KR102513431B1 - 박스원단의 접착단 절곡 장치 및 이를 구비한 박스 접착기 - Google Patents

박스원단의 접착단 절곡 장치 및 이를 구비한 박스 접착기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 박스원단의 접착단 절곡 장치 및 이를 구비한 박스 접착기에 관한 것으로, 본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치는, 일측 선단에 접착단(2)이 구비된 박스 원단(1)이 안착되는 지지대(11)가 상부 일측에 설치되어 있는 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 상부 타측에 설치되어 있으며, 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)의 단부를 지지하도록 이루어진 스토퍼(20)와; 상기 프레임(10)에 회전 가능하게 연결되어 있는 제1실린더몸체(31)와, 상기 제1실린더몸체(31) 내부에 일측이 삽입된 채 제1실린더몸체(31) 내부의 유압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제1로드(32)로 구성된 제1엑츄에이터(30)와; 상기 제1엑츄에이터(30)의 제1로드(32)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)을 향해 다단으로 절곡되어 내측으로 절곡된 접착단(2)이 수용될 수 있는 고리 형태로 이루어진 제1후크(40)와; 상기 제1후크(40)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제1후크(40)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제1수용공간(52)이 형성되어 있고, 타측은 상기 박스 원단(1)의 표면을 지지하도록 평평하게 이루어진 평판지지부(51)로 이루어진 일측절곡판(50)과; 양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 일측절곡판(50)에 회전 가능하게 체결되거나, 일측절곡판(50)의 제1수용공간(52) 내주면에 지지되도록 구성되어 제1엑츄에이터(30)의 작동에 따라 상기 제1후크(40)의 회전 각도를 조절하도록 이루어진 제1회전조절핀(60)과; 상기 프레임(10)의에 회전 가능하게 연결되어 있는 제2실린더몸체(71)와, 상기 제2실린더몸체(71) 내부에 일측이 삽입된 채 제2실린더몸체(71) 내부의 유개압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제2로드(72)로 구성된 제2엑츄에이터(70)와; 상기 제2엑츄에이터(70)의 제2로드(72)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)을 향해 다단으로 절곡되어 있는 제2후크(80)와; 상기 제2후크(80)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제2후크(80)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제2수용공간(92)이 형성되어 있고, 상기 제2수용공간(92) 상부 내주면은 상기 접착단(2)의 외주면을 평평하게 가압할 수 있도록 평평하게 이루어진 가압부(91)로 이루어진 타측절곡판(90)과; 양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 타측절곡판(90)에 회전 가능하게 체결되거나, 타측절곡판(90)의 제2수용공간(92) 내주면에 지지되도록 구성되어 제2엑츄에이터(70)의 작동에 따라 상기 제2후크(80)의 회전 각도를 조절하도록 이루어진 제2회전조절핀(100);을 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, 낱장 형태의 두 박스원단을 접착기에 서로 마주보게 배치하고, 접착단이 양 단부에 위치하도록 하여 접착 처리하게 함에 있어서, 접착단의 절곡을 수동 작업이 아닌 기계화 작업으로 이루어질 수 있게 함으로써 생산성이 개선될 수 있게 된다.

Description

박스원단의 접착단 절곡 장치 및 이를 구비한 박스 접착기{bending apparatus of bonding part for box sheet and bondinf apparatus of box with it}
본 발명은 포장 상자의 제조를 위해 일정한 형태로 절개 및 절곡 처리되고, 서로 접합을 위해 각각 접착단이 형성된 두 개의 박스원단을 접착기에 투입하여 접착 처리함에 있어서 박스 원단을 수작업이 아닌 기계화 작업으로 간편하게 절곡 처리할 수 있도록 한, 박스원단의 접착단 절곡 장치 및 이를 구비한 박스 접착기에 관한 것이다.
골판지 등의 원단을 이용한 포장 상자는 일반적으로 전개도의 형상에 맞게 원단(골판지 등)을 절개하고, 전개도에 따라 절곡될 지점을 절곡한 후 접착을 위한 접착단을 절곡한 후 접합기에 투입하여 접합 처리함으로써 제조된다.
이러한 포장용 상자 접합기에 관한 기술로 본 출원인이 출원하여 등록받은 "포장용 상자 접합기"(한국 등록특허공보 제10-0369740호, 특허문헌 1) 등이 있다.
상기 특허문헌 1의 경우 도 10에 도시되어 있는 바와 같이 각각 단부에 접착단(2)이 형성된 원단(1)을 대략 마름모꼴로 배치하여 원단을 접착시키도록 되어 있다.
상기한 특허문헌 1과 같은 구성의 경우 접착단이 원단으로부터 절곡되지 않는 상태에서 접착이 이루어지도록 되어 있는 장점을 갖는다.
그러나, 접착이 이루어진 후 접착단과 원단의 경계를 통해 절곡이 이루어져야 하는데, 접착단에 미리 가절곡이 이루어졌다 하더라도 완성을 위한 절곡 과정에서 접착단의 접착력이 약해지는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 접합을 위해 두 원단 모두 각각 중간 부분을 절곡시켜서 접합기에 투입해야 하는데, 박스의 크기가 크고 원단이 두꺼운 경우 이를 수작업으로 하기 어려운 문제가 있다.
특히, 포장 마케팅을 위한 박스 디자인의 개발이 가속화됨에 따라 다양한 디자인의 포장 상자의 제조가 요구되고 있으며, 그 중에는 접착단이 절곡되는 이합(두 개의 접합단을 갖는) 포장 상자가 있는데, 이러한 포장 상자의 접합시 접착단의 절곡은 지금까지 수작업에 의지하고 있는 실정이다.
이는 하루에 7,000개 이상의 포장 상자를 제조하는 업계 현황과, 두껍고 폭이 짧은 접착단의 절곡이 어려운 점을 비추어 볼 때 기계화 작업으로의 전환이 시급이 요구되는 상황이라 하겠다.
KR 10-0369740 (2003.01.14)
본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치 및 이를 구비한 박스 접착기는 상기한 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 낱장 형태의 두 박스원단을 접착기에 서로 마주보게 배치하고, 접착단이 양 단부에 위치하도록 하여 접착 처리하게 함에 있어서, 접착단의 절곡을 수동 작업이 아닌 기계화 작업으로 이루어질 수 있게 함으로써 생산성이 개선될 수 있게 하려는 것이다.
보다 구체적으로, 각각 다단으로 절곡된 일측절곡판과 타측절곡판이 각각 엑츄에이터에 연결되도록 하고, 일측절곡판은 접착단의 경계 부위의 박스 원단을 눌러 가압하도록 하고, 타측절곡판은 엑츄에이터의 작동에 의해 접착단을 가압하여 변형시키도록 하여 접착단을 박스 원단측으로 절곡시킬 수 있게 하여 간편하게 접착단의 절곡이 이루어질 수 있게 하려는 것이다.
특히, 일측절곡판은 엑츄에이터의 로드에 회전 가능하게 연결됨으로써 접착단 경계 부위의 가압과 접착단 절곡 후의 이탈이 원할이 이루어지게 함으로써 절곡 생산성을 높일 수 있게 하려는 것이다.
아울러, 상기한 절곡기가 박스 접착기 양측에 구비되어 절곡기를 작동시키는 작업자가 간편하게 원단을 박스 접착기에 투입하게 함으로써 별도의 추가 인력 없이 간편하게 박스 접착이 이루어질 수 있게 하려는 것이다.
본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치는 상기한 과제를 해결하기 위하여, 일측 선단에 접착단(2)이 구비된 박스 원단(1)이 안착되는 지지대(11)가 상부 일측에 설치되어 있는 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 상부 타측에 설치되어 있으며, 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)의 단부를 지지하도록 이루어진 스토퍼(20)와; 상기 프레임(10)에 회전 가능하게 연결되어 있는 제1실린더몸체(31)와, 상기 제1실린더몸체(31) 내부에 일측이 삽입된 채 제1실린더몸체(31) 내부의 유압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제1로드(32)로 구성된 제1엑츄에이터(30)와; 상기 제1엑츄에이터(30)의 제1로드(32)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)을 향해 다단으로 절곡되어 내측으로 절곡된 접착단(2)이 수용될 수 있는 고리 형태로 이루어진 제1후크(40)와; 상기 제1후크(40)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제1후크(40)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제1수용공간(52)이 형성되어 있고, 타측은 상기 박스 원단(1)의 표면을 지지하도록 평평하게 이루어진 평판지지부(51)로 이루어진 일측절곡판(50)과; 양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 일측절곡판(50)에 회전 가능하게 체결되거나, 일측절곡판(50)의 제1수용공간(52) 내주면에 지지되도록 구성되어 제1엑츄에이터(30)의 작동에 따라 상기 제1후크(40)의 회전 각도를 조절하도록 이루어진 제1회전조절핀(60)과; 상기 프레임(10)의에 회전 가능하게 연결되어 있는 제2실린더몸체(71)와, 상기 제2실린더몸체(71) 내부에 일측이 삽입된 채 제2실린더몸체(71) 내부의 유개압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제2로드(72)로 구성된 제2엑츄에이터(70)와; 상기 제2엑츄에이터(70)의 제2로드(72)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)을 향해 다단으로 절곡되어 있는 제2후크(80)와; 상기 제2후크(80)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제2후크(80)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제2수용공간(92)이 형성되어 있고, 상기 제2수용공간(92) 상부 내주면은 상기 접착단(2)의 외주면을 평평하게 가압할 수 있도록 평평하게 이루어진 가압부(91)로 이루어진 타측절곡판(90)과; 양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 타측절곡판(90)에 회전 가능하게 체결되거나, 타측절곡판(90)의 제2수용공간(92) 내주면에 지지되도록 구성되어 제2엑츄에이터(70)의 작동에 따라 상기 제2후크(80)의 회전 각도를 조절하도록 이루어진 제2회전조절핀(100);을 포함하여 구성된다.
상기한 구성에 있어서, 상기 일측절곡판(50)의 평판지지부(51)는 단부측으로 갈수록 하향 경사지게 형성된 테이퍼부(51a)로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 박스 접착기는, 상하로 배치된 롤러(3) 사이로 접착단이 절곡된 2 개의 박스 원단을 서로 마주본 채 투입하여 롤러(3) 사이로 두 원단을 통과시키면서 접착단에 접착제를 분사시켜 가압 접착시키는 박스 접착기(200)에 있어서, 상기 박스 접착기(200)에는 롤러 사이로 원단을 공급하기 위하여 두 원단의 양측이 각각 가이드되어 끼워지는 가이드부재(210))가 양측에 설치되어 있으며, 상기 가이드부재(210)의 일측 또는 양측에 상기 절곡 장치(110)가 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기한 구성에 있어서, 상기 가이드부재(210))에는 중간에 칸막이(211)가 배치되어 두 박스 원단이 각각 가이드되어 삽입되도록 이루어져 있으며, 상기 가이드부재(210)의 단부에는 스토퍼(220)가 상하로 이동 가능하게 설치되어 박스 원단의 단부를 지지하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 절곡 장치는 가이드부재(210)의 양측에 배치되어 있으며, 일측에 배치된 절곡 장치는 접착단(2)을 상향 절곡시키고, 타측에 배치된 절곡 장치는 접착단(2)을 하향 절곡시키도록 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 낱장 형태의 두 박스원단을 접착기에 서로 마주보게 배치하고, 접착단이 양 단부에 위치하도록 하여 접착 처리하게 함에 있어서, 접착단의 절곡을 수동 작업이 아닌 기계화 작업으로 이루어질 수 있게 함으로써 생산성이 개선될 수 있게 된다.
보다 구체적으로, 각각 다단으로 절곡된 일측절곡판과 타측절곡판이 각각 엑츄에이터에 연결되도록 하고, 일측절곡판은 접착단의 경계 부위의 박스 원단을 눌러 가압하도록 하고, 타측절곡판은 엑츄에이터의 작동에 의해 접착단을 가압하여 변형시키도록 하여 접착단을 박스 원단측으로 절곡시킬 수 있게 하여 간편하게 접착단의 절곡이 이루어질 수 있게 된다.
특히, 일측절곡판은 엑츄에이터의 로드에 회전 가능하게 연결됨으로써 접착단 경계 부위의 가압과 접착단 절곡 후의 이탈이 원할이 이루어지게 함으로써 절곡 생산성을 높일 수 있게 된다.
아울러, 상기한 절곡기가 박스 접착기 양측에 구비되어 절곡기를 작동시키는 작업자가 간편하게 원단을 박스 접착기에 투입하게 함으로써 별도의 추가 인력 없이 간편하게 박스 접착이 이루어질 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치를 나타낸 정면도.
도 2 내지 4는 도 1의 상태에서 순차적으로 박스원단의 접착단을 절곡하는 작동 상태를 나타낸 정면도.
도 5는 본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치가 접착단을 하향 절곡시키도록 이루어진 상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 박스 접착기를 나타낸 사진.
도 7은 본 발명의 박스 접착기의 가이드부재 및 스토퍼의 설치 상태를 나타낸 도면.
도 8 및 도 9는 본 발명의 박스 접착기에 접착단 절곡 장치가 배치된 상태를 나타낸 평면도.
도 10은 종래의 박스 접착기의 작동 예를 나타낸 도면.
이하, 본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 박스원단의 접착단 절곡 장치는 크게 프레임(10), 스토퍼(20), 제1엑츄에이터(30), 제1후크(40), 일측절곡판(50), 제1회전조절핀(60), 제2엑츄에이터(70), 제2후크(80), 타측절곡판(90) 및 제2회전조절핀(100)으로 구성되어 있다.
본 발명의 구성요소인 프레임(10)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 다수 개의 수직부재와 수평부재가 결합된 선반(랙) 형태를 취하며, 상부에는 상기 제1회전조절핀(60) 및 제2회전조절핀(100)이 연결되기 위해 서로 나란히 배치된 두 개의 격벽(13)을 포함하여 구성되어 있다.
아울러, 상기 제1엑츄에이터(30) 및 제2엑츄에이터(70)가 설치되기 위한 지지부재가 엑츄에이터들의 설치 위치에 부합되도록 적절한 자리에 설치되어 있다.
또한, 박스 원단(1)이 안착되는 지지대(11)가 상부 일측에 설치되어 있다.
이때, 박스 원단(1)은 일측 선단에 접착단(2)이 구비된 것이 해당되며, 상기 접착단(2)은 접합을 위해 180도에 가깝게 절곡될 것을 대상으로 한다.
본 발명의 구성요소인 스토퍼(20)는 상기 프레임(10)의 상부 타측에 설치되어 있으며, 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)의 단부를 지지하도록 이루어져 있다.
이를 위한 스토퍼(20)는 도면에 도시된 바와 같이 일측이 수직 방향으로 절곡된 플레이트로 이루어지며, 그 자체로 볼팅이나 용접 등의 방법으로 프레임(10)에 고정될 수 있다.
스토퍼(20)는 박스 원단(1)의 길이 방향을 따라 길게 연장되어 형성될 수도 있으며, 두 격벽(13) 사이에 여러 개가 이격된 상태로 배치될 수도 있다.
아울러, 박스 원단(1)의 접착단(2) 폭이 서로 다른 경우에도 용이하게 접착단(2)을 절곡시킬 수 있도록 하기 위하여, 스토퍼(20)의 설치 위치는 도면상의 좌우 길이 방향에 따라 조절 가능하도록 구성될 수 있다.
또는, 프레임(10)에 일측이 연결된 엑츄에이터의 타측을 스토퍼(20)에 연결하여 유압 또는 공압 제어에 의해 위치를 조절할 수도 있다.
본 발명의 구성요소인 제1엑츄에이터(30)는 도 1 등에 도시되어 있는 바와 같이 브라켓(12) 등을 통해 상기 프레임(10)에 회전 가능하게 연결되어 있는 제1실린더몸체(31)와, 상기 제1실린더몸체(31) 내부에 일측이 삽입된 채 제1실린더몸체(31) 내부의 유압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제1로드(32)로 구성되어 있다.
이러한 제1엑츄에이터(30)는 평면상에서 봤을 때 상기 스토퍼(20)의 배치 위치와 중첩되지 않도록 배치된다.
본 발명의 구성요소인 제1후크(40)는 상기 제1엑츄에이터(30)의 제1로드(32)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)을 향해 다단으로 절곡되어 내측으로 절곡된 접착단(2)이 수용될 수 있는 고리 형태로 이루어져 있다.
본 발명의 구성요소인 일측절곡판(50)은 상기 제1후크(40)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 길게 연장되어 있으며, 일측은 상기 제1후크(40)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제1수용공간(52)이 형성되어 있고, 타측은 상기 박스 원단(1)의 표면을 지지하도록 평평하게 이루어진 평판지지부(51)로 이루어져 있다.
이때, 상기 평판지지부(51)는 도면에 도시되어 있는 바와 같이 단부측으로 갈수록 하향 경사지게 형성된 테이퍼부(51a)로 이루어져 있는 것이 바람직하다.
이는 평판지지부(51)의 단부가 접착단(2)의 경계 지점에 최대한 근접하게 되어 절곡이 원할하게 이루어지게 하면서 절곡 각도를 180도에 근접하게 최대화시킬 수 있게 해준다.
본 발명의 구성요소인 제1회전조절핀(60)은 양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 일측절곡판(50)에 회전 가능하게 체결되거나, 일측절곡판(50)의 제1수용공간(52) 내주면에 지지되도록 구성되어 제1엑츄에이터(30)의 작동에 따라 상기 제1후크(40)의 회전 각도를 조절하도록 이루어져 있다.
본 발명의 구성요소인 제2엑츄에이터(70)는 상기 프레임(10)의에 회전 가능하게 연결되어 있는 제2실린더몸체(71)와, 상기 제2실린더몸체(71) 내부에 일측이 삽입된 채 제2실린더몸체(71) 내부의 유개압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제2로드(72)로 구성되어 있다.
본 발명의 구성요소인 제2후크(80)는 상기 제2엑츄에이터(70)의 제2로드(72)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)을 향해 다단으로 절곡되어 있다.
본 발명의 구성요소인 타측절곡판(90)은 상기 제2후크(80)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제2후크(80)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제2수용공간(92)이 형성되어 있고, 상기 제2수용공간(92) 상부 내주면은 상기 접착단(2)의 외주면을 평평하게 가압할 수 있도록 평평하게 이루어진 가압부(91)로 이루어져 있다.
본 발명의 구성요소인 제2회전조절핀(100)은 양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 타측절곡판(90)에 회전 가능하게 체결되거나, 타측절곡판(90)의 제2수용공간(92) 내주면에 지지되도록 구성되어 제2엑츄에이터(70)의 작동에 따라 상기 제2후크(80)의 회전 각도를 조절하도록 이루어져 있다.
상기와 같은 구성에 따른 작동 상태를 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이 박스 원단(1)을 지지대(11)에 올려 놓되, 접착단(2)이 스토퍼(20)에 맞닿게 배치한 다음 제1엑츄에이터(30)를 작동시켜 평판지지부(51)로 하여금 접착단(2)과 경계를 이루는 박스 원단(1)을 눌러 고정하도록 작동시킨다.
구체적으로 제1엑츄에이터(30)의 제1로드(32)가 제1실린더몸체(31) 반대 측으로 향하도록 유압 또는 공압을 조절하게 되면 제1회전조절핀(60)이 상기 일측절곡판(50)의 내주면을 지지하거나, 일측절곡판(50)의 내측에 회전 가능하게 체결되어 있음으로 인해 제1후크(40)가 제1로드(32)의 단부로부터 시계방향으로 회전하면서 평판지지부(51)가 박스 원단(1)을 가압하여 눌러주게 된다.
이 상태에서 도 2에 도시된 바와 같이 제2엑츄에이터(70)가 작동하여 제2로드(72)가 전진하게 되면 타측절곡판(90)이 제2회전조절핀(100)에 회전 가능하게 연결되거나, 그 내측이 제2회전조절핀(100)에 지지되어 있음으로 인해 제2후크(80)가 제2로드(72)와 연결된 지점을 축으로 시계 방향으로 회전을 시작한다.
이에 따라 타측절곡판(90)의 가압부(91)가 접착단(2)의 아래쪽을 상방향으로 가압하여 접착단(2)의 절곡이 진행되기 시작한다.
이러한 작동이 계속되면 도 3과 같이 접착단(2)이 박스 워단(1)의 상부로 겹쳐질 정도가 된다.
이 상태에서 제2엑츄에이터(70)의 작동이 계속되면서 제1엑츄에이터(30)의 제1로드(32)가 제1실린더몸체(31) 측으로 이동하게 되면 일측절곡판(50)이 제1회전조절핀(60)에 지지된 상태로 제1후크(40)가 반시계 방향으로 회전하면서 평판지지부(51)가 접착단(2)과 박스 원단(1) 사이의 틈으로부터 점차 빠져 나오게 되고 접착단(2)이 박스 원단(1)에 완전히 맞닿을 정도로 최대한 절곡된 상태에서 제2엑츄에이터의 로드가 다시 도 1과 같은 상태가 되도록 작동하여 가압부(92)가 스토퍼(20)보다 낮은 위치가 됨으로써 일련의 작동이 마무리되게 된다.
상기와 같은 구성 및 작동에 따르면 대형화되고 두께가 두꺼운 박스 원단의 접착단을 180도 가까이 절곡시키는 작업을 수작업이 아닌 기계화 작업을 하게 됨으로써 생산성을 높히고 작업자의 업무 부담을 줄여줄 수 있게 된다.
한편, 이상과 같이 구성된 박스원단의 접착단 절곡 장치를 박스 접착기에 바로 인접하여 배치하거나, 박스 접착기에 일체로 연결되도록 구성함으로써 박스 접착을 효율적으로 진행할 수 있다.
박스 접착기의 사용시 박스 원단(1)을 박스 접착기에 투입하기 위해 통상적으로 박스 접착기의 전면에 1명 또는 2명의 작업 인력이 배치된다.
이때 작업 인력의 작업은 단순히 박스 원단을 박스 접착기의 롤러 사이로 끼워넣는 단순 작업으로 원단의 투입시 충분한 시간적 여유가 발생한다.
따라서, 전술한 절곡 장치를 박스 접착기에 일체로 연결하거나 그 전면에 배치하게 되면 별도의 추가 작업 인원 없이도 기존 작업자가 절곡 장치로 원단(1)을 지지대(11)에 올려 놓고, 접착단(2) 절곡이 끝난 원단(1)을 박스 접착기로 공급하는 작업을 함으로써 생산성을 높일 수 있게 된다.
이를 위한 박스 접착기(200)는 도 6의 사진에 나타난 바와 같이 상하로 배치된 롤러(3) 사이로 접착단이 절곡된 2 개의 박스 원단을 서로 마주본 채 투입하여 롤러(3) 사이로 두 원단을 통과시키면서 접착단에 접착제를 분사시켜 가압 접착시키도록 되어 있다.
이러한 박스 접착기는 도 6의 사진 및 도 7의 도면 등에 도시되어 있는 바와 같이 롤러(3) 사이로 원단을 공급하기 위하여 두 원단의 양측이 각각 가이드되어 끼워지는 가이드부재(210))가 양측에 설치되어 있다.
아울러, 양측 가이드부재(210)의 단부측에는 접착액을 분사하는 공지의 분사기(4)가 배치되어 있다.
가이드부재(210)는 도 7에 도시된 것처럼 중간에 칸막이(211)가 배치되어 두 박스 원단(1)이 칸막이(211)를 기준으로 윗칸 및 아랫칸에 각각 가이드되어 삽입되도록 이루어져 있다.
아울러, 도 7의 확대된 측면도에서 볼 수 있듯이 가이드부재(210)의 단부에는 스토퍼(220)가 상하로 이동 가능하게 설치되어 박스 원단의 단부를 지지하도록 이루어져 있다.
이러한 스토퍼(220)는 가이드부재(210)에 연결된 스토퍼(220) 외에도 각각 상부와 하부의 롤러(3)에 연결되어 상하로 이동하도록 추가 배치되어 박스 원단(1)의 길이가 길고 복잡한 형상에 대응되어 정확한 위치에서 스토핑을 할 수 있게 되어 있다.
이상과 같이 구성된 절곡 장치(110)는 기본적으로 도 8에 도시된 바와 같이 상기 가이드부재(210)의 일측에 배치될 수 있다.
이때, 절곡 장치(110)의 프레임(10)은 접착기(200)의 프레임과 일체로 연결될 수 있다.
또, 생산 속도나 작업 환경 등을 감안하여 두 명의 작업자가 배치되는 경우 도 9와 같이 절곡 장치(110)가 접착기(200)의 양측에 배치될 수도 있다.
이때, 두 절곡 장치(110)는 도 1 내지 5에 도시된 구성의 장치, 구체적으로 접착단(2)을 상향 절곡시키는 장치로 구성되고, 일측의 작업자는 접착단(2)이 상향 절곡된 상태에서 원단(1)을 뒤집어 공급하도록 할 수 있다.
그러나, 이 경우 한쪽 작업자의 작업량이 늘어나 생산성이 떨어질 수 있다.
이에 따라, 한쪽의 절곡 장치(110)는 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 프레임(10)을 기준으로 접착단(2)을 하향 절곡시키는 구성으로 이루어질 수 있다.
도 5에 도시된 절곡 장치(110)는 박스 원단(1)을 기준으로 제1엑츄에이터(30), 제1후크(40), 일측절곡판(50) 및 제1회전조절핀(60)이 아래쪽에 배치되고,
제2엑츄에이터(70), 제2후크(80), 타측절곡판(90), 제2회전조절핀(100)이 위에 배치됨으로써 이루어질 수 있다.
즉, 절곡 장치(110)가 가이드부재(210)의 양측에 배치되어 있고, 일측에 배치된 절곡 장치(110)는 접착단(2)을 상향 절곡시키고, 타측에 배치된 절곡 장치(110)는 접착단(2)을 하향 절곡시키도록 이루어진 구성이다.
이러한 구성에 따르면 동시에 양쪽에서 두 개 원단의 접착단(2)을 각각 상향 하향 절곡시켜 동시 공급되므로 접착기의 처리 속도를 극대화시킬 수 있게 된다.
1 : 원단 2 : 접착단
3 : 롤러 4 : 분사기
10 : 프레임 11 : 지지대
12 : 븍라켓 13 : 격벽
20 : 스토퍼 30 : 제1엑츄에이터
31 : 제1실린더몸체 32 : 제1로드
40 : 제1후크 50 : 일측절곡판
51 : 평판지지부 51a : 테이퍼부
52 : 제1수용공간 60 : 제1회전조절핀
70 : 제2엑츄에이터 71 : 제2실린더몸체
72 : 제2로드 80 : 제2후크
90 : 타측절곡판 91 : 가압부
92 : 제2수용공간 100 : 제2회전조절핀
110 : 절곡 장치 200 : 박스 접착기
210 : 가이드부재 211 : 칸막이
220 : 스토퍼

Claims (5)

  1. 박스 원단의 접착단 절곡 장치에 있어서,
    일측 선단에 접착단(2)이 구비된 박스 원단(1)이 안착되는 지지대(11)가 상부 일측에 설치되어 있는 프레임(10)과;
    상기 프레임(10)의 상부 타측에 설치되어 있으며, 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)의 단부를 지지하도록 이루어진 스토퍼(20)와;
    상기 프레임(10)에 회전 가능하게 연결되어 있는 제1실린더몸체(31)와, 상기 제1실린더몸체(31) 내부에 일측이 삽입된 채 제1실린더몸체(31) 내부의 유압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제1로드(32)로 구성된 제1엑츄에이터(30)와;
    상기 제1엑츄에이터(30)의 제1로드(32)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)을 향해 다단으로 절곡되어 내측으로 절곡된 접착단(2)이 수용될 수 있는 고리 형태로 이루어진 제1후크(40)와;
    상기 제1후크(40)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제1후크(40)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제1수용공간(52)이 형성되어 있고, 타측은 상기 박스 원단(1)의 표면을 지지하도록 평평하게 이루어진 평판지지부(51)로 이루어진 일측절곡판(50)과;
    양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 일측절곡판(50)에 회전 가능하게 체결되거나, 일측절곡판(50)의 제1수용공간(52) 내주면에 지지되도록 구성되어 제1엑츄에이터(30)의 작동에 따라 상기 제1후크(40)의 회전 각도를 조절하도록 이루어진 제1회전조절핀(60)과;
    상기 프레임(10)에 회전 가능하게 연결되어 있는 제2실린더몸체(71)와, 상기 제2실린더몸체(71) 내부에 일측이 삽입된 채 제2실린더몸체(71) 내부의 유개압 또는 공압 작용에 의해 전,후진하도록 이루어져 있는 제2로드(72)로 구성된 제2엑츄에이터(70)와;
    상기 제2엑츄에이터(70)의 제2로드(72)에 일측이 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측은 상기 박스 원단(1)의 접착단(2)을 향해 다단으로 절곡되어 있는 제2후크(80)와;
    상기 제2후크(80)에 연결된 채 접착단(2) 길이 방향으로 연장되어 있으며, 일측은 상기 제2후크(80)의 타측 고리 형태의 벽면의 형태를 따라 다단으로 절곡되어 내측으로 제2수용공간(92)이 형성되어 있고, 상기 제2수용공간(92) 상부 내주면은 상기 접착단(2)의 외주면을 평평하게 가압할 수 있도록 평평하게 이루어진 가압부(91)로 이루어진 타측절곡판(90)과;
    양 단부가 상기 프레임(10)에 연결되어 있으며, 중간 부분은 상기 타측절곡판(90)에 회전 가능하게 체결되거나, 타측절곡판(90)의 제2수용공간(92) 내주면에 지지되도록 구성되어 제2엑츄에이터(70)의 작동에 따라 상기 제2후크(80)의 회전 각도를 조절하도록 이루어진 제2회전조절핀(100);을 포함하여 구성된,
    박스 원단의 접착단 절곡 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 일측절곡판(50)의 평판지지부(51)는 단부측으로 갈수록 하향 경사지게 형성된 테이퍼부(51a)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는,
    박스 원단의 접착단 절곡 장치.
  3. 상하로 배치된 롤러(3) 사이로 접착단이 절곡된 2 개의 박스 원단을 서로 마주본 채 투입하여 롤러(3) 사이로 두 원단을 통과시키면서 접착단에 접착제를 분사시켜 가압 접착시키는 박스 접착기(200)에 있어서,
    상기 박스 접착기(200)에는 롤러 사이로 원단을 공급하기 위하여 두 원단의 양측이 각각 가이드되어 끼워지는 가이드부재(210))가 양측에 설치되어 있으며,
    상기 가이드부재(210)의 일측 또는 양측에 상기 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항의 절곡 장치(110)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는,
    박스 원단의 접착단 절곡 장치를 구비한 박스 접착기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 가이드부재(210))에는 중간에 칸막이(211)가 배치되어 두 박스 원단이 각각 가이드되어 삽입되도록 이루어져 있으며,
    상기 가이드부재(210)의 단부에는 스토퍼(220)가 상하로 이동 가능하게 설치되어 박스 원단의 단부를 지지하도록 이루어진 것을 특징으로 하는,
    박스 원단의 접착단 절곡 장치를 구비한 박스 접착기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 절곡 장치는 가이드부재(210)의 양측에 배치되어 있으며,
    일측에 배치된 절곡 장치는 접착단(2)을 상향 절곡시키고,
    타측에 배치된 절곡 장치는 접착단(2)을 하향 절곡시키도록 이루어진 것을 특징으로 하는,
    박스 원단의 접착단 절곡 장치를 구비한 박스 접착기.
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