ITMI960031A1 - Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili - Google Patents
Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI960031A1 ITMI960031A1 IT000031A ITMI960031A ITMI960031A1 IT MI960031 A1 ITMI960031 A1 IT MI960031A1 IT 000031 A IT000031 A IT 000031A IT MI960031 A ITMI960031 A IT MI960031A IT MI960031 A1 ITMI960031 A1 IT MI960031A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- leather
- printing
- process according
- percentage
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 title claims description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 26
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 18
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000009963 fulling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 6
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 6
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Descrizione dell’Invenzione Industriale avente per titola :
PROCEDIMENTO INDUSTRIALE PER REALIZZARE LA STAMPA TRIDIMENSIONALE SCAVATA SU PELLI E SIMILI'
D E S C R I Z I O N E
Il presente trovata ha come aggetto un procedimento industriale, atto a realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili.
Come è noto, per eseguire la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili, vengono attualmente utilizzati procedimenti, che sono prettamente manuali e che implicano dei notevoli rischi per gli operatori, in quanto essi sono a contatto con macchinari altamente pericolosi.
Il compito che si propone il trovato è quello di risolvere il problema sopra esposto, realizzando un procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili, che dia la possibilità di realizzare tutte le fasi di stampa secondo una metodologia industriale e tale da assicurare le massime garanzie di sicurezza.
Nell’ambito del compito sopra esposto, uno scopo particolare del trovato è quello di realizzare un procedimento industriale che sia in grado di assicurare risultati ottimali, sia per quanto concerne la riuscita della stampa, sia per quanto concerne ì costi operativi.
Il presente procedimento industriale per le sue peculiari caratteristiche realizzative, è in grado di offrire le più ampie garanzie di affidabilità e di sicurezza nell’uso.
Non ultimo scapo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili, che risulta facilmente ottenibile partendo da elementi e materiali di comune reperibilità in commercio e che, inoltre, sia competitivo, da un punto dì vista economico.
Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri, che meglio appariranno evidenziati in seguito, vengono raggiunti da un procedimento industrìale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili, secondo il trovato, caratterizzato dal fatto che esso consiste nell'applicare su una pelle, tramite stampa serigrafica con retino monobava, un inchiostro da stampa contenente idrato dì sodio solido, nel1*essiccare la pelle ad una temperatura inferiore a 140’ fino alla completa essiccazione della stampa, nel1’introdurre la pelle in un bottale con acqua acidulata con acido acetico per portare il pH del bagno a 3,5, nel follonare fino alla completa neutralizzazione dell’idrato di sodio e nel risciacquare a temperatura ambiente.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento industriale per la realizzazione della stampa tridimensionale scavata su pelli e sìmili, che viene qui di seguito fatta.
Il procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili consiste nel1’eseguire una stampa con impianto serigrafico, utilizzando un retino realizzato in terital monobava con una fittezza di 38-43 fili per cm2.
Attraverso il retino viene fatto passare e trasferito sulla pelle, che è posizionata sotto il retino, un inchiostro da stampa, il quale presenta una composizione particolare.
L’inchiostro da stampa risulta costituito da pasta da stampa per pelli in una percentuale compresa tra il 55% ed il 65%, preferibilmente 59,8% idrato di sodio solido nella percentuale del 25-35% in peso, preferibilmente 30%, miscela di alcooli in percentuale tra 1’8 ed il 12%, preferibilmente 10%, ed un imbibente in percentuale compresa tra lo 0,18 e lo 0,22%, preferibilmente 0,2%.
Per ottenere l’inchiostro da stampa, si miscela inizialmente la pasta da stampa per pelli con l’idrato di sodio solido, ottenendo una reazione fortemente esotermica a causa dell’idratazione dell’idrato di sodio solido.
Per eseguire l’aggiunta della miscela di alcooli e dell’imbibente, la miscela viene portata ad una temperatura di almeno 40°C.
La pasta da stampa viene eseguita miscelando in 95 parti di acqua sotto agitazione meccanica, ottenuta tramite un agitatore con girante ad elica, avente una velocità mìnima dì 2000 giri al minuto, indi si spolvera una farina composta dì etere d’amido, sino all’ottenimento di una pasta trasparente gelatinosa.
La pasta da stampa serve per addensare e portare a disegno, tramite l’impianto serigrafico fotoinciso, il composto caustico sulla pelle.
La miscela di alcooli viene ottenuta miscelando acqua alla temperatura di 45°C, nella percentuale di circa il 45%, caprolattame nella percentuale di circa il 10%, alcool isopropilico nella percentuale di circa il 15%, alcool ìsobutilico nella percentuale di circa il 15% ed alcool benzilico nella percentuale di circa il 15%.
La miscela di alcooli ha la funzione di aiutare l’azione corrosiva dell’idrato di sodio, allontanando le parti adipose dall’intreccio delle fibrille del collagene.
L’imbibente che viene utilizzato è un composto a base di estere fosforico ed è indispensabile per vincere la tensione superficiale tra la pasta da stampa e la superficie della pelle.
Per ottenere risultati ottimali, la pelle deve essere stata conciata con concia minerale ai sali dì cromo o concia vegetale ai tannini estratti da piante.
La superficie della pelle non deve essere trattata con rifinizioni,ma l’assorbenza naturale deve essere mantenuta per potere assorbire liquidi o composti colloidali.
La pelle, dopo essere stata stampata, viene immessa in un forno od essiccatoio od in un ambiente caldo, con una temperatura inferiore a 140"C, per un tempo sufficiente ad ottenere la completa essiccazione della stampa.
Successivamente, la pelle viene introdotta in un bottale, che contiene acqua a temperatura ambiente acidulata con acido acetico, in modo da portare il bagno ad un pH uguale a 3,5.
Inoltre, si aggiunge al bagno un tensioattivo a base di ammina di sego.
Si follona per circa 30 minuti, sino alla completa neutralizzazione dell’idrato di sodio rimasto sulla pelle e, quindi, si svuota il bottale e sì esegue un breve risciacquo in acqua a temperatura ambiente in modo da allontanare completamente il tensioattivo.
A questo punto, la pelle è pronta per le successive lavorazioni quali, ad esempio, la tintura, l’ingrasso, l’asciugamento, la rifinizione e qualsiasi altra lavorazione, che viene normalmente eseguita sulla pelle.
L’azione di scavatura a disegno, che crea un effetto "graffiato", si realizza principalmente a causa dell’idrato sì sodio per idrolisi basica della catena di collagene componente la struttura amorfa delle fibre e fibrille del tessuto della pelle.
Schematicamente, la reazione che si ottiene per il collagene con l’aggiunta di idrato di sodio ed acqua e per il collagene per l’aggiunta di idrato di sodio idratato, sono le seguenti.
L’acqua viene successivamente asportata sotto forma di vapore, durante l’essiccamento.
Schematicamente, è possibile rappresentare, con il grafico allegato, l’andamento della scomposizione del collagene dove in ordinata viene indicato con S il grado di rigonfiamento o scomposizione del collagene, ed in ascisse viene indicato il pH.
Da quanto sopra illustrato si vede, quindi, come il trovato raggiunga gli scopi proposti, ed in particolare si sottolinea che viene messo a punto un procedimento industriale che consente di eseguire, con la massima sicurezza per gli operatori, la stampa tridimensionale scavata su pelli, ottenendo risultati ottimali, che sono facilmente ripetibili senza dovere richiedere una particolare perizia da parte dell’operatore.
Il travato, cosi concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo.
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere costituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.
Claims (10)
- R IV E N D I C A Z I O N I 1. Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili, caratterizzato dal fatto che esso consiste nell’applicare su una pelle, tramite stampa serigrafica con retino monobava, un inchiostro da stampa contenente idrato di sodio solido, nell'essiccare la pelle ad una temperatura inferiore a 140’C, fino alla completa essiccazione della stampa, nell’introdurre la pelle in un bottale con acqua acidulata con acido acetico per portare il pH del bagno a 3,5, nel follonare fino alla completa neutralizzazione dell’idrato di sodio e nel risciacquare a temperatura ambiente.
- 2. Procedimento, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che il suddetto inchiostro da stampa presenta pasta da stampa per pelli nella percentuale 55-65%, preferibilmente 59,8%, idrato di sodio solido nella percentuale 25-35%, preferibilmente 30%, miscela di alcool nella percentuale 8-12%, preferibilmente 10%, imbibente nella percentuale 0,18-0,22%, preferibilmente 0,2%.
- 3. Procedimento, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che l'inchiostro viene preparato mescolando la pasta dì stampa con l’idrato di sodio, ottenendo una reazione esotermica, indi si aggiunge la miscela alcoolica e l’imbibente, portando il composta ad una temperatura di almeno 40*C.
- 4. Procedimento, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la suddetta pasta da stampa è costituita da 95 parti di acqua, poste sotto agitazione meccanica con un agitatore a girante ad elica ad una velocità di almeno 2000 giri al minuto, nello spolverare in detta acqua farina composta da etere di amido, fino all’ottenimento di una pasta trasparente gelatinosa.
- 5. Procedimento, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la suddetta miscela di alcooli è ottenuta con acqua alla temperatura di 45° per il 45%, caprolattame per il 10%, alcool isopropilico per il 15%, alcool isobutilico per il 15%, alcool benzilico per il 15%.
- 6. Procedimento, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l’imbibente è costituito da un composto a base di estere fosforico.
- 7. Procedimento, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la pelle, prima della stampa, viene conciata con concia minerale ai sali di cromo o concia vegetale ai tannini estratti da piante, e la superficie della pelle viene trattata con rifinizioni, senza modificare l’assorbenza naturale.
- 8. Procedimento, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che nel bottale viene introdotto, unitamente all’acido acetico, un tensioattivo a base di ammina di sego.
- 9. Procedimento, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la fase dì follonatura viene eseguita per circa 30 minuti.
- 10. Procedimento industriale per la realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e sìmili, secondo una o più rivendicazioni precedenti, il tutto come più ampiamente descritto ed illustrato e per gli scopi specificati
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT96MI000031A IT1281607B1 (it) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT96MI000031A IT1281607B1 (it) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI960031A0 ITMI960031A0 (it) | 1996-01-10 |
ITMI960031A1 true ITMI960031A1 (it) | 1997-07-10 |
IT1281607B1 IT1281607B1 (it) | 1998-02-20 |
Family
ID=11372874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT96MI000031A IT1281607B1 (it) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT1281607B1 (it) |
-
1996
- 1996-01-10 IT IT96MI000031A patent/IT1281607B1/it active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI960031A0 (it) | 1996-01-10 |
IT1281607B1 (it) | 1998-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0207743A (pt) | Método para aplicar aditivos quìmicos à pasta durante o processamento de pasta e produtos feitos pelo referido método | |
KR20130006435A (ko) | 복원 피혁 및 그 제조 방법 | |
US3194865A (en) | Acid depilation and extrudable fibril production from hide corium | |
ITMI960031A1 (it) | Procedimento industriale per realizzare la stampa tridimensionale scavata su pelli e simili | |
JPH0152440B2 (it) | ||
US3824997A (en) | Manufacture of alginic material | |
CN109680108A (zh) | 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法 | |
KR101235547B1 (ko) | 광어 어피를 활용한 광어 가죽의 제조방법 | |
CN107743525A (zh) | 皮的鞣制工艺 | |
IT201900006926A1 (it) | Metodo per il riutilizzo degli scarti solidi di conceria | |
ES2310483B1 (es) | Procedimiento para la recuperacion de cromo y bioproductos a partir de residuos peleteros, instalacion para llevarlo a cabo y los productos asi obtenidos. | |
DE59912990D1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung und zum reaktivfärben von celluloseware | |
KR101918417B1 (ko) | 징크제올라이트를 이용한 항균 가죽제조 및 신발 소재 적용 기술 | |
WO2013162084A1 (ko) | 참치 피혁원단의 제조방법 | |
CN104357604A (zh) | 绵羊毛皮毛被制作成均匀珍珠颗粒卷毛的方法 | |
KR20030009667A (ko) | 수용성 폴리우레탄이 코팅된 폴리우레탄 장갑의 건식제조방법 | |
KR100469011B1 (ko) | 폴리에스테르 섬유의 번 아웃 가공방법 | |
CH628571A5 (en) | Process for manufacturing artificial leather having a protein content | |
IT201800005378A1 (it) | Prodotto fissativo di tannini, resine sintetiche e coloranti a pelli animali durante una riconcia delle stesse | |
RU2135595C1 (ru) | Способ обработки кожевой ткани | |
AT508467B1 (de) | Verwendung von beim herstellen von zement anfallenden nebenprodukten | |
CN105274261B (zh) | 鳄鱼背部皮制革加工方法 | |
SU13379A1 (ru) | Способ аппретировани волокнистых материалов | |
JP2000265363A (ja) | 衣類用脱色剤及び衣類の脱色方法 | |
US338182A (en) | Aemand mulleb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |