SU1216225A1 - Устройство дл термической обработки длинномерных изделий - Google Patents
Устройство дл термической обработки длинномерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1216225A1 SU1216225A1 SU833680551A SU3680551A SU1216225A1 SU 1216225 A1 SU1216225 A1 SU 1216225A1 SU 833680551 A SU833680551 A SU 833680551A SU 3680551 A SU3680551 A SU 3680551A SU 1216225 A1 SU1216225 A1 SU 1216225A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- heat treatment
- inductor
- sprayer
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
f
Изобретение относитс к машиностроению , преимущественно авиационному , и может быть использовано дл повышени качества термической обработки пресс-изделий из алюминиевых сплавов,
Целью изобретени вл етс повышение качества термообработки,
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства в двух проекци х .
Устройство дл термообработки пресс-изделий содерлсит спрейер 1, индуктор 2, спрейер 3, механизм 4 продольного перемещени пресс-изделий (например, рольганг), которые установлены на основании 5, внутри которого располагаетс привод механизма перемещени пресс-изделий. Длины спрейеров и расход охладител в них позвол ет обеспечить охлаждение пресс-изделий до комнатной температуры с деформационного и закало ного нагревов с заданными скорост м Длина и мощность индуктора позвол е проводить нагрев издели (охватываемого участка длины) до закалочной температуры за врем пребывани в индукторе.
Устройство работает следующим образом.
При прессовании готовое изделие 6 выходит из очка матрицы пресса и по рольгангу 4 перемещаетс под дей . ствием усили прессовани . Проход через спрейер 1, пресс-изделие охлаждаетс до комнатной температуры . После окончани прессовани пресс-остаток издели отрезаетс установленной на прессе пилой.
В описанном цикле работы устройства привод рольганга выключен. С помощью муфт ролики рольганга отключены от привода и свободно вра2162252
п;аютс в установочных гнездах ос- || овани . Рассто ние между спрейером 1 и индуктором 2 выполн етс боль- тим, чем максимальна длина прессуе- 5 мых изделий. Это необходимо дл того, чтобы имелась возможность расположени здесь изделий перед началом нагрева в индукторе.
После завершени отрезки пресс10 остатка привод с помощью муфт подключаетс к роликам рольганга, включаетс и осуществл ет перемещение пресс-издели с заданной скоростью через индуктор 2 и спрейер
15 3, Проход через индуктор, пресс- изделие нагреваетс до температуры закалки и затем охлаждаетс с необходимой дл закалки скоростью в спрейере.
20 После выхода из спрейера пресс- изделие располагаетс на следующем за спрейером рольганге, откуда его в дальнейшем транспортируют на правку.
В таблице приведены механические свойства материала пресс-изделий из сплава Д16, результаты испытаний на межкристаллитную коррозию и данные по выходу годного по(ле обработки в известном и предлагаемом устройствах .
Как видно из данных таблицы, термообработка в предлагаемом устройстве обеспечивает 100% выход годного . При зтом уровень достигаемых механических свойств превышает уровень , обеспечиваемый закалкой в известном устройстве. Термообработка в известном устройстве приводит к высокому проценту брака за счет не- догрева или прожога отдельных элементов сечени .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно пресс-изделий, содержащее индуктор и спрейер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества термообработки, оно снабжено механизмом продольного перемещения пресс-изделий и дополнительным спрейером, установленным перед индуктором, при этом индуктор и оба спрейера связаны между собой механизмом продольного перемещения пресс-изделий.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833680551A SU1216225A1 (ru) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Устройство дл термической обработки длинномерных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833680551A SU1216225A1 (ru) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Устройство дл термической обработки длинномерных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1216225A1 true SU1216225A1 (ru) | 1986-03-07 |
Family
ID=21095901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833680551A SU1216225A1 (ru) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Устройство дл термической обработки длинномерных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1216225A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-27 SU SU833680551A patent/SU1216225A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ерманок М.З. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. М.: Металлурги , 1977, с. 148-150. Патент US № 3702693, кл. С 21 D 1/66, опублик. 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101896292B (zh) | 热压成形装置以及热压成形方法 | |
| CN105834268A (zh) | 铝合金板材热冲压成型生产线 | |
| GB1021853A (en) | Method and apparatus for treating sheets of heat-softenable material, such as glass | |
| US5027634A (en) | Solutionizing taper quench | |
| US3338695A (en) | Method and apparatus for press bending and tempering glass sheets | |
| US3502310A (en) | Hot plate billet heater and method of heating | |
| SU1216225A1 (ru) | Устройство дл термической обработки длинномерных изделий | |
| GB1071390A (en) | Method and apparatus for bending glass sheets | |
| EP0081950A2 (en) | Production of age hardenable aluminium extruded sections | |
| US3684258A (en) | Apparatus and method for billet heating and solid stretch forming | |
| ES439156A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el prensado de lingotes de aluminio constituidos por pedazos de lingotes en prensas de extrusion. | |
| US3201287A (en) | Heat treating method | |
| CN114891968A (zh) | 一种高效快捷的模具钢加工生产用退火设备及其退火方法 | |
| US3185073A (en) | Apparatus for preventing belt distortion | |
| US3422711A (en) | Method of shearing heated billets by relative movements of adjacent dies | |
| CN112139271A (zh) | 一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法 | |
| ATE171984T1 (de) | Verfahren zur thermischen vorbehandlung von metallischem gut | |
| US3109044A (en) | Heat treating apparatus | |
| EP1569874B1 (en) | Machine and process for shaping, annealing and quenching glass sheets, or similar materials | |
| JPS5773134A (en) | Method and device for starightening and heat treatment of wire rod | |
| SU477766A1 (ru) | Устройство дл формовки листового материала | |
| DE2129704A1 (de) | Verfahren zum Haerten von Tafelglas und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| SU1696509A1 (ru) | Установка дл термообработки длинномерных изделий | |
| JPS5626734A (en) | Plate glass bending furnace | |
| JPH0371931B2 (ru) |