ITMI20101044A1 - Apparecchio per la produzione di mozzarella filata o altro prodotto caseario morbido, particolarmente per pizze, panini, piadine ecc., partendo da materia prima congelata. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
dell'invenzione industriale avente per titolo:
“Apparecchio per la produzione di mozzarella filata o altro prodotto caseario morbido, particolarmente per pizze, panini, piadine ecc., partendo da materia prima congelata.
La presente invenzione concerne un appar ecchio per la produzione di mozzarella filata o altro prodotto caseario morbido, particolarmente per pizze, panini, piadine ecc., partendo da materia prima congelata e per la produzione di preparati liquidi e semiliquidi, quali panna, panna vegetale ecc.
La mozzarella à ̈ un prodotto caseario molto usato per la preparazione di pizze, piadine e panini di vario tipo.
La mozzarella pronta per pizze usata da pizzerie, cucine industriali o anche presente nei supermercati viene trasformata in mozzarella filata utilizzando diversi ingredienti tra cui anche ingredienti congelati, latte in polvere e prodotti vegetali, utilizzabile per gli impieghi suddetti, mediante passaggio in una successione di macchinari che prima tagliano e sminuzzano i blocchi congelati e poi, con l’aggiunta di prodotti di ricetta come sale, burro, ecc., ne effettuano il mescolamento a caldo per raggiungere il grado di scioglimento e di amalgama desiderato.
Scopo della presente invenzione à ̈ stato quello di realizzare un apparecchio che possa sostituirsi alla attuale pluralità di macchinari per convertire i blocchi congelati e altri ingredienti in mozzarella filata pronta per l’uso.
In accordo con la presente invenzione tale scopo à ̈ stato raggiunto con un apparecchio caratterizzato dal fatto di comprendere una vasca di accoglimento della materia prima congelata e altri ingredienti, un coperchio di chiusura di detta vasca e, all’interno di detta vasca, un dispositivo di mescolamento della materia prima congelata e altri ingredienti, un dispositivo di taglio e sminuzzamento della materia prima congelata e altri ingredienti ed un dispositivo di mescolamento del prodotto tagliato e sminuzzato, e mezzi per l’alimentazione di vapore di riscaldamento sul prodotto tagliato e sminuzzato in fase di mescolamento .
Una forma di realizzazione pratica dell’apparecchio secondo l’invenzione à ̈ mostrata a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 mostra un apparecchio secondo l’invenzione in vista frontale, parzialmente sezionato secondo la linea I-I delle figure 3 e 4;
la figura 2 mostra l’apparecchio in sezione assiale secondo la linea II-II di figura
1 ;
la figura 3 mostra l’apparecchio parzialmente sezionato in pianta secondo la linea III-III di figura 1 ;
la figura 4 mostra l’apparecchio sezionato in pianta secondo la linea IV-IV di figura 1 ;
la figura 5 mostra il coperchio di chiusura della vasca in pianta dall’alto;
la figura 6 mostra il particolare ingrandito A di figura 1 ;
la figura 7 mostra il particolare ingrandito B di figura 2 secondo varie possibilità realizzative, indicate rispettivamente con a), b), c) e d).
L’apparecchio mostrato nei disegni comprende un’intelaiatura di base 1, che sostiene una vasca 2 munita di un coperchio di chiusura superior e 3.
La vasca à ̈ suddivisa sostanzialmente in tre parti: una parte superiore 4, una parte intermedia 5 ed una parte inferiore 6.
La parte superiore 4 à ̈ a sezione circolare e funge da vano di raccolta per i vari ingredienti tra cui blocchi congelati di prodotto, intraducibili mediante apertura del coperchio 3, che a tale scopo può essere disaccoppiato dalla vasca mediante l’apertura del morsetto di serraggio, attuato dal cilindro oleodinamico 7 (fìg. 5) e fatto ruotare attorno ad un asse di incemier amento orizzontale mediante un ulteriore cilindro oleodinamico 9 (fig. 1). All’interno della vasca à ̈ alloggiato girevolmente un mescolatore/raschiatore 10 fatto ruotare attorno all’asse verticale della vasca per mezzo di un motore esterno 11 (fig . 1) per far sì che il materiale non si attacchi alle pareti della vasca.
La parte intermedia 5 della vasca 2 à ̈ a sua volta a sezione circolare (fig. 3) e funge da imbuto per la sottostante parte inferiore 6, che à ̈ a sezione rettangolare ed alloggia una doppia coclea di mescolamento 12 (figure 2-4) formata da due coclee contro-rotanti 13 ad assi orizzontali paralleli azionate da un motore esterno 14 (figure 1, 3 e 4). Le coclee sono costruite in modo che le estremità delle stesse sfiorino un tappo frontale 21 della vasca per impedire ristagno del prodotto (particolare A ingrandito in fig 6).
Nella suddetta parte inferiore 6, subito sopra la doppia coclea 12, à ̈ alloggiato un coltello 15 di taglio e sminuzzamento (figure 1-3) che à ̈ fissato ad un albero verticale 16 fatto ruotare da un motore esterno 17. Tale albero motore à ̈ passante attraverso le due coclee, permettendo così di ottenere il taglio ed il mescolamento con un unico macchinario. Tale coltello à ̈ dimensionato in modo da lavorare per l’intera superficie della vasca, come visibile nelle figure 3 e 7A; inoltre à ̈ intercambiabile con un altro tipo di coltello 23 (figura 7b) dimensionato per lavorare appena sopra alle coclee 13,, Possono essere previsti altri accessori di lavorazione, come mescolatori 24 (fig. 7c) e fruste 25 (fig. 7d), per realizzare creme, impasti, emulsioni ecc.
In prossimità della doppia coclea 12 sono previsti alcuni ugelli 18 per l’immissione di vapore alimentabile con mezzi non mostrati. Attraverso il coperchio 3 à ̈ anche previsto uno scarico di vapore 8.
L’apparecchio mostrato nei disegni viene fatto operare come segue.
Una volta immessa la materia prima in blocchi congelati all’interno della vasca 2, il coperchio 3 viene chiuso e bloccato e vengono messi in funzione i motori 11, 14 e 17.
Il mescolatore 10 mantiene in agitazione e mescola assieme i blocchi congelati, che per gravità cadono sul coltello 15, che li taglia e sminuzza per consentire alla sottostante doppia coclea 12 di eseguire un ulteriore più fine mescolamento .
Attraverso dei bocchelli 19 previsti sul coperchio 3 e sulla vasca 2 (figure 2 e 5) vengono aggiunti alla materia prima vari prodotti di ricetta atti a conferire un miglior sapore alla materia prima, come ad esempio sale, burro, correttori di acidità , acqua ecc.
Successivamente, attraverso gli ugelli 18 viene immesso vapore nella parte inferiore 6 della vasca 2, e quindi direttamente sul prodotto in fase di mescolamento. Ciò consente lo scioglimento e l’amalgama del prodotto stesso, che viene poi ulteriormente mescolato senza vapore.
Si ottiene così un prodotto finale (mozzarella o altro) in forma fluida, filante, liquida o semiliquida che à ̈ pronto per l’uso a cui à ̈ destinato. Il prodotto finito, se à ̈ solido e comunque non liquido, viene scaricato attraverso il tappo 21 (figg. 1 e 6), che à ̈ fatto ruotare attorno a un perno 26 da un cilindro pneumatico 20; se, invece, il prodotto à ̈ liquido viene scaricato attraverso bocchelli 22 apribili manualmente posizionati sul tappo 21 (figure 1 e 6).
E’ da notare che à ̈ possibile variare sia la velocità del taglio e sminuzzamento eseguito dal coltello 15 che la velocità del mescolamento eseguito dalla doppia coclea 12 regolando opportunamente la velocità dei rispettivi motori 17 e 14.
E’ inoltre possibile arrestare la rotazione del coltello 15 all’ inizio dell’impasto del prodotto per mezzo delle coclee 13 in modo da facilitare la miscelazione del prodotto.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparecchio per la produzione di mozzarella filata o altro prodotto caseario morbido, particolarmente per pizze, panini, piadine ecc., partendo da materia prima congelata, caratterizzato dal fatto di comprendere una vasca (2) di accoglimento della materia prima congelata e altri ingredienti, un coperchio (3) di chiusura di detta vasca e, all’interno di detta vasca (2) , un dispositivo (10) di mescolamento della materia prima congelata e altri ingredienti, un dispositivo (15) di taglio e sminuzzamento della materia prima congelata e altri ingredienti ed un dispositivo (12) di mescolamento del prodotto tagliato e sminuzzato, e mezzi (18) per l alimentazione di vapore di riscaldamento sul prodotto tagliato e sminuzzato in fase di mescolamento.
- 2. Apparecchio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo (12) di mescolamento del prodotto tagliato e sminuzzato à ̈ costituito da una doppia coclea (12) formata da due coclee contro-rotanti (13) ad assi orizzontali paralleli.
- 3. Apparecchio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di taglio e sminuzzamento (15) Ã ̈ costituito da un coltello fatto ruotare attorno ad un asse verticale al di sopra di detto dispositivo (12) di mescolamento del prodotto tagliato e sminuzzato.
- 4. Apparecchio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che l’albero motore del coltello rotante (15) passa attraverso le due coclee di miscelazione (13).
- 5. Apparecchio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la rotazione del coltello rotante (15) à ̈ arrestabile al momento dell’inizio dell’impasto del prodotto a mezzo coclee (13).
- 6. Apparecchio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che le coclee (13) sono costruite in modo che le estremità delle stesse sfiorino un tappo frontale (21) della vasca (2) per impedire il ristagno del prodotto o dei vari ingredienti.
- 7. Apparecchio secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto tappo (21) di chiusura della vasca (2) Ã ̈ apribile mediante azionamento di un cilindro fluidodinamico (20).
- 8. Apparecchio secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto tappo di chiusura (21) comprende almeno un bocchello (22) apribile manualmente
- 9. Apparecchio secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (18) per l’alimentazione di vapore comprendono ugelli disposti in prossimità di detto dispositivo (12) di mescolamento del prodotto tagliato e sminuzzato.
- 10. Apparecchio secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi per variare la velocità di detto dispositivo (15) di taglio e sminuzzamento e di detto dispositivo (12) di mescolamento del prodotto tagliato e sminuzzato.
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