IT9048119A1 - Laterizio di rivestimento in materiale ceramico refrattario. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
A corredo di una domanda di Brevetto per Invenzione
L'invenzione riguarda un laterizio di rivestimento in materiale ceramico refrattario per una parete di camera di combustione, su cui sono disposti preferibilmente tubi di raffreddamento, essendo prevista sul laterizio una superficie d'appoggio con cui il laterizio si appoggia su un elemento di sostegno applicato alla parete o rispettivamente ad uno dei tubi di raffreddamento, in una direzione di sostegno parallela alla superficie del laterizio dal lato camera.
Un laterizio di rivestimento di questo genere è descritto nel brevetto EP 0228 918 A1. In esso, elementi di sostegno della parete si estendono obliquamente verso l'alto. La superficie d'appoggio è conformata corrisponentemente. Grazie agli elementi di sostegno posti obliquamente, i laterizi devono essere trattenuti sia in direzione verticale che in direzione orizzontale. Questo fissaggio è problematico, dato che la doppia funzione degli elementi di sostegno è realizzabile soltanto se la loro posizione prevista sulla parete o rispettivamente sul tubo viene mantenuta in pratica esatta. Se gli elementi di sostegno hanno un andamento non preciso secondo l'angolo previsto, l'appoggio viene influenzato negativamente oppure gli elementi di sostegno non si adattano al laterizio.
Nel brevetto DE-GM 8809 174 della richiedente, è descritto parimenti un laterizio di rivestimento del tipo menzionato inizialmente. In esso la superficie frontale superiore e quella inferiore del laterizio hanno un andamento obliquo rispetto alla superficie, e la zona d'appoggio ha un andamento perpendicolare alla superficie. In questo modo si ottiene che i laterizi di rivestimento possano essere scambiati uno per uno nel complesso di parete, con un fissaggio sicuro. I laterizi non sono trattenuti in posizione orizzontale contro la parete o contro i tubi di raffreddamento. Sono assicurati soltanto mediante il laterizio volta per volta adiacente contro uno slittamento rispetto all'elemento di sostegno.
Oggetto dell'invenzione è di proporre un laterizio di rivestimento del tipo menzionato inzialmente, in cui sono realizzati sia il sostegno, in particolare il sostegno verticale, sia il fissaggio alla parete o rispettivamente al tubo di raffreddamento, con differenti zone del laterizio.
Secondo la presente.invenzione, il problema di cui sopra viene risolto in un laterizio di rivestimento del tipo menzionato inizialmente, per il fatto che nel laterizio è formata almeno una.scanalatura profilata, la quale si estende_parallelamente alla direzione di sostegno e che è scorrevole tramite un elemento di fissaggio applicato alla parete o rispettivamente al tubo di raffreddamento, che senza attestarsi nella direzione di sostegno, trattiene la pietra contro la parete o rispettivamente contro il tubo di raffreddamento nella direzione perpendicolare alla sua superficie dal Iato della camera.
Il laterizio si appoggia in direzione verticale con la sua zona d'appoggio all'elemento si sostegno. Nella direzione orizzontale perpendicolare ad essa, il laterizio è trattenuto contro la parete o rispettivamente contro il tubo di raffreddamento mediante l'elemento di fissaggio o di trattenuta, che si impegna nella scanalatura profilata. In questo modo non è necessario che il sostegno orizzontale accolga il peso del laterizio, dato che il peso viene accolto daH 'elemeno di sostegno. Non esiste quindi il pericolo che la scanalatura profilata si rompa. La superficie d'appoggio può essere configurata in maniera semplice per il fatto che sostiene il peso del laterizio, senza essere danneggiata.
Dato che nell'invenzione le funzioni di sostegno e della trattenuta sono accolte da differenti zone, e precisamente dalla zona di appoggio e dalla scanalatura profilata, è possibile in maniera semplice adattare indipendentemente l'una dall'altra la zona d'appoggio e rispettivamente la scanalatura profilata alle relative condizioni.
Mediante la lunghezza della scanalatura profilata si ottiene che l'elemento di sostegno sia libero in esso in direzione verticale. Non si deve quindi far attenzione ad una posizione esatta dello elemento di trattenuta in direzione verticale, sulla parete o sul tubo di raffreddamento.
Mediante l'elemento di sostegno, il laterizio è trattenuto strettamento contro i tubi di raffreddamento. La cosa è vantaggiosa per la trasmissione di calore dal laterizio ai tubi di raffreddamento.
Le zone frontali del laterizio possono avere un andamento perpendicolare alla superficie dal lato camera o perpendicolare ad essa. Poiché il sostegno e la trattenuta sono indipendenti dall'andamento delle zone frontali, si può scegliere il loro andamento in maniera tale che polvere o costituenti aggressivi della corrente gassosa passante..attraverso la camera di combustione entrino il meno possibile tra laterizi .
Nella esecuzione dell'invenzione, la scanalatura profilata e la zona d'appoggio sono previste ciascuna su una zona parzialmente cilindrica per l'appoggio stretto su un tubo di raffreddamento.
Come ulteriore sviluppo dell'invenzione, il laterizio presenta due scanalature profilate ad andamento parallelo e la zona d'appoggio giace tra le due scanalature profilate. In questo modo anche nel caso di un laterizio a forma di pannello, relativamente grande, viene garantita una figura trattenuta in posizione orizzontale. Anche se uno degli elementi di trattenuta è inefficiente, il laterizio sarà ancora trattenuto sicuramente.
Altre forme di esecuzione vantaggiose dell'invenzione risultano dalle rivendicazioni successive alla prima e dalla seguente descrizione di un esempio di esecuzione. Nei disegni:
la figura 1 è una vista di un laterizio di rivestimento;
la figura 2 è una vista dall'alto del laterizio di rivestimento lungo la linea II-II secondo la figura 1 su tubi di raffreddamente di una parete di camera di combustione, e
la figura 3 è una vista del laterizio in direzione della freccia III secondo la figura 1 su tubi di raffreddamento di una parete di camera di combustione.
Su una parete 1 di camera di combustione scorrono tubi di raffreddamento 2. Essi sono schermati rispetto ad una camera di combustione 4 da laterizi 3, dei quali ne è mostrato uno solo nelle figure. I tubi di raffreddamento 2 sono invece protetti contro il calore della camera di combustione 4 e contro influenze chimiche del gas della camera di combustione 4.
I laterizi 3 sono fatti di un materiale ceramico refrattario, per esempio a base di silicato di allumina, carburo di silicio o carburo di silicio legato con silicio. I laterizi 3 vengono raffreddati dai tubi di raffreddamento 2.
II laterizio 3 presenta una superficie piana 5 dal lato della camera. Nella superficie opposta a questa, il laterizio 3 è munito di zone parzialmente cilindriche 6, 7, 8. II loro raggio corrisponde al raggio dei tubi di raffreddamento 2 in maniera tale che il laterizio 3 giace con le zone 6, 7, 8 strettamento contro il relativo tubo di raffreddamento 2 (confrotare figura 2). Nell'esempio di esecuzione, il laterizio 3 si estende sopra tre tubi di raffreddamento 2. Corrispondentemente sono previste tre zone parzialmente cilindriche 6, 7, 8.
La zona frontale superiore 9 e la zona inferiore 10 hanno un andamento obliquo rispetto alla superficie 5 dal lato della camera (confrontare figura 3).
In basso nell'ambito della zona mediana 7, il laterizio 3 presenta una rientranza 11. Questa è aperta in dietro rispetto alla zona 7 e in basso rispetto alla zona frontale 10. Forma una zona d'appoggio 12, la quale si estende perpendicolarmente alla superficie 5 dal lato della camera.
Nell'ambito delle zone 6, 8 il laterizio 3 è munito rispettivamente di una scanalatura profilata 13, 14. La scanalatura profilata 13, 14 è aperta rispetto alla zona 6 o rispettivamente 8 in corrispondenza di una fessura 15. Nel laterizio 3 la scanalatura profilata 13, 14 è più larga che nella fessura 15. Sono formate in questo modo zone di trattenuta 16. Le scanalature profilate 13, 14 hanno un andamento reciprocamente parallelo e perpendicolare al piano in cui giace la zona di appoggio 12. Le scanalature profilate 13, 14 terminano aperte nella zona frontale superiore 9. In basso terminano in una rientranza 17 o rispettivamente 18, che è configurata anche, essa come la rientranza 11. Tra le rientranze 17, 11, .18 esistono costole 19, le quali delimitano lateralmente le rientranze 17, 11, 18.
Sul tubo di raffreddamento mediano 2 è fissato un elemento di sostegno 20 a forma di piastra, che ha una grandezza pressappoco uguale a quella della zona d'appoggio 12. Il laterizio 3 è posto sull'elemento si sostegno 20 con la zona d'appoggio 12 in direzione verticale V.
Sui due tubi di raffreddamento esterni 2 sono fissati elementi di trattenuta 21 a forma di T (confrontare figura 2). Questi si impegnano attraverso la fessura 15 nelle scanalature profilate 13, 14. Giacciono sulle zone di trattenuta 16 e trattengono il laterizio 3 in direzione orizzontale H con le sue zone parziali 6, 7, 8 strettamente contro i tubi di raffreddamento 2.
Gli elementi di trattenuta 21 sono in direzione verticale V sensibilmente più corti che le scanalature profilate 13, 14.
Il laterizio 3 deve essere fissato in maniera semplice sui tubi di raffreddamento 2. Per questo scopo, viene applicato con le sue rientranze 17, 18 contro gli elementi di trattenuta 21 dei relativi tubi di raffreddamento 2 e poi mossi verso il basso.. Gli elementi di trattenuta 21 si impegnano allora nelle scanalature profilate 13, 14. 11 laterizio 3 viene mosso poi ulteriormente verso il basso, finché la sua zona d'appoggio 12 si appoggia all'elemento di sostegno 20. Il laterizio 3 è sostenuto cosi in direzione verticale V dall'elemento di sostegno 20, ed è trattenuto in posizione orizzontale H dagli elementi di trattenuta 21 strettamente contro i tubi di raffreddamento.
Il laterizio si presta anche all'applicazione a tubi di raffreddamento i quali hanno un andamento orizzontale oppure inclinato rispetto alla direzione verticale V. Le zone frontali 9, 10 possono essere conformate in maniera tale che gas o polvere entrino il meno possibile nell'intervallo tra le zone frontali di laterizi adiacenti. Laterizi adiacenti 3 possono anche essere predisposti sfalsati l'uno rispetto all'altro sui tubi di raffreddamento 2.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI Laterizio di rivestimento in materiale ceramico refrattario per una parete di camera di combustione, su cui sono predisposti preferibilmente tubi di raffreddamento, dove sul laterizio è prevista una zona d'appoggio, con cui il laterizio si appoggia ad un elemento di sostegno applicato alla parete o rispettivamente ad uno dei tubi di raffreddamento in una direzione di sostegno parallela alla superficie del laterizio sul lato camera, caratterizzato dal fatto che nel laterizio (3) è conformata almeno una scanalatura profilata (13, 14), che si estende parailelamente alla direzione di sostegno (V) e che tramite un elemento di trattenuta (21) applicato alla parete o rispettivamente al tubo di raffreddamento (2) è scorrevole, che senza attestarsi nella direzione di sostegno (V) trattiene il laterizio (3) nella direzione verticale (H) rispetto alla sua superficie dal Iato camera, sulla parete o sul tubo di raffreddamento (2).
- 2. Laterizio dirivestimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il laterizio (3) presenta due scanalature profilate (13, 14) ad andamento parallelo, e la zona d'oppoggio (12) già· ce tra le due scanalature profilate (13, 14).
- Laterizio di rivestimento secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la scanalatura profilata (13, 14) e la zona d'appoggio (12) sono previste ciascuna su una zona parzialmente cilindrica (6, 7, 8) per l'appoggio stretto u un tubo di raffreddamento (2).
- Laterizio di rivestimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la scanalatura profilata (13, 14) è aperta alle due estremità sul laterizio (3).
- 5 Laterizio di rivestimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la scanalatura profilata (13, 14) si allarga nel laterizio (3) e forma una zona di trattenuta (16).
- 6.Laterizio di rivestimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la zona d'appoggio (12) si estende perpendicolarmente alla superficie (5) dal lato camera del laterizio (3).
- 7. Laterizio di rivestimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la zona d'appoggio (12) è formata In una rientranza (11) del laterizio (3), che è aperto anche verso il basso. Laterizio di rivestimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la zona d'appoggio (12) è limitata lateralmente da costote’(39). 9.) Laterizio di rivestimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la scanalatura profilata (13, 14) sbocca in basso in una rientranza (17 o rispettivamente 18) del laterizio (3).
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Legal Events
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| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19960731 |