CN208027806U - 一种电线电缆线芯的自动拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆线芯的自动拉丝装置，包括：机架，所述机架左侧设置有第一驱动电机；所述第一驱动电机上方依次设置有导向轮、第一定滑轮；所述第一定滑轮右侧依次设置有第一拉丝轮、第二拉丝轮和第三拉丝轮，两个拉丝轮之间分别设置有第一拉丝线控模具、第二拉丝线控模具，所述第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具上皆设置有一加热器；所述第三拉丝轮右侧设置有一冷却轮，所述冷却轮下方设置有一冷却箱；所述冷却箱右侧分别设置有第二定滑轮、热风风扇，所述第二定滑轮下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设置有一收线卷。本实用新型通过加热器使线芯硬度下降，更加容易拉伸，线芯表面光洁度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种电线电缆线芯的自动拉丝装置。
背景技术
电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
现有技术中的拉丝装置，通常情况下都是在室温下进行拉伸，由于室温时线芯的硬度大不易拉伸，同时，经过冷却后就直接收卷起来，由于线芯表面残留有水珠，影响线芯的表面光洁度。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种电线电缆线芯的自动拉丝装置，本实用新型旨在解决现有技术中的拉丝装置不易拉伸及残留有水珠的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种电线电缆线芯的自动拉丝装置，其包括：
机架，所述机架左侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设置有一放线卷；
所述第一驱动电机上方设置有一导向轮，所述导向轮右侧设置有第一定滑轮；
所述第一定滑轮右侧依次设置有第一拉丝轮、第二拉丝轮和第三拉丝轮，所述第一拉丝轮与第二拉丝轮之间设置有第一拉丝线控模具，所述第二拉丝轮与第三拉丝轮之间设置有第二拉丝线控模具，所述第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具上皆设置有一加热器；
所述第三拉丝轮右侧设置有一冷却轮，所述冷却轮下方设置有一冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却液；
所述冷却箱右侧设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮上方设置有一热风风扇，所述第二定滑轮下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设置有一收线卷。
优选地，所述的电线电缆线芯的自动拉丝装置，其中，所述冷却液为油冷却液。
优选地，所述的电线电缆线芯的自动拉丝装置，其中，所述第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具皆设置有线孔。
与现有技术相比，本实用新型所提供的电线电缆线芯的自动拉丝装置，通过加热器将第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具加热，使线芯硬度下降，更加容易拉伸，同时，通过热风风扇将残留在线芯上的水分蒸发掉，提高了线芯表面的光洁度。
附图说明
图1是本实用新型一种电线电缆线芯的自动拉丝装置较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种电线电缆线芯的自动拉丝装置，如图1所示，其包括：机架10，所述机架10左侧设置有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11输出轴上设置有一放线卷12；所述第一驱动电机11上方设置有一导向轮13，所述导向轮13右侧设置有第一定滑轮14；所述第一定滑轮14右侧依次设置有第一拉丝轮15、第二拉丝轮16和第三拉丝轮17，所述第一拉丝轮15与第二拉丝轮16之间设置有第一拉丝线控模具18，所述第二拉丝轮16与第三拉丝轮17之间设置有第二拉丝线控模具19，所述第一拉丝线控模具18和第二拉丝线控模具19上皆设置有一加热器20；所述第三拉丝轮17右侧设置有一冷却轮21，所述冷却轮21下方设置有一冷却箱22，所述冷却箱22内设置有冷却液23；所述冷却箱22右侧设置有第二定滑轮24，所述第二定滑轮24上方设置有一热风风扇25，所述第二定滑轮24下方设置有第二驱动电机26，所述第二驱动电机26输出轴上设置有一收线卷27。
本实用新型较佳实施例所提供的电线电缆线芯的自动拉丝装置的工作原理是：将具有原线芯的放线卷12放置第一驱动电机11输出轴上，启动第一驱动电机11，使得放线卷12上的线芯输送到导向轮13，导向轮13输送给第一定滑轮14，第一定滑轮14输送给第一拉丝轮15、第二拉丝轮16和第三拉丝轮17，然后通过加热器20将线芯加热，使线芯的硬度下降容易拉伸，拉伸完的线芯由于摩擦的作用会产生大量的热量，因此，需要将拉伸完的线芯经过冷却液冷却，然后再输送到第二定滑轮24，由于液冷却后会残留水分，需要通过热风风扇25将残留在线芯上的水分蒸发掉，最后通过第二驱动电机26收卷到收线卷27上，从而完成线芯的拉丝。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述冷却液23为油冷却液。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述第一拉丝线控模具18和第二拉丝线控模具19皆设置有线孔。
综上所述，本实用新型公开了一种电线电缆线芯的自动拉丝装置，通过加热器将第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具加热，使线芯硬度下降，更加容易拉伸，同时，通过热风风扇将残留在线芯上的水分蒸发掉，提高了线芯表面的光洁度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种电线电缆线芯的自动拉丝装置，其特征在于，所述电线电缆线芯的自动拉丝装置包括：
机架，所述机架左侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设置有一放线卷；
所述第一驱动电机上方设置有一导向轮，所述导向轮右侧设置有第一定滑轮；所述第一定滑轮右侧依次设置有第一拉丝轮、第二拉丝轮和第三拉丝轮，所述第一拉丝轮与第二拉丝轮之间设置有第一拉丝线控模具，所述第二拉丝轮与第三拉丝轮之间设置有第二拉丝线控模具，所述第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具上皆设置有一加热器；
所述第三拉丝轮右侧设置有一冷却轮，所述冷却轮下方设置有一冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却液；
所述冷却箱右侧设置有第二定滑轮，所述第二定滑轮上方设置有一热风风扇，所述第二定滑轮下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设置有一收线卷。
2.根据权利要求1所述的电线电缆线芯的自动拉丝装置，其特征在于，所述冷却液为油冷却液。
3.根据权利要求1所述的电线电缆线芯的自动拉丝装置，其特征在于，所述第一拉丝线控模具和第二拉丝线控模具皆设置有线孔。
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| CN110690009B (zh) * | 2019-10-16 | 2021-03-16 | 安徽虹都电缆集团有限公司 | 一种耐候绝缘电力电缆的生产工艺 |
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