ITUD950248A1 - Blocco di laminazione compatto - Google Patents

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ITUD950248A1
ITUD950248A1 IT95UD000248A ITUD950248A ITUD950248A1 IT UD950248 A1 ITUD950248 A1 IT UD950248A1 IT 95UD000248 A IT95UD000248 A IT 95UD000248A IT UD950248 A ITUD950248 A IT UD950248A IT UD950248 A1 ITUD950248 A1 IT UD950248A1
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Attilio Sacchi
Gianni Nonino
Giorgio Lavaroni
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Abstract

Blocco di laminazione compatto comprendente almeno una gabbia di laminazione ad asse orizzontale ed almeno una gabbia di laminazione ad asse verticale, essendoci due gabbie di laminazione di testa ad asse uguale intervallata da una gabbia centrale con asse sostanzialmente a 90° rispetto all'asse delle altre due gabbie di laminazione di testa, le gabbie di laminazione di testa (11, 13) cooperando a mezzo allunghe (18a, 18c)con una prima scatola ad ingranaggi (16) costituente supporto per una seconda scatola ad ingranaggi (25) associata a mezzo allunghe (18b) alla gabbia di laminazione centrale (12),il mezzo motore (17b) della gabbia di laminazione centrale (12) essendo sostenuta dalla prima scatola ad ingranaggi (16), le allunghe (18a, 18b, 18c) associate alle rispettive gabbie di laminazione (11, 12, 13) presentando le rispettive bussole di accoppiamento (28a, 28b, 28c) associate a mezzi reggi - allunghe (27, 127) posizionabili mediante gruppi di movimentazione (26, 126) per vincolare/svincolare le relative bussole di accoppiamento (28a, 28b, 28c) dai rispettivi alberi porta - anelli (14).

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:
"BLOCCO DI LAMINAZIONE COMPATTO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Forma oggetto del presente trovato un blocco di laminazione compatto come espresso nella rivendicazione principale.
Il trovato si applica nel campo degli impianti siderurgici e più particolarmente nel campo della laminazione eseguita sia con gabbie con rulli a sbalzo che con gabbie con cilindri.
STATO DELLA TECNICA
Nel campo della laminazione, le linee di laminazione presentano una pluralità di gabbie di laminazione poste in serie in cui il laminato viene progressivamente ridotto alla dimensione desiderata con tolleranze sul diametro e sull’ovalità del prodotto finito molto strette.
Sono noti blocchi di laminazione che comprendono più gabbie, sia del tipo con rulli a sbalzo che del tipo con cilindri, affiancate ed intervallate.
Negli impianti noti ogni gabbia di laminazione comprende un proprio mezzo motore ed una propria scatola ad ingranaggi con conseguenti elevati costi e notevoli ingombri.
Infatti, la presenza di detti mezzi motori e di dette scatole ad ingranaggi comporta che la distanza fra gabbie di laminazione contigue sia elevata con conseguente necessità di utilizzare cassette di guida laminato in posizione intermedia fra le gabbie di laminazione.
Ancora, poiché le gabbie di laminazione sono alternativamente di tipo ad asse verticale e del tipo ad asse orizzontale, il laminato tende a ruotare lungo il proprio asse fra una gabbia e l’altra, ciò comportando prodotti finiti con qualità scadenti per quanto riguarda la circolarità della sezione.
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere altri ed ulteriori vantaggi la proponente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale.
Le rivendicazioni secondarie espongono varianti all'idea di soluzione principale.
Scopo del presente trovato è quello di fornire un blocco di laminazione compatto che riduca notevolmente le dimensioni della linea di laminazione e che consenta di eseguire le operazioni di sostituzione e/o manutenzione in maniera veloce e semplice .
Il trovato si applica sia alle gabbie con rulli a sbalzo che alle gabbie con cilindri.
Inoltre, il trovato ha anche lo scopo di ridurre le vibrazioni ed il rumore, nonché di guidare meglio il laminato e di evitare la rotazione del laminato tra una gabbia di laminazione e la successiva, in particolare nel caso di prodotti con basse percentuali di riduzione, ciò garantendo prodotti laminati finiti all'interno di tolleranze ancora più ristrette .
Il trovato si applica vantaggiosamente nel caso di blocchi di laminazione compatti aventi funzioni di calibratori .
Il blocco di laminazione compatto secondo il trovato comprende almeno una gabbia di laminazione ad asse orizzontale ed almeno una gabbia di laminazione ad asse verticale, essendoci due gabbie di laminazione di testa ad asse uguale intervallate da una gabbia di laminazione centrale con asse sostanzialmente a 90° rispetto all'asse delle altre due gabbie di laminazione di testa.
In una prima formulazione del trovato, il blocco di laminazione secondo il trovato comprende tre gabbie di laminazione e più particolarmente due gabbie di laminazione di testa ad asse orizzontale ed una gabbia di laminazione centrale ad asse verticale, le due gabbie di laminazione di testa essendo associate ad una prima scatola ad ingranaggi costituente basamento per una seconda scatola ad ingranaggi associata alla gabbia di laminazione centrale.
Secondo una variante, il blocco di laminazione compatto secondo il trovato comprende due gabbie di laminazione di testa ad asse verticale ed una gabbia di laminazione centrale ad asse orizzontale.
Nel seguito viene discussa la variante orizzontale, verticale, orizzontale comprendendosi anche la seconda variante verticale-orizzontaleverticale .
Secondo il trovato, i corpi delle gabbie di laminazione risultano strettamente a contatto fra loro, creando una continuità strutturale che riduce le vibrazioni e rende la struttura più solida e più stabile.
Secondo una variante, cadauna gabbia di laminazione coopera con un relativo contenitore in modo da poter essere cambiata, indipendentemente dalle altre, con operazioni semplici e veloci.
Secondo una formulazione del trovato, le gabbie di laminazione sono del tipo a cartuccia.
In una particolare formulazione del trovato, le gabbie di laminazione costituenti il blocco compatto sono del tipo con rulli a sbalzo e comprendono alberi porta-anelli su cui sono associati gli anelli di laminazione.
Ciò semplifica ed accelera notevolmente tutte le operazioni di sostituzione degli elementi di laminazione con conseguente riduzione dei costi e semplicità di sostituzione dei detti anelli di laminazione.
Detti alberi porta-anelli di laminazione possono essere sia del tipo supportati su cuscinetti a film d’olio che del tipo supportati su cuscinetti a rotolamento.
Inoltre la conformazione compatta e gli anelli a sbalzo facilitano la rimozione degli incagli, essendo migliorato l'aggancio dei mezzi di estrazione e sollevamento.
Secondo il trovato, le gabbie di laminazione costituenti il blocco di laminazione secondo il trovato possono essere sostituite singolarmente, con o senza il rispettivo contenitore.
Possono anche essere sostituite in gruppo, quale insieme unitamente ai rispettivi contenitori.
La sostituzione può avvenire anche con altre gabbie di laminazione presentanti eventualmente i cilindri di laminazione di dimensioni diverse, ed eventualmente con interassi tra gabbie diversi, per produrre laminati di dimensioni diverse.
La sostituzione può avvenire mediante gru o mediante un carro di movimentazione e posizionamento .
Secondo un'altra variante, dette gabbie di laminazione possono essere associate ad uno stesso contenitore per ridurre i tempi di sostituzione di tutte le gabbie in un’unica operazione.
A seconda della dimensione dei cilindri di laminazione e per ottenere migliori qualità di tolleranza e circolarità dei laminati, le gabbie di laminazione associate al blocco di laminazione secondo il trovato presentano interassi diversi.
Le tre gabbie di laminazione sono collegate alla rispettiva scatola ad ingranaggi tramite allunghe, mobili e innestabili assialmente, che sono vantaggiosamente supportate da mezzi reggi-allunghe mobili.
Nel blocco di laminazione compatto secondo il trovato, gli anelli di laminazione della gabbia di laminazione ad asse verticale sono posizionati nella parte superiore della stessa e sono direttamente associati alle rispettive allunghe, questa disposizione consentendo di ridurre l'altezza e le dimensioni del blocco di laminazione secondo il trovato.
La movimentazione dei mezzi reggi-allunghe consente di svincolare rapidamente e semplicemente le allunghe, consentendo così un facile intervento. Le gabbie di laminazione sono comandate da motori indipendenti collegati fra loro, meccanicamente ovvero elettricamente, per garantire il corretto differenziale di velocità periferica in relazione al tipo di laminato.
Nel caso in cui l'insieme delle tre gabbie di laminazione sia montato su un carro di movimentazione e posizionamento, detto coopera con un tappeto di cambio, posizionato frontalmente, presentante almeno un secondo carro di movimentazione e posizionamento ausiliario comprendente un altro insieme di tre gabbie di laminazione pronte per l'uso.
In questo modo è possibile eseguire una sostituzione completa e veloce del blocco di laminazione per consentire di eseguire le operazioni di manutenzione in officina con maggior precisione, con tutte le attrezzature disponibili e quindi con tempi di sostituzione ridotti, ciò riducendo al minimo le fermate dell'impianto di laminazione.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Le figure allegate sono fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, ed illustrano alcune soluzioni preferenziali del trovato.
Nelle tavole abbiamo che:
- la fig. 1 illustra schematicamente, con una vista dall'alto, una forma di realizzazione preferenziale del blocco di laminazione compatto secondo il trovato;
- la fig. 2 illustra schematicamente, con una vista laterale, il blocco di laminazione compatto di fig. 1 privo sia degli alberi porta-anelli che delle relative allunghe;
- la fig. 3 illustra, con una vista dall'alto, un blocco di laminazione secondo il trovato associato ad un tappeto di cambio,-la fig. 4 illustra schematicamente, con una vista laterale parziale, una delle gabbie di laminazione orizzontale associata al blocco di laminazione compatto di fig.
1;
- la fig. 5 illustra schematicamente, con una vista laterale parziale, la gabbia di laminazione verticale associata al blocco di laminazione compatto di fig.
1.
DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Con riferimento alle figure, il numero 10 indica generalmente un blocco di laminazione compatto secondo il trovato.
Nel caso di specie, il blocco di laminazione compatto 10 illustrato nelle figure è del tipo a sbalzo.
Secondo una variante qui non illustrata, le gabbie di laminazione 11, 12, 13 sono del tipo a cilindri. Secondo un'altra variante ancora, le gabbie di laminazione 11, 12, 13 sono del tipo a cartuccia.
II blocco di laminazione compatto 10 secondo il trovato comprende tre gabbie di laminazione e più particolarmente due gabbie di laminazione di testa 11, 13 ad asse orizzontale ed una gabbia di laminazione centrale 12 ad asse verticale associate fra loro.
Secondo una variante qui non illustrata, il blocco di laminazione compatto 10 secondo il trovato comprende le due gabbie di testa 11, 13 ad asse verticale e la gabbia di laminazione centrale ad asse orizzontale.
Nel seguito della descrizione, la dizione "orizzontale" e "verticale" è individuata in relazione all'asse dei rulli o dei cilindri di laminazione.
Le tre gabbie di laminazione 11, 12 e 13 sono tra loro a contatto ed, al limite, possono essere ottenute in un’unica struttura.
Le gabbie di laminazione 11, 12 e 13, del blocco di laminazione compatto 10 secondo il trovato sono del tipo con anelli di laminazione 15 a sbalzo montati su alberi porta-anelli 14.
Il blocco di laminazione compatto 10 presenta una prima scatola ad ingranaggi 16 a cui sono associati i mezzi motori 17a, 17c delle gabbie di laminazione orizzontale 11, 13.
Questa prima scatola ad ingranaggi 16 costituisce supporto sia per il mezzo motore 17b che per la seconda scatola ad ingranaggi 25 associata alla gabbia di laminazione verticale 12 intermedia, ciò consentendo di ridurre l'ingombro del blocco di laminazione compatto 10 secondo il trovato.
Il collegamento meccanico fra i detti mezzi motori 17 può avvenire mediante un sistema di riduzione ad ingranaggi che può essere inserito/disinserito nelle condizioni di rapporto volute mediante una leva di comando da parte dell'operatore.
Nel blocco di laminazione 10 secondo il trovato, gli alberi porta-anelli 14 delle gabbie di laminazione orizzontale 11, 13 e verticale 12 sono collegati alla relativa scatola ad ingranaggi 16, 25 mediante allunghe rispettivamente 18a, 18c e 18b.
La gabbia di laminazione verticale 12 presenta gli anelli di laminazione 14 posti nella parte superiore e che cooperano direttamente con le rispettive allunghe 18b poste superiormente, ciò consentendo di contenere le dimensioni del blocco di laminazione 10.
Dette allunghe 18a, 18b, 18c presentano terminalmente bussole di accoppiamento rispettivamente 28a, 28b, 28c.
Le bussole di accoppiamento 28a, 28b, 28c sono supportate da mezzi reggi-allunghe 27, 127 posizionabili mediante gruppi di movimentazione 26, 126 per accoppiare/svincolare le relative bussole di accoppiamento 28a, 28b, 28c con/da l'estremità terminale degli alberi porta-anelli 14.
Le bussole di accoppiamento 28b cooperano con la parte terminale degli alberi porta-anelli 14 della gabbia di laminazione verticale 12 in cui sono montati gli anelli di laminazione 15.
Nel blocco di laminazione secondo il trovato, l'accoppiamento e lo svincolamento degli alberi porta-anelli 14 dalle relative allunghe 18a, 18b, 18c avviene quindi semplicemente e rapidamente azionando i detti gruppi di movimentazione 26, 126, ciò semplificando notevolmente le operazioni di manutenzione e sostituzione.
Nella forma di realizzazione illustrata in fig. 3, le tre gabbie di laminazione 11, 12 e 13 sono montate su un unico carro 19, mobile secondo la freccia 22 ortogonalmente all’asse di laminazione 20 in modo da poterlo allontanare una volta che gli alberi porta-anelli 14 sono stati svincolati dalle rispettive allunghe 18 associate alla rispettiva scatola ad ingranaggi 16, 25.
Detto carro di movimentazione e posizionamento 19 presenta mezzi di bloccaggio al basamento, qui non illustrati, temporalmente attivabili per garantire un fissaggio sicuro e preciso quando è in cooperazione con il blocco di laminazione 10 secondo il trovato.
Detto carro di movimentazione e posizionamento 19 coopera con un tappeto di cambio 21 su cui è montato un secondo carro ausiliario 24, mobile lungo la freccia 23, e supportante altre tre gabbie di laminazione Ila, 12a e 13a pronte per l’uso.
In questo modo, sia in caso di manutenzione che in caso di incaglio o di incidente, è possibile eseguire la sostituzione delle tre gabbie di laminazione 11, 12 e 13 con le tre gabbie di laminazione Ila, 12a e 13a sostituendo il carro di movimentazione e posizionamento 19 con il carro di movimentazione e posizionamento ausiliario 24.
Ciò riduce i tempi di fermata della linea di laminazione e consente di eseguire le operazioni di manutenzione delle gabbie di laminazione 11, 12 e 13 in officina.

Claims (2)

  1. RIVENDICAZIONI 1 - Blocco di laminazione compatto comprendente almeno una gabbia di laminazione ad asse orizzontale ed almeno una gabbia di laminazione ad asse verticale, essendoci due gabbie di laminazione di testa ad asse uguale intervallate da una gabbia centrale con asse sostanzialmente a 90° rispetto all'asse delle altre due gabbie di laminazione di testa, caratterizzato dal fatto che le gabbie di laminazione di testa (11, 13) cooperano a mezzo allunghe (18a, 18c) con una prima scatola ad ingranaggi (16) costituente’supporto per una seconda scatola ad ingranaggi (25) associata a mezzo allunghe (18b) alla gabbia di laminazione centrale (12) , il mezzo motore (17b) della gabbia di laminazione centrale (12) essendo sostenuto dalla prima scatola ad ingranaggi (16), le allunghe (18a, 18b, 18c) associate alle rispettive gabbie di laminazione (11, 12, 13) presentando le rispettive bussole di accoppiamento (28a, 28b, 28c) associate a mezzi reggi-allunghe (27, 127) posizionabili mediante gruppi di movimentazione (26, 126) per vincolare/svincolare le relative bussole di accoppiamento (28a, 28b, 28c) dai rispettivi alberi porta-anelli (14).
  2. 2 Blocco di laminazione compatto come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che cadauna gabbia di laminazione (11, 12, 13) è azionata da un proprio mezzo motore (17a, 17b, 17c), i mezzi motori (17a, 17c) delle gabbie di laminazione testa (11, 13) essendo associati alla prima scatola ad ingranaggi (16). 3 - Blocco di laminazione compatto come alla rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i tre mezzi motori (17a, 17b, 17c) sono collegati fra loro meccanicamente o elettricamente. 4 - Blocco di laminazione compatto come ad una o l’altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le gabbie di laminazione (11, 12, 13) sono a cartuccia. 5 - Blocco di laminazione compatto come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti fino a 4, caratterizzato dal fatto che le gabbie di laminazione (11, 12, 13) sono conformate a rulli a sbalzo . 6 - Blocco di laminazione compatto come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti fino a 4, caratterizzato dal fatto che le gabbie di laminazione (11, 12, 13) sono conformate a cilindri. 7 - Blocco di laminazione compatto come alla rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la gabbia di laminazione ad asse verticale (12) presenta gli anelli di laminazione (15) posizionati nella parte superiore e direttamente associati alle rispettive allunghe (18b). 8 - Blocco di laminazione compatto come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che è associato ad un tappeto di cambio (21) estendentesi frontalmente al detto blocco dì laminazione (10), essendo presente almeno un carro ausiliario (24) mobile su detto tappeto di cambio (21). 9 - Blocco di laminazione compatto come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che adotta i contenuti di cui alla descrizione. 10 - Blocco di laminazione compatto come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che adotta i contenuti di cui alle figure.
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