ITBO990504A1

ITBO990504A1 - Dispositivo per l' alimentazione di compresse e simili in una macchina confezionatrice .

Info

Publication number: ITBO990504A1
Application number: IT1999BO000504A
Authority: IT
Inventors: Ivano Baroncini
Original assignee: Ima Spa
Priority date: 1999-09-21
Filing date: 1999-09-21
Publication date: 2001-03-21
Also published as: EP1086895A3; ITBO990504A0; EP1086895B1; IT1310485B1; US6311743B1; DE60038930D1; EP1086895A2

Description

DISPOSITIVO PER L’ALIMENTAZIONE DI COMPRESSE E SIMILI IN UNA MACCHINA CONFEZIONATRICE

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE

La presente invenzione è relativa ad un dispositivo per l'alimentazione di compresse e simili in una macchina confezionatrice.

La presente invenzione viene vantaggiosamente utilizzata per alirìnentare e distribuire compresse o confetti, preferibilmente nel settore farmaceutico, all'interno di rispettivi alveoli di un nastro alveolato in una macchina blisteratrice, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità.

Per l’alimentazione di compresse o confetti di forma discoidale o oblunga in una macchina blisteratrice è noto l’utilizzo di un dispositivo, di alimentazione che normalmente comprende un contenitore o catino vibrante circolare, il quale è atto a contenere una massa di compresse in movimento secondo un flusso circolare sostanzialmente continuo.

Una porzione della parete piana orizzontale di fondo del catino vibrante presenta delle nervature semicircolari definenti dei canali di alimentazione e orientamento delle compresse, ciascuno dei quali sfocia in corrispondenza di una relativa feritoia presente sulla parete di fondo stessa e comunicante con una estremità superiore di un corrispondente condotto tubolare verticale di discesa delle compresse, una cui estremità inferiore è disposta al disopra del nastro alveolato di materiale termoformabile costituente il nastro blister in avanzamento all'interno della macchina blisteratrice.

Lungo i condotti tubolari si formano pertanto relative colonne continue di compresse in discesa l’una di seguito all'altra verso rispettivi alveoli del nastro blister allo scopo di ottenere il riempimento degli alveoli stessi con le compresse.

Durante il normale funzionamento della macchina blisteratrice, frequentemente si sono riscontrati degli ingolfi all'interno dei citati condotti tubolari, principalmente a causa di intasamenti di compresse che provocano l'occlusione del relativo condotto tubolare ed il conseguente arresto del flusso di discesa verso il basso delle compresse stesse.

In particolare, l'intasamento del condotto tubolare si è verificato durante l’alimentazione di compresse a conformazione bombata e/o provviste di bordi periferici smussati, in quanto con l’utilizzo di tali tipi di compresse è risultato molto frequente lo scivolamento verso il basso di una compressa verso la compressa che la precede sovrapponendosi parzialmente ad essa e determinando la successiva occlusione del relativo condotto tubolare.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo per l’alimentazione di compresse in grado dì superare l'inconveniente sopradescritto.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo per l’alimentazione di compresse e simili in una macchina confezionatrice, comprendente un contenitore vibrante atto a contenere una massa di compresse e presentante una parete di fondo una cui porzione è provvista di canali di alimentazione delle compresse comunicanti con relative feritoie presenti sulla parete di fondo stessa; e mezzi trasportatori per il trasporto delle dette compresse lungo un percorso di alimentazione determinato ed il rilascio delle compresse stesse all'interno di rispettivi alveoli di un nastro alveolato mobile all'interno della macchina confezionatrice, i detti mezzi trasportatori essendo comunicanti con le dette feritoie; il dispositivo essendo caratterizzato dal fatto che i detti mezzi trasportatori comprendono una piastra provvista di almeno due scanalature fra loro affiancate atte a definire rispettivi canali di trasporto delle dette compresse ed un elemento di copertura accoppiato alla detta piastra in modo mobile rispetto alla piastra stessa; mezzi attuatori essendo collegati ad almeno il detto elemento di copertura per muovere di moto oscillante l'elemento di copertura stesso relativamente rispetto alla detta piastra in modo da favorire il trasporto delle dette compresse lungo i detti canali di trasporto.

Preferibilmente, i canali di trasporto sono verticali e definiscono una direzione verticale di alimentazione delle compresse lungo una porzione rettilinea del detto percorso; il detto elemento di copertura essendo atto a muoversi alternativamente sotto la spinta dei mezzi attuatori in una direzione parallela alla detta direzione verticale di alimentazione delle compresse.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano due esempi di attuazione non limitativi in cui:

- la figura 1 è una vista schematica frontale, parzialmente in sezione e con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di realizzazione del dispositivo per l’alimentazione di compresse oggetto della presente invenzione;

- la figura 2 è una vista in scala ingrandita, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, del dispositivo illustrato nella figura 1;

- la figura 3 è una vista schematica laterale del dispositivo illustrato nella figura 1; - la figura 4 è una vista in pianta e in sezione di un particolare della figura 3;

- la figura 5 è una vista in pianta di un altro particolare della figura 3; e

- la figura 6 è una vista schematica laterale di una variante al dispositivo della figura 1.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 3„ con 1 viene indicato un dispositivo per l’alimentazione, lungo un percorso 2 di alimentazione, ed il successivo rilascio di compresse 3, preferibilmente farmaceutiche, all'interno di rispettivi alveoli 4 di un nastro 5 alveolato o nastro blister di materiale termoformabile che avanza in una direzione 6 di avanzamento orizzontale all'interno di una macchina 7 blisteratrice, della quale il dispositivo 1 costituisce una parte integrante.

Il dispositivo 1 comprende un contenitore o catino 8 circolare, vibrante in modo noto sotto la spinta di mezzi attuatori anch’essi noti e non illustrati, il quale è atto a contenere una massa 9 di compresse 3 in movimento secondo un flusso circolare sostanzialmente continuo.

Secondo quanto illustrato nelle figure 1, 3 e 5, il catino 8 vibrante presenta una parete 10 periferica laterale cilindrica ed una parete 11 di fondo orizzontale, una cui porzione 12 è provvista di una pluralità di nervature o guide 13 semicircolari.

Le guide 13 definiscono sulla parete 11 di fondo del catino 8 rispettivi canali 14 di alimentazione e orientazione delle compresse 3, ciascuno dei quali sfocia in corrispondenza di una relativa feritoia 15 presente sulla parete 11 di fondo stessa.

Secondo quanto illustrato nelle figure da 2 a 5, le feritoie 15 comunicano con mezzi 16 trasportatori delle compresse 3, i quali comprendono una piastra 17 provvista di una pluralità di scanalature 18 verticali, preferibilmente a sezione trasversale quadrata (figura 4) oppure semicircolare (non illustrata) ed aventi, ciascuna, una dimensione trasversale o larghezza L sostanzialmente pari al doppio di un valore H indicativo dello spessore di una compressa 3; le scanalature 18 sono disposte fra loro affiancate e definiscono rispettivi canali 19 verticali di scorrimento e trasporto per successioni o colonne continue di compresse 3 in una direzione 20 verticale di alimentazione.

I mezzi 16 trasportatori comprendono inoltre un coperchio 21, il quale è accoppiato alla detta piastra 17, in modo elasticamente mobile rispetto alla piastra 17 stessa, attraverso opportune viti 22 di fissaggio dotate di mezzi 23 elastici di interposizione di tipo noto e attraverso elementi 22a ad incastro anch'essi dotati di mezzi 23a elastici di interposizione di tipo noto, ed è atto ad oscillare di moto alternativo, in una direzione 24 verticale parallela alla direzione 20 e lungo una porzione P1 rettilinea del percorso 2, rispetto alla piastra 17 stessa per mezzo di un attuatore 25 che è fissato ad un elemento 26 a traversa a sua volta fissato al coperchio 21, come meglio illustrato nella figura 2; nella forma di realizzazione preferita illustrata nelle figure 2 e 4, l’attuatore 25 è costituito da un cilindro 25 pneumatico comunicante in modo noto con una sorgente S di aria in pressione .

Secondo quanto meglio illustrato nella figura 4, il coperchio 21 è provvisto di alette 27 trasversali che, una volta che il coperchio 21 stesso è fissato accoppiato alla piastra 17, sono disposte, ciascuna, all'interno di una rispettiva scanalatura 18 della piastra 17 per definire una parete 28 laterale oscillante del relativo canale 19 di trasporto delle compresse 3.

In particolare, la dimensione D trasversale o larghezza di un canale 19, misurata fra la citata parete 28 laterale oscillante e una parete 29 laterale opposta è sostanzialmente pari allo spessore H della compressa 3.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, il coperchio 21 è inoltre provvisto di una pluralità o matrice di asole 30 di ispezione atte, in uso, a permettere il controllo visivo del flusso di discesa delle compresse 3 lungo i canali 19; sono inoltre previsti degli ugelli 31 in comunicazione in modo noto con una sorgente di aria S, per soffiare aria in pressione attraverso le asole 30 in una direzione sostanzialmente parallela alla direzione 24 per favorire ulteriormente la discesa delle compresse 3 lungo i canali 19.

Secondo la variante illustrata nella figura 6, i mezzi 16 trasportatori comprendono inoltre un rullo 32 trasportatore ad alveoli, il quale è disposto immediatamente al di sotto del gruppo definito da piastra 17 - coperchio 21 accoppiato, fra il gruppo stesso ed il nastro 5, è rotante attorno ad un proprio asse 33 orizzontale e trasversale alla direzione 20 ed al nastro 5, ed i cui alveoli 34 sono atti a ricevere in successione le compresse 3 in uscita dai canali 19 e ad alimentare le compresse 3 stesse al nastro 5 .lungo una porzione P2 curva del percorso 2, per rilasciare, in modo noto ed in relazione di fase, le compresse 3 nei rispettivi alveoli 4 del nastro 5.

In uso, le compresse 3 avanzano lungo i canali 14 del catino 8 e, una volta raggiunte le feritoie 15, vanno a cadere nei rispettivi canali 19 verticali nei quali si formano colonne continue di compresse 3 in caduta in successione negli alveoli 4 del nastro 5, oppure, in alternativa, negli alveoli 34 del rullo 32 che successivamente provvede a rilasciare le compresse 3 negli alveoli 4 del nastro 5.

Durante il funzionamento del dispositivo 1 di alimentazione, sotto la spinta dell’attuatore 25 collegato al coperchio 21, le alette 27 del coperchio 21 oscillano costantemente nella direzione 24 all’interno delle scanalature 18 evitando che si verifichino intasamenti dovuti a sovrapposizioni reciproche parziali di compresse 3.

Pertanto, viene in tal modo favorita una corretta discesa delle compresse 3 stesse lungo i canali 19 eliminando la possibilità che si formino occlusioni dei canali 19 stessi.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo (1) per l’alimentazione di compresse (3) e simili in una macchina (7) confezionatrice, comprendente un contenitore (8) vibrante atto a contenere una massa (9) di compresse (3) e presentante una parete (11) di fondo una cui porzione (12) è provvista di canali (14) di alimentazione delle compresse (3) comunicanti con relative feritoie (15) presenti sulla parete (11) di fondo stessa; e mezzi (16) trasportatori per il trasporto delle dette compresse (3) lungo un percorso (2) di alimentazione determinato ed il rilascio delle compresse (3) stesse all'interno di rispettivi alveoli (4) di un nastro (5) alveolato mobile all'interno della macchina (7) confezionatrice, i detti mezzi (16) trasportatori essendo comunicanti con le dette feritoie (15); il dispositivo essendo caratterizzato dal fatto che i detti mezzi (16) trasportatori comprendono una piastra (17) provvista di almeno due scanalature (18) fra loro affiancate atte a definire rispettivi canali (19) di trasporto delle dette compresse (3) ed un elemento (21) di copertura accoppiato alla detta piastra (17) in modo mobile rispetto alla piastra (17) stessa; mezzi (25) attuatori essendo collegati ad almeno il detto elemento (21) di copertura per muovere di moto oscillante l’elemento (21) di copertura stesso relativamente rispetto alla detta piastra (17) in modo da favorire il trasporto delle dette compresse (3) lungo i detti canali (19) di trasporto.
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti canali (19) di trasporto sono verticali e definiscono una direzione (20) verticale di alimentazione delle dette compresse (3) lungo una porzione (P1) rettilinea del detto percorso (2); il detto elemento (21) di copertura essendo atto a muoversi alternativamente sotto la spinta dei mezzi (25) attuatori in una direzione (24) parallela alla detta direzione (20) verticale di alimentazione delle compresse (3).
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il detto elemento (21) di copertura è provvisto di alette (27) trasversali disposte, ciascuna, all’interno di una rispettiva detta scanalatura (18) della detta piastra (17) per definire una parete (28) laterale oscillante del relativo detto canale (19) di trasporto delle compresse (3).
4. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi (16) trasportatori comprendono inoltre un rullo (32) trasportatore ad alveoli, il quale è disposto fra la detta piastra (17) e relativo elemento (21) di copertura accoppiato ed il detto nastro (5); il detto rullo (32) essendo rotante attorno ad un proprio asse (33) orizzontale e trasversale alla direzione (20) verticale di alimentazione ed al detto nastro (5), ed i cui alveoli (34) essendo atti a ricevere in successione le dette compresse (3) in uscita dai detti canali (19) di trasporto, ad alimentare le compresse (3) stesse al nastro (5), lungo una porzione (P2) curva del detto percorso (2) e a rilasciare in relazione di fase le compresse (3) stesse nei rispettivi detti alveoli (4) del nastro (5).
5. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che il detto elemento (21) di copertura è inoltre provvisto di una pluralità o matrice di asole (30) di ispezione atte, in uso, a permettere il controllo del flusso di discesa delle dette compresse (3) lungo i canali (19) di trasporto.
6. Dispositivo secondo le rivendicazioni 2 e 5, caratterizzato dal fatto che sono inoltre previsti ugelli (31) in comunicazione con una sorgente (S) di aria, per soffiare aria in pressione attraverso le dette asole (30) di ispezione in uria direzione sostanzialmente parallela alla detta direzione (24) verticale di alimentazione delle dette compresse (3).
7. Dispositivo per l’alimentazione di compresse e simili in una macchina confezionatrice, sostanzialmente come descritto con riferimento ad una qualsiasi delle figure annesse.