SU1216225A1 - Устройство дл термической обработки длинномерных изделий - Google Patents

Устройство дл термической обработки длинномерных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1216225A1
SU1216225A1 SU833680551A SU3680551A SU1216225A1 SU 1216225 A1 SU1216225 A1 SU 1216225A1 SU 833680551 A SU833680551 A SU 833680551A SU 3680551 A SU3680551 A SU 3680551A SU 1216225 A1 SU1216225 A1 SU 1216225A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
heat treatment
inductor
sprayer
products
Prior art date
Application number
SU833680551A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Муратов
Михаил Семенович Кенис
Original Assignee
Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт В.В.Куйбышева
Priority to SU833680551A priority Critical patent/SU1216225A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1216225A1 publication Critical patent/SU1216225A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

f
Изобретение относитс  к машиностроению , преимущественно авиационному , и может быть использовано дл  повышени  качества термической обработки пресс-изделий из алюминиевых сплавов,
Целью изобретени   вл етс  повышение качества термообработки,
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства в двух проекци х .
Устройство дл  термообработки пресс-изделий содерлсит спрейер 1, индуктор 2, спрейер 3, механизм 4 продольного перемещени  пресс-изделий (например, рольганг), которые установлены на основании 5, внутри которого располагаетс  привод механизма перемещени  пресс-изделий. Длины спрейеров и расход охладител  в них позвол ет обеспечить охлаждение пресс-изделий до комнатной температуры с деформационного и закало ного нагревов с заданными скорост м Длина и мощность индуктора позвол е проводить нагрев издели  (охватываемого участка длины) до закалочной температуры за врем  пребывани  в индукторе.
Устройство работает следующим образом.
При прессовании готовое изделие 6 выходит из очка матрицы пресса и по рольгангу 4 перемещаетс  под дей . ствием усили  прессовани . Проход  через спрейер 1, пресс-изделие охлаждаетс  до комнатной температуры . После окончани  прессовани  пресс-остаток издели  отрезаетс  установленной на прессе пилой.
В описанном цикле работы устройства привод рольганга выключен. С помощью муфт ролики рольганга отключены от привода и свободно вра2162252
п;аютс  в установочных гнездах ос- || овани . Рассто ние между спрейером 1 и индуктором 2 выполн етс  боль- тим, чем максимальна  длина прессуе- 5 мых изделий. Это необходимо дл  того, чтобы имелась возможность расположени  здесь изделий перед началом нагрева в индукторе.
После завершени  отрезки пресс10 остатка привод с помощью муфт подключаетс  к роликам рольганга, включаетс  и осуществл ет перемещение пресс-издели  с заданной скоростью через индуктор 2 и спрейер
15 3, Проход  через индуктор, пресс- изделие нагреваетс  до температуры закалки и затем охлаждаетс  с необходимой дл  закалки скоростью в спрейере.
20 После выхода из спрейера пресс- изделие располагаетс  на следующем за спрейером рольганге, откуда его в дальнейшем транспортируют на правку.
В таблице приведены механические свойства материала пресс-изделий из сплава Д16, результаты испытаний на межкристаллитную коррозию и данные по выходу годного по(ле обработки в известном и предлагаемом устройствах .
Как видно из данных таблицы, термообработка в предлагаемом устройстве обеспечивает 100% выход годного . При зтом уровень достигаемых механических свойств превышает уровень , обеспечиваемый закалкой в известном устройстве. Термообработка в известном устройстве приводит к высокому проценту брака за счет не- догрева или прожога отдельных элементов сечени .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно пресс-изделий, содержащее индуктор и спрейер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества термообработки, оно снабжено механизмом продольного перемещения пресс-изделий и дополнительным спрейером, установленным перед индуктором, при этом индуктор и оба спрейера связаны между собой механизмом продольного перемещения пресс-изделий.
SU833680551A 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл термической обработки длинномерных изделий SU1216225A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680551A SU1216225A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл термической обработки длинномерных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680551A SU1216225A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл термической обработки длинномерных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1216225A1 true SU1216225A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21095901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833680551A SU1216225A1 (ru) 1983-12-27 1983-12-27 Устройство дл термической обработки длинномерных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1216225A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ерманок М.З. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. М.: Металлурги , 1977, с. 148-150. Патент US № 3702693, кл. С 21 D 1/66, опублик. 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101896292B (zh) 热压成形装置以及热压成形方法
CN105834268A (zh) 铝合金板材热冲压成型生产线
GB1021853A (en) Method and apparatus for treating sheets of heat-softenable material, such as glass
US5027634A (en) Solutionizing taper quench
US3338695A (en) Method and apparatus for press bending and tempering glass sheets
US3502310A (en) Hot plate billet heater and method of heating
SU1216225A1 (ru) Устройство дл термической обработки длинномерных изделий
GB1071390A (en) Method and apparatus for bending glass sheets
EP0081950A2 (en) Production of age hardenable aluminium extruded sections
US3684258A (en) Apparatus and method for billet heating and solid stretch forming
ES439156A1 (es) Procedimiento y dispositivo para el prensado de lingotes de aluminio constituidos por pedazos de lingotes en prensas de extrusion.
US3201287A (en) Heat treating method
CN114891968A (zh) 一种高效快捷的模具钢加工生产用退火设备及其退火方法
US3185073A (en) Apparatus for preventing belt distortion
US3422711A (en) Method of shearing heated billets by relative movements of adjacent dies
CN112139271A (zh) 一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法
ATE171984T1 (de) Verfahren zur thermischen vorbehandlung von metallischem gut
US3109044A (en) Heat treating apparatus
EP1569874B1 (en) Machine and process for shaping, annealing and quenching glass sheets, or similar materials
JPS5773134A (en) Method and device for starightening and heat treatment of wire rod
SU477766A1 (ru) Устройство дл формовки листового материала
DE2129704A1 (de) Verfahren zum Haerten von Tafelglas und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens
SU1696509A1 (ru) Установка дл термообработки длинномерных изделий
JPS5626734A (en) Plate glass bending furnace
JPH0371931B2 (ru)