IT202100010997A1 - Processo di produzione di un cuscino da imballaggio compostabile e cuscino cosi' ottenuto - Google Patents
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Description
Descrizione del brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:
"PROCESSO DI PRODUZIONE DI UN CUSCINO DA IMBALLAGGIO
COMPOSTABILE E CUSCINO COSI? OTTENUTO?
Settore dell?invenzione
Il trovato riguarda un procedimento per la produzione di un cuscino da imballaggio completamente compostabile ed un cuscino per imballaggi cos? ottenuto, ad esempio per la protezione di oggetti da confezionare in confezioni di vario genere ad esempio scatole da trasporto.
Stato dell?arte dell?invenzione
Dallo stato dell?arte ad esempio da WO9204253 e US2649958 sono note soluzioni per imballaggi che prevedono l?impiego di mais scoppiato in seguito definito anche ?pop-corn? o altri prodotti a base amido come materiale da imballaggio, con l?uso di un legante per creare una forma rigida.
Sono poi noti imballaggi insacchettati o comunque a ?cuscino? di elementi biodegradabili liberi, eventualmente in buste o involucri a loro volta biodegradabili ad esempio come descritto in US5248702 e DE4025257.
I sistemi di tipo noto se, da un lato, permettono di realizzare cuscini da imballaggi biodegradabili di forma adatta ad uno specifico impiego, presentano tuttavia alcuni inconvenienti in relazione alla efficacia dell?imballaggio una volta confezionato il prodotto perch? il cuscino se rimane della forma iniziale non sar? capace di adattarsi perfettamente al prodotto da proteggere una volta inserito nella confezione finita, ma d?altra parte, se lasciato ad elementi liberi, ovvero non legati in una forma adatta, risulter? difficile da applicare correttamente durante il confezionamento del prodotto.
Scopo dell?invenzione
Con il presente trovato si intende superare gli inconvenienti delle soluzioni gi? note e proporre un processo per produrre cuscini completamente compostabili a base di mais scoppiato che risultino possano assumerne una forma adattata alla forma della confezione e del prodotto da inserire al momento della creazione della confezione, ma che una volta completata la confezione siano capaci di occupare i vuoti della confezione chiusa, migliorando la protezione da urti del prodotto contenuto al suo interno.
Sommario dell?invenzione
A questi scopi si ? pervenuti realizzando un procedimento ed un cuscino da imballaggio compostabile secondo le rivendicazioni allegate formato da un sacchetto in pellicola compostabile riempito con fiocchi di mais scoppiato e messo sotto vuoto per ottenere una forma iniziale voluta che viene persa.
Un primo vantaggio dell?invenzione consiste nella possibilit? di realizzare imballaggi di elevata efficienza completamente compostabili.
Un secondo vantaggio dell?invenzione consiste nella migliorata facilit? di comporre la confezione grazie alla possibilit? di conferire una voluta forma iniziale del cuscino grazie alla relativamente bassa permeabilit? all?aria caratteristica dei film in plastica compostabile rispetto ai film plastici generalmente utilizzati nel settore del confezionamento.
Un ulteriore vantaggio consiste nella protezione da urti che viene ottenuta una volta terminata la confezione grazie alla capacit? del mais scoppiato di occupare gli spazi vuoi nella confezione.
Elenco dei disegni
Questi ed ulteriori vantaggi saranno compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e dai disegni, dati quale esempio non limitativo, nei quali:
- le fig.1a-1d mostrano schematicamente in successione le fasi di attuazione di un procedimento secondo l?invenzione;
- le fig.2a, 2b e 3a, 3b mostrano rispettivamente viste in sezione laterale e dall?alto di una confezione ottenuta con un imballaggio secondo l?invenzione, in fase di confezionamento ed in fase chiusa di trasporto, con alcune parti rimosse per una migliore comprensione.
Descrizione dettagliata
Con riferimento ai disegni allegati, ? descritto un procedimento secondo l?invenzione per la produzione di un cuscino da imballaggio 4 compostabile. Il procedimento prevede il riempimento con una quantit? di fiocchi di mais scoppiato 2 di un sacchetto 1 realizzato a partire da una pellicola compostabile a bassa permeabilit? all?aria, aperto lungo almeno un lato 3.
In esempi diversi e non limitativi di attuazione del procedimento, il sacchetto 1 potr? esser ottenuto, in modo di per se noto, per termosaldatura su tre lati di due film piani sovrapposti, per termosaldatura su due lati di un film monopiegato o per termosaldatura su un lato di un film tubolare.
In esempi diversi di attuazione, la pellicola utilizzata potr? essere una pellicola compostabile disponibile in commercio, ad esempio del tipo ottenuto a partire da materie prima di origine rinnovabile (bioplastica di mais o altro), preferibilmente di spessore compreso tra 30 e 40 micron.
In un modo preferito, ? previsto che la fase di riempimento avvenga a valle di una fase automatica di realizzazione del sacchetto.
Una volta ottenuto il cuscino 4 secondo il procedimento ? prevista l?aspirazione, preferibilmente fino a raggiungere un livello di vuoto compreso da 10<-2 >Pa e 10<-4 >Pa, dell?aria interna del cuscino 4 conformato in una forma voluta S, scelta ad esempio in base ad una forma preferita dell?imballaggio da creare, preferibilmente in modo da risultare complementare ad una superficie 6 del prodotto P da proteggere.
Nelle figure allegate ? rappresentato il caso di una forma S complementare alla superficie esterna di una bottiglia fragile ad esempio in vetro, ma si intende che potranno realizzarsi cuscini di forme diverse, con geometrie piane e/o curvilinee.
Vantaggiosamente, la fase di aspirazione determina la compenetrazione e la compressione reciproca dei fiocchi di mais che, per effetto della loro geometria irregolare e della adesione superficiale, unitamente al contenimento esterno dato dal restringimento della pellicola indotto dalla depressione, permettono di creare dei cuscini sotto vuoto in grado di assumere una forma iniziale S sufficientemente stabile da consentirne la manipolazione, ad esempio per confezionare un prodotto P da proteggere inserito in un involucro 5, ad esempio una scatola.
Una volta ottenuto il cuscino 4 sotto vuoto, il lato 3 viene chiuso, ad esempio per termosaldatura.
Nella attuazione del processo, il livello di vuoto necessario ad ottenere il consolidamento della forma voluta S dipende dalla permeabilit? della pellicola utilizzata oltre che dal livello desiderato di compattazione del cuscino 4.
A titolo di esempio, con un livello di vuoto compreso tra 10<-3 >Pa e 10<-4 >Pa, si ? trovato che un pellicola del tipo di bioplastica compresa tra 30 e 40 micron consente di ottenere il risultato descritto per l?imballaggio di bottiglie.
In generale, nell?ambito della presente descrizione per permeabilit? all?aria si intende al capacit? di una pellicola di costituire una barriera al passaggio di aria, in relazione anche alla sua composizione, densit? e spessore, e per bassa permeabilit? all?aria si deve intendere la capacit? della pellicola, se soggetta ad un flusso forzato di aria determinato dalla aspirazione dell?aria interna del cuscino, di sopportare temporaneamente un grado di vuoto che durante la aspirazione permette il restringimento della pellicola e la compressione dei fiocchi come sopra descritto, ed al termine della aspirazione mantiene una certa capacit? di contenimento meccanico.
Allo scopo di migliorare l?effetto di adesione superficiale, ? anche miscelare i fiocchi di mais scoppiato 2 con un legante compostabile, preferibilmente un amido.
Il cuscino ottenuto con il procedimento presenta significativi vantaggi, ad esempio per realizzare la confezione protettiva di prodotto P con una superficie da proteggere 6 che ha una forma almeno parzialmente complementare alla forma voluta S del cuscino 4.
Grazie alla stabilit? iniziale della forma S del cuscino, la realizzazione della confezione viene facilitata, ad esempio, con riferimento alle figure 2 e 3, ? particolarmente semplice riempire lo spazio tra prodotto P e involucro 5 in una confezione per imballare una bottiglia ottenendo la confezione delle figure 2a, 3a, con i cuscini 4 sovrapposti e complementari alla bottiglia P e disposti con precisione tra bottiglia e involucro 5.
Le figure 1d, 2b, 3b mostrano schematicamente la forma assunta dal cuscino 4 ad esempio dopo una manipolazione (fig.1d) o dopo aver subito una azione meccanica ad esempi dovuta all?uso ed al trasporto della confezione, con le relative spinte assorbite dai cuscini (fig.2b, 3b).
Vantaggiosamente, dopo un tempo che potr? dipendere dal gradi di permeabilit? della pellicola scelta, l?effetto di contenimento dovuto al restringimento della pellicola durante la applicazione del vuoto tende ad esaurirsi e la forma S che era mantenuta sostanzialmente per l?effetto geometrico e di adesione, viene persa ed i fiocchi possono tornare ad essere liberi e distanziati tra loto, con il cuscino 4 che potr? cos? assumere la forma consentita dai vuoti presenti nella confezione.
Di conseguenza, come schematizzato nelle figure 2b, 3b, anche una limitata azione meccanica dei cuscini 4, ad esempio uno scuotimento in fase di trasporto dell?imballaggio, provoca la perdita del legame reciproco tra i fiocchi e consente ai cuscini 4 di assumere la forma della confezione, riempiendone i vuoti ed adattandosi alla forma del prodotto P da proteggere.
I fiocchi di mais scoppiato ed i cuscini realizzati con il procedimento hanno inoltre dimostrato elevate capacit? di assorbimento degli urti e di bio degradabilit?, come riportato negli esempi che seguono.
Esempio 1
Prova di Urto orizzontale
UNI EN ISO 2233:2001 / UNI EN ISO 2244:2002 / UNI EN ISO 4180:2010 La prova ? stata eseguita al fine di valutare la risposta del Pop corn alle condizioni di compressione indotte; la tipologia dei campioni utilizzati, lo stato di conservazione e la prova d'urto finale hanno lo scopo di riprodurre le condizioni alle quali potrebbe andare incontro un carico di spedizione durante il trasporto a media-lunga distanza (2-5 gg) e di lungo periodo (4-5 settimane).
? Campione n.1: pop corn sfuso inserito in una scatola di cartone usata;
? Campione n. 2: cuscino di bio-plastica compostabile pieno di pop corn inserito in una scatola di cartone usata;
? Campione n. 3: pop corn sfuso inserito in una scatola di cartone usata, quest'ultima avvolta da cellophane da imballaggio;
? Campione n. 4: cuscino di bio-plastica compostabile pieno di pop corn inserito in una scatola di cartone usata, quest'ultima avvolta da cellophane da imballaggio
La prova alla quale i campioni descritti sono stati sottoposti ? composta da due fasi distinte A e B
Fase A - durata 43 giorni - UNI EN ISO 2233:2001
La fase A intende riprodurre le condizioni esterne causate da condizioni atmosferiche avverse tipicamente vissute da un carico per la spedizione a media-lunga distanza (2-5 gg), al fine di testare la capacit? di conservazione delle propriet? meccaniche dei campioni.
I campioni sono stati posti al di sopra di un pallet, il quale ? stato spostato in modo alternato tra ambiente chiuso (ambiente protetto con basso tasso di umidit?) e ambiente aperto, al coperto (con alto tasso di umidit?).
Al fine di svolgere la prova in condizioni peggiorative rispetto a quanto prospettato, la prima fase ha avuto durata superiore di quanto previsto da una spedizione a media-lunga distanza (vale a dire 2-5 gg).
Fase B
A - durata 4-5Settimane - UNI EN ISO 2244:2002
La fase B intende riprodurre le condizioni esterne causate da condizioni atmosferiche avverse tipicamente vissute da un carico per la spedizione a lungo termine (4-5 sett.), al fine di testare la capacit? di conservazione delle propriet? meccaniche dei campioni.
I campioni sono stati sottoposti alla prova di impatto all?inizio e alla fine del periodo di prova.
I campioni hanno superato la prova di resistenza all'urto, sia relativamente al trasporto simulato di 2-5gg che al trasporto simulato di 4-5 sett, preservando in entrambi i casi le caratteristiche meccaniche di idoneit? alla protezione del contenuto dagli urti.
Esempio 2
Prove di accatastamento con carico statico
UNI EN ISO 2233:2001 / UNI EN ISO 2234:2002 / UNI EN ISO 4180:2010
La prova ? stata eseguita al fine di valutare la risposta del Pop corn alle condizioni di compressione indotte; la tipologia dei campioni utilizzati, lo stato di conservazione e la prova finale di accatastamento con carico statico hanno lo scopo di riprodurre le condizioni alle quali ? tipicamente sottoposto un carico per la spedizione a media-lunga distanza (2-5 gg) e di lungo periodo (4-5 settimane).
? Campione n.1: pop corn sfuso inserito in una scatola di cartone usata;
? Campione n. 2: cuscino di bio-plastica compostabile pieno di pop corn inserito in una scatola di cartone usata;
? Campione n. 3: pop corn sfuso inserito in una scatola di cartone usata, quest'ultima avvolta da cellophane da imballaggio;
? Campione n. 4: cuscino di bio-plastica compostabile pieno di pop corn inserito in una scatola di cartone usata, quest'ultima avvolta da cellophane da imballaggio
La prova alla quale i campioni descritti sono stati sottoposti ? composta da due fasi distinte A e B ognuna ripetuta due volte.
Fase A - durata 9 giorni - UNI EN ISO 2233:2001
La fase A intende riprodurre le condizioni esterne causate da condizioni atmosferiche avverse tipicamente vissute da un carico per la spedizione a media-lunga distanza (2-5 gg), al fine di testare la capacit? di conservazione delle propriet? meccaniche dei campioni.
Il peso ? stato dimensionato per simulare, con coefficiente di sicurezza di 1.9 (prova 24 h) e 7.5 (prova 30??) un carico corrispondente di 100kg/m2.
I campioni sono stati posti al di sopra di un pallet, il quale ? stato spostato in modo alternato tra ambiente chiuso (ambiente protetto con basso tasso di umidit?) e ambiente aperto, al coperto (con alto tasso di umidit?).
Al fine di svolgere la prova in condizioni peggiorative rispetto a quanto prospettato, la Fase A hanno avuto durata superiore rispetto a quanto previsto da una spedizione a media-lunga distanza.
Test carico veloce 30''
Il test veloce di compressione con carico statico, della durata di 30'', ha registrato i seguenti
risultati:
Campione n.1
Compressione media 0,55 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,50%
Campione n.2
Compressione media 0,95 mm
Grado di compressione percentuale medio 1,00%
Campione n.3
Compressione media 0,675 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,60%
Campione n.4
Compressione media 0,525 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,40%
Media tra i campioni
Compressione media 0,63 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,60%
Test carico 24h
Il test veloce di compressione con carico statico, della durata di 30'', ha registrato i seguenti
risultati:
Campione n.1
Compressione media 0,9 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,80%
Campione n.2
Compressione media 1,675 mm
Grado di compressione percentuale medio 1,70%
Campione n.3
Compressione media 1,075 mm
Grado di compressione percentuale medio 1,00%
Campione n.4
Compressione media -0,1 mm
Grado di compressione percentuale medio - 0,10%
Media tra i campioni
Compressione media 0,856 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,90%
? stata inoltre effettuata la misurazione dell'altezza totale dei campioni, per un Grado di compressione percentuale medio di 0,95% principalmente imputabile alla compressione del cartone.
Fase B
durata 30?? / 24h - UNI EN ISO 2234:2002
carico applicato 334 N
La fase B intende riprodurre le condizioni esterne causate da condizioni atmosferiche avverse tipicamente vissute da un carico per la spedizione a lungo termine (4-5 sett.), al fine di testare la capacit? di conservazione delle propriet? meccaniche dei campioni.
Il peso ? stato dimensionato per simulare, con coefficiente di sicurezza di 1.9 (prova 24 h) e 7.5 (prova 30??) un carico corrispondente di 100kg/m2
Test carico 24h
I test di compressione con carico statico, della durata di 24h, ha registrato i seguenti risultati:
Campione n.1
Compressione media 0,95 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,80%
Campione n.2
Compressione media 0,275 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,3%
Campione n.3
Compressione media 0,375 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,3%
Campione n.4
Compressione media 0,375 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,3%
Media tra i campioni
Compressione media 0,444 mm
Grado di compressione percentuale medio 0,4%
? stata inoltre effettuata la misurazione dell'altezza totale dei campioni, per un Grado di compressione percentuale medio di 1,18% principalmente imputabile alla compressione del cartone.
I campioni hanno superato la prova mostrando deformazioni trascurabili e principalmente dipendenti dalla scatola in cartone, preservando la capacit? di impilamento e di resistenza al carico a compressione originale sia relativamente al trasporto simulato di 2-5gg che al trasporto simulato di 4-5 sett.
Esempio 3
Valutazione della disintegrazione dei materiali di imballaggio nelle prove di utilizzo reale nelle condizioni di compostaggio specificate
UNI EN 14045:2003 / UNI EN 13432:2002
La prova ? stata eseguita al fine di valutare la velocit? di disintegrazione del Pop corn. Il test ? stato condotto su due campioni, uguali nella loro predisposizione iniziale e per il loro contenuto, ma ognuno dei quali posto successivamente in condizioni fisiche differenti, costituiti da due vasi di terriccio esterno dal ricco e completo ecosistema microattivo; al di sotto del terriccio, sono stati posti 3 pop corn sfusi, 1 brandello di bioplastica compostabile, 1 piccolo cuscino di bioplastica compostabile pieno di pop corn.
Campione n.1
vaso mantenuto in ambiente chiuso, protetto e asciutto.
Campione n.2
vaso quotidianamente bagnato e posto in modo alternato tra ambiente chiuso, protetto e asciutto e ambiente aperto, non protetto e umido.
Durata 5 gg - UNI EN 14045:2003
Campione n.1 - secco
Dei pop corn sfusi si sono trovati solo due piccoli pezzi, gi? ampiamente decomposti. Il brandello di bioplastica appare intatto. Il cuscino presenta l?involucro di bioplastica intatto, ma oltre la met? dei pop corn presenti al suo interno si sono decomposti.
Campione n.2 - umido
Dei pop corn sfusi sono rimasti pochi resti. I pop corn chiusi nel cuscino si sono decomposti per almeno 2/3 del volume iniziale. Il brandello di bioplastica e la bioplastica del cuscino appaiono pi? sottili, viscidi e lucidi (indice del principio di decomposizione del materiale).
Durata 13 gg - UNI EN 14045:2003
Campione n.1 (secco)
I pop corn sfusi sono completamente decomposti. I pop corn posti all?interno del cuscino sono quasi completamente degradati. Il brandello di bioplastica e il cuscino stesso non presentano elementi caratteristici dell?avanzamento del processo di decomposizione.
Campione n.2 (umido)
I pop corn sfusi sono completamente decomposti. I pop corn posti all?interno del cuscino sono quasi completamente degradati. Il brandello di bioplastica e il cuscino stesso procedono visibilmente nel loro processo di disintegrazione: lo spessore ? inferiore e tutta la superficie ? ricoperta da una patina viscida e lucida, segno della decomposizione del materiale.
Durata 44 gg - UNI EN 14045:2003
Campione n.1 (secco)
I pop corn posti all?interno del cuscino sono quasi completamente decomposti, ma se ne riscontrano ancora alcune tracce. Il brandello di bioplastica e il cuscino stesso appaiono pi? sottili e trasparenti, con pochi fori sulla superficie. Campione n.2 (umido)
I pop corn posti all?interno del cuscino sono completamente degradati.
Il brandello di bioplastica e il cuscino stesso procedono visibilmente nel loro processo di degradazione: lo spessore ? inferiore e tutta la superficie ? ricoperta da una patina viscida e lucida, segno della decomposizione del materiale, presentano diversi fori lungo la superficie ed emanano un odore pungente, derivante dal rilascio di gas che accompagna il processo di putrefazione.
Esito della prova
I pop corn sfusi hanno impiegato 13 giorni per decomporsi completamente, sia in ambiente umido che secco, ovvero per giungere ad un residuo ?secco? pari a zero.
I pop corn posti nel cuscino di bioplastica hanno impiegato 44 giorni per decomporsi completamente in ambiente umido, ovvero per giungere ad un residuo ?secco? pari a zero.
Per quanto riguarda la decomposizione della bioplastica, il processo ? decisamente accelerato grazie alla presenza dell?umidit?, quando in ambiente secco questa ? rimasta quasi completamente intatta.
La presente invenzione ? stata descritta secondo forme preferite di realizzazione ma varianti equivalenti possono essere concepite senza uscire dall'ambito di protezione dell'invenzione.
Claims (10)
1. Procedimento per la produzione di un cuscino da imballaggio compostabile comprendente le fasi
predisposizione di un sacchetto (1) in pellicola compostabile,
riempimento del sacchetto (1) con una quantit? di fiocchi di mais scoppiato (2) attraverso almeno un lato aperto (3) del sacchetto e ottenimento di un cuscino (4),
aspirazione del cuscino (4) conformato in una forma voluta (S) fino a raggiungere un livello di vuoto sufficiente ad avvicinare tra loro i fiocchi scoppiati del mais (2) e creare un legame reciproco per l?effetto combinato dell?incastro geometrico dei fiocchi, della adesione superficiale tra i fiocchi, e della compressione dovuta al restringimento della pellicola attorno ai fiocchi (2), tale da stabilizzare la forma (S) del cuscino al termine dell?aspirazione,
chiusura del sacchetto (1) e ottenimento di un cuscino (4) sottovuoto della forma voluta (S).
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui detta pellicola ? una pellicola in bioplastica di spessore compreso tra 30 e 40 micron.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta fase di chiusura del sacchetto (1) viene eseguita per termosaldatura di detto lato aperto (3).
4. Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta fase di aspirazione viene attuata fino ad un ,livello di vuoto compreso 10<-2 >Pa e 10<-4 >Pa.
5. Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti comprendente una fase di miscelazione del mais scoppiato (2) con un legante compostabile, preferibilmente un amido.
6. Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto sacchetto ? ottenuto per termosaldatura su tre lati di due film piani sovrapposti realizzato con detta pellicola.
7. Procedimento secondo una delle rivendicazioni 1-5, in cui detto sacchetto ? ottenuto per termosaldatura su due lati di un film monopiegato realizzato con detta pellicola.
8. Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti 1-5, in cui detto sacchetto ? ottenuto per termosaldatura su un lato di un film tubolare realizzato con detta pellicola.
9. Cuscino da imballaggio compostabile, ottenuto secondo il procedimento di una delle rivendicazioni precedenti.
10. Confezione protettiva di un prodotto (P) con una superficie da proteggere (6) avente forma almeno parzialmente complementare a detta forma voluta (S) del cuscino (4), comprendente un involucro (5) per ospitare il prodotto (P) e uno o pi? cuscini (4) secondo la rivendicazione 9, sovrapposti alla superficie (6) da proteggere.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| IT102021000010997A IT202100010997A1 (it) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | Processo di produzione di un cuscino da imballaggio compostabile e cuscino cosi' ottenuto |
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Publications (1)
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| IT202100010997A1 true IT202100010997A1 (it) | 2022-10-30 |
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|---|---|
| IT (1) | IT202100010997A1 (it) |
Citations (6)
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2021
- 2021-04-30 IT IT102021000010997A patent/IT202100010997A1/it unknown
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