ITRM950442A1 - Cilindro di presa per apparecchio piegatore ad esempio per nastri di carta. - Google Patents
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Abstract
Cilindro di presa in un apparecchio piegatore con almeno due stazioni di presa (2), elementi di presa (3), supporti di elementi di presa (4, 10) e mezzi di regolazione (da 6 a 8, da 12 a 28) per la regolazione della distanza tra gli elementi di presa (3) e i supporti (4, 10) di questi ultimi in conformità allo spessore del prodotto da prendere, in cui i mezzi di regolazione (da 6 a 8, da 12 a 28), sono regolabili insieme per tutte le stazioni (2) degli elementi di presa.
Description
DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzlone dal titolo: "Cilindro di presa per apparecchio pie-
gatore ad esempio per nastri di carta.
L'invenzione si riferisce ad un cilindro di presa in un apparecchio piegatore con mezzi di regolazione per regolare la distanza tra gli elementi di presa e i loro supporti conformemente allo spessore dei prodotti da afferrare .
Il cilindro di presa costituisce una parte di un apparecchio di piegatura per tagliare e piegare un nastro di carta ed. é ad esempio|noto dalla pubblicazione EP 0 531 648 Al, L'apparecchio piegatore descritto in essa presenta un cilindro di elementi di presa e di coltelli di piegatura. Quando con un cilindro di presa del genere devono essere lavorati prodotti di spessore differente, si deve sfruttare. l'azione elastica degli elementi di presa. In parte; si tenta anche a regolare separatamente,in ogni sta zione di elementi di presa,! sostegni con iquali cooperano gli elementi di presa, ossia i loro supporti Inoltre, gli elementi di presa vengono anche regolati separatamente attraverso viti di regolazione per· 1 diversi spessori di prodotto. In caso della sollecitazione elastica degli elementi'-di presa, in certe circostanze si deve prendere in considerazione il fatto che sui prodotti si formano marcature, quando la pressione esercitata dagli elementi di presa sulla i carta é troppo grande.
li compito della presente invenzione,é quello di perfezionare un cilindro di presa in maniera tale che le distanze tra gli elementi di presa e i supporti di questi ultimi vengano adattate in modo semplice agli spessori dei prodotti, per cui i prodotti vengono trasportati,senza danneggiamenti e marcature,indipendentemente dal loro spessore.
Questo compito viene risolto cóme indicato nella rivendicazione 1.
Altri sviluppi vantaggiosi risultano dalle sottorivendicazioni. Qui di seguito verranno descritti più : da vicino esempi di realizzazione dell'invenzione con (riferimento ai disegni, in cui:
la figura 1 mostra un cilindro di presa infezione longitudinale ;
le figure da 2a a 2c presentano una stazione di ele mentì di presa con i loro supporti in sezione trasversale ;
la figura 3 mostra un'altra stazione di elementi di presa in vista dall'alto su un lato frontale del ellindro di presa;
la figura 4 rappresenta il cilindro di presa secondo la figura 3 insezione longitudinale;
la,figura 5 mostra un'altra stazione di elementi di presa in vista dall'alto sul lato frontale del cilindro di presa;
la figura 6 rappresenta un cilindro di presa in sezione longitudinale;
la figura 7 mostra in sezione longitudinale un altro cilindro di presa;
la figura 8 rappresenta un'altra stazione di elementi di presa,in vista dall'alto su un lato frontale del cilindro di presa;
la figura 9 mostra un altro cilindro di presa in sezione longitudinale e
la figura 10 rappresenta una regolazione centrale a mano per tutte le stazioni di elementi di presa di un cilindro.
Un cilindro di presa (figura 1) presenta un corpo cilindrico 1 quale supporto per stazioni di elementi di presa 2 che sono previsti ad esempio in un numero di 3. Se il cilindro di.presa é conformato quale cilindro di elementi di presa e di coltelli di piegatura, esso presenta inóltre anche un altro corpo cilindrico, che reca i coltelli,di piegatura. Le stazioni _di_elementi di presa 2 presentano.ciascuno uno o più elementi.,dipresa 3 (.confrontare.la.figu-. ra 2a) che premono i prodotti contro il rispettivo . supporto. In un primo esempio di reaiizzazione de1-l'invenzione i supporti degli elementi di presa sono conformati come rulli 4 supportati in_modo_.girevo le (figure 1, da 2a a 2c). Ogni rulli 4 presenta sul la sua circonferenza periferica superf ici 40. 41. 42 (figure da 2a a 2c). che si trovano a distanze diffe renti dall ' asse centrale dei rulli 4. Mediante, la rotazione del rullo 4 si può scegliere tra le diverse superfici 40, 41, 42. In tale maniera si può _adat tare la distanza tra la superficie 40, 41, 42... e 1 'elemento dl presa 3 conformemente allo spessore dei prodotto.
I rulli 4 vengono fatti ruotare mediante un disco 6 disposto in modo girevole sull'albero 5 del cilindro (figura 1). Il disco 6 é collegato con un elemento 7 disposto saldamente sul rullo 4. Questo elemento e il disco 6 sono realizzati preferibilmente come ruote dentate. Il disco 6 stesso viene regolato a sua volta attraverso ruote dentate 8, con. ·dentature inclinate in direzioni opposte, rispetto al corpo cilindrico 1 e all'albero 5.
Al posto delle singole superfici 40, 41, 42
rullo 4 può presentare anche una superficie continua di sezione trasversale ellittica o una superficie supportata eccentricamente con una_sezione trasvers le circolare. E' anche conveniente se il rullo (fig ra 2c) presenta inserti elastici 9, ad esempio di gomma, sulle sue superfici 40, 41, 42 ... oppure sulla sua superficie continua.
In un altro esempio di realizzazione,al posto dei rulli 4 sono previsti supporti di elementi di presa 10, conformati come blocchi e spostabili in modo con-|tinuo (figure 3, 4). Essi sono disposti in una guida rettilinea 11 estehdentesi radialmente al centro del cilindro. Per la regolazione dei supporti di elementi di presa 10 in direzione della freccia A, sui lati frontali del corpo cilindrico 1 sono disposti rispettivamente segmenti dentati 12, con i quali ingranano da entrambi i lati ruote dentate 14, disposte su un albero 13 supportato nell'interno del supporto 10. Su un lato frontale del cilindro una delle ruote dentate 14 é collegata saldamente con una leva 15 Questa leva é a sua volta articolata ad una leva mo| bile 16. La leva 16 é collegata in modo spostabile con il disco 6 disposto in modo girevole sull'albero 5 del cilindro. Mediante la rotazione del disco 6 in direzione della freccia B vengono spostate le.leve 15,.
16 e quindi le ruote dentate 14.
In un altro esempio di realizzazione, il supporto 10 degli elementi di presa (figura 5) é supportatcjnellà guida rettilinea 11 sui lati frontali del cilindrò di presa rispettivamente attraverso due leve 17, 18 nei' punti di articolazione a, b, c. Nel punto di articolazione b le leve 17, 18 sono collegate con un'altra leva 180, che é collegata in modo spostabile con un disco 19 rispettivamente 20 (figura 6) disposta in modo girevole sull'albero 5 del cilindro. I dischi 19 e 20 sono collegati rigidamente tra di loro o attraverso un elemento di collegamento 21, per cui il movimento rotatorio generato dalle ruote dentate a denrtatura inclinata 8, sposta il supporto 10 degli elementi di presa prallelamente all'asse oppure i dischi 19, 20 (figura 7) sono spostabili separatamente ad esempio attraverso ruote dentate (22, 3) con dentatura inclinata in direzioni opposte In talé maniera divenita possibile una supplementare regolazione unilatera^ le, che é necessaria particolarmente quando i prodotti da afferrare presentano, ad esempio a causa di un dorso di piegatura, spessori differenti su entrambi i lati' frontali .
Anziché spostare un rullo 4, fungente da supporto per gli elementi dipresa oppure il supporto 10 stesso, é; anche possibile spostare gli elementi di presa 3 stessi o separatamente oppure in combinazione con i rul li4_op pure con 1 supporti 10, per adattare le loro distanze ai prodotti. A tal fine gli elementi di pre;-sa.3 sono supportati eccentricamente in modo girevole in un..supporto 23 insieme conia barra 22 (figura 8) sulla quale essi sonò fissati. Al supporto 23 su un ! _lato del cilindro é fissata una leva 24. Su questa leva é supportata in modo girevole un'altra leva 25, che é fissata a sua volta ad un disco 26 (figura 9) supportato in modo girevole sull'albero 5 del_cilindro. IL_disco _26 viene spostato a sua volta a mezzo delle ruote dentate 8Z ad esempio di un angolo beta (figura 8). In tale maniera diventa possibile uno spostamento massimo della posizione degli elementi di presa 3.di una distanza d.
Il disco 6, 19 o 26 può essere spostato rispetto al l'albero 5 del cilindro anche a mano mediante un'asta filettata 27, come illustrato nella figura 10 con riferimento al disco 26, l'asta filettata 27 essendo disposta in modo girevole nel disco 26 e in un segmento 28, disposto in modo stazitìnario sull'albero 5 deil cilindro. Lo spostamento del disco 26 avviene mediante la rotazione dell'asta filettata 27 con una manopola 29.
Con l'invenzione si possono variare centralmente,
-nelle stazioni di elementi di presa 2 di un cilindr di presa, le distanze tra gli elementi di presa 3 e
i loro supporti 10, in quanto 1 supporti 10 vengono
spostati in direzione radiale attraverso le leve da 15 a 18 e un disco 19, 26, disposto lateralmente al
cilindro, nonché attraverso le ruote dentate 9 aven
ti una dentatura inclinata in direzioni opposte. Gli
elementi di presa 3 possono essere spostati anche at-
traverso un supporto eccentrico 22, 23.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI cilindro di presa in un apparecchio piegatore con almeno due stazioni di elementi di presa (2), gli eiementi di presa (3), supporti (4, 10) di questi ultimi e mezzi di regolazione (da 6 a 8, da 12 a 28) per la: regolazione della distanza tra gli elementi di presa (3) e i loro supporti (4, 10) corrispondentemente al lo spessore dei prodotti da afferrare , caratterizzat (dal fatto che i mezzi di regolazione (da 6 a 8, da 1 la 28) sono spostabili insieme per tutte le stazioni 2) degli elementi di presa.
- 2. Cilindro di presa secondo la rivendicazione 1, ca ratterizzato dal fatto che 1 supporti (4, 10) degli elementi di presa sono spostabili mediante mezzi di regolazione (da 6 a 8, da 12 a 28).
- 3 . Cilindro di presa secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i supporti degli elementi di presa sono formati da rulli (4), che presentano superfici (40, 41, 42 ...), distanziati differentemente dal loro punto centrale oppure che sono supportati eccentricamente oppure anche presentano una delle ! superfici di mantello con una sezione non circolare , particolarmente ellittica.
- 4. Cilindro di presa secondo la rivendicazione 2? caratterizzato dal fatto che i supporti degli elementi' di presa sono blocchi (10), che sono spostabili in guide rettilinee (11) attraverso leve (da 15 a 18, 180).
- 5. Cilindro di presa secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che i supporti (4 10) degli elementi di presa sono spostabili attraverso un disco (6, 19), che é disposto sul lato fronta le del corpo cilindrico (1) ed attraverso ruote dentate (8) aventi dentature inclinate in direzioni opposte .
- 6. Cilindro di presa secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che i supporti (4, 10) degli elementi di presa sono spostabili attraverso due dischi (19, 20), disposti sui lati frontali del corpo cilindrico (1), un elemento di collegamento (21) che collega tra di loro i dischi (19, 20) ed attraverso un unica coppia di ruote dentate a dentatura obliqua e/o dal fatto che i dischi (19, 20) sono spostabili separatamente attraverso una coppia di ruòte dentate a dentatura obliqua (22, 23).
- 7 . Cilindro di presa secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che gli elementi di presa (3) sono supportati in modo eccentrico e spostabili attraverso leve (24, 25).
- 8. Cilindro di presa secondo le rivendicazioni da 1 ; a 7, caratterizzato dal fatto che gli elementi di presa (3) o i.supporti (4, 10) degli stessi sono spostàbili a mano attraverso una manopola (29) nonché un'asta filettata (27 ) . 9 - Cilindro di presa secondò una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che i supporti ( 4 , 10) degli elementi di presa presentano inserti elastici .( 9) .
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