CN102862300B - 履带式芯棒拉拔机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种履带式芯棒拉拔机，包括有机架、上履带、下履带、电动机、变速箱和液压机构，上、下履带分别通过一对上滚筒和一对下滚筒安装于机架上，上、下滚筒上安装有环齿轮，上链条挂接于上滚筒的环齿轮上，上履带由相邻两条上链条和多块链板组成，下链条挂接于下滚筒的环齿轮上，下履带由相邻两条下链条和多块链板组成，上、下滚筒由其端部的齿轮同步传动，上滚筒或下滚筒轴连接到变速箱的驱动轴，变速箱轴连接到电动机；机架内设有支撑下履带的下履带支承板，和通过液压机构安装有可对上履带加压的上履带压板。本发明通过液压机构及时自动调节上链板和下链板对芯棒的夹紧力，其在使用过程中能使芯棒引拔稳速进行，确保了浸胶、固化等工序的正常完成，利于芯棒品质控制和提高生产效率。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及制造绝缘子芯棒技术领域，具体是芯棒拉拔机。
背景技术
[0002] 在现有技术中，以环氧树脂或聚氨酯树脂为基材制造复合芯棒的生产工艺大致如下:在末端的牵引机的拉动下，多根束状纤维材料受力移动依次经过树脂浴槽、固化装置、干燥及冷却装置、芯棒拉拔机后制得复合芯棒。
[0003] 现有的芯棒拉拔机，包括有机架、上履带、下履带、电动机、变速箱、调压机构，上履带的两端通过一对上滚筒安装于机架上，下履带的两端通过一对下滚筒安装于机架上，上履带和下履带上、下对称并留有芯棒通过空间，上滚筒和下滚筒由安装于其端部的上齿轮和下齿轮同步传动，上滚筒或下滚筒轴连接到变速箱的驱动轴，变速箱轴连接到电动机，上滚筒和下滚筒上固定安装有多个环齿轮；
[0004] 上链条挂接于上滚筒的环齿轮上，每条上履带由相邻的两条上链条和多块上链板组成，上链板平排横安装于两条上链条上；
[0005] 下链条挂接于下滚筒的环齿轮上，每条下履带由相邻的两条下链条和多块下链板组成，下链板平排横安装于两条下链条上；上履带和下履带成组对齐设置；
[0006] 机架内两个下滚筒之间固定设有下履带支承板，下履带支承板的上表面具有下导轨，下链条可由下滚筒带动沿下导轨移动；
[0007] 机架内两个上滚筒之间通过机械调节杆安装有上履带压板，上履带压板的下表面具有上导轨；机架顶部设有支撑横梁，至少有2支液机械调节杆通过调节螺母安装于支撑横梁上，机械调节杆的下端活动铰连接于上履带压板。
[0008] 这种芯棒拉拔机在使用时，下履带由电动机通过下齿轮和下滚筒带动移动，同时上履带也由上齿轮和上滚筒带动同步移动，在上履带压板和下履带支承板的作用下，芯棒由上履带的上链板和下履带的下链板夹紧并被移动的上履带和下履带拉拔，其中，上链板和下链板对芯棒的夹紧力由人工手动对机械调节杆进行调节。
[0009] 现有这种芯棒拉拔机的最大缺点是:上链板和下链板对芯棒的夹紧力需由人工进行调节，其需要在生产过程中出现芯棒拉拔机对芯棒的夹紧力不够时才能进行调节，显然，这种调节是滞后的，在生产过程中常出现芯棒前行缓慢甚至不能前行的情况，严重影响生产过程中的浸胶、固化等工序，不利于芯棒产品质量的控制。
发明内容
[0010] 本发明的目的是提供一种芯棒拉拔机，其在使用过程中能自动及时调节上链板和下链板对芯棒的夹紧力，确保芯棒稳速前行，具有易操作和生产效率高的特点。
[0011] 本发明的目的可通过如下技术方案来实现:
[0012] 履带式芯棒拉拔机,包括有机架、上履带、下履带、电动机、变速箱、液压机构，上履带的两端通过一对上滚筒安装于机架上，下履带的两端通过一对下滚筒安装于机架上，上履带和下履带上下对称并留有芯棒通过空间，前一上滚筒和前一下滚筒由安装于其端部的上齿轮和下齿轮同步传动，前一上滚筒或前一下滚筒轴或偶合器连接到变速箱的驱动轴，变速箱轴连接到电动机的驱动轴。
[0013] 上滚筒上固定安装有多个上环齿轮；上链条挂接于2个上滚筒上的上环齿轮，每条上履带由相邻的两条上链条和多块上链板组成，上链板平排横安装于上履带的两条上链条上;
[0014] 下滚筒上固定安装有多个下环齿轮；下链条挂接于2个下滚筒上的下环齿轮，每条下履带由相邻的两条下链条和多块下链板组成，下链板平排横安装于下履带的两条下链条上；上履带和下履带成组对齐设置。
[0015] 机架内两个下滚筒之间固定设有下履带支承板，下履带支承板的上表面具有下导轨，下链条可由下滚筒通过下环齿轮带动沿下履带支承板和下导轨移动；
[0016] 机架内两个上滚筒之间通过液压机构安装有上履带压板，上履带压板的下表面具有上导轨，上链条可由上滚筒通过上环齿轮带动沿上履带压板和上导轨移动。
[0017] 所述液压机构包括有油泵、压力控制器、储油箱和至少2支液压筒，用承压管将液压筒和油泵连接，压力控制器串接于承压管，油泵的电机连接压力控制器，油泵和储油箱管连接；机架顶部设有支撑横梁，液压机构的液压筒倒装于支撑横梁上，液压筒的驱动杆端连接于上履带压板。
[0018] 优化方案是机架上设有履带松紧调节机构:后一上滚筒和后一下滚筒的两端部通过轴和调节螺杆安装于机架上，调节螺杆可调节后一上滚筒和后一下滚筒的位置进而调节上链条和下链条的松紧度。
[0019] 进一步优化方案是机架上设有芯棒定位机构:机架的滚筒前方外侧安装有一对上、下对称的支撑板，支撑板上具有穿孔，多根转动杆的两端通过穿孔平行活动安装两支撑板间，两相邻转动杆间留有芯棒穿过空隙。
[0020] 这种芯棒拉拔机在使用时，下履带由电动机通过下齿轮和下滚筒带动移动，同时上履带也由上齿轮和上滚筒带动同步移动，在上履带压板和下履带支承板的作用下，芯棒由上履带的上链板和下履带的下链板夹紧并被移动的上履带和下履带拉拔，其中，上链板和下链板对芯棒的夹紧力由液压机构自动进行调节，其过程如下:
[0021] 液压机构中的压力控制器实时对承压管内的油压进行检测，当承压管内的油压低于设定值时，压力控制器接通油泵电机电源启动油泵对液压筒加油，液压筒内的驱动杆向下驱动上履带压板使上履带的上链板向下靠近下履带的下链板进而对芯棒夹紧，随着对芯棒夹紧力的增加，液压筒内的压力回升，该压力通过承压管内的油传递到压力控制器，当承压管内的油压回复到设定值时，压力控制器羹断油泵电机电源，油泵停止对液压筒加油，如此反复，在芯棒拉拔机使用过程中，液压机构始终保持对芯棒夹紧力实施监测并控制，使其保持在合适的设定值。
[0022] 与现有的芯棒拉拔机对比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步在于:本发明在使用过程中，液压机构能自动及时准确调节上链板和下链板对芯棒的夹紧力，能使芯棒承受的夹紧力始终保持恒定，使芯棒稳速前行，确保了浸胶、固化等工序的正常完成，利于芯棒品质控制和提闻生广效率。
附图说明
[0023] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 参考图1，一种履带式芯棒拉拔机，包括有机架10、上履带、下履带、电动机7、变速箱8、液压机构，上履带的两端通过一对上滚筒3安装于机架10上，下履带的两端通过一对下滚筒4安装于机架10上，上履带和下履带上下对称并留有芯棒通过空间，前一上滚筒3和前一下滚筒4由安装于其端部的上齿轮30和下齿轮40同步传动，前一下滚筒4通过偶合器连接到变速箱8的驱动轴，变速箱8轴连接无级变频调速电动机7的驱动轴。
[0025] 上滚筒3上固定安装有多个上环齿轮31，上链条11挂接于上滚筒3的上环齿轮31上，每条上履带由相邻的两条上链条11和多块上链板12组成，上链板12平排横安装于上履带的两条上链条11上；
[0026] 下滚筒4上固定安装有多个下环齿轮41，下链条21挂接于下滚筒4的下环齿轮41上，每条下履带由相邻的两条下链条21和多块下链板22组成，下链板22平排横安装于下履带的两条下链条21上，上履带和下履带成组对齐设置。
[0027] 后一上滚筒3和后一下滚筒4的两端部通过轴和调节螺杆34安装于机架上，调节螺杆34可调节后一上滚筒3和后一下滚筒4的位置进而调节上链条11和下链条21的松紧度；
[0028] 机架10内两个下滚筒4之间固定设有下履带支承板6，下履带支承板6的上表面具有下导轨(图中未示)，下链条21可由下滚筒4通过下环齿轮41上带动沿下履带支承板6和下导轨移动；
[0029] 机架10内两个上滚筒3之间通过液压机构安装有上履带压板5，上履带压板5的下表面具有上导轨，上链条11可由上滚筒3通过上环齿轮31带动沿上履带压板5和上导轨移动。
[0030] 机架10顶部设有支撑横梁91，液压机构包括有4支液压筒9、油泵92、压力控制器93和储油箱94，4支液压筒9对称倒装于支撑横梁91上，液压筒9的驱动杆90端连接于上履带压板5，用承压管将液压筒9和油泵92连接，压力控制器93串接于承压管，油泵92的电机连接压力控制器93，油泵92和储油箱94管连接。
[0031 ] 机架10上滚筒前方外侧安装有一对上下对称的支撑板35，支撑板35具有穿孔，多根转动杆36的两端通过穿孔平行活动安装两支撑板35间，两相邻转动杆36间留有芯棒穿过空隙。
[0032] 这种芯棒拉拔机在使用时，芯棒依次经过两相邻转动杆36的芯棒引入空隙、上履带和下履带的芯棒通过空间，并由上履带的上链板12和下履带的下链板22夹紧，同时上履带和下履带在上滚筒3和下滚筒4的带动下同步转动拉拔芯棒前行，其中，上链板12和下链板22对芯棒的夹紧力由液压机构自动进行调节，其过程如下:
[0033] 液压机构中的压力控制器实时对承压管内的油压进行检测，当承压管内的油压低于设定值时，压力控制器93接通油泵电机电源启动油泵92对液压筒9内的上部加油，液压筒9内的驱动杆90向下驱动上履带压板5使上履带的上链板12向下靠近由下履带支承板6支承的下履带的下链板22进而对芯棒夹紧，随着对芯棒夹紧力的增加，液压筒9内的压力回升，该压力通过承压管内的油传递到压力控制器，当承压管内的油压回复到设定值时，压力控制器93关断油泵电机电源，油泵92停止对液压筒9加油，如此反复，在芯棒拉拔机使用过程中，液压机构始终保持对芯棒夹紧力实施监测并控制，使其保持在合适的设定值。
Claims (3)
1.履带式芯棒拉拔机，包括有机架(10)、上履带、下履带、电动机(7)、变速箱(8)、液压机构，上履带的两端通过一对上滚筒(3)安装于机架(10)上，下履带的两端通过一对下滚筒(4)安装于机架(10)上，上履带和下履带上、下对称并留有芯棒通过空间，前一上滚筒(3)和前一下滚筒(4)由安装于其端部的上齿轮(30)和下齿轮(40)同步传动，前一上滚筒(3)或前一下滚筒(4)轴或偶合器连接到变速箱(8)的驱动轴，变速箱(8)轴连接电动机(7)的驱动轴，其特征在于: 上滚筒(3)上固定安装有多个上环齿轮(31)，上链条(11)挂接于2个上滚筒(3)上的上环齿轮(31)，每条上履带由相邻的两条上链条(11)和多块上链板(12)组成，上链板(12)平排横安装于上履带的两条上链条(11)上； 下滚筒(4)上固定安装有多个下环齿轮(41)，下链条(21)挂接于2个下滚筒(4)上的下环齿轮(41)，每条下履带由相邻的两条下链条(21)和多块下链板(22)组成，下链板(22)平排横安装于下履带的两条下链条(21)上；上履带和下履带成组对齐设置； 机架(10)内两个下滚筒(4)之间固定设有下履带支承板(6)，下履带支承板(6)的上表面具有下导轨，下链条(21)可由下滚筒(4)通过下环齿轮(41)带动沿下履带支承板(6)和下导轨移动；机架(10 )两内个上滚筒(3 )之间通过液压机构安装有上履带压板(5 )，上履带压板(5 )的下表面具有上导轨，上链条(11)可由上滚筒(3 ))通过上环齿轮(31)带动沿上履带压板(5)和上导轨移动； 所述液压机构包括有油泵(92)、压力控制器(93)、储油箱(94)和至少2支液压筒(9)，用承压管将液压筒(9)和油泵(92)连接，压力控制器(93)串接于承压管上，油泵(92)的电机连接压力控制器(93)，油泵(92)和储油箱(94)管连接； 机架(10)顶部设有支撑横梁(91)，液压机构的液压筒(9)倒装于支撑横梁(91)上，液压筒(9)的驱动杆(90)端连接于上履带压板(5)。
2.根据权利要求1所述的履带式芯棒拉拔机，其特征在于机架上设有履带松紧调节机构:后一上滚筒(3)和后一下滚筒(4)的两端部通过轴和调节螺杆(34)安装于机架上，调节螺杆(34)可调节后一上滚筒(3)和后一下滚筒(4)的位置进而调节上链条(11)和下链条(21)的松紧度。
3.根据权利要求1或2所述的履带式芯棒拉拔机，其特征在于机架上设有芯棒定位机构:机架(10)的滚筒前方外侧安装有一对上、下对称的支撑板(35)，支撑板(35)上具有穿孔，多根转动杆(36)的两端通过穿孔平行活动安装于两支撑板(35)间，两相邻转动杆(36)间留有芯棒穿过空隙。
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