CN211000271U - 一种高吸湿性无捻纱面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高吸湿性无捻纱面料，包括基布，所述基布包括经线和纬线，所述经线是由棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成，所述纬线是由棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成，所述基布由经线和纬线以平纹或者方平组织作为织物结构织造形成；所述基布的一面固定连接有吸水除湿层，所述吸水除湿层是由多孔纤维、吸水纤维和棉纤维混纺织成。该高吸湿性无捻纱面料，通过设置棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成的纬线；棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成的经线，使基布具有在高吸水性的同时具有抑菌和杀菌的特性，从而使该高吸湿性无捻纱面料加工的织物具有防止细菌滋生的效果。

Description

一种高吸湿性无捻纱面料

技术领域

本实用新型涉及服装面料技术领域，具体为一种高吸湿性无捻纱面料。

背景技术

众所周知，巾被、针织内衣等产品对"柔软"的追求永远是一大主题，为了实现"柔软"，对纱线要求之一就是采用尽量小的捻度，但是，普通纱线过小的捻度会造成纺纱的困难和织造的断头增多，因此，以往实现"柔软"只能平衡纺纱和织造两方面。对纱线捻度的要求选取折衷值。无捻纱的问世为巾被、针织等行业提供了实现"柔软"的另一种全新的解决方案，无捻纱其产品的突出特点就是超强的"柔软"和吸水性。

目前我们发现无捻纱形成的毛巾其吸水性超强，但是水分包含在毛巾内部，时间长了就会滋生细菌，会产生异味，为此我们研发一直高吸湿性无捻纱面料，在其用于超强吸湿性的同时还具有杀菌防止细菌滋生的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高吸湿性无捻纱面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高吸湿性无捻纱面料，包括基布，所述基布包括经线和纬线，所述经线是由棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成，所述纬线是由棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成，所述基布由经线和纬线以平纹或者方平组织作为织物结构织造形成；所述基布的一面固定连接有吸水除湿层，所述吸水除湿层是由多孔纤维、吸水纤维和棉纤维混纺织成，所述吸水除湿层的表面开设有吸水孔，所述吸水除湿层远离基布的一侧设置有亲肤层，所述亲肤层是由棉麻纤维按重分比7:3组成，所述基布远离吸水除湿层的一侧设置有底层，所述底层是由羊毛纤维和棉纤维混纺组成。

优选的，所述述基布中经线的纤度为15.5-18.7dtex，且基布中经线的密度为300-310根/10cm，所述经线中棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维的分量比例为6:2:2。

优选的，所述基布中纬线的纤度为14.9-18.9dtex，且基布中经线的密度为280-300根/10cm,所述纬线中棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维的分量比例为3:3:2:2。

优选的，所述经线和纬线的表面均包缠有可溶性的PVA长丝组成的包缠纱，且包缠纱可溶解与水中。

优选的，所述经线中的抗菌纤维为甲壳质纤维或壳聚糖纤维，是用甲壳质和壳聚糖溶液纺制成的纤维。

优选的，所述多孔纤维的材料为涤纶中空立体卷曲短纤维，所述吸水纤维为纯羊毛纤维。

有益效果

本实用新型提供了一种高吸湿性无捻纱面料，具备以下有益效果：

1．该高吸湿性无捻纱面料，通过设置棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成的纬线和棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成的经线，使基布具有在高吸水性的同时具有抑菌和杀菌的特性，从而使该高吸湿性无捻纱面料加工的织物具有防止细菌滋生的效果。

2．该高吸湿性无捻纱面料，通过设置吸水除湿层和吸水除湿层表面开设的吸水孔，使该面料在实际使用时能快速吸收水分子，通过设置吸水除湿层内部的多孔纤维和吸水纤维，使该面料在脱水的时候十分快速，从而使该高吸湿性无捻纱面料具有快速吸水和脱水的性能。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型基布结构示意图。

图中：1经线、2纬线、3吸水除湿层、4吸水孔、5亲肤层、6底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高吸湿性无捻纱面料，包括基布，基布包括经线1和纬线2，经线1是由棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成，述基布中经线1的纤度为15.5-18.7dtex，且基布中经线1的密度为300-310根/10cm，经线1中棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维的分量比例为6:2:2，经线1中的抗菌纤维为甲壳质纤维或壳聚糖纤维，是用甲壳质和壳聚糖溶液纺制成的纤维；纬线2是由棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成，基布中纬线2的纤度为14.9-18.9dtex，且基布中经线的密度为280-300根/10cm,纬线2中棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维的分量比例为3:3:2:2；基布由经线1和纬线2以平纹或者方平组织作为织物结构织造形成，经线1和纬线2的表面均包缠有可溶性的PVA长丝组成的包缠纱，且包缠纱可溶解与水中。

基布的一面固定连接有吸水除湿层3，吸水除湿层3是由多孔纤维、吸水纤维和棉纤维混纺织成，多孔纤维的材料为涤纶中空立体卷曲短纤维，吸水纤维为纯羊毛纤维，吸水除湿层3的表面开设有吸水孔4，吸水除湿层3远离基布的一侧设置有亲肤层5，亲肤层5是由棉麻纤维按重分比7:3组成，基布远离吸水除湿层3的一侧设置有底层6，底层6是由羊毛纤维和棉纤维混纺组成。

通过设置棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成的纬线2和棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成的经线1，使基布具有在高吸水性的同时具有抑菌和杀菌的特性，从而使该高吸湿性无捻纱面料加工的织物具有防止细菌滋生的效果，通过设置吸水除湿层3和吸水除湿层3表面开设的吸水孔4，使该面料在实际使用时能快速吸收水分子，通过设置吸水除湿层3内部的多孔纤维和吸水纤维，使该面料在脱水的时候十分快速，从而使该高吸湿性无捻纱面料具有快速吸水和脱水的性能。

工作原理：当使用该高吸湿性无捻纱面料制作的织物使用时，首先水分子从亲肤层5进入吸水除湿层3，大量水分子吸附在吸水除湿层3内的多孔纤维和吸水纤维表面，透过吸水除湿层3，水分子来到基布表面，被基布中的无捻纱经线1和纬线2吸附，因此该面料能够吸附大量的水分，具有除湿的效果，由于多孔纤维和吸水纤维的特性，该面料脱水迅速，通过设置经线1中的抗菌纤维和纬线2中的活性炭纤维使水分子停留长时间在面料内部而不滋生细菌，也就是我们常说的毛巾水分过多时间长了的发臭的现象，该面料可以避免滋生细菌发生异味的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高吸湿性无捻纱面料，包括基布，其特征在于：所述基布包括经线（1）和纬线（2），所述经线（1）是由棉纤维、竹炭纤维和抗菌纤维混纺织成，所述纬线（2）是由棉纤维、蚕丝纤维、涤纶纤维和活性炭纤维混纺织成，所述基布由经线（1）和纬线（2）以平纹或者方平组织作为织物结构织造形成；所述基布的一面固定连接有吸水除湿层（3），所述吸水除湿层（3）是由多孔纤维、吸水纤维和棉纤维混纺织成，所述吸水除湿层（3）的表面开设有吸水孔（4），所述吸水除湿层（3）远离基布的一侧设置有亲肤层（5），所述基布远离吸水除湿层（3）的一侧设置有底层（6），所述底层（6）是由羊毛纤维和棉纤维混纺组成。

2.根据权利要求1所述的一种高吸湿性无捻纱面料，其特征在于：所述述基布中经线（1）的纤度为15.5-18.7dtex，且基布中经线（1）的密度为300-310根/10cm。

3.根据权利要求1所述的一种高吸湿性无捻纱面料，其特征在于：所述基布中纬线（2）的纤度为14.9-18.9dtex，且基布中经线的密度为280-300根/10cm。

4.根据权利要求1所述的一种高吸湿性无捻纱面料，其特征在于：所述经线（1）和纬线（2）的表面均包缠有可溶性的PVA长丝组成的包缠纱，且包缠纱可溶解于水中。

5.根据权利要求1所述的一种高吸湿性无捻纱面料，其特征在于：所述经线（1）中的抗菌纤维为甲壳质纤维或壳聚糖纤维，是用甲壳质和壳聚糖溶液纺制成的纤维。

6.根据权利要求1所述的一种高吸湿性无捻纱面料，其特征在于：所述多孔纤维的材料为涤纶中空立体卷曲短纤维，所述吸水纤维为纯羊毛纤维。

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