ITBO990570A1 - Apparecchio per il confezionamento di un prodotto alimentare , in particolare un prodotto alimentare pastoso . - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:

APPARECCHIATURA PER IL CONFEZIONAMENTO DI UN PRODOTTO ALIMENTARE. IN PARTICOLARE UN PRODOTTO ALIMENTARE PASTOSO.

Il presente trovato concerne una apparecchiatura per il confezionamento di un prodotto alimentare, in particolare un prodotto alimentare pastoso, quale ad esempio un formaggio fuso, un dado da brodo, burro, margarina e simili, da confezionare in un apposito involucro di contenimento del prodotto.

In particolare, viene previsto che l’involucro sia ottenuto da un foglio sbozzato che presenta un contorno appropriato e che viene piegato per provvedere detto involucro di contenimento del prodotto.

Attualmente tali apparecchiature già note comprendono, in generale, dei mezzi di avanzamento di un foglio sbozzato da cui viene ottenuto detto involucro di confezionamento del prodotto, dei mezzi dì piegatura degli sbozzati ad assumere una configurazione idonea al ricevimento del prodotto, dei mezzi di avanzamento dell’involucro in condizione ripiegata a vaschetta, idonea al ricevimento del prodotto, dei mezzi di introduzione del prodotto entro detto involucro in condizione piegata di riempimento, e dei mezzi di chiusura dell'involucro contenente il detto prodotto.

Nelle macchine confezionatrici del tipo sopra riferito, viene previsto di avanzare l’involucro di confezionamento tra le varie stazioni di lavoro della macchina e di sostare in corrispondenza di queste per il tempo necessario al compimento di una delle sopra riferite operazioni di confezionamento.

Per ottenere un soddisfacente rendimento produttivo in dette macchine già note, le operazioni di piegatura dell'involucro a vaschetta a partire da un foglio sbozzato o spezzone piano, quella successiva di riempimento del prodotto nel citato l’involucro conformato a vaschetta, e quella di chiusura superiore dell'involucro contenente il prodotto, vengono velocizzate in massimo grado. Ne viene una notevole sollecitazione del foglietto costituente l’involucro di confezionamento, che pertanto deve essere provvisto di spessore e materiale tali da renderlo sufficientemente resistente. Diversamente si produrrebbero nell'involucro fori o microfori che metterebbero il prodotto alimentare a contatto con l'ambiente esterno esponendolo a rischi di contaminazione e di accelerazione del processo di deterioramento del prodotto contenuto.

Ovviamente per poter presentare caratteristiche di resistenza sufficienti, un tal genere di involucro deve essere di buona qualità e/o di adeguato e non trascurabile spessore, comportando costi elevati per la realizzazione di detti involucri.

Inoltre, sono note delle macchine, in cui i citati mezzi di avanzamento dello sbozzato e i detti mezzi di avanzamento dell'involucro in condizione ripiegata idonea al ricevimento del prodotto sono sotto forma di rispettive tavole rotanti che si incrociano tra loro in corrispondenza del punto di piegatura a vaschetta dell'involucro. Tal genere di conformazione dei mezzi di avanzamento risulta estremamente ingombrante e limita il numero di confezioni che sono in formazione sulla macchina.

Nella rivendicazione 1 viene esposta una innovativa apparecchiatura per il confezionamento di un prodotto alimentare, in particolare un prodotto alimentare pastoso, quale ad esempio un formaggio fuso, un dado da brodo, burro, margarina e simili, da confezionare in un apposito involucro di contenimento del prodotto, il quale involucro è ottenuto da un foglio sbozzato che presenta un contorno appropriato e che viene opportunamente piegato per provvedere al contenimento del prodotto; detta apparecchiatura comprende mezzi di avanzamento di detto involucro di confezionamento in corrispondenza di predeterminati mezzi operativi per la realizzazione della confezione, detti mezzi operativi per il confezionamento comprendendo almeno uno tra i seguenti mezzi: mezzi di piegatura degli sbozzati ad assumere una configurazione idonea al ricevimento del prodotto, mezzi di introduzione del prodotto entro detto involucro in condizione piegata di riempimento, e mezzi di chiusura dell'involucro contenente il detto prodotto; viene previsto che almeno uno dei detti mezzi operativi opera mentre il detto involucro avanza.

In questo modo, non operando soste per consentire una rispettiva operazione di confezionamento, è possibile ottenere, da parte della presente apparecchiatura di confezionamento, delle rese produttive particolarmente elevate, maggiori di quelle delle macchine finora note, ovvero, a parità di resa produttiva rispetto alle macchine finora note, è possibile sollecitare in misura minore gli involucri trattati e di conseguenza è possibile utilizzare involucri meno resistenti e di minor costo con abbassamento dei costi produttivi per le confezioni.

II miglior risultato è chiaramente ottenibile quanto tutte le varie sezioni operative della macchina si comportano nel modo soprariferito, tuttavia una macchina in cui solo parte delle sezioni operative sono conformi a quanto sopra esposto potrebbe risultare comunque vantaggioso ed essere quindi immaginato.

Ulteriori aspetti vantaggiosi della presente apparecchiatura sono esposti nelle altre rivendicazioni,

La presente apparecchiatura, nelle sue caratteristiche tecniche e nei suoi differenti aspetti vantaggiosi, risulterà maggiormente evidente dalla lettura della descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui;

la figura 1 illustra una vista schematica longitudinale di una realizzazione preferita della presente apparecchiatura;

la figura 2 illustra una vista schematica in pianta dall’alto della realizzazione preferita della presente apparecchiatura;

la figura 3 illustra una vista schematica in sezione trasversale, presa secondo la linea ll-ll della figura 1, relativa alla parte iniziale della realizzazione preferita della presente apparecchiatura.

Conformemente alla figura 1 dei disegni allegati, si evince una realizzazione preferita della presente apparecchiatura 20 per il confezionamento di un prodotto alimentare pastoso, esemplificativamente un formaggio fuso, in apposite porzioni preferibilmente a base triangolare o a settore circolare, tuttavia eventualmente anche conformate a base quadrata, rettangolare o circolare o comunque conformata.

La presente apparecchiatura potrebbe ad esempio essere utilizzata per predisporre confezioni del tipo oggetto della domanda di brevetto italiano B099A000377 di titolarità della medesima richiedente.

La presente realizzazione preferita di apparecchiatura comprende, essenzialmente, un’intelaiatura di supporto 21 per dei mezzi 22, 26 di avanzamento di detto involucro di confezionamento in corrispondenza di predeterminati mezzi operativi per la realizzazione della confezione.

I citati mezzi operativi della presente apparecchiatura comprendono, in generale, dei mezzi 24 per la piegatura degli sbozzati ad assumere una configurazione idonea al ricevimento del prodotto, dei mezzi 28 per l'introduzione del prodotto entro detto involucro in condizione piegata di riempimento, e dei mezzi 30, 32 per la chiusura dell'involucro contenente il detto prodotto.

Secondo la presente realizzazione preferita di apparecchiatura è, in particolare, previsto che detti mezzi operativi operino sulla confezione in formazione, mentre il detto involucro avanza.

In pratica, anziché eseguire tali operazioni necessarie alla predisposizione della confezione in condizioni di avanzamento bloccato come avveniva nella analoghe macchine della tecnica nota, con la presente realizzazione si prevede, vantaggiosamente, di eseguire operazioni di formazione della confezione in condizione di avanzamento. Si ottiene una maggiore resa produttiva o di converso la possibilità, a parità di resa produttiva rispetto alle macchine note, di eseguire le varie operazioni di confezionamento a velocità più ridotta con conseguente minor sollecitazione dell'involucro e dei componenti della macchina.

Ovviamente sarebbe altresì immaginabile di predisporre una apparecchiatura che preveda di eseguire solo una o alcune delle citate operazioni di confezionamento o una apparecchiatura in cui venga limitata l'applicazione della citata procedura operativa solo ad una o alcune sezioni preferite della macchina.

Secondo la presente realizzazione preferita, è, dunque, previsto che i detti mezzi 22, 26 di avanzamento dell’involucro trasportino i citati involucri con moto di avanzamento continuo, senza prevedere soste o rallentamenti non richiesti nel normale ciclo di alimentazione. Ovviamente fermate della macchina saranno possibili in caso di guasti o imprevisti lungo la linea.

Come illustrato, l’avanzamento degli involucri avviene, in particolare, tramite dei mezzi 22 di avanzamento dei fogli sbozzati, che vengono deformati ad assumere una conformazione a vaschetta idonea a ricevere il prodotto, e tramite dei mezzi di avanzamento 26, che ricevono gli involucri ripiegati a vaschetta dai citati mezzi 22 e che provvedono ad avanzare il prodotto tra le altre sezioni operative disposte a valle della citata sezione di piegatura a vaschetta degli involucri.

Come verrà meglio chiarito in seguito, la presente realizzazione comprende una prima ed una seconda linee tra di loro affiancate per la predisposizione di rispettive serie di confezioni.

Con riferimento anche la figura 2 si evince come il materiale di realizzazione degli involucri viene svolto da una singola bobina e tagliato in due strisce parallele 18, 18 per la fornitura ad una rispettiva linea L1, L2 (questo fatto non essendo espressamente dettagliato nelle figure allegate).

Su ciascuna di tali strisce continue in avanzamento 18 viene quindi applicata, in corrispondenza della falda o parete definente il fondo dell'involucro, un’etichetta di forma opportuna, tramite opportuni mezzi 16 aventi una pluralità di porzioni radiali 14 alle cui estremità vengono provviste le citate etichette fornite di colla su una rispettiva faccia. La rotazione nel senso della freccia R, dei bracci 14 consente di portare le etichette in interferenza con i corrispondenti involucri, ottenendo l'incollaggio di queste ai medesimi.

L’alimentazione delle singole etichette 11 avviene attraverso un nastrino convogliatore 10 che avanza progressivamente le dette etichette verso e contro l’estremità di prelievo di un corrispondente braccio radiale 12. Al di sopra del nastrino convogliatore 10 sono previsti appositi mezzi di guida e alloggiamento di una pila 8 di dette etichette 11.

Viene altresì previsto l’impiego di un apposito nastrino di lacerazione dell’involucro, il quale, per ciascuna linea, viene svolto da una apposita bobina 6 in forma di nastro continuo 4 e quindi opportunamente posizionato sul corrispondente involucro tramite i rulli applicatori 3.

Con 2, nella figura 1, vengono indicati degli appositi mezzi o rulli di svolgimento del nastro di materiale per l’involucro provvisto con etichette e nastrìni, mentre con 5 in detta figura 1 vengono indicati dei mezzi di taglio trasversale del nastro continuo tali da realizzare da questo i singoli foglietti sbozzati.

Secondo la presente realizzazione preferita di apparecchiatura, viene previsto che i citati mezzi di piegatura 24 del foglio sbozzato siano atti a piegare detto foglio sbozzato, indicato con il riferimento F nelle citate figure, mentre questo avanza.

Per consentire una tale operazione, i mezzi 22 di avanzamento del prodotto sono composti da una pluralità di elementi 34 di supporto di detti fogli sbozzati F e da dei mezzi 36 che servono ad avanzare detti elementi 34 di supporto degli sbozzati lungo un rispettivo percorso, parte del quale definisce il percorso di avanzamento dei detti fogli sbozzati F.

Come viene illustrato nelle figure allegate, i detti elementi di supporto del foglio sbozzato F sono sotto forma di elementi a tramoggia 34 che presentano ciascuno una rispettiva cavità assiale 38 aperta in corrispondenza delle rispettive estremità longitudinali e che presenta un profilo sagomato in modo opportuno per consentire la piegatura dei detti sbozzati che vengono, come verrà meglio descritto in seguito, fatti passare attraverso la detta cavità 38.

Detti elementi a tramoggia 34 presentano una faccia 40' di appoggio per il rispettivo sbozzato F in corrispondenza di una estremità della detta cavità passante 38.

Ciascun foglietto sbozzato o spezzone F viene passato dai mezzi di taglio e fornitura 2 ad un rispettivo elemento 34 che lo ritiene tramite aspirazione. Il trattenimento di foglietti in aspirazione è normalmente attuata e alla portata del tecnico del settore; la descrizione di tali mezzi di aspirazione non necessità quindi di ulteriori dettagli.

Il passaggio del foglio sbozzato alla corrispondente tramoggia 34 avviene, vantaggiosamente, con la detta tramoggia che sta avanzando e che è in una posizione in cui la faccia superiore di appoggio dello sbozzato è inclinata di un certo angolo rispetto all’orizzontale.

Come è evidente anche con riferimento alla successiva figura 3, i mezzi di avanzamento dei detti elementi di supporto comprendono, per ciascuna linea, un convogliatore senza fine 36, trainato su ruote 36' e 36", che si muove giacendo in un piano verticale e presenta un tratto attivo 36a di avanzamento ed un tratto di ritorno 36b che si prolunga al disotto del detto tratto attivo 36a.

II convogliatore senza fine 36 è composto da un primo ed un secondo elementi continui, preferibilmente sotto forma di nastri di convogliamento 39, 41, trasversalmente distanziati tra loro, e da barre trasversali 43, longitudinalmente distanziate, atte a sostenere i detti elementi di supporto 34 dei fogli sbozzati. Dette barre trasversali 43 sono connesse in corrispondenza delle rispettive estremità a detti primo ed secondo nastri di convogliamento 39, 41.

Il convogliatore senza fine 36 per i supporti 34 degli sbozzati comprende per ciascun elemento a tramoggia 34 un rispettivo elemento di sostegno 42. Come viene ben evidenziato in figura 3, detto elemento di sostegno 42 è montato in modo scorrevole su una corrispondente barra trasversale 43 e comprende una porzione a manicotto 42a, che si avvolge in modo da poter scorrere sulle dette barre 43, un braccio orizzontale 42b, che si prolunga orizzontalmente dal detto manicotto 42a e termina con una porzione o mezzi di collegamento, ad esempio sotto forma di una staffa di fissaggio 42c, che consentono l'attacco del corrispondente organo a tramoggia 34.

È previsto l'uso di appositi mezzi atti a muovere trasversalmente detti elementi di supporto 34 dopo che questi hanno consentito la ripiegatura a vaschetta dell’involucro F, in modo tale questi elementi di supporto degli sbozzati 34 siano portati al di fuori della direzione di avanzamento dei sottostanti mezzi 26 di avanzamento degli involucri in condizione ripiegata e consentire così al convogliatore di eseguire il tratto di ritorno. Tutto ciò deve avvenire senza che vi sia alcun rischio di interferenza e scontro dei detti elementi tramoggia 34 con i sottostanti mezzi 26 di supporto degli involucri ripiegati.

Detti mezzi atti a muovere trasversalmente detti elementi 34 comprendono dei mezzi a camma 45 (vedi figura 2) che agiscono, tramite opportuni mezzi (non mostrati nelle figure allegate e comunque alla portata del tecnico del settore) sui detti elementi 42 di sostegno dei detti elementi di 34 di supporto degli sbozzati, in modo tale da spostarli, come mostrato in figura 3, dalla posizione illustrata a tratto continuo alla posizione illustrata in tratteggio.

In pratica, come illustrato in figura 2, il detto profilo di camma 45 presenta una prima parte 45a lineare e parallela alla direzione di avanzamento dei detti mezzi 34 di sostegno e piegatura degli sbozzati, nonché dei mezzi 26 di sostegno dell’involucro in condizione ripiegata, così da consentire nel tratto longitudinale di piegatura l'avanzamento dei detti mezzi di supporto 34 perfettamente allineati verticalmente con i detti mezzi 26. Detti mezzi a camma 45 presentano, in vicinanza della estremità anteriore del convogliatore 36, una seconda parte inclinata orizzontalmente 45b verso l’esterno della macchina in modo tale da comandare lo spostamento dei detti organi porta sbozzati 34 all’esterno e consentire così che questi, ormai privati dei detti sbozzati ripiegati F, possano abbassarsi ed eseguire il tratto di ritorno senza interferire con i sottostanti mezzi 26 di supporto degli incarti ripiegati che proseguono invece longitudinalmente.

È altresì possibile fornire la detta camma 45 con un tratto iniziale 45c, a monte del primo tratto 45a, che sia opportunamente conformato per consentire di spostare degli elementi a tramoggia 34 opportunamente dimensionati in posizioni trasversali di prelievo diverse da quella qui mostrata, ad esempio in una posizione più interna ovvero spostata verso la parte centrale della macchina. In pratica, le strisce 18, 18 di materiale per la realizzazione degli involucri potrebbero, anziché essere distanziate come mostrato, risultare più ravvicinate tra loro, con tale profilo iniziale di camma 45c, opportunamente scelto, sarà possibile andare a prendere i foglietti sbozzati, grazie al tratto di camma 45c, laddove questi vengono effettivamente forniti per portarli, poi, lungo la linea longitudinale di avanzamento prevista nella presente realizzazione in condizione di allineamento verticale con gli spintori di piegatura 48 (descritti meglio nel seguito) e i mezzi 26 di convogliamento degli incarti ripiegati F.

In questo caso la sistemazione di indipendenti sistemi 36, 45 e 36, 45 di supporto e comando per rispettive ciascuna fila di tramogge di formatura e avanzamento incarti 34, i quali sistemi sono posti su lati opposti della macchina, si rivela particolarmente utile aH’ottenimento della massima versatilità di impiego e adattabilità della macchina alle tipologie e formati degli incarti da trattare e dei nastri di materiale 18, 18 da cui tali involucri F vengono ricavati.

Come illustrato, secondo la presente realizzazione, i mezzi di avanzamento degli sbozzati F avanzano detti sbozzati secondo un percorso di avanzamento prevalentemente rettilineo. Tale disposizione oltre a ridurre l'ingombro in larghezza della macchina consente altresì un agevole accesso alle varie parti della macchina per eseguire le operazioni del caso da parte del personale addetto.

I mezzi di piegatura comprendono, in particolare, dei mezzi atti a spingere gli sbozzati F entro la rispettiva detta cavità assiale 38 del corrispondente elemento a tramoggia 34, provvedendo così alla ripiegatura a vaschetta, idonea al ricevimento del prodotto, dei detti fogli sbozzati.

I mezzi atti a spingere i fogli sbozzati entro le cavità 38 degli elementi tramoggia comprendono corrispondenti elementi spintori o pistoni formatori 48, opportunamente sagomati e portati da un rispettivo stelo 47, i quali sono mobili tra una posizione verticalmente arretrata o rialzata, esterna alla cavita assiale di un corrispondente organo a tramoggia 34, ed una posizione verticalmente avanzata o abbassata, in cui il pistone formatore si prolunga all'interno e oltre la detta cavita assiale 38 della tramoggia 34.

Dei mezzi 52 sono previsti per avanzare detti elementi spintori 48 lungo un percorso predefmito.

Detti mezzi di avanzamento 52 muovono i detti elementi spintori 48 secondo un percorso che prevede un primo tratto di avanzamento 52a che si svolge parallelo al percorso dei detti mezzi a tramoggia 34 di formatura, durante il quale sì produce la citata piegatura a vaschetta dell’involucro F, e un secondo tratto di ritorno 52b. Questi mezzi per avanzare detti elementi spintori 48 sono preferibilmente sotto forma di un convogliatore senza fine 52.

Il convogliatore 52 di trasporto dei detti elementi spintori 48 presenta dunque il ramo attivo, che si prolunga in modo tale da disporre detti elementi spintori 48 in avanzamento in posizione sovrastante ai corrispondenti elementi 34 di avanzamento e formatura dei fogli sbozzati, ed il ramo passivo di ritorno, che si muovono in un piano orizzontale, che si sviluppa, come illustrato specialmente nelle figure 1 e 3, in sovrastante ai detti mezzi 22 di avanzamento degii organi porta sbozzati e dei mezzi 26 porta involucri ripiegati F.

Il convogliatore senza fine 52 comprende un primo ed un secondo elementi continui, trainati su ruote 52' e 52", sotto forma di rispettivi nastri di convogliamento 49, 51 , verticalmente distanziati, tra i quali si prolungano barre 54 di sostegno per i detti elementi spintori 48. Dette barre 54 essendo fissate tramite porzioni di fissaggio 54' in corrispondenza delle estremità di queste ai citati nastri 49 e 51.

Gli elementi spintori 48 sono supportati da dei mezzi di sostegno 53 scorrevoli su dette barre verticali 54 del detto convogliatore 52 aventi rispettive porzioni a manicotto 53b, 53b che si avvolgono e scorrono sulle dette aste 54 e da cui si prolungano rispettive staffe 53c, 53c di sostegno degli steli 47 dei corrispondente elementi spintori 48.

I mezzi atti a muovere detti elementi spintori 48, tra una posizione arretrata esterna alla rispettiva tramoggia 34 ed una posizione avanzata all'interno e oltre la detta cavita assiale 38 della tramoggia 34, comprendono dei mezzi di comando a camma 55 che si prolungano secondo la direzione di avanzamento dei detti elementi a tramoggia 34 e presentano un profilo modulato verticalmente per consentire il comando verticale dei detti elementi spintori 48.

Detti mezzi atti a muovere verticalmente detti elementi 53 di sostegno degli spintori 48 comprendono ovviamente, oltre ai mezzi a camma 55, degli opportuni mezzi di trasmissione del movimento, che non vengono mostrati nelle figure allegate e che sono comunque alia portata del tecnico del settore.

Come illustrato in figura 1 , detto profilo di camma 55 presenta, per il tratto di avanzamento degli spintori 48, una prima parte 55a ad un livello alto, in cui corrispondenza del quale gli spintori 48 sono al di fuori della corrispondente cavità 38 della tramoggia, una seconda parte costituita da una rampa inclinata verso un basso 55b, che comanda l’abbassamento degli elementi spintori 48 entro la detta tramoggia e al di fori di questa sul lato inferiore e opposto, fin dentro ad una corrispondente sede sagomata di alloggiamento previste nei supporti degli involucri ripiegati. A tale secondo tratto segue un breve tratto 55c orizzontale, corrispondente ai massimo abbassamento degli elementi spintori, a cui segue una rampa in salita 55d di estrazione delle elementi spintori 48, seguita da un tratto 55e orizzontale allo stesso livello della prima parte 55a e che corrisponde al livello tenuto dagli spintori 48 nella percorrenza del tratto di ritorno.

I mezzi di piegatura sono completati da elementi a lamelle (queste ultime non essendo espressamente mostrate nelle figure allegate) che consentono la ripiegatura delle falde o linguette dell’involucro che sono destinate ad essere appoggiate sui fianchi laterali del corrispondente involucro. Questi elementi o lamelle di piegatura sui fianchi sono portate da rispettivi mezzi o carrelli (indicati complessivamente con il riferimento numerico 57) analoghi, anche se di estensione verticale più contenuta, a quelli dei mezzi spintori 48; detti carrelli 57 sono scorrevoli sulle medesime barre verticali 54.

Tali carrelli o mezzi di supporto 57 sono comandati nel loro movimento verticale da mezzi a camma, il cui profilo, indicato con il riferimento numerico 50, è espressamente mostrato nella figura 1. Come illustrato, detto profilo di camma 50 presenta una andamento verticale che assomiglia a quello dei mezzi a camma 55, da cui differisce per il fatto di comandare un abbassamento verticale più contenuto, anticipato e prolungato rispetto a quello comandato dei detti mezzi a camma 55.

I citati elementi a lamella, uno per ciascuno spigolo della confezione, sono noti al tecnico del settore, e non necessitano di particolare ragguagli al proposito, i mezzi di supporto e movimentazione dei medesimi sono da ritenersi del tutto simili a quelli dei detti mezzi spintori 48.

I mezzi 26 di avanzamento dell’involucro in condizione ripiegata sono tali da ricevere detti involucri mentre questi avanzano.

Detti mezzi 26 di avanzamento dell'involucro in condizione piegata idonea al ricevimento del prodotto comprendono una pluralità di elementi 58 di supporto di un rispettivo involucro in condizione ripiegata e mezzi 62 per avanzare detti elementi 58 di supporto degli involucri in condizione ripiegata lungo un rispettivo percorso.

Gli elementi di supporto degli involucri in condizione ripiegata sono in particolare costituiti da degli elementi a tazza 58 definenti una rispettiva sede 60 opportunamente sagomata, in particolare avente un profilo laterale conforme alla forma della base della confezione, che è adatta ad alloggiare detto involucro F in condizione piegata. Tale sede 60 concorre, per la parte finale di detta operazione, alla formatura e ribaditura delle linee di piega inferiori dell'involucro a vaschetta.

I mezzi di avanzamento dei detti elementi 58 di supporto degli involucri in condizione ripiegata comprendono un convogliatore senza fine 62, trainato su ruote 62' e 62", che si muove in un piano verticale e presenta un tratto attivo 62a di avanzamento ed un tratto 62b di ritorno, che si prolunga al disotto del detto tratto attivo.

Detti mezzi 26 di avanzamento degli involucri in condizione ripiegata di ricevimento del prodotto si prolungano rettilinei.

Come illustrato, detti mezzi 26 di avanzamento dell'involucro in condizione ripiegata corrono sul lato opposto dei detti mezzi 34 di avanzamento dei fogli sbozzati rispetto a quello dei detti organi di piegatura 48.

II tratto attivo di avanzamento e di ritorno del detto convogliatore 62 di trasporto degli elementi di supporto degli involucri ripiegati in condizione di ricevimento del prodotto sono all’interno del tratto attivo e di ritorno del detto convogliatore 36 di trasporto degli elementi 34 di supporto dei fogli sbozzati.

Il detto convogliatore 62 comprende, come particolarmente mostrato nelle figure 2 e 3, un primo ed un secondo nastro di trasporto trasversalmente distanziati 61 , 63, che supportano delle porzioni o barre trasversali 65, longitudinalmente distanziate tra di loro, definenti una prima in una seconda sedi 60 trasversalmente distanziate di ricevimento e supporto di involucri in condizione piegata.

Ciascuna di dette prima e seconda sede 60 servendo per i! supporto degli involucri F di una rispettiva fila longitudinale di involucri.

Come illustrato ed enunciato in precedenza, i citati mezzi di avanzamento degli sbozzati piani comprendono una prima ed una seconda fila di elementi di supporto e formatura 34 e relativi convogliatori di avanzamento longitudinale 36, 36 che si prolungano su lati trasversali opposti del convogliatore 62 per i mezzi di avanzamento degli involucri ripiegati.

Per consentire la ripiegatura simultanea di entrambi gli involucri F, F che avanzano appaiati sulle due file parallele longitudinali, le dette staffe 53c supportano un primo dello secondo stelo 47 per rispettivi elementi spintori 48 in modo tale che questi siano trasversalmente distanziati tra di loro in misura corrispondente alla distanza che intercorre tra le due file parallele di confezioni.

Con 28, nella figura 1 , vengono indicati dei mezzi di riempimento degli involucri conformati a vaschetta che sono disposti longitudinalmente a valle dei citati mezzi di ripiegatura. Detti mezzi di riempimento 28 sono atti a riempire detti involucri F, mentre questi avanzano. Secondo una configurazione preferita e vantaggiosa, si prevede di muovere degli ugelli 66 di alimentazione del prodotto, mantenendoli sempre orientati in verticale, su dei mezzi di movimentazione rotanti 68, in modo tale che il tratto inferiore del cammino circolare che questi ugelli 66 percorrono consente a medesimi di inserirsi all'interno degli involucri conformati a vaschetta e seguirli longitudinalmente per un tratto sufficiente a rilasciare il prodotto entro questi ultimi.

Longitudinalmente a valle dei citati mezzi di riempimento 28, sono previsti i citati mezzi di chiusura degli involucri i quali comprendono dei mezzi 30 di piegatura delle alette o falde superiori dell’involucro al di sopra del prodotto depositato (mostrati in modo schematico in figura 1) e dei mezzi 32 di saldatura dei lembi ripiegati.

Detti mezzi di chiusura 30, 32 sono atti a chiudere detto involucro contenente il detto prodotto, mentre questo involucro avanza.

Secondo una configurazione preferita viene previsto che detti mezzi di saldatura 32 comprendano dei saldatori 70, che vengono mossi, mantenuti sempre orientati in verticale, su mezzi di movimentazione rotanti 72. I mezzi 72 sono disposti in modo tale che il tratto inferiore del cammino circolare che questi provvedono ai saldatori 70, consente a questi ultimi di entrare in contatto, e seguire per un tratto longitudinale sufficiente, le dette alette superiori dell’involucro in condizione ripiegate sul prodotto, così da provvedere alla saldatura di chiusura delle medesime.

I mezzi 30 di piegatura delle alette superiori, in analogia a i precedenti mezzi, provvedono tale operazione, mentre gli involucri pieni di prodotto avanzano e comprendono anch’essi appositi organi portati da rispettivi mezzi che consentono di seguire per un certo tratto di piegatura i detti involucri.

Come già riferito, secondo un aspetto particolarmente vantaggioso del presente trovato si prevede che i mezzi 24, 26 di avanzamento dell'involucro normalmente, avanzino i citati involucri con moto continuo. In questo modo è possibile ottenere, da parte della presente apparecchiatura di confezionamento, delle rese produttive maggiori di quelle delle macchine finora note, ovvero, a parità di resa produttiva rispetto alle macchine finora note, è possibile sollecitare in misura minore gli involucri trattati e di conseguenza è possibile utilizzare involucri meno resistenti e di minor costo con abbassamento dei costi produttivi per le confezioni.

Come illustrato, i detti mezzi di trasporto dell’involucro comprendono un trasportatore 26 comune atto a trasportare i detti involucri tra i citati mezzi di ripiegatura 24, i mezzi di riempimento 28 e dei detti mezzi di chiusura dell'involucro 30, 32.

I nastri di convogliamento dei sopra riferiti mezzi operativi vengono preferibilmente realizzati in acciaio inossidabile in modo tale da evitare la presenta di deformazioni eccessive e consentire il mantenimento della corretta posizione degli organi rispettivamente trasportati, garantendo così il perfetto allineamento dei diversi organi operativi cooperanti tra di loro.

Ovviamente, pur essendo le presenti realizzazioni di mezzi di avanzamento particolarmente preferite, altre realizzazioni sono comunque immaginabili.

L’apparecchiatura può inoltre comprendere, indicata con A nelle figure allegate e solo parzialmente mostrata in queste, una unità astucciatrice delle singole porzione di formaggio fuso entro appositi confezioni scatolari. Il passaggio dai mezzi 26 dei avanzamento delle porzioni alla sezione astucciatrice viene attuato tramite appositi mezzi di prelievo e fornitura schematicamente illustrati e indicati con il riferimento A’ in figura 1.

II trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (30)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura (20) per il confezionamento di un prodotto alimentare, in particolare un prodotto alimentare pastoso, quale ad esempio un formaggio fuso, un dado da brodo, burro, margarina e simili, da confezionare in un apposito involucro di contenimento del prodotto, il quale involucro è ottenuto da un foglio sbozzato che presenta un contorno appropriato e che viene opportunamente piegato per provvedere al contenimento del prodotto; detta apparecchiatura comprende mezzi (22, 26) di avanzamento di detto involucro di confezionamento in corrispondenza di predeterminati mezzi operativi per la realizzazione della confezione, detti mezzi operativi per il confezionamento comprendendo almeno uno tra i seguenti mezzi: mezzi (24) di piegatura degli sbozzati ad assumere una configurazione idonea al ricevimento del prodotto, mezzi (28) di introduzione del prodotto entro detto involucro in condizione piegata di riempimento, e mezzi (30, 32) di chiusura dell’involucro contenente il detto prodotto; l’apparecchiatura è caratterizzata dal fatto che almeno uno dei detti mezzi operativi (24, 28, 30, 32) opera mentre il detto involucro avanza.
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che detti mezzi (24, 26) di avanzamento dell’involucro trasportano i citati involucri con moto di avanzamento continuo.
3. 3. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di avanzamento comprendono mezzi (22) di avanzamento di un foglio sbozzato da cui viene ottenuto detto involucro di confezionamento del prodotto, e mezzi (26) di avanzamento dell'involucro in condizione ripiegata.
4. 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dai fatto che detti mezzi (22) di avanzamento del foglio sbozzato comprendono una pluralità di elementi (34) di supporto di detti fogli sbozzati e mezzi (36) per avanzare detti elementi (34) di supporto degli sbozzati lungo un rispettivo percorso.
5. 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detti elementi di supporto (34) sono sotto forma di elementi a tramoggia (34) presentanti ciascuno una rispettiva cavità assiale (38), aperta alle estremità longitudinali ed avente un profilo sagomato per la definizione di mezzi di piegatura dello sbozzato, e presentante una faccia (40‘) di appoggio per il rispettivo sbozzato in corrispondenza di una estremità della detta cavità passante (38).
6. 6. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti 4 e 5, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di avanzamento dei detti elementi di supporto comprendono un convogliatore senza fine (36).
7. 7. Apparecchiatura la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che il detto convogliatore (36) si muove in un piano verticale e presenta un tratto attivo (36a) di avanzamento ed un tratto di ritorno (36b) che si prolunga al disotto del detto tratto attivo.
8. 8. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti 6 e 7, caratterizzata dal fatto che detto convogliatore senza fine (36) comprende una primo ed un secondo elementi continui di convogliamento (39, 41) trasversalmente distanziati tra loro, e barre trasversali (42) di sostegno per i detti elementi di supporto (34) dei fogli sbozzati che si prolungano tra e sono portate da detti primo ed secondo nastri di convogliamento (39, 41).
9. 9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che detto convogliatore senza fine (36) per il trasporto degli sbozzati comprende un rispettivo elemento di sostegno (42) per un corrispondente elemento (34) di supporto dello sbozzato, detto elemento di sostegno (42) è montato in modo scorrevole su una corrispondente barra trasversale (42), mezzi (45) essendo previsti per muovere trasversalmente detti elementi di sostegno (42) in modo tale che i detti elementi di supporto degli sbozzati siano portati al di fuori della direzione di avanzamento dei detti mezzi (26) di avanzamento degli involucri e consentire l'esecuzione del tratto di ritorno al convogliatore (36).
10. 10. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che detti mezzi per muovere trasversalmente detti elementi di sostegno comprendono mezzi a camma (45) agenti sui detti elementi (42) di sostegno dei detti elementi di (34) di supporto degli sbozzati.
11. 11. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (22) di avanzamento degli sbozzati avanzano detti sbozzati secondo un percorso di avanzamento rettilineo.
12. 12. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 5 a 11 , caratterizzata dal fatto che detti mezzi di piegatura comprendono mezzi (48) atti a spingere ciascuno sbozzato entro una corrispondente cavità assiale (38) degli elementi a tramoggia per consentire la piegatura dei detti fogli sbozzati ad assumere una configurazione idonea al ricevimento del prodotto.
13. 13. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che detti mezzi atti a spingere i fogli sbozzati entro le cavità (38) degli elementi tramoggia comprendono corrispondenti elementi spintori (48) mobili tra una posizione arretrata esterna alla rispettiva tramoggia (34) ed una posizione avanzata all'interno della detta cavita assiale (38) della tramoggia (34), mezzi (52) sono previsti per muovere in avanzamento detti elementi spintori (48) parallelamente agli elementi a tramoggia (34) .
14. 14. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (52) per avanzare detti elementi spintori (48) parallelamente agli elementi a tramoggia comprendono un convogliatore senza fine (52).
15. 15. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 14, caratterizzata dal fatto che detto convogliatore (52) di trasporto dei detti elementi spintori (48) presenta un ramo attivo che si prolunga in modo tale da disporre detti elementi spintori (48) in avanzamento in posizione sovrastante ai corrispondente elementi (34) di avanzamento dei fogli sbozzati.
16. 16. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 14 e 15, caratterizzata dal fatto che detto convogliatore (52) di trasporto dei detti elementi spintori (48) presenta un ramo attivo (52a) ed un ramo passivo di ritorno (52b) che si muovono in un piano orizzontale.
17. 17. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 14 a 16, caratterizzata dal fatto che detto convogliatore senza fine (52) comprende un primo ed un secondo elementi continui di convogliamento (49, 51) trasversalmente distanziati tra i quali si prolungano barre (54) di sostegno per i detti elementi spintori (48).
18. 18. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 12 a 17, caratterizzata dal fatto che detti mezzi atti a muovere detti elementi spintori (48) mobili tra una posizione arretrata esterna alla rispettiva tramoggia (34) ed una posizione avanzata all’interno e oltre la detta cavita assiale (38 ) della tramoggia (34) comprendono dei mezzi di comando a camma (55) che si prolungano secondo la direzione di avanzamento dei detti elementi a tramoggia (34).
19. 19. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 12 a 18, caratterizzata dal fatto che detti elementi spintori (48) sono supportati da mezzi di sostegno scorrevoli (53) su barre verticali (54) del detto convogliatore (52) per i detti elementi spintori.
20. 20. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni preoedenti da 12 a 19, caratterizzata dal fatto che detti mezzi atti a spingere i fogli sbozzati, entro e oltre le cavità (38) degli elementi a tramoggia (34), vengono avanzati, almeno per il tratto di piegatura, secondo un percorso di piegatura rettilineo.
21. 21. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (26) di avanzamento dell'involucro in condizione ripiegata ricevono detti involucri mentre avanzano.
22. 22. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 1 a 21, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (26) di avanzamento dell’involucro in condizione piegata idonea al ricevimento del prodotto comprendono una pluralità di elementi (58) di supporto di un rispettivo involucro in condizione ripiegata e mezzi (62) per avanzare detti elementi (58) di supporto degli involucri in condizione ripiegata lungo un rispettivo percorso.
23. 23. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 22, caratterizzata dal fatto che detti elementi di supporto degli involucri in condizione ripiegata comprendono un elemento di sostegno (58) definente una rispettiva sede (60) di alloggiamento dell’involucro in condizione piegata.
24. 24. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti 22 e 23, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di avanzamento dei detti elementi (58) di supporto degli involucri in condizione ripiegata comprendono un convogliatore senza fine (62) che si muove in un piano sostanzialmente verticale e presenta un tratto attivo di avanzamento (62a) ed un tratto di ritorno (62b) che si prolunga al disotto del detto tratto attivo.
25. 25. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 24, caratterizzata dal fatto che detti tratto attivo (62a) di avanzamento e di ritorno (62b) del detto convogliatore (62) di trasporto degli elementi (58) di supporto degli involucri ripiegati si prolungano all'interno del tratto attivo (36a) e di ritorno (36b) del detto convogliatore (36) di trasporto degli elementi di supporto dei fogli sbozzati.
26. 26. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una prima (L1) ed una seconda (L2) linee parallele di trattamento del prodotto.
27. 27. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 26, caratterizzata dal fatto di comprendere primi e secondi mezzi (22) di avanzamento degli sbozzati piani da ripiegare che presentano mezzi (45, 45) di controllo dell'allineamento longitudinale indipendenti tra loro.
28. 28. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti 26 e 27, caratterizzata dal fatto detti primi e secondi mezzi (22) per l’avanzamento degli sbozzati piani da ripiegare si prolungano esternamente ai lati di rispettivi di detti mezzi (26) di avanzamento dell’involucro in condizione ripiegata.
29. 29. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 26 a 28, caratterizzata dal fatto di comprendere primi e secondi mezzi spintori (48, 48) per una rispettiva linea portati a coppie tramite un singolo trasportatore (52).
30. 30. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.