ITMI20140197U1 - Dispositivo per la preparazione di passanti - Google Patents

Dispositivo per la preparazione di passanti

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Description

DESCRIZIONE
Ambito tecnico
Un dispositivo per la preparazione di un passante prima di cucirlo su una macchina per cucire i passanti, comprendente una pinza per afferrare un’estremità di un nastro, in cui detta pinza è collegata all’asta di un pistone di un cilindro pneumatico per estrarre la lunghezza richiesta del nastro, il sollevamento della pinza essendo limitato da un fermo regolabile.
Arte nota
La cucitura di passanti attorno alla cintola di un capo di vestiario, ad esempio un Pantalone, è eseguita su macchine per cucire passanti che cuciono simultaneamente entrambe le travette del passante. Il procedimento di cucitura è estremamente veloce e tale operazione è altamente produttiva. Ciò nonostante esiste un problema con la preparazione del passante prima che sia inserito nello spazio a cucire della macchina e disposto sul materiale cui il passante deve essere cucito. In genere queste operazioni preparatorie sono effettuate manualmente dall’operatore o, secondo il caso, è possibile utilizzare dispositivi che facilitano il taglio e la formatura del passante. È evidente che dette operazioni preparatorie riducono notevolmente la produttività della cucitura, cosa che si riflette sui costi di produzione.
Scopo dell’invenzione è risolvere l’automazione delle operazioni preparatorie e controllarle mediante mezzi di azionamento senza dover eseguire manualmente tali operazioni.
Sintesi dell’invenzione
Lo scopo dell’invenzione è ottenuto da un dispositivo per la preparazione di un passante conformemente all’invenzione, il cui principio consiste nel fatto che il fermo regolabile comprende una filettatura interna di movimentazione mediante la quale è collegato a una filettatura a sua volta collegata all’albero d’uscita di un motore passo passo, in cui gli elementi regolabili ritenzione per trattenere e formare il passante sono spostati nella zona di un nastro sporgente prima dell’esecuzione del taglio.
Ulteriori vantaggi e aspetti dell’invenzione sono indicati nella descrizione delle rivendicazioni brevettuali dipendenti.
Descrizione dei disegni
Un esempio di forma di esecuzione del dispositivo secondo l’invenzione è rappresentato schematicamente sul disegno, dove la figura 1 mostra una vista in pianta di un esempio di forma di esecuzione per la preparazione di un passante prima della relativa cucitura e le figure da 2 a 5 illustrano singole fasi della preparazione di un passante viste nella direzione P di cui alla figura 1.
Descrizione specifica
Un esempio di forma di esecuzione del dispositivo per la preparazione di un passante prima che sia cucito attorno alla cintola di un capo di vestiario, come un pantalone, è rappresentato alla figura 1. È costituito da tre parti fissate su un telaio (non illustrato) della macchina, vale a dire un blocco 100 per determinare a priori la lunghezza di un nastro per un passante, un blocco 200 per tagliare il nastro secondo una determinata lunghezza e un blocco 300 per formare il passante prima della cucitura.
Disposto sul telaio I. del blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro per un passante si trova un cilindro pneumatico 11. Fissata all’estremità della relativa asta 111 del pistone si trova una pinza 112, collegata stabilmente a una piastra d’arresto verticale 113, a sua volta fissata a un paio di barre di guida 114, montate scorrevoli nel telaio JL Disposto in parallelo alle barre di guida 114 e al cilindro pneumatico 1J, si trova un fermo regolabile a movimento assiale 12, la cui superficie di contatto 121 è contro la superficie della piastra d’arresto 113. Il fermo 12 è collegato tramite una filettatura interna di movimentazione con una vite mobile 122 montata girevole nel telaio 1. La vite 122 è collegata con un giunto 123 a un albero d’uscita di un motore passo passo 124.
Opposto al blocco 100 per determinare a priori la lunghezza di un nastro per una distanza superiore alla massima lunghezza regolabile del nastro, è disposto un blocco 200 per tagliare il nastro secondo una determinata lunghezza. Montato nella cassa 2 del blocco 200 per tagliare il nastro si trova un mezzo (non illustrato) di alimentazione del nastro 21, con un dispositivo di alimentazione e un elemento di taglio 22. L’estremità del nastro 21 nel blocco 200 per tagliare il nastro è opposta rispetto alla pinza 112, vale a dire si trova nell’asse del cilindro pneumatico 11 del blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro.
Fra il blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro e il blocco 200 per tagliare il nastro, al di là della linea di collegamento di detti blocchi 100, 200 è disposto un blocco 300 per formare il passante. I relativi elementi funzionali descritti di seguito sono mobili lungo il percorso del nastro in una direzione perpendicolare alla linea di collegamento fra il blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro e il blocco 200 per tagliare il nastro.
Il blocco 300 per formare il passante comprende un telaio 3asu cui sono montati un braccio fisso 31,, una guida lineare 32 e un motore passo passo 33. Collegati scorrevoli alla guida lineare 32 si trovano un braccio mobile 34 e un braccio di supporto 35 del nastro. Al braccio mobile 34, parallela alla guida lineare 32, è fissata una barra dentata 341, impegnata con un ingranaggio 331 di un motore passo passo 33. Al braccio fisso è incernierata un’estremità di un primo braccio di centraggio 36, mentre al braccio mobile 34 è incernierata un’estremità di un secondo braccio di centraggio 37. Disposta sul braccio di supporto 35, nella sua direzione longitudinale, si trova una guida lineare 351, in cui è montato un cursore mobile 352, cui sono incernierate le altre estremità dei bracci di centraggio 36, 37. Montati nei bracci 31, 34 sono previsti i perni 311, 342, associati a un azionamento pneumatico rotante {non illustrato), in ogni perno 311, 342 essendo fissato un paio di barre di curvatura 312, 343 in un piano verticale. Montate nel braccio di supporto 35 vi sono tre barre di ritegno diritte 353 che, viste da P, formano la lettera „V“ {vedi anche le figure da 2 a 5). La barra di ritegno inferiore 353 è associata a un azionamento pneumatico (non illustrato), mediante cui detta barra di ritegno inferiore 353 è mobile verso la barra di ritegno superiore 353. Il telaio 3 del blocco è mobile in una direzione perpendicolare alla linea di collegamento fra il blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro e il blocco 200 per tagliare il nastro.
Nella posizione di base, prima di iniziare le operazioni di preparazione del passante, il blocco 300 per formare il passante si trova in una posizione in cui le barre di curvatura 312, 343 e le barre di ritegno 353 sono al di là della linea di collegamento fra la pinza 112 del blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro e l’estremità del nastro 21 nel blocco 100 per determinare a priori la lunghezza del nastro (l’estensione non attraversa la linea A-A alla figura 1).
Nella prima fase, secondo una lunghezza e una forma predefinite del passante, l’ingranaggio 331 del motore passo passo 33 movimenta una barra dentata 341 e, insieme alla stessa, anche il braccio mobile 34. Movimenta il secondo braccio di centraggio 37 e simultaneamente anche il braccio di supporto 35, in cui il cursore mobile 352 provoca il movimento della guida lineare 351 in modo che il braccio di supporto 35 mantiene la sua posizione al centro, fra i bracci fisso e mobile 31, 34.
Nella seconda fase il nastro 21 per la preparazione del passante viene disposto fra i blocchi 100, 200 prima del blocco 300 per la formatura del passante. Il motore passo passo 124 definisce, mediante il fermo 121, la posizione terminale della pinza 112 verso il cilindro pneumatico 1_1, mezzo grazie al quale la lunghezza del nastro 21 richiesta per la particolare dimensione del passante è determinata a priori. L’asta del pistone del cilindro pneumatico 111 porta la pinza 112 in contatto con l’estremità del nastro 21 nel blocco 200 per tagliare il nastro e con un rullo pneumatico (non illustrato) le ganasce della pinza 112 bloccano l’estremità del nastro 21. Di conseguenza, introducendo l’asta del pistone 111 nel fermo 121 si forma un nastro 21^sostanzialmente serrato fra i blocchi 100, 200.
Nella terza fase almeno un cilindro pneumatico (non illustrato) sposta il blocco 300 per formare un passante rispetto al telaio della macchina, in una posizione indicata alle figure 1 e 3 in modo che le barre superiori 312, 343, 353 sono disposte sopra il nastro 21, mentre le barre inferiori 312, 343, 353 si trovano sotto il nastro 21. La barra di ritegno inferiore 353 viene spostata verso l’alto dal rullo pneumatico (non illustrato), in una posizione in cui le barre di ritegno 353 bloccano il centro del nastro 21, e conseguentemente l’elemento di taglio separa la lunghezza richiesta del nastro 21 (figura 4).
Nella quarta fase un azionamento pneumatico a rotazione ruota i perni 311, 342 in senso reciprocamente contrario (figura 4) e grazie a tale mezzo un passante 23 formato viene virtualmente bloccato fra le barre (figura 5). Il cilindro pneumatico 3J, riporta la pinza 112 nella sua posizione iniziale.
Dopo che il passante 23 è stato formato come sopra indicato, il cilindro pneumatico (non illustrato) sposta il blocco 300 per ulteriormente formare il passante in direzione della freccia S fino a disporre il passante 23 predisposto sul materiale nello spazio per cucire, dove il passante 23 viene cucito in modo noto.
Contrariamente ai dispositivi dell’arte nota, il dispositivo secondo l’invenzione opera sostanzialmente in modo più rapido e cuce i passanti sempre con precisione e qualità identiche.
Lista dei riferimenti
100 blocco per determinare a priori la lunghezza di un passante
1 telaio del blocco
11 cilindro pneumatico
111 asta del pistone
112 pinza
113 piastra d’arresto della pinza
114 barra di guida (della piastra d’arresto della pinza)
12 fermo regolabile della pinza
121 superficie di contatto del fermo
122 vite mobile del fermo
123 giunto della vite mobile con l’albero d’uscita del motore passo passo
124 motore passo passo del fermo regolabile
200 blocco per tagliare il nastro
2 cassa del blocco
2 1 nastro
22 elemento di taglio
23 passante (formato)
300 blocco per formare il passante
3 telaio
31 braccio fisso
311 perno (del braccio fisso)
312 barra di curvatura (del braccio fisso)
32 guida lineare (del braccio di supporto e del braccio mobile)
33 motore passo passo
331 ingranaggio (del motore passo passo)<">
34 braccio mobile
34 1 barra dentata (del braccio mobile)
342 perno (del braccio mobile)
343 barra di curvatura (del braccio mobile)
35 braccio di supporto (del nastro)
351 guida lineare (sul braccio di supporto)
352 cursore mobile
353 barra di ritegno
36 primo braccio di centraggio
37 secondo braccio di centraggio

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la preparazione di un passante (23) prima che sia cucito su una macchina per cucire passanti, comprendente una pinza (112) per afferrare l’estremità di un nastro (21), in cui la pinza (112) è collegata all’asta di un pistone (111) di un cilindro pneumatico (11) per estrarre la lunghezza richiesta del nastro (21) e il sollevamento della pinza (112) è limitato da un fermo regolabile (12), caratterizzato dal fatto che il fermo regolabile (12) comprende una filettatura interna di movimentazione tramite la quale è collegato a una vite di movimentazione (122) a sua volta collegata a un albero d’uscita di un motore passo passo, in cui gli elementi regolabili per trattenere e formare il passante (23) vengono spostati nell’area del nastro (21) sporgente prima di tagliarlo.
  2. 2. Dispositivo per la preparazione di un passante (23) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli elementi regolabili per trattenere e formare il passante (23) sono costituiti da un braccio fisso (31) e da un braccio mobile (34), regolabile rispetto al braccio fisso, in cui fra i bracci fisso e mobile (31, 34) è disposto un braccio di supporto (35) che, durante la regolazione del braccio mobile (34), è trattenuto in permanenza dai bracci di centraggio (36, 37) al centro della distanza fra i bracci fisso e mobile (31, 34), in cui entrambi i bracci fisso e mobile (31 , 34) comprendono un perno (311, 342) provvisto di un paio di barre di curvatura (312), mentre il braccio di supporto (35) comprende almeno una barra di ritegno (353) fissa e una barra di ritegno (353) regolabile rispetto all’altra, in cui sul braccio mobile (34) in una direzione del suo movimento è fissata una barra dentata (341), impegnata con l’ingranaggio (331) collegato all’albero d’uscita del motore passo passo (33).
  3. 3. Dispositivo per la preparazione di un passante (23) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che gli elementi regolabili per trattenere e formare il passante (23) sono fissati sul telaio (3) collegato all’asta del pistone del cilindro pneumatico per lo spostamento del telaio (3) con il passante (23) formato verso lo spazio di cucitura della macchina per cucire.
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