ITTO20110008U1 - Gruppo lama statico - Google Patents
Gruppo lama staticoInfo
- Publication number
- ITTO20110008U1 ITTO20110008U1 IT000008U ITTO20110008U ITTO20110008U1 IT TO20110008 U1 ITTO20110008 U1 IT TO20110008U1 IT 000008 U IT000008 U IT 000008U IT TO20110008 U ITTO20110008 U IT TO20110008U IT TO20110008 U1 ITTO20110008 U1 IT TO20110008U1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- blade
- static
- labels
- cutting
- static blade
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 33
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 10
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
- B26D1/385—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
- B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
- B65C9/1819—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
- E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
- E05D5/0215—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
- E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
- E05D5/023—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C2009/1834—Details of cutting means
- B65C2009/1857—Details of cutting means two co-acting knifes
- B65C2009/1861—Details of cutting means two co-acting knifes whereby one knife remains stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4615—Processing webs in splicing process after splicing
- B65H2301/46152—Processing webs in splicing process after splicing cutting off tail after (flying) splicing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
- E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
- E05Y2600/51—Screwing or bolting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
- E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefore
- E05Y2600/632—Screws
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
- E05Y2900/132—Doors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
- E05Y2900/148—Windows
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4847—With cooperating stationary tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9493—Stationary cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9493—Stationary cutter
- Y10T83/9498—Parallel cutting edges
Description
DESCRIZIONE
del modello di utilità dal titolo: “GRUPPO LAMA STATICO”
La presente innovazione è relativa ad un gruppo lama statico.
Sono note etichettatrici, nello specifico del tipo che utilizza un rotolo di etichette dal quale le etichette sono tagliate e applicate su articoli, in particolare articoli che contengono un prodotto alimentare versabile.
Le macchine identificate sopra - note come etichettatrici alimentate tramite rullo, comprendono sostanzialmente un nastro trasportatore per fare avanzare gli articoli lungo un percorso, e un'unità di etichettatura che applica una pluralità di etichette su relativi articoli lungo il percorso.
In dettaglio, l'unità di etichettatura comprende:
- almeno un rullo di alimentazione motorizzato per spostare una striscia di etichette da un rotolo di etichette verso il nastro trasportatore;
- un'unità di taglio per tagliare un'etichetta di una data lunghezza dalla striscia di etichette; e - un tamburo di aspirazione del vuoto che riceve le etichette tagliate e trasferisce le etichette sugli articoli nel nastro trasportatore.
L'unità di taglio comprende un gruppo lama rotante e un gruppo lama statico posizionati adiacenti al tamburo di aspirazione del vuoto.
Più precisamente, la lama rotante comprende un tamburo rotante e uno o più taglienti disposti su un perimetro esterno del tamburo rotante.
Il gruppo lama statico comprende un supporto e una lama che sporge verso l'esterno dal supporto.
La striscia di etichette è afferrata a livello della sua estremità libera mediante aspirazione da parte del tamburo del vuoto e passa tra la lama statica e quella rotante dell'unità di taglio.
Più precisamente, poiché il tamburo del vuoto ruota ad una velocità superiore alla velocità della striscia di etichette, il tamburo del vuoto tira un'estremità della striscia di etichette.
La striscia di etichette passa così attraverso un passaggio che è definito dalla lama statica e quella rotante. Quando la lama statica e quella rotante si trovano una di fronte all'altra, viene tagliata e separata un'etichetta, dal tamburo del vuoto dalla parte rimanente della striscia di etichette.
La lama statica è generalmente a sezione pentagonale o triangolare e comprende un solo tagliente.
Inoltre, la lama statica è generalmente costituita in un materiale più morbido della lama rotante.
Le lame rotanti sono comunemente quadrate, con molteplici taglienti utilizzabili.
Inoltre, le lame rotanti comunemente sono costituite da un materiale più duro, quale carburo, per resistere all'usura derivante dallo scorrimento delle etichette attraverso il tagliente.
Di conseguenza, la lama statica deve essere sostituita più frequentemente della lama rotante.
Si percepisce la necessità nell'industria di ridurre il tempo e i costi connessi alla sostituzione della lama statica, così da aumentare la resa dell’etichettatrice.
Un obiettivo della presente innovazione è fornire un gruppo lama statico concepito per soddisfare i requisiti di cui sopra.
Secondo la presente innovazione, è fornito un gruppo lama statico, come rivendicato nella rivendicazione 1.
Una forma di realizzazione non limitante, preferita della presente innovazione sarà descritta a titolo di esempio in riferimento ai disegni allegati, in cui:
la Figura l mostra una vista dall’alto schematica di un'unità di taglio che comprende un gruppo lama statico secondo una prima forma di realizzazione della presente innovazione;
la Figura 2 è una vista ingrandita di alcuni dei componenti dell'unità di taglio della Figura l; e la Figura 3 mostra in una vista ingrandita una sezione del gruppo lama statico secondo una seconda forma di realizzazione della presente innovazione.
Il numero l in Figura l indica un'unità di taglio nel suo insieme per tagliare un'etichetta 5 da una striscia di etichette 6.
L'unità di taglio l è atta ad essere incorporata in un'etichettatrice, in particolare in un'etichettatrice alimentata tramite rullo per applicare etichette 5 su relativi articoli, in particolare contenitori riempiti con prodotti versabili.
In dettaglio, l'etichettatrice alimentata tramite rullo (non mostrata) comprende sostanzialmente:
- un rotolo di etichette dal quale è svolta una striscia di etichette 6 lungo un percorso A da un rullo motorizzato;
— un nastro trasportatore per fare avanzare articoli lungo un ulteriore percorso curvo; e
— un'unità di etichettatura per applicare etichette 5 su relativi articoli che sono fatti avanzare dal nastro trasportatore.
L’etichettatrice comprende inoltre almeno un rullo di alimentazione per spostare le strisce di etichette 6 dal rotolo verso il nastro trasportatore.
L'unità di taglio 1 taglia l'etichetta 5 dalla striscia 6 e la convoglia verso il nastro trasportatore.
L'unità di taglio l comprende sostanzialmente: — un tamburo 2 che ruota attorno ad un asse B; — un gruppo lama statico 3 atto a interagire con il tamburo 2 per separare un'etichetta 5 dalla striscia di etichette 6; e
— un tamburo di aspirazione del vuoto 4 atto a fare avanzare ciascuna etichetta tagliata 5 che è stata separata dalla parte restante della striscia di etichette 6.
In dettaglio, il tamburo 2 comprende un corpo principale cilindrico 7 ed una lama 8 che sporge verso l'esterno da un perimetro esterno 12 del corpo 7. La lama 8 è dotata di un tagliente 39.
Il tamburo 2 può inoltre comprendere una pluralità di lame 8.
Il gruppo 3 comprende un supporto 9 e una lama 10 che sporge verso l'esterno dal supporto 9.
La lama 10 e il perimetro esterno 12 del corpo 7 definiscono un passaggio 15 per la striscia di etichette 6.
In una data posizione angolare del tamburo 2 mostrato in Figura 1, i taglienti operativi della lama 8 e della lama 10 sono rivolti gli uni verso gli altri in stretta prossimità o con un contatto minimo, con conseguente azione di taglio.
In tale condizione, le lame 8, 10 tagliano l'etichetta 5 e la separano dalla striscia di etichette 6.
Il tamburo di aspirazione del vuoto 4 ruota attorno ad un asse D parallelo all'asse B e convoglia l’etichetta tagliata 5 verso il nastro trasportatore per mezzo di vuoto applicato su tale etichetta tagliata 5.
La lama 10 comprende vantaggiosamente una pluralità di taglienti 11a, 11b, 11c, 11d, quattro nella forma di realizzazione mostrata.
In particolare, la lama 10 comprende (Figura 2): - una coppia di superfici di bloccaggio 16 rettangolari opposte e parallele l'una all'altra;
- una coppia di superfici di localizzazione 17 rettangolari opposte e parallele l'una all'altra;
La lama 10 comprende inoltre, procedendo da una superficie 17 a una delle superfici 17 adiacenti ad essa:
— una superficie 60 trasversale alla superficie 16;
— una superficie 50 ortogonale alla superficie 60;
— una superficie 51 ortogonale alla superficie 50; e
— una superficie 61 ortogonale alla superficie 51.
Le superfici 61, 50; 50, 51; e 51, 60 sono ortogonali l'una rispetto all'altra.
Le superfici 61, 50, 51, 60 vengono finite utilizzando una mola.
Ciascuna coppia di superfici 50, 51 adiacente l'una all'altra è congiunta saldamente in modo da formare un relativo tagliente 11a, 11b, 11c, 11d.
Le superfici 61, 51, 50, 60 adiacenti le une alle altre sono saldamente congiunte le une alle altre.
Le superfici 60 hanno origine in una relativa superficie 16 e divergono l’una dall'altra, a cominciare dalla relativa superficie 16.
Le superfici 61 hanno origine da una relativa superficie 17 e convergono l’una verso l'altra, a cominciare dalla relativa superficie 17.
Le superfici 16 hanno un asse di simmetria C. Le superfici 17 hanno un asse di simmetria Y ortogonale all'asse C.
I taglienti 11a, 11b, 11c, 11d sono leggermente inclinati rispetto ad un asse X, che è ortogonale agli assi C, Y.
I taglienti 11a, 11b, 11c, 11d sono anche inclinati rispetto al tagliente 39 della lama 8.
Il gruppo lama 3 comprende una pluralità di elementi di connessione disinnestabili 13 per connettere le superfici 16 al supporto 9 (Figura 1).
Gli elementi di connessione 13 sono costituiti, nella forma di realizzazione mostrata, da un numero di viti da cinque a nove.
In particolare, le superfici 16 definiscono una pluralità di fori 14 impegnati da relativi elementi di connessione 13.
Gli elementi di connessione 13 hanno steli che passano attraverso rispettivi fori 14 con un certo gioco.
I fori 14 hanno i loro assi paralleli all'asse C.
L'elemento di supporto 9 comprende un corpo principale 20 ed un pezzo aggiuntivo 21 che sporge dal corpo 20 (Figura 1).
Il corpo 20 è delimitato da una parete 29 che coopera con una superficie 16 della lama 10 e su cui sono avvitati gli elementi di connessione 13.
Il pezzo aggiuntivo 21 sporge dalla parete 29 sul lato opposto del corpo 20.
Il gruppo lama 3 comprende inoltre mezzi di regolazione per stabilizzare la posizione finale della lama 10 dopo la regolazione per contatto.
I mezzi di regolazione comprendono, nella forma di realizzazione mostrata:
— una vite di sollevamento 30 che passa attraverso il pezzo aggiuntivo 21 e coopera con una delle superfici 17 della lama 10; e
— un dado di fissaggio 31 accoppiato alla vite 30.
Il funzionamento del gruppo lama 3 è descritto a cominciare da una configurazione, in cui il tagliente 11c è nell'area di taglio.
La striscia di etichette 6 è svolta dal rotolo di etichette e fatta avanzare lungo un percorso A dal rullo motorizzato.
La striscia di etichette 6 è avvolta a livello della sua estremità per aspirazione da parte di un tamburo di aspirazione del vuoto 4, e fatta avanzare dentro il passaggio 15 che è definito, sui suoi lati opposti, dal tagliente 11c e dal perimetro esterno 12.
A causa della rotazione del tamburo 2 attorno all'asse B, ad un certo momento, la lama 8 si trova di fronte al tagliente 11c della lama 10 del gruppo 3 e chiude il passaggio 15 con tale lama 8.
In tale posizione, mostrata in Figura 1, un'etichetta 5 viene tagliata dalla parte restante della striscia di etichette 6 mediante l'azione dei taglienti 11c, 39 delle lame 8 e della lama 10.
Poiché i taglienti 11c, 39 sono inclinati l'uno rispetto all'altro, l'azione di taglio è progressiva.
L'etichetta tagliata 5 è poi convogliata mediante l'azione di aspirazione del tamburo di aspirazione del vuoto 4 verso il nastro trasportatore dove è applicata su un relativo articolo mediante il gruppo di etichettatura.
Dopo che il tagliente 11c avrà tagliato un dato numero di etichette 5, il tagliente 11c diventa usurato o smussato. In questa fase, gli elementi di connessione 13 sono rilasciati dal supporto 9, la lama 10 viene ruotata in modo da usare il tagliente 11a per tagliare le etichette 5.
In riferimento alla figura 2, la lama 10 è ruotata attorno ad un asse X di 180 gradi, così da porre il tagliente 11b di fronte al tamburo 2 nell'area di taglio.
In questa fase, la lama 10 è connessa nuovamente al supporto 9, usando gli elementi di connessione 13.
Quando anche il tagliente 11b risulta usurato o smussato, la lama 10 viene scollegata dal supporto 9, ruotata attorno all'asse Y di 180 gradi, così da porre il tagliente 11d di fronte al tamburo 2 nell'area di taglio.
In questa fase, la lama 10 è connessa nuovamente all'elemento di supporto 9, usando gli elementi di connessione 13.
Infine, quando anche il tagliente 11d risulta usurato o smussato, la lama 10 viene ruotata attorno ad un asse X di 180 gradi, così da disporre il tagliente 11a di fronte al tamburo 2 nell'area di taglio.
Il numero 3’ in Figura 3 indica una seconda forma di realizzazione del gruppo lama secondo la presente innovazione; poiché i gruppi lama 3, 3’ sono simili l'uno all'altro, la descrizione seguente è limitata alle differenze fra loro, e utilizzando gli stessi riferimenti, dove possibile, per parti identiche o corrispondenti.
Il gruppo lama 3’ differisce dal gruppo lama 3 per il fatto che l'elemento di supporto 9’ comprende molteplici bracci terminali arrotondati 40’.
Il braccio 40’ ha, nella sua estremità vicina al tamburo di aspirazione del vuoto 4 e al tamburo 2, una sede 41' di impegno della lama 8.
La sede 41’ comprende una coppia di pareti piatte 42’ rivolte una verso l'altra e giacenti su un piano parallelo all'asse C, e da una parete 43’ giacente su un piano ortogonale all'asse C.
La parete 43’ coopera con la superficie 16 della lama 10’ e le pareti 42’ cooperano rispettivamente con le superfici 17 della lama 10’.
Gli elementi di connessione 13’ sono parzialmente alloggiati nei fori 14’ della lama 10 e sono parzialmente alloggiati nei relativi fori 46’ definiti dal braccio terminale 40’.
La lunghezza della parete 43’ ortogonalmente all'asse C è maggiore della lunghezza delle pareti 42’ parallele all'asse C.
Il funzionamento del gruppo lama 3’ è simile al funzionamento del gruppo lama 3 e non è descritto in dettaglio.
Da un analisi delle caratteristiche dei gruppi lama statici 3, 3’ secondo la presente innovazione, i vantaggi che permette di ottenere sono evidenti.
In particolare, il gruppo lama 3, 3’ comprende una lama 10, 10’ con più di un tagliente 11a, 11b, 11c, 11d.
Il tagliente, che taglia in modo efficace le etichette 5, può essere cambiato semplicemente ruotando la lama 10, 10' di 180 gradi attorno all'asse X o all'asse Y.
Come risultato, la durata della lama 10, 10' si allunga se paragonata alla soluzione descritta nella parte introduttiva della presente descrizione.
Inoltre, si riducono la perdita di tempo e i costi connessi alla sostituzione della lama 10, così da aumentare il volume di produzione dell'etichettatrice.
Inoltre, poiché i taglienti 11c, 39 sono inclinati l'uno rispetto all'altro, l'azione di taglio è progressiva.
Infine, è evidente che è possibile apportare modifiche e variazioni, al gruppo lama statico 3, 3’ purché non si discostino dall'ambito di protezione delle rivendicazioni.
Claims (1)
- Prot. nr. TO2011U000008 RIVENDICAZIONI 1.- Gruppo lama statico (3, 3’) per tagliare etichette (5) da una bobina di etichette (6) in etichettatrici, comprendente: — un supporto (9, 9’); e — una lama statica (10, 10’) supportata da detto supporto (9, 9’); caratterizzato dal fatto che detta lama statica (10, 10’) comprende almeno due taglienti (11a, 11b, 11c, 11d) che sono atti a tagliare dette etichette (5). 2.- Gruppo lama secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta lama statica (10, 10’) comprende almeno una coppia di prime superfici (50, 51) saldamente congiunte per formare un relativo tagliente (11a, 11b, 11c, 11d). 3.- Gruppo lama secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta almeno una di dette prime superfici (50, 51) è ortogonale rispetto all'altra. 4.— Gruppo lama secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta lama statica (10) comprende: — una coppia di seconde superfici (16) opposte l'una all'altra; e — una coppia di terze superfici (17) opposte l'una all'altra e trasversali a dette seconde superfici (16); dette prime superfici (50, 51) essendo interposte tra una relativa seconda superficie (16) e una relativa terza superficie (17). 5.- Gruppo lama secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detta lama statica (10, 10’) comprende, per ciascuno di detti taglienti (11a, 11b, 11c, 11d): - una quarta superficie (61) che ha origine da detta terza superficie (17); e - una quinta superficie (60) che ha origine in detta seconda superficie (16); dette prime superfici (50, 51) essendo interposte tra e ortogonali a dette quarte e quinte superfici (61, 60). 6.- Gruppo lama secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che dette prime, quarte e quinte superfici (61, 60, 50, 51) sono finite usando una mola. 7.- Gruppo lama secondo le rivendicazioni 4 - 6, caratterizzato dal fatto che detti taglienti (11a, 11b, 11c, 11d) sono inclinati rispetto ad un primo asse (X) parallelo ad entrambe dette seconde e dette terze superfici (16, 17). 8.- Gruppo lama secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4 - 7, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un elemento di connessione disinnestabile (13, 13’) per una connessione disinnestabile di detto supporto (9) e detta lama statica (10, 10’); detto elemento di connessione (13, 13’) passando attraverso detta seconda superficie (16). 9.- Gruppo lama secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4 - 8, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di regolazione disinnestabili (30, 31) per stabilizzare la posizione finale di detta lama statica (10) dopo il contatto con detta etichetta da tagliare; detti mezzi di regolazione (30, 31) comprendendo: - un primo elemento (30) che coopera con almeno una di dette seconde superfici (17) di detta lama statica (10); e - un secondo elemento (31) accoppiato in modo disinnestabile con almeno uno di detti primi elementi (30). 10.- Gruppo lama secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 - 6, caratterizzato dal fatto che detto supporto (9’) definisce una sede (41’) per detta lama statica (10’); detta sede (41’) comprendendo una coppia di prime pareti (42’) opposte l'una all'altra, una seconda parete (43’) che è interposta tra dette prime pareti (42’); - dette prime pareti (42') cooperando con detta relativa seconda superficie (17) di detta lama statica (10'); e detta seconda parete (43’) cooperando con detta prima superficie (16) di detta lama statica (10’). 11.- Unità di taglio (1) per tagliare etichette (5) da detta bobina di etichette (6), comprendente un tamburo rotante (2) che ruota, in uso, attorno ad un secondo asse (B), ed un gruppo lama statico (3, 3’) secondo una qualsiasi delle suddette rivendicazioni; detto tamburo rotante (2) comprendendo una lama rotante (8); detta lama statica (10, 10’) e detta lama rotante (8) venendo a contatto, in uso, su lati opposti, con detta bobina di etichette (6), così da separare un'etichetta da detta bobina di etichette (6). 12.- Unità di taglio secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che detta lama rotante (8) comprende un tagliente rotante (39); detto tagliente (11a, 11b, 11c, 11d) cooperando con ed essendo inclinato rispetto a detto tagliente rotante (39).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000008U ITTO20110008U1 (it) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Gruppo lama statico |
EP20120705243 EP2673202B1 (en) | 2011-02-11 | 2012-02-10 | Stationary blade assembly |
CN201280007865.XA CN103442987B (zh) | 2011-02-11 | 2012-02-10 | 固定刀片组件 |
PCT/EP2012/052358 WO2012107583A1 (en) | 2011-02-11 | 2012-02-10 | Stationary blade assembly |
US13/984,683 US9289911B2 (en) | 2011-02-11 | 2012-02-10 | Stationary blade assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000008U ITTO20110008U1 (it) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Gruppo lama statico |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITTO20110008U1 true ITTO20110008U1 (it) | 2012-08-12 |
Family
ID=43976755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000008U ITTO20110008U1 (it) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Gruppo lama statico |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9289911B2 (it) |
EP (1) | EP2673202B1 (it) |
CN (1) | CN103442987B (it) |
IT (1) | ITTO20110008U1 (it) |
WO (1) | WO2012107583A1 (it) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITTO20110008U1 (it) | 2011-02-11 | 2012-08-12 | Sidel Spa Con Socio Unico | Gruppo lama statico |
US20130269493A1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-17 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff in a cutter folder |
NZ718700A (en) | 2013-10-04 | 2021-07-30 | Kentmaster Mfg Co Inc | Dehiding tool |
US10442103B2 (en) * | 2015-11-23 | 2019-10-15 | Koenig & Bauer Ag | Device and method for processing substrates |
DE102018127852A1 (de) | 2018-11-08 | 2020-05-14 | Khs Gmbh | Schneidwerk für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einem solchen Schneidwerk |
US11618177B1 (en) | 2022-04-12 | 2023-04-04 | Bradley W Boesel | Orbital knife |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1316637A (en) * | 1970-06-09 | 1973-05-09 | Wadkin Ltd | Rotary cutter for woodworking and similar machines |
US3827119A (en) * | 1972-08-31 | 1974-08-06 | J Bennett | Tool holder with provisions for accurately positioning cutting inserts and an improved chip breaking indexible insert |
US3822625A (en) | 1973-02-09 | 1974-07-09 | Westvaco Corp | Rotary cutter with quick change knife |
US3899947A (en) * | 1974-07-29 | 1975-08-19 | Advance Enterprises Inc | Auxiliary trim-out unit for printed webs |
DE2966995D1 (en) * | 1978-12-05 | 1984-06-20 | Associpak International Inc | Labelling equipment |
ATE160965T1 (de) * | 1994-06-20 | 1997-12-15 | Oertli Werkzeuge Ag | Fräswerkzeug für die holzbearbeitung, insbesondere schlitz- oder konterprofilscheibe |
US5439039A (en) * | 1994-08-30 | 1995-08-08 | Pacific Saw And Knife Company | Slabber with fixed counterknife and adjustable knife and clamp |
EP0879176B1 (en) * | 1995-07-27 | 2004-04-07 | Bell & Howell Documail Systems Company | Linerless label applying system |
US5863382A (en) | 1995-09-22 | 1999-01-26 | Trine Manufacturing Company, Inc. | Labeling machine with improved cutter assembly |
US5755654A (en) * | 1995-10-24 | 1998-05-26 | James River Corporation Of Virginia | Method and apparatus for pinch perforating multiply web material |
US5853117A (en) * | 1995-10-31 | 1998-12-29 | Moore Business Forms, Inc. | Separator for linerless labels |
US6481318B1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-11-19 | Kraft Food Holdings, Inc. | Cutting knife arrangement for use with soft materials |
EP1525960A1 (de) * | 2003-10-20 | 2005-04-27 | Müller Martini Holding AG | Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn |
US20060266179A1 (en) | 2005-05-16 | 2006-11-30 | Koyo Jidoki Co., Ltd. | Rotary cutter and method for adjusting fixing angle of stationary blade in rotary cutter |
DE102006051359A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | Khs Ag | Schneidwerk für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einem solchen Schneidwerk |
EP1939097B1 (en) * | 2006-12-29 | 2012-05-16 | Sidel International AG | Device for cutting labels in a labelling machine |
US7909546B2 (en) * | 2007-03-12 | 2011-03-22 | Mitsubishi Materials Corporation | Thread cutting insert |
CN201124951Y (zh) * | 2007-08-23 | 2008-10-01 | 广州市万世德包装机械有限公司 | 一种标签的传送装置 |
WO2011012926A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-02-03 | Sidel S.P.A. | Cutting unit for labelling machines |
ITTO20110008U1 (it) | 2011-02-11 | 2012-08-12 | Sidel Spa Con Socio Unico | Gruppo lama statico |
-
2011
- 2011-02-11 IT IT000008U patent/ITTO20110008U1/it unknown
-
2012
- 2012-02-10 CN CN201280007865.XA patent/CN103442987B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-10 EP EP20120705243 patent/EP2673202B1/en not_active Not-in-force
- 2012-02-10 WO PCT/EP2012/052358 patent/WO2012107583A1/en active Application Filing
- 2012-02-10 US US13/984,683 patent/US9289911B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140041499A1 (en) | 2014-02-13 |
CN103442987A (zh) | 2013-12-11 |
WO2012107583A1 (en) | 2012-08-16 |
EP2673202B1 (en) | 2014-12-10 |
CN103442987B (zh) | 2015-02-25 |
EP2673202A1 (en) | 2013-12-18 |
US9289911B2 (en) | 2016-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITTO20110008U1 (it) | Gruppo lama statico | |
RU2673897C1 (ru) | Управляющее устройство для заточки лезвий | |
CN105034447A (zh) | 一种高性能纸箱压痕装置 | |
IT201900023643A1 (it) | Un macchinario e relativo metodo per il confezionamento di prodotti in genere, preferibilmente attraverso l'uso di un nastro in carta | |
FI20040866A0 (fi) | Tärkkelyksen piitä sisältävät komposiitit, menetelmä niiden valmistamiseksi ja käyttö paperin-ja kartongin valmistuksessa | |
IT201900015650A1 (it) | Dispositivo per separare etichette da una striscia di materiale di etichettatura e metodo per applicare etichette ad articoli | |
KR20170010757A (ko) | 유리판용 합지의 클리닝 장치 및 클리닝 방법 및 유리판 적층체 및 유리판 곤포체 및 유리판용 합지의 제조 방법, 그리고 유리판용 합지 | |
SE438629B (sv) | Anordning for kontinuerlig avskalning av lengsgaende skiktremsor fran en forpackningsmaterialbana | |
WO2018230718A1 (ja) | 包装箱開封装置および包装箱開封方法 | |
ITBO20090494A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per applicare tagliandi su prodotti di consumo | |
US11318698B2 (en) | Dual box slotter | |
RU2655415C1 (ru) | Устройство для заточки лезвий | |
ITBO20130108A1 (it) | Macchina per la lavorazione di cartone in lastre o simili | |
ITTO20111237A1 (it) | Unita' di taglio per macchine etichettatrici alimentate da bobina | |
CN206749236U (zh) | 一种印刷机的打裂线装置 | |
CN206780451U (zh) | 一种商标印刷机的修边结构 | |
CN201793518U (zh) | 胶带的制造设备 | |
ITTO20111236A1 (it) | Unita' di incollaggio per macchine etichettatrici alimentate da bobina | |
US2511566A (en) | Label picking mechanism | |
CN109648923A (zh) | 滤芯自动贴边装置贴边机构 | |
JP2002096808A (ja) | 粘着テープの製造貼付システム | |
CN213947570U (zh) | 包装纸箱的上料及压痕装置 | |
ITTO20130783A1 (it) | Unita' di incollaggio per macchine etichettatrici alimentate da bobina | |
CN216941994U (zh) | 一种用于礼品盒纸板的批量切割装置 | |
CN105081909A (zh) | 玻璃条加工输送机构 |