ITGE20120115A1 - "sistema stirante con ferro da stiro e corpo macchina separabili" - Google Patents

Description

DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale avente per titolo: “Sistema stirante con ferro da stiro e corpo macchina separabili†.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un sistema stirante.

I sistemi stiranti tradizionali sono formati essenzialmente da un ferro da stiro e da un corpo macchina collegati indissolubilmente ed in modo non separabile mediante un cavo elettrico ed una tubazione vapore. Tale corpo macchina comprende al proprio interno i mezzi di produzione del vapore, ad esempio una caldaia, associati ad un’elettrovalvola atta a consentire l’erogazione di tali mezzi verso il ferro da stiro. Tale elettrovalvola à ̈ comandata da un interruttore azionabile da un tasto posto sul corpo scatolare del ferro da stiro e premuto dall’utente durante le normali operazioni di stiratura. Il ferro da stiro à ̈ dotato normalmente di una piastra inferiore provvista di fori di uscita del vapore e di una resistenza elettrica di riscaldamento della piastra.

Il fatto che il corpo macchina e il ferro siano indissolubilmente collegati l’uno all’altro mediante tale cavo elettrico e mediante tale tubazione di invio del vapore rappresenta un grosso limite di tali sistemi, infatti il ferro può essere utilizzato solo quando il corpo macchina viene acceso, pertanto anche per piccoli operazioni di stiratura à ̈ necessario spostare tutto il sistema stirante, che comunque à ̈ in genere abbastanza voluminoso e di un certo peso. Il fatto di dovere usare il ferro sempre in connessione al corpo macchina determina anche notevoli consumi di energia elettrica, anche in casi in cui ne sarebbe richiesta una quantità inferiore. Inoltre, in caso di guasto del corpo macchina o del ferro, l’utilizzatore in genere deve procedere alla sostituzione dell’intero sistema stirante.

Lo scopo della presente invenzione à ̈ pertanto la realizzazione di un sistema stirante che possa funzionare secondo almeno due modalità operative, vale a dire una prima modalità nella quale il ferro à ̈ collegato al corpo macchina ed una seconda modalità nella quale il ferro da stiro possa essere separato dal corpo macchina e possa essere utilizzato indipendentemente da quest’ultimo, ad esempio per piccole operazioni di stiratura nelle quali non à ̈ indispensabile l’utilizzo del corpo macchina.

Tale scopo viene raggiunto dalla presente invenzione mediante un sistema stirante con ferro da stiro e corpo macchina separabili secondo quanto rivendicato nella rivendicazione 1.

Altre importanti caratteristiche della presente invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

Vantaggiosamente, il presente sistema stirante comprende un’unica scatola di derivazione nella quale sono alloggiati sia i mezzi di collegamento per l’alimentazione della corrente al ferro, sia i mezzi di collegamento con una presa del corpo macchina nella quale sono previsti dei connettori elettrici e dei mezzi valvolari per l’invio del vapore al ferro. Tale scatola di derivazione à ̈ inoltre collegata al normale cavo di alimentazione elettrica, che viene in ogni caso collegato alla normale rete di distribuzione elettrica. In questo modo mediante un’unica operazione l’utilizzatore può scegliere di utilizzare il ferro accoppiato al corpo macchina, collegando la scatola di derivazione al corpo macchina, per il prelievo di vapore e l’alimentazione elettrica del ferro attraverso tale corpo macchina, oppure può utilizzare il ferro da solo con la scatola di derivazione scollegata dal corpo macchina e il cavo elettrico alla quale à ̈ collegata connesso, come detto, ad una normale presa di corrente.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione verranno meglio compresi nel corso della seguente descrizione, considerata a titolo esemplificativo e non limitativo e riferita ai disegni allegati, nei quali:

ï€ la fig. 1 illustra una vista schematica di un sistema stirante con ferro da stiro separabile dal corpo macchina secondo la presente invenzione e provvisto di un'unica scatola di derivazione per la connessione o disconnessione del ferro dal corpo macchina; e

ï€ la fig. 2 illustra una vista in sezione della scatola di derivazione e di una presa collocata su una parete del corpo macchina.

Con riferimento ai disegni allegati e con particolare riferimento alla fig. 1 degli stessi, con 1 e 2 sono indicati rispettivamente un ferro da stiro ed un corpo macchina di un sistema stirante secondo la presente invenzione. Il ferro 1 da stiro comprende inferiormente una piastra 3 di erogazione del vapore provvista di una serie di piccoli fori, non visibili in figura. Sopra alla piastra 3 à ̈ posizionata una camera 4 nella quale sono ricavate una serie di cavità, di per sé note, comunicanti con i fori di erogazione del vapore. Tale piastra 3 sarà anche provvista di mezzi di riscaldamento, quali una resistenza elettrica o simili. Il ferro 1 e il corpo macchina 2 sono collegabili mediante una tubazione 12 di trasmissione del vapore dal corpo macchina 2 al ferro 1 e mediante un cavo elettrico multipolare 5 che corre parallelamente a tale tubazione 12. Tale cavo elettrico 5 e tale tubazione 12 sono collegati ad una scatola 60 di derivazione atta ad essere connessa ad un’unica presa 14’ di connessione posizionata su una parete esterna del corpo macchina 2. Nel ferro 1 à ̈ posizionato un interruttore 6 comandato da un tasto 7 azionabile dall’utilizzatore e collegabile mediante un conduttore 5d del cavo elettrico multipolare 5 ad un’elettrovalvola 8 del corpo macchina 2. Il vapore proveniente dalla tubazione 12 arriva in un raccordo 13 posto sopra alla camera 4 del ferro 1. Il corpo macchina 2 comprende internamente dei mezzi 9 di produzione del vapore, ad esempio una caldaia, nella quale viene introdotta acqua da un canale 10 di ammissione chiuso superiormente da un tappo 11. L’elettrovalvola 8 comanda l’erogazione di vapore da tali mezzi 9 ed à ̈ collegata, attraverso un tratto 12’ di tubazione, alla presa 14’ di connessione posizionata sulla parete esterna del corpo macchina 2. Il cavo elettrico multipolare 5 tipico dei sistemi stiranti comprende quattro conduttori elettrici: un conduttore 5a di linea, un conduttore neutro 5b, un conduttore 5c di terra ed un ulteriore conduttore 5d di ritorno, che, come detto, collega l’interruttore elettrico 6 del ferro 1 con l’elettrovalvola 8. Tale cavo multipolare 5 potrebbe comunque anche essere provvisto di un numero diverso di conduttori. I mezzi di riscaldamento del ferro 1 sono alimentanti elettricamente mediante tre conduttori elettrici 5a, 5b, 5c del cavo elettrico multipolare 5, illustrati schematicamente con un’unica linea 5abc. I conduttori 5a e 5d sono anche collegati all’interruttore 6 associato al tasto 7 azionabile dall’utilizzatore. Alla presa 14’ sono anche collegati, oltre al tratto di tubazione 12’, il conduttore 5d, che va all’elettrovalvola 8, e i conduttori 5a, 5b, 5c che vengono collegati alla caldaia 9. Il ferro 1 da stiro può essere provvisto di un serbatoio supplementare atto a fornire acqua alla camera 4, nella quale tale acqua vaporizza. La sistemazione di tale serbatoio supplementare di rifornimento di acqua al ferro à ̈ oggetto di domanda di brevetto appartenente ai titolari della presente domanda.

In fig. 2 à ̈ illustrata in sezione la scatola 60 di derivazione. All’interno di tale scatola 60 à ̈ alloggiato un tratto della tubazione 12 del vapore collegata al ferro. All’estremità di tubazione 12 à ̈ innestato un cannello 43 sporgente al di fuori della scatola 60 ed atto ad impegnarsi nella sede 61 di una valvola 29’ di non ritorno prevista nella presa 14’. Tale valvola 29’ può essere opzionale ed à ̈ provvista internamente alla sede 61 di un otturatore 62 a sfera cooperante con mezzi elastici 63 di contrasto che lo mantengono nella posizione di chiusura illustrata in figura. Dalla parte opposta a quella di inserimento del cannello 43 tale valvola 29’ à ̈ provvista di un tratto tubolare 64 inserito nel tratto di tubazione 12’ collegata all’elettrovalvola 8 e quindi alla caldaia 9. All’interno della scatola 60 di derivazione sono anche illustrati i vari fili elettrici di cablaggio del cavo elettrico multipolare 5 proveniente dal ferro. Senza entrare nel dettaglio di ogni singolo filo elettrico, una coppia di tali fili elettrici del cavo 5 viene collegata ad una morsettiera 65 quindi ad una presa 66 di connessione situata sulla parete della scatola 60 rivolta verso il corpo macchina ed avente una serie di sedi 67 di connessione. Tali sedi 67 di connessione sono atte ad impegnarsi con dei relativi spinotti 68 previsti nella presa 14’ posizionata sulla parete del corpo macchina 2. Un altro filo di tale cavo 5 viene collegato direttamente a tale presa 66 mentre un ulteriore filo 5’ viene collegato ad un microswitch 69 operante in due posizioni, come vedremo in seguito. Il cavo 16 presenta una coppia di fili collegati alla morsettiera 65 e quindi alla presa 66 ed un filo 16’ collegato direttamente al microswitch 69. Il microswitch 69 à ̈ collegato rigidamente ad un’aletta 70 atta ad essere impegnata meccanicamente da un perno 71 sporgente dalla parete del corpo macchina 2. All’interno del corpo macchina 2 à ̈ illustrato schematicamente il cablaggio del cavo 5 che à ̈ collegato alla caldaia 9 di fig. 1 e all’elettrovalvola 8 ed il cablaggio del cavo 16 che à ̈ collegato ad un interruttore 72 di accensione e spegnimento del sistema stirante e/o del ferro 1 da stiro, quando il ferro 1 à ̈ collegato al corpo macchina 2 e all’elettrovalvola 8.

Quando l’utilizzatore desidera usare il ferro da stiro sconnesso dal corpo macchina, la situazione à ̈ quella illustrata nelle figure allegate, vale a dire che il ferro 1 viene collegato direttamente ad una normale presa elettrica mediante la spina 19. Come accennato tale ferro potrà essere, in opzione, provvisto di un piccolo serbatoio dell’acqua al proprio interno. Come si vede dalla sezione di fig. 2, il filo 5’ del cavo multipolare 5 à ̈ collegato attraverso il microswitch 69 al filo 16’ del cavo 16 collegato alla spina 19 e quindi alla presa di corrente. Se invece l’utilizzatore decide di utilizzare il ferro 1 in connessione al corpo macchina 2, deve compiere vantaggiosamente un’unica operazione, vale a dire inserire la scatola 60 di derivazione nella presa 14’ situata sulla parete laterale del corpo macchina 1: in questo modo il cannello 43 spingerà l’otturatore 62 a sfera contro l’azione della molla 63 ed il vapore potrà fluire dalla caldaia all’elettrovalvola 8 e quindi in definitiva nel tubo 12 che lo convoglia al ferro; gli spinotti 68 andranno ad inserirsi nelle relative sedi 67 della presa 66; mentre il perno 71 premerà sull’aletta 70 rigidamente collegata al microswitch 69. Mediante l’interruttore 6 azionato dal tasto 7 l’utente richiede l’invio del vapore dal corpo macchina 2. Il cambio di posizione del microwsitch 69 consentirà di alimentare elettricamente il corpo macchina 2 sempre attraverso il cavo 16 provvisto di spina 19, per cui il ferro 1 da stiro in questo caso non verrà alimentato elettricamente in modo diretto ma attraverso il corpo macchina 2. Quindi il cambio di posizione del microswitch 69 consente di spostare la modalità di accensione del ferro da diretta, come nel caso di ferro disconnesso, a comandata, grazie all’interruttore 72 posto sulla base o corpo macchina 2. Per l’accensione della base o corpo macchina 2 e degli elementi in esso compresi, ad esempio l’elettrovalvola 8, à ̈ previsto un ulteriore interruttore non illustrato, che verrà collegato al cavo 16 e che verrà azionato all’occorrenza dall’utilizzatore. Per tornare nuovamente alla situazione illustrata nelle figure e utilizzare il ferro 1 isolato dal corpo macchina 2 à ̈ sufficiente che l’utilizzatore scolleghi la scatola 60 di derivazione dalla presa 14’ dal corpo macchina 2. L’aletta 70 del microswitch 69 non sarà più premuta dal perno 71 e quindi, essendo provvista di normali mezzi elastici di richiamo, non illustrati in figura, tornerà nella posizione di fig. 2.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema stirante, comprendente un ferro (1) da stiro, un corpo macchina (2) provvisto di mezzi (9) di produzione di vapore, una tubazione (12) di invio del vapore dal corpo macchina (2) al ferro (1) da stiro ed un cavo elettrico (5) di alimentazione del ferro (1) da stiro, caratterizzato dal fatto che detta tubazione (12) del vapore e detto cavo elettrico (5) provenienti dal ferro (1) sono entrambi collegati ad un’unica scatola (60) di derivazione atta ad essere collegata, secondo una prima modalità di funzionamento del sistema, ad un connettore (14’) collegato ad un tratto (12’) di tubazione del vapore interna al corpo macchina (2) e a dei conduttori (5a-d) di detto cavo elettrico (5) interni al corpo macchina (2), essendo in detta scatola (60) di derivazione e in detto connettore (14’) previsti degli elementi (67, 68) di contatto elettrico atti a cooperare gli uni con gli altri e dei mezzi valvolari (29’, 43) atti a consentire rispettivamente il contatto di detti conduttori elettrici (5a-d) con detto cavo elettrico (5) e di detto tratto (12’) di tubazione con detta tubazione (12) di invio di vapore al ferro (1), ed essendo detta scatola (60) di derivazione collegata anche con un cavo (16) di alimentazione elettrica collegabile alla rete di distribuzione di energia elettrica e provvisto di una serie di conduttori collegati a detti elementi (67) di contatto elettrico previsti nella scatola (60), in modo che il ferro (1), in una seconda modalità di funzionamento del sistema nella quale la scatola (60) di derivazione à ̈ scollegata dal corpo macchina (2), possa essere collegato direttamente alla rete di distribuzione di energia elettrica escludendo il corpo macchina (2).
2. 2. Sistema stirante secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da fatto che detta scatola (60) di derivazione comprende internamente un microswitch (69) di selezione di dette prima e seconda modalità di funzionamento, essendo detto microswitch (69) collegato ad almeno un conduttore (5’) di detto cavo (5) di collegamento del corpo macchina (2) al ferro (1), ad almeno un conduttore (16’) di detto cavo (16) di alimentazione elettrica dalla rete di distribuzione di energia elettrica e a detti elementi (67) di contatto elettrico interni alla scatola (60) di derivazione.
3. 3. Sistema stirante secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da fatto che in detto connettore (14’) situato sulla parete del corpo macchina (2) à ̈ posizionato un perno sporgente (71) atto ad impegnarsi, in detta prima modalità di funzionamento del sistema, con un’aletta (70) solidale al microswitch (69), in modo che venga interrotto il collegamento diretto tra detto conduttore (5’) del cavo (5) di collegamento tra la scatola (60) di derivazione e ferro (1) e detto conduttore (16’) del cavo (16) di alimentazione elettrica dalla rete di distribuzione di energia elettrica.
4. 4. Sistema stirante secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da fatto che detti mezzi valvolari comprendono un elemento tubolare (43) sporgente dalla scatola (60) di derivazione atto ad impegnarsi con un otturatore (62) di una valvola (29’) di non ritorno collegata al tratto (12’) di tubazione del vapore interna al corpo macchina (2), essendo detto otturatore (62) normalmente mantenuto in posizione di chiusura da relativi mezzi elastici (63) di contrasto.
5. 5. Sistema stirante secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da fatto che all’interno della scatola (60) di derivazione à ̈ alloggiata una morsettiera (65) di collegamento dei conduttori del cavo (5) di connessione elettrica tra il ferro (1) e la scatola (60) di derivazione con i conduttori del cavo (16) di alimentazione elettrica da detta rete di distribuzione di energia elettrica.
6. 6. Sistema stirante secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da fatto che all’interno del corpo macchina (2) i conduttori di cablaggio del cavo (5) di eventuale collegamento del ferro (1) al corpo macchina (2) sono collegati ad un'elettrovalvola (8) di erogazione del vapore e a detti mezzi (9) di produzione del vapore, mentre i conduttori di cablaggio di detto cavo (16) di alimentazione elettrica dalla rete di distribuzione di energia elettrica sono collegati ad un interruttore (72) di accensione e spegnimento del ferro (1) da stiro e/o del sistema stirante e a detta elettrovalvola (8).