MX2010010524A - Empaque para articulos para fumar. - Google Patents

Empaque para articulos para fumar.

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Abstract

Un empaque (20) para artículos para fumar esencialmente en la forma de un paralelepípedo rectangular, el cual comprende: un par de paredes (4, 6) laterales principales opuestas, un par de paredes (8, 10) laterales menores, opuestas, cuatro bordes (16) longitudinales entre las paredes laterales principales (4, 6) y menores (8, 10) y un par de caras (12, 14) de extremo opuesto, esencialmente rectangular definidas por los bordes transversales de las paredes laterales principales (4, 6) y menores (8, 10). Por lo menos una de las caras (14) de extremo esencialmente rectangular opuesta es una cara de extremo abierta definida por los bordes transversales libres de las paredes longitudinales principales (4, 6) y menores (8, 10), por lo menos uno de los cuatro bordes (16) longitudinales tiene una porción (20) no en ángulo recto y el perímetro transversal del empaque (2) es esencialmente constante. El empaque (2) de preferencia, se forma de un molde (22) doblado y la porción (20) no en ángulo recto de preferencia, se define por al menos tres líneas débiles en el molde (22).

Description

EMPAQUE PARA ARTÍCULOS PARA FUMAR Campo de la Invención La presente invención se relaciona con un empaque para artículos para fumar con uno o más bordes longitudinales redondos o biselados y en particular, con un empaque de copa rígida con uno o más bordes longitudinales redondos o biselados.
Antecedentes de la Invención Los cigarros comúnmente se empacan en tres envolturas separadas, a saber un forro interno, un empaque externo rígido o suave y una sobre-envoltura. El forro interno en forma de por ejemplo, una hoja de metal o papel metalizado se envuelve alrededor del conjunto de cigarros y se dobla por los extremos del conjunto. Un cartón impreso o molde de papel se dobla alrededor del conjunto de cigarros y el forro interno para formar un empaque externo rígido o suave. Dependiendo del número de paredes del mismo, estos empaques externos comúnmente son referidos dentro de la técnica como teniendo la forma de una mango, copa o caja. Un empaque de "mango" típicamente cuenta con cuatro paredes laterales y extremos superior e inferior abiertos. Un empaque de "copa" típicamente tiene cuatro paredes laterales, una pared inferior y un extremo superior abierto. El empaque de "caja" típicamente tiene cuatro paredes laterales, una pared inferior y una pared superior. Para conservar la frescura del conjunto de cigarros, el empaque se envuelve por encogimiento con la sobre-envoltura de por lo menos una película de polietileno o poli propileno , la cual típicamente i ncl uye una cinta de ruptu ra para facilitar su apertura .
Los empaques rígidos para cigarros normalmente tiene la forma esencial mente de un paralelepípedo rectangular con dos paredes laterales principales y dos paredes laterales menores conectadas a lo largo de los bordes longitudi nales en ángulo recto. Cuando la sobre-envoltura se envuelve alrededor del empaque rígido , paralelepípedo, rectangu lar, las secciones rectangulares dobladas de la sobre-envoltura se pl iega n por los extremos superior e inferior del empaque.
También son conocidos los empaques rígidos que tienen uno o más bordes longitudinal es redondos o biselados , formados al marcar el molde de cartón que se dobla para producir el empaque rígido . Los empaques ríg idos con bordes longitudi nales redondos o biselados son más ergonómicos que los bordes long itudinales en ángulo recto, y pueden resultar en un desgaste reducido por las prendas y bolsas del consumidor. Sin embargo, los extremos superior e inferior de tales empaques no son rectangulares , en su lugar, tienen "esqui nas ciegas" debido a los bordes l ongitudinales redondos o biselados del empaque. Cuando una sobre-envoltura se envuelve alrededor del empaque rígido con bordes long itudinales redondos o biselados, las secciones rectangulares dobladas de la sobre-envoltura también se pliegan por los extremos superior e i nferior del empaque. Estas secciones rectangulares dobl ad as de la sobre-envoltu ra no siguen la forma de las esqui nas su perior e i nferior redondas o biseladas del em paque. En su l ugar, las esquinas en áng ulo recto de las secciones rectangulares dobladas de la sobre-envoltura sobresalen más allá de las esquinas superior e i nferior redondas o biseladas del empaque. E n consecuencia, para evitar dobleces, es necesario que las sobre- envoltu ras de los empaques rígidos con bordes longitudi nales redondos o 5 biselados se encojan más en las esquinas superior e inferior del empaque q ue las sobre-envolturas de empaques paralelepípedos rectangulares , rígidos.
En los empaques de copa rígidas , el extremo su peri or del empaque se abre y tiene una tendencia a deformarse hacia adentro cuando un 10 empaque rígido con bordes longitudinales redondos o bisel ados se envuelven por encogimiento con una sobre-envoltura debido a las fuerzas creadas por el encogimiento adicional, necesario para compensa r las "esquinas ciegas". Como resultado, cuando los empaques de copa rígidas tienen bordes longitudinales biselados o redondos , no es posible encoger i ? m ás la sobre-envoltura transparente por las esq ui nas superio r e i nferior del empaque sin producir arrugas en la sobre-envoltura.
Breve Descripción de la Invención Sería conveniente fabricar un em paque para artícul os para fumar con 20 bordes longitudinales biselados o redondos que se puede sobre-envolver sin la necesidad de un encogimiento adicional de la sobre-envoltura tra nspa rente por las esqui nas superior e i nferior del empaque o a lo largo de los bordes longitudina les bi selados o redondos del mismo .
De conformidad con la presente i nvención, se proporciona u n empaque para artículos para fumar esencialmente en la forma de un paralelepípedo rectangular, el empaque comprende: un par de paredes laterales principales, un par de paredes laterales menores, cuatro bordes longitudinales entre las paredes laterales principal y menor y un par de caras de extremo esencialmente rectangulares definidas por los bordes transversales de las paredes laterales principal y menor, en donde por lo menos una de las caras de extremo esencialmente rectangulares, opuestas es una cara de extremo abierta definida por los bordes transversales libres de las paredes laterales principal y menor, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales incluye una porción no en ángulo recto y el perímetro transversal del empaque es esencialmente constante.
A través de la especificación, el término perímetro transversal se utiliza para señalar la distancia alrededor de las paredes laterales principal y menor, perpendiculares al eje longitudinal del empaque.
La combinación de las caras de extremo rectangulares, opuestas y un perímetro transversal esencialmente constante permite, en forma conveniente, que los empaques de la presente invención se sobre-envuelvan sin la necesidad de un encogimiento adicional en la sobre-envoltura en cualquiera de las esquinas superior e inferior del empaque o a lo largo de los cuatro bordes longitudinales del empaque.
Cuando se dobla sobre las caras de extremo, rectangulares, opuestas del empaque, de conformidad con la invención, la sobre-envoltura sigue la forma de esquinas esencialmente en ángulo recto de las caras de extremo esencialmente rectangulares opuestas del empaque. Además, debido a que el perímetro transversal de los empaques de conformidad con la invención es esencialmente constante, no se requiere de encogimiento adicional de la sobre-envoltura con el fin de asegurar que la sobre-envoltura siga la forma de los bordes longitudinales del empaque. El perímetro transversal esencialmente constante significa que el perímetro transversal de las caras de extremo esencialmente rectangulares opuestas de los empaques de conformidad con la invención, es esencialmente el mismo que el perímetro transversal alrededor de las porciones no en ángulo recto de los cuatro bordes longitudinales del mismo. Esto facilita obtener una sobre-envoltura lisa, libre de arrugas cuando se sobre-envuelven los empaques de la presente invención.
Por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción biselada, plana no en ángulo recto. Por lo menos, el por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción biselada plana inclinada a entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados, de preferencia, a aproximadamente 45 grados, para las paredes laterales principal y menor adyacentes del empaque.
Además o en forma alternativa, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción redonda, no en ángulo recto de una sección transversal esencialmente curva. Por ejemplo, el por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción redonda de una sección transversal esencialmente convexa hacia afuera. Además o en forma alternativa, el por lo menos uno de los bordes longitudinales puede tener una porción redonda de una sección transversal esencialmente cóncava hacia afuera.
De preferencia, cada uno de los cuatro bordes longitudinales incluye una porción no en ángulo recto.
En una modalidad preferida de la invención, cada uno de los cuatro bordes longitudinales del empaque tiene una porción biselada, plana no en ángulo recto. En otra modalidad preferida de la invención, cada uno de los cuatro bordes longitudinales del empaque tiene una porción redonda, no en ángulo recto de una sección transversal esencialmente curva. Sin embargo, en modalidades alternativas de la invención, por lo menos uno primero de los bordes longitudinales del empaque tiene una porción biselada, plana, no en ángulo recto y por lo menos un segundo de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción redonda, no en ángulo recto de una sección transversal esencialmente curva. Por ejemplo, cada uno del primer par de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción biselada, plana, no en ángulo recto y cada uno del segundo par de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción redonda, no en ángulo recto de una sección transversal esencialmente curva.
De preferencia, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene un par de porciones esencialmente en ángulo recto, opuestas adyacentes a las caras de extremo esencialmente rectangulares, opuestas y una porción no en ángulo recto dispuesta entre el par de porciones esencialmente en ángulo recto. El par de porciones esencialmente en ángulo recto, opuestas pueden ser de la misma longitud o de una longitud diferente.
Con más preferencia, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene un par de porciones menores esencialmente en ángulo recto, opuestas adyacentes a las caras de extremo esencialmente rectangulares, opuestas y una porción mayor no en ángulo recto dispuesta entre el par de porciones esencialmente en ángulo recto.
En una modalidad preferida de la invención, cada uno de los cuatro bordes longitudinales tiene un par de porciones menores esencialmente en ángulo recto, opuestas, adyacentes a las caras de extremo esencialmente rectangulares opuestas y una porción principal no en ángulo recto dispuesta entre el par de porciones menores esencialmente en ángulo recto.
Los empaques de conformidad con la invención se pueden formar de cualquier material conocido apropiado o de una combinación de materiales utilizados para el empaque, incluyendo sin limitar, papel, cartón, cartoncillo, metales, tal como el aluminio o plástico.
Los empaques de conformidad con la invención, de preferencia, se forman de moldes doblados, con más preferencia, de moldes doblados de cartón, con más preferencia, de moldes de cartón doblados con un peso de entre aproximadamente 200 gramos por metro cuadrado a aproximadamente 400 gramos por metro cuadrado. En una modalidad particularmente preferida de la invención, el empaque se forma de un molde de cartón doblado con un peso de aproximadamente 250 gramos por metro cuadrado.
De preferencia, el empaque se forma de un molde doblado y por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción no en ángulo recto formada por dos o más lineas longitudinales débiles en el molde. Con más preferencia, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción no en ángulo recto formada por entre dos a cinco líneas longitudinales débiles en el molde.
El término "línea débil" se utiliza en la presente solicitud para describir una línea formada al comprimir o al cortar parcialmente el molde, por plegado, marcado, incrustado o un proceso conocido equivalente.
Por ejemplo, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción biselada, plana, no en ángulo recto formada por dos líneas longitudinales débiles en el molde. Además o en forma alternativa, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción redonda, no en ángulo recto de una sección transversal esencialmente curva formada por tres o más líneas longitudinales débiles en el molde.
De preferencia, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción no en ángulo recto formada por al menos tres líneas longitudinales débiles en el molde. Con más preferencia, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción no en ángulo recto formada por entre tres y cinco líneas longitudinales débiles en el molde.
La formación de la porción no en ángulo recto de por lo menos tres líneas longitudinales débiles, con ventaja,, incrementa la curvatura de la porción no en ángulo recto del borde longitudinal y ofrece al empaque una apariencia redonda y ergonómica.
La porción no en ángulo recto se puede formar por dos o más líneas longitudinales rectas débiles en el molde o por dos o más líneas longitudinales curvas débiles en el molde o por una combinación de por lo menos una línea longitudinal recta débil y por lo menos una línea longitudinal curva débil en el molde.
En una modalidad preferida, por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción no en ángulo recto formada por al menos tres líneas longitudinales rectas, esencialmente paralelas débiles en el molde.
Por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales puede tener una porción no en ángulo recto formada de por lo menos de dos líneas longitudinales débiles en el molde, las cuales se extienden desde la pared longitudinal principal adyacente, respectiva del empaque en la pared longitudinal menor adyacente, respectiva del empaque. Esto ofrece la impresión de que la porción no en ángulo recto se "tuerce" alrededor del borde longitudinal del empaque.
De preferencia, una de las caras de extremo esencialmente rectangulares opuestas es una cara de extremo abierta definida por los bordes transversales libres de las paredes laterales principal y menor y la otra de las caras de extremo esencialmente rectangulares opuestas definida por los bordes transversales de las paredes laterales principal y menor es una pared de extremo esencialmente rectangular del empaque.
De preferencia, los empaques de conformidad con la invención son empaques de copa rígida con una cara de extremo esencialmente rectangular, superior definida por los bordes transversales libres de las paredes laterales principal y menor y una pared de extremo esencialmente rectangular, inferior. Sin embargo, se debe apreciar que los empaques de conformidad con la invención pueden ser otro tipo de empaque conocido utilizado para artículos para fumar incluyendo, sin limitar a empaque de cubierta deslizable y empaques de dobles.
Los empaques de conformidad con la invención pueden estar sobre-envueltos en una manera conocida con cualquier material o combinación de materiales, incluyendo sin limitar a celofán, películas poliméricas de por lo menos polietileno o polipropileno orientado, películas poliméricas metalizadas y películas poliméricas laminadas.
De preferencia, los empaques de conformidad con la invención se pueden envolver con encogimiento con una sobre-envoltura transparente. Con más preferencia, los empaques de conformidad con la invención se pueden envolver con encogimiento con una sobre-envoltura transparente de película de polietileno o polipropileno.
Los empaques de conformidad con la invención se pueden sobre-envolver son sobre-envolturas que incluyen una o más cintas de ruptura. La una o más cintas de ruptura se pueden extender en una dirección transversal o longitudinal alrededor del perímetro del empaque.
Los empaques de conformidad con la invención se pueden utilizar para guardar artículos para fumar, incluyendo, sin limitar cigarros de extremo encendido, convencionales, cigarrillos, cigarros calientes (por ejemplo, cigarros que comprende una fuente de calor combustible o elemento de combustible (por ejemplo, cigarros del tipo descrito en el documento US-A-4,714,082) y cigarros para usarse con sistemas eléctricos para fumar (por ejemplo, cigarros del tipo descrito en el documento US-A-5 692525).
Con la opción apropiada de las dimensiones de los empaques, los empaques de conformidad con la invención pueden estar diseñados para guardar un total de por ejemplo, diez, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueva, veinte, veintiuno, veintidós o veinticinco artículos para fumar. Los artículos para fumar guardados en empaques de conformidad con la invención se pueden arreglar en diferentes combinaciones, dependiendo del número total. Por ejemplo, los empaques de conformidad con la invención pueden guardar artículos para fumar arreglados en una hilera de seis, siete, ocho, nueve o diez, dos hileras de cinco, seis, siete, ocho, nueve o diez, en dos hileras en una combinación de 5-6, 6-7 ó 7-8; en tres hileras de cinco o siete; en tres hileras en una combinación de 5-6-5, 6-5-6, 5-6-7, 6-7-5, 7-5-7, 7-6-7 u 8,9,8 o en cuatro hileras de cuatro, cinco o seis.
Además o en forma alternativa, los empaques de conformidad con la invención pueden estar diseñados para guardar artículos para fumar de diferentes dimensiones (por ejemplo, artículos para fumar de diferente longitud o diferente circunferencia). Los empaques de conformidad con la invención, puede por ejemplo, estar diseñados para alojar diferente número de tamaños corto (entre aproximadamente 60 mm a aproximadamente 65 mm de longitud), tamaño regular (aproximadamente 70 mm de longitud), tamaño grande (aproximadamente 75 mm de longitud), tamaño super-grande, delgados, super-delgados o cigarros más anchos. Los cigarros u otros artículos para fumar alojados dentro de paquetes de conformidad con la invención pueden tener una sección transversal redonda u ovalada.
Los empaques de conformidad con la invención, de preferencia, también comprenden un forro interno, que se envuelve alrededor de un conjunto de artículos para fumar en el empaque. De preferencia, el forro interno se forma de un material esencialmente impermeable al aire. En una modalidad preferida, el forro interno se sella para formar un conjunto envuelto hermético al aire de artículos para fumar. De preferencia, el forro interno comprende una aleta re-cerrable que permite al consumidor abrir y cerrar el conjunto envuelto de artículos para fumar.
Las superficies exteriores de los empaques de conformidad con la invención pueden estar impresas, incrustadas, en relieve o adornadas de otra forma (por ejemplo, con el uso de etiquetas) con el logotipo de la marca del fabricante, las marcas registradas y otra información e indicaciones para el consumidor.
Breve Descripción de los Dibujos La invención será ahora descrita, a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un empaque de copa rígida vacío de conformidad con una primera modalidad de la invención.
La Figura 2 muestra una vista en planta lateral del empaque mostrado en la Figura 1.
La Figura 3 muestra una vista en planta de un molde para formar el empaque de la Figura 1.
La Figura 4a muestra una vista en perspectiva amplificada de una esquina superior del empaque de la Figura 1.
La Figura 4b muestra una vista en perspectiva de una esquina superior de un empaque de copa rígida de conformidad con la segunda modalidad de la invención.
La Figura 4c muestra una vista en perspectiva de una esquina superior de un empaque de copa rígida de conformidad con una tercera modalidad de la invención; y La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de un borde longitudinal del empaque de copa rígida de conformidad con una cuarta modalidad de la invención.
Descripción Detallada de la Invención El empaque 2 de copa rígida vacío de conformidad con la primera modalidad de la invención mostrado en la Figura 1, está esencialmente en la forma de un paralelepípedo rectangular y comprende: una pared 4 frontal principal y una pared 6 trasera principal, opuesta, una primera pared 8 lateral menor, y una segunda pared 10 lateral menor, opuesta, y una pared 12 de extremo rectangular inferior y una cara 14 de extremo rectangular superior, abierta, opuesta, la cual se define por los bordes libres transversales superiores de la pared 4 frontal principal, la pared 6 trasera principal, la primera pared 8 lateral menor y la segunda pared 10 lateral menor.
Los términos "frontal", "trasero", "inferior" y "superior" se utilizan en la presente invención para describir las posiciones relativas de las paredes, los extremos y las caras de un empaque de copa rígida cuando el empaque de copa rígida cuando está en la posición erguida con la cara de extremo abierta del mismo, en la parte superior del empaque. Cuando se describen los empaques de conformidad con la presente invención, estos términos se utilizan sin considerar la orientación del empaque de copa rígida a ser descrito.
Cada una de la primera pared 8 lateral menor y de la segunda pared 10 lateral menor están conectadas con la pared 6 frontal principal y con la pared 10 trasera principal a lo largo de un par de bordes 18 longitudinales opuestos. Como se muestra en la Figura 1, cada uno de los bordes 18 longitudinales incluye un par de porciones 18 en ángulo recto, menores, opuestas adyacente a la pared 12 de extremo inferior y una cara 14 de extremo superior abierta del empaque 2 y una porción 20 biselada, plana, no en ángulo recto, principal dispuesta entre el par de porción 18 en ángulo recto, opuestas. Se debe apreciar que en modalidades alternativas (no mostradas), las porciones 18 en ángulo recto, opuestas pueden tener diferente longitud o se pueden omitir. La porción 20 biselada, plana no en ángulo recto, principal de cada uno de los bordes 16 longitudinales está inclinada aproximadamente a 45 grados con la pared 6, 10 principal y la pared 8, 10 lateral menor del empaque 2 adyacente al borde 16 longitudinal. Cuando un empaque 2 de copa rígida guarda artículos para fumar, la altura del empaque 2 de copa rígida de preferencia, corresponde esencialmente a la longitud de los artículos para fumar.
La Figura 2 muestra una vista en planta lateral del empaque 2 de copa rígida de conformidad con la primera modalidad de la invención. Como se muestra en la Figura 2, la pared 4 frontal principal y la pared 6 trasera principal del empaque 2 de copa rígida son un poco convexas hacia afuera en la región de las porciones 20 biseladas, planas, no en ángulo recto, principales de los cuatro bordes 16 longitudinales. El perímetro transversal del empaque 2 de copa rígida de conformidad con la presente invención se mantiene esencialmente constante.
Un molde 22 de cartón de una pieza, alargado para formar el empaque 2 de copa rígida de conformidad con la primera modalidad de la invención se muestra en la Figura 3, se utilizaron los mismos números de referencia en la Figura 3 para las partes del molde 22 correspondientes a las partes del empaque 2. En la Figura 3, las líneas sólidas se utilizan para señalar las líneas de corte o los límites externos del molde 22. Las líneas punteadas se utilizan para señalar las líneas débiles, que se forman al comprimir o cortarparcialmente el cartón del molde 22, a lo largo de las cuales se puede doblar el molde 22 luego de levantar el empaque 2 de copa rígida. Las líneas débiles se forman por ejemplo, por plegado, marcado, incrustado o un proceso equivalente.
El molde 22 comprende un panel 4 de pared frontal principal y un panel 6 de pared trasera principal separada en la dirección longitudinal del molde 22 por un panel 12 de pared de extremo rectangular inferior. El primer panel 8a y el segundo panel 10a laterales menores externos, opuestos están conectados en cualquier lado del panel 4 de pared frontal principal a lo largo de las líneas longitudinales débiles, que forman los bordes 16 longitudinales del empaque 2 de copa rígida erecto. El primer panel 8b y el segundo panel 10b de paredes laterales menores, internos, opuestos están conectados en cualquier lado del panel 6 de pared trasera principal a lo largo de las líneas longitudinales débiles, que forman los bordes 16 longitudinales del empaque 2 de copa rígida erecto. Como se muestra en la Figura 3, la porción 20 biselada, plana, no en ángulo recto, principal de cada borde 16 longitudinal está formada por un par de líneas longitudinales rectas, separadas, paralelas débiles que convergen en los extremos de las porciones 18 en ángulo recto, opuestas del borde 16 longitudinal.
En una modalidad alternativa (no mostrada), en donde los pares de porciones 18 en ángulo recto, menores opuestas de los cuatro bordes 16 longitudinales del empaque 2 se omiten, los pares de líneas longitudinales débiles que forman las porciones 20 biseladas, planas no en ángulo recto de los bordes 16 longitudinales convergen en las esquinas del panel 4 de pared frontal principal y el panel 6 de pared trasera principal del molde 22.
El molde 22 también comprende un par de aletas 28 de pared de extremo inferior, que se conectan con los extremos del primer panel 8b y del segundo panel 10b de las paredes laterales menores cerca del panel 12 de pared de extremo rectangular inferior a lo largo de las líneas transversales débiles.
¦.En el molde de la Figura 2, los bordes libres longitudinales de los paneles 8a, 10a externo y del panel 8b, 10b internos de las paredes laterales menores del molde 22 se cortan para seguir el perfil de las líneas débiles que forman las porciones 18 en ángulo recto menores y las porciones 20 biseladas, planas no en ángulo recto, principal de los cuatro bordes 16 longitudinales del empaque 2 de copa rígida.
La Figura 4a muestra una vista en perspectiva amplificada de la esquina frontal superior del empaque 2 de copa rígida de conformidad con una primera modalidad de la invención, encerrada por las líneas quebradas en la Figura 1, en las Figuras 4a y 4b que muestran las vistas correspondientes de las esquinas superiores del empaque de copa rígida de conformidad con la segunda y tercera modalidades de la invención, respectivamente.
Como con el empaque 2 de copa rígida de conformidad con la primera modalidad de la invención, cada uno de los cuatro bordes longitudinales del empaque de copa rígida de conformidad con la segunda modalidad de la invención incluye un par de porciones 18 en ángulo recto, menores, opuestas y una porción 20 en ángulo no recto, principal dispuesta entre el par de porciones 18 en ángulo recto, opuestas. Sin embargo, como se muestra en la Figura 4b, en el empaque de copa rígida de conformidad con la segunda modalidad de la invención, la porción 20 no en ángulo recto, principal de cada uno de los bordes longitudinal se forma por cuatro líneas longitudinales, rectas, paralelas débiles que convergen en los extremos de las porciones 18 en ángulo recto, opuestas del borde longitudinal.
Cada uno de los cuatro bordes longitudinales del empaque de copa rígida de conformidad con la tercera modalidad de la invención, también incluye un par de porciones 18 en ángulo recto, menores, opuestas y una porción 20 no en ángulo recto principal dispuesta entre el par de porciones 18 en ángulo recto, opuestas. Sin embargo, en el empaque de copa rígida de conformidad con la tercera modalidad de la invención, la porción 20 en ángulo no recto principal de cada uno de los bordes longitudinales se forma por cinco líneas longitudinales débiles, rectas, paralelas. Como se muestra en la Figura 4c, cuatro de las cinco líneas longitudinales rectas, paralelas débiles forman cada una de la porción 20 no en ángulo recto que convergen en los extremos de las porciones 18 en ángulo recto, opuestas 5 del borde longitudinal. La quinta línea longitudinal recta, central débil tiene una longitud reducida comparada con las otras cuatro líneas débiles longitudinales y no se extiende a los extremos de las porciones 18 no en ángulo recto, opuestas.
La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de un borde I0 longitudinal de un empaque de copa rígida de conformidad con una cuarta modalidad de la invención. Como con los empaques de copa rígida de conformidad con la primera, segunda y tercera modalidades de la invención, cada uno de los cuatro bordes longitudinales del empaque de copa rígida de conformidad con la cuarta modalidad de la invención incluye I5 un par de porciones 8 en ángulo recto, menores opuestas y una porción 20 no en ángulo recto, principal dispuesto entre el par de porciones 18 en ángulo recto, opuestas. Sin embargo, como se muestra en la Figura 5, en el empaque de copa rígida de conformidad con la cuarta modalidad de la invención, -la porción 20 en ángulo recto principal de cada uno de los 20 bordes longitudinales se extiende hacia abajo desde la pared 8 lateral menor, adyacente, respectiva del empaque dentro de la pared 4 lateral principal adyacente del empaque. Esto ofrece al empaque de copa rígida de conformidad con la cuarta modalidad de la invención, la impresión de estar torcido hacia la izquierda. En una modalidad alternativa, (no 25 mostrada) la porción 20 en ángulo no recto principal de cada uno de los bordes longitudinales se extiende hacia abajo desde la pared 4 longitudinal principal adyacente respectiva del empaque dentro de la pared 8 lateral menor adyacente respectiva del empaque. Esto ofrece al empaque de copa rígida la impresión de estar torcido hacia la derecha.
Los empaques de copa rígidas de conformidad con la segunda, tercera y cuarta modalidades de la invención tienen una construcción idéntica al empaque 2 de copa rígida de conformidad con la primera modalidad de la invención, mostrada en la Figura 1.
Los empaques de copa rígidas de conformidad con la invención se pueden producir con ventaja con el uso de la maquinaria existente para fabricar los empaques de tapa articulada conocidos después de solamente modificaciones menores en el mismo.
Mientras la invención ha sido ejemplificada antes con respecto al empaque de copa rígida, se debe apreciar que los empaques de conformidad con la invención pueden ser empaques de cubierta y tapa deslizable, empaques dobles o cualquier otro empaque en la forma de un paralelepípedo rectangular conocido en la técnica que tenga por lo menos una cara de extremo abierta esencialmente rectangular.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un empaque (2) para artículos para fumar esencialmente en la forma de un paralelepípedo rectangular, el empaque (2) está caracterizado porque comprende: un par de paredes (4, 6) laterales principales opuestas; un par de paredes (8, 10) laterales menores opuestas; cuatro bordes (16) longitudinales entre las paredes laterales principales (4, 6) y menores (8, 10); y un par de caras (12, 14) de extremo esencialmente rectangulares opuestas definidas por los bordes transversales de las paredes laterales principales (4, 6) y menores (8, 10); en donde por lo menos una de las caras (14) de extremo esencialmente rectangulares opuestas es una cara de extremo abierta definida por los bordes transversales libres de las paredes laterales principales (4, 6) y menores (8, 10), por lo menos uno de los cuatro bordes (16) longitudinales tiene una porción (20) no en ángulo recto y el perímetro transversal del empaque (2) es esencialmente constante.
2. El empaque (2) de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos uno de los cuatro bordes (16) longitudinales tiene un par de porciones (18) esencialmente en ángulo recto, opuestas adyacente a las caras (12, 14) de extremo esencialmente rectangulares opuestas y una porción (20) no en ángulo recto dispuesta entre el par de porciones (18) esencialmente en ángulo recto.
3. El empaque (2) de conformidad con la reivi ndicación 1 ó 2, caracterizado porque por lo menos uno de los cuatro bordes longitud inales (1 6) tiene una porción (20) biselada, plana, no en ángulo recto .
4. El empaque (2) de conformidad con la reivindicación 1 , 2 ó 3, 5 caracterizado porque por lo menos uno de los cuatro bordes longitud inales (1 6) tiene una porción (20) redonda, no en ángulo recto , de una sección transversal esencialmente curva .
5. El empaque (2) de conformidad con cualquiera de las reivi ndicaciones 1 a la 4, caracterizado porque se forma a partir de un 10 molde (22) doblado , en donde por lo menos uno de los cuatro bordes (1 6) longitud i nales tiene una porción (20) no en ángu lo recto formado por al menos dos l íneas longitudi nales débiles en el molde (22) .
6. El empaque (2) de conform idad con la reivindicación 5, caracterizado porque las por lo menos dos lí neas longitudinales débiles se I 5 extienden desde la pared (4) lateral pri ncipal adyacente respectiva del empaque dentro de la pared (8) lateral menor adyacente respectiva del empaque.
7. El empaq ue (2) de conformidad con la reivi ndi cación 5 ó 6, caracterizado porque por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales 20 (1 6) tiene una porción (20) no en ángulo recto formada por al menos tres l í neas longitudinales débiles en el molde (22) .
8. El empaque (2) de conformidad con cua lquiera de las reivi ndicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos uno de los cuatro bordes longitudinales tiene una porción redonda de una sección 25 transversal esencialmente convexa hacia afuera .
9. El empaque (2) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una primera del par de caras (14) de extremo esencialmente rectangulares opuestas es una cara de extremo abierta definida por los bordes transversales libres de las ' paredes laterales principales (4, 6) y menores (8, 10) y una segunda del par de caras (14) de extremo esencialmente rectangulares es una cara de extremo cerrada.
10. El empaque (2) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de los cuatro bordes longitudinales (16) tiene una porción (20) no en ángulo recto.
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