IT9021430A1 - Fascetta di serraggio senza orecchie presentante elasticita' nella direzione longitudinale - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale

La presente invenzione riguarda una fascetta di serraggio senza orecchie e, più particolarmente, una fascetta senza orecchie manifestante elasticità nella direzione longitudinale nella fascetta stessa. Fascette senza orecchie sono note come tali nella tecnica precedente. Esse sono impiegate in applicazioni in cui condizioni spaziali non consentono l’impiego di parti sporgenti, come ad esempio le cosi dette orecchie Oetiker per serrare la fascetta attorno ad un oggetto che deve essere fissato tramite di essa. Il mio precedente brevetto statunitense 4.492.004 descrive una fascetta senza orecchie, senza gradini, la quale si è rivelata di grande successo. Tuttavia, le fascette senza orecchie della tecnica nota comportano alcuni inconvenienti rispetto a fascette dotate delle cosi dette orecchie "Oetiker" . Infatti, le fascette dotate di orecchie "Oetiker" consentono compensazione elastica della fascetta per compensare tolleranze nelle dimensioni esterne del tubo flessibile e/o variazioni di temperatura e/o pressione del mezzo scorrente attraverso il tubo flessibile. L'elasticità intrinseca di queste strutture a fascette di serraggio o fissaggio dopo deformazione plastica di una cosi detta orecchia "Oetiker" è un vantaggio significativo del loro impiego in condizioni variabili.

Viceversa , fascette senza orecchie del tipo descritto nel mio brevetto statunitense 4.492.004 che sono prive di qualsiasi estensibilità elastica del materiale della fascetta nella sua direzione longitudinale devono essere realizzate con precisione per predeterminate dimensioni dei tubi flessibili e pertanto forniscono un piccolo grado di libertà nei loro requisiti di progettazione rigorosa , e in pratica prevedono compensazione per tolleranze dimensionali del tubo flessibile solamente a spese della tenuta o ermeticità della fascetta installata. Inoltre, una volta installate su un tubo flessibile, esse non forniscono alcuna compensazione elastica per variazioni di temperatura e/o pressione.

Perciò uno scopo principale della presente invenzione è quello di fornire una fascetta senza orecchie del tipo descritto precedentemente, la quale eviti, tramite mezzi semplici, i summenzionati inconvenienti e difetti incontrati nella tecnica nota, e presenti elasticità nella fascetta stessa cosi di compensare variazioni di pressione e/o temperatura.

I problemi basilari sono risolti, secondo la presente invenzione, per il fatto che la fascetta di serraggio è dotata di una o più porzioni impartenti alla fascetta di serraggio estensibilità nella direzione longitudinale della fascetta stessa. Ciò è ottenuto tramite la rimozione di materiale in ciascuna simile sezione della fascetta, 1 più particolarmente nel centro e lungo i lati di essa in modo tale da lasciare porzioni di fascetta laterali non rettilinee distanziate l'una dall'altra mediante un'apertura tagliata, tipo finestrella, le porzioni di fascetta laterali convergendo l'una verso l'altra da ciascuna estremità dell'apertura a finestrella. Ciò può essere vantaggiosamente realizzato con una semplice operazione di stampaggio o punzonatura durante la quale l'apertura a finestrella nel centro di una simile sezione o porzione viene tagliata, e materiale della fascetta viene rimosso lungo i lati entro l'area dell'apertura a finestra in modo da lasciare le porzioni di fascetta laterali curvilinee. L'apertura a finestrella ha preferibilmente sagoma simile a quella di una clessidra e i lati esterni delle porzioni di fascetta laterali sono sostanzialmente paralleli ai lati interni di esse, definiti dalla sagoma dell'apertura a finestrella.

La larghezza delle porzioni di fascetta laterali in una direzione trasversale alla direzione longitudinale della fascetta è inferiore al 40% della completa larghezza della fascetta jdi serraggio e preferibilmente inferiore al 30%. La larghezza può essere scelta in funzione della estensibilità elastica descritta e delle forze che si prevede abbiano a verificarsi in un dato materiale di fascetta, inoltre, gli spigoli fra ciascuna superficie di estremità dell'apertura a finestrella e i lati di essa sono preferibilmente arrotondati per minimizzare picchi di sollecitazioni.

Una fascetta di serraggio modificata secondo la presente invenzione, sorprendentemente presenta una estensibilità elastica considerevole nella direzione longitudinale della fascetta in presenza di forze tensionali o di trazione. Ciò, a sua volta, consentirà ad una fascetta di serraggio o fissaggio senza orecchie di avere elasticità intrinseca nella direzione longitudinale in modo da compensare variazioni di temperatura e/o pressione del mezzo scorrente attraverso il tubo flessibile.

Il numero di sezioni impartenti estensibilità elastica secondo la presente invenzione può essere scelto per soddisfare i requisiti in una data fascetta, dipendenti, inter alia, dalle dimensioni della fascetta, materiali della fascetta e così via. La posizione di ciascuna simile sezione può pure essere scelta a piacere per soddisfare requisiti di progettazione della fascetta. Tuttavia, poiché l'apertura o le aperture a finestrella potrebbero consentire a parte del tubo flessibile di essere schiacciata fuori attraverso di esse, l'apertura o le aperture a finestrella è o sono preferibilmente posizionate in una.fascetta senza orecchie priva di gradini del tipo descritto nel mio brevetto precedente summenzionato, nella porzione di fascetta esterna delle estremità sovrapponentisi entro l'area tra la superficie d'impegno dell'utensile ed il canale centrale atto a ricevere un prolungamento a linguetta previsto in corrispondenza dell'estremità libera della porzione di fascetta interna. In questo modo, qualsiasi apertura a finestrella secondo la presente invenzione è efficacemente ricoperta dalla porzione di fascetta interna sovrapposta.

Il metodo per impartire estensibilità elastica alla fascetta di serraggio consiste nel rimuovere da una sezione o porzione preselezionata della fascetta di serraggio una quantità di materiale nel suo centro e lungo i suoi lati in maniera tale che un'apertura nel centro sia definita da una compia di porzioni di fascetta laterali non rettilinee che converggono! l'una verso l'altra da ciascuna estremità longitudinale dell'apertura. La fase di rimuovere il materiale può essere condotta in una fase singola mediante stampaggio o punzonatura delle parti corrispondenti della sezione del materiale della fascetta. Tale operazione di stampaggio o punzonatura può aver luogo in tal modo nel medesimo tempo dell'operazione di punzonatura o stampaggio normalmente eseguita sullo sbozzato piano della fascetta di serraggio per consentire la connessione meccanica delle estremità sovrapponentisi e per il serraggio della fascetta quando viene installata su un oggetto che deve essere fissato. Il procedimento per impartire estensibilità elastica alla fascetta di serraggio è così semplice e fondamentalmente non fa aumentare grandemente il costo di fabbricazione della fascetta poiché esso richiede semplicemente alcune variazioni negli stampi o punzoni.

La presente invenzione garantisce pertanto elasticità intrinseca per far si che la fascetta senza orecchie abbia a compensare variazione di temperatura e/o di pressione. Inóltre, la presente invenzione elimina problemi preesistenti estremamente sentiti dovuti a variazioni dimensionali del tubo flessibile, cioè sarà in grado di accettare maggiori tolleranze nei diametri dei tubi flessibili per una data struttura della fascetta. E' cosi poiché il requisito di adattare accuratamente il diametro interno della fascetta al diametro esterno del tubo flessibile, tenendo in considerazione l'elasticità del materiale del tubo flessibile e le forze che la connessione deve sopportare, possono essere ridotti grazie alla presente invenzione. Ciò significa che una fascetta di serraggio secondo la presente invenzione può essere impiegata con tubi flessibili aventi tolleranze diametrali maggiori di quelle che erano in precedenza possibili, particolarmente pure in connessione con materiali per tubi flessibili relativamente duri che sono attualmente impiegati, ad esempio in connessione con elementi di protezione o parapolvere per assali nell'industria automobilistica.

Questi e altri scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno più evidenti dalla descrizione che segue quando prese in unione con il disegno accluso che mostra, solamente per scopi illustrativi, varie forme di realizzazione secondo la presente invenzione, e in cui:

la Fig.l è una vista prospettica di una struttura di fascetta senza orecchie, senza gradini secondo la presente invenzione;

la Fig.2 è una vista in pianta sull'area della interconnessione meccanica della struttura di fascetta senza orecchie di Fig.l, illustrante pure la sezione o porzione della fascetta che impartisce estensibilità elastica;

la Fig.3 è una vista in pianta dall'alto di uno sbozzato piano o piatto per una struttura di fascetta del tipo illustrato nella Fig.l del mio brevetto statunitense 4.712.278 modificata per includere la presente invenzione;

La Fig.4 è una vista in pianta dall'alto di uno sbozzato piano per una struttura di fascetta del tipo rappresentato nella Fig.5 del mio precedente brevetto statunitense 4.712.278 modificata per includere la presente invenzione;

la Fig.5 è una vista prospettica di ancora un'altra forma di realizzazione modificata di una struttura di fascetta senza orecchie/ senza gradini secondo la presente invenzione, simile a Fig.l, con le partì nella condizione installata della struttura di fascetta;

la Fig.6 è una vista assiale della struttura di fascetta di Fig.5 nella sua condizione preassemblata;

la Fig.7 illustra una porzione di una fascetta di serraggio dotata di varie sezioni secondo la presente invenzione per impartire estensibilità elastica alla fascetta; e

la Fig.8 illustra una porzione di una fascetta di serraggio o fissaggio e la sagoma delle sezioni di essa quando sottoposta a forze di trazione oltre il limite elastico del materiale della fascetta.

Facendo ora riferimento al disegno in cui i numeri di riferimento uguali sono impiegati nelle varie viste per indicare parti uguali e, più particolarmente alle Fig.l e 2, queste figure illustrano una fascetta di serraggio o fissaggio del tipo illustrato nelle figure 1-8 del mio summenzionato precedente brevetto statunitense 4.492.004. Numeri di riferimento simili sono impiegati nella presente domanda a quelli impiegati per parti simili in questo brevetto, i particolari della fascetta, nel grado non dettagliatamente qui illustrato, potendo essere dedotti da tale brevetto.

Il numero di riferimento 10 indica generalmente nelle figure 1 e 2 della presente domanda una struttura di fascetta di fissaggio o serraggio senza gradini o discontinuità, senza orecchie, che inelude una fascetta di serraggio ljl o banda di serraggio avente estremità aperte atte ad essere intercollegate meccanicamente quando la fascetta viene installata su un oggetto che deve essere fissato. L'interconnessione meccanica viene effettuata mediante un gancio di guida 12 estendentisi verso l'esterno e due ganci di supporto 13 deformati a freddo previsti sulla porzione di fascetta interna 14 che sono atti a impegnarsi in aperture 15 previste nella porzione di fascetta esterna 1/6. I ganci di guida e di supporto 12 e 13 possono in tal modo essere costruiti come descritto nel mio precedente brevetto statunitense N.4.299.012. Tuttavia, la presente invenzione può pure essere applicata a qualsiasi altro tipo di interconnessione meccanica adatto per sopportare le forze previste nella struttura della fascetta. Ad esempio, al posto del gancio di guida 12 e dei ganci supporto 13, può risultare pure appropriato un singolo gancio di supporto 13 deformato a freddo. In alternativa, la connessione meccanica può pure essere costruita come descritto nei miei precedenti brevetti statunitensi 4.622.720 e 4.711.001.

Per consentire installazione della fascetta mediante serraggio della medesima attorno ad un oggetto che deve essere fissato, le porzioni di fascetta esterna ed interna 16 e 14 sono dotate di rispettive attestature 24 e 25 di impegno di utensile. Le attestature 24 e 25 di impegno di utensile sono sotto forma di goffrature stampate deformate a freddo di sezione trasversale almeno approssimativamente di forma semicircolare. La goffratura 24 di impegno di 'utensile pressata fuori o stampata nella porzione di fascetta esterna 16 è in tal modo di sagoma essenzialmente semicilindrica, avendo superfici di attestatura trasversali 24a e 24b per cui le sue pareti cilindriche sono integrali con la porzione di fascetta esterna 16 nella direzione assiale. La goffratura 25 di impegno d'utensile pressata fuori deformata a freddo della porzione di fascetta interna 14 ha solamente una superficie di attestatura 25a di impegni d'utensile ed è integrale con la porzione di fascetta interna 14 sostanzialmente su tutto il suo profilo rimanente. La porzione di fascetta esterna 16 è pure dotata di una fessura o apertura allungata 27 tra la sua goffratura stampata o pressata fuori 24 e le aperture 15. L'apertura 27 ha in tal modo una larghezza tale che l'attestatura 25 pressata fuori d'impegno di utensile della porzione di fascetta interna 14 può estendersi attraverso di essa. Le goffrature interna ed esterna stampate fuori 25 e 24 hanno in tal modo dimensioni e sagoma complementari in modo tale che la goffratura pressata fuori 25 della porzione di fascetta interna 14 può scorrere al di sotto della goffratura pressata fuori 24 della porzione di fascetta esterna 16 quando la fascetta viene serrata mediante un utensile di serraggio come è descritto nel mio summenzionato brevetto statunitense 4.492.004. Il gancio stampato o pressato fuori 28 di qualsiasi sagoma e costruzione adatta serve cosi come gancio di preassemblaggio quando esso impegna la parete di estremità trasversale 27a dell'apertura 27.

Per ottenere una superficie interna priva di gradini della fascetta, l'estremità libera della porzione di fascetta interna 14 è dotata di un prolungamento a linguetta 31 atto a impegnarsi in un canale ricevente linguetta. Il canale ricevente linguetta è formato pressando fuori la porzione di fascetta centrale 35 dopo aver eseguito tagli longitudinali 34 e 34' partendo in corrispondenza del gradino 33 in modo tale che porzioni di fascetta laterali 36 rimangono su entrambi i lati dei tagli 34 e 34'. I particolari della struttura di fascetta sinora descritta corrispondono a quelli del mio precedente brevetto statunitense 4.299.012.

Per impartire estensibilità elastica alla struttura di fascetta in presenza di forze di trazione, la fascetta di serraggio 11 secondo la presente invenzione include una sezione a fascetta nastriforme indicata generalmente dal numero di riferimento 50, che è costruita e disposta in maniera da impartire alla fascetta di serraggio 11 peraltro essenzialmente non estensibile estensibilità elastica limitata. Più particolarmente, ciò è ottenuto punzonando o stampando la porzione 11 della fascetta di serraggio in modo tale da lasciare porzioni 52 di fascetta o nastriformi laterali non rettilinee. Nella forma di realizzazione illustrata delle Fig.l e 2, è previsto un'apertura a finestrella 53 la quale assomiglia ad una clessidra. L'apertura a finestrella 53 definisce in tal modo i lati interni 54 delle porzioni di fascetta laterali 52 mentre i loro lati esterni 51 sono ottenuti mediante tagli rimuovendo un'area più o meno di forma segmentata (Fig.2). Nella forma di realizzazione illustrata, le superfici 54 e 51 si estendono in tal modo essenzialmente e parallelamente l'una all'altra per cui la larghezza delle porzioni di fascetta laterali è essenzialmente costante. Le estremità più o meno piane 56 formate dal taglio a finestrella 53 si raccordano nelle superfici laterali 54 attraverso porzioni arrotondate. Le porzioni di fascetta laterali 52 convergono in questo modo l'una verso l'altra da ciascuna estremità 56 dell'apertura a finestrella 53 in un modo riducente gradualmente la ripidità di convergenza, come è mostrato, con le superfici 51 e 54 di ciascuna porzione di fascetta laterale 52 che hanno sagoma concava,arcuata come è rappresentato. Quando la struttura di fascetta di serraggio viene sottoposta a forze di trazione, ad esempio in seguito ad aumento di temperatura o pressione, le porzioni 52 di fascetta laterali non rettilinee avranno tendenza a raddrizzarsi, consentendo cosi un'estensione della fascetta di serraggio 11 nella sua direzione longitudinale il che, a causa della elasticità, farà si che le porzioni di fascetta laterali abbiano a ritornare elasticamente alla propria sagoma curvilinea originale.

In una struttura di fascetta di serraggio del tipo senza gradini, come è rappresentato nelle Fig.l e 2 della presente domanda, è preferibile posizionare la sezione o le sezioni 50 impartenti estensibilità elastica alla fascetta di serraggio entro l'area posizionata tra la goffratura 24 ed il gradino 33. L'apertura a finestrella 53 attraverso la quale il tubo flessibile di materiale tipo gomma deve essere schiacciato nell'applicazione, è in tal modo ricoperta mediante la porzione di fascetta interna sovrapposta 14.

La Fig, 3 illustra la presente invenzione impiegata con una struttura di fascetta del tipo illustrato nella Fig. 1 del mio precedente brevetto statunitense 4.712.278. Parti simili a parti corrispondenti delle Fig.l e 2 della presente domanda sono indicate da numeri di riferimento simili, mentre numeri di riferimento apostrofati o dotati di indice sono impiegati per indicare quelle parti in Fig.3 che differiscono da quelle nelle Fig.l e 2 della presente domanda.

Diversamente dalle Fig.l e 2, la goffratura 25 delle Fig. 1 e 2 è stata sostituita in Fig.3 medianté due elementi a linguetta 25' distanziati perlomeno approssimativamente simmetricamente rispetto al centro longitudinale della fascetta di serraggio 11 per cui quantità pressoché uguali di materiale di fascetta o nastriforme sono lasciate tra aperture rispettive e i corrispondenti lati longitudinali della fascetta. Gli elementi a linguetta 25' hanno forma approssimativamente triangolare quando visti nella direzione assiale della struttura della fascetta. Tuttavia, essi possono pure avere qualsiasi altra forma adatta che soddisfa i requisiti di sopportare le forze di serraggio e sia in grado di facilitare la fabbricazione di essi. Gli elementi a linguetta 25' sono in tal modo distanziati in maniera tale che essi possono estendersi attraverso l'apertura 27. Pure diversamente dalla connessione meccanica costituita dai denti 12 e 13 impegnantisi in aperture 15 delle Fig. 1 e 2 della presente domanda, la forma di realizzazione di Fig.3 prevede una connessione meccanica mediante l'impiego di una piccola sporgenza 15'a posizionata sostanzialmente nel centro della estremità 27a estendentisi trasversalmente dell'apertura 27. La piccola sporgènza 15'a è in tal modo efficace come mezzo di guida e di centraggio per l'impegno della porzione di fascetta sovrapponentisi e come mezzo di bloccaggio addizionale quando il gancio 13 di supporto deformato a freddo si impegna con la propria superficie di impegno a forza contro l'estremità estendentisi trasversalmente 27a dell'apertura 27. Sin'ora, la fascetta è simile a quella della Fig.l del mio precedente brevetto statunitense 4.712.278. Differentemente da essa, la fascetta di Fig.3 secondo la presente invenzione include una sezione o porzione indicata generalmente dal numero di riferimento 50 che, nel caso di una fascetta senza gradini, è preferibilmente posizionata tra la goffratura 24 ed il gradino 3, per impartire estensibilità elastica alla fascetta. La porzione 50 atta a impartire estensibilità elastica può in tal modo essere costruita in modo simile a quello della porzione 50 delle Fig.l e 2.

La Fig.4 che mostra l'applicazione della presente invenzione ad una struttura di fascetta di serraggio del tipo rappresentato nella Fig.5 del mio precedente brevetto statunitense 4.712.278 si differenzia da Fig.3 di tale domanda per il fatto di aver sostituito la goffratura 24 di Fig.3 con due elementi a linguetta 24'. I mezzi per impartire estensibilità elastica alla struttura della fascetta includono cosi due porzioni indicaté generalmente dal numero di riferimento 50 che sono costruite in modo simile a quelle delle Fig.l e 2. La porzione nastriforme 58 fra le due porzioni 50, che forma estremità adiacenti 56 delle aperture a finestrella 53 si estende per l'intera larghezza della fascetta di serraggio 11 e ha una larghezza nella direzione longitudinale della fascetta di serraggio sostanzialmente uguale alla larghezza delle porzioni di fascetta laterali 52 o superiore a queste ultime.

Le Fig. 5 e 6 illustrano ancora un'ulteriore forma di realizzazione modificata di una fascetta senza orecchie, senza gradini, secondo la presente invenzione, in cui la goffratura 25 serve pure per scopi di preassemblare la fascetta mentre la connessione meccanica è costituita da un singolo gancio di supporto 28 deformato a freddo cooperante con una sporgenza (non rappresentata) simile alla sporgenza 15'a di Fig.3 della presente domanda. I mezzi per impartire estensibilità elastica alla fascetta che includono una sezione 50 simile a quella rappresentata nelle Fig.l e 2 sono nuovamente posizionati tra la goffratura 24 e il gradino 33 ove inizia il canale 35 ricevente linguetta.

La Fig. 7 illustra una fascetta di serraggio dotata di varie porzioni 50 impartenti estensibilità del tipo rappresentato nelle Fig. 1 e 2 della presente domanda, il cui numero è scelto in dipendenza dalla quantità di estensibilitàselastica desiderata per una fascetta di date dimensioni e fatta di un certo materiale di fascetta.

La Fig.8 illustra una fascetta di serraggio dotata di tre porzioni 50 che sono state stirate o estese oltre il limite elastico del materiale della fascetta di serraggio. Tuttavia, in prove ripetitive effettive, allungamento elastico di un materiale di fascetta di acciaio inossidabile commercialmente disponibile potrebbe essere ottenuto tramite l'impiego della presente invenzione senza effetto nocivo sulla elasticità. L'effetto molla o effetto elastico, cioè l'allungamento elastico massimo, dipende dal numero di sezioni 50 impiegate in una fascetta, tanto più grande essendo il numero di sezioni 50 tanto più lungo essendo il percorso elastico. Un allungamento elastico di 0,4 mrn potrebbe essere ottenuto con una singola sezione 50 ed un percorso elastico di 5 mm con un numero corrispondente di tali sezioni, tutto senza alcuna fatica di elasticità.

Il procedimento per impartire· estensibilità elastica ad una fascetta di serraggio è sia semplice che economico poiché esso può essere realizzato in una singola operazione di stampaggio o punzonatura. Tale operazione di stampaggio o punzonatura può in tal modo avere luogo nel medesimo tempo dello stampaggio o punzonatura normalmente richiesto perchè uno sbozzato piano abbia a fornire i necessari tagli, aperture e/o deformazioni nella struttura della fascetta, ad esempio per le connessioni meccaniche delle estremità sovrapponentisi ecc. Tutto ciò che è necessario è di modificare lo stampo o gli stampi o punzoni impiegati per tali operazioni di stampaggio o punzonatura. L'apertura tipo finestrella 53 , come pure le parti delia fascetta di serraggio lascianti le superfici laterali esterne concave 51 possono cosi essere tagliate in una sola e medesima operazione.

Benché siano state illustrate e descritte varie forme di realizzazione secondo la presente invenzione, risulterà chiaro che la medesima non è limitata ad esse ma è suscettibile di numerose variazioni e modifiche. Il numero di porzioni impartenti estensibilità elastica, come pure .la sagoma particolare dei tagli possono essere variati per adattarsi al materiale e alla elasticità desiderata della fascetta di serraggio. Inoltre, la configurazione dei tagli, cioè dell'apertura a finestrella e delle superfici laterali delle sezioni o porzioni 50, come pure il numero in una data struttura di fascetta, possono essere scelti in modo da ottenere una estensibilità elastica desiderata per date dimensioni di fascetta. L'apertura a finestrella 53, come pure la configurazione dei lati 51 possono essere variate per ottenere le caratteristiche desiderate particolari. La variazione di convergenza, rispettivamente divergenza, può pure essere cambiata in dipendenza dal materiale e estensibilità desiderati in una data struttura di fascetta. Inoltre, i lati 51 e 54 definenti le porzioni di fascetta laterali 52 non devono necessariamente essere paralleli ma possono pure essere leggermente non paralleli per ottenere risultati particolari. Tuttavia, è preferibile se tutte le transizioni nelle superfici interne e/o esterne delle porzioni 50 abbiano ad essere lisce e curvilinee così da evitare concentrazioni di sollecitazioni locali. In aggiunta, la presente invenzione può essere applicata a qualsiasi altra parte che è intrinsecamente non estensibile in una data direzione e a cui si desidera impartire estensibilità elastica.

Pertanto, benché siano state illustrate svariate forme di realizzazione secondo la presente invenzione, non si intende essere limitate ad esse ma si vuole coprire tutte quelle variazioni e modifiche note agli esperti del ramo e rientranti nell'ambito protettivo delle rivendicazioni accluse.

Claims (24)

1. RIVENDICAZIONI 1. Struttura di fascetta di serraggio, in particolare struttura di fascetta di serraggio del tipo senza orecchie comprendente mezzi a fascetta o nastro di serraggio aventi porzione di estremità atte a sovrapporsi quando la struttura della fascetta è installata per fornire una porzione diJ fascetta di serraggio interna ed una porzione di fascetta di serraggio esterna, mezzi di collegamento, meccanici atti a intercollegare meccanicamente le porzioni di fascetta di serraggio interna ed esterna, mezzi a superficie a impegno a forza nelle porzioni di fascetta di serraggio interna ed esterna per consentire l'applicazione di una forza di serraggio esterna nell'installare la struttura della fascetta su un oggetto che deve essere fissato tramite di essa, e ulteriori mezzi nei mezzi a fascetta di serraggio stessi per impartire estensibilità elastica ai mezzi a fascetta di serraggio nella propria direzione longitudinale cosi da consentire compensazione automatica relativa a variazioni di temperatura e/o pressione mediante variazioni elastiche nella lunghezza dei mezzi a fascetta di.serraggio.
2. 2. Struttura di fascetta di serraggio secondo la rivendicazione 1 in cui detti ulteriori mezzi sono formati da almeno un mezzo a finestrella disposto centralmente nei mezzi a fascetta di serraggio.
3. 3. Struttura di fascetta di serraggio secondo la rivendicazione 2 in cui i rispettivi mezzi a finestrella hanno una sagoma assomigliante almeno approssimativamente ad una clessidra.
4. 4. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-3, in cui i lati di detti mezzi a fascetta di serraggio sono curvati in modo concavo entro l'area di rispettivi mezzi a finestrella.
5. 5. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-4, in cui ciascuna delle due superfici laterali di detti mezzi a fascetta di serraggio è sagomata per seguire almeno approssimativamente la sagoma del lato adiacente dei mezzi a finestrella.
6. 6. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui due delle porzioni di fascetta di serraggio laterali sono formate tra una rispettiva superficie laterale e il corrispondente lato adiacente dei mezzi a finestrella, e in cui ciascuna delle due porzioni di fascetta di serraggio laterali ha larghezza almeno approssimativamente costante attraverso una parte sostanziale della propria lunghezza.
7. 7. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui detti mezzi a fascetta o a nastro di serraggio sono costituiti da un materiale in nastro relativamente piano atto ad essere piegato nella sagoma di una fascetta di serraggio/ e in cui gli ulteriori mezzi sono formati da perlomeno una copia di porzioni di fascetta laterali distanziate in una sezione dei mezzi a fascetta di serraggio stessi e lasciando tra essi un'apertura , in cui ciascuna delle porzioni di fascetta laterali ha una larghezza inferiore a metà delle larghezza del materiale in nastro, e in cui le due porzioni di fascetta laterali di una copia rispettiva sono sagomate nella direzione longitudinale del materiale in nastro in modo tale che esse convergono l'una verso*l'altra ad un punto di larghezza minima nell'apertura e successivamente divergono l'una dall'altra.
8. 8. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui dette porzioni di fascetta laterali hanno sagome concave dirette mutuamente in sensi opposti quando viste in vista in pianta.
9. 9 . Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui le porzióni di fascetta laterali hanno larghezza perlomeno approssimativamente costante attraverso una parte sostanziale della loro lunghezza nella direzione longitudinale dei mezzi a fascetta.
10. 10. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1- 9, in cui le porzioni di fascetta laterali di una compia rispettiva sono posizionate in corrispondenza dei loro punti di distanza massima sostanzialmente coincidenti con la piena larghezza della fascetta.
11. 11. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-10, in cui detti ulteriori mezzi includono almeno due sezioni ciascuna con una coffia di porzioni di fascetta o di nastro laterali e una porzione nastriforme disposta tra ciascuna sezione contigua.
12. 12. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 11, in cui la dimensione dell'elemento nastriforme trasversalmente alla direzione longitudinale dei mezzi a fascetta corrisponde sostanzialmente con l'intera larghezza della fascetta, e in cui la larghezza di una porzione nastriforme, vista nella direzione longitudinale della fascetta, è almeno approssimativamente uguale alla larghezza di una porzione di fascetta laterale, vista in una direzione trasversale della fascetta.
13. 13. Struttura di fascetta di serraggio del tipo senza gradini secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12, includente un prolungamento a linguetta in corrispondenza dell'estremità libera della porzione della fascetta interna e mezzi riceventi linguetta inizianti entro l'area di un gradino nella porzione di fascetta esterna e estendentisi in allontanamento dal gradino in una direzione opposta alla estremità libera della porzione di fascetta esterna, caratterizzata dal fatto che gli ulteriori mezzi sono posizionati nella porzione di fascetta esterna entro l'area tra il gradino e i propri mezzi a superficie di impegno a forza in modo tale che gli ulteriori mezzi sono ricoperti internamente dalla porzione di fascetta interna sovrapposta.
14. 14. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-13, in cui tutti gli spigoli di mezzi a finestrella a clessidra sono arrotondati.
15. 15. Struttura di fascetta di serraggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 14, in cui i mezzi a fascetta di serraggio sono fatti di un materiale di acciaio inossidabile o d'acciaio in nastro zincato.
16. 16. Procedimento per impartire estensibilità elastica ad una parte relativamente piana o piatta essenzialmente priva di elasticità nella sua direzione longitudinale, comprendente la fase di rimuovere da una sezione della parte una quantità predeterminata di materiale nel suo centro e lungo i suoi lati in modo tale che un'apertura nel centro è definita da una co∑fi.a di porzioni laterali non rettilinee che convergono l'una verso l'altra da ciascuna estremità longitudinale dell'apertura e ciascuna delle quali ha una larghezza in una direzione trasversale alla direzione longitudinale inferiore al 40% della larghezza della parte per cui 1'applicazione di una forza di trazione alla parte nella sua direzione longitudinale impartirà estensibilità elastica quando le porzioni laterali non rettilinee tendono a divenire più rettilinee e in seguito a rimozione della forza di trazione ritornando alla propria sagoma preesistente maggiormente non lineare.
17. 17. Procedimento secondo la rivendicazione 16, in cui la parte piana è una parte piana o piatta tagliata a lunghezza approssimativa da .detto materiale di fascetta, e in cui la fase di rimozione viene eseguita mediante stampaggio o punzonatura di porzioni della sezione del materiale della fascetta ο in nastro
18. 18. Procedimento secondo la rivendicazione 16 oppure 17, in cui il materiale di fascetta o in nastro è un materiale in nastro d'acciaio del tipo impiegato per fascette di serraggio.
19. 19. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 16-18 in cui la fase di rimuovere la quantità predeterminata di materiale viene condotta contemporaneamente al taglio e alla rimozione di materiale richiesto per la connessione meccanica delle estremità sovrapponentisi della fascetta e il serraggio della fascetta attorno ad un oggetto che deve essere fissato tramite di essa.
20. 20. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 16- 19, in cui il materiale rimosso nel centro ha la forma di un'apertura a clessidra.
21. 21. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 16- 20, in ciascuna delie porzioni laterali è definita da due superfici estendentisi sostanzialmente e parallelamente.
22. 22. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 21, in cui almeno due cogie di porzioni laterali distanziate longitudinalmente sono formate durante la fase di rimozione, le quali sono distanziate l'una dall'altra da un elemento nastriforme avente le dimensioni normali della parte in una direzione trasversale alla direzione longitudinale ed una larghezza nella direzione longitudinale della parte del medesimo ordine di grandezza della larghezza delle parti laterali.
23. 23. Fascetta senza orecchie realizzata mediante il procedimento secondo la rivendicazione 19.
24. 24. Parte piana o piatta avente estensibilità elastica nella propia direzione longitudinale e realizzata tramite il procedimento della rivendicazione 16.