza serie di rulli. In questo modo, un corrugatore può utilizzare più di tre tipi di rulli corrugatori 30 per diversificare la produzione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1 ) Corrugatore comprendente: un telaio composto da due pareti primarie opposte e distanziate; un albero rotante principale montato rotabilmente tra le due pareti primarie del telaio, l’albero rotante principale avendo estremità opposte accoppiate rispettivamente alle sedi di supporto dei rulli; due serie di rulli corrugatori montate amovibilmente sulle due sedi di supporto dei rulli, ciascuna serie di rulli corrugatori comprendendo due pareti secondarie staccabili, un rullo corrugatore primario e un rullo corrugatore secondario, le due pareti secondarie staccabili essendo rispettivamente e amovibilmente montate sulle due sedi di supporto dei rulli, il rullo corrugatore primario essendo montato rotabilmente tra le pareti secondarie staccabili, il rullo corrugatore secondario essendo montato rotabilmente tra le pareti secondarie staccabili; e un rullo di fermo/fissaggio montato su un punto del telaio vicino a una delle serie di rulli corrugatori.
2) Corrugatore secondo la rivendicazione 1 ), in cui il rullo corrugatore primario e il rullo corrugatore secondario di ciascuna serie di rulli corrugatori formano una pluralità di denti corrugatori.
3) Corrugatore secondo la rivendicazione 2), in cui i denti corrugatori formati sul rullo corrugatore primario e sul rullo corrugatore secondario di una delle serie di rulli corrugatori sono di dimensioni diverse dai denti corrugatori formati sul rullo corrugatore primario e sul rullo corrugatore secondario dell’altra serie di rulli corrugatori.
4) Corrugatore secondo la rivendicazione 3), in cui le due serie di rulli corrugatori sono disposte in maniera simmetrica rispetto alle sedi di supporto dei rulli.
5) Corrugatore secondo la rivendicazione 4), in cui il rullo corrugatore primario presenta un asse e il rullo corrugatore secondario presenta un asse.
6) Corrugatore secondo la rivendicazione 5), in cui ciascuna delle serie di rulli corrugatori comprende due dispositivi a frizione, rispettivamente montati sulle due pareti secondarie staccabili per controllare il rullo corrugatore secondario nel suo movimento verso o in allontanamento dal rullo corrugatore primario.
7) Corrugatore secondo la rivendicazione 6), in cui ciascuno dei dispositivi a frizione comprende un braccio oscillante e un cilindro idraulico di applicazione della forza, i due bracci oscillanti essendo rispettivamente associati alle due pareti secondarie staccabili, e ciascun braccio oscillante essendo accoppiato imperniato alla rispettiva parete secondaria staccabile, il braccio oscillante avendo un’estremità accoppiata rotabilmente con l’asse del rullo corrugatore secondario, i due cilindri idraulici di applicazione della forza essendo rispettivamente montati sulle pareti secondarie staccabili e rispettivamente associati ai bracci oscillanti, ciascun cilindro idraulico di applicazione della forza comprendendo una barra estensibile/retraibile collegata al braccio oscillante corrispondente per controllare il braccio oscillante e muovere il rullo corrugatore secondario verso o lontano dal rullo corrugatore primario; e ciascuna delle sedi di supporto dei rulli è dotata, alle sue estremità opposte, di almeno un cilindro idraulico di posizionamento, che porta e aziona un perno di fissaggio estensibile/retraibile, le pareti secondarie staccabili di ciascuna serie di rulli corrugatori essendo provviste di almeno una sede di posizionamento che forma una fessura di posizionamento atta ad accogliere selettivamente il perno di fissaggio del rispettivo cilindro idraulico di posizionamento che si inserisce in essa o esce da essa.
8) Corrugatore secondo la rivendicazione 7), in cui una delle pareti primarie è provvista di un cilindro idraulico di posizionamento a rotazione che porta e aziona un perno di posizionamento estensibile/retraibile, le pareti secondarie staccabili di una delle serie di rulli corrugatori essendo dotate di una sede di posizionamento a rotazione che forma una fessura di posizionamento atta ad accogliere selettivamente il perno di posizionamento del cilindro idraulico di posizionamento a rotazione che si inserisce in essa o si separa da essa, per cui quando il perno di posizionamento è inserito nella fessura di posizionamento, le due serie di rulli corrugatori sono posizionate angolarmente alla stessa altezza per consentire a una delle serie di rulli corrugatori di eseguire l’operazione.
9) Corrugatore secondo la rivendicazione 8), in cui il rullo di fermo/fissaggio ha un asse le cui due estremità sono ciascuna accoppiata rotabilmente a una leva, che è imperniata in un suo punto centrale su una delle pareti primarie corrispondenti, la leva avendo un’estremità che è opposta al rullo di fermo/fissaggio ed è rotabilmente accoppiata a un cilindro idraulico di applicazione della forza che è montato sulla parete primaria corrispondente e comprende un’asta di azionamento estensibile/retraibile accoppiata alla leva.
10) Corrugatore secondo la rivendicazione 9), comprendente inoltre un rullo per l'applicazione di adesivo che è disposto tra le due pareti primarie per distribuire l’adesivo depositato su di esso, il rullo per l’applicazione di adesivo essendo posizionato vicino a uno dei rulli corrugatori primario e secondario di una delle serie di rulli corrugatori. Per incarico