ITMI20062121A1 - Stampo per una macchina i.s. - Google Patents

Description

r.l.

IBI - 13846 DESCRIZIONE DEL BREVETTO DI INVENZIONE INDUSTRIALE DAL TITOLO:

“STAMPO PER UNA MACCHINA I.S."

della EMHART GLASS S.A. MI2Q06 A 00 2 1 2 1

La presente invenzione riguarda macchine I.S. (asezione individuale) che producono bottiglie di vetro e più particolarmente meccanismi di apertura e chiusura di stampo per quelle macchine nonché gli stampi usati in questi meccanismi.

Una macchina I.S: include una pluralità (generalmente 6, 8, 10 o 12) di sezioni identiche. Ciascuna sezione presenta una stazione dei grezzi includente un meccanismo di apertura e chiusura di stampo avente una coppia dì bracci dì stampo opposti che è spostabile tra posizioni di stampo aperto e di stampo chiuso. Un braccio di stampo supporta un certo numero di inserti sui quali sono disposti un numero qualunque da 1 a 4 di semistampi dei grezzi. Ciascuna sezione presenta anche una stazione di soffiatura includente un simile meccanismo di apertura e chiusura di stampo.

Il brevetto statunitense N. 5,865,868 illustra un convenzionale meccanismo di apertura e chiusura di stampo in cui i bracci dello stampo sono supportati per lo spostamento assiale. Montati sul braccio vi sono inserti superiore ed inferiore che sosterranno la metà di ciascuna delle coppie di stampi richieste. In una applicazione a tripla goccia, un inserto può avere una prima parte di inserto per supportare due semistampi e una seconda parte di inserto per supportare un semistampo con la prima parte di inserto che è montata rispetto alla seconda parte di inserto per equilibrare le forze di serraggio quando gli stampi sono chiusi.

E’ uno scopo della presente invenzione è quello di prevedere un meccanismo perfezionato di chiusura di stampo per una macchina I.S. e stampi perfezionati per l’uso con esso.

Altri scopi e vantaggi della presente invenzione diverranno chiari dalla seguente parte di questa descrizione e dai disegni annessi che illustrano una forma di realizzazione attualmente preferita che incorpora i principi dell'invenzione.

La Fig. 1 è una vista obliqua posteriore di una parte di un meccanismo di apertura e chiusura di stampo per una macchina I.S.;

la Fig. 2 è una vista simile delle parti di supporto e comando di stampo della parte del meccanismo di apertura e chiusura di stampo mostrato in Fig. 1 ;

la Fig. 3 è una vista obliqua anteriore del sostegno di stampo mostrato in Fig. 2; la Fig. 4 è una vista posteriore di uno degli stampi mostrati in Fig. 1; e

la Fig. 5 è una vista dello stampo mostrato in Fig. 4 eseguita in corrispondenza della sua linea 5-5.

Ciascuna sezione di una macchina I.S. possiede una stazione dei grezzi e una stazione di soffiatura con ciascuna stazione avente una coppia opposta di meccanismi di apertura e chiusura di stampo. La Fig. 1 illustra uno di questi meccanismi. Il meccanismo 10 di apertura e chiusura di stampo include una carcassa 12 avente una parete superiore 14 e una parete posteriore costituita da pannelli esterni 15 e una pannello centrale 16. Collegata alla carcassa su l’uno e l’altro lato vi è una parete estesa 18. Vengono anche mostrati tre stampi 20, che sono posizionati nella posizione di stampo aperto. La carcassa è disposta sopra una scatola di sezione 22.

Gli stampi 20 sono montati su una staffa o sostegno di stampo 24 (Fig. 2) che è fissato ad una coppia di rotaie 26. Le rotaie sono posizionate in supporti scorrevoli 28 superiore ed inferiore nelle pareti estese 18 (Fig. 1). Il sostegno di stampo viene spostato IP .r.l.

da un comando che include un servomotore 30 accoppiato ad una vite conduttrice 32 che è operativamente associata ad un dado di comando 33. Una coppia di leve articolate 34 interconnette il dado di comando e il sostegno 24. Il sostegno può di conseguenza essere spostato da una posizione chiusa ad una posizione aperta.

La superficie interna del sostengo viene mostrata in Fig. 3. Sporgente verso l’esterno dalla superficie del sostengo 24 vi è una parte 25 di montaggio di stampo che include un certo numero di superfici 27, 27A di impegno di stampo. Si mostrano due tipi. Nel primo tipo vi è una semplice superficie di usura 27 verticale piana. Nel secondo tipo un organo 29 a cuneo verticale avente una superficie 31 verticale piana frontale di impegno dello stampo, è posizionato tra le superfici 33 verticali piane laterali di impegno dello stampo per definire la superficie di impegno di stampo 27A. Queste tre superfici di impegno di stampo inizialmente sono complanari ma se dovesse essere necessario per spostare lo stampo supportato verso il suo stampo opposto, il cuneo può essere azionato tramite la vite 35 per far avanzare la superficie del cuneo di impegno di stampo verticale frontale. In pratica un sostegno di stampo potrebbe avere la semplice superficie 27 di impegno dì stampo e l’altro potrebbe portare l'altro tipo oppure entrambi potrebbero essere identici a seconda delle preferenze.

Coppie di appoggi 36 superiori ed inferiori per ciascuno stampo sono disposti entro fessure verticali 37 nella parte 25 di montaggio di stampo e sono fissate al sostegno. Coppie associate di appoggi presentano tacche sinistra 38 e destra 40 che assieme alle superfici interne 42, 44 definiscono una fessura a T. Gli appoggi hanno un distanziamento orizzontale prescelto 50 tra di essi e le tacche hanno una separazione prescelta 52. Gli appoggi inferiori possono essere disposti ad una varietà di altezze di modo che possono accogliere stampi aventi una varietà di altezze. Gli appoggi superiori e inferiori di conseguenza definiscono una fessura di posizionamento a forma di T estesa verticalmente.

Le Figg. 4 e 5 illustrano uno degli stampi mostrati in Fig. 1. Gli stampi illustrati sono stampi dei grezzi (la superficie 54 di sbozzato viene mostrata con linee tratteggiate) ma essi potrebbero anche essere stampi di soffiatura che producono bottiglie dagli sbozzati. Ciascuno stampo ha una struttura di posizionamento o chiavetta 55 a forma di T estendentesi verticalmente costituita da parti a T 56 di estremità superiore ed inferiore aventi la larghezza 52 e la parte di supporto perpendicolare della T 58 avendo la larghezza 50 che si estende dalla sommità della parte a T di estremità superiore (dalla flangia 60) al fondo dello stampo (il fondo della parte a T inferiore). La larghezza 57 (Fig. 5) della sommità delle parti a T 56 è inferiore alla dimensione corrispondente delle tacche 38, 40 permettendo il movimento del dispositivo a cuneo 29 per spingere lo stampo verso il suo stampo associato.

Uno stampo è disposto orizzontalmente in posizione abbassando questa chiavetta a forma di T in una fessura a T nel sostegno. Lo stampo verrà posizionato verticalmente quando la flangia orizzontale 60 viene apoggiare sulla superficie di sommità 62 della staffa di montaggio di appoggio e di conseguenza la distanza verticale 59 tra la flangia 60 e la superficie di sommità 61 del sostegno di stampo definiranno la posizione verticale dello stampo.

Una coppia di stampo opposta raggiungerà l'allineamento desiderato reciproco formando una faccia di stampo con uno smusso interno 64 e l'altra faccia di stampo con uno smusso esterno 66 (Fig. 1) o con qualsiasi altro dispositivo di allineamento. Come mostrato, ciascuna chiavetta a forma di T ha una faccia verticale posteriore che è parallela alla superficie verticale frontale 72 dello stampo. Quando gli stampi vengono chiusi questa superficie inferiore piana verrà forzata contro la piastra di usura adiacente. Intagli accoppiati 71, 73 permetto l’accesso di utensile alla vite 35 di regolazione del cuneo.

Claims (2)

RIVENDICAZIONI

1. Stampo per una macchina I.S. comprendente una faccia frontale verticale piana, una superficie che definisce un oggetto di vetro definita in detta faccia frontale verticale piana, detto stampo avendo parti superiore ed inferiore, la parte di stampo superiore avendo una faccia posteriore e la parte dì stampo inferiore avendo una parte di faccia verticale piana posteriore parallela a detta faccia frontale verticale piana per trasferire le forze di serraggio applicate alla faccia frontale verticale piana, la faccia posteriore della parte di stampo superiore unendosi alla faccia posteriore della parte di stampo inferiore in corrispondenza di una flangia orizzontale, e la parte di stampo inferiore includendo una chiavetta a forma di T estendentesi verticalmente avente una superficie superiore, detta faccia verticale piana posteriore includendo la superficie di sommità della chiavetta a forma di T.

2. Sostegno di stampo secondo la rivendicazione 1 in cui detta chiavetta a forma di T estendentesi verticalmente include coppie superiore ed inferiore di parti di sommità a forma di T. pp. EMHART GLASS S.A. Il mandatario: RICCARDI Sergio Consulente in ProprièUwndustrlale