IT202000004489U1 - Pannello in vetroresina per infissi - Google Patents

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fiberglass panel
panel
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fiberglass
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Luciano Zonta
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Luciano Zonta
Gruppo Primavera S R L
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Description

"PANNELLO IN VETRORESINA PER INFISSI"
DESCRIZIONE
Il trovato ? un pannello piano in vetroresina, destinato a proteggere e decorare porte di primo ingresso. Il pannello ? adatto all'esposizione esterna per via della robustezza meccanica, della durata nel tempo, della resistenza a pioggia, sole, vento, alla salsedine, alle atmosfere aggressive. Ha infatti ottime caratteristiche di protezione dal calore, resistenza alle radiazioni ultraviolette, all'acqua, alla corrosione e all'invecchiamento. Inoltre ? antimuffa, antibatterico e non presenta problemi di rottura e scolorimento. Il trovato pu? riprodurre i motivi tradizionali della porta in legno con la trama delle venature secondo l'orientamento dei singoli componenti, montanti, traversi, piattabande.
Le principali caratteristiche sono la resistenza agli agenti atmosferici, la funzionalit?, l'eleganza ed il rispetto dell'ambiente per via dei materiali non tossici da cui ? costituito.
Il trovato consiste in un pannello con una superficie di spessore medio di 2,5/3 mm circa con bordo pi? spesso (circa 6,3 mm).
Sul retro del pannello ? ricavato un reticolo che pu? essere costituito da una maglia quadrata di dimensioni circa 50 x 50 mm, con dimensioni e forme che possono variare secondo le esigenze funzionali. Il reticolo, ad esempio, pu? essere creato da cordoni di materiale a sezione quadrata 3 x 3 mm. Il reticol? porta lo spessore totale del prodotto a 6,3/7 mm, dimensione propria della maggior parte di pannelli in compensato destinati al rivestimento di porte blindate, e conferisce una maggiore resistenza meccanica al manufatto, aumentando sensibilmente la rigidit? del pannello stesso. Inoltre questa lavorazione consente di risparmiare una grande quantit? di materiale.
In fig. 8 ? illustrata una possibile forma del reticolo posteriore. Il reticolo pu? essere realizzato in altre misure o diverse forme eventualmente necessarie che possono nascere da esigenze quali: alleggerimento del pannello, misura di taglio per sottomisure, irrigidimento della struttura. Nella figura 9 ? raffigurato un esempio reticolo a forma rettangolare.
Il materiale componente il pannello ? una resina poliestere rinforzata con fibre di vetro.
In particolare la composizione ? la seguente:
Fibra di vetro 45%
Resina poliestere insatura 35%
Filling 16%
Reagenti 2%
Pasta pigmentata 2%
Nella applicazione specifica viene utilizzata resina poliestere con catalizzazione a caldo. Le propriet? descritte sopra infatti si ottengono tramite questo procedimento innovativo nel quale, la miscela di materiale, in quantit? controllata, viene introdotta negli appositi stampi per la formatura sotto una pressa da 2000 tonnellate, con contemporanea catalizzazione che consente di estrarre dallo stampo, dopo alcuni minuti, il pannello formato.
Durante la pressatura, che avviene attraverso uno stampo in acciaio austenitico, viene inserito vapore saturo scaldato alla temperatura necessaria alla catalizzazione rapida attraverso appositi condotti.
Il processo di produzione illustrato permette una polimerizzazione ottimale, per cui si creano reticoli chimici di legame tra le varie molecole omogenei e stabili.
Il pannello che esce dalla pressa ? perfettamente formato, ? monolitico, di materiale omogeneo in ogni sua porzione e queste caratteristiche sono la garanzia di stabilit? dimensionale e di resistenza alle sollecitazioni termiche, meccaniche e chimiche alle quali pu? essere sottoposto nel suo campo di utilizzo.
Successivamente il pannello viene sottoposto a pulitura e verniciatura.
Quest'ultima viene eseguita in ambiente a temperatura ed umidit? controllate. In questo modo viene garantita una maggior presa della vernice e un maggior rispetto dell'ambiente.
La figura n.1 mostra un esempio non esaustivo di parte frontale di pannello semplici con le venature del legno, in possibili colori a tinta unita.
La particolare lavorabilit? del materiale permette di creare varianti rispetto al semplice pannello liscio, ad esempio inserendo bugne di varie forme e dimensioni come illustrato nelle figure 2, 3, 4, 5, oppure aggiungendo degli inserti in altro materiale, ad esempio piastre di alluminio opportunamente fissate sul pannello, come in figura n. 6. E' inoltre possibile creare all'interno del panello per inserire elementi trasparenti, come illustrato in figura n.7. In conclusione il trovato viene realizzato con un processo di produzione consistente in una catalizzazione a caldo, mai applicata in questo ambito, che consente di ottenere un prodotto con ottima capacit? di isolamento termico e acustico, resistente alle deformazioni e alla corrosione, inattaccabile dagli agenti atmosferici, ignifugo, realizzato con materiale non tossico, e di aspetto gradevole. La sagoma del pannello ? caratterizzata da bugne in positivo che permettono di ridurre i tempi di produzione. La forma della superfice nascosta, realizzabile con quadrettatura come illustrato in figura n. 8 o forme diverse permette di risparmiare materiale portando lo spessore da 6,3 mm sui bordi a 2,5 mm nelle zone sottili, mantenendo la rigidit? e la resistenza alla funzione per cui ? nato. Si sottolinea inoltre la possibilit? nella versione piana che il pannello sia sottoposto al processo di pantografatura per la realizzazione di disegni ed incisioni, con o senza verniciature supplementari. Questa possibilit? amplifica le potenzialit? del pannello consentendo l'inserimento di disegni personalizzati pantografati sullo stesso.
Inoltre il pannello pu? essere prodotto nella versione per porta a singolo battente o a doppio battente. La dimensione standardizzata delle porte blindate permette di limitare il numero di stampi necessari, rendendo alquanto semplice l'industrializzazione del prodotto.
Questo tipo di pannello pu? essere utilizzato anche in altri ambiti, ad esempio: cabine per il mare, rivestimento per murature esterne di edifici, rivestimento interno, paiolato per natanti.
E' particolarmente promettente l'utilizzo come rivestimento murario, per il quale si ? pensato a diversi metodi di giunzione dei pannelli, in modo da poter rivestire superfici di qualsiasi grandezza. Nelle figure n. 10 e 11 sono raffigurati due possibili metodi di incastro tra pannelli adiacenti.
Per le murature esterne il pannello permette di realizzare una pelle esterna ventilata che protegge l'opera muraria e porta grandi benefici in termini di climatizzazione all'intero edificio.
Come rivestimento interno pu? essere raccomandato ovunque le condizioni ambientali possano procurare una rapida usura degli intonaci, ad esempio sale d'attesa particolarmente affollare, locali collettivi quali scuole, mense e ambulatori. Particolare molto importante in questo ambito di utilizzo ? la facilit? e la efficacia di processi di pulizia e sterilizzazione che possono applicarsi al trovato.
Il pannello resiste tranquillamente a temperature di vapore ampiamente superiori ai 100 gradi, consentendo quindi, in modo semplice e pratico la reale sterilizzazione delle superici.
La pantografatura del pannello viene rappresentata a titolo di esempio nelle figure 12 e 13. La figura 14 rappresenta una porta con pannello in vetroresina pantografato, per mostrare una delle molteplici possibilit? di realizzazione. Altri esempi vengono riportati in figura 15, dove viene mostrata anche una macchina automatica per la pantografatura. Infine in figura 16 viene riportato il dettaglio di una porzione di pannello pantografato.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI
    I. Pannello in vetroresina per infissi, in particolare porte blindate caratterizzato da un procedimento di realizzazione tramite catalizzazione a caldo.
    II. Pannello in vetroresina, secondo I, caratterizzato dall'essere costituito da una particolare miscela composta da fibra di vetro, resina poliestere insatura, filling, reagenti e pasta pigmentata. III. Pannello in vetroresina, secondo I e II, caratterizzato da un procedimento di realizzazione nel quale la miscela viene introdotta negli appositi stampi per la formatura sotto pressa, e scaldata tramite vap?re saturo che passa in appositi condotti. IV. Pannello in vetroresina?; secondo I, II e III, caratterizzato da ottima capacit? di isolamento termico e acustico, resistente alle deformazioni e alla corrosione, inattaccabile dagli agenti atmosferici, ignifugo, realizzato con materiale non tossico, e di aspetto gradevole.
    V. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III e IV, caratterizzato da bugne in positivo che permettono di ridurre i tempi di produzione. VI. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III, IV e VI, caratterizzato da una superficie nascosta realizzata con quadrettature o altre forme utili a ridurre la quantit? di materiale mantenendo rigidit? e resistenza agii urti.
    VII. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III, IV, V e VI, caratterizzato nella versione piana liscia dal fatto di poter essere sottoposto al processo di pantografatura per la realizzazione di disegni ed incisioni, con o senza verniciature supplementari.
    Vili. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III, IV, V, VI e VII, caratterizzato da un procedimento di produzione nel quale l'asciugatura della vernice viene effettuata in modo naturale a temperatura ambiente.
    IX. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III, IV, V, VI, VII e VIII, caratterizzato dalla possibilit? di essere realizzato sia per porte a singolo battente che per porte a doppio battente.
    X. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII e IX, caratterizzato dalla possibilit? di essere realizzato con misure diverse e con utilizzi diversi, ad esempio cabine per il mare, rivestimento per murature esterne di edifici, rivestimento interno di edifici, rivestimento di arredi, paiolato per natanti.
    XI. Pannello in vetroresina, secondo I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX e X, caratterizzato da una superficie avente propriet? antibatteriche.
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