ITMI20090937A1 - Dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost". - Google Patents
Dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost". Download PDFInfo
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Description
"DISPOSITIVO EVAPORATORE PER MACCHINE FRIGORIFERE, PARTICOLARMENTE PER FRIGORIFERI DI TIPO "NO FROST" "
D E S C R I Z I O N E
Il presente trovato ha come oggetto un dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost ".
Attualmente, nel settore degli elettrodomestici sono diffusi una molteplicità di macchine frigorifere, comunicamene chiamate frigoriferi, di differenti potenze e categorie che, tipicamente, possono essere suddivise tra frigoriferi tradizionali e frigoriferi di tipo "no frost" .
Più precisamente, i frigoriferi di tipo tradizionali comprendono un dispositivo evaporatore messo a contatto con una parete dell'ambiente da refrigerare.
In questo modo, facendo circolare un fluido refrigerante all'interno del dispositivo evaporatore a temperature d'esercizio molto basse, la parete si raffredda per conduzione sottraendo calore all'ambiente da refrigerare per irraggiamento .
Questo tipo di dispositivi evaporatori presenta l'inconveniente principale di provocare un effetto brina all'interno dell'ambiente da refrigerare in corrispondenza della suddetta parete .
Più particolarmente, sulla parete messa a contatto con il dispositivo evaporatore si forma del ghiaccio in seguito al raffreddamento dell'aria umida che lambisce la parete stessa.
Tale inconveniente è al quanto sgradevole non solo per il fatto che durante le fasi di pulizia dell'ambiente da refrigerare obbliga 1 'utilizzatore a scongelare la suddetta parete provocando la formazione di acqua difficilmente incanalabile in un apposita condotta di scarico, ma perché tale formazione d'acqua può avvenire anche durante le normali fasi d'esercizio qualora venisse lasciata aperta accidentalmente la porta del frigorifero.
Per quanto riguarda i frigoriferi dì tipo "no frost", la cui denominazione "no frost" deriva dalla traduzione anglosassone "senza brina", questi si differenziano dai precedenti per il fatto di raffreddare l'ambiente da refrigerare non per conduzione ma per convezione forzata di un flusso d'aria fredda evitando la formazione indesiderata di brina all'interno del frigorifero.
Tali frigoriferi di tipo "no frost" prevedono un dispositivo evaporatore interposto in un canale di passaggio di un flusso di aria forzata indirizzata nell'ambiente da refrigerare.
Più precisamente, grazie all'ausilio di motoventilatori l'aria calda viene soffiata attraverso il dispositivo evaporatore raffreddandosi per poi essere indirizzata nell'ambiente da refrigerare allo scopo di sottrarre calore allo stesso.
Generalmente, i dispositivi evaporatori utilizzati nei frigoriferi di tipo "no frost" comprendono un elemento tubolare a serpentina definente al suo interno un condotto di passaggio di un fluido refrigerante.
A tale elemento tubolare, che tipicamente è realizzato in alluminio o rame, sono applicate una serie di alettature, tipicamente in alluminio, definenti una molteplicità di canali di passaggio del flusso d'aria forzata.
Il raffreddamento dell'aria soffiata attraverso il dispositivo evaporatore avviene primariamente per il contatto dell'aria con l'elemento tubolare, le cui pareti sono fredde in seguito al contatto delle stesse con il fluido refrigerante circolante nell'elemento tubolare, e secondariamente per il contatto dell'aria circolante tra le alette montate sull'elemento tubolare e le alette stesse in quanto raffreddate per conduzione dall'elemento tubolare stesso.
Tali dispositivi evaporatori utilizzati su macchine di tipo "no frost" non sono scevri da inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto di essere strutturalmente complessi il che porta ad avere costi di fabbricazione elevati così come pesi ed ingombri elevati.
Un altro inconveniente dei dispositivi evaporatori di tipo noto consiste nel fatto che l'aria transitante attraverso le alette dell'evaporatore deposita sulle stesse un alto quantitativo di brina che con il tempo, se lasciata accumulare, provoca la completa otturazione dei canali di passaggio dell'aria impedendo la generazione di freddo all'interno del frigorifero .
Compito precipuo del presente trovato consiste nel realizzare un dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", che sia strutturalmente semplice al fine di limitare il rischio di otturazioni dei canali di passaggio dell'aria in seguito alla formazione di brina negli stessi.
Nell'ambito di questo compito uno scopo del presente trovato consiste nel realizzare un dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", che sia economicamente vantaggioso rispetto alla tecnica nota con prestazioni paragonabili se non migliori rispetto alla tecnica nota .
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", comprendente almeno un elemento tubolare conformato a serpentina, definente al suo interno un condotto di passaggio di un fluido refrigerante ed alloggiabile all'interno di almeno un canale di passaggio per il raffreddamento di un flusso d'aria interessante detto almeno un elemento tubolare, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di segmenti di detto almeno un elemento tubolare disposti internamente a detto almeno un canale di passaggio per l'impedimento del passaggio diretto di detto flusso d'aria in detto almeno un canale di passaggio secondo traiettorie rettilinee.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di un dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli allegati disegni, in cui:
la figura 1 è una vista prospettica del dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", secondo il trovato;
la figura 2 è un vista prospettica in esploso del dispositivo evaporatore rappresentato in figura 1;
la figura 3 è un vista in alzato laterale parzialmente sezionata del dispositivo evaporatore rappresentato in figura 1 installato su una macchina frigorifera, secondo il trovato;
la figura 4 è un dettaglio parzialmente sezionato della macchina frigorifera rappresentata in figura 3.
Con riferimento alle figure citate, il dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", indicato globalmente con il numero di riferimento 1, comprende almeno un elemento tubolare 2 conformato a serpentina, definente al suo interno un condotto di passaggio di un fluido refrigerante ed alloggiabile all'interno di due canali di passaggio 3 e 4 per il raffreddamento di un flusso d'aria 5 interessante l'elemento tubolare 2.
Più precisamente, come verrà maggiormente descritto in seguito, i due canali di passaggio 3 e 4, i quali sono percorsi al loro interno dal flusso d'aria 5, sono paralleli tra loro, separati l'uno dall'altro da un elemento convogliatore 6 e definibili esternamente dalle pareti laterali 7 e 8 della sede di alloggiamento della macchina frigorifera 30 nella quale è installato il dispositivo evaporatore 1.
Tale elemento convogliatore 6 comprende una lamiera piegata sostanzialmente ad U con la base 9 della U affacciabile in direzione del flusso d'aria 5, per la sua scissione in due flussi distinti incanalabili nei due canali di passaggio 3 e 4, e con i bracci 10 e 11 della U orientati sostanzialmente parallelamente alla direzione principale del flusso d'aria 5 ed affacciabili, rispettivamente, alle pareti laterali 7 e 8 che sono anch'esse sostanzialmente parallele alla direzione principale del flusso d'aria 5.
Vantaggiosamente, in una possibile variante del dispositivo evaporatore 1 non rappresentata, al fine di migliore l'efficienza fluidodinamica dell'elemento convogliatore 6, quest'ultimo può essere conformato a V anziché ad U.
In questo modo possono essere ridotte le perdite di carico del flusso d'aria 5 dovuto al punto di ristagno che si può verificare in corrispondenza della base 9 della U.
Secondo il trovato, l'elemento tubolare 2 comprende una pluralità di segmenti 12 disposti internamente ai due canali di passaggio 3 e 4 per l'impedimento del passaggio diretto del flusso d'aria 5 nei due canali di passaggio 3 e 4 secondo traiettorie rettilinee.
Più precisamente, l'elemento tubolare 2 comprende almeno due gruppi di segmenti 12 alloggiabili rispettivamente nei due canali di passaggio 3 e 4 ed operativamente connessi tra loro da segmenti di testa 13 collocati in corrispondenza della base 9 dell'elemento convogliatore 6.
In altre parole, l'elemento tubolare 2, che è conformato a serpentina, abbraccia l'elemento convogliatore 6 rivestendolo totalmente con le sue spire .
Per quanto riguarda i segmenti 12, questi si sviluppano sostanzialmente trasversalmente ai due canale di passaggio 3 e 4 con i loro assi alternativamente giacenti su due coppie di piani 14 e 15, una per ogni canale di passaggio 3 e 4, contigui e paralleli tra loro ed alla direzione principale del flusso d'aria 5.
Più precisamente, come già detto, al fine di impedire il passaggio diretto del flusso d'aria 5 nei due canali di passaggio 3 e 4 secondo traiettorie rettilinee, i piani 14 e 15 di ogni coppia sono collocati tra loro ad una distanza A massima sostanzialmente pari al diametro esterno dell'elemento tubolare 2 ed i bracci 10 e 11 sono ciascuno collocabile ad una distanza B massima dalla parete laterale 7 o 8 ad esso affacciata sostanzialmente pari a due volte il diametro esterno dell'elemento tubolare 2.
In altre parole, i vari segmenti 12 alloggiati nei due canali di passaggio 3 e 4 sono collocati in modo tale da essere pressoché a contatto o con le pareti dell'elemento convogliatore 6 o con le pareti laterali 7 e 8 della sede di alloggiamento.
In questo modo, i due flussi d'aria attraversanti i due canali di passaggio 3 e 4, sono costretti a seguire delle traiettorie sostanzialmente sinusoidali attraversanti il fascio di segmenti 12 dell'elemento tubolare 2.
Come verrà maggiormente descritto in seguito, il mantenimento di tali distanza A e B è molto importante per l'impedimento del passaggio diretto del flusso d'aria 5 nei due canali di passaggio 3 e 4 secondo traiettorie rettilinee.
A tale proposito, possono essere previsti due elementi di supporto 16 e 17 dell’elemento tubolare 2 e dell’elemento convogliatore 6 fissabili nella sede di alloggiamento per il posizionamento del dispositivo evaporatore 1 nella macchina frigorifera 30.
Più particolarmente, gli elementi di supporto 16 e 17 comprendono ciascuno un corpo allungato sviluppantesi sostanzialmente per tutta la lunghezza del dispositivo evaporatore 1 lungo la direzione principale del flusso d'aria 5 con una sezione sostanzialmente a T.
Questi elementi di supporto sono connessi all'elemento convogliatore 6 con il gambo 18 della T inserito tra i bracci 10 e 11 dell'elemento convogliatore 6, per esempio tramite mezzi a vite, e definiscono quattro serie di cavità 19, 20, 21 e 22, due per ciascuno dei due elementi di supporto 16 e 17, collocate sotto ai cappelli delle T per l'alloggiamento delle anse 23 dell'elemento tubolare 2 definite tra due segmenti 12 adiacenti tra loro.
L'orientamento delle cavità 19, 20, 21 e 22 è molto importante per consentire all’elemento tubolare 2 di svilupparsi a serpentina sulle due coppie di piani 14 e 15.
Vantaggiosamente, le quattro serie di cavità 19, 20, 21 e 22 sono simmetriche a due a due rispetto all'asse longitudinale dei due elementi di supporto 16 e 17, convergenti in direzione della base 9 dell'elemento convogliatore 6, per il primo elemento di supporto 16, e divergenti in direzione della stessa base 9, per il secondo elemento di supporto 17.
Al fine di sbrinare l'elemento tubolare 2 all 'occorrenza, può essere prevista una serpentina riscaldante 32 abbracciante esternamente almeno parzialmente i due gruppi di segmenti 12 dell'elemento tubolare 2.
Più particolarmente, la serpentina riscaldante 32, che può ad esempio essere realizzata con un elemento tubolare cavo percorso al suo interno da cavi elettrici, comprende una serie di spire che vanno ad intersecarsi almeno parzialmente con le spire dell'elemento tubolare 2.
Come per l'elemento tubolare 2 anche la serpentina riscaldante 32 può essere operativamente supportata dai due elementi di supporto 16 e 17.
Più precisamente, tali elementi di supporto 16 e 17 comprendono delle cavità laterali 33 definite in corrispondenza dell'estremità dei cappelli delle T per l'alloggiamento delle anse 34 della serpentina riscaldante 32.
Come già detto il dispositivo evaporatore 1 può essere impiegato in una macchina frigorifera 30 di tipo "no frost", come ad esempio un frigorifero, comprendente un corpo scatolare 32 definente al suo interno almeno una zona da refrigerare 24, almeno una zona di raffreddamento d'aria 25 adiacente alla zona da refrigerare 24 e separata dalla stessa da una parete divisoria 26.
La zona di raffreddamento dell'aria 25 definisce la sede di alloggiamento nella quale è installato il dispositivo evaporatore 1 il quale è interposto tra mezzi ventilatori 27, consistenti ad esempio in uno o più moto-ventilatori, per la generazione del flusso d'aria 5 forzata attraversante il dispositivo evaporatore 1 per il raffreddamento dello flusso d'aria 5 stesso, ed un'apertura 28 definita sulla parete divisoria 26 da parte opposta ai mezzi ventilatori 27 rispetto al dispositivo evaporatore 1 per il passaggio del flusso d'aria 5 fredda dalla zona di raffreddamento d'aria 25 alla zona da refrigerare 24 .
Il funzionamento del dispositivo evaporatore 1 per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", nonché della macchina frigorifera 30 sul quale è installato lo stesso dispositivo evaporatore 1 è il seguente.
Il fluido refrigerante, circolando all'interno dell'elemento tubolare 2, porta al raffreddamento di quest'ultimo ed in particolare modo dei segmenti 12 i quali sono interessati dal flusso d'aria 5 generato dai mezzi ventilatori 27.
Grazie alla presenza dell'elemento convogliatore 6, il flusso d'aria 5 è scisso in due flussi distinti che sono convogliati rispettivamente nei canali di passaggio 3 e 4.
Come già detto, la particolare disposizione spaziale dei segmenti 12 all'interno dei canali di passaggio 3 e 4 obbliga i due flussi a percorrere traiettorie non rettilinee lambendo costantemente i segmenti 12 per tutto il percorso attraverso il dispositivo evaporatore 1.
In questo modo il raffreddamento del flusso d'aria 5 per il contatto diretto con le pareti dell'elemento tubolare 2, se paragonato con la tecnica nota, risulta sufficientemente adeguato al fine di avere prestazioni paragonabili a quelle dei dispositivi evaporatori di tipo noto rendendo superfluo l'utilizzo delle superfici alettate impiegate nei dispositivi evaporatori di tipo noto .
Più precisamente, le prestazioni di un dispositivo evaporatore per macchine frigorifere possono essere misurate per mezzo di prove di laboratorio, tipicamente normate .
Al fine di misurare le prestazioni del dispositivo evaporatore 1, secondo il presente trovato, verificando l'effettiva comparabilità prestazionale con dispositivi evaporatori di tipo noto presentanti superfici alettate per lo scambio termico, sono state effettuate quattro prove tipiche del settore, eseguite in accordo agli standard specificati nelle norme ISO 15502 ed EN153 attualmente in vigore, sia con un dispositivo evaporatore secondo il presente trovato e sia con un dispositivo evaporatore di tipo noto installati su due macchine frigorifere dello stesso modello.
Più precisamente, le prove sono state effettuate, secondo gli standard previsti per macchine frigorifere utilizzabili con un clima tropicale, su due frigoriferi disponibili in commercio (modello INDESIT - BAAN 33NFP) presentanti sia lo scomparto per i prodotti surgelati e sia quello per i prodotti non surgelati .
Su tali frigoriferi, che presentano come componenti principali un compressore modello DANFOSS NLX10KK. 2 R.C. ed un condensatore modello Plates/Tubes 560x1000 (101), sono stati montati, rispettivamente, un dispositivo evaporatore di tipo noto (modello BATI-NF-A08-02 ) ed un dispositivo evaporatore secondo il presente trovato effettuando le seguenti prove:
- prova di carico del fluido refrigerante con ambiente esterno a 32°C;
- prova di consumo energetico con ambiente esterno a 25°C;
- prova di conservazione con ambiente esterno a 10<0>C;
- prova di conservazione con ambiente esterno a 43 °C.
La prima prova effettuata, ossia quella di carico del fluido refrigerante, ha lo scopo di stabilire il quantitativo di fluido refrigerante da inserire nel circuito frigorifero al fine di ottenere prestazioni frigorifere che rispettino gli standard previsti dalle norme con un ambiente esterno ad una temperatura di 32°C.
Utilizzando come fluido refrigerante il gas R600a al fine di ottenere una temperatura media dello scomparto per prodotti non surgelati inferiore a -5°C ed una temperatura media dello scomparto per prodotti surgelati inferiore a -25° C, come previsto dalle norme, sono stati utilizzati 40 g di gas per il dispositivo evaporatore di tipo noto e 51 g di gas per il dispositivo evaporatore secondo il presente trovato .
La prova ha fornito come esito temperature medie dello scomparto per i prodotti surgelati del tutto paragonabili e temperature medie per i prodotti non surgelati di qualche grado centigrado maggiore a sfavore del dispositivo evaporatore secondo il presente trovato ma comunque nel rispetto della normativa.
Le prove successive sono state svolte con o frigoriferi configurati secondo la prima prova ossia, rispettivamente, con 40 g e 51 g di gas per i due dispositivi evaporatori.
La seconda prova effettuata è quella inerente al consumo energetico per la determinazione della classe energetica di appartenenza.
In tale prova, i frigoriferi sono stati fatti funzionare con un ambiente esterno a 25°C inserendo dei pacchi simulanti i prodotti da refrigerare e muniti di sonde termica per la rilevazione della temperatura.
Ottenendo prestazioni frigorifere del tutto paragonabili, si è misurato un consumo medio pari a 0,857 kWh/24h per il frigorifero con il dispositivo evaporatore di tipo noto ed un consumo medio pari a 0,866 kWh/24h per il frigorifero con il dispositivo evaporatore secondo il presente trovato facendoli ricadere entrambi nella classe energetica A+ .
La terza e la quarta prova sono state effettuate facendo funzionare i due frigoriferi con una temperatura dell'ambiente esterno pari a 10°C e pari a 43°C ossia pari, rispettivamente, al limite inferiore ed al limite superiore previsti per il clima tropicale, ottenendo prestazioni tra i due paragonabili nel rispetto delle normative vigenti .
Di seguito è riportata una tabella riassuntiva e comparativa delle prove effettuate.
Si è in pratica constatato come il dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", secondo il presente trovato, assolva pienamente il compito nonché gli scopi prefissati in quanto è dotato di canali di passaggio sufficientemente grandi da evitare un'eventuale otturazione degli stessi in seguito alla formazione di brina.
Un altro vantaggio del dispositivo evaporatore, secondo il presente trovato, consiste nel fatto di impiegare per la sua realizzazione un quantitativo di materiale inferiore rispetto la tecnica nota risultando quindi più leggero ed economicamente vantaggio con prestazioni frigorifere del tutto paragonabili a quelle dei dispositivo evaporatori di tipo noto.
Il dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica .
Claims (9)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1. Dispositivo evaporatore per macchine frigorifere, particolarmente per frigoriferi di tipo "no frost", comprendente almeno un elemento tubolare (2) conformato a serpentina, definente al suo interno un condotto di passaggio di un fluido refrigerante ed alloggiabile all'interno di almeno un canale di passaggio (3, 4) per il raffreddamento di un flusso d'aria (5) interessante detto almeno un elemento tubolare (2), caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di segmenti (12) di detto almeno un elemento tubolare (2) disposti internamente a detto almeno un canale di passaggio (3, 4) per l'impedimento del passaggio diretto di detto flusso d'aria (5) in detto almeno un canale di passaggio (3, 4) secondo traiettorie rettilinee.
- 2. Dispositivo evaporatore, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti segmenti (12) si sviluppano sostanzialmente trasversalmente a detto canale di passaggio (3, 4) con i loro assi alternativamente giacenti su almeno due piani (14, 15) contigui e paralleli tra loro ed alla direzione principale di detto flusso d'aria (5), detti almeno due piani (14, 15) essendo collocati tra loro ad una distanza (A) massima sostanzialmente pari al diametro esterno di detto almeno un elemento tubolare (2) .
- 3. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno due canali di passaggio (3, 4) di detto flusso d'aria (5) paralleli tra loro, separati l'uno dall'altro da un elemento convogliatore (6) e definibili esternamente dalle pareti laterali (7, 8) della sede di alloggiamento della macchina frigorifera (30) nella quale è installato il dispositivo evaporatore (1), dette pareti laterali (7, 8) essendo parallele tra loro ed essendo sostanzialmente parallele a detta direzione principale .
- 4. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento convogliatore (6) comprende una lamiera piegata sostanzialmente ad U con la base (9) di detta U affacciabile in direzione di detto flusso d'aria (5) e con i bracci (10, 11) di detta U orientati sostanzialmente parallelamente a detta direzione principale ed affacciabili a dette pareti laterali (7, 8), detti bracci (10, 11) essendo ciascuno collocabile ad una distanza (B) massima dalla parete laterale (7, 8) ad esso affacciata sostanzialmente pari a due volte il diametro esterno di detto almeno un elemento tubolare (2).
- 5. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un elemento tubolare (2) conformato a serpentina comprende almeno due gruppi di detti segmenti (12) alloggiabili rispettivamente in detti almeno due canali di passaggio (3, 4) ed operativamente connessi tra loro da segmenti di testa (13) di detto almeno un elemento tubolare (2) collocati in corrispondenza di detta base (9) di detta U.
- 6. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere due elementi di supporto (16, 17) di detto almeno un elemento tubolare (2) e di detto elemento convogliatore (6), detti elementi di supporto (16, 17) essendo fissabili in detta sede di alloggiamento per il posizionamento di detto dispositivo evaporatore (1) in detta macchina frigorifera (30).
- 7. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti elementi di supporto (16, 17) comprendono ciascuno un corpo allungato sviluppantesi sostanzialmente per tutta la lunghezza di detto dispositivo evaporatore (1) lungo detta direzione principale con una sezione sostanzialmente a I, detti elementi di supporto (16, 17) essendo connessi a detto elemento convogliatore (6) con il gambo (18) di detta T inserito tra detti bracci (10, 11) di detto elemento convogliatore (6) e definendo quattro serie di cavità (19, 20, 21, 22), due per ciascuno di detti elementi di supporto (16, 17), collocate sotto ai cappelli di dette T per l'alloggiamento delle anse (23) di detto almeno un elemento tubolare (2) definite tra due di detti segmenti (12) adiacenti tra loro.
- 8. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette quattro serie di cavità (19, 20, 21, 22) sono simmetriche a due a due rispetto all'asse longitudinale di detti elementi di supporto (16, 17), convergenti in direzione di detta base (9) di detta U, per il primo (16) di detti due elementi di supporto (16, 17), e divergenti in direzione di detta base (9) di detta U, per il secondo (17) di detti due elementi di supporto (16, 17).
- 9. Dispositivo evaporatore, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una serpentina riscaldante (32) abbracciante esternamente almeno parzialmente detti due gruppi di segmenti (12) per lo sbrinamento di detto elemento tubolare 2. IO. Macchina frigorifera di tipo "no frost" comprendente un corpo scatolare (32) definente al suo interno almeno una zona da refrigerare (24), almeno una zona di raffreddamento d'aria (25) adiacente a detta almeno una zona da refrigerare (24) e separata da detta almeno una zona da refrigerare (24) da una parete divisoria (26), almeno un dispositivo evaporatore (1) e mezzi ventilatori (27) alloggiati in detta almeno una zona di raffreddamento d'aria (25) d'aria generanti un flusso d'aria (5) forzata attraversante detto almeno un dispositivo evaporatore (1) per il raffreddamento di detto flusso d'aria (5), detta parete divisoria (26) definendo almeno un'apertura (28) da parte opposta a detti mezzi ventilatori (27) rispetto a detto almeno un dispositivo evaporatore (1) per il passaggio di detto flusso d'aria (5) fredda da detta almeno una zona di raffreddamento d'aria (25) a detta almeno una zona da refrigerare (24), caratterizzata dal fatto che detto almeno un dispositivo evaporatore (1) è del tipo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti.
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