CN220413649U - 吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物，包括真丝涤纶交织物，所述真丝涤纶交织物为经纱与纬纱采用纬三重组织结构，所述真丝涤纶交织物的经密为110根/cm，所述真丝涤纶交织物的纬密为126根/cm，所述真丝涤纶交织物的幅宽为211根/cm、筘号27.5羽/cm、每筘4穿入；本实用新型属于涤纶与丝绸织物领域，具体是通过采用可生物降解聚酯短纤作为其中一组纬纱，使织物具备吸湿速干与易去污以及可生物降解的特性，并且采用不同投纬比例的赛丽丝可生物降解聚酯短纤纱和黏胶短纤纱作为纬纱，使织物的性能与风格各异；真丝、赛丽丝可生物降解涤纶与黏胶交织物的吸湿速干、可生物降解性能均比普通涤纶织物优异。
Description
技术领域
本实用新型属于涤纶与丝绸织物技术领域，具体是指一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物。
背景技术
近年来，人们对运动健身的重视程度不断增大，吸湿速干的纺织产品也因此受到市场的欢迎。部分日常生活中穿着的服装，其沾染污渍难以洗净，而具有易去污功能的面料可轻松洗去污渍。此外，生活中难以降解的纺织品废弃物因处理不当易造成环境破坏。因此，开发兼具吸湿速干与易去污功能的可生物降解型面料逐渐成为未来纺织业绿色发展的新方向。
真丝是以蚕丝为原料，属于蛋白质纤维，丝素中含有18种对人体有益的氨基酸，将其制作成衣服，有助于防治皮肤病和延缓皮肤衰老。真丝织物具有良好的保温、吸湿和透气的性能，但是其也存在成本高、洗后易起皱、曝晒易发黄等缺点。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物，以真丝、赛丽丝可生物降解聚酯纤维和黏胶纤维为原料，兼具吸湿速干与易去污功能的可生物降解型机织织物。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案包括真丝涤纶交织物，所述真丝涤纶交织物为经纱与纬纱采用纬三重组织结构，所述真丝涤纶交织物的经密为110根/cm，所述真丝涤纶交织物的纬密为126根/cm，所述真丝涤纶交织物的幅宽为211根/cm、筘号27.5羽/cm、每筘4穿入。
进一步地，所述真丝涤纶交织物的经纱采用真丝，所述纬纱采用赛丽丝可生物降解聚酯短纤纱和黏胶短纤纱按照不同投纬比例织造，纬纱中的可生物降解聚酯短纤经过改性后，纤维的亲水基团增多，使得改性聚酯短纤纱的亲水性变优，去污性能变好；纬纱中的可生物降解聚酯短纤由于改性后，纤维的亲水基团增多，并且具有孔隙结构，使得纤维比表面积增加，毛细效应加强，有助于织物对水分快速吸收并蒸发传递到外界，赋予了织物吸湿速干的功能。
进一步地，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱为两股桑蚕丝，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱的捻度为6T/Z，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱中每股桑蚕丝的线密度为22.2/24.4dtex、捻度为8T/S；所述真丝涤纶交织物的纬纱中可生物降解聚酯短纤纱的线密度为118dtex，捻度为91捻/10cm；所述真丝涤纶交织物的纬纱中黏胶短纤纱的线密度为118dtex，捻度为105捻/10cm；纬纱中改性聚酯短纤纱和黏胶短纤纱的投纬比例选用0︰1、1︰4、1︰3、1︰2、1︰1、2︰1、3︰1、4︰1、1︰0中一种或者多种，从而可以控制织物不同功能的强弱。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物，通过采用可生物降解聚酯短纤作为其中一组纬纱，使织物具备吸湿速干与易去污以及可生物降解的特性，并且采用不同投纬比例的赛丽丝可生物降解聚酯短纤纱和黏胶短纤纱作为纬纱，使织物的性能与风格各异；真丝、赛丽丝可生物降解涤纶与黏胶交织物的吸湿速干、可生物降解性能均比普通涤纶织物优异。
附图说明
图1为本方案的截面结构示意图。
其中，1、经纱；2、纬纱。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1示，本方案包括真丝涤纶交织物，所述真丝涤纶交织物为经纱与纬纱采用纬三重组织结构，所述真丝涤纶交织物的经密为110根/cm，所述真丝涤纶交织物的纬密为126根/cm，所述真丝涤纶交织物的幅宽为211根/cm、筘号27.5羽/cm、每筘4穿入。
其中，所述真丝涤纶交织物的经纱采用真丝，所述纬纱采用赛丽丝可生物降解聚酯短纤纱和黏胶短纤纱按照不同投纬比例织造，纬纱中的可生物降解聚酯短纤经过改性后，纤维的亲水基团增多，使得改性聚酯短纤纱的亲水性变优，去污性能变好；纬纱中的可生物降解聚酯短纤由于改性后，纤维的亲水基团增多，并且具有孔隙结构，使得纤维比表面积增加，毛细效应加强，有助于织物对水分快速吸收并蒸发传递到外界，赋予了织物吸湿速干的功能。
所述真丝涤纶交织物的真丝经纱为两股桑蚕丝，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱的捻度为6T/Z，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱中每股桑蚕丝的线密度为22.2/24.4dtex、捻度为8T/S；所述真丝涤纶交织物的纬纱中可生物降解聚酯短纤纱的线密度为118dtex，捻度为91捻/10cm；所述真丝涤纶交织物的纬纱中黏胶短纤纱的线密度为118dtex，捻度为105捻/10cm；纬纱中改性聚酯短纤纱和黏胶短纤纱的投纬比例选用0︰1、1︰4、1︰3、1︰2、1︰1、2︰1、3︰1、4︰1、1︰0中一种或者多种，从而可以控制织物不同功能的强弱。
实验分析
本方案织造的交织物经过吸湿速干功能测试后，结果显示：织物的吸水率平均大于150％，滴水扩散时间平均小于4s，芯吸高度平均大于120mm，透湿率平均大于8800g/(m2·24h)，蒸发速率平均大于0.25g/h，可以判定织物具有吸湿速干功能。纬纱中赛丽丝可生物降解聚酯纤维在达到25％时，该系列织物具有易去污功能。通过实验结果分析得到，本实用新型通过赛丽丝可生物降解涤纶、黏胶和真丝进行交织织造出一种兼具吸湿速干与易去污功能的可生物降解型交织面料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物，其特征在于：包括真丝涤纶交织物，所述真丝涤纶交织物为经纱与纬纱采用纬三重组织结构，所述真丝涤纶交织物的经密为110根/cm，所述真丝涤纶交织物的纬密为126根/cm，所述真丝涤纶交织物的幅宽为211根/cm、筘号27.5羽/cm、每筘4穿入。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物，其特征在于：所述真丝涤纶交织物的经纱采用真丝，所述纬纱采用赛丽丝可生物降解聚酯短纤纱和黏胶短纤纱织造。
3.根据权利要求2所述的一种吸湿速干易去污式的可生物降解型涤纶交织物，其特征在于：所述真丝涤纶交织物的真丝经纱为两股桑蚕丝，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱的捻度为6T/Z，所述真丝涤纶交织物的真丝经纱中每股桑蚕丝的线密度为22.2/24.4dtex、捻度为8T/S；所述真丝涤纶交织物的纬纱中可生物降解聚酯短纤纱的线密度为118dtex，捻度为91捻/10cm；所述真丝涤纶交织物的纬纱中黏胶短纤纱的线密度为118dtex，捻度为105捻/10cm；纬纱中改性聚酯短纤纱和黏胶短纤纱的投纬比例选用0︰1、1︰4、1︰3、1︰2、1︰1、2︰1、3︰1、4︰1、1︰0中一种或者多种。
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