IT8224854A1

IT8224854A1 - Filato ritorto

Info

Publication number: IT8224854A1
Application number: IT1982A24854A
Authority: IT
Original assignee: Kao Corp
Priority date: 1981-12-18
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1984-06-20
Also published as: JPS6229531B2; GB2112035B; MY8700320A; ES8401155A1; MX157333A; US4524577A; AU556164B2; CA1200724A; IT1155021B; DE3245580A1; ES518200A0; SG71586G; SU1355133A3; AU9114882A; GB2112035A; HK1487A; PH20045A; DE3245580C2; IT8224854A0; JPS58109643A

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"FILATO RITORTO"

RIASSUNTO

Il filato ritorto viene preparato per torsione (l) di un filato singolo comprendente una fibra insolubile in acqua avente un grado di rigonfiamento in acqua,di almeno 10 cc/g o (2) una pluralit? di filati singoli comprendenti una fibra insolubile in acqua avente un grado di rigonfiamento in acqua di almeno 10 cc/g o una pluralit? di filati comprendenti almeno il 50% in peso di tali, filati singoli c filati non rigonfiabili, in acqua cosicch? la costante di torsione sia almeno 2,5.

La presente invenzione si riferisce ad un filato ritorto e pi? particolarmente ad un filato ritorto avente capacit? di rigonfiamento in acqua e una funzione speciale.

Tra i materiali in fibra aventi capacit? di rigonfiamento in acqua sono fino ad oggi conosciuti una variet? di materiali in fibra, costituiti per esempio di fibre da acido polialginico, fibra di cellulosa carbossimetilata e fibra acrilica preparata convertendo i propri gruppi nitrile in gruppi -C00X. Tuttavia, tra questi materiali in fibra, quelli che presentano un elevato coefficiente di assorbimento (capacit? di rigonfiamento in acqua),sono carenti per quanto riguarda resistenza e.rigidit? ad umido, e cos? essi hanno una limitata applicazione e presentano un inconveniente costituito dal fatto che l'efficienza di assorbimento ? scarsa se essi vengono incorporati in un materiale assorbente quale,una.polpa di cotone.

Sebbene i filati ritorti siano ad oggi ben conosciuti, lo scopo della torsione ? generalmente quello di.impartire resistenza, uno speciale aspetto e una mano al filato e per eliminare le irregolarit? dello stesso, e non ? noto alcun filato ritorto cui venga fornita, mediante torsione, la caratteristica di mostrare un eccellente ritiro quando esso venga inumidito con acqua.

L'invenzione verr? ora meglio descritta in dettaglio con riferimento agli annessi disegni, in cui:

fig. 1 ? una vista laterale di un filato ritorto secondo la presente invenzione]?

fig. 2 ? una vista laterale di una porzione di estremit? formata quando il filato ritorto illustrato in fig. 1 assorbe acqua] fig. 3 ? una vista in sezione trasversale di un tipo di assorbente, preparato con un filato ritorto della presente invenzione] e fig. 4 ? un grafico impiegato per determinare un grado di reticolazione (in ordinate ? riportato il grado di rigonfiamento, in ascisse il contenuto di gruppi -COOX).

Nei disegni, ai riferimenti numerici corrispondono gli elementi sotto indicati:

1 = filato ritorto secondo la presente invenzione;

11= filato ritorto secondo la presente invenzione dopo l?assorbimento di acqua;

2 = foglio superiore;

3 = polpa,di cotone;

4 = foglio inferiore.

Un oggetto di questa invenzione ? di fornire un filato ritorto avente una capacit? di rigonfiamento in acqua e un'eccellente resistenza quando viene inumidito con acqua. Pi? particolarmente, un oggetto di questa invenzione ? di fornire un filato ritorto che mostri un eccellente ritiro quando viene inumidito con acqua, e abbia una forza di ritiro per assorbimento di acqua di almeno 10 g e una percentuale di ritiro per assorbimento di acqua di almeno il 10%.

Il sopradetto oggetto della presente invenzione pu? essere raggiunto mediante la torsione di un filato comprendente una fibra insolubile in aqqua avente un grado di rigonfiamento in acqua di almeno 10 cc/g in modo che la costante di torsione sia almeno 2,5 (in questo caso, viene ritorto un filato singolo o vengono ritorti contemporaneamente una pluralit? di filati singoli) oppure mediante torsione del sopradetto filato rigonfiabile in acqua assieme ad un filato non rigonfiabile quale un filato di cotone, un filato di rayon o una fibra sintetica in modo che la costante di torsione sia almeno 2,5? In questo caso tuttavia, ? necessario impiegare il filato ri.gonfjabile in acqua in un quantitativo di almeno il 50% in peso. Quando la quantit? ? inferiore al 50% in peso, la capacit? di assorbire acqua descresce in modo sfavorevole.

Come esempi di fibre rigonfiabili in acqua che possono essere usate nel filato ritorto della presente invenzione, possono essere citati filati comprendenti fibre preparate da prodotti della cellulosa quali cotone o rayon modificati, per esempio, cotone carbossimetilato, cotone metilato, cotone etilato, cotone i.drossiletilato, cotone solfato, cotone solfonato, cotone fosfato, cotone cationizzato, cotone anfionizzato, fibra di cellulosa innestata con sodio acrilato, acido acrilico, acrilonitrile o acrilammidc e prodotti reticolati di questi, prodotti ottenuti modificando lana, seta o prodotti,analoghi in modo simile e prodotti modificati di. fibre sintetiche, quali un vinilone parzialmente mal?ato.

Nella produzione del filato ritorto della presente invenzione, ? preferito ritorcere un filato dopo avergli impartito una capacit? di rigonfiamento in acqua ma ? anche possibile ritorcere un filato prima di impartirgli la capacit? di rigonfiamento in acqua.

Il grado di capacit? di rigonfiamento in acqua citato nella presente invenzione si riferisce alla capacit? di rigonfiamento in acqua apparente determinata come segue: da 0,2 a 0,5 g di un campione secco (preparato disgregando un filato nelle singole fibre) viene pesato (questo peso ? indicato con x in g) e posto in un cilindro il cui diametro interno misura 10 mm. Un peso cilindrico di 10 g (diametro esterno circa 9 miti) viene posto nel cilindro in modo che il fondo del peso si venga ad appoggiare sul campione. Quindi vengono versati da 25 a 50 cc di acqua pura mantenuta a 25 ?C e la posizione del fondo del peso, sollevato dal rigonfiamento, viene letta dopo 48 ore (ed ? rappresentata con y in cc). Cos? si ottiene il grado di rigonfiamento in acqua (cc/g) = y/x.

La costante di torsione citata nella presente invenzione ? un valore determinato secondo la seguente espressione:

Nel caso in cui vengano ritorti assieme una pluralit? di filati, le prime torsioni non vengono contate nel numero di torsioni, ma nel caso di un filato singolo, le prime torsioni vengono contate nel numero di torsioni.

Gli inventori della presente .invenzione hanno posto speciale attenzione al tentativo di impiegare un filato acrilico idrolizzato, preparato sottoponendo un filato acrilico a base di acrilonitrile ad un trattamento chimico per convertire i suoi gruppi nitrile in gruppi carbossile, come un filato compr?ndente una fibra rigonfiabile in acqua, e hanno trovato che un filato preparato ritorcendo il sopradetto filato si ritira in modo notevole quando viene inumidito e possiede elasticit?.

Secondo gli studi degli inventori della presente invenzione ? stato scoperto che il ritiro per assorbimento di acqua del filato acrilico viene aumentato impiegando un filato acrilico a base di acrilonitrile come materiale di partenza, sottoponendo il filato ad un trattamento chimico per introdurre un quantitativo specifico di gruppi carsossile in forma di sale o una struttura reticolata di questi e dando al filato un'elevata torsione.

Sono stati proposti un notevole numero di procedimenti per produrre gruppi carbossile per idrolisi di una fibra a base di acrilonitrile con un acido o con un alcali (vedi, per esempio, la domanda di brevetto giapponese N. 110/1963? Kogyo Kagaku Zasshi 68, 1309 (1965) e la pubblicazione del brevetto giapponese 7526/1974)? In tutti i casi, tuttavia, l'introduzione di gruppi carbossile ? realizzata col proposito di ottenere capacit? di scambio di ioni, r.igonfiabilit? in acqua o simili, e questi metodi, al contrario della presente invenzione, non hanno mai fornito un filato avente un eccellente ritiro in acqua c una elasticit? mediante la torsione del filato. Conseguentemente, il filato ritorto della presente invenzione ? un filato di tipo completamente nuovo.

Allo scopo di raggiungere il sopradetto oggetto della presente invenzione, ? necessario introdurre almeno 0,7 mmol/g di gruppi carbossile sotto forma di sale rappresentati da -COOX (X: Li, K Na oppure NH ) nei. filati acrilici e, se la quantit? ? minore di 0,7

4

mmol/g, il ritiro per assorbimento di acqua diminuisce. Tuttavia, se il quantitativo di gruppi carbossile introdotti supera 4,0 mmol/g, avviene il fenomeno che il filato acrilato idrolizzato contenente i gruppi carbossile introdotti, si. scioglie quando assorbe acqua. Ci? non ? conveniente. Normalmente, ad un filato singolo viene impartito una cosidetta prima torsione, ma questa torsione per s? stessa non ? sufficiente e conseguentemente ? necessario incrementare la costante di torsione fino ad oltre 2,5, dando una torsione aggiuntiva.

La quantit? di gruppi carbossile in forma di sale pu? essere determinata secondo la seguente espressione:

contenuto di carbossile (mmol/g) = 0,4(50 - y)/x

nel modo seguente. Innanzitutto, da 0,2 a 0,5 g di un campione completamente essiccato viene pesato accuratamente (questo viene indicato con ? in g) e immerso in 20 mi di una soluzione acquosa di acido cloridrico 1M per almeno 24 ore. Vengono prelevati 5 mi del liquido superficiale o del filtrato che vengono titolati con una soluzione acquosa di sodia caustica 0,1M (la quantit? di soluzione acquosa di soda caustica consumata ? indicata con y in cc).

Il filato acrilico idrolizzato contenente gruppi carbossile introdotti pu? essere preparato facilmente idrolizzando un filato acrilico a base di acri.lonitrile con un acido minerale o un alcali,e,. quando venga impiegato un acido minerale, mettendo in contatto il saponificato con un alcali, dopo l'idrolisi per convertire infine i gruppi carbossile in un sale. In questo caso, i sali preferiti,sono quelli dei cationi selezionati nel gruppo costituito da Li, K, Na e NH 4

Nella produzione del filato ritorto, ? preferibile prima introdurre i gruppi carbossile in un filato singolo c quindi ritorcere il filato, ma ? anche possibile prima .ritorcere un filato acrilico e quindi introdurre i gruppi carbossile nel filato.

Inoltre, gli inventori della presente invenzione hanno trovato che anche un filato acrilico idrolizzato che abbia un contenuto di carbossile maggiore di quello sopra specificato viene convcrtito per reticolazione ad un filato acrilico idrolizzato che non si discioglie in acqua ed ? capace di realizzare l'oggetto di questa invenzione. In particblare, questo filato acrilico idrolizzato reticolato raggiunge l'oggetto dell'invenzione ed ha un contenuto di carbossile da 4,0 a 9,0 mmol/g, un grado di reticolazione da classe 2 a classe 6, e un grado.di rigonfiamento in acqua da 15 a 300 cc/g, e questo filato pu? fornire un'eccellente filato ritorto, per una torsione del filato tale che la costante di torsione sia almeno 2,5?

Il grado di reticolazione di tale filato acrilico idrolizzato reticolato viene definito come segue. Nel sistema di reazione comprendente 1'idrolizzazione dei- gruppi nitrile contenuti nel polimero successivamente o contemporaneamente alla formazione di una struttura reticolata in un filato acrilico a base di acrilonitrile, la relazione tra il contenuto di gruppi carbossile in forma di sale di sodio e il grado di rigonfiamento ? riportata in grafico in fig. 4? Successivamente, riferendosi al grado di rigonfiamento (V in cc/g) con un contenuto di gruppi carbossile in forma di sale di sodio di 5 mmol/g, il grado di reticolazione della struttura reticolata in questo sistema di reazione viene definito come segue:

grado di reticolazione:

Fig. 4 mostra la relazione-fra il contenuto di carbossile (in questi casi un gruppo carbossile in forma di sale di sodio) (mmol/g) e il grado di rigonfiamento V (cc/g) per diversi gradi di reticolazione. Le curve a, b, c e d rappresentano rispettivamente le relazioni ai gradi di reticolazione di 7, 5-6, 4 ? 2.

Un filato acrilico idrolizzato con un grado di reticolazione di classe 1 come sopra definito, mostra basso ritiro per assorbimento di acqua perch? anche se il contenuto di gruppi carbossile in forma di sale aumenta, il grado di rigonfiamento non aumenta. Inoltre, se il grado di reticolazione ? sotto la classe 7, il filato si scioglie in acqua a causa del grado di reticolazione eccessivamente basso. Ci? si. presenta come sfavorevole. Ad un grado di reticolazione nel campo dalla classe 2 alla classe 6, si ottengono buoni risultati. Inoltre, anche nel caso di un filato acrilico idrolizzato con un grado di reticolazione da classe 3 a 6, quando un filato ha un contenuto di gruppi carbossile in forma di sale cos? aumentati che si raggiunge un grado di rigonfiamento in acqua di almeno 300 cc/g, il filato mostra una marcata tendenza a disciogliersi in acqua. Conseguentemente, il grado di rigonfiamento in acqua di un filato ritorto comprendente un filato acrilico idrolizzato reticolato avente un ritiro per assorbimento di acqua desiderato in questa invenzione, ? preferibilmente nell'ordine da 10 a 300 cc/g e preferibilmente in modo particolare nel campo da 20 a 200 cc/g.

Come procedimenti per produrre il filato ritorto comprendente tale filato acrilico idrolizzato reticolato, vi ? un procedimento comprendente la preventiva formazione di una struttura reticolata in un filato acrilico e quindi 11idrolizzazione del filato e un procedimento comprendente l'effettuazione della reticolazione e l'introduzione di gruppi carbossile per idrolisi contemporaneamente. Come esempio del primo procedimento, pu? essere citato un procedimento comprendente la formazione chimica di una struttura reticolata per trattamento con idrossilammina o una diamm?na quale idrazina o et.ilendiamm.ina, un procedimento comprendente la formazione di una fibra acrilica reticolata avente una reticolabilit? latente o attraverso un processo fisico comprendente un riscaldamento a 200 o 300?C, o irradiazione con fasci di elettroni ad una dose superiore a 100 Mrad, e quindi 1'i.drolizzazione del.filato reticolato con un acido minerale o un alcali. Come esempio del secondo procedimento pu? essere citato un procedimento comprendente il trattamento con un sistema di acido minerale-formalina o un sistema acido minerale anidro-alcool poliidrico, o un procedimento comprendente un trattamento alcalino di un filato acrilico contenente da 5 a l8?6 in peso di un vinilalogenuro copolimerizzato. Con questo metodo, diventa possibile realizzare l'idrolisi dei gruppi nitrile e la formazione di.una struttura reticolata in un'unica fase.

Come sostanze alcaline impiegate nella idrolisi, possono essere citate soluzioni acquose di un idrossido, bicarbonato o carbonato di. litio, sodio o potassio.?Come acidi, minerali, sono qui preferite soluzioni acquose relativamente ad elevata concentrazione di acido solforico, acido cloridrico, acido fosforico, acido nitrico o simili. Quando venga impiegato un acido minerale, ? necessario convertire il filato dopo l'idrolisi in un sale di litio, sodio, potassio od ammoniaca.

Il filato ritorto della presente invenzione pu? essere preparato non solo mediante torsione del filato singolo acrilico contenente i gruppi carbossile introdotti, ma anche mediante torsione di una pluralit? di tali filati in modo che la costante di torsione sia almeno 2,5, o ritorcendo tale filato assieme con altri filati che non assorbono acqua aventi capacit? di ritiro, quali filato di cotone, filato di rayoh o filati di fibre sintetiche in modo che la costante di torsione sia almento 2,5? In questo caso tuttavia, almeno il 50^ in peso del filato ritorto risultante consiste del filato acrilico avente gruppi carbossile introdotti. Non ? conveniente impiegare pi? del 50% in peso del filato con capacit? di ritiro e non assorbente acqua perch? il ritiro viene a diminuire.

Quando vengono ritorti,assieme pi? filati singoli, la direzione in cui i singoli filati vengono ritorti ? preferibilmente la stessa di quella del filato singolo, ma le direzioni, possono anche essere opposte l'una all'altra, inoltre, in aggiunta ad un filato singolo pu? essere impiegato un filato accoppiato e una pluralit? di questi filati accoppiati pu? essere rit?rta assieme. Inoltre, in alcune applicazioni, ? possibile ottenere,un effetto di ritiro maggiore ritorcendo una pluralit? di filati della presente invenzione.

Dal momento che al filato ritorto sopra descritto della presente invenzione ? stata impartita una torsione che produce un sufficiente intreccio delle fibre e una incrementata resistenza ad umido, esso presenta propriet? di filati fortemente rigonfiabili in acqua,(fig-1). Inoltre, i filati ritorti hanno la caratteristica che quando'gli viene impartita una torsione e vengono successivamente sottoposti ad un rilascio della torsione stessa, non avviene nessun recupero della torsione prima dell'assorbimento di acqua, ma ci? avviene dopo l'assorbimento di acqua perch? le fibre stesse si rigonfiano e assumono una forma?a nodi con conseguente formazione di vuoti attorno ai filati. Cosi, un quantitativo maggiore di acqua viene assorbita in questi vuoti.

Il filato ritorto della presente invenzione avente le sopradette caratteristiche pu? essere applicato in una grande variet? di campi. Tipici esempi della sua applicazione sono illustrati sotto.

Una delle applicazioni della presente invenzione comprende pannolini in tessuto. Per esempio, se i filati ritorti,rigonfiabili per assorbimento di acqua della presente invenzione vengono cuciti all'interno di un pannolino in tessuto, il filato ritorto accorcia ? increspa il pannolino in tessuto quando quest?ultimo viene inumidito dall'orina, permettendo in questo modo la ritenzione di una maggior quantit? di orina negli spazi forniti dall'increspatura.

In questo caso, ? possile tessere il filato ritorto della presente invenzione sia come traina che come ordito di un pannolino in tessuto. '

Un'altra applicazione comprende articoli assorbenti da gettare. Per esempio, i filati ritorti della presente invenzione vengono cuciti nello strato superficiale di un pannolino fisiologico o un pannolino di carta, e?cio? in un tessuto non tessuto. Gli articoli per l'assorbimento di acqua cosi preparati non danno una sensazione sgradevole all'utilizzatore, dal momento che quando le escrezioni penetrano nello strato superficiale e vengono assorbite dall'assorbente, i filati ritorti rigonfiabili per assorbimento di acqua si. inumidiscono e si ritirano formando increspature sullo strato superficiale^ fornendo cos? dei vuoti tra il corpo dell'utilizzatore e l'assorbente.

In un'altra applicazione, in un pannolino da gettare munito di. un materiale elastico sui bordi attorno alla parte superiore delle gambe, ? possibile usare il filato ritorto della presente invenzione al posto del materiale elastico. Durante l'uso infatti esso lascia dei vuoti attorno alle gambe, poich? questi filati normalmente non hanno elasticit?,,e permette la circolazione dell'aria, mentre si ritira in modo da adattare il bordi del pannolino alle gambe e prevenire cos? qualsiasi perdita, quando viene inumidito dall'orina.

Il filato ritorto della presente invenzione pu? essere applicato a una molteplicit? di usi in aggiunta a quelli esemplificativi sopra descritti.

L'invenzione' verr? descritta nel- seguito con riferimento ad alcuni esempi. E1 chiaro che l'invenzione non ? comunque limitata da questi esempi.

Esempio comparativo 1

Un?filato ritorto dell'esempio 2, in cui il grado di esterificazione ? 0,21, e il grado di rigonfiamento in acqua ? 7 cc/g.

Esempio comparativo 2

Un filato ritorto dell'esempio 3 in cui la costante di torsione ? 0,2.

Esempio comparativo 3

Un filato ritorto dell'esempio 6 in cui. la forma di torsione ? tale che due dei tre filati sono filati di cotone.

I filati ritorti degli esempi 1 a 6 e degli esempi comparativi 1 a 3 vennero provati con riferimento al grado di rigonfiamento in acqua, alla resistenza e all'assorbimento di acqua. I risultati sono illustrati in Tabella 1.

Procedura di prova per l'assorbimento di acqua

4 g di un filato .ritorto degli esempi e degli esempi comparativi di cui sopra vengono miscelati con 26 g di polpa di cotone (Weahouser Co., Ltd. SAM) come illustrato in fig. 3- Nella fig. 3> TI foglio superiore 2 ? costituito?da un tessuto non tessuto (20 g/m ) preparato per fusione a caldo di fibra poliestere (45?) e fibra ES (55%) ed il foglio inferiore 4 ? costituito da polietilene (25 g/m ). Questi fogli sono composti come illustrato in fig. 3* Sull'assorbente cos? composto viene versata dell'orina artificiale,(preparata portando una soluzione salina fisiologica ad una tensione superficiale di 50 dine/cm 3 dine/cm a 30?C) attraverso un foro, di 1 cm di diametro, di un contenitore posto sulla superficie dell'assorbente. Viene misurato il tempo richiesto per assorbire 105 cc di orina e questo tempo viene definito come tempo di assorbimento. Inoltre, 2 minuti dopo l'assorbimento, viene applicato un carico (40 g/cm ) alla superficie (100cm ) attorno al luogo di assorbimento e l'orina chetrasuda dall'assorbente viene assorbita da una carta da filtro. La quantit? di orina cos? assorbita viene definita come ritorno. L'assorbimento di acqua ? rappresentato da questo tempo di assorbimento e dal ritorno. Le ragioni per cui gli assorbenti incorporanti il filato ritorto della presente invenzione mostrano eccellente assorbimento di acqua come illustrato in Tabella 1, sta forse nel fatto che la ritenzione di liquido viene aumentata in tal misura che quando un assorbente ? inumidito, i filati ritorti assumono in diversi punti una forma del tipo a nodi come illustrato in fig. 2, e forniscono vuoti attorno ai filati ritorti nella polpa.

Esempi, di filato ritorto di un?filato acrilico idrolizzato della presente invenzione vengono illustrati nel seguito.

Filato acrilico impiegato: Vonnel, un prodotto di Mitsubishi Rayon Co. Ltd.

Esempio A

contenuto di carbossile (sale di Na): 0,7 mmol/g forma di.torsione : tre fili (titolo 17) vengono ritorti a Z. (Nel seguito indicata come 17 s/3 Z)

costante di torsione : 2,5

Esempio B

contenuto di carbossile (sale di Na): 1,9 mmol/g forma di torsione : 17 s/3 Z

costante di.torsione : 3>5

Esempio C

contenuto di carbossile (sale di.Na): 3j4 mmol/g forma di.torsione : 17 s Z

costante di torsione : 5.0

Esempio D

contenuto di carbossile (sale di Na): 2,1 mmol/g forma di torsione : 26 s/3 Z

costante di torsione? : 4,0

Esempio E

. contenuto di carbossile (sale di NH ): 2,1 mmol/g

forma di torsione : 26 s/3 Z costante di torsione : 4,0

Esempio F

contenuto di carbossile (sale di Li) : 2, 1 mmol/g

forma di torsione : 26 s/3 Z

costante di torsione : 4,0

Esempio G

Filato acrilico idrolizzato reticolato

(reticolazione di formalina)

contenuto di carbossile (sale di Na): 6,9 mmol/g

grado di rigonfiamento in acqua : 51 cc/g

grado di reticolazione : classe 5

forma di torsione : 17 s/3 Z

costante di torsione 2,5

Esempio H

Un filato dell'esempio G, in cui. il contenuto di carbossile ? 8,5 mmol/g, il grado di reticolazione ? classe 4, il sale ? un sale di NH e il moltiplicatore di torsione ? 4,0.

4

contenuto di carbossile (sale di NH .): 8,5 mmol/g

grado di rigonfiamento in acqua : 250 cc/g

grado di reticolazione : classe 4

forma di torsione : 17 s/3 Z

costante di torsione : 4,P

Esempio I ?

(reticolazione di idrossilammina)

contenuto di carbossile (sale di Na): 4,2 mmol/g

grado di rigonfiamento in acqua : 12 cc/g

grado di reticolazione : classe 2

forma di torsione : 17 s/3 Z

costante di torsione : 3,0

Esempio J

Un filato ritorto dell'esempio I, in cui il contenuto di carbossile ? di 5,8 mmol/g, il grado di reticolazione ? classe 6 e il moltiplicatore di torsione ? 6,0.

(reticolazione di idrossilammina)

contenuto di carbossile (sale di Na): 5,8 mmol/g

grado di rigonfiamento in acqua : 85 cc/g

grado di reticolazione : classe 6

forma di torsione : 17 s/3 Z

costante di torsione : 6,0

Esempio K

contenuto di carbossile (sale di Na): 0,7 mmol/g

forma di torsione : 17 s/3 Z (uno dei tre filati ? un filato acrilico non reagito)

costante di torsione : 3,0

Esempio L

contenuto di carbossile (sale di Na): 1,5 mmol/g

forma.di torsione 26 s/3 Z (uno dei tre filati ? un filato acrilico non reagito)

costante di torsione : 5,0

Esempio M

contenuto di carbossile (sale di Na): 1,5 mmol/g

forma di torsione : 26 s/3 S

costante di torsione 3,5

direzione di torsione del singolo

filato (prima torsione) torsione destrorsa direzione di torsione del filato

ritorto (torsione accoppiata) : torsione sinistrorsa Esempio comparativo A

Un filato dell'esempio A, in cui il contenuto di carbossile ? 0,5 mmol/g.

Esempio comparativo B

Un filato dell'esempio A, in cui la costante di torsione ? 2,0. Esempio comparativo C

Un filato dell'esempio C, in cui .il contenuto di carbossile ? 4,2 mmol/g.

Esempio comparativo D

Un filato dell'esempio K, in cui la forma di torsione ? tale che due dei.filati sono filati acrilici non reagiti.

Esempio comparativo E

Un filato dell'esempio I, in cui il grado di reticolazione ? classe lj

contenuto di carbossile : 4,3 mmol/g

grado di rigonfiamento in acqua : 5 cc/g

grado di reticolazione : classe 1

Esempio comparativo F

Un filato dell'esempio I, in cui il.contenuto di carbossile ? 2,5 mmol/g, ?

contenuto di carbossile : 2,5 mmol/g

grado di rigonfiamento in acqua : 9 cc/g

grado di reticolazione : classe 2.

I filati ritorti degli esempi da A ad M e degli esempi comparativi da A ad F vennero misurati per quanto riguarda l'assorbimento di acqua, la forza di ritiro e la percentuale di ritiro con il seguente metodo. I risultati sono illustrati in Tabella 2. Forza di ritiro: una forza di ritiro prodotta da un filato quando viene inumidito con acqua (espressa in g). Percentuale di ritiro = (lunghezza iniziale del filato - lunghezza dopo il ritiro)/lunghezza iniziale del filato x 100.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I

1) Filato ritorto preparato per torsione (l) di un filato singolo comprendente una fibra insolubile in acqua avente un grado di rigonfiamento in acqua di almeno 10 cc/g o (2) una pluralit? di filati singoli comprendenti una fibra insolubile in acqua avente un grado di rigonfiamento in acqua di almeno 10 cc/g o una pluralit? di filati comprendenti almeno?il 50% in peso di tali filati singoli e filati non rigonfiabili in acqua in modo che la costante di torsione sia almeno 2,5?

2) Filato ritorto come in 1), in cui il filato singolo ? un filato singolo acrilico idrolizzato, e i suoi gruppi carbossile.in forma di un sale rappresentato da -COOX (in cui X ? Li, K, Na o NH ) sono presenti in un quantitativo da 0,7 a 4,0 mmol/g.

3) Filato ritorto come in 1), in cui il filato singolo ? un filato singolo acrilico idrolizzato, e il filato singolo acrilico idrolizzato ha un contenuto dei.gruppo -COOX da 4,0 a 9,0 mmol/g, un grado di reticolazione da classe 2 a classe 6 e un grado di rigonfiamento in acqua da 10 a 300 cc/g.