ITBO20080666A1 - Dispositivo per l'alimentazione di articoli a corrispondenti alveoli di un nastro alveolato - Google Patents
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Description
DISPOSITIVO PER L’ALIMENTAZIONE DI ARTICOLI A CORRISPONDENTI ALVEOLI DI UN NASTRO ALVEOLATO
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo per l’inserimento di articoli in relativi alveoli di un nastro alveolato.
L’invenzione proposta concerne un dispositivo utilizzato preferibilmente nel settore farmaceutico per alimentare e distribuire articoli quali compresse, pastiglie, e simili all’interno di un nastro alveolato, in una macchina blisteratrice. Sono già noti apparati, associabili a macchine blisteratrici, che provvedono ad effettuare il riempimento degli alveoli in un nastro alveolato con rispettivi articoli. Il brevetto europeo n. EP 1.627.813, a nome della Richiedente, divulga un dispositivo per l’inserimento di articoli in relativi alveoli di un nastro alveolato termoformato, conformato in modo tale da inserire, in maniera selettiva, almeno due tipi di articoli in prefissati alveoli di un nastro alveolato.
L’apparato comprende due o più tramogge, portate da relativi carrelli, le quali vengono alimentate mediante corrispondenti articoli. Le tramogge alimentano a loro volta rispettivi canali di discesa, alle cui estremità inferiori sono associati nastrini combacianti con la superficie superiore di un sottostante nastro alveolato, azionato in continuo. I carrelli, a cui sono solidali le tramogge ed i canali di discesa, vengono azionati secondo un moto alternativo tra due posizioni estreme, in modo da centrare, nella corsa di andata, le estremità inferiori dei canali rispetto ai relativi alveoli mantenendo per un tempo prefissato i carrelli alla medesima velocità di avanzamento del nastro per garantire il centraggio. In relazione di fase con il citato centraggio i nastrini vengono movimentati rispetto ai canali in modo da posizionare fori passanti, previsti negli stessi, coassialmente alle sovrastanti estremità inferiori dei canali, per consentire il transito dell’articolo da ogni canale al relativo alveolo.
Tale dispositivo viene impiegato per l’inserimento di un solo articolo entro un rispettivo alveolo, le cui dimensioni sono calibrate su quelle dell’articolo da ricevere.
E’ noto infatti che la termoformatura consente di ottenere nastri alveolati con alveoli di qualsivoglia dimensione e pertanto all’occorrenza calibrati con riferimento a relativi articoli.
Una problematica con questo tipo di dispositivo nasce nel caso vi sia l’esigenza di impiegare con alveoli di dimensioni sensibilmente maggiori del prodotto che deve essere introdotto.
Tali nastri alveolati possono essere realizzati utilizzando materiali plastici o alluminio.
I nastri alveolati in alluminio vengono realizzati mediante imbutitura, ricavando alveoli in una striscia di alluminio per deformazione plastica.
Il processo di imbutitura non consente di realizzare nastri alveolati con alveoli di dimensioni calibrate rispetto agli articoli da inserire, in quanto vincoli di natura tecnologica impongono di mantenere predeterminati raggi di raccordo ed inclinazioni delle pareti laterali dell’alveolo; ne consegue che il volume dell’alveolo risulta sempre maggiore del volume dell’articolo destinato ad esservi inserito.
Ciò non consente di realizzare alveoli con sedi di dimensioni calibrate su quelle dell’articolo e pertanto l’utilizzo di nastri alveolati con alveoli maggiorati nel dispositivo difeso con il brevetto europeo n. EP 1.627.813 non garantisce che sia inserito un solo articolo all’interno di ogni alveolo.
Un’altra problematica associata invece all’utilizzo di nastri alveolati termoformati è che spesso vi è necessità, per ragioni economiche o di altro tipo, di utilizzare il medesimo gruppo di termoformatura in seguito al cambio formato di prodotto, vale a dire vi è necessità di inserire compresse, pastiglie o simili, all’interno di alveoli le cui dimensioni sono maggiori di quelle degli articoli.
Nel caso le dimensioni dell’alveolo siano tali da ricevere più di un articolo, il relativo canale di discesa del dispositivo, messo in comunicazione con l’alveolo da riempire, scaricherebbe all’interno di questo più di un articolo. Questo costituisce un inconveniente del dispositivo difeso con il brevetto n. EP 1.627.813.
Scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo per l’inserimento di articoli in relativi alveoli di un nastro alveolato che risolva le problematiche sopra menzionate, in particolare che consenta di inserire un solo articolo all’interno di un alveolo di un nastro alveolato di materiale di alluminio o termoformabile indipendentemente dalle dimensioni relative dell’alveolo rispetto a quelle dell’articolo.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo che risulti definito da organi e/o mezzi di semplice realizzazione ed assemblaggio di costo contenuto rispetto agli obiettivi che si intendono perseguire.
Gli scopi suindicati vengono ottenuti in accordo con il contenuto delle rivendicazioni.
Le caratteristiche dell'invenzione sono evidenziate nel seguito, con particolare riferimento alle unite tavole di disegno, nelle quali:
- le figure da 1 a 4 illustrano corrispondenti viste laterali schematiche di una preferita forma di realizzazione del dispositivo proposto in altrettante configurazioni operative;
- le figure da 5 a 7 illustrano corrispondenti viste laterali schematiche di un’altra forma di realizzazione del dispositivo proposto in altrettante configurazioni operative;
- la fig. 8 illustra una vista laterale schematica di un’ulteriore forma di realizzazione del dispositivo proposto.
Con particolare riferimento alle figure 1-4, si è indicato nell’insieme con (1)
il dispositivo oggetto della presente invenzione.
Tale dispositivo, secondo una preferita forma di realizzazione illustrata nelle figure 1-4, è associato ad una stazione di alimentazione (C), posta al di sopra del nastro alveolato (7) e definita da una tramoggia (2), alimentata mediante articoli (9), e da un canale (3) di alimentazione rivolto verso il basso e destinato a ricevere gli articoli dalla tramoggia (2). Secondo questa preferita forma di realizzazione, il dispositivo comprende: un nastrino otturatore (6), posto in aderenza sulla superficie superiore del nastro alveolato (7) ed interessato da almeno un foro passante (13) di dimensioni tali da consentire il libero transito attraverso di esso di almeno un articolo; ed un carrello otturatore (5), interposto tra detto canale (3) ed il citato nastrino otturatore (6), interessato da almeno una sede passante (14) di dimensioni tali da contenere almeno un articolo e movimentato rispetto alla stazione di alimentazione (C) ed al nastrino otturatore (6) da primi mezzi di azionamento (4).
La stazione di alimentazione (C), il nastrino otturatore (6) ed i primi mezzi di azionamento (4) associati al carrello otturatore (5) sono portati da un gruppo operativo (15), movimentato mediante secondi mezzi di azionamento non illustrati secondo un moto di va e vieni tra due posizioni estreme.
Il nastro alveolato (7) viene movimentato in continuo secondo una direzione di avanzamento (W) mediante organi di azionamento noti e non illustrati.
La tramoggia (2) è resa mobile verticalmente, rispetto al canale di alimentazione (3), di moto sussultorio mediante relativi organi di azionamento di tipo noto non illustrati, tra una prima posizione estrema verticale (E), illustrata con linea continua in figura 4, ed una seconda posizione estrema verticale (F), illustrata in tratteggio in figura 4. Il moto sussultorio della tramoggia (2) ha un ampiezza tale da mantenere immersa nella massa di articoli, presente nella tramoggia (2), l’estremità superiore del canale di alimentazione (3).
Il carrello otturatore (5) è conformato come un elemento ad L, un cui lato si sviluppa parallelamente alla direzione di avanzamento (W) del nastro alveolato (7) ed è movimentato da associati primi mezzi di azionamento (4) rispetto alla stazione di alimentazione (C) ed al nastrino otturatore (6).
Il carrello otturatore (5) viene pertanto movimentato secondo un moto di va e vieni, parallelamente alla direzione di avanzamento (W) del nastro alveolato (7), rispetto alla stazione di alimentazione (C) ed al nastrino otturatore (6) tra due posizioni estreme: una prima posizione (B), illustrata in figura 1, ed una seconda posizione estrema (A), illustrata in figura 4.
La sede passante (14) prevista nel carrello otturatore (5) ha dimensioni tali da accogliere almeno un articolo.
Il nastrino otturatore (6) è costituito da un nastro estremamente sottile dispiegato sopra al nastro alveolato (7) nel senso del moto (W), e combaciante con la superficie superiore (12) del nastro alveolato.
Il funzionamento del dispositivo oggetto della presente invenzione verrà descritto in seguito, con riferimento alla preferita forma di realizzazione illustrata nelle figure 1-4.
Il rilascio di un articolo all’interno della sede (14) del carrello otturatore (5) avviene quando il carrello otturatore (5) si trova nella prima posizione estrema (B), illustrata in figura 1, in cui l’asse della sede passante (14) del carrello (5) si trova allineato con l’asse del canale (3) di alimentazione ed il nastrino otturatore (6) occlude la sede passante (14) del carrello (5).
In tale posizione il canale (3) di alimentazione, riempito di articoli, è in comunicazione con la sede (14) del carrello otturatore (5), per consentire il rilascio di un articolo all’interno della sede (14).
Il gruppo operativo (15) viene successivamente movimentato, come illustrato in figura 2, mediante secondi mezzi di azionamento (non illustrati) nella stessa direzione del nastro alveolato (7), in modo da inseguire il nastro alveolato 7 (corsa di andata).
Il gruppo operativo (15), dopo una fase iniziale di accelerazione, si porta pertanto alla stessa velocità del nastro alveolato (7) ed in questa configurazione operativa il foro (13) del nastrino otturatore (6) risulta centrato rispetto al primo alveolo (8) da riempire del nastro alveolato (7), come illustrato in figura 2.
La centratura del foro (13) del nastrino otturatore (6) con il primo alveolo (8) da riempire viene pertanto mantenuto per un tempo predeterminato.
In relazione di fase con la movimentazione del gruppo operativo (15) il carrello otturatore (5) viene movimentato verso la seconda posizione estrema (A), occludendo mediante la sua superficie superiore (16) il canale di alimentazione (3), come illustrato in figura 3.
I primi ed i secondi mezzi di azionamento sono pertanto comandati in relazione di fase reciproca.
Il rilascio di un articolo dalla sede passante (14) del carrello otturatore (5) all’interno dell’alveolo da riempire avviene quando il carrello otturatore (5) ha raggiunto la seconda posizione estrema (A), come illustrato in figura 4. L’articolo, contenuto all’interno della sede (14) del carrello otturatore (5), viene rilasciato, passando attraverso il foro (13), all’interno del sottostante alveolo da riempire (8). Il gruppo operativo (15) viene movimentato successivamente in direzione opposta alla direzione di avanzamento (W) del nastro alveolato (corsa di ritorno) ed in relazione di fase il carrello otturatore (5) viene movimentato rispetto al gruppo operativo (15) verso la posizione (B), in modo da ripetere il ciclo operativo precedentemente descritto.
Il nastrino otturatore (6) è inoltre movimentato, mediante ulteriori mezzi di azionamento non illustrati, rispetto alla stazione di alimentazione (C) tra una posizione operativa, in cui consente l’allineamento della sede (14) del carrello otturatore (5) con il foro (13) del nastrino otturatore (6) e pertanto il funzionamento del dispositivo proposto, ed una posizione non operativa, in cui non si ha tale allineamento.
Quest’ultimo aspetto tecnico funzionale consente di non riempire un alveolo con un articolo e può essere vantaggiosamente impiegato laddove vi sia necessità di riempire un nastro alveolato con diverse tipologie di prodotti, impedendo lo scarico di un articolo entro un alveolo, ad esempio nel caso tale alveolo debba essere riempito con un’altra tipologia di prodotto presente in un dispositivo di riempimento posto a valle.
Un’altra forma di realizzazione, illustrata nelle figure 5-7, prevede che il gruppo operativo (15) non sia mobile lungo la direzione di avanzamento del nastro alveolato (W). Il carrello otturatore (5) è invece mobile tra una prima posizione (B), ed una seconda posizione (A).
Il funzionamento del dispositivo secondo tale forma di realizzazione verrà descritto nel seguito, con riferimento alle figg. 5-7.
Quando il carrello otturatore (5) si trova nella citata prima posizione estrema (B), illustrata in figura 5, avviene il rilascio dal canale di alimentazione (3) di un articolo all’interno della sede passante (14) del carrello otturatore (5).
Il carrello otturatore (5), dopo aver ricevuto all’interno della sede (14) un articolo, viene azionato dai primi mezzi di azionamento (4) lungo la direzione di avanzamento (W) del nastro alveolato (7), come illustrato in figura 6, fino a raggiungere la posizione in cui la sede (14) del carrello (5) risulta coassiale con il foro (13) del nastrino (6).
Il carrello otturatore (5) rilascia l’articolo contenuto all’interno della sede passante (14) quando l’alveolo da riempire (8) si trova al di sotto del foro (13) del nastrino otturatore (6), come illustrato in figura 7.
La figura 8 illustra una variante delle forme di realizzazione illustrate nelle figure 1-7 in cui la stazione di alimentazione (D) è costituita da una pluralità di piastre vibranti (18), con inclinazione opportuna ed azionate mediante organi di azionamento di tipo noto non illustrati. La discesa degli articoli (9) da una piastra alla successiva è favorita dalla vibrazione delle piastre vibranti (18) ed un una serie di spazzole (19), rese controrotanti rispetto alla discesa degli articoli, evita che questi ultimi possano accumularsi in prossimità della sezione di imbocco del canale di alimentazione (3).
E’ opportuno sottolineare come il nastro alveolato possa essere altresì azionato secondo una qualsivoglia legge di moto senza uscire dall’ambito protettivo della presente invenzione, definito dal contenuto delle rivendicazioni.
Il dispositivo proposto consente vantaggiosamente di inserire almeno un articolo all’interno di un alveolo di un nastro alveolato di alluminio o di materiale termoformabile indipendentemente dalle dimensioni relative dell’alveolo rispetto a quelle dell’articolo.
Un ulteriore vantaggio della presente invenzione consiste nell’aver definito un dispositivo che vantaggiosamente risulti definito da organi e/o mezzi di semplice realizzazione ed assemblaggio, di costo relativamente contenuto rispetto agli obiettivi che si intendono perseguire.
Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come sopra descritta e nel seguito rivendicata.
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per l’inserimento di articoli in relativi alveoli di un nastro alveolato in una macchina blisteratrice, associato ad almeno una stazione di alimentazione (C, D) che termina con almeno un canale di alimentazione (3) rivolto verso il basso e che è posta al di sopra del citato nastro alveolato (7), movimentato lungo una direzione di avanzamento (W), i cui alveoli sono accessibili dall’alto, con tale dispositivo comprendente un nastrino otturatore (6), posto in aderenza sulla superficie superiore di detto nastro alveolato (7), interessato da almeno un foro passante (13) di dimensioni tali da consentire il libero transito attraverso di esso di almeno un citato articolo, caratterizzato dal fatto di comprendere un carrello otturatore (5) interposto tra detto canale (3) ed il citato nastrino otturatore (6) ed interessato da almeno una sede passante (14) di dimensioni tali da contenere almeno uno di detti articoli, con detto carrello (5) movimentato secondo un moto alternativo lungo la direzione di avanzamento (W) del citato nastro alveolato (7) tra una prima posizione (B) in cui detta sede (14) è coassiale con detto canale (3) e risulta inferiormente chiusa da detto nastrino otturatore (6) per ricevere da detto canale (3) almeno un articolo, ed una seconda posizione (A) in cui detta sede (14) è coassiale con il citato foro passante (13) realizzato nel nastrino otturatore (6) per consentire il rilascio dell’articolo contenuto all’interno della sede (14), passando attraverso il suddetto foro (13), all’interno di un sottostante alveolo da riempire (8).
- 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente secondi mezzi di azionamento associati ad un gruppo operativo (15), il quale supporta la citata stazione di alimentazione (C, D), il citato nastrino otturatore (6) ed i primi mezzi di azionamento (4) associati al citato carrello otturatore (5), per movimentare in relazione di fase con i citati primi mezzi di azionamento (4) il citato gruppo operativo (15) nella direzione di avanzamento (W) del citato nastro alveolato (7) di moto alterno con una corsa di andata ed una di ritorno, a definire, nella citata corsa di andata, la centratura del citato foro (13) del citato nastrino (6) con un alveolo da riempire (8), con tale centratura mantenuta per un tempo predeterminato a consentire lo scarico del citato articolo entro lo stesso alveolo (8).
- 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che il citato carrello otturatore (5) è conformato come un elemento ad L con un lato parallelo alla direzione di avanzamento (W) del nastro alveolato.
- 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che la citata stazione di alimentazione (C) comprende una tramoggia (2) a cui sono associati mezzi di movimentazione per muovere verticalmente di moto alterno tra due posizioni estreme (E, F) la citata tramoggia (2) rispetto al citato canale di alimentazione (3), in modo da favorire la discesa degli articoli dalla citata tramoggia (2) entro il citato canale (3).
- 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che la citata stazione di alimentazione (D) comprende un sistema di alimentazione con piastre (18) vibranti ed almeno una spazzola (19) prevista in modo da evitare l’accumulo di articoli in prossimità della sezione di imbocco del canale di alimentazione (3).
- 6) Dispositivo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente mezzi per la movimentazione del citato nastrino otturatore (6) tra una posizione operativa, in cui consente il transito attraverso di esso di un articolo, ed una posizione non operativa, in cui non consente il transito attraverso di esso di un articolo.
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- 2009-10-16 EP EP09173251A patent/EP2181927A1/en not_active Withdrawn
- 2009-10-16 US US12/580,649 patent/US20100107556A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2181927A1 (en) | 2010-05-05 |
| US20100107556A1 (en) | 2010-05-06 |
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