JP2017053589A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵空間から冷却器に戻る空気の湿気を充分に除湿することができ、冷却器への着霜量を低減することができる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】内箱３と外箱との間に断熱空間４が形成された断熱箱体５と、内箱３の内部に設けられた貯蔵空間及び冷却器室と、圧縮機と凝縮器と減圧装置と冷却器室に収納された冷却器２７とを配管接続した冷凍サイクル装置と、貯蔵空間の空気を冷却器室へ戻すリターンダクト１４２とを備えた冷蔵庫において、リターンダクト１４２から冷却器室に設けられた冷却器２７までの流路を流れる空気を冷却する冷熱源３１を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫では、冷凍サイクルを構成している冷却器が低温になると、冷却器の外面に霜が付着するが、この冷却器への霜の付着により冷却器の冷却能力が低下することが知られている。そこで、従来、冷却に設けられた放熱フィンの間隔を大きく設定したり、除霜ヒータによって冷却器を加熱することで霜を融解するようになっている。

しかし、放熱フィンの間隔を大きく設定すると、冷蔵庫内の空気と熱交換しにくくなり冷却効率が低下し、除霜ヒータによって霜を融解すると、ヒータを通電することになり、いずれにおいても電力消費量を増加させる要因となる。

そこで、下記特許文献１では、冷蔵室から冷却器に戻される冷気を除湿する除霜装置を設け冷却器への着霜量を低減することで、放熱フィンの間隔を大きく設定することなく除霜ヒータの通電量を低減する冷蔵庫が提案されている。

しかしながら、下記特許文献１では、冷蔵室内の空気を冷却する除湿装置が冷凍室の戻り冷気によって冷却されており、除湿装置が冷凍室の戻り冷気を冷熱源としているため、除湿装置を充分に冷却することができず、冷却器への着霜量を低減するのが困難である。
また、除湿装置は冷凍室温度より低温に冷却することができないため、冷凍室から冷却器に戻る空気を除湿することができない。
特開昭５８−１７８１７３号公報

そこで、貯蔵室から冷却器に戻る空気の湿気を充分に除湿することができ、冷却器への着霜量を低減することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

一実施形態の冷蔵庫は、内箱と外箱との間に断熱空間が形成された断熱箱体と、前記内箱の内部に設けられた貯蔵空間及び冷却器室と、圧縮機と凝縮器と減圧装置と前記冷却器室に収納された冷却器とを配管接続した冷凍サイクル装置と、前記冷却器で冷却された空気を前記冷却器室から前記貯蔵室へ送風する供給ダクトと、前記貯蔵室の空気を前記冷却器室へ戻すリターンダクトとを備えた冷蔵庫において、前記リターンダクトから前記冷却器室に設けられた前記冷却器までの流路を流れる空気を冷却する冷熱源を備えるものである。

本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の縦断側面図である。 冷凍サイクル装置の概略構成を示す図である。 扉を外した状態の冷蔵庫の正面図である。 背面方向から見た内箱の斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図５のＢ−Ｂ断面図である。 第１実施形態の変更例２に係る冷蔵庫の要部を示す断面図である。 図７のＣ−Ｃ断面図である。 第１実施形態の変更例３に係る冷蔵庫の要部を示す断面図である。 図９のＤ−Ｄ断面図である。 第１実施形態の変更例４に係る冷蔵庫の要部を示す断面図である。 第１実施形態の変更例５に係る冷蔵庫の要部を示す断面図である。 第１実施形態の変更例６に係る冷蔵庫の要部を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る冷蔵庫の要部を示す断面図である。

（第１実施形態）
以下、図面に基づき本発明の第１実施形態について説明する。

図１に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫１は、鋼板製の外箱２と合成樹脂製の内箱３との間に形成された断熱空間４に断熱材を設けた断熱箱体５の内部に貯蔵空間を形成し、断熱箱体５に組み込まれた冷凍サイクル装置２０によって貯蔵空間内を冷却するように構成されている。冷蔵庫１の貯蔵空間は、仕切壁によって内部が冷蔵温帯（例えば、１〜６℃）に冷却される冷蔵室６及び野菜室７と、冷凍温度帯（例えば、−２０〜−１０℃）に冷却される冷凍室８に区分されている。

冷蔵庫１の断熱箱体５に組み込まれた冷凍サイクル装置２０は、図２に示すように、高温高圧の冷媒ガスを吐出する圧縮機２１の吐出側から順番に、凝縮器２２、放熱パイプ２４、ドライヤ２５、減圧装置２６、冷却器２７、アキュムレータ２８及びサクションパイプ２９が接続され、サクションパイプ２９の下流側が圧縮機２１の吸込側に接続されている。

冷凍サイクル装置２０では、冷媒が圧縮機２１で圧縮されて高温高圧の気体状の冷媒に変化し、凝縮器２２と放熱パイプ２４で放熱しながら液体状の冷媒となる。液体状の冷媒は、ドライヤ２５を介してキャピラリーチューブからなる減圧装置２６に送られ気化し易いように減圧され、その後に冷却器２７で気化し、周囲から熱を奪うことにより冷気が発生する。周囲から熱を奪った冷媒は、アキュムレータ２８において気体状の冷媒と液体状の冷媒とにそれぞれ分離され、気体状の冷媒のみがサクションパイプ２９を経て圧縮機２１へ戻り、再び圧縮され高温高圧の気体状の冷媒となる。

圧縮機２１は、回転数を変えることができる能力可変型の圧縮機であって、図１に示すように、冷蔵庫１の背面下端部に形成された機械室９内に設けられている。また、機械室９には、圧縮機２１以外に凝縮器２２や、圧縮機２１及び凝縮器２２を冷却する放熱ファン（不図示）や、制御装置１０などが設けられている。

冷却器２７は、この例では、幅方向両端でＵ字状に折り返され蛇行状に形成された冷媒パイプ２７ａに多数のフィン２７ｂを取り付け、蛇行状の冷媒パイプ２７ａの左右両端部を端板２７ｃで連結してなるフィンチューブ型の冷却器であり、その下流側に冷却器２７の端板２７ｃに連結固定されていないサクションパイプ２９が、アキュムレータ２８を介して接続されている。冷却器２７は、野菜室７及び冷凍室８の背部に設けられた冷却器室１１に収納され、断熱箱体５内部に設けられた冷蔵室６、野菜室７及び冷凍室８を冷却するための冷気を生成する。

冷却器室１１には、冷却器２７以外にも、冷却器２７で冷却された空気を貯蔵室６，７，８に送風する冷却器ファン１２と、冷却器２７から発生した除霜水を受ける水受部１３が設けられている。水受部１３は、冷却器２７に下方と、後述するリターンダクト１４２の下方を覆うように設けられている。水受部１３で受けた除霜水は、排水ホース１３１（図７参照）を介して、機械室９内に設けられた不図示の蒸発皿に排水され、機械室９内で発生する熱を受けて蒸発するようになっている。

また、冷却器室１１は、図１及び図３に示すように、冷蔵ダクト１４によって冷蔵温度帯に冷却される冷蔵室６及び野菜室７と接続されるとともに、冷凍ダクト１５によって冷凍温度帯に冷却される冷凍室８と接続されている。

具体的には、冷蔵ダクト１４は、野菜室７に設けられた吸入口１４１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１４２と、冷蔵室６の背面に設けられた複数の吹出口１４３と冷却器室１１とを接続する供給ダクト１４４と、供給ダクト１４４を開閉する冷蔵ダンパ１４５とを有している。リターンダクト１４２は、野菜室７に設けられた吸入口１４１から冷却器室１１の側方（この例では、正面から見て右側）を通って下方へ延び、その下端部が水受部１３の上方において下方に向かって開口しており、冷却器室１１の下端部に接続されている。

冷凍ダクト１５は、冷凍室８に設けられた吸入口１５１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１５２と、冷凍室８において吸入口１５１より上方に設けられた複数の吹出口１５３と冷却器室１１とを接続する供給ダクト１５４とを有している。リターンダクト１５２は、冷却器室１１の下方に設けられた吸入口１５１から上方へ延び冷却器室１１の下端部に接続されている。

そして、冷蔵ダンパ１４５が冷蔵ダクト１４を閉塞した状態で圧縮機２１及び冷却器ファン１２が駆動すると、冷凍室８内の空気が吸入口１５１からリターンダクト１５２を通って冷却器室１１へ戻り、冷却器室１１において冷却器２７を通過している間に冷却されて冷気となり、供給ダクト１５４を通って吹出口１５３から冷凍室８内へ供給される。冷凍室８内へ供給された冷気は、冷凍室８内を冷却した後、再び吸入口１５１からリターンダクト１５２内へ吸い込まれる。このようにして冷気が循環し、冷凍室８を冷却する。

また、冷蔵ダンパ１４５が冷蔵ダクト１４を開放した状態で圧縮機２１及び冷却器ファン１２が駆動すると、上記したように冷凍室８及び冷却器室１１の間を冷気が循環して冷凍室８を冷却するとともに、冷蔵室６及び野菜室７にも冷気が循環して冷蔵室６及び野菜室７を冷却する。

つまり、冷却器ファン１２の送風作用によって、冷凍室８内の空気が吸入口１５１からリターンダクト１５２を通って冷却器室１１へ戻るとともに、野菜室７内の空気が吸入口１４１からリターンダクト１４２を通って冷却器室１１へ戻り、冷却器室１１においてリターンダクト１５２から戻ってきた冷凍室８を流れた空気と合流し、冷却器２７を通過している間に冷却されて冷気となる。そして、冷却器室１１で生成された冷気の一部は、供給ダクト１５４を通って吹出口１５３から冷凍室８内へ供給され冷凍室８を冷却し、他の一部は、供給ダクト１４４を通って吹出口１４３から冷蔵室６内へ供給される。冷蔵室６内へ供給された冷気は、冷蔵室６内を冷却した後、冷蔵室６の底面に設けられた通気口１６を通って野菜室７内に流入する。野菜室７に流入した冷気は、野菜室７を冷却した後、再び吸入口１４１からリターンダクト１４２内へ吸い込まれる。このようにして冷気が循環し、冷凍室８に加え、冷蔵室６及び野菜室７が冷却される。

このような構成の冷蔵庫１において、冷凍サイクル装置２０では、冷却器２７を流れた後の低温の冷媒が流れるサクションパイプ２９が、減圧装置２６と熱交換可能に一体化されパイプ体３１を構成する。

このパイプ体３１は、図４に示すように、内箱３の内側（庫内側）に設けられた冷却器２７から内箱３の背板に穿設された導出孔３ａを通って、外箱２と内箱３との間に形成される断熱空間４内へ進入し、断熱箱体５の左右一方の角部（この例では、正面からみて左側の角部）まで引き出される。左右一方の角部まで引き出されたパイプ体３１は、角部に沿って上昇し、断熱箱体５の上端部において幅方向反対側に向かって延び、左右他方の角部（この例では、正面からみて右側の角部）に達すると下方に折れ曲がり該角部に沿って降下する。

そして、パイプ体３１は、野菜室７に設けられた吸入口１４１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１４２の側方位置に達すると、リターンダクト１４２の内方に向けて突出するように折れ曲がり屈曲部５１を形成する。

屈曲部５１は、伝熱部５２とともに除湿部５０を構成し、サクションパイプ２９を流れる低温の冷媒によってリターンダクト１４２を流れる空気を冷却することで、野菜室７から冷却器２７に戻る空気を除湿し、冷却器２７への着霜を抑制する。

この例では、図５及び図６に示すように、内箱３には、リターンダクト１４２の内方へ突出する突溝３ｂが形成され、この突溝３ｂの断熱空間４側に沿って屈曲部５１が設けられている。その際、パイプ体３１（屈曲部５１）を構成するサクションパイプ２９が内箱３と接触するように屈曲部５１を突溝３ｂに設けることが好ましい。

伝熱部５２は、アルミニウムなどの金属製の金網からなり、内箱３の突溝３ｂの外側（リターンダクト１４２側）と接触し内箱３を介して屈曲部５１を構成するサクションパイプ２９と熱交換可能な状態でリターンダクト１４２の断面全体を覆うように設けられている。

そして、屈曲部５１の下流側は、再び、断熱箱体５の角部に沿って降下し、機械室９へ進入する。機械室９に進入したパイプ体３１は、サクションパイプ２９と減圧装置２６に分離し、サクションパイプ２９の先端が圧縮機２１の吸込側に接続され、減圧装置２６の先端がドライヤ２５の下流側に接続されている。

以上のような本実施形態の冷蔵庫１では、野菜室７に設けられた吸入口１４１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１４２を流れる空気を冷却する除湿部５０が設けられているため、冷蔵室６及び野菜室７を流れた多湿状態の空気を冷却器２７に至る前に除湿部５０において除湿することができ、冷却器２７への着霜を抑制することができる。

しかも、本実施形態では、除湿部５０は、冷却器２７を流れた後であっての−３０℃〜−４０℃程度の冷媒が流れるサクションパイプ２９を冷熱源としているため、冷蔵室６や野菜室７から冷却器２７に戻る空気の湿気を充分に除湿することができ、冷却器２７への着霜量を大幅に低減することができる。

また、本実施形態では、屈曲部５１を構成するサクションパイプ２９と熱交換可能に設けられた伝熱部５２が設けられているため、リターンダクト１４２を流れる空気を効率的に冷却することができる。しかも、伝熱部５２は、金属製の金網で形成されているため、リターンダクト１４２の断面全体に容易に配設することができる。

また、本実施形態では、水受部１３が、リターンダクト１４２の下方を覆うように設けられ、除湿部５０の下方にも設けられているため、除湿部５０による除湿の際に伝熱部５２や突溝３ｂのリターンダクト１４２側に付着した結露水が滴り落ちても、水受部１３でこれを受け止めて排水ホース１３１を介して機械室９の蒸発皿に排水することができる。

（変更例１）
上記した第１実施形態の冷蔵庫１では、サクションパイプ２９と減圧装置２６とを熱交換可能に一体化したパイプ体３１の一部を、リターンダクト１４２の内方へ突出させて屈曲部５１としたが、例えば、屈曲部５１より上流側においてサクションパイプ２９から減圧装置２６を分離し、サクションパイプ２９のみをリターンダクト１４２の内方へ突出させてもよい。

このように、屈曲部５１より上流側においてサクションパイプ２９から減圧装置２６を分離することで、屈曲部５１におけるサクションパイプ２９の温度が低くなり、冷蔵室６や野菜室７から冷却器２７に戻る空気の湿気を充分に除湿することができ、冷却器２７への着霜量を大幅に低減することができる。

（変更例２）
上記した第１実施形態の冷蔵庫１では、野菜室７に設けられた吸入口１４１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１４２の内部に除湿部５０を設ける場合について説明したが、リターンダクト１４２と冷却器室１１との接続部分など、リターンダクト１４２から冷却器室１１に設けられた冷却器２７までの流路内に除湿部５０を設けてもよい。

図７及び図８に示すように、リターンダクト１４２と冷却器室１１との接続部分に除湿部５０を設ける場合、少なくとも、リターンダクト１４２の下端部に近接する冷却器２７の右側端部において、冷却器２７の下方への投影面より前後方向に広い範囲に屈曲部５１を設け、除湿部５０を冷却器２７の奥行き全体（前後方向全体）にわたって設けてもよい。このように除湿部５０を冷却器２７の奥行き全体にわたって設けることで、冷蔵室６及び野菜室７を流れた比較的湿度を多く含んだ空気が滞留しやすいリターンダクト１４２の下端部とその下端部に近接する冷却器２７の右側端部下方において効果的に除湿することができ、冷却器２７への着霜を防ぐことができる。

（変更例３）
上記した第１実施形態の冷蔵庫１では、野菜室７に設けられた吸入口１４１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１４２の内部に除湿部５０を設ける場合について説明したが、冷凍室８に設けられた吸入口１５１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１５２から冷却器２７までの流路内に除湿部５０を設け、冷凍室８から戻る空気の湿気を除湿するように構成してもよい。

除湿部５０は、冷却器２７を流れた後の−３０℃〜−４０℃程度の冷媒が流れるサクションパイプ２９を冷熱源としているため、冷凍室８から冷却器２７に戻る空気を冷却して除湿することができ、冷却器２７への着霜量を大幅に低減することができる。

また、本変更例において、図９及び図１０に示すように、冷却器２７の下方への投影面より幅方向に広い範囲に屈曲部５１を設け、除湿部５０を冷却器２７の全幅（左右方向全体）にわたって設けることで、着霜を冷却器２７の全体で防ぐことができる。

（変更例４）
上記した第１実施形態の冷蔵庫１では、内箱３をリターンダクト１４２の内方へ向けて突出させて突溝３ｂを形成し、この突溝３ｂの断熱空間４側に屈曲部５１を接触させ、屈曲部５１を構成するサクションパイプ２９が内箱３を介してリターンダクト１４２の空気や、伝熱部５２を冷却する場合について説明したが、例えば、図１１に示すように、パイプ体３１が、屈曲部５１において内箱３を貫通してリターンダクト１４２内方へ突出し、サクションパイプ２９がリターンダクト１４２の空気や伝熱部５２を直接冷却してもよい。このような場合、リターンダクト１４２を流れる空気をより低い温度まで冷却することができるため、冷却器２７への着霜量を大幅に低減することができる。

また、図示しないが、アキュムレータ２８の下流側であって断熱空間４に進入する前のサクションパイプ２９をリターンダクト１４２内に設け、当該部分を除湿部５０の屈曲部５１としてもよい。このような場合であると、サクションパイプ２９の中でも温度の低い部分を屈曲部５１とすることができるため、冷却器２７に戻る空気の湿気を充分に除湿することができ、冷却器２７への着霜量を大幅に低減することができる。

（変更例５）
上記した第１実施形態の冷蔵庫１では、屈曲部５１を構成するサクションパイプ２９と熱交換可能な状態で設けた伝熱部５２が、リターンダクト１４２の断面全体を覆う金属製の金網である場合について説明したが、例えば、図１２に示すように、内箱３の突溝３ｂの外側と接触し内箱３を介してサクションパイプ２９と熱交換可能に設けた金属製のフィンを伝熱部５２としてもよい。その際、金属製のフィンは、リターンダクト１４２の空気流方向に平行に配置された平板状の金属板で有ることが好ましく、これにより、流路抵抗を小さくすることができる。

（変更例６）
上記した第１実施形態の冷蔵庫１では、内箱３に設けた突溝３ｂの断熱空間４側に沿わせてパイプ体３１を設けることで、コ字状に屈曲したパイプ体３１を除湿部５０の冷熱源としてリターンダクト１４２内に設けたが、例えば、図１３に示すように、螺旋状に巻き回したパイプ体３１をリターンダクト１４２内へ突出させて除湿部５０の冷熱源としてリターンダクト１４２を流れる空気を冷却してもよい。このような場合、小さくスペースに長いパイプ体３１を配設することができ、リターンダクト１４２の流路抵抗を小さくしつつ、リターンダクト１４２内の空気をより低い温度まで冷却することができる。

（第２実施形態）
第１実施形態では、冷蔵室６や野菜室７から冷却器２７へ戻る空気に含まれる湿気を除湿する除湿部５０が、冷却器２７と圧縮機２１との間に設けられたサクションパイプ２９を冷熱源とする場合について説明したが、本実施形態では、除湿部５０がペルチェ素子５３を冷熱源とする。

具体的には、図１４に示すように、野菜室７に設けられた吸入口１４１と冷却器室１１とを接続するリターンダクト１４２の内部には、制御装置１０に接続されたペルチェ素子５３と伝熱部５２とから構成される除湿部５０が設けられている。

ペルチェ素子５３は、第一面５３ａが伝熱部５２と熱交換可能な状態で接触し、第一面５３ａと対向する第二面５３ｂが内箱３側に沿わせて設けられている。伝熱部５２は、リターンダクト１４２の断面全体を覆う金属製の金網からなり、ペルチェ素子５３の第一面５３ａで発生した冷熱をリターンダクト１４２の断面全体へ伝達する。この例では、ペルチェ素子５３の第二面５３ｂが内箱３を介してパイプ体３１と対向している。

このような構成において、第一面５３ａを吸熱側となるように制御装置１０がペルチェ素子５３を通電すると、第一面５３ａ及びこれに接触して設けられた伝熱部５２が冷却される。これにより、第一面５３ａ及び伝熱部５２が、リターンダクト１４２を流れる空気を冷却して除湿することができる。また、除湿時に発熱側となる第二面５３ｂは、パイプ体３１と内箱３を介して対向しているため、サクションパイプ２９の冷熱によって冷却される。

また、本実施形態では、第一面５３ａが発熱側となるように制御装置１０がペルチェ素子５３を通電することで、リターンダクト１４２内に設けられた伝熱部５２を加熱することができるため、除湿部５０による除湿の際に伝熱部５２に付着した露が凍結して霜となっても、伝熱部５２を加熱して伝熱部５２に生じた霜を簡単に取り除くことができる。

なお、その他の構成及び作用効果は上記した第１実施形態と同様であるため、詳細な説明を省略する。

（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、２…外箱、３…内箱、３ｂ…突溝、４…断熱空間、５…断熱箱体、６…冷蔵室、７…野菜室、８…冷凍室、１０…制御装置、１１…冷却器室、１２…冷却器ファン、１３…水受部、１４…冷蔵ダクト、１５…冷凍ダクト、２０…冷凍サイクル装置、２１…圧縮機、２２…凝縮器、２６…減圧装置、２７…冷却器、２８…アキュムレータ、２９…サクションパイプ、３１…パイプ体、５０…除湿部、５１…屈曲部、５２…伝熱部、５３…ペルチェ素子、５３ａ…第一面、５３ｂ…第二面、１３１…排水ホース、１４１…吸入口、１４２…リターンダクト、１４３…吹出口、１４４…供給ダクト、１４５…冷蔵ダンパ、１５１…吸入口、１５２…リターンダクト、１５３…吹出口、１５４…供給ダクト

Claims (9)

1. 内箱と外箱との間に断熱空間が形成された断熱箱体と、前記内箱の内部に設けられた貯蔵空間及び冷却器室と、圧縮機と凝縮器と減圧装置と前記冷却器室に収納された冷却器とを配管接続した冷凍サイクル装置と、前記冷却器で冷却された空気を前記冷却器室から前記貯蔵空間へ送風する供給ダクトと、前記貯蔵空間の空気を前記冷却器室へ戻すリターンダクトとを備えた冷蔵庫において、
   前記リターンダクトから前記冷却器室に設けられた前記冷却器までの流路を流れる空気を冷却する冷熱源を備えた冷蔵庫。
2. 前記冷熱源は前記冷却器と前記圧縮機とを接続するサクションパイプを備える請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記サクションパイプは、前記断熱箱体の前記断熱空間内に設けられた第１の部分、及び前記第１の部分より冷媒流れ方向下流側において前記内箱の内部に設けられた第２の部分の少なくともいずれか一方の部分が、前記リターンダクトから前記冷却器室に設けられた前記冷却器までの流路を流れる空気と熱交換して除湿する請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記冷熱源はペルチェ素子を備える請求項１に記載の冷蔵庫。
5. 前記冷熱源は、前記冷却器より空気流れ方向上流側に前記冷却器の全幅にわたって対向配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記冷熱源は、前記冷却器より空気流れ方向上流側に前記冷却器の奥行き全体にわたって対向配置されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記冷熱源は、前記冷熱源に熱交換可能に取り付けられたフィンを備える請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
8. 前記冷熱源は、前記冷熱源に熱交換可能に取り付けられた金網を備える請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
9. 前記金網が、前記リターンダクトの断面を覆うように設けられている請求項８に記載の冷蔵庫。

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