IT202000017929A1 - Elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici e relativo procedimento di realizzazione - Google Patents
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Description
Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: ?ELEMENTO DI RIVESTIMENTO PER IL RIVESTIMENTO DI SUPERFICI E RELATIVO PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE?.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici e ad un relativo procedimento di realizzazione. Nel settore del rivestimento di interni ? noto l?impiego di differenti tipologie di rivestimenti per rivestire e/o decorare le superfici presenti negli ambienti quali, ad esempio, pareti, pavimenti, colonne, etc.
In tale ambito ? particolarmente sentita la necessit? di ricercare nuove tecnologie che consentano la realizzazione di elementi di rivestimento esteticamente nuovi e che siano in grado di attirare l?attenzione della clientela, soddisfacendone, al contempo, le esigenze in termini di impatto estetico.
? noto, ad esempio, decorare parzialmente le superfici interne degli ambienti con elementi di tessuto.
Tuttavia, l?impiego di elementi di rivestimento costituiti in tessuto presenta numerosi inconvenienti che ne rendono spesso infattibile l?esecuzione. In primo luogo, ? noto che i tessuti sono scarsamente rigidi e, pertanto, ? molto difficile distenderli in maniera omogenea ed uniforme sulle superfici da rivestire se non tramite l?impiego di appositi dispositivi di tensionatura dei tessuti stessi.
L?impiego dei succitati dispositivi pu? essere eseguito quasi esclusivamente da manodopera specializzata, determinando cos? un aumento dei costi e una dilatazione delle tempistiche di esecuzione del lavoro.
Ancora, le lavorazioni richieste per rivestire le superfici interne con tessuti particolarmente pregiati e graditi alla clientela come, ad esempio, la seta e il raso, sono ulteriormente complicate dalla loro estrema morbidezza.
Un ulteriore svantaggio deriva dal fatto che gli elementi di rivestimento realizzati in tessuto non possono essere fissati alle pareti attraverso l?uso di elementi di fissaggio tradizionali quali, ad esempio, colle e/o adesivi.
Infatti, i tessuti risultano essere molto permeabili alle colle impiegate normalmente per il fissaggio a parete e possono pertanto generarsi sui tessuti antiestetiche macchie di colla visibili dall?esterno.
Ancora, i tessuti sono poco resistenti ad agenti fisici esterni e pertanto possono essere strappati e parzialmente rovinati durante la loro posa e/o manipolazione.
Il compito principale della presente invenzione ? quello di escogitare un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici ed un relativo procedimento di realizzazione che consentano di soddisfare le esigenze della clientela da un punto di vista estetico, consentendo l?impiego di tessuti di ogni tipo come elementi decorativi.
All?interno di tale compito la presente invenzione si propone come scopo quello di escogitare un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici ed un relativo procedimento di realizzazione che consentano di rivestire le superfici presenti in un determinato ambiente con tessuti abbinabili ai componenti di arredo presenti nell?ambiente stesso quali, ad esempio, divani, letti, poltrone, etc.
Altro scopo della presente invenzione ? quello di escogitare un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici ed un relativo procedimento di realizzazione che consentano di semplificare le operazioni di stesura dei tessuti alle pareti, riducendo i costi e le tempistiche di esecuzione.
Altro scopo della presente invenzione ? quello di escogitare un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici ed un relativo procedimento di realizzazione che consentano di semplificare le operazioni di fissaggio dei tessuti alle pareti.
Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di escogitare un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici ed un relativo procedimento di realizzazione che consentano di ottenere un elemento di rivestimento avente un?elevata resistenza ad eventuali agenti esterni sia di tipo fisico che chimico.
Altro scopo del presente trovato ? quello di escogitare un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici ed un relativo procedimento di realizzazione che consentano di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell?ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici avente le caratteristiche di rivendicazione 1. Gli scopi sopra esposti sono inoltre raggiunti dal presente procedimento di realizzazione di un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici avente le caratteristiche di rivendicazione 14.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici e di un procedimento di realizzazione di un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui:
la figura 1 ? una vista in assonometria di una possibile forma di attuazione dell?elemento di rivestimento secondo il trovato applicato parzialmente ad una superficie da rivestire;
la figura 2 ? una vista assonometrica ed in esploso dell?elemento di rivestimento secondo il trovato;
la figura 3 ? una vista parziale e in sezione dell?elemento di rivestimento secondo il trovato;
la figura 4 ? una rappresentazione schematizzata del procedimento di realizzazione dell?elemento di rivestimento secondo il trovato.
Con particolare riferimento a tali figure, si ? indicato globalmente con 1 un elemento di rivestimento per il rivestimento di superfici.
Nella particolare forma di attuazione illustrata in figura 1 ? mostrato un possibile impiego dell?elemento di rivestimento 1 in cui l?elemento di rivestimento 1 stesso viene applicato ad una superficie da rivestire S sostanzialmente piana ed avente sviluppo sostanzialmente verticale.
Precisamente, la superficie da rivestire S ? compresa in una parete verticale delimitante un ambiente interno di un edificio.
Tuttavia, l?elemento di rivestimento 1 pu? essere impiegato in maniera differente.
Ad esempio, l?elemento di rivestimento 1 pu? essere posato su una superficie da rivestire S avente sviluppo sostanzialmente curvilineo e compresa, ad esempio, nella superficie esterna di una colonna.
L?elemento di rivestimento 1 comprende:
- almeno uno strato di tessuto 2;
- almeno uno strato di supporto 3 realizzato almeno parzialmente in fibra di vetro e atto ad essere fissato alla superficie da rivestire S tramite l?impiego di un collante.
Lo strato di tessuto 2 ? associato allo strato di supporto 3.
Lo strato di tessuto 2 pu? comprendere tessuti aventi natura e colorazione differente a seconda del particolare aspetto estetico che si vuole conferire alla superficie da rivestire S e/o a seconda dell?ambiente in cui viene posato l?elemento di rivestimento 1.
Ad esempio, lo strato di tessuto 2 pu? essere costituito da una singola tipologia di tessuto oppure da una pluralit? di tessuti differenti e reciprocamente associati.
Ancora, il particolare tessuto costituente lo strato di tessuto 2 pu? essere abbinato alla stoffa di rivestimento dei complementi di arredo presenti nell?ambiente di impiego quali, ad esempio, divani e/o poltrone.
Utilmente, secondo una possibile forma di attuazione, lo strato di tessuto 2 ? realizzato almeno parzialmente in seta.
Vantaggiosamente, secondo una ulteriore possibile forma di attuazione, lo strato di tessuto 2 ? realizzato almeno parzialmente in raso.
Inoltre, secondo una ulteriore possibile forma di attuazione, lo strato di tessuto 2 ? realizzato almeno in parte in fibra di carbonio.
In altre parole, ? possibile disporre di un vasto assortimento di elementi di rivestimento 1 che si differenziano in funzione del tipo di tessuto in cui sono realizzati, cos? da soddisfare le diverse esigenze della clientela.
In particolare, ? possibile utilizzare tessuti particolarmente morbidi e pregiati, come il raso e la seta, per decorare le superfici da rivestire S.
Lo strato di supporto 3 comprende un elemento a maglia realizzato in fibra di vetro sul quale viene applicato il collante durante la posa dell?elemento di rivestimento 1.
Il particolare accorgimento di realizzare lo strato di supporto 3 in fibra di vetro permette di conferire rigidit? all?elemento di rivestimento 1 favorendone la manipolazione durante la posa e garantendone una stesura omogenea ed uniforme sulla superficie da rivestire S.
Pertanto, l?elemento di rivestimento 1 pu? essere realizzato e posato in formati molto grandi, senza dovere essere tagliato in formati pi? piccoli. In questo modo, la posa dell?elemento di rivestimento 1 viene velocizzata ed ? possibile migliorare l?aspetto estetico della superficie da rivestire S, essendo ridotto il numero di elementi di rivestimento 1 impiegati e la presenza di superfici di discontinuit? fra gli stessi elementi di rivestimento 1.
Ancora, la fibra di vetro permette il fissaggio dell?elemento di rivestimento 1 alla superficie da rivestire S attraverso il collante, garantendone cos? un fissaggio duraturo e stabile e limitandone il distacco dalla superficie da rivestire S stessa nel corso del tempo.
Al contempo, ? possibile rendere la superficie da rivestire S pi? compatta grazie alla presenza della fibra di vetro che, aderendo alla superficie da rivestire S, limita la formazione di eventuali crepe e fessure dovuti a movimenti strutturali dell?edificio e/o a piccoli movimenti dell?edificio generati da piccole scosse sismiche.
La rigidit? dell?elemento di rivestimento 1 pu? variare a seconda delle caratteristiche geometriche dello strato di supporto 3, in particolare in funzione del suo spessore, e a seconda del tipo di fibra di vetro impiegata. Preferibilmente, lo strato di supporto 3 ha uno spessore pari a 0,24 mm. Questo consente di conferire rigidit? all?elemento di rivestimento 1, favorendone la manipolazione durante la posa e garantendone una stesura omogenea ed uniforme sulla superficie da rivestire S, pur mantenendo uno spessore complessivo ridotto.
Ancora, secondo una preferita forma di attuazione la fibra di vetro ha un peso specifico pari a 260 g/mq.
Non sono tuttavia escluse alternative forme di attuazione in cui lo spessore dello strato di supporto 3 abbia un valore differente e/o in cui la fibra di vetro impiegata abbia caratteristiche diverse.
Ad esempio, ? possibile scegliere lo spessore dello strato di supporto 3 e/o la tipologia della fibra di vetro in funzione del livello di rigidit? che si vuole conferire all?elemento di rivestimento 1.
Utilmente, l?elemento di rivestimento 1 comprende almeno uno strato intermedio 4 realizzato almeno parzialmente in materiale impermeabile all?acqua e al collante.
Lo strato intermedio 4 ? interposto fra lo strato di tessuto 2 e lo strato di supporto 3.
Utilmente, lo strato di tessuto 2 comprende almeno una superficie in vista 5, rivolta verso l?esterno quando lo strato di supporto 3 ? fissato alla superficie da rivestire S, e almeno una superficie nascosta 6 contrapposta alla superficie in vista 5.
Lo strato intermedio 4 ricopre completamente la superficie nascosta 6. Vantaggiosamente, lo strato di supporto 3 comprende almeno una prima superficie 7 fissabile alla superficie da rivestire S e almeno una seconda superficie 8 contrapposta alla prima superficie 7.
Lo strato intermedio 4 ricopre completamente la seconda superficie 8.
La superficie nascosta 6 ? rivolta verso la seconda superficie 8, sulla quale viene applicato il collante.
Il particolare accorgimento di interporre lo strato intermedio 4 fra lo strato di tessuto 2 e lo strato di supporto 3 evita il passaggio del collante e/o dell?umidit? dallo strato di supporto 3 allo strato di tessuto 2.
In questo modo, si evita l?assorbimento del collante e/o dell?umidit? da parte dello strato di tessuto 2, limitando cos? la macchiatura della superficie in vista 5.
Preferibilmente, il materiale impermeabile comprende un film in materiale termoplastico.
Utilmente, lo strato di tessuto 2 e lo strato di supporto 3 sono fissati allo strato intermedio 4 per termofusione del materiale termoplastico.
Come sar? illustrato in seguito, durante il procedimento di realizzazione dell?elemento di rivestimento 1, si prevede di posizionare lo strato intermedio 4 fra lo strato di tessuto 2 e lo strato di supporto 3 e di riscaldare il film in materiale termoplastico fino a farlo fondere.
In seguito, il materiale termoplastico si solidifica nuovamente e si fissa cos? sia alla superficie nascosta 6 sia alla seconda superficie 8, favorendo l?accoppiamento fra lo strato di tessuto 2 e lo strato di supporto 3.
Preferibilmente, la superficie in vista 5 comprende almeno una porzione stampabile digitalmente.
Utilmente, lo strato di tessuto 2 comprende almeno una decorazione stampata digitalmente direttamente sulla porzione stampabile digitalmente. In questo modo ? possibile personalizzare lo strato di tessuto 2 decorandolo in maniera rapida e semplice.
Il procedimento di realizzazione di un elemento di rivestimento 1 secondo il trovato ? illustrato schematicamente nella figura 4 e comprende almeno le fasi di:
- fornire almeno uno strato di tessuto 2 provvisto di almeno una superficie in vista 5 e di almeno una superficie nascosta 6 vicendevolmente contrapposte;
- fornire almeno uno strato di supporto 3 realizzato almeno parzialmente in fibra di vetro e comprendente:
- almeno una prima superficie 7 fissabile ad almeno una superficie da rivestire S tramite l?impiego di un collante; e
- almeno una seconda superficie 8 contrapposta alla prima superficie 7;
- fornire almeno uno strato intermedio 4 realizzato almeno parzialmente in materiale impermeabile all?acqua e al collante e comprendente almeno un film in materiale termoplastico;
- fornire almeno una macchina di lavorazione comprendente:
- almeno un primo elemento a rullo 9 sviluppantesi lungo un primo asse;
- almeno un secondo elemento a rullo 10 riscaldabile, sviluppantesi lungo un secondo asse sostanzialmente parallelo al primo asse e contrapposto al primo elemento a rullo 9;
- associare lo strato intermedio 4 allo strato di supporto 3 in modo che lo strato intermedio 4 ricopra completamente la seconda superficie 8;
- associare lo strato di tessuto 2 allo strato intermedio 4 in modo che la superficie nascosta 6 sia ricoperta completamente dallo strato intermedio 4, lo strato di supporto 3, lo strato intermedio 4 e lo strato di tessuto 2 definendo almeno un elemento da lavorare;
- riscaldare il secondo elemento a rullo 10;
- inserire l?elemento da lavorare fra il primo elemento a rullo 9 e il secondo elemento a rullo 10;
- azionare in rotazione il primo elemento a rullo 9 attorno al primo asse e il secondo elemento a rullo 10 attorno al secondo asse a definire l?elemento di rivestimento 1 per compressione dell?elemento da lavorare e per termofusione del materiale termoplastico.
Durante il procedimento secondo il trovato si prevede inizialmente di posizionare lo strato intermedio 4 sullo strato di supporto 3 in modo il film in materiale termoplastico copra completamente la seconda superficie 8. Successivamente, lo strato di tessuto 2 viene disteso sullo strato intermedio 4 associato allo strato di supporto 3 in modo che la superficie nascosta 6 sia completamente adagiata sul film in materiale termoplastico, rivolgendo cos? la superficie in vista 5 verso l?esterno.
In questo modo, si ottiene un elemento da lavorare costituito dallo strato di supporto 3, dallo strato intermedio 4 e dallo strato di tessuto 2 sovrapposti e avente un determinato spessore.
Nella figura 4 la macchina di lavorazione impiegabile durante il procedimento secondo il trovato ? rappresentata parzialmente e in forma schematizzata.
Precisamente, sono rappresentati il primo elemento a rullo 9 e il secondo elemento a rullo 10, disposti ad una distanza D, e due ulteriori rulli ausiliari atti a tendere la fibra di vetro e il film in materiale termoplastico durante le lavorazioni.
Utilmente, il primo elemento a rullo 9 e il secondo elemento a rullo 10 sono movimentabili in modo da essere vicendevolmente avvicinati o allontananti variando cos? la distanza D e rendendola sostanzialmente uguale allo spessore dell?elemento da lavorare.
In seguito, dopo avere riscaldato il secondo elemento a rullo 10, l?elemento da lavorare viene inserito fra il primo elemento a rullo 9 e il secondo elemento a rullo 10.
Grazie alla messa in rotazione degli elementi a rullo 9, 10, l?elemento da lavorare viene fatto scorrere lungo una direzione sostanzialmente ortogonale al primo asse e al secondo asse e, contemporaneamente, viene schiacciato dagli elementi a rullo 9, 10.
Nel frattempo, il film in materiale termoplastico fonde grazie al calore emanato dal secondo elemento a rullo 10 e aderisce cos? alla superficie nascosta 6 e alla seconda superficie 8.
In seguito alla solidificazione del materiale termoplastico, lo strato intermedio 4 si fissa allo strato di tessuto 2 e allo strato di supporto 3 ottenendo cos? l?elemento di rivestimento 1 secondo il trovato.
Si ? in pratica constatato come l?invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti.
In primo luogo, la possibilit? di potere impiegare qualsiasi tipo di tessuto come complemento di arredo permette di ottenere un vasto assortimento di elementi di rivestimento che pu? soddisfare le pi? svariate esigenze della clientela, soprattutto quelle di tipo estetico.
In particolare, l?elemento di rivestimento secondo il trovato pu? essere abbinato ai tessuti di rivestimento di eventuali componenti di arredo posizionati nell?ambiente di installazione.
Un altro vantaggio ? dato dal fatto che la presenza della fibra di vetro consente di impiegare mezzi di fissaggio di tipo tradizionale per fissare l?elemento di rivestimento alla superficie da rivestire ottenendo cos? un fissaggio duraturo e rapido da eseguire.
Ulteriormente, la presenza della fibra di vetro permette di distendere in maniera omogenea l?elemento di rivestimento sulla superficie da rivestire e di manipolarlo con facilit? durante la posa.
Un ulteriore vantaggio deriva dal fatto che la presenza dello strato intermedio crea una barriera al passaggio del collante e dell?umidit? verso lo strato di tessuto, evitando cos? la formazione di macchie sulla superficie in vista dell?elemento di rivestimento.
Claims (14)
1) Elemento di rivestimento (1) per il rivestimento di superfici caratterizzato dal fatto di comprendere:
- almeno uno strato di tessuto (2);
- almeno uno strato di supporto (3) realizzato almeno parzialmente in fibra di vetro e atto ad essere fissato ad almeno una superficie da rivestire (S) tramite l?impiego di un collante, detto strato di tessuto (2) essendo associato a detto strato di supporto (3).
2) Elemento di rivestimento (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto strato di supporto (3) ha uno spessore pari a 0,24 mm.
3) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fibra di vetro ha un peso specifico pari a 260 g/mq.
4) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende almeno uno strato intermedio (4) realizzato almeno parzialmente in materiale impermeabile all?acqua e a detto collante, detto strato intermedio (4) essendo interposto fra detto strato di tessuto (2) e detto strato di supporto (3).
5) Elemento di rivestimento (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto materiale impermeabile comprende un film in materiale termoplastico.
6) Elemento di rivestimento (1) secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto strato di tessuto (2) e detto strato di supporto (3) sono fissati a detto strato intermedio (4) per termofusione di detto materiale termoplastico.
7) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di tessuto (2) comprende almeno una superficie in vista (5), rivolta verso l?esterno quando detto strato di supporto (3) ? fissato a detta superficie da rivestire (S), e almeno una superficie nascosta (6) contrapposta a detta superficie in vista (5), detto strato intermedio (4) ricoprendo completamente detta superficie nascosta (6).
8) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di supporto (3) comprende almeno una prima superficie (7) fissabile a detta superficie da rivestire (S) e almeno una seconda superficie (8) contrapposta a detta prima superficie (7), detto strato intermedio (4) ricoprendo completamente detta seconda superficie (8).
9) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta superficie in vista (5) comprende almeno una porzione stampabile digitalmente.
10) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di tessuto (2) comprende almeno una decorazione stampata digitalmente direttamente su detta porzione stampabile digitalmente.
11) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di tessuto (2) ? realizzato almeno parzialmente in seta.
12) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di tessuto (2) ? realizzato almeno parzialmente in raso.
13) Elemento di rivestimento (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di tessuto (2) ? realizzato almeno parzialmente in fibra di carbonio.
14) Procedimento di realizzazione di un elemento di rivestimento (1) per il rivestimento di superfici caratterizzato dal fatto di comprendere almeno le fasi di:
- fornire almeno uno strato di tessuto (2) provvisto di almeno una superficie in vista (5) e di almeno una superficie nascosta (6) vicendevolmente contrapposte;
- fornire almeno uno strato di supporto (3) realizzato almeno parzialmente in fibra di vetro e comprendente:
- almeno una prima superficie (7) fissabile ad almeno una superficie da rivestire tramite l?impiego di un collante; e
- almeno una seconda superficie (8) contrapposta a detta prima superficie (7);
- fornire almeno uno strato intermedio (4) realizzato almeno parzialmente in materiale impermeabile all?acqua e a detto collante e comprendente almeno un film in materiale termoplastico;
- fornire almeno una macchina di lavorazione comprendente:
- almeno un primo elemento a rullo (9) sviluppantesi lungo un primo asse;
- almeno un secondo elemento a rullo (10) riscaldabile, sviluppantesi lungo un secondo asse sostanzialmente parallelo a detto primo asse e contrapposto a detto primo elemento a rullo (9);
- associare detto strato intermedio (4) a detto strato di supporto (3) in modo che detto strato intermedio (4) ricopra completamente detta seconda superficie (8);
- associare detto strato di tessuto (2) a detto strato intermedio (4) in modo che detta superficie nascosta (5) sia ricoperta completamente da detto strato intermedio (4), detto strato di supporto (3), detto strato intermedio (4) e detto strato di tessuto (2) definendo almeno un elemento da lavorare;
- riscaldare detto secondo elemento a rullo (10);
- inserire detto elemento da lavorare fra detto primo elemento a rullo (9) e detto secondo elemento a rullo (10);
- azionare in rotazione detto primo elemento a rullo (9) attorno a detto primo asse e detto secondo elemento a rullo (10) attorno a detto secondo asse a definire detto elemento di rivestimento (1) per compressione di detto elemento da lavorare e per termofusione di detto materiale termoplastico.
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| GB2009671A (en) * | 1977-10-14 | 1979-06-20 | Bury & Masco Ind | Pressed felt |
| US5364681A (en) * | 1993-02-05 | 1994-11-15 | Gencorp Inc. | Acoustic lamina wall covering |
| WO2003059613A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Vöwa Wertstofftechnik GmbH | Wand- oder bodenbelag |
| EP1721736A1 (fr) * | 2005-05-13 | 2006-11-15 | Ugepa | Revêtement de surface et son procédé de fabrication |
| EP3620298A1 (en) * | 2018-06-05 | 2020-03-11 | Ohgi Technological Creation Co., Ltd. | Thermal insulation sheet and sheet material using same |
-
2020
- 2020-07-23 IT IT102020000017929A patent/IT202000017929A1/it unknown
Patent Citations (5)
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