CN1180625A - 一种辐条螺纹接头及其制造方法 - Google Patents

一种辐条螺纹接头及其制造方法 Download PDF

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Abstract

一种辐条螺纹接头,包括一个用基本上不可变形的材料制成的具有头部和柄部的主体,该主体具有一个至少部分有螺纹的轴向孔,用于安装辐条的螺纹,并借助将主体中的孔和插件中的孔共轴安排而将一用基本上可变形的材料制成的穿孔插件固定到主体上,该插件具有这样的内径,以便当将辐条拧入螺纹接头主体中的轴向孔内时,该内径静配合地罩住辐条螺纹。

Description

一种辐条螺纹接头及其制造方法
本发明的主题是一种辐条螺纹接头，该辐条螺纹接头包括一个用基本上不可变形的材料制成的具有头部和柄部的主体，该主体具有一个至少部分有螺纹的轴向孔，用于安装辐条的螺纹。本发明还涉及一种制造螺纹接头的方法。
具有上述特点的螺纹接头在辐条轮结构中被广泛使用，用于将辐条的有螺纹端限制在轮辋上。
在这个领域，人们已经注意到，在过去用普通辐条的车轮中，及更近一些用某些种类的辐条(尤其是用在与固定螺纹接头的螺纹轴向相对端处没有弯曲的所谓直辐条)的车轮中，该螺纹接头在使用时，在欠载下可能会缓慢地拧松螺钉。这导致车轮由于螺纹接头逐渐松开而不能充分起作用，并因此导致危险的车轮整体变弱。
为了避免这个问题，某些车轮组装者在拧紧辐条和/或螺纹接头之前，使用特殊的粘结剂或胶涂敷在其螺纹部分。但是，这些胶的效果难以控制-在某些情况下，它们可能完全堵住螺纹接头而妨碍后来将其卸下-及在任何情况下，如果车轮受到连续调节辐条中的张力，其中包括松开一个或多个螺纹接头，则胶的作用也就消失。
本发明所根据的技术问题是提供一种辐条螺纹接头，克服了上述先有技术方面所提到的问题。
这个问题由本发明利用具有上述特点的螺纹接头加以解决，其特征在于，它包括一个由基本上可变形的材料制成的有孔插件，借助将该有孔插件中的孔和主体中的孔共轴安排，使有孔插件固定到主体上，该插件中的孔具有这样的内径，以便当将辐条拧入主体中的孔内时，该内径静配合地罩住辐条螺纹。
由下面的一个优选实施例的详细说明，本发明的特点和优点将变得更清楚，该优选实施例在附图中作为非限制性的例子示出，其中：
图1示出按照本发明成形的螺纹接头，其一半作为前视图，而另一半成纵剖面示出；
图2和3是制造图1的螺纹接头的两个连续阶段的纵剖面；
图4和图5分别是在图3的线IV-IV上所取的前述附图的螺纹接头的一个剖面及其一种变型的相应剖面；
图6是本发明螺纹接头的一种变型的纵剖面；
图7-11是图6中螺纹接头在不同制造阶段的纵剖面。
参看图1，一个按照本发明成形的螺纹接头1包括一个金属主体2，该主体2具有一个轴线X和一个轴向孔3，并且在其中标出一个柄部4和一个具有多面形键合部分7的头部5，或许具有一个供螺丝刀用的凹口8。在柄部4的一个端部外侧上成形的另一个键合部分6也是成基本上矩形平面(见图4)的多面形，但在本发明的一种可能的变型中，它可以具有图5的构型，也就是说是一种带槽的外形6a。
在与头部5相对的端部处，轴向孔3具有一个扩大的口10，后面是有螺纹部分11，该孔3在头部5的自由端处终止在一个更加扩大的座12中。在此座中，可以看到一个具有轴线X的圆筒形表面的壁13，一个接近有螺纹部分11的肩部14，和一个在轴向相对端处的凸缘15。一个用塑料或其它比较易变形的材料(至少和金属主体2的低变形性相比)制成的插件16被压配合在座12中。该插件16具有一个轴向孔17，在该孔17中，拧入螺纹接头1中的辐条19的螺纹部分18可通过拧入，形成它自己的螺纹但保持一种与插件16的静配合而啮合。
在图1-3的实施例中，座12具有一个圆筒形表面，而插件16成一个管套形状，该管套具有一个斜切端并装配在孔3的螺纹后面的座12中，并利用凸缘15从图2的位置翻转到图3的位置而固定在座12中。
在本发明的一种变型中(总的表示成图6中的20)，座21基本上是球形，并且插件22的外部形状也是球形。该插件在加工孔3之前装入座21中，以便在主体2和插件22中同时形成该孔，这样更好地保证这些孔是共轴的。由于本发明的螺纹接头尺寸很小，这种情况尤其重要，因为尺寸很小，所以在分开机加工主体2(尤其是座21)和插件22期间，在共轴安排这些孔时，可能会出现严重问题。
但是，具体参看图7-11，应该注意，螺纹接头20的金属主体2将由例如用镦锻或模制生产的坯料25(见图7)生产，然后在其中将形成和螺纹11(图8)及座21一同完成的孔3，虽然没有镦锻凸缘15(图9)。然后将装配插件22而没有一个孔(图10)，并且如此镦锻凸缘15，以便将其锁定在座21中。应该注意的是，插件的球形便于它在座21中的定位，并依靠由于球形而精确实现的力的最佳分布，防止在敦锻凸缘15期间插件损坏。然后将插件从头端5用一工具钻孔，并机加工成最后的图11中的形状。
还应注意，相对于螺纹接头螺纹部分的轴向延伸(SF)，插件的轴向延伸(SI)非常大。最好的SI/SF比值在0.2和0.4之间。
这样设想的本发明获得所设定的结果以及和普通螺纹接头相比的许多优点。尤其是它获得有效的夹紧，而与车轮组装人员的作用无关。这种夹紧是可重复的，即使在调节车轮期间该螺纹接头相对于辐条连续转动也是如此，并且此结果提供了一个车轮安全的持久保证。而且，近似球形插件的使用便于螺纹接头在主体中的定位和夹紧，尤其是用小的螺纹接头时。最后，第二实施例的解决办法，也就是说，同时机加工螺纹接头的主体中和插件中的孔解决了由各自另件的小尺寸所造成的孔的共轴安排所产生的任何问题。
用本发明意外得到的另一个优点是用本发明的螺纹接头组装的辐条轮的正常寿命始终一致地延长，或许由于用塑料制的插件对辐条中引起的震动提供一种减震作用，并且这些辐条因此而较少受到磨损。

Claims (9)

1.一种辐条螺纹接头，包括一个用基本上不可变形的材料制成的具有头部和柄部的主体，该主体具有至少部分有螺纹的轴向孔，用于安装辐条的螺纹，其特征在于，它包括一个用基本上可变形的材料制成的穿孔插件，借助将该插件中的孔和主体中的孔共轴安排而将插件固定到主体上，该插件中的孔具有这样的内径，以便将辐条拧入主体中的孔内时，该内径静配合地罩住辐条螺纹。
2.一种按照权利要求1的螺纹接头，其中插件被安装在头部自由端处形成的一个座中。
3.一种按照权利要求2的螺纹接头，其中该插件在头部内被开凹槽。
4.一种按照前述一个或几个权利要求的螺纹接头，其中该座被限定在一肩部和一从头部伸出的凸缘之间，插件被约束在肩部和凸缘之间的座中。
5.一种按照前述一个或几个权利要求的螺纹接头，其中制造主体的材料是金属。
6.一种按照前述一个或几个权利要求的螺纹接头，其中插件是塑料制的。
7.一种按照前述一个或几个权利要求的螺纹接头，其中插件具有近似球形的形状。
8.一种制造辐条螺纹接头的方法，该辐条螺纹接头包括一个用基本上不可变形的材料制成的具有头部和柄部的主体，该主体具有至少部分有螺纹的轴向孔，用于安装辐条的螺纹，该方法的特征在于，它包括以下步骤：
-设置一个用基本上可变形的材料制成的插件，和
-在插件中设置一个孔，并借助将插件中的孔和主体中的孔共轴安排而将插件固定到主体上，插件中的孔具有这样的内径，以便当将辐条拧入主体中的孔内时，该内径静配合地罩住辐条螺纹。
9.一种按照权利要求8的方法，其中主体中的孔和插件中的孔同时加工成形，而插件被约束在主体中一个相应的座中。
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