ITBO20010481A1 - Gruppo bordatore per la bordatura di pannelli di legno o simili - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

del brevetto per invenzione industriale

La presente invenzione è relativa ad un gruppo bordatore per la bordatura di pannelli di legno o similari.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad un gruppo bordatore per la bordatura di un pannello di legno o simili, che è disposto al disopra di mezzi di appoggio definenti un piano di appoggio per il pannello, e presenta un contorno sagomato sostanzialmente trasversale al piano di appoggio stesso.

Generalmente, il gruppo bordatore comprende almeno un rullo di contatto, normalmente un rullo applicatore per l'applicazione di colla sul contorno, girevole attorno ad un proprio primo asse longitudinale sostanzialmente ortogonale al piano di appoggio; mezzi di alimentazione per alimentare un bordo sul contorno; ed almeno un rullo pressore, che è atto a stabilizzare il bordo sul contorno, ed è girevole attorno ad un proprio secondo asse longitudinale sostanzialmente parallelo al primo asse.

Inoltre, il gruppo bordatore è mobile, rispetto ai mezzi di appoggio, sia in due direzioni perpendicolari fra loro e parallele al piano di appoggio, sia attorno al citato primo asse in modo tale che, combinando gli spostamenti nelle due direzioni con l'oscillazione attorno al primo asse stesso, il gruppo bordatore sia atto a seguire il contorno sagomato del pannello.

I gruppi bordatori noti del tipo sopra descritto sono, tuttavia, incapaci di seguire con precisione il contorno del pannello e, in particolare, il rullo applicatore ed il rullo pressore sono incapaci di applicare una spinta costante sul contorno del pannello e, rispettivamente, sul bordo appena applicato.

Scopo della presente invenzione è di realizzare un gruppo bordatore per la bordatura di pannelli di legno o similari che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti e che sia di semplice ed economica realizzazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un gruppo bordatore per la bordatura di un pannello di legno o simili disposto al disopra di mezzi di appoggio definenti un piano di appoggio per il pannello stesso, il pannello presentando un contorno sagomato sostanzialmente trasversale al detto piano di appoggio, ed i mezzi di appoggio ed il gruppo bordatore essendo mobili uno rispetto all'altro parallelamente al piano di appoggio stesso, il gruppo bordatore comprendendo almeno un rullo di contatto con il detto contorno; mezzi di alimentazione per alimentare un bordo sul contorno stesso; ed almeno un rullo pressore per stabilizzare il detto bordo sul contorno, il rullo di contatto ed il rullo pressore essendo girevoli attorno ad un proprio primo e, rispettivamente, un proprio secondo asse longitudinale sostanzialmente paralleli fra loro ed ortogonali al detto piano di appoggio; ed essendo caratterizzato dal fatto di presentare un terzo asse longitudinale sostanzialmente parallelo ai, e distinto dai, detti primo e secondo asse; mezzi attuatori essendo atti a controllare la posizione angolare del gruppo bordatore attorno al detto terzo asse.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica schematica di una preferita forma di attuazione del gruppo bordatore della presente invenzione montato su di una macchina per la lavorazione di pannelli di legno o simili;

la figura 2 è una vista prospettica del gruppo bordatore della figura 1;

la figura 3 è una vista in pianta, con parti asportate per chiarezza, del gruppo bordatore della figura 1;

la figura 4 è una vista prospettica esplosa di un primo particolare della figura 2; e

la figura 5 è una vista prospettica esplosa di un secondo particolare della figura 2.

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per la lavorazione di pannelli 2 di legno o similari sostanzialmente piani, ciascuno dei quali presenta due facce 3 laterali maggiori parallele fra loro ed un contorno 4 laterale sagomato sostanzialmente trasversale alle facce 3 stesse.

La macchina 1 comprende un basamento 5 allungato, il quale si estende in una direzione 6 determinata, è conformato sostanzialmente ad U, presenta due longheroni 7 laterali estendentisi parallelamente alla direzione 6, e supporta, inoltre, un nastro 8 convogliatore di tipo noto disposto tra i longheroni 7 per l'asportazione di trucioli e sfridi di lavorazione.

La macchina 1 comprende, inoltre, un carroponte 9 comprendente, a sua volta, un montante 10, il quale si estende in una direzione 11 verticale e trasversale alla direzione 6, è accoppiato in modo noto al basamento 5 per compiere, lungo il basamento 5 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 6, e porta collegata ad una sua estremità libera una traversa 12, che si estende al disopra del basamento 5 in una direzione 13 orizzontale e ortogonale alle direzioni 6 e 11.

La macchina 1 è provvista, inoltre, di una pluralità dì traverse 14 (comunemente indicate con il termine di "piani di lavoro"), ciascuna delle quali si estende tra i longheroni 7 e nella direzione 13, ed è accoppiata in modo noto ai longheroni 7 per essere spostata, manualmente o tramite un relativo dispositivo di azionamento noto e non illustrato, lungo i longheroni 7 stessi. Le traverse 14 supportano una pluralità di blocchi 15 di appoggio, la cui disposizione sulle relative traverse 14 dipende sostanzialmente dalle dimensioni dei pannelli 2 da lavorare e dalle lavorazioni da effettuare sui pannelli 2 stessi.

Ciascun blocco 15 di appoggio è accoppiato in modo noto alla relativa traversa 14 per essere spostato, manualmente o tramite un relativo dispositivo di azionamento noto e non illustrato, lungo la relativa traversa 14 stessa, ed è limitato superiormente da una superficie 16 superiore definente, con le superfici 16 degli altri blocchi 15 di appoggio, un piano P di appoggio, sul quale è disponibile almeno un pannello 2.

Il carroponte 9 supporta un gruppo 17 bordatore, il quale è atto ad applicare un bordo 18 su almeno parte del contorno 4, ed è montato su di una slitta 19 accoppiata in modo noto alla traversa 12 per compiere, lungo la traversa 12 stessa e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 13.

Con riferimento alla figura 2, la slitta 19 supporta un motore 20 (nella fattispecie un motore elettrico di tipo Brushless), un cui albero 21 di uscita si estende attraverso la slitta 19 stessa, presenta un asse 22 longitudinale sostanzialmente parallelo alla direzione 11, e porta calettata una ruota 23 dentata di una trasmissione 24 comprendente, inoltre, una ruota 25 dentata ingranante con la ruota 23 stessa e calettata su di un albero 26 tubolare, il quale presenta un asse 27 longitudinale sostanzialmente parallelo all'asse 22, si estende verso il basso dalla slitta 19, ed è accoppiato in maniera girevole alla slitta 19 per ruotare, rispetto alla slitta 19 e sotto la spinta del motore 20 e della trasmissione 24, attorno all'asse 27 stesso.

Il motore 20, la trasmissione 24, e l'albero 26 definiscono un dispositivo 28 azionatore atto a controllare la posizione angolare del gruppo 17 attorno all'asse 27.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, il gruppo 17 comprende, inoltre, una unità 29 di alimentazione, la quale è atta ad avanzare, in maniera continua ed in una direzione 30 longitudinale, il bordo 18 verso il contorno 4, ed è provvista di una coppia di piastre 31 di supporto sostanzialmente piane, che sono disposte sostanzialmente parallele fra loro e trasversali all'asse 27, e sono accoppiate in maniera angolarmente ed assialmente fissa all'albero 26.

L'unità 29 comprende, inoltre, una pluralità di coppie di rulli 32 contro-rotanti (nella fattispecie due coppie di rulli 32), le quali sono disposte in successione nella direzione 30, e comprendono, ciascuna, due rispettivi rulli 32, indicati rispettivamente con 32a e 32b, disposti da bande opposte del bordo 18. In particolare, i rulli 32a e 32b della coppia disposta anteriormente nella direzione 30 sono montati girevoli tra le piastre 31 per ruotare, rispetto alle piastre 31 stesse, attorno a rispettivi assi 33 sostanzialmente paralleli all'asse 27; mentre i rulli 32a e 32b della coppia disposta posteriormente nella direzione 30 sono montati girevoli tra le piastre 31 per ruotare, rispetto alle piastre 31 stesse, attorno a rispettivi assi 34 convergenti uno verso l'altro.

Con riferimento alle figure 2 e 4, l'unità 29 è provvista, inoltre, di un dispositivo 35 di taglio, il quale è atto ad effettuare il taglio del tratto di bordo 18 necessario per la bordatura del pannello 2, e comprende una sega 36 di taglio, che si estende in un piano formante un angolo sostanzialmente diverso da 90° con la direzione 30, ed è montata sull'estremità libera di un albero di uscita (non illustrato) di un motore 37 di tipo noto.

L'unità 29 comprende, inoltre, una staffa 38 di supporto, la quale è sostanzialmente conformata a Z, è accoppiata in maniera angolarmente ed assialmente fissa ad una estremità libera dell'albero 26, si estende radialmente verso l'esterno dall'albero 26 stesso, e supporta, in corrispondenza di una propria estremità libera, un cilindro 39 attuatore presentante un'asse 40 longitudinale sostanzialmente parallelo all'asse 27. Il cilindro 39 è provvisto di un'asta di uscita (non illustrata), la quale si estende attraverso la staffa 38, e supporta, in corrispondenza di una propria estremità libera, il motore 37 in modo da spostare il dispositivo 35 nella direzione 11 per consentire alla sega 36 di effettuare il taglio del bordo 18 ad ogni suo spostamento rettilineo completo di andata e ritorno. La staffa 38 è atta, inoltre, a supportare, tramite l'interposizione di un dispositivo 41 ammortizzatore, un rullo 42 pressore, il quale è atto a stabilizzare il bordo 18 sul contorno 4, ed è un rullo folle accoppiato in maniera girevole, tramite l'interposizione di una coppia di cuscinetti 43, ad un perno 44 di supporto per ruotare attorno ad un proprio asse 45 longitudinale sostanzialmente parallelo all'asse 27.

Il perno 44 porta collegata, in corrispondenza di una sua estremità superiore, una piastra 46 ortogonale all'asse 45, sulla quale sono montate due guide 47 parallele fra loro ed al piano P ed impegnate in maniera scorrevole da una piastra 48 inferiore di una slitta 49 a croce, che comprende, inoltre, una piastra 50 superiore perpendicolare alla piastra 48 ed accoppiata in maniera scorrevole a due guide 51, che si estendono sostanzialmente parallele fra loro ed al piano P, sono perpendicolari alle guide 47, e sono montate su una superficie inferiore della staffa 38.

Gli spostamenti della piastra 46 lungo la piastra 48 e della piastra 50 lungo le guide 51 sono limitati tramite rispettivi elementi 52 di fine-corsa (uno solo dei quali illustrato nella figura 4) e tramite due coppie di molle 53, che definiscono, unitamente alla slitta 49, il dispositivo 41, e di cui una coppia è interposta tra la piastra 48 ed un coperchio 54 di contenimento fissato ad una estremità della piastra 46, e l'altra coppia è interposta tra la piastra 50 ed un coperchio 55 di contenimento fissato ad una estremità delle guide 51.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, il gruppo 17 è provvisto, infine, di una unità 56 per l'applicazione di colla sul contorno 4 comprendente una manovella 57 presentante un mozzo 58 coassiale all'asse 27 ed accoppiato in maniera assialmente fissa all'albero 26.

Con riferimento alla figura 5, il mozzo 58 è accoppiato angolarmente all'albero 26 tramite l'interposizione di un dispositivo 59 ammortizzatore, il quale consente alla manovella 57 di oscillare rispetto all'albero 26 ed attorno all'asse 27, e comprende due molle 60, ciascuna delle quali è atta ad impegnare un foro 61 realizzato attraverso la staffa 38 trasversalmente all'asse 27 ed una corrispondente sede (non illustrata) realizzata in corrispondenza della superficie esterna del mozzo 58. Il dispositivo 59 comprende, inoltre, per ciascuna molla 60, una vite 62 di registrazione atta ad impegnare il relativo foro 61 e la relativa molla 60.

Il mozzo 58 porta collegato un ulteriore mozzo 63, il quale presenta un asse 64 longitudinale parallelo agli assi 27 e 45, ed è impegnato in maniera girevole ed assialmente fissa da un albero 65 estendentesi attraverso il mozzo 63 coassialmente all'asse 64 stesso. L'albero 65 presenta una porzione intermedia, la quale sporge all'esterno del mozzo 58 per definire un rullo 66 applicatore, che è atto ad applicare la colla sul contorno 4 secondo modalità che verranno meglio illustrate nel seguito, ed è disposto in posizione sostanzialmente affacciata al rullo 42 ed anteriormente al rullo 42 stesso in una direzione 67 di avanzamento del gruppo 17 lungo il contorno 4 del pannello 2.

L'albero 65 presenta, inoltre, una estremità inferiore ristretta (non illustrata) sulla quale è calettata una coclea (non illustrata), che è atta a prelevare in modo noto la colla da una vasca 68 di contenimento fissata ad una staffa 69 di supporto estendentesi verso il basso dal mozzo 63 parallelamente all'asse 64, e ad alimentare la colla stessa sulla superficie esterna del rullo 66.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, l'albero 65 è posto in rotazione attorno all'asse 64 tramite un dispositivo 70 attuatore comprendente un motore 71 (nella fattispecie un motore elettrico di tipo Brushless), il quale è montato sulla slitta 19 in una posizione angolare fissa rispetto all'asse 27, e presenta un albero 72 di uscita, che si estende attraverso la slitta 19 stessa, presenta un asse 73 longitudinale sostanzialmente parallelo all'asse 64, e porta calettata una ruota 74 dentata di una trasmissione 75 comprendente, inoltre, una ruota 76 dentata calettata su di una estremità superiore dell'albero 65 sporgente all'esterno del mozzo 63 da banda opposta del rullo 66.

La trasmissione 75 comprende, inoltre, un manicotto 77, il quale è accoppiato in maniera girevole ed assialmente fissa all'albero 26, si estende tra la ruota 25 ed il mozzo 58, e porta calettate, in corrispondenza delle sue estremità, due ruote 78 e 79 dentate ingrananti con la ruota 74 e, rispettivamente, con la ruota 76.

In uso, il bordo 18 viene avanzato in maniera continua tramite l'unità 29 di alimentazione nella direzione 30 in modo da risultare avvolto attorno al rullo 42 pressore ed interposto tra il contorno 4 del pannello 2 ed il rullo 42 stesso. Combinando lo spostamento del carroponte 9 lungo il basamento 5 e nella direzione 6 con lo spostamento della slitta 19 lungo la traversa 12 orizzontale e nella direzione 13 e con l'oscillazione dell'albero 26 attorno all'asse 27, il gruppo 17 bordatore viene spostato in maniera continua lungo il contorno 4 del pannello 2 e nella direzione 67 in modo tale che il rullo 42 pressore ed il rullo 66 applicatore risultino essere sempre contemporaneamente in contatto con il bordo 18 e, rispettivamente, con il contorno 4, e che il rullo 66 sia disposto anteriormente al rullo 42 nella direzione 67 per "anticipare" sia il bordo 18, sia il rullo 42 ed applicare la colla sul contorno 4 ancora non bordato.

Di conseguenza, una volta che l'estremità libera del bordo 18 è stata fissata sul contorno 4, il bordo 18 stesso viene incollato sul contorno 4 stesso e stabilizzato tramite l'azione del rullo 42. Quando l'unità 29 ha avanzato un tratto di bordo 18 sufficiente ad effettuare l'operazione di bordatura desiderata, il dispositivo 35 di taglio viene spostato nella direzione 11 per consentire alla sega 36 di tagliare il bordo 18 ed al gruppo 17 di completare l'operazione di bordatura stessa.

A proposito di quanto sopra esposto, è opportuno precisare che:

secondo quanto illustrato nella figura 3, gli assi 27, 45, e 64 sono disposti in modo tale che, durante lo spostamento del gruppo 17 lungo il contorno 4, l'asse 27 risulti allineato agli assi 45 e 64 in una prima e, rispettivamente, una seconda direzione 27a, 27b che si mantengono, in ogni istante, sempre perpendicolari fra loro;

i dispositivi 41 e 59 ammortizzatori consentono al rullo 42 pressore ed al rullo 66 applicatore di esercitare sul bordo 18 e, rispettivamente, sul contorno 4 rispettive spinte sostanzialmente costanti durante l'intera operazione di bordatura; e

la conformazione tubolare dell'albero 26 consente di alloggiare all'interno dell'albero 26 stesso una pluralità di cavi 80 elettrici di alimentazione, in particolare, delle coppie di rulli 32 e del dispositivo 35 di taglio.

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Gruppo bordatore per la bordatura di un pannello (2) di legno o simili disposto al disopra di mezzi di appoggio (15) definenti un piano di appoggio (P) per il pannello (2) stesso, il pannello (2) presentando un contorno (4) sagomato sostanzialmente trasversale al detto piano di appoggio (P), ed i mezzi di appoggio (15) ed il gruppo bordatore essendo mobili uno rispetto all'altro parallelamente al piano di appoggio (P) stesso, il gruppo bordatore comprendendo almeno un rullo di contatto (66) con il detto contorno (4); mezzi di alimentazione (29) per alimentare un bordo (18) sul contorno (4) stesso; ed almeno un rullo pressore (42) per stabilizzare il detto bordo (18) sul contorno (4), il rullo di contatto ed il rullo pressore essendo girevoli attorno ad un proprio primo e, rispettivamente, un proprio secondo asse longitudinale (64, 45) sostanzialmente paralleli fra loro ed ortogonali al detto piano di appoggio (P); ed essendo caratterizzato dal fatto di presentare un terzo asse (27) longitudinale sostanzialmente parallelo ai, e distinto dai, detti primo e secondo asse (64, 45); mezzi attuatori (28) essendo atti a controllare la posizione angolare del gruppo bordatore attorno al detto terzo asse (27). 2.- Gruppo bordatore secondo la rivendicazione 1, in cui il detto rullo di contatto (66) è un rullo applicatore per l'applicazione di colla sul detto contorno (4). 3.- Gruppo bordatore secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il detto terzo asse (27) è allineato ai detti primo e secondo asse (64, 45) in una prima e, rispettivamente, una seconda direzione (27b, 27a); le dette prima e seconda direzione (27b, 27a) essendo fra loro sostanzialmente perpendicolari. 4.- Gruppo bordatore secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui i detti mezzi attuatori (28) comprendono un albero motorizzato (26) sostanzialmente coassiale al detto terzo asse (27), ed in cui il gruppo bordatore comprende, a sua volta, primi e secondi mezzi di supporto (38, 44) del detto rullo pressore (42); i primi mezzi di supporto (38) essendo accoppiati in maniera angolarmente fissa al detto albero motorizzato (26), ed il rullo pressore (42) essendo montato girevole sui secondi mezzi di supporto (44) per ruotare attorno al detto secondo asse (45); e primi mezzi ammortizzatori (41) essendo interposti tra i detti primi e secondi mezzi di supporto (38, 44) per consentire al rullo pressore (42) stesso di esercitare una prima spinta sostanzialmente costante sul detto bordo (18). 5.- Gruppo bordatore secondo la rivendicazione 4, in cui i detti primi e secondi mezzi di supporto (38, 44) sono provvisti di primi e, rispettivamente, secondi mezzi di guida (51, 47) disposti sostanzialmente trasversali fra loro e paralleli al detto piano di appoggio (P); i detti primi mezzi ammortizzatori (41) comprendendo una slitta a croce (49) accoppiata in maniera scorrevole ai detti primi e secondi mezzi di guida (51, 47), e primi e secondi mezzi elastici (53, 53) interposti tra la detta slitta a croce (49) ed i detti primi e, rispettivamente, secondi mezzi di supporto (38, 44). 6.- Gruppo bordatore secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui i detti mezzi attuatori (28) comprendono un albero motorizzato (26) sostanzialmente coassiale al detto terzo asse (27), ed il detto gruppo bordatore comprende, a sua volta, terzi mezzi di supporto (57) impegnati in maniera girevole dal detto rullo di contatto (66); i terzi mezzi di supporto (57) essendo accoppiati angolarmente al detto albero motorizzato (26) tramite l'interposizione di secondi mezzi ammortizzatori (59) atti a consentire ai terzi mezzi di supporto (57) stessi di oscillare attorno al detto terzo asse (27) ed al rullo di contatto (66) stesso di esercitare una seconda spinta sostanzialmente costante sul detto contorno (4). 7.- Gruppo bordatore secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un motore (71) atto a controllare la posizione angolare del detto rullo di contatto (66) attorno al detto primo asse (64); il detto motore (71) essendo disposto in una posizione angolare fissa attorno al detto terzo asse (27). 8.- Gruppo bordatore secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui i detti mezzi attuatori (28) comprendono un albero motorizzato (26) sostanzialmente coassiale al detto terzo asse (27); il detto albero motorizzato (26) essendo un albero tubolare per l'alloggiamento di una pluralità di cavi elettrici (80). 9.- Macchina bordatrice per la bordatura di pannelli di legno o simili comprendente mezzi di appoggio (15) atti a definire un piano di appoggio (P) per almeno un pannello (2) presentante un contorno (4) sagomato sostanzialmente trasversale al piano di appoggio (P) stesso; ed un gruppo bordatore come rivendicato nelle rivendicazioni da 1 a 8.