ITPD960261A1 - Nipplo per raggi e relativo metodo di fabbricazione - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione ha per oggetto un nipplo per raggi comprendente un corpo in materiale sostanzialmente indeformabile sul quale sono identificati una testa ed uno stelo interessati da un foro assiale almeno parzialmente filettato e destinato ad accogliere la filettatura di un raggio. Il trovato riguarda altresì un metodo per la realizzazione di tale nipplo.

Nippli provvisti delle caratteristiche sopra indicate sono diffusamente impiegati nella costruzione di ruote a raggi per vincolare l'estremità filettata del raggio al cerchione della ruota .

Nello specifico settore è stato notato già in passato nelle ruote a raggi tradizionali e maggiormente di recente, con alcune tipologie di raggi, in particolare quelli cosiddetti a stelo diritto, non piegato a gomito in corrispondenza della estremità assialmente contrapposta alla filettatura di attacco del nipplo, che con l'uso possono manifestarsi fenomeni di lento svitamento del nipplo sotto carico. Ciò comporta un inadeguato funzionamento della ruota per via del graduale allentamento dei nippli ed un conseguente pericoloso indebolimento complessivo della ruota stessa.

Per ovviare a questo inconveniente alcuni assemblatori di ruote ricorrono all'inpiego di adesivi o collanti speciali che vengono distribuiti sulle parti filettate del raggio e/o del nipplo prima del serraggio di quest'ultimo. L'azione di questi collanti è tuttavia difficilmente controllabile - può in alcuni casi bloccare completamente il nipplo impedendone il successivo smontaggio - ed è comunque annullata se la ruota viene sottoposta a successive registrazioni della tensione dei raggi che comportino lo sbloccaggio di uno o più nippli.

Il problema tecnico alla base di questa invenzione è quello di mettere a disposizione un nipplo per raggi atto a consentire il superamento di tutti gli inconvenienti lamentati con riferimento alla tecnica nota citata.

Questo problema è risolto dal trovato con un nipplo avente le caratteristiche anzidette e caratterizzato dal fatto di comprendere un inserto forato in materiale sostanzialmente deformabile, fissato al detto corpo con i fori di detto inserto e detto corpo disposti coassialmente, il foro di detto inserto presentando diametro interno tale da accogliere con interferenza la filettatura di detto raggio quando esso è avvitato nel foro di detto corpo.

Le caratteristiche ed i vantaggi del trovato meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un suo preferito esempio di attuazione illustrato, a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni in cui:

- la figura 1 è una vista per metà in alzato frontale e per metà in sezione longitudinale di un nipplo realizzato in accordo con la presente invenzione;

- le figure 2 e 3 sono viste in sezione longitudinale di due successive fasi di fabbricazione del nipplo di figura 1;

- le figure 4 e 5 sono viste in sezione rispettivamente del nipplo delle figure precedenti sezionato secondo la linea IV-IV di figura 3 e di una sua variante di realizzazione in una sezione corrispondente;

- la figura 6 è una vista in sezione longitudinale di una variante di realizzazione del nipplo di questo trovato;

- le figure da 7 a 9 sono viste in sezione longitudinale del nipplo di figura 6 nelle diverse fasi di lavorazione.

Con riferimento alla figura 1, un nipplo 1 realizzato in accordo con questa invenzione comprende un corpo metallico 2 di asse X, interessato assialmente da un foro 3 e sul quale sono identificati uno stelo 4 ed una testa 5 a chiave 7 poligonale recante un eventuale intaglio 8 per cacciavite. Esternamente allo stelo 4, su di un tratto di estremità del medesimo, è ricavata una ulteriore chiave 6, anch'essa a pianta poligonale, generalmente quadrata (fig. 4) ma che, secondo una possibile variante di realizzazione del trovato, può assumere la configurazione di figura 5 ovvero con profilo scanalato 6a. Il foro assiale 3 presenta, da parte contrapposta alla testa 5, una imboccatura 10 allargata, cui segue un tratto filettato 11 e termina in corrispondenza della estremità libera della testa 5 con una sede 12 fortemente allargata. Di tale sede si evidenzia una parete 13 a mantello cilindrico di asse uno spallamento 14 a ridosso del tratto filettato 11 ed un labbro 15 dalla parte assialmente contrapposta. Nella sede 12 è trattenuto con accoppiamento bloccato un inserto 16 in materia plastica od altro materiale relativamente deformabile, almeno in riferimento alla scarsa deformabilità del corpo metallico 2. L'inserto 16 è interessato da un foro assiale 17 nel quale un tratto filettato 18 di un raggio 19 avvitato nel nipplo 1 può impegnarsi in avvitamento ricavandosi una propria filettatura pur mantenendo con l'inserto 16 un accoppiamento ad interferenza.

Nell 'esempio delle figure da 1 a 3 la sede 12 è a mantello cilindrico e l'inserto 16 ha la conformazione di un manicotto tubolare ad estremità bisellate, inserito nella sede 12 dopo la filettatura del foro 3 e trattenuto nella medesima mediante ricalcatura del labbro 15 dalla posizione di figura 2 a quella di figura 3.

In una variante di realizzazione dell'invenzione, complessivamente indicata con 20 in figura 6 la sede 21 ha conformazione generalmente sferica e parimenti sferica è la conformazione esterna dell'inserto 22. Quest'ultimo viene inserito nella sede 21 prima della lavorazione del foro 3 così che il detto foro venga contestualmente praticato nel corpo 2 e nell'inserto 22, conseguendo in tal modo maggiori garanzie di coassialità tra i fori. Questo aspetto è di particolare rilievo tenuto conto delle assai ridotte dimensioni del nipplo di questa invenzione, in ragione delle quali possono sussistere seri problemi di coassialità nella lavorazione separata del corpo 2 in particolare della sede 21, e dell'inserto 22.

Con specifico riferimento alle figure da 7 ad 11 è tuttavia previsto che il corpo metallico 2 del nipplo 20 sia ottenuto a partire da un semilavorato 25 (fig. 7) ad esempio ottenuto per ricalcatura o stampaggio e nel quale viene successivamente ricavato il foro 3, completo di filettatura 11 (figura 8) nonché la sede 21 seppure senza ricalcarne il labbro 15 (figura 9). Si procede quindi all'inserimento dell'inserto 22, sprovvisto di foro (figura 10) provvedendo alla ricalcatura del labbro 15 così da bloccarlo nella sede 21. Si noti che la conformazione sferica dell'inserto ne facilita il posizionamento nella sede 21 e ne evita il danneggiamento in sede di ricalcatura del labbro 15, grazie alla ottimale ripartizione degli sforzi ottenuta appunto grazie alla conformazione sferica. L'inserto viene quindi forato con un utensile dalla parte di della testa 5 e lavorato nella conformazione finale di figura 11.

Si noti ulteriormente che lo sviluppo assiale (SI) dell'inserto è relativamente elevato in rapporto allo sviluppo assiale (SF) del tratto filettato del nipplo. Valori preferiti di tale rapporto (SI/SF) sono compresi tra 0,2 e 0,4.

Il trovato così concepito consegue i risultati proposti e numerosi vantaggi rispetto ai nippli tradizionali. In particolare esso consente di ottenere un bloccaggio efficace e non dipendente da azioni dell'assemblatore della ruota. Il bloccaggio è ripetibile anche se il nipplo viene successivamente ruotato rispetto al raggio, nella regolazione della ruota ed il risultato offre garanzie di sicurezza della ruota durature nel tempo. Inoltre, utilizzando inserti di conformazione approssimativamente sferica, ne viene facilitata la collocazione ed il bloccaggio nel corpo del nipplo, in particolare con nippli di piccole dimensioni. Infine, con la soluzione del secondo esempio, ovvero lavorando contestualmente il foro del corpo del nipplo e dell'inserto, si risolvono problemi di eventuale coassialità dei fori possibili in ragione delle ridotte dimensione dei relativi particolari.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1 . Nipplo per raggi comprendente un corpo in materiale sostanzialmente indeformabile sul quale sono identificati una testa ed uno stelo interessati da un foro assiale almeno parzialmente filettato e destinato ad accogliere la filettatura di un raggio, caratterizzato dal fatto di comprendere un inserto forato in materiale sostanzialmente deformabile, fissato al detto corpo con i fori di detto inserto e detto corpo disposti coassialmente, il foro di detto inserto presentando diametro interno tale da accogliere con interferenza la filettatura di detto raggio quando esso è avvitato nel foro di detto corpo.
2. 2. Nipplo secondo la rivendicazione 1, in cui detto inserto è accolto in una sede ricavata alla estremità libera di detta testa.
3. 3. Nipplo secondo la rivendicazione 2, in cui detto inserto è incassato in detta testa.
4. 4. Nipplo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti in cui detta sede è delimitata tra uno spallamento ed un labbro aggettante da detta testa, detto inserto essendo trattenuto in detta sede tra detto spallamento e detto labbro.
5. 5. Nipplo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale di detto corpo è metallico.
6. 6. Nipplo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detto inserto è realizzato in materia plastica .
7. 7. Nipplo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti in cui detto inserto ha una conformazione approssimativamente sferica.
8. 8. Metodo di fabbricazione di un nipplo per raggi comprendente un corpo in materiale sostanzialmente indeformabile sul quale sono identificati una testa ed uno stelo interessati da un foro assiale almeno parzialmente filettato e destinato ad accogliere la filettatura di un raggio, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: predisporre un inserto in materiale sostanzialmente deformabile, - predisporre un foro in detto inserto e fissarlo al detto corpo con i fori di detto inserto e detto corpo disposti coassialmente, il foro di detto inserto presentando diametro interno tale da accogliere con interferenza la filettatura di detto raggio quando esso è avvitato nel foro di detto corpo.
9. 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui detti fori in detto corpo ed in detto inserto sono ricavati contestualmente mentre detto inserto è trattenuto in una corrispondente sede di detto corpo.