ITMI980917A1 - Procedimento di tintura a bassa temperatura con basso rapporto di bagno senza tensione e di breve durata mediante l'uso di microonde - Google Patents
Procedimento di tintura a bassa temperatura con basso rapporto di bagno senza tensione e di breve durata mediante l'uso di microondeInfo
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Description
D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
"PROCEDIMENTO DI TINTURA A BASSA TEMPERATURA, CON BASSO RAPPORTO DI BAGNO, SENZA TENSIONE E DI BREVE DURATA, MEDIANTE L'USO DI MICROONDE, E RELATIVO DISPOSITIVO"
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento di tintura ed al suo dispositivo. Più in particolare, essa si riferisce ad un procedimento di tintura a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata mediante l'uso di microonde, ed al relativo dispositivo.
In un procedimento di tintura convenzionale, viene usata come mezzo per le tinture acqua industriale in quantità da dieci a venti volte quella dei prodotti da tingere, il che si traduce in notevole acqua di rifiuto ed in un serio problema di inquinamento e nella perdita di tinture a causa del fatto che le tinture sono contenute nell'acqua di rifiuto in una percentuale dal 5 al 10% in peso. Inoltre, l'operazione di tingere richiede notevole tempo, in particolare da una a tre ore, e la grande quantità di acqua industriale viene riscaldata a 130°C, causando il consumo di notevole energia termica, il che aumenta il costo di produzione. Nel caso in cui si tinge un tessuto, in particolare, si verifica tensione nel senso dell'ordito. Inoltre, i filati misti da tingere che hanno ritiri misti ed i tessuti greggi ad alto ritiro non hanno elasticità e spessore e sono ruvidi al tatto.
Conseguentemente, la presente invenzione si riferisce ad un procedimento di tintura a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata, mediante l'uso di microonde, ed al relativo dispositivo che sostanzialmente eliminano uno o più dei problemi dovuti a limitazioni e svantaggi della tecnica relativa. Uno scopo della presente invenzione è quello di fornire un procedimento di tintura ed il suo dispositivo che siano in grado di ridurre l'acqua necessaria, il tempo e l'energia termica e forniscano buona elasticità, spessore e tatto gradevole.
Le caratteristiche supplementari ed i vantaggi dell'invenzione saranno esposti nella descrizione che segue ed in parte risulteranno chiari dalla descrizione o potranno essere appresi dalla realizzazione pratica dell'invenzione. Gli obiettivi ed altri vantaggi dell'invenzione saranno realizzati e raggiunti dalla struttura particolarmente esposta nella descrizione scritta e nelle sue rivendicazioni, come pure negli allegati disegni.
Per realizzare questi ed altri vantaggi ed in accordo con lo scopo della presente invenzione, come messo in pratica ed ampiamente descritto, il procedimento di tintura comprende le fasi di: immergere i prodotti da tingere in un bagno riempito di soluzione di tintura in cui acqua in quantità due volte quella dei prodotti da tingere, tinture disperse in quantità 1/1000 dei prodotti da tingere, ed agente di dispersione al di sotto di 1/100 delle tinture disperse sono rimescolati fra loro,· ed irradiare microonde al di sotto di 2450 MHz sui prodotti da tingere che sono disidratati per avere una soluzione di tintura circa dell'80% in peso dei prodotti da tingere, per riscaldarli a circa 130°C ed asciugarli a circa 100°C, o le fasi di: mettere, immergere, strizzare ed impregnare con mordente in continuo prodotti da tingere in un bagno riempito con una soluzione di tintura in cui acqua in quantità due volte quella dei prodotti da tingere, tinture disperse a 1/1000 dei prodotti da tingere, ed agente di dispersione al di sotto di 1/100 delle tinture disperse sono rimescolati fra loro; ed irradiare microonde ai prodotti da tingere, per riscaldarli a circa 100-130°C, mentre il tessuto da tingere viene avvolto, senza tensione, sui rulli da R0 a R30, e messo e scaricato in continuo per essere tinto senza tensione, prima lavato, infine sottoposto a indebolimento, e avvolto a freddo.
Si comprende che sia la descrizione generale che precede sia la descrizione dettagliata che segue sono esemplificative ed esplicative ed hanno lo scopo di fornire un'ulteriore spiegazione dell'invenzione come rivendicata .
I disegni allegati, che sono inclusi per fornire un'ulteriore comprensione dell'invenzione e sono incorporati in essa e formano parte della presente descrizione, illustrano forme di realizzazione dell'invenzione e, assieme alla descrizione, servono per spiegare i principi dell'invenzione.
Nei disegni:
- la figura 1 illustra un dispositivo per tintura di filato in lotti secondo la presente invenzione;
• la Zona A della figura 1 mostra un corpo principale del dispositivo per tintura di filato in lotti;
• la Zona B della figura 1 mostra uno stato in cui il dispositivo è scoperto dopo il completamento della tintura alla Zona A;
la Zona C della figura 1 è una vista in sezione trasversale del dispositivo;
- la figura 2 illustra un dispositivo di tintura di 'tessuto, continuo, globale della presente invenzione; • la Zona A della figura 2 mostra un metodo per mettere il tessuto da tingere;
• la Zona B della figura 2 mostra che il tessuto da tingere viene immerso, strizzato ed impregnato con mordente nella soluzione di tintura contenente acqua, tinture e additivo;
■ la Zona C della figura 2 è una vista parziale in sezione, che mostra che il tessuto da tingere viene irradiato con microonde per essere asciugato, mentre viene messo sui rulli da RO a R30 e fatto girare;
• la Zona D della figura 2 è una vista in sezione, che mostra che il tessuto da tingere viene tinto e quindi impilato;
- la figura 3 è una vista dettagliata in sezione della Zona C della figura 2; e
- la figura 4 è una vista in sezione ingrandita di "A" della figura 3, che mostra un ingranaggio dentato che è attaccato ad una cinghia dentata all'esterno, una cinghia dentata all'interno ed il rullo della figura 2 o della figura 3.
Si farà ora riferimento, in dettaglio, alle forme di realizzazione preferite della presente invenzione, esempi delle quali sono illustrati negli allegati disegni.
La figura 1 illustra un dispositivo per tingere un filato in modo discontinuo o a lotti, e la Zona A della figura I .è un corpo principale di microonde della presente invenzione. I simboli di riferimento "a" e "b" si riferiscono a reattori, e "c" ad un filato grigio che rappresenta il prodotto da tingere.
La zona B della figura 1 mostra uno stato in cui il dispositivo è scoperto, dopo il completamento della tintura alla Zona A. Questo stato è lo stesso in cui il filato grigio viene dapprima montato. La Zona C della figura 1 è una vista in sezione trasversale della Zona A. II filato grigio viene montato sul fondo d nella Zona B della figura 1 e spinto alla Zona A, diventando così pronto per essere tinto. Dopo il completamento della tintura, il filato grigio viene tolto nel modo inverso. La figura 2 mostra un dispositivo per tingere in continuo un tessuto. La Zona A della figura 2 illustra uno stato di sistemazione del tessuto da tingere. Come rappresentato nella Zona B della figura 2, il tessuto da tingere viene immerso in un bagno 13 riempito con soluzione di tintura comprendente acqua, tinture ed additivi, e strizzato e impregnato di mordente mediante rulli di strizzatura 7 e 7'. Successivamente, il tessuto da tingere viene trasportato in continuo alla Zona C della figura 2.
La Zona C della figura 2 è il recipiente metallico 10 per tingere, ed il simbolo di riferimento "F" si riferisce ad un oscillatore a microonde. Come rappresentato in figura 3, il tessuto trasportato dai rulli di guida 9 e 9' viene posto, senza tensione, sui rulli da R0 a R30 e fatto girare, per essere tinto ed asciugato, e quindi trasportato alla Zona D della figura 2 mediante i rulli di guida 11 e 11', terminando così la tintura del tessuto.
La figura 3 è una vista dettagliata della Zona C della figura 2.
La figura 4 è una vista ingrandita di "A" della figura 3, che mostra un ingranaggio dentato RT, che è attaccato ad un cinghia dentata all'esterno Tb, una cinghia dentata all'interno Ta ed il rullo della figura 3. I rulli aumentano e/o diminuiscono, se necessario. Le cinghie dentate all'esterno e all'interno Tb e Ta servono per trasportare il tessuto da tingere, che viene posto sul rullo Ri, ai rulli di guida 11 e 11’, e farlo tornare indietro al rullo Ri. Quando la cinghia esterna Tb si muove verso destra mentre la cinghia interna Ta è fissa, il rullo RI si muove pure verso destra della stessa misura della cinghia esterna Tb. Quando le cinghie esterna ed interna Tb e Ta si muovono contemporaneamente verso destra alla stessa velocità, il rullo RI si muove pure verso destra della stessa misura delle cinghie esterna ed interna Tb e Ta, non girando sul suo asse. Quando la cinghia esterna Tb e la cinghia interna Ta si muovono rispettivamente a destra ed a sinistra, alla stessa velocità, solo il rullo R1 gira sul suo asse, non muovendosi a destra e/o a sinistra. Secondo questo principio, il tessuto da tingere viene posto sui rulli da RO ad R30, e si può controllare la sua velocità di movimento. Le cinghie dentate sono divise in quattro gruppi .
Quattro coppie di cinghie interne ed esterne sono installate alla sommità, sul fondo, a destra ed a sinistra, per essere rispettivamente indipendenti. Vale a dire, le rispettive cinghie dentate interne ed esterne de l primo gruppo di rulli R0-R4, del secondo gruppo di rulli R5-R13, del terzo gruppo di rulli R14-R18, e del quarto gruppo.di rulli R19-R30, sono in grado di muoversi nella stessa direzione o in direzioni diverse fra loro. Inoltre, la velocità lineare dei rulli di guida 9 e 9' dovrebbe essere secondo quella dei rulli R1-R4, usando le cinghie interne ed esterne del primo gruppo. Poiché i rulli si muovono verso il secondo gruppo, non fissi ma girando sui loro assi, si richiede un'ulteriore velocità lineare per aggiungere la distanza di movimento dei rulli .
Quando un rullo R4 arriva ad un punto di fine corsa del movimento 1-LP delle cinghie dentate interne ed esterne del primo gruppo, esso si muove ad un punto di fine corsa del movimento 2-LP delle cinghie dentate interne ed esterne del secondo gruppo.
Qui, quando il tessuto da tingere si muove in ogni direzione, ed è quindi irradiato con onde elettromagnetiche, viene tolto dal tessuto un colorante ed il tessuto da tingere viene trasportato, senza tensione, dai rulli di guida 9 e 9’ ai rulli di guida 11 e 11', in modo che i rulli R0-R30 ruotino, girando sui loro assi.
Come tinture disperse si possono usare i noti prodotti Kayalon PET Rubine GLSE, CI Disperse RED 60, Celliton, Cibacet, Miketon, Foron, Resoline, Latyl, Duranol, Dispersol, Diapolon, ecc.
Veicoli idrofili quali derivato di fenolo, derivato di acido salicilico, derivato di acido benzoico, ecc. e veicoli idrofobi quali di-fenilclorobenzolo, naftalene, o- oppure p-fenilfenolo, benzolo, ecc. vengono usati, a seconda della fibra.
Al momento di tingere un filato o un tessuto viene lasciata una soluzione di tintura dell'80% in peso circa dei prodotti da tingere. Ciò perché la fibra stessa e l'acqua purificata (acqua distillata) non sono un materiale dielettrico o dielettrici. Essi non hanno un tasso dielettrico o hanno un basso tasso dielettrico, ma la soluzione di tintura è un dielettrico comprendente tinture, acqua e additivo. Più il tasso dielettrico è alto, più il dielettrico assorbirà microonde. Pertanto, la soluzione di tintura contenuta nei prodotti da tingere serve per produrre un riscaldamento interno.
T.a temperatura ottimale è circa 10Q-130°C al momento di tingere il filato o tessuto. Quando la soluzione di tintura del filato o tessuto da tingere viene asciugata, non serve il riscaldamento interno. Invece di microonde ad alta frequenza, sono irradiate microonde sufficienti per asciugare i prodotti da tingere. L'aumento o la caduta della temperatura interna di riscaldamento dipende dall'intensità della frequenza o grado o tasso dielettrico, e dal tempo dell'irradiazione della frequenza.
Il tempo per irradiare microonde varia a seconda dello spessore del tessuto, della concentrazione e della quantità della soluzione di tintura, delle tonalità di colore o dei tipi di filato, o della tessitura del tessuto, a seconda della quantità del tessuto messo e della quantità della frequenza. Nel caso in cui si tinga tessuto, i prodotti da tingere sono immersi nel recipiente metallico per essere tinti per circa 30-120 secondi. Se i prodotti da tingere sono immersi nel recipiente metallico per meno di 30 secondi, non vengono tinti a causa della mancanza di calore interno. Nel caso in cui i prodotti da tingere sono immersi per più di 120 secondi ed asciugati, non é affatto conveniente.
Sarà chiaro agli esperti nel ramo che possono essere fatte varie modifiche e varianti in un procedimento di tintura a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata usando microonde, ed al rispettivo dispositivo della presente invenzione, senza allontanarsi dallo spirito o dall'ambito dell'invenzione. Così, si intende che la presente invenzione copre le modifiche e varianti di questa invenzione, purché rientrino nell'ambito delle allegate rivendicazioni e loro equivalenti.
ESEMPIO 1. Tintura di filato (Sistema discontinuo o a lotti)
Viene lavato un rocchetto di filo in cui è avvolto in modo morbido un filato DTY di poliestere 150d/48F, mentre il filato di poliestere sgrassato elettricamente è immerso, per circa 10 minuti, nella soluzione di tintura in cui sono stati rimescolati fra loro acqua in quantità due volte quella dei prodotti da tingere, Kayalon PET Rubine GLSE nella quantità di 1/1000 dei prodotti da tingere, e un veicolo fenolico nella quantità di 1/120 delle tinture. Successivamente i prodotti da tingere sono disidratati per avere una soluzione di tintura circa dell' 80% in peso dei prodotti da tingere, e quindi spinti nella Zona A della figura 1, che è montata sul fondo d della figura 1, prima irradiati con microonde di circa 2000 MHz da un oscillatore a microonde, per essere riscaldati a 130°C per circa 10 minuti ed asciugati a circa 100°C per circa 5 minuti. Ciò completa la tintura del filato.
ESEMPIO 2. Tintura di tessuto (Sistema continuo)
Un taffetà di poliestere subisce un noto procedimento di lavaggio/sgrassaggio e viene quindi prefissato, mentre i prodotti da tingere sono messi nella Zona B dalla Zona A della figura 2. Nella Zona B, viene continuamente versata nel bagno 1.3 soluzione di tintura comprendente acqua in quantità due volte quella dei prodotti da tingere, Kayalon PET Rubine GLSE in quantità di 1/1000 dei prodotti da tingere, e veicolo di fenolo in quantità di 1/120 dei prodotti da tingere. Il tessuto da tingere è destinato a passare dai rulli di guida 1, 2, 3, 4 e 5, ad un rullo di immersione 6 ed ai rulli di strizzatura 7 e 7' per circa 1-3 secondi, essendo immerso nella soluzione di tintura. Il tessuto da tingere viene strizzato e impregnato con mordente dai rulli di strizzatura 7 e 7', fino alla presa di quantità di soluzione di tintura in un ammontare del 100% in peso. Successivamente, il tessuto da tingere passa attraverso i rulli di guida 9 e 9', prima di giungere alla Zona C. Il tessuto da tingere viene posto e scaricato in continuo, passando per i rulli R0-R30 nel recipiente metallico 10 per la tintura a 100-130°C, mediante irraggiamento con microonde di circa 2000 MHz da un oscillatore a microonde. Qui il tessuto da tingere viene tinto senza tensione.
Il tessuto da tingere che viene scaricato passa attraverso un procedimento di lavaggio noto e di indebolimento finale, prima dell'avvolgimento a freddo, completando così la tintura del tessuto.
Come descritto sopra, l'acqua che viene usata come mezzo per le tinture, evapora nel processo di tintura, per cui, come risultato, non si ha acqua di rifiuto. E non viene usata nessuna soluzione post-tintura, cosicché non viene generata acqua di rifiuto di tintura. Inoltre, è possibile ridurre il tempo, le tinture e l'energia termica richiesti per tingere, in modo da diminuire il costo di produzione. I prodotti da tingere sono tinti in uno stato senza tensione, cosicché essi sono di qualità eccellente, con buona elasticità, spessore e tatto gradevole.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI 1. Procedimento di tintura a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata mediante l'uso di microonde, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - immergere i prodotti da tingere in un bagno riempito di soluzione di tintura in cui acqua in quantità due volte quella dei prodotti da tingere, tinture disperse in quantità 1/1000 dei prodotti da tingere, ed agente di dispersione al di sotto di 1/100 delle tinture disperse sono rimescolati fra loro; e - irradiare microonde sui prodotti da tingere che sono disidratati per avere una soluzione di tintura circa dell' 80% in peso dei prodotti da tingere, per riscaldarli a circa 130°C ed asciugarli ad una temperatura di circa 100°C.
- 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i prodotti da tingere sono immersi, per circa 10 minuti, nella soluzione di tintura.
- 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i prodotti da tingere sono irradiati con le microonde, per essere asciugati per circa 5 minuti.
- 4. Procedimento continuo di tintura di tessuto a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata, mediante l'uso di microonde, 'caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - immergere i prodotti da tingere in un bagno riempito di soluzione di tintura in cui acqua in quantità due volte quella dei prodotti da tingere, tinture disperse in quantità 1/1000 dei prodotti da tingere, ed agente di dispersione al di sotto di 1/100 delle tinture disperse sono rimescolati fra loro, versando in continuo nel bagno la soluzione di tintura in quantità sufficiente per consumarsi; - immergere in continuo nel bagno il tessuto da tingere trasportato dai rulli di guida, prima di strizzarlo ed impregnarlo di mordente mediante i rulli di strizzatura, finché la soluzione di tintura ammonta all'80-100% in quantità dei prodotti da tingere; e - mettere e scaricare in continuo i prodotti da tingere, mentre il tessuto da tingere passa attraverso rulli di guida, che ruotano contemporaneamente ai prodotti da tingere messi, in uno stato senza tensione, su rulli in un recipiente metallico per la tintura a 100-130°C.
- 5. Dispositivo per tintura a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata mediante l'uso di microonde, per: - immergere prodotti da tingere in una soluzione di tintura, prima di disidratarli per avere una soluzione di tintura dell' 80% in peso circa dei prodotti da tingere; e - mettere i prodotti da tingere montati sul fondo in un bagno riempito con la soluzione di tintura, prima di irradiarli con microonde, allo scopo di riscaldarli a circa 130°C ed asciugarli ad una temperatura di circa 100°C.
- 6. Dispositivo per tingere in continuo tessuto a bassa temperatura, con basso rapporto di bagno, senza tensione e di breve durata, mediante l'uso di microonde, per: - immergere il tessuto da tingere in un bagno riempito con soluzione di tintura mediante rulli di guida ed un rullo di immersione, prima di strizzarlo ed impregnarlo di mordente mediante i rulli di strizzatura; e - tingere ed asciugare in continuo i prodotti da tingere, mentre il tessuto da tingere passa attraverso i rulli di guida, che ruotano contemporaneamente ai prodotti da tingere messi, in uno stato senza tensione, su rulli in un recipiente metallico per la tintura a 100-130°C.
- 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che i prodotti da tingere si muovono ruotando mediante ingranaggi dentati attaccati a cinghie dentate interne ed esterne ed ai rulli.
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