ITBO960097A1 - Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite. - Google Patents

Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite. Download PDF

Info

Publication number
ITBO960097A1
ITBO960097A1 IT96BO000097A ITBO960097A ITBO960097A1 IT BO960097 A1 ITBO960097 A1 IT BO960097A1 IT 96BO000097 A IT96BO000097 A IT 96BO000097A IT BO960097 A ITBO960097 A IT BO960097A IT BO960097 A1 ITBO960097 A1 IT BO960097A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
folding
product
pocket
blank
itself
Prior art date
Application number
IT96BO000097A
Other languages
English (en)
Inventor
Roberto Osti
Fiorenzo Draghetti
Original Assignee
Gd Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Spa filed Critical Gd Spa
Priority to IT96BO000097A priority Critical patent/IT1285575B1/it
Publication of ITBO960097A0 publication Critical patent/ITBO960097A0/it
Priority to DE69728707T priority patent/DE69728707T2/de
Priority to US08/807,710 priority patent/US5822954A/en
Priority to EP97103365A priority patent/EP0792807B1/en
Priority to CN97110003A priority patent/CN1072155C/zh
Publication of ITBO960097A1 publication Critical patent/ITBO960097A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1285575B1 publication Critical patent/IT1285575B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/28Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
    • B65B11/30Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • B65B19/226Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
dell ' invenzione industriale dal titolo: "Metodo ed unità per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite. "
La presente invenzione è relativa ad un metodo per la piegatura di sbozzati di Incarto lungo linee di piegatura preindebolite.
La presente Invenzione trova vantaggiosa applicazione nel campo delle macchine impacchettatrici di sigarette, cui la descrizione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità.
Nelle macchine impacchettatrici è noto realizzare degli involucri sostanzialmente a forma di parallelepipedo rettangolo attorno a rispettivi prodotti costituiti, ciascuno, da un gruppo di sigarette avvolto in un involucro d1 carta metallizzata, a partire da rispettivi sbozzati piani, ciascuno del quali presenta delle linee di indebolimento definenti, sullo sbozzato stesso, una porzione intermedia, e due porzioni laterali disposte da bande opposte rispetto alla porzione intermedia. Ciascuna porzione laterale comprende un pannello laterale collegato alla porzione intermedia lungo una rispettiva linea di indebolimento, nel seguito indicata con il termine di "linea d1 indebolimento primaria", ed almeno una aletta ripiegabile estendentesi dal rispettivo pannello laterale e ad esso col legata lungo una rispettiva linea di indebolimento nel seguito indicata con il termine di "linea di indebolimento secondaria".
Nelle macchine impacchettatrici note, la ripegatura di ciascuno sbozzato attorno al relativo prodotto viene realizzata secondo una metodologia che prevede un certo numero di passi successivi, il primo del quali consiste, normalmente, nel disporre lo sbozzato stesso con la propria porzione intermedia affacciata ad una sede di piegatura, e nell ' effettuare, tramite dei mandrini mobili di piegatura, una piegatura parziale a U del due pannelli laterali attorno alle relative linee di indebolimento primarie, ed a contatto d1 rispettivi bordi smussati di Ingresso della sede di piegatura stessa. L'utilizzazione della metodologia sopra menzionata comporta alcuni inconvenienti derivanti principalmente dal fatto che, nonostante la rotazione parziale impartita dai citati mandrini di piegatura ai pannelli laterali avvenga attorno alle linee di Indebolimento primarie, gli sbozzati presentano, almeno Inizialmente, una notevole rigidità che si traduce in un Incurvamento della porzione centrale degli sbozzati stessi. Di conseguenza, poiché il completamento della rotazione dei pannelli laterali viene generalmente effettuato tramite l'inserzione del prodotto e dello sbozzato all'interno della citata sede di piegatura, ossia utilizzando il prodotto come elemento di reazione, il citato incurvamento può comportare il danneggiamento del prodotto all'atto del suo inserimento all 'interno della sede d1 piegatura stessa.
Scopo della presente invenzione è fornire un metodo per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebol ite, il quale sia esente dagli inconvenienti sopra descritti.
Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite, le quali definiscono, su ciascuno sbozzato, una porzione intermedia, due porzioni laterali disposte da bande opposte della porzione intermedia stessa, e, per ciascuna porzione laterale, un pannello laterale ed almeno un'aletta ripiegabile; la porzione intermedia presentando, inoltre, un pannello centrale collegato ai pannelli laterali lungo le dette linee di piegatura; il metodo comprendendo le fasi di alimentare ad una stazione d1 pre-piegatura uno sbozzato ed un relativo prodotto da Incartare in fase tra loro; e di ripiegare i detti pannelli laterali a contatto di rispettive superfld laterali minori del prodotto stesso; ed il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere le ulteriori fasi di bloccare il detto sbozzato in una posizione di piegatura determinata, in cui il detto pannello centrale è disposto a contatto di una rispettiva superficie laterale maggiore del rispettivo prodotto, e di mantenere lo sbozzato nella detta posizione d1 piegatura durante la detta fase di ripiegatura.
La presente invenzione è inoltre relativa ad una unità per la piegatura di sbozzati d1 incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite.
Secondo la presente invenzione viene realizzata una unità per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite, le quali definiscono, su ciascuno sbozzato, una porzione intermedia, due porzioni laterali disposte da bande opposte della porzione intermedia stessa, e, per ciascuna porzione laterale, un pannello laterale ed almeno un'aletta ripiegabile; la porzione Intermedia presentando, inoltre, un pannello centrale collegato ai pannelli laterali lungo le dette linee d1 piegatura; l 'unità comprendendo mezzi di alimentazione per alimentare ad una stazione di pre-p1egatura uno sbozzato ed un relativo prodotto da incartare in fase tra loro; e mezzi di ripiegatura per ripiegare i detti pannelli laterali a contatto di rispettive superfici laterali minori del prodotto stesso; l 'unità essendo caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di bloccaggio disposti in corrispondenza della detta stazione per bloccare il detto sbozzato in una posizione di piegatura determinata, in cui il detto pannello centrale è rigidamente bloccato tra i mezzi di bloccaggio stessi ed una superficie laterale maggiore del rispettivo prodotto.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 è una vista in elevazione frontale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione di una unità per la piegatura di sbozzati della presente invenzione;
- le figure 2, 3 e 4 illustrano l 'unità della figura 1 in rispettive posizioni operative;
- la figura 5 illustra, in scala ingrandita e con parti in sezione, un particolare della figura 1 in due posizioni operative; e
- la figura 6 è una vista prospettica schematica di uno sbozzato utilizzato dall 'unità della figura 1.
Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata nel suo complesso una unità per la piegatura di sbozzati 2 atti a permettere la realizzazione di un Involucro 3 di incarto sostanzialmente a forma di parallelepipedo rettangolo attorno ad un prodotto 4 da incartare costituito, nello specifico esempio illustrato, da un gruppo di sigarette (non illustrate) avvolte da un rispettivo foglio di incarto (non illustrato) d1 carta metallizzata.
Secondo quanto meglio illustrato nella figura 6, lo sbozzato 2 comprende una porzione longitudinale intermedia 5, che è atta a definire, una volta ripiegata, due pareti laterali maggiori e due pareti d1 testa dell 'involucro 3, e presenta un pannello 6 centrale atto a definire una delle due citate pareti laterali maggiori. Lo sbozzato 2 comprende inoltre due porzioni longitudinali laterali 7 disposte da bande opposte della porzione Intermedia 5.
Ciascuna porzione laterale 7 comprende a sua volta un rispettivo pannello 8 laterale, il quale è collegato al pannello 6 lungo una rispettiva linea primaria 9 longitudinale d1 indebolimento, ed è atto a definire, una O volta ripiegato, una porzione interna di una rispettiva pa U rete laterale minore dell'involucro 3, e, per ciascun pannello 8, due alette 10 ripiegabili, che sono col legate al pannello 8 stesso lungo rispettive linee secondarie 11 di indebolimento trasversali alle linee 9, e si estendono lateralmente alla porzione intermedia 5 da bande opposte del rispettivo pannello laterale 8 stesso. Le alette 10 sono atte ad essere ripiegate a squadra, come meglio verrà spiegato nel seguito, attorno alle rispettive linee secondarie 11 per definire una porzione interna delle citate pareti di testa dell ' involucro 3.
Con riferimento alle figure da 1 a 4, l 'unità 1 comprende un gruppo 12 di alimentazione atto ad alimentare in successione gli sbozzati 2 del tipo sopra descritto ed i rispettivi prodotti 4 in fase con gli sbozzati 2 stessi ad una stazione 13 di pre-piegatura, e mezzi d1 plegarura costituiti da un gruppo 14 di piegatura disposto in corrispondenza della stazione 13 stessa ed atto ricevere in corrispondenza della stazione 13 gli sbozzati 2 ed 1 prodotti 4 per realizzare, attorno ai prodotti 4 stessi, i rispettivi involucri 3.
Il gruppo 12 di alimentazione comprende una ruota 15 di alimentazione atta a ruotare a passo attorno ad un proprio asse 16 di rotazione, e presentante una pluralità di tasche 17 di alimentazione periferiche (una sola delle quali è illustrata) uniformemente distribuite attorno all 'asse 16 stesso ed avanzate a passo attraverso la stazione 13 dalla ruota 15. Ciascuna tasca 17 è definita da una cornice sostanzialmente rettangolare presentante due pareti 18 laterali minori estendentisi in una direzione sostanzialmente radiale verso l 'esterno della ruota 15, e due pareti 19 laterali maggiori, le quali sono trasversali alle pareti 18, e presentano rispettivi bordi 20 esterni smussati. Le pareti 18 e 19 definiscono fra loro una sede 21, la quale è atta ad accogliere nel suo interno un rispettivo prodotto 4, e presenta una apertura 22 posteriore per l 'inserimento del prodotto 4 stesso all 'interno della sede 21, ed una apertura 23 anteriore per l 'estrazione del prodotto 4.
Il gruppo 11 comprende infine un convogliatore 24 a nastro (di tipo noto), atto ad avanzare gli sbozzati 2 verso la stazione 13 trasversalmente alle rispettive linee 9 ed atto a disporre gli sbozzati 2 stessi a ridosso di un riscontro 25 fisso di centraggio disposto in corrispondenza della stazione 13. In particolare, ciascuno sbozzato 2 viene disposto dal convogliatore 24 in corrispondenza della stazione 13 in una posizione di piegatura (illustrata nelle figure 1 e 6b), in cui lo sbozzato 2 stesso è affacciato ad una apertura 23 di una rispettiva tasca 17 in sosta nella stazione 13 in modo tale che le linee 9 dello sbozzato 2 stesso siano sovrapposte a rispettive porzioni di estremità dei bordi 20, 11 pannello 6 sia a sostanziale contatto del prodotto 4 disposto all 'interno della sede 21, e le porzioni laterali 8 siano disposte affacciate al rispettivi bordi 20.
Il gruppo 14 di piegatura comprende una ruota 26 di incarto, che è atta a ruotare a passo in senso antiorario nella figura 1 attorno ad un proprio asse 27 trasversale all 'asse 16, e comprende un tamburo 28 centrale coassiale all 'asse 27 stesso, ed una pluralità d1 tasche 29 d1 piegatura, le quali sono supportate dal tamburo 28 stesso, sono uniformemente distribuite attorno all 'asse 27, e sono atte ad essere avanzate a passo lungo un percorso P di piegatura anulare estendentesi attorno all 'asse 27 stesso ed attraverso la stazione 13 per accogliere, in corrispondenza della stazione 13 medesima, un prodotto 4 ed il relativo sbozzato 2.
Ciascuna tasca 29 è conformata sostanzialmente ad U, e comprende una parete 30 di fondo, che è col legata al tamburo 28 e presenta una apertura 31 centrale presentante, a propria volta, rispettivi bordi 32 longitudinali a pettine, e due pareti 33 laterali estendentisi ortogonalmente dalla parete 30 stessa verso l 'esterno del tamburo 28. Ciascuna tasca 29 è atta ad essere arrestata dalla ruota 26 in corrispondenza della stazione 13 in modo tale che la tasca 29 stessa si allinei, in uso, ad una tasca 17, anch'essa in sosta nella stazione 13 stessa, lungo una direzione 34 di trasferimento parallela all 'asse 16 e passante per l 'asse 27.
La ruota 26 comprende inoltre una piastra 35 anulare, che si estende lungo il percorso P definendo, con la periferia del tamburo 28, un canale 36 anulare di passaggio per le tasche 29, e presenta una propria estremità 37 iniziale a pettine estendentesi verso la stazione 13, ed una propria estremità 38 finale disposta a valle della stazione 13 lungo il percorso P in corrispondenza di una stazione 39 di scarico per gl 1 Incarti 3. La ruota 26 comprende infine una pluralità di dispositivi di piegatura di tipo noto e non illustrato, i quali sono disposti lungo 11 percorso P e sono atti a completare 1n modo noto la piegatura degli sbozzati 2 attorno ai rispettivi prodotti 4 per realizzare l 'involucro 3.
Il gruppo 14 comprende infine mezzi di trasferimento e bloccaggio, costituiti da un dispositivo 40 il quale è mobile attraverso la stazione 13 nella direzione 34 ed è atto a trasferire i prodotti 3 unitamente ai rispettivi sbozzati 2 dalle sedi 21 all 'interno delle tasche 29, e due dispositivi 41 di piegatura, i quali sono sostanzialmente uguali tra loro, sono disposti da bande opposte della stazione 13 trasversalmente alla direzione 34, e sono atti a ripiegare a squadra i pannelli 8 laterali e le alette 10 attorno alle rispettive linee primarie 9 e secondarle 11 di Indebolimento.
Il dispositivo 40 di trasferimento comprende uno spingitore 42 ed un controspingltore 43, i quali sono disposti da bande opposte della stazione 13 lungo la direzione 34 rispettivamente all 'esterno ed all'Interno del percorso P, e sono atti a cooperare tra loro per bloccare uno sbozzato 2 nella citata posizione di pre-piegatura, e per estrarre un prodotto 4 dalla rispettiva tasca 17 alimentando il prodotto 4 stesso, unitamente al rispettivo sbozzato 2, all ' interno della rispettiva tasca 29.
Lo spingitore 42 comprende una testa 44, che è col legata ad una estremità di un'asta 45 di uscita di un attuatore 46 lineare e comprende, a sua volta, secondo quanto meglio illustrato nella figura 5, un corpo 47 centrale delimitato dalla parte opposta a quella collegata all 'asta 45 da una superficie 48 piana, e presentante due serie di incavi 49 aperti sia lateralmente, sla verso la superficie 48 stessa in modo tale da conferire alle rispettive porzioni laterali della testa 44 un forma sostanzialmente a pettine.
La testa 44 è atta a muoversi nella direzione 34, sotto la spinta dell ' attuatore 46, tra una posizione ritratta di riposo (illustrata nella figura 1), in cui la superficie 48 è disposta sostanzialmente 1n corrispondenza dell 'apertura 22 posteriore di una tasca 17 in sosta nella stazione 13 ed a contatto di una superficie 50 laterale maggiore di un prodotto 4 disposto all ' interno della sede 21, ed una posizione estratta di scarico (illustrata nella figura 3), 1n cui la superficie 48 è disposta allineata ai bordi di estremità delle pareti 33 d1 una tasca 29.
Il controspingitore 43 presenta una rispettiva piastra 51 piana, che è col legata ad una estremità di un'asta 52 di uscita di un attuatore 53 lineare, è disposta parallelamente alla superficie 48, e presenta due estremità 54 longitudinali a pettine atte ad impegnare in modo scorrevole i rispettivi bordi 32 longitudinali dell 'apertura 31 di una tasca 29 in sosta nella stazione 13.
La piastra 51 è atta a muoversi nella direzione 34 sotto la spinta dell ‘attuatore 53, in controfase rispetto alla testa 44, tra una posizione ritratta d1 riposo (illustrata nella figura 4), 1n cui la piastra 51 è disposta affacciata all 'apertura 31 centrale ed all 'esterno della tasca 29, ed una posizione estratta (illustrata nella figura 1), in cui la piastra 51 è disposta affacciata all 'apertura 23 di una tasca 17 in sosta nella stazione 13 ed a contatto del pannello 6 centrale di uno sbozzato 2 disposto nella citata posizione di piegatura in modo tale da bloccare lo sbozzato 2 stesso tra la piastra 51 stessa ed una ulteriore superficie 55 laterale maggiore del prodotto 4 a sua volta bloccato all 'interno della rispettiva sede 21 dalla testa 44.
I due dispositivi 41 di piegatura sono atti a ripiegare parzialmente i pannelli 9 laterali di uno sbozzato 2 bloccato nella citata posizione di piegatura tra la piastra 51 e la superficie 55 del rispettivo prodotto 4, e sono atti ad accompagnare lo sbozzato 2 stesso nella direzione 34 dalla rispettiva tasca 17 verso la rispettiva tasca 29 ripiegando ulteriormente i pannelli 9 a contatto di rispettive superfici 56 laterali minori del prodotto 4 stesso trasversali alle superfid 50 e 55, e ripiegando a squadra le alette 10 a contatto di rispettive superi ici 57 di testa del prodotto 4 trasversali alle superfici 56.
Ciascun dispositivo 41 comprende un elemento 58 manipolatore di piegatura, ed un dispositivo 59 d1 azionamento dell 'elemento 58 stesso atto a spostare ciclicamente l 'elemento 58 attraverso una serie determinata d1 posizioni di piegatura (illustrate nelle figure 1-4) comprese tra una posizione operativa terminale (figura 4), in cui gli elementi 58 sono disposti ravvicinati l 'uno all 'altro, ed una posizione operativa intermedia (figura 2), in cui gli elementi 58 sono disposti da bande opposte di una tasca 17 in sosta nella stazione 13.
Ciascun dispositivo 59 è definito da un quadrilatero articolato a telaio mobile disposto frontalmente alla ruota 26, e comprende una piastra 60 mobile, la quale definisce il telaio del quadrilatero articolato, ed è calettata ad un propria estremità su d1 un albero motore (non illustrato) per ruotare attorno ad un asse 61 fisso parallelo all 'asse 27 della ruota 26 stessa; una prima manovella 62 calettata su di un rispettivo albero 63 motore coassiale all 'asse 61 ed angolarmente libero rispetto al citato albero motore; una seconda manovella 64 montata girevole ad una estremità libera della piastra 60; ed una biella 65, la quale è fissata girevole alle estremità libere delle due manovelle 62 e 64 e supporta l 'elemento 58.
Secondo quanto illustrato nella figura 5, l 'elemento 58 comprende una piastra 66 a pettine, che si estende trasversalmente dalla biella 65 e presenta una pluralità di denti 67, 1 quali sono paralleli tra loro ed alla biella 65 stessa, e sono atti ad inserirsi in modo scorrevole all '-interno dei rispettivi incavi 49 di una testa 42 ed all '-interno dell 'estremità 37 Iniziale a pettine della piastra 35 durante lo spostamento dei rispettivi elementi 58 tra le citate posizioni di piegatura.
I denti 67 sono inferiormente delimitati da una superficie 68 sostanzialmente ricurva atta a cooperare con i pannelli 8 laterali e con le rispettive alette 10 di uno sbozzato 2, e sono superiormente delimitati da una superficie 69 presentante la medesima curvatura di una superficie 70 interna della piastra 35 anulare in modo tale che quando, in uso, gli elementi 58 sono disposti nella citata posizione sollevata terminale ed i denti 67 stessi sono inseriti nell 'estremità 37 iniziale a pettine della piastra 35, la superficie 69 sia disposta allineata alla superficie 70 stessa. La piastra 66 comprende Inoltre due elementi di piegatura o tegoli 71, i quali si estendono al disopra dei denti 67 di estremità della piastra 66 stessa, sono disposti in rispettivi plani trasversali alla superficie 67, e sono atti a cooperare con le alette 10 di ciascuno sbozzato 2 per ripiegare a squadra le alette 10 stesse.
II funzionamento dell 'unità 1 verrà ora descritto a partire dall ' Istante in cui una tasca 17 ed una tasca 29 vengono disposte tra loro allineate nella direzione 34 in corrispondenza della stazione 13, ed un prodotto 4, disposto all 'Interno della rispettiva sede 21, ed il rispettivo sbozzato 2 vengono alimentati dalla ruota 15 e, rispettivamente, dal convogliatore 24 alla stazione 13 in modo tale che lo sbozzato 2 venga disposto nella descritta posizione di piegatura.
A partire da questo istante la testa 44 e la piastra 51 vengono spostate runa verso l 'altra lungo la direzione 34 dal rispettivi attuatorl 46 e 53 per bloccare tra loro 11 prodotto 4 all 'interno della sede 21, e per bloccare lo sbozzato 2 al disopra del prodotto 4 stesso comprimendo il pannello 6 dello sbozzato 2 a ridosso della superficie 55 del prodotto 4 ed utilizzando il prodotto 4 stesso come un elemento di reazione per impedire qualsiasi deformazione del pannello 6 e della relativa porzione intermedia 5.
Contemporaneamente allo spostamento della testa 44 e della piastra 51 verso il prodotto 4, i dispositivi 59 spostano le rispettive piastre 66 a pettine lungo la direzione 34 dalla citata posizione operativa terminale verso la tasca 17, e, una volta che lo sbozzato 2 è stato bloccato come precedentemente descritto, i dispositivi 59 spostano ulteriormente le rispettive piastre 66 l 'una verso l 'altra ed ancora verso la tasca 17 in modo tale che le superflci 68 dei denti 67 pervengano a contatto dei pannelli 8 laterali e delle rispettive alette 10 dello sbozzato 2 e, scorrendo a contatto dei pannelli 8 e delle alette 10 stesse, ripieghino parzialmente i pannelli 8 e le alette 10 attorno alle rispettive linee primarie 9 ed a ridosso dei bordi 32 longitudinali smussati della tasca 17 stessa.
Una volta che i pannelli 8 e le alette 10 sono stati portati dai denti 67 a sostanziale contatto dei rispettivi bordi 20, snervando 1n tal modo lo sbozzato 2 lungo le linee primarie 9, la testa 44 e la piastra 51 vengono nuovamente azionate per estrarre il prodotto 4 dalla rispettiva sede 21, mantenendo sempre bloccato il rispettivo sbozzato 2 a contatto del prodotto 4 stesso, e per disporre il prodotto 4 all '-interno della tasca 29 in sosta nella stazione 13 spostando il prodotto 4 stesso lungo la direzione 34. Durante questo spostamento le piastre 66 si mantengono con i rispettivi denti 67 a contatto dei rispettivi pannelli 8 e delle alette 10, e si allontanano nella direzione 34 dalla tasca 17 fino al momento in cui il prodotto 4 viene estratto dalla rispettiva sede 21.
Ad estrazione completata le piastre 66 si avvicinano l 'una verso l 'altra per completare la piegatura dei pannelli 8 e delle alette 10 attorno alle rispettive linee primarie 9, e si spostano verso la citata posizione operativa terminale in modo tale da mantenere i pannelli 8 e le alette 10 a contatto delle rispettive superfici 56 e 57 del prodotto 4 durante l 'Inserimento del prodotto 4 stesso all ' interno della rispettiva tasca 29. Una volta che 11 prodotto 4 è disposto all ' Interno della tasca 29, le superfici 69 superiori delle piastre 66 stesse si trovano disposte allineate alla superficie 50 laterale del prodotto 4, ed i rispettivi denti 67 sono inseriti nell 'estremità 37 iniziale a pettine della piastra 35.
A questo punto gli elementi 58 si spostano l 'uno verso l 'altro e verso la tasca 28, Inserendo i rispettivi denti 67 negli incavi 49 e ripiegando, tramite i tegoli 71, le alette 10 attorno alle rispettive linee secondarie 11 di indebolimento a ridosso delle superfld 56 laterali minori del prodotto 4. Contemporaneamente all 'inserimento dei denti 67 negli Incavi 49, lo spingitore 42 viene allontanato dalla tasca 29 per essere riposizionato nella sua posizione ritratta di riposo 1n modo tale da permettere alla ruota 15 di alimentare un altro prodotto 4 alla stazione 13.
Una volta che le alette 10 sono state ripiegate, la ruota 26 avanza 11 rispettivo prodotto 4 di un passo lungo il percorso P all 'interno del canale 36, e posiziona una tasca 29 vuota in corrispondenza della stazione 13 per inserire un nuovo prodotto 4 nella tasca 29 stessa.
Durante l 'avanzamento a passo del prodotto 4 e del rispettivo sbozzato 2 lungo il percorso P i citati dispositivi di piegatura disposti lungo il percorso P stesso completano la piegatura dello sbozzato 2 realizzando il rispettivo Incarto 3, 11 quale viene scaricato dalla ruota 26 d1 incarto in corrispondenza della stazione 39 di scarico da un dispositivo 72 di scarico di tipo noto, che alimenta l 'Incarto 3 stesso attraverso una cornice 73, disposta all 'esterno della ruota 26 in corrispondenza della stazione 39 e definente un ingresso di un dispositivo convogliatore di uscita di tipo noto e non illustrato.
Da quanto sopra esposto risulta evidente che il bloccaggio di un pannello 6 di uno sbozzato 2 tra la piastra 51 ed il rispettivo prodotto 4 permette di evitare che lo sbozzato 2 stesso si deformi durante la ripiegatura dei pannelli 8 laterali attorno alle rispettive linee primarie 9 di indebolimento. Inoltre, l'inserimento del prodotto 4 al l 'interno della tasca 29 risulta facilitato dalla presenza degli elementi 58 manipolatori, che non solo ripiegano progressivamente i pannelli 8 e le alette 10, ma impediscono anche che 1 pannelli 8 stessi urtino contro i bordi di estremità delle pareti 33 evitando cosi eventuali danni ai pannelli 8 stessi.

Claims (17)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per la piegatura di sbozzati (2) di Incarto lungo linee (9, 11) di piegatura pre-indebolite, le quali definiscono, su ciascuno sbozzato (2), una porzione intermedia (5), due porzioni laterali (7) disposte da bande opposte della porzione intermedia (5) stessa, e, per ciascuna porzione laterale (7), un pannello laterale (8) ed almeno un'aletta (10) ripiegabile; la porzione intermedia (5) presentando, inoltre, un pannello centrale (6) collegato ai pannelli laterali (8) lungo le dette linee (9) di piegatura; il metodo comprendendo le fasi di alimentare ad una stazione (13) di pre-piegatura uno sbozzato (2) ed un relativo prodotto (4) da Incartare in fase tra loro; e di ripiegare i detti pannelli laterali (8) a contatto di rispettive superfici laterali minori (56) del prodotto (4) stesso; ed il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere le ulteriori fasi di bloccare il detto sbozzato (2) in una posizione di piegatura determinata, in cui il detto pannello centrale (6) è disposto a contatto d1 una rispettiva superficie laterale maggiore (55) del rispettivo prodotto (4), e di mantenere lo sbozzato (2) nella detta posizione di piegatura durante la detta fase di ripiegatura.
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta fase d1 ripiegatura comprende una fase di snervamento del detto sbozzato (2), in cui 1 detti pannelli laterali (8) vengono parzialmente ruotati attorno alle rispettive linee (9) di piegatura, ed una fase di conduzione dei pannelli laterlai (8) stessi, in cui pannelli laterali (8) vengono ripiegati a squadra attorno alle rispettive linee (9) di piegatura.
  3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che, durante la detta fase di conduzione del detti pannelli laterali (8), il detto prodotto (4) viene trasferito in una direzione (34) determinata unitamente al rispettivo sbozzato (2) da una tasca di alimentazione (17) del prodotto (4) stesso ad una tasca di piegatura (29) dello sbozzato (2); le dette tasche di alimentazione e di piegatura (17,29) venendo disposte allineate tra loro lungo la detta direzione (34).
  4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di piegatura della detta aletta (10) attorno alla rispettiva linea (11) di piegatura; la detta fase di piegatura avvenendo al termine della detta fase d1 conduzione.
  5. 5) Metodo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che ciascuna porzione laterale (7) comprende due alette (10) ripiegabili disposte da bande opposte del rispettivo pannello laterale (8); almeno una delle dette due alette (10) venendo ripiegate a squadra attorno alla rispettiva linea (11) di piegatura durante la detta fase di piegatura.
  6. 6) Metodo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che atto che ciascuna porzione laterale (7) comprende due alette (10) ripiegabili disposte da bande opposte del rispettivo pannello laterale (8); entrambe le dette due alette (10) venendo ripiegate a squadra attorno alle rispettive linee (11) di piegatura durante la detta fase di piegatura.
  7. 7) Unità (1) per la piegatura di sbozzati (2) di incarto lungo linee (9,11) di piegatura pre-indebolite, le quali definiscono, su ciascuno sbozzato (2), una porzione intermedia (5), due porzioni laterali (7) disposte da bande opposte della porzione intermedia (5) stessa, e, per ciascuna porzione laterale (7), un pannello laterale (8) ed almeno un'aletta (10) ripiegabile; la porzione intermedia (5) presentando, inoltre, un pannello centrale (6) collegato ai pannelli laterali (8) lungo le dette linee (9) di piegatura; l 'unità comprendendo mezzi di alimentazione (12) per alimentare ad una stazione (13) di pre-piegatura uno sbozzato (2) ed un relativo prodotto (4) da Incartare in fase tra loro; e mezzi (14) di piegatura per ripiegare i detti pannelli laterali (8) a contatto di rispettive superfici laterali minori (56) del prodotto (4) stesso; l 'unità (1) essendo caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di bloccaggio (40) disposti in corrispondenza della detta stazione (13) per bloccare il detto sbozzato (2) in una posizione di piegatura determinata, in cui il detto pannello centrale (6) è rigidamente bloccato tra i mezzi di bloccaggio (40) stessi ed una superficie laterale maggiore (55) del rispettivo prodotto (4).
  8. 8) Unità secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di alimentazione (12) comprendono una ruota (15) di alimentazione presentante una pluralità di tasche di alimentazione (17), ed atta ad arrestare ciascuna tasca di alimentazione (17) in corrispondenza della detta stazione (13) di pre-piegatura per alimentare rispettivi prodotti (4) alla stazione (13) stessa; 1 detti mezzi di piegatura (14) comprendendo una ruota (26) di Incarto presentante una pluralità di rispettive tasche di piegatura (29), ed atta ad avanzare le tasche di piegatura (29) stesse lungo un percorso (P) di incarto estendentesi attraverso la detta stazione (13) di pre-piegatura per arrestare ciascuna tasca di piegatura (29) in corrispondenza della stazione (13) d1 pre-piegatura stessa in posizioni allineata ad una rispettiva tasca di alimentazione (17) lungo una direzione (34) determinata.
  9. 9) Unità secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che ciascuna tasca di alimentazione (17) è definita da una cornice sostanzialmente rettangolare comprendente due pareti laterali maggiori (19) presentanti rispettivi bordi (20) esterni smussati, e due pareti laterali minori (18) trasversali alle pareti laterali maggiori (19) stesse e definenti, con le pareti laterali maggiori (19), una sede (21) di trasporto di un rispettivo prodotto (4); la detta sede (21) presentando una apertura (22) posteriore per l 'introduzione di un rispettivo prodotto (4), ed una apertura (23) anteriore per l 'estrazione del prodotto (4) stesso.
  10. 10) Unità secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi attuatori (46,53) associati ai detti mezzi d1 bloccaggio (40) per spostare 1 mezzi di bloccaggio (40) stessi lungo la detta direzione (34) e trasferire un prodotto (4) ed un relativo sbozzato (2) da una tasca di alimentazione (17) ad una rispettiva tasca di piegatura (29) lungo la direzione (34) stessa; 1 mezzi di bloccaggio (40) comprendendo uno splngltore (42) ed un controspingitore (43) mobili in controfase tra loro lungo la direzione (34) ed attraverso le dette aperture (22,23) delle tasche di alimentazione (17) ed attraverso una apertura (31) centrale ricava attraverso una parete (30) d1 fondo di una tasca di piegatura (29); il controspingitore (43) presentando una piastra (51) di bloccaggio atta a disporsi a affacciata della detta apertura (23) anteriore di una tasca di alimentazione (17) per bloccare il detto pannello centrale (6) tra la piastra (51) stessa e la detta superficie laterale maggiore (55) di un prodotto (4) disposto all 'interno della rispettiva sede (21).
  11. 11) Unità secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di ripiegatura (41) comprendono mezzi manipolatori (58) per snervare il detto sbozzato (2) disposto nella detta posizione di piegatura ripiegando parzialmente i detti pannelli laterali (8) attorno alle rispettive linee (9) di piegatura ed a contatto dei detti bordi (20) esterni smussati, e mezzi di azionamento (59) dei mezzi manipolatori (58) stessi per spostare i mezzi manipolatori (58) lungo la detta direzione (34) ed a contatto dei detti pannelli laterali (8) per ripiegare a squadra 1 pannelli laterali (8) stessi, e tra una serie determinata di posizioni di piegatura comprese tra una posizione operativa terminale, in cui i mezzi manipolatori (58) stessi sono disposti ravvicinati tra loro in corrispondenza di una tasca di piegatura (29), ed una posizione operativa intermedia, in cui 1 mezzi manipolatori (58) sono disposti da bande opposte d1 una tasca d1 alimentazione (17) disposta allineata alla rispettiva tasca di piegatura (29).
  12. 12) Unità secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che 1 detti mezzi manipolatori (58) comprendono comprendono due piastre (66) a pettine atte a ripiegare i rispettivi pannelli laterali (8), e, per ciascuna piastra (66), almeno un elemento di piegatura (71) disposto lateralmente ed al disopra della rispettiva piastra (66) ed atto a cooperare con la detta aletta (10) per piegare a squadra l 'aletta (10) stessa attorno alla rispettiva linea (11) di piegatura ed a contatto di una superficie di testa (57) del rispettivo prodotto (4) disposto nella detta tasca di piegatura (29).
  13. 13) Unità secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che le dette porzioni laterali (7) comprendono, per ciascun pannello laterale (8), due alette (10) ripiegabili disposte da bande opposte del rispettivo pannello laterale (8); i detti mezzi manipolatori (58) comprendendo almeno due elementi di piegatura (71) disposti lateralmente alla rispettiva piastra (66) ed atti a cooperare con le alette (10) di almeno un pannello laterale (8) per ripiegare a squadra le alette (10) stesse attorno alle rispettive linee (11) di piegatura.
  14. 14) Unità secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che le dette porzioni laterali (7) comprendono, per ciascun pannello laterale (8), due alette (10) ripiegabili disposte da bande opposte del rispettivo pannello laterale (8); i detti mezzi manipolatori (58) comprendendo, per ciascuna piastra (66), due elementi di piegatura (71) disposti da bande opposte della rispettiva piastra (66) ed atti a cooperare con le alette (10) dei detti pannelli laterali (8) per ripiegare a squadra le alette (10) stesse attorno alle rispettive linee (9) di piegatura.
  15. 15) Unità secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 12 a 14, caratterizzata dal fatto che il detto spingitore (42) comprende una testa (44) presentante una superficie piana (48) atta a cooperare con una ulteriore superficie laterale maggiore (50) del detto prodotto (4) per estrarre il prodotto (4) stesso dalla rispettiva sede (21), e presentante due serie di incavi (49) ricavati in corrispondenza di rispettive estremità longitudinali della testa (44) stessa ed atti ad essere impegnati in modo scorrevole da rispettivi denti (67) delle dette piastre (66) a pettine disposte nella detta posizione operativa terminale.
  16. 16) Metodo per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite, sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni annessi.
  17. 17) Unità per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite, sostanzialmente come descritta con riferimento ai disegni annessi.
IT96BO000097A 1996-03-01 1996-03-01 Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite. IT1285575B1 (it)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96BO000097A IT1285575B1 (it) 1996-03-01 1996-03-01 Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite.
DE69728707T DE69728707T2 (de) 1996-03-01 1997-02-28 Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Verpackungszuschnitten entlang vorgefalzten Linien
US08/807,710 US5822954A (en) 1996-03-01 1997-02-28 Method and unit for folding packing blanks along preformed bend lines
EP97103365A EP0792807B1 (en) 1996-03-01 1997-02-28 Method and unit for folding packing blanks along preformed bend lines
CN97110003A CN1072155C (zh) 1996-03-01 1997-02-28 围绕预成型的折叠线折叠包装坯料的方法和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96BO000097A IT1285575B1 (it) 1996-03-01 1996-03-01 Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITBO960097A0 ITBO960097A0 (it) 1996-03-01
ITBO960097A1 true ITBO960097A1 (it) 1997-09-01
IT1285575B1 IT1285575B1 (it) 1998-06-18

Family

ID=11341162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96BO000097A IT1285575B1 (it) 1996-03-01 1996-03-01 Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5822954A (it)
EP (1) EP0792807B1 (it)
CN (1) CN1072155C (it)
DE (1) DE69728707T2 (it)
IT (1) IT1285575B1 (it)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1291264B1 (it) * 1997-03-17 1998-12-30 Gd Spa Metodo di piegatura per la formazione di un involucro a tubo sigillato
IT1294187B1 (it) * 1997-09-04 1999-03-22 Gd Spa Metodo per la piegatura di sbozzati di incarto.
ITBO20030472A1 (it) * 2003-08-01 2005-02-02 Gd Spa Ruota operatrice di una macchina di incarto di prodotti.
ITBO20050630A1 (it) * 2005-10-20 2007-04-21 Kpl Packlaging S P A Metodo e macchina per l'imballaggio di gruppi di prodotti ordinati su uno o piu' strati
ITBO20130227A1 (it) * 2013-05-17 2014-11-18 Gd Spa Unità e metodo di trasferimento di pacchetti per trasferire i pacchetti da due percorsi di ingresso gemelli e separati ad un unico percorso di uscita comune.
DE102017001921A1 (de) 2017-03-02 2018-09-20 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von Produktblöcken
CN108275302A (zh) * 2018-01-29 2018-07-13 宁波市金龙机械实业有限公司 具有可打开封头的产品薄膜裹包热封装置及方法
CN109927957A (zh) * 2018-12-31 2019-06-25 天津市茂林烟机配件开发有限公司 软包烟盒高速包装机的鼓轮结构及其传动机构

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2945334A (en) * 1957-11-18 1960-07-19 Burch O Gustafson Machine for packaging soft printed butter
US4036117A (en) * 1974-02-19 1977-07-19 Molins Limited Packing machines
US4144695A (en) * 1977-08-12 1979-03-20 G. D. Societa Per Azioni Device for folding the head portions of inner wrappers in a machine for packeting cigarettes into hinged-lid type packets
IT1091905B (it) * 1977-09-26 1985-07-06 Gd Spa Dispositivo per la piegatura di sbozzati in macchina condiziona trizi di articoli particolarmente sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierata
DE3348487C2 (de) * 1983-09-14 1998-05-20 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von Großpackungen
DE3433428A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-20 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen
US4628664A (en) * 1985-11-18 1986-12-16 Burry-Lu, Inc. Bottom tuck device for ice cream sandwich wrapping machine
IT1225504B (it) * 1988-11-30 1990-11-20 Gd Spa Metodo per l'impacchettamento di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato
IT1225350B (it) * 1988-11-30 1990-11-13 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato
IT1238296B (it) * 1990-04-02 1993-07-12 Gd Spa Metodo ed impianto per il sovraincarto di pacchetti.
US5392586A (en) * 1991-03-29 1995-02-28 Japan Tobacco, Inc. Article transferring/wrapping apparatus
IT1252437B (it) * 1991-07-19 1995-06-14 Gd Spa Metodo e dispositivo per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite
US5442894A (en) * 1992-01-28 1995-08-22 Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. Packaging device
IT1259800B (it) * 1992-11-20 1996-03-26 Gd Spa Metodo e dispositivo per la realizzazione di sovraincarti tubolari di materiale termosaldabile.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1285575B1 (it) 1998-06-18
US5822954A (en) 1998-10-20
EP0792807A1 (en) 1997-09-03
CN1072155C (zh) 2001-10-03
EP0792807B1 (en) 2004-04-21
DE69728707D1 (de) 2004-05-27
CN1168335A (zh) 1997-12-24
DE69728707T2 (de) 2009-09-24
ITBO960097A0 (it) 1996-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBO970011A1 (it) Metodo ed unita' di incarto di pacchetti.
ITBO940213A1 (it) Metodo per la realizzazione di stecche di sigarette con involucro rigido del tipo a coperchio incernierato.
SE443550B (sv) Anordning for vikning av emnen av arkmaterial for forpackning av cigaretter i lockforsedda askar
ITBO970086A1 (it) Metodo e macchina per l'incarto di prodotti.
ITBO990110A1 (it) Metodo e dispotivo per la formazione di un pacchetto di sigarette .
IT9012525A1 (it) Macchina impacchettatrice di sigarette, in particolare in pacchetti rigidi con coperchio a cerniera
ITBO970077A1 (it) Metodo e dispositivo per il confezionamento di gruppi di prodotti, in particolare pacchetti di sigarette.
ITBO940316A1 (it) Metodo di incarto per la formazione di pacchetti.
ITBO990228A1 (it) Pacchetto per un gruppo di articoli di forma allungata , e relativo metodo di confezionamento .
ITBO960097A1 (it) Metodo ed unita' per la piegatura di sbozzati di incarto lungo linee di piegatura pre-indebolite.
ITBO980575A1 (it) Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.
ITUA20164192A1 (it) Metodo di incarto e macchina impacchettatrice per piegare un foglio di incarto termosaldabile attorno ad un gruppo di articoli da fumo.
ITBO940538A1 (it) Pacchetto rigido con coperchio incernierato per elementi allungati, in particolare sigarette
ITBO20080094A1 (it) Metodo ed unita di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette.
ITBO20060374A1 (it) Metodo e dispositivo per l'incarto di prodotti
ITBO940496A1 (it) Metodo e macchina di incarto per gruppi di prodotti
ITBO970535A1 (it) Macchina impacchettatrice.
ITBO960239A1 (it) Metodo per la manipolazione di prodotti
ITBO940329A1 (it) Dispositivo di incarto di gruppi di sigarette.
ITBO980426A1 (it) Metodo e macchina per l' incarto di un prodotto .
EP2429903B1 (de) Verfahren zum herstellen von (zigaretten-)packungen
ITBO20060587A1 (it) Macchina impacchettatrice di sigarette per la realizzazione di pacchetti rigidi con coperchio incernierato.
ITBO970534A1 (it) Metodo per la piegatura di sbozzati di incarto.
IT201900000551A1 (it) Apparecchiatura per formare un pacchetto contenente un gruppo di articoli da fumo
ITBO980077A1 (it) Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted