ITMI950790A1 - Dispositivo per l'alimentazione rapida di inserti a foglio ad un trasportatore a spintori di una macchina confezionatrice - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo per l'alimentazione rapida di inserti a foglio ad un trasportatore a spintori di una macchina confezionatrice .

Nella macchine confezionatrici di prodotti di tipo grafico ed editoriale piani, quali fogli, segnature, riviste, depliant, ecc., si ha la necessità di alimentare questi prodotti, che si definiscono per comodità in seguito come "inserti a foglio", ad esempio singolarmente su un trasportatore. Quest'ultimo ad esempio li trasporta verso un gruppo di confezionamento entro una pellicola di materiale plastico od entro un foglio cartaceo apposito. Addirittura, il più delle volte, si ha la necessità di alimentare questi inserti in un certo numero in aggiunta ad un prodotto di base e vi è l'esigenza di una elevata velocità di lavorazione.

Sono stati sino ad ora utilizzati cosiddetti mettifoglio che, posti lateralmente al trasportatore a spintori della linea di raccolta, inviano i singoli inserti al disopra del prodotto editoriale di base. Alternativamente, man mano, con alimentazione successive da un certo numero di mettifoglio di singoli inserti od elementi a foglio posti l'uno dopo l'altro, si crea il prodotto a più inserti finale desiderato. Ed una tale disposizione comporta alcuni inconvenienti tecnici.

Infatti la disposizione laterale dei mettifoglio od alimentatori determina il singolo inserto o prodotto similare alimentato a giungere sul trasportatore di raccolta secondo una direzione perpendicolare con un orientamento di 90° rispetto al senso di marcia degli spintori che avanzano col trasportatore. In tal caso si ha un brusco cambio di direzione del prodotto alimentato e si determina quindi una diminuzione della velocità di produzione proporzionale al tipo di prodotto accolto dal trasportatore. Questa diminuzione è dovuta sia a problemi di possibile danneggiamento del prodotto sia a problemi di corretta alimentazione ad ogni singolo spintore, poiché ad esempio il prodotto deve sommarsi e sovrapporsi ad un altro, già portato avanti dai vari spintori che avanzano.

E quando gli inserti sono leggeri o poco rigidi, il problema sopra citato diventa ancora più grave per aumento del pericolo di danneggiamento e poca stabilità dell'inserto/ se alimentato ad elevata velocità verso il trasportatore.

In generale poi, una alimentazione a 90° dei vari inserti aggiuntivi o non, comporta un passo, tra uno spintore ed il successivo, abbastanza ampio per evitare che all'atto dell'introduzione laterale vengano a crearsi interferenze che impediscano il corretto assestamento degli inserti a foglio. Ed anche questo influenza la velocità massima di avanzamento con perdita di potenziale produzione ed aumento dei costi ad essa connessi.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una alimentazione la più rapida possibile degli inserti a foglio ad un trasportatore a spintori di una macchina confezionatrice.

Ulteriore scopo è quello di realizzare correttamente questa alimentazione sia in presenza di inserti o prodotti similari rigidi, pesanti oppure più leggeri ed anche flessibili.

Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un dispositivo per l'alimentazione rapida di inserti a foglio ad un trasportatore a spintori di una macchina confezionatrice, ove a monte di detto dispositivo è posto un alimentatore di inserti a foglio, uno dopo l'altro secondo una direzione essenzialmente perpendicolare a detto trasportatore a spintori, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un disco rotante che è dotato di almeno un elemento di afferraggio di detto inserto a foglio, detto almeno un elemento di afferraggio essendo azionabile selettivamente per bloccare detto inserto a foglio su detto disco e trascinare detto inserto a foglio da una posizione allineata a detto alimentatore di inserti ad una posizione avanzata in détto trasportatore a spintori, facendo descrivere all'inserto a foglio un movimento rototraslatorio, i relativi mezzi motori previsti di detto disco, di detto alimentatore di inserti a foglio e di detto trasportatore a spintori essendo correlati nel loro movimento.

Le caratteristiche ed i vantaggi di un dispositivo per l'alimentazione rapida di inserti a foglio ad un trasportatore a spintori di una macchina confezionatrice secondo ‘ la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:

la 'figura 1 è una vista laterale schematica, parzialmente sezionata, di un mettifoglio dotato di un dispositivo secondo la presente invenzione ed associato ad un trasportatore a spintori,

la figura 2 è una vista in pianta dall'alto del dispositivo e del trasportatore, con indicato un nastro che collabora con il mettifoglio,

la figura 3 è una vista ingrandita in pianta dall'alto di un particolare di figura 2, parzialmente in sezione, in cui è evidenziato il dispositivo della presente invenzione,

la figura 4 è una sezione trasversale di un disco mostrato in figura 3,

la figura 5 è una vista ingrandita, parzialmente in sezione, della zona di motorizzazione dei dischi che prevede un gruppo di fasatura dei dischi.

Con riferimento alle figure 1 e 2, è mostrata parzialmente una parte di apparecchiatura di confezionamento individuabile in un trasportatore, composto da un canale 11, in cui scorrono una pluralità di spintori 12, ad esempio trascinati da una catena sottostante, hon mostrata. Il canale 11 del trasportatore riceve una serie di inserti a foglio 13, ad esempio da una pluralità di mettifoglio laterali 14, ove uno solo è mostrato parzialmente.

Tra' il trasportatore a spintori 11, 12, ed il mettifoglio 14 viene previsto un dispositivo per l'alimentazione rapida di inserti a foglio 13 realizzato secondo l'invenzione.

In una intelaiatura generale 15 del trasportatore 11, 12 o della apparecchiatura di confezionamento, affiancato al canale 11 del trasportatore di avanzamento dei prodotti grafici e/o editoriali viene posto un dispositivo secondo l'invenzione. Nell'esempio illustrato questo dispositivo per l'alimentazione rapida è collocato al disotto del mettifoglio 14. Il mettifoglio 14 è delimitato da una coppia di pareti 10 e comprende un contenitore 16 per inserti 13 impilati, posto al disopra di uno o più tamburi 17 di prelievo e trasporto di singoli .inserti 13 verso il trasportatore .

In corrispondenza di una apertura di fondo 18 del contenitore 16 viene posto almeno un elemento di prelievo costituito da ventose 19 che si impegnano sulla superficie inferiore dell'inserto 13 e ruotando lo sfilano dal contenitore portandolo in corrispondenza della superficie esterna rotante dell'uno o più tamburi 17. Questi recano elementi di afferraggio 20, del tipo a pinza, che ricevono l'insertò dalle ventose 19 e lo trattengono sul tamburo 17 durante la rotazione.

L' inserto 13 viene poi accolto tra coppie di nastri di guida superiori 21 ed inferiori 22, sovrapposti tra loro e contenenti gli inserti 13. Questi nastri di guida 21 e 22 ruotano insieme ai tamburi 17 e, trascinandoli, avviano gli inserti verso un dispositivo secondo la presente invenzione.

Il dispositivo per l'alimentazione rapida degli inserti 13, collocato nella intelaiatura 15, comprende una piastra dì base 23, posta quasi alla base delle due pareti 10 e dotata, nell'esempio, di due alloggiamenti 24 atti a ricevere una coppia di dischi 25. I due dischi,25 sono rotanti e sono dotati di una ventosa 26 alloggiata nella superficie rivolta verso l'alto del disco e collegabile ad una sorgente del vuoto. Nell'alloggiamento 24 della piastra di base 23, viene collocato un controdisco fisso 28, ad esempio in materiale antiattrito e/od autolubrificante, che è mantenuto a contatto con il disco rotante 25 tramite elementi elastici 39. Il controdisco 28, nella 'superficie affacciata al rispettivo disco 25, è dotato di una incavatura 27 che si estende per un certo arco, ad esempio sino a 90°. L'incavatura 27 ad un'estremità è collegata ad un canalfe interno 29 che a sua volta si estende sino ad un raccordo fisso 30 atto a ricevere una tubazione 31 per il vuoto.

Ogni disco 25, supportato rotante su cuscinetti 40 disposti centralmente, reca perifericamente, in una zona al disotto della superficie della piastra di base 23, una dentatura 32 atta a comandarne la rotazione. Nella piastra di base 23 infatti vengono collocate due ruote dentate folli 33 e 34, la prima ruota 33 essendo interposta tra le dentature 32 dei due dischi così da promuoverne la rotazione nel medesimo senso. La seconda ruota folle 34 si impegna sulla dentatura 32 di uno dei dischi 25 e riceve il moto di rotazione da un'ulteriore ruota dentata 35. Quest1ultima ruota dentata 35 è collocata su un albero 36 che.reca coassialmente una puleggia dentata 37 comandata in rotazione da una cinghia dentata 38 associabile meccanicamente a ruotare in sincronismo con gli eventuali mettifoglio 14, nastri di guida 21 e 22 o gruppi similari che svolgono la loro azione di alimentazione degli inserti uno dopo l'altro secondo una direzione perpendicolare al trasportatore a spintori.

Le ventose 26 sono posizionate a scatto nelle relative sedi e sono libere di ruotare così da non creare problemi di danneggiamento dell'inserto sul quale si impegnano. Per un migliore afferraggio le ventose 26, realizzate in materiale plastico, possono prevedere ad esempio superfici di aspirazione incavate a croce.

Conseguentemente sull'inserto 13 che giunge, contenuto tra i nastri di guida 21 e 22, al disopra della piastra di base 23, si impegnano le due ventose 26 dei due dischi 25, nella posizione mostrata in linea intera in figura 2. Poiché i dischi 25 vengono fatti ruotare dalle relative ruote dentate, come precedentemente esposto, l’inserto 13, così posizionato e bloccato, viene spostato secondo un movimento rototraslatorio sino a portarsi nella posizione finale, mostrata a tratto e punto in figura 2. In tal modo l'inserto 13, oltre ad essere indirizzato all'interno del canale 11, viene fatto avanzare nello stesso senso di avanzamento degli spintori 12 del trasportatore.

Naturalmente, una volta che l'inserto 13 ha raggiunto la sua posizione allineata all'interno del canale 11, le ventose 26 si disimpegnano dall'inserto od elemento a foglio 13. Questo avviene poiché le ventose 26, ruotanti con i dischi 25, giungono alla prima estremità dell'incavatura 27, vale a dire nella posizioni iniziale indicata con linea intera in figura 2. Portandosi al disopra della prima estremità dell'incavatura 27, la ventosa si connette al vuoto ed aspira l'inserto bloccandolo sul disco. Continuando la rotazione, dopo circa 90°, la ventosa 26 giunge all'estremità finale dell'incavatura 27 e conseguentemente viene scollegata dalla sorgente del vuoto, rilasciando l'inserto 13.

Alternativamente si può anche prevedere che le ventose 26 siano collocate fisse rispetto al disco 25. In tal caso si può utilizzare un solo disco ed ottenere la rotazione di 90° dell'inserto, essendo richiesta ad esempio una tale disposizione rispetto al trasportatore a spintori. Con un solo disco ed una sola ventosa è comunque possibile anche mantenere la posizione di arrivo dell'inserto 13 per esempio predisponendo un meccanismo a camma collegato alla ventosa che, al ruotare del disco di 90°, ruota concordemente la ventosa garantendo il mantenimento della direzione dell'inserto.

Un dispositivo secondo la presente invenzione consente così di sfruttate il tempo di spostamento dell'inserto anche per promuoverne un avanzamento nello stesso senso di avanzamento del trasportatore di raccolta. Questa particolare disposizione, oltre a consentite una maggiore velocità di funzionamento dell'intera apparecchiatura, permette di disporre i singoli spintori 12, uno dopo l'altro a distanze minori rispetto a quelle dei trasportatori noti sinora utilizzati.

La figura 5 mostra una vista ingrandita, parzialmente in sezione, della zona di motorizzazione dei dischi che vantaggiosamente prevede anche un gruppo di fasatura dei dischi. In tal modo è possibile coordinare le posizioni delle ventose rispetto agli inserti in alimentazione per migliorare ulteriormente tale alimentazione.

Infatti la cinghia dentata 38 è trascinata in rotazione da una puleggia dentata 41, disposta su un albero 42 contenuto in un supporto 50 solidale ad una parete 10 del.mettifoglio o comunque all'intelaiatura 15. L'albero 42, a sua volta, reca solidale un primo ingranaggio conico 43, comandato da un secondo ingranaggio conico 44, posto girevole su un albero 45. Una estensione od una bussola 46 vincolata al secondo ingranaggio conico 44, supporta anche un ulteriore ingranaggio ‘47 impegnabile con un ingranaggio a dentatura interna complementare 48. Quest'ultimo è a sua volta impegnabile stabilmente rispetto all'albero 45 mediante un gruppo di spinaturk, schematizzato in 49. Disimpegnando quindi il gruppo di spinatura 49 dall’albero 45 è possibile allontanare l'ingranaggio a dentatura interna 48 dall'altro ingranaggio 47 e consentirne la sua rotazione libera. Questo determina anche la rotazione della coppia conica 44, 43, dell'albero 42, della cinghia dentata 38, delle varie ruote dentate 35, 34, 33 e conseguentemente dei dischi 25 tramite le loro dentature 32. Avvenuta la fasatura angolare dei dischi 25, e conseguentemente delle relative ventose 26, necessaria a ritardare oppure ad anticipare l’aspirazione delle ventose sull'inserto 13, si riimpegna l'ingranaggio a dentatura interna 48 con l'ingranaggio complementare a dentatura esterna 47. Poi si ripristina, riimpegnando il gruppo di spinatura 49, il vincolo rispetto all'albero di comando 45 e conseguentemente il moto sincronizzato meccanicamente dei vari elementi.

Come già detto in precedenza, il trasferimento dell'inserto o similare elemento a foglio dai mettifoglio o da qualunque altro alimentatore, ad esempio semplicemente costituito da coppie di nastri sovrapposti, avviene così senza sollecitazioni e per di più nello stesso senso di avanzamento del trasportatore di raccolta. Il moto continuo di trasferihento realizzato dalla collaborazione tra i dischi e le ventose è così in grado di assicurare l'alimentazione anche di prodotti leggeri/ flessibili, delicati ecc., verso il trasportatore che, vantaggiosamente, può avere un passo tra uno spintore e l'altro più ridotto.

Tutte queste disposizioni secondo la presente invenzione consentono un incremento delle velocità di produzione con conseguente abbassamento dei costi di confezionamento, pur garantendo la costante correttezza del confezionamento medesimo.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per l'alimentazione rapida di inserti a foglio ad un trasportatore a spintori (11, 12) di una macchina confezionatrice, ove a monte di detto dispositivo è posto un alimentatore (14; 21, 22) di inserti a foglio (13), uno dopo l'altro secondo una direzione essenzialmente perpendicolare a detto trasportatore a spintori (11, 12) , caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un disco rotante (25) che è dotato di almeno un elemento di afferraggio (26) di detto inserto a foglio (13), detto almeno un elemento di afferraggio (26) essendo azionabile selettivamente per bloccare detto inserto a foglio (13). su detto disco (25) e trascinare detto inserto a foglio (13) da una posizione allineata a detto alimentatore (14; 21, 22) di inserti ad una posizione avanzata in detto trasportatore a spintori (11, 12), facendo descrivere all'inserto a foglio (13) un movimento rototraslatorio, i relativi mezzi motori previsti di detto disco, di detto alimentatore di inserti a foglio e di detto trasportatore a spintori essendo correlati nel loro movimento.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento di afferraggio di detto disco è una ventosa (26).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta ventosa (26) è selettivamente collegabile (in 27, 29, 30) ad una sorgente di vuoto (31).
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto disco (25) è disposto in un alloggiamento (24) ricavato in una piastra di base (23) collocata all'uscita di detto alimentatore di inserti a foglio (14; 21, 22).
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto disco (25) rotante è disposto su un controdisco fisso (28), in materiale antiattrito, che è mantenuto a contatto con detto disco rotante (25) tramite elementi elastici (39) disposti tra detto alloggiamento (24) e detto controdisco (28).
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto controdisco (28), nella superficie affacciata a detto disco (25), è dotato di una incavatura ‘(27), che si estende per un certo arco e che ad un'estremità è collegata ad un canale interno (29) che a sua volta si estende sino ad un raccordo fisso (30) atto a ricevere una tubazionè (31) per il vuoto, detto incavatura (27) durante la rotazione del disco essendo portata a collegarsi con detta ventosa (26).
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta incavatura (27) ricavata in detto controdisco (28) si estende per un arco sino a 90°.
8. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto disco (25) rotante è fasabile rispetto a detto alimentatore di inserti a foglio (14; 21, 22) tramite un accoppiamento dentato liberamente amovibile e regolabile (47, 48), dotato di mezzi di bloccaggio (49) rispetto ad un albero di comando (45) centrale,, detto accoppiamento dentato liberamente amovibile essendo collocato tra detti mezzi motori .(38, 34, 32; 43, 44; 47, 48) di detto disco (25).
9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che detta ventosa (26) è ruotabile rispetto a detto disco (25).
10. 10. Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere due dischi (25), ciascuno dotato di un relativo elemento di afferraggio (26), detti dischi essendo contemporaneamente comandati a ruotare nel medesimo senso da* una trasmissione meccanica interposta (32, 33, 34, 35, 36).
11. 11. Dispositivo secondo una qualunque rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto alimentatore di inserti a foglio è un mettifoglio (14).
12. 12. Dispositivo secondo una qualunque rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto alimentatore di inserti a foglio comprende almeno una coppia di nastri (21, 22) sovrapposti e contenenti tra loro detti inserti a foglio (13).