ITMI970254U1 - Apparecchiatura riscaldante per la estrusione delle leghe di alluminio - Google Patents
Apparecchiatura riscaldante per la estrusione delle leghe di alluminio Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI970254U1 ITMI970254U1 IT97MI000254U ITMI970254U ITMI970254U1 IT MI970254 U1 ITMI970254 U1 IT MI970254U1 IT 97MI000254 U IT97MI000254 U IT 97MI000254U IT MI970254 U ITMI970254 U IT MI970254U IT MI970254 U1 ITMI970254 U1 IT MI970254U1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- extrusion
- temperature
- equipment
- aluminum alloys
- press
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009778 extrusion testing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
- B21C29/04—Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/221—Extrusion presses; Dies therefor extrusion dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Descrizione di un Modello di Utilità dal titolo: "APPARECCHIATURA RISCALDANTE PER LA ESTRUSIONE DELLE LEGHE DI ALLUMINIO"
DESCRIZIONE
Campo tecnico
L'invenzione riguarda una apparecchiatura riscaldante destinata ad essere montata su una pressa per estrudere le leghe di alluminio.
Stato della tecnica
Per evitare, all'inizio dell'operazione di estrusione, un raffreddamento troppo notevole del blocco di lega da estrudere per contatto con l'apparecchiatura, la filiera é generalmente preriscaldata in un forno ad una temperatura vicina a quella di estrusione. Tuttavia, poiché incidenti vanno a perturbare il ciclo di estrusione e prolungano i tempi morti, l'apparecchiatura tende a raffreddarsi per diffusione termica tra i suoi diversi elementi e il telaio della pressa di estrusione. E' quindi necessario smontare l'apparecchiatura per riscaldarla in forno.
ta-apparecchiatura (1), senza modifica delle quote esterne di quest'ultimo, né degli altri elementi costitutivi dell'apparecchiatura. Questo elemento riscaldante é costituito da una bobina (6), per esempio in acciaio trattato Z38CDV5, su cui é avvolta una resistenza inguainata (7). Con una resistenza avente un diametro di 3 mm e una lunghezza riscaldante di 10 m, si ottiene sotto una tensione di 220 V una potenza dell'ordine di 2000 W, sufficiente per mantenere l'apparecchiatura in temperatura.
La regolazione si effettua per mezzo di una termocoppia (8) situata al livello della luce della filiera (2). Una uscita analogica tra 0 e 10 V su di una scatola di regolazione permette di seguire e registrare in continuo la temperatura. Si può aggiungere una termocoppia di sicurezza al livello dell'elemento riscaldante per evitare che la temperatura della bobina (6) non superi i 600°C.
Si può ancora migliorare il mantenimento in temperatura isolando i differenti elementi dell'apparecchiatura dal telaio della pressa, per esempio inserendo un disco di materiale refrattario all'interfaccia del ceppo d'appoggio (4) e del porta-apparecchiatura (1).
L''apparechiatura secondo l'invenzione é par ticolarmente adatta all'estrusione in condizioni particolari o difficili che rischiano di comportare tempi morti elevati, per esempio l'estrusione delle leghe a indurimento strutturale (leghe 2000 e 7000 secondo la designazione di Aluminum Association), l'estrusione di profilati cavi su filiera a ponte o la fabbricazione di profilati a rapporto di estrusione molto elevato, che comportano un forte sollecitazione della apparecchiature. Essa può essere ugualmente vantaggiosamente utilizzata per l'estrusione allo stato semi-solido, che esige un controllo molto preciso della temperatura di estrusione per mantenere il tasto di frazione liquida il più costante possibile.
Esempi
Esempio 1: Mantenimento in temperatura dell'apparecchiatura su pressa
In questa prima serie di prove, l'apparecchiatura conforme all'invenzione é preriscaldata in forno, come pure il contenitore della pressa, bloccato sull'apparecchiatura, il che é otturata dal maglio della pressa. Non si procede all'estrusione. Si misura (in gradi centigradi) la temperatura t1 dell'apparecchiatura all'uscita dal forno di preriscaldamento, la temperatura t2 del contenitore, la temperatura t3 dell'elemento riscaldante e la temperatura t4 della luce della filiera dopo rispettivamente mezz'ora, un'ora e due ore di attesa. I risultati sono i seguenti:
Le prove mostrano che una apparecchiatura preriscaldata può essere mantenuta per lungo tempo su pressa ad una temperatura elevata grazie al dispositivo secondo l'invenzione.
Esempio 2: Comportamento durante tempi morti prolungati
Sono state estruse delle barre in lega di alluminio aventi un diametro di 20 min con dei tempi di attesa variabili tra la estrusione di ciascun blocco, di cui un arresto notevole di un'ora e mezza. La temperatura del contenitore era 570°C, quella dei blocchi 490°C, quella dell'apparecchiatura all'uscita del forno di preriscaldamento 520°C e l'elemento riscaldante era regolato tra 590 e 600°C. E' stata misurata prima di ciascuna estrusione la temperatura della luce della filiera e nel corso dell'estrusione il suo valore massimo. I risultati sono i seguenti:
Si constata che si può mantenere una temperatura vicina a 450°C, per cui la ripresa di ciascuna estrusione é possibile, anche dopo arresi prolungati, senza che sia necessario effettuare un nuovo preriscaldamento in forno dell'apparecchiatura.
Esempio 3: Rapporto di estrusione elevato Con un'apparecchiatura conforme all'invenzione sono state effettuate delle prove di estrusione di tubi per scambiatori molto sottili in lega di alluminio 1050 con un rapporto di estrusione dell'ordine di 600. Anche con avviamenti rapidi (da 5 a 50 m/min.), l'apparecchiatura, mantenuta ad una temperatura dell'ordine di 460°C, non ha ceduto sotto l'effetto di fortissime sollecitazioni. I picchi di pressione, a inizio di estrusione, sono variati da 420 a 520 MPa in funzione delle velocità provate.
Claims (3)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura riscaldante per l'estrusione delle leghe di alluminio su di una pressa da estrusione, comportante un portaapparecchiatura (1), una filiera (2) e una controfiliera (3), caratterizzata dal fatto che il portaapparecchiatura (1) comporta un elemento riscaldante incorporato costituito da una bobina (6) su cui é avvolta una resistenza inguainata (7), e dal fatto che la filiera comporta una termocoppia (8) che regola la temperatura di riscaldamento.
- 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che la termocoppia (8) é situata al livello della luce della filiera.
- 3. Apparecchiatura secondo una delle rivendicazioni 1 o 2, caratterizzata dal fatto di essere isolata termicamente dal telaio della pressa.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9604755A FR2747327B1 (fr) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | Procede et outillage de filage a grande vitesse d'alliages d'aluminium et profile obtenu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI970254U1 true ITMI970254U1 (it) | 1998-10-10 |
IT237416Y1 IT237416Y1 (it) | 2000-09-13 |
Family
ID=9491257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT97MI000254 IT237416Y1 (it) | 1996-04-11 | 1997-04-10 | Apparecchiatura riscaldante per la estrusione delle leghe di alluminio |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1010486A3 (it) |
DE (1) | DE29706248U1 (it) |
FR (1) | FR2747327B1 (it) |
IT (1) | IT237416Y1 (it) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103639225B (zh) * | 2013-12-05 | 2015-04-29 | 淄博宏泰防腐有限公司 | 自动控温润滑的镁合金挤压模具及其使用方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU69788A1 (it) * | 1974-04-04 | 1976-03-17 | Pechiney Aluminium | |
FR2341664A2 (fr) * | 1976-02-19 | 1977-09-16 | Pechiney Aluminium | Procede de traitement d'alliages metalliques en vue de leur mise en forme a l'etat de melange phase liquide-phase solide, conservant la forme solide |
SU1053941A1 (ru) * | 1980-06-19 | 1983-11-15 | Уфимский авиационный институт им.Орджоникидзе | Способ изготовлени полых конических изделий с дном |
DE3770973D1 (de) * | 1986-04-04 | 1991-08-01 | Showa Aluminium Co Ltd | Verfahren zur herstellung stranggepresster aluminiumlegierungen. |
DE3782431T2 (de) * | 1986-05-12 | 1993-06-03 | Univ Sheffield | Thixotropische werkstoffe. |
CH683267A5 (de) * | 1991-06-10 | 1994-02-15 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren zum Aufheizen eines Werkstückes aus einer Metallegierung. |
-
1996
- 1996-04-11 FR FR9604755A patent/FR2747327B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-08 DE DE29706248U patent/DE29706248U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 IT IT97MI000254 patent/IT237416Y1/it active IP Right Grant
- 1997-04-10 BE BE9700328A patent/BE1010486A3/fr active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2747327B1 (fr) | 1998-06-12 |
FR2747327A1 (fr) | 1997-10-17 |
DE29706248U1 (de) | 1997-05-28 |
BE1010486A3 (fr) | 1998-10-06 |
IT237416Y1 (it) | 2000-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3866669A (en) | Extruder and temperature control apparatus therefor | |
ITMI970254U1 (it) | Apparecchiatura riscaldante per la estrusione delle leghe di alluminio | |
CN101069901A (zh) | 一种铜合金连续挤压方法及专用设备 | |
CA1138196A (en) | Method of and an apparatus for continuous heat treatment of separated elongated metallic material | |
CN208027806U (zh) | 一种电线电缆线芯的自动拉丝装置 | |
JP2002192222A (ja) | 金属材料の等温押出方法 | |
US3445096A (en) | Thermoplastic parison heating | |
JP6356143B2 (ja) | 押出しプレス容器とそのためのマントル | |
IL144605A (en) | Aluminum alloy containing magnesium and silicon | |
CN105441835A (zh) | 一种高淬火敏感性铝合金挤压材在线淬火的装置和方法 | |
JPH0275499A (ja) | ダイハイト調整方法 | |
US7064291B1 (en) | Annealing plant | |
US2787692A (en) | Method of heating magnesium alloy billets | |
JP5230506B2 (ja) | アルミニウム押出材の製造方法 | |
IT9047727A1 (it) | Procedimento ed apparecchiatura per comandare macchine temperatrici di cioccolato, funzionanti in continuo. | |
KR101819427B1 (ko) | 알루미늄 압출 장치 | |
JP2004025266A (ja) | 金属材料の押出方法 | |
JP4642481B2 (ja) | 金属材料の押出方法 | |
SE8201778L (sv) | Forfarande for framstellning av aluminiumtradar | |
JPS60105941A (ja) | 材料の疲れ試験機 | |
SU116173A1 (ru) | Способ ускоренного охлаждени печей графитации | |
SU1216225A1 (ru) | Устройство дл термической обработки длинномерных изделий | |
JP2000117323A (ja) | 押出機における温度制御方法および温度制御装置 | |
KR940007100Y1 (ko) | 압출기 다이스의 가열장치 | |
CN107321811A (zh) | 一种铝、镁合金圆铸锭通用型加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |