IT201600068436A1 - Gruppo di presso-stampaggio per la fabbricazione di articoli di vetro cavo - Google Patents

Description

GRUPPO DI PRESSO-STAMPAGGIO PER LA FABBRICAZIONE DI ARTICOLI DI VETRO CAVO.

DESCRIZIONE

Il presente trovato riguarda un gruppo di presso-stampaggio per la fabbricazione di articoli di vetro cavo quali bicchieri, calici, e simili.

Come noto, una macchina convenzionale per la produzione in serie di articoli di vetro cavo può comprendere una giostra motorizzata supportante perifericamente una molteplicità di gruppi di presso-stampaggio atti a ricevere in successione gocce di vetro allo stato plastico da un alimentatore esterno. Nel gruppo di pressostampaggio la goccia è sottoposta a pressatura in stampo mediante punzone, fino ad assumere sostanzialmente la forma cava del pezzo finito, a meno di successive operazioni di finitura.

Date le elevatissime pressioni richieste durante la pressata, generalmente il punzone è azionato da un cilindro idraulico.

Tale soluzione nota presenta dei limiti nella possibilità di regolare e controllare i parametri di processo (velocità e/o forza) durante la pressata.

Inoltre, i sistemi noti del tipo sopra citato presentano costi di manutenzione relativamente elevati in relazione alla presenza del circuito idraulico che, come noto, è intrinsecamente soggetto a usura e pertanto necessita di sostituzioni periodiche degli elementi di tenuta.

Pertanto, lo scopo principale del presente trovato è quello di realizzare un gruppo di presso-stampaggio per la fabbricazione di articoli di vetro cavo che presenti una maggiore flessibilità in relazione alla regolazione ed al controllo dei parametri di processo durante la pressata, nonché minori esigenze di manutenzione.

Il suddetto scopo ed altri vantaggi, quali risulteranno più chiaramente dal seguito della descrizione, sono raggiunti dal gruppo di pressostampaggio avente le caratteristiche esposte nella rivendicazione 1, mentre le rivendicazioni dipendenti definiscono altre caratteristiche vantaggiose del trovato, ancorché secondarie.

Si descriverà ora in maggior dettaglio il trovato, con riferimento ad una sua realizzazione preferita ma non esclusiva, illustrate a titolo d'esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui:

la Fig. 1 è una vista schematica in pianta di una macchina per la fabbricazione di articoli di vetro cavo su cui può essere installato un gruppo di presso-stampaggio del tipo a cui si riferisce il presente trovato;

la Fig. 2 è una vista in elevazione laterale parzialmente sezionata di un gruppo di pressostampaggio secondo il trovato.

Con riferimento alle Figure sopra citate, una generica macchina per la fabbricazione di articoli di vetro cavo può comprendere una giostra motorizzata 10 che supporta perifericamente una pluralità di gruppi di presso-stampaggio 12 atti ricevere in successione gocce di vetro allo stato plastico da un alimentatore 14 esterno.

La Fig. 2 illustra in dettaglio un gruppo di presso-stampaggio 12. Quest'ultimo è munito di uno stampo 16 a bicchiere con asse verticale, in cui viene ricevuta la goccia di vetro scaricata dall'alimentatore 14, e di un punzone 18 mosso verticalmente da mezzi di azionamento che saranno descritti più in dettaglio nel seguito. Il punzone 18, penetrando nello stampo 16, conferisce alla goccia la forma cava del pezzo finito.

Una volta solidificatosi per raffreddamento, il pezzo viene prelevato da un dispositivo di scarico 20 e trasferito a successive stazioni di finitura (non illustrate).

Come illustrato in Fig. 2, secondo il trovato, il punzone 18 è azionato da un motore elettrico 22, preferibilmente un motore brushless, tramite mezzi moltiplicatori di forza che, nella realizzazione qui descritta, comprendono un meccanismo a ginocchiera 24.

In particolare, il meccanismo a ginocchiera 24 comprende una base 26 fissata ad una piastra di supporto 27 della giostra 10, ed una slitta 28 scorrevole verticalmente rispetto alla base 26 lungo guide verticali 30.

La base 26 e la slitta 28 sono interconnesse operativamente da un'articolazione che comprende una staffa orizzontale 32 mobile verticalmente su comando del motore elettrico 22, con interposti mezzi di trasmissione che saranno descritti più in dettaglio nel seguito. La staffa 32 ha due estremità opposte incernierate ognuna ad un'estremità di una rispettiva biella primaria 34.

L'altra estremità di ognuna delle delle bielle primarie 34 è a sua volta incernierata a due bielle secondarie 36, 38 in corrispondenza di rispettive prime estremità delle stesse. Le altre estremità delle bielle secondarie 36, 38 sono incernierate l'una alla base 26 e l'altra alla slitta 28.

Con particolare riferimento alla Fig. 2, i mezzi di trasmissione comprendono vantaggiosamente una vite a ricircolo di sfere 40 collegata all'albero 42 del motore elettrico 22.

Il punzone 18 è collegato alla slitta 28 tramite una gabbia a molle 44, il quale è di per sé convenzionale e pertanto non sarà descritto in dettaglio nel seguito.

La movimentazione del motore elettrico 22 è comandata da un'unità di controllo CU (solo schematizzata in Fig. 2). L'unità di controllo CU è vantaggiosamente programmata per controllare retroattivamente la coppia del motore 22 in base al segnale ricevuto da una cella di carico 46 disposta per misurare in tempo reale la forza esercitata dal punzone durante la pressata, in modo da seguire una curva di pressione prestabilita.

Il funzionamento del gruppo di pressostampaggio 12 secondo il trovato è simile a quello di un gruppo convenzionale ma, come sopra evidenziato e secondo gli scopi prefissati, sussiste una maggiore flessibilità nella regolazione e nel controllo dei parametri di processo durante la pressata.

Inoltre, la sostituzione di organi di movimentazione idraulici con motori elettrici comporta una minore necessità di manutenzione.

Si è qui descritta una realizzazione preferita del trovato, ma naturalmente il tecnico del ramo potrà apportare diverse modifiche e varianti nell'ambito delle rivendicazioni.

Per esempio, il meccanismo a ginocchiera potrà essere sostituito da altri mezzi moltiplicatori di forza, quali sistemi ad ingranaggi e cremagliera.

Anche il controllo in retroazione del motore è da intendersi come elemento utile ma non indispensabile al conseguimento del trovato.

Naturalmente, il gruppo di presso-stampaggio secondo il trovato potrebbe essere installato su una macchina diversa da una giostra, p.es., una macchina lineare, oppure costituire un apparato a sé stante.

Inoltre, è naturalmente possibile una realizzazione inversa in cui il punzone è fisso e lo stampo mobile su comando del motore elettrico.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di presso-stampaggio per la fabbricazione di articoli di vetro cavo, comprendente uno stampo a bicchiere (16) atto a ricevere una goccia di vetro allo stato plastico, ed un punzone (18) cooperante con detto stampo a bicchiere (16) su comando di mezzi di azionamento per conferire alla goccia la forma cava del pezzo finito, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di azionamento comprendono un motore elettrico (22) e mezzi moltiplicatori di forza (24).
2. 2. Macchina di presso-stampaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere un'unità di controllo (CU) programmata per controllare retroattivamente la coppia di detto motore elettrico (22) in base al segnale ricevuto da una cella di carico (46) disposta per misurare la forza esercitata durante la pressata.
3. 3. Macchina di presso-stampaggio secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto motore elettrico (22) è un motore brushless.
4. 4. Macchina di presso-stampaggio secondo una delle rivendicazioni 1-3, caratterizzata dal fatto che detti mezzi moltiplicatori di forza comprendono un meccanismo a ginocchiera (24).
5. 5. Macchina di presso-stampaggio secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detto meccanismo a ginocchiera (24) comprende - una base fissa (26), - una slitta (28) supportata scorrevolmente rispetto alla base fissa (26), - una staffa (32) mobile su comando di detto motore elettrico (22), avente due estremità opposte incernierate ognuna ad un'estremità di una rispettiva biella primaria (34), l'altra estremità di detta biella primaria (34) essendo incernierata a due bielle secondarie (36, 38) in corrispondenza di rispettive prime estremità delle stesse, le seconde estremità delle bielle secondarie (36, 38) essendo incernierate l'una alla base (26) e l'altra alla slitta (28).
6. 6. Macchina di presso-stampaggio secondo una delle rivendicazioni 1-5, caratterizzata dal fatto che detto stampo a bicchiere (16) è fisso, mentre detto punzone (18) è operativamente collegato a detto motore elettrico (22) per inserirsi in detto stampo a bicchiere (16).