IT202000005974A1 - Macchina per applicare una fodera ad un supporto - Google Patents
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Description
Domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo:
?Macchina per applicare una fodera ad un supporto?
DESCRIZIONE
La presente invenzione ha per oggetto una macchina per applicare una fodera ad un supporto.
In particolare la presente invenzione si riferisce ad una macchina per applicare una fodera ad esempio su una seduta o su uno schienale di una sedia.
Il supporto da foderare o rivestire generalmente comprende una base rigida, ad esempio in legno o plastica, sulla quale ? disposto del materiale morbido, ad esempio gommapiuma o memory.
La fodera, che pu? essere un tessuto o una pelle (naturale o sintetica) deve essere posizionata a copertura totale del materiale morbido inglobando parte della base rigida al fine di ottenere una installazione duratura.
Esistono ad oggi diverse tipologie di macchine per applicare una fodera ad un supporto.
Una prima tipologia di macchina nota consiste in un telaio sul quale ? presente un piano di appoggio inferiore il quale ? configurato per collassare su s? stesso sotto l?azione di una pressa.
Sul suddetto piano di appoggio viene posizionato il supporto da rivestire con la propria base rigida rivolta verso l?alto.
Fra il piano di appoggio e il supporto da rivestire viene posizionata la fodera.
Sulla base rigida viene posizionata la pressa la quale comprimendo la base rigida sul materiale morbido fa aderire sulla stessa la fodera.
La collassabilit? del piano di appoggio consente un parziale avvolgimento del supporto da rivestire da parte della fodera.
Con la pressa in posizione abbassata, ovverosia con la fodera parzialmente avvolta intorno al supporto da rivestire, l?operatore provvede a fissare la fodera sulla base rigida, ad esempio mediante chiodatura.
Questa tipologia nota presenta notevoli inconvenienti, in particolare provocati dalla complessit? dell?operazione e dal necessario e considerevole intervento da parte dell?operatore.
L?operatore infatti deve provvedere a posizionare adeguatamente il rivestimento, in particolare in corrispondenza degli angoli nei quali ? necessaria la creazione di pieghe ribaltate ed opportunamente inchiodate.
Il risultato finale della operazione di rivestimento, pertanto, varia notevolmente in base all?esperienza ed abilit? dell?operatore.
Un altro inconveniente ? dato dal fatto che essendo l?operatore parte attiva della forza di tiraggio della fodera sul supporto non vi ? la garanzia che supporti successivi siano effettivamente foderati nello stesso modo, risultando con estetiche fra loro anche molto distanti.
Una ulteriore tipologia di macchina nota consiste sempre un telaio principale con un piano parzialmente collassabile ed una pressa come la tipologia precedente, ma da questa si differenzia per la modalit? di fissaggio della fodera sulla base rigida.
Al posto dei chiodi, il fissaggio avviene mediante un cordino perimetrale disposto sul bordo della fodera e scorrevole rispetto a questa.
Quando la pressa ? in posizione abbassata viene tirato per stringere in avvolgimento la fodera rispetto al supporto da rivestire fissandola alla stessa ad esempio mediante annodatura del cordino perimetrale.
Per l?operazione di tiraggio del cordino la macchina nota comprende due bracci mobili che portano sulle proprie estremit? delle pinze pneumatiche.
Il cordino viene fissato alle pinze ed i bracci vengono azionati in allontanamento della fodera stringendola e fisandola sulla base rigida.
Per ottenere un buon risultato nel fissaggio ? necessario che i bracci pneumatici orizzontali che tirano il cordino siano posizionati in una precisa posizione rispetto alla fodera da fissare.
Questo posizionamento ? chiaramente proprio di ogni singola tipologia di supporto, ovvero supporti con dimensioni diverse fra loro necessitano di posizionamenti dei bracci di tiraggio diverse fra loro.
Nelle macchine note questo posizionamento ? demandato all?operatore che ad ogni cambio di tipologia di supporto deve, tramite schemi o la propria esperienza, scegliere e riposizionare i bracci rispetto al supporto da rivestire.
Questa operazione manuale causa perdite di tempo notevoli e non azzera il rischio di posizionamenti errati che possono generare effetti estetici diversi su supporti foderati in operazioni d rivestimento successive.
Un ulteriore inconveniente della macchina della tipologia nota suddetta consiste nella considerevole complessit? dei bracci mobili e delle pinze di trattenimento e tiraggio del cordino.
Inoltre i bracci mobili per poter effettuare l?operazione di tiraggio del cordino perimetrale hanno bisogno di un notevole spazio libero di azione intorno alla macchina.
Questa configurazione di macchina risulta, quindi, essere non sono molto complessa e costosa ma anche molto ingombrante.
Scopo del presente trovato ? quindi quello di risolvere i problemi riscontrati nella tecnica nota mettendo a disposizione una macchina per applicare una fodera ad un supporto dal facile ed economico utilizzo.
In particolare, scopo del presente trovato ? quello di mettere a disposizione una macchina per applicare una fodera ad un supporto che permetta una regolazione in automatico dei parametri di funzionamento della macchina stessa in relazione allo specifico supporto in lavorazione e alle caratteristiche fisiche dell?operatore addetto alla macchina, ovverosia che si auto-adatti allo specifico supporto da rivestire.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una macchina per applicare una fodera ad un supporto comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o pi? delle unite rivendicazioni.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita di una macchina per applicare una fodera ad un supporto, come illustrato negli uniti disegni in cui:
- la figura 1 rappresenta una vista schematica in prospettiva di una macchina per applicare una fodera ad un supporto secondo la presente invenzione,
- la figura 2 rappresenta una vista ingrandita di un dettaglio di figura 1,
- la figura 3 rappresenta una vista frontale schematica di una macchina per applicare una fodera ad un supporto secondo la presente invenzione,
- la figura 4 rappresenta una vista ingrandita di un dettaglio di figura 3 e
- la figura5 rappresenta una vista superiore in prospettiva di una possibile geometria di un supporto con la fodera in fase di applicazione;
- la figura 6 rappresenta una vista laterale schematica di una possibile geometria di un supporto con la fodera in fase di applicazione e
- la figura 7 mostra una soluzione realizzativa di un elemento di presa utilizzabile in una macchina secondo la presente invenzione.
Con il riferimento 1 ? indicata nel suo complesso una macchina per applicare stabilmente una fodera 11 ad un supporto 10 mediante il tiraggio di un cordino 16 disposto all?interno di una guida 15 ricavata nella fodera 11.
La macchina 1 secondo la presente invenzione comprende un telaio principale 7, un piano di lavoro 3 disposto sul telaio principale 7 ed una pressa 2 fissata anch?essa sul telaio principale 7.
La pressa 2 ? configurata per muoversi in avvicinamento verso il piano di lavoro 3.
In particolare la pressa 2 ? in grado di svolgere una operazione di pressatura diretta verso il piano di lavoro 3.
La pressa 2 ? disposta superiormente al piano di lavoro 3 in modo da poter comprimere il supporto 10 da foderare in modo uniforme.
Il supporto 10 durante l?operazione di applicazione della fodera ? disposto sul piano di lavoro 3 con interposta la fodera 11.
La macchina 1 comprende inoltre mezzi di tiraggio 20, 21 del cordino 16 i quali comprendono un primo 4 ed un secondo 5 elemento di presa configurati per trattenere rispettivi lembi 13, 14 del cordino 16 che emergono dalla guida 15, come mostrato ad esempio nelle figure 5 e 6. I mezzi di tiraggio 20, 21 comprendono inoltre un primo 8 ed un secondo 9 dispositivo di trazione rispettivamente del primo 4 e del secondo 5 elemento di presa.
I dispositivi di trazione 8, 9 sono configurati per tirare simultaneamente i lembi 13, 14 del cordino 16 in modo da determinare l?aderenza della fodera 11 sul supporto 10.
I dispositivi di trazione 8, 9 comprendono vantaggiosamente dei bracci telescopici pneumatici.
I mezzi di tiraggio 20, 21 comprendono un rispettivo elemento flessibile 23, 24 di collegamento fra ciascun elemento di presa 4, 5 ed il rispettivo dispositivo di trazione 8, 9.
L?elemento flessibile 23, 24 comprende un cavo in materiale resistente, ad esempio acciaio.
Con riferimento alla figura 7, vantaggiosamente, il primo 4 ed il secondo 5 elemento di presa comprendono una superficie di base 25 e due riscontri 26, 27.
I due riscontri 26, 27 sono fissati sulla superficie di base 25 e sono configurati per trattenere un lembo 13, 14 del cordino 16.
Un lembo 13, 14 del cordino 16 ? disposto da un operatore in una posizione interposta fra gli stessi riscontri 26, 27, ovverosia trattenuto dai riscontri 26, 27.
I riscontri 26, 27 sono incernierati sulla superficie di base 25 mediante rispettivi perni 28, 29 in modo tale da poter ruotare in avvicinamento reciproco.
Come mostrato nella figura 7 i riscontri 26, 27 comprendono una porzione zigrinata 30 configurata per trattenere in modo massimizzato i lembi 13, 14 del cordino 16.
Vantaggiosamente inoltre i riscontri 26, 27 comprendono mezzi elastici, ad esempio molle, configurati per mantenere accostati reciprocamente i riscontri 26, 27.
Mediante i mezzi elastici, non mostrati in quanto disposti all?interno dei riscontri 26, 27, permettono di ottenere un posizionamento di contatto reciproco dei riscontri 26, 27 stessi.
I dispositivi di trazione 8, 9 sono fissati al telaio principale 7 in una posizione sostanzialmente parallela alla direzione di movimento della pressa 2.
Nella soluzione realizzativa mostrata nelle figure i dispositivi di trazione 8, 9 sono disposti in posizione verticale.
Il piano di lavoro 3 ha dimensioni superiori al supporto 10 da foderare in modo da permettere un appoggio agevole dello stesso.
Il piano di lavoro 3 ? realizzato vantaggiosamente almeno parzialmente in un materiale parzialmente collassabile, ad esempio gommapiuma o un elemento gonfiabile, in modo da far penetrare parzialmente al proprio interno il supporto 10 quando sottoposto all?azione della pressa 2. Il piano di lavoro 3 ? vantaggiosamente montato sul telaio 7 in modo da poter ruotare sul proprio asse, questa rotazione consente all?operatore di regolare perfettamente il supporto 10 da foderare e rendere cos? l?operazione agevole.
La macchina 1 secondo la presente invenzione comprende inoltre ulteriori elementi di presa 17, 18 disposti su un braccio mobile 19 collegato in prossimit? della pressa 2.
Il braccio mobile 19 ? movibile rispetto al piano di lavoro 3 in modo da tirare i lembi 13, 14 del cordino 16 quando questi sono trattenuti dagli ulteriori elementi di presa 17, 18.
Vantaggiosamente il braccio mobile 19 ? mobile in modo indipendente alla pressa 2.
In questo modo ? possibile mantenere la pressa 2 in posizione abbassata e contemporaneamente sollevare il braccio mobile 19 e tirare cos? i lembi 13, 14 del cordino 16.
Questa soluzione permette di utilizzare la macchina 1 secondo la presente invenzione anche per applicare una fodera 11 a supporti 10 che richiedono una direzione di tiraggio del cordino sostanzialmente verticale.
Vantaggiosamente i mezzi di tiraggio 20, 21 comprendono inoltre una rispettiva puleggia 22, 32 configurata per facilitare lo scorrimento, ovverosia ridurre l?attrito, del rispettivo elemento flessibile 23, 24.
Con riferimento alle figure 5 e 6, il supporto 10 da rivestire comprende una base rigida 12 sul quale ? collocato un materiale morbido, ad esempio gommapiuma, il quale pu? avere consistenza e spessori differenti in funzione dell?uso finale del supporto 10, ad esempio una seduta o uno schienale.
L?assieme base rigida 12 e materiale morbido viene foderato, attraverso la macchina 1 oggetto della presente invenzione, con la fodera 11.
Come detto la fodera 11 comprende un cordino 16 avente due lembi 13, 14 che emergono da una rispettiva guida 15 ricavata sulla fodera 11.
Il cordino 16 ? disposto scorrevole all?interno della stessa fodera 11 in corrispondenza della guida 15 ricavata in prossimit? del proprio bordo periferico, come mostrato in figura 5.
Tirando i lembi 13, 14 del cordino 16 la fodera 11 si avvolge intorno alla base rigida 12 ed al materiale morbido.
Vantaggiosamente la macchina 1 comprende inoltre un organo di comando, ad esempio un pedale od un pulsante, di azionamento della pressa 2.
Vantaggiosamente inoltre la macchina 1 comprende un organo di comando, ad esempio un pedale od un pulsante, di azionamento dei dispositivi di trazione 8, 9 per tirare tramite gli elementi di presa 4, 5 i lembi 13, 14 del cordino 16 in allontanamento reciproco rispetto alla fodera 11.
Nel funzionamento un operatore posiziona la fodera 11 ed il supporto 10 da foderare sul piano di lavoro 3 in questo ordine specifico.
L?operatore abilita il funzionamento della pressa 2 che permetter? la penetrazione parziale del supporto 10 sul piano di lavoro 3 o comunque almeno la compressione del materiale morbido all?interno del supporto 10.
L?operatore poi fissa i due lembi 13, 14 del cordino 16 ai rispettivi elementi di presa 4, 5 (oppure agli ulteriori mezzi di presa 17, 18) e successivamente aziona i dispositivi di trazione 8, 9 (oppure il braccio mobile 19) in allontanamento reciproco dalla fodera 11 in modo da farla aderire alla base rigida 12 del supporto 10. Una volta terminata la fase di tiraggio, e mentre i dispositivi di trazione 8, 9 mantengono la forza di trazione, l?operatore provvede a fissare il cordino 16 alla base rigida 12 del supporto 10 in modo che lo stesso mantenga la tensione predeterminata sul supporto 10 stesso.
Infine viene sollevata la pressa 2 per rimuovere il supporto 10, ora rivestito con la fodera 11, e procedere con l?applicazione di una fodera 11 al successivo supporto 10.
La presente invenzione consegue importanti vantaggi e supera gli inconvenienti dello stato dell?arte.
Un primo importante vantaggio consiste nel fatto che mediante una macchina 1 per applicare una fodera 11 ad un supporto 10 secondo la presente invenzione ? possibile ridurre notevolmente gli ingombri complessivi della macchina 1 stessa grazie all?utilizzo dei collegamenti flessibili 23, 24 e dei dispositivi di trazione 8, 9, quest?ultimi disposti su direzioni parallele a quella di azionamento della pressa 2.
Un secondo vantaggio consiste nel fatto che l?utilizzo degli elementi di presa 4, 5 della tipologia descritta permette di ridurre notevolmente la complessit? ed i costi dell?intera macchina, in particolare grazie al fatto che non sono necessarie pinze pneumatiche per il trattenimento dei lembi 13, 14 del cordino 16.
Ulteriore vantaggio della presente invenzione ? garantire una completa e perfetta ripetibilit? di applicazione della fodera 11 su una successione di supporti 10.
In particolare ? possibile ottenere un tiraggio della fodera 11 sul supporto 10 uniforme e ripetibile senza che l?operatore possa influenzare il corretto posizionamento della fodera 11 sul supporto 10.
Claims (9)
- RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per applicare stabilmente una fodera (11) ad un supporto (10) mediante tiraggio di un cordino (16) disposto all?interno di una guida (15) ricavata su detta fodera (11), detta macchina (1) comprendendo: - un telaio principale (7), - un piano di lavoro (3) disposto su detto telaio principale (7), - una pressa (2) fissata su detto telaio principale (7) e configurata per muoversi in avvicinamento verso detto piano di lavoro (3), - mezzi di tiraggio (20, 21) di detto cordino (16) comprendenti un primo (4) ed un secondo (5) elemento di presa configurati per trattenere rispettivi lembi (13, 14) di detto cordino (16) emergenti da detta guida (15), detti mezzi di tiraggio (20, 21) comprendendo inoltre un primo (8) ed un secondo (9) dispositivo di trazione di detto primo (4) e detto secondo (5) elemento di presa configurati per tirare simultaneamente detti lembi (13, 14) di detto cordino (16) in modo da determinare l?aderenza di detta fodera (11) a detto supporto (10) caratterizzato dal fatto che detti mezzi di tiraggio (20, 21) comprendono un rispettivo elemento flessibile (23, 24) di collegamento fra ciascun elemento di presa (4, 5) ed il rispettivo dispositivo di trazione (8, 9).
- 2. Macchina (1) secondo la rivendicazione 1 in cui detto primo (4) e detto secondo (5) elemento di presa comprendono una superficie di base (25) e due riscontri (26, 27) fissati su detta superficie di base (25) configurati per trattenere detti lembi (13, 14) di detto cordino (16) interposti fra gli stessi riscontri (26, 27).
- 3. Macchina (1) secondo la rivendicazione 2 in cui detti riscontri (26, 27) sono incernierati su detta superficie di base (25) mediante rispettivi perni (28, 29) in modo tale da poter ruotare in avvicinamento reciproco.
- 4. Macchina (1) secondo la rivendicazione 2 o 3 in cui detti riscontri (26, 27) comprendono una porzione zigrinata (30) configurata per trattenere detti lembi (13, 14) di detto cordino (16).
- 5. Macchina (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 2 a 4 in cui detti riscontri (26, 27) comprendono mezzi elastici configurati per mantenere reciprocamente accostati detti riscontri (26, 27).
- 6. Macchina (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detti dispositivi di trazione (8, 9) sono fissati a detto telaio principale (7) in una posizione sostanzialmente parallela alla direzione di movimento di detta pressa (2).
- 7. Macchina (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto piano di lavoro (3) ? libero di ruotare rispetto a detto telaio (7).
- 8. Macchina (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente inoltre ulteriori elementi di presa (17, 18) disposti su un braccio mobile (19) collegato a detta pressa (2) e mobile rispetto a detto piano di lavoro (3) in modo da tirare detti lembi (13, 14) di detto cordino (16) quando trattenuti da detti ulteriori elementi di presa (17, 18).
- 9. Macchina (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detti mezzi di tiraggio (20, 21) comprendono inoltre una rispettiva puleggia (22, 32) configurata per lo scorrimento di detto rispettivo elemento flessibile (23, 24).
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2020
- 2020-03-20 IT IT102020000005974A patent/IT202000005974A1/it unknown
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