HUT77196A

HUT77196A - Eljárás gyapjú enzimes kezelésére

Info

Publication number: HUT77196A
Application number: HU9701916A
Authority: HU
Inventors: Lone Dybdal; Elisabeth Heine; Hartwig Höcker
Original assignee: Novo Nordisk A/S
Priority date: 1994-12-21
Filing date: 1995-12-21
Publication date: 1998-03-02
Also published as: TR199501643A2; NZ297747A; US20010003220A1; MX9704549A; PL184544B1; CN1095008C; WO1996019611A1; AU738094B2; CN1170448A; US6258129B1; EP0799344A1; MA23754A1; BR9510216A; PL321426A1; AU4298696A; AU5012199A; JPH10511437A

Description

A találmány tárgya eljárás gyapjú enzimes kezelésére.

A találmány tárgya eljárás gyapjú vagy állati szőr javított jellemzőinek, például csökkent csomósodás, megnövelt fehérség, csökkent törési tendencia, javított puhaság és javított festési jellemzők előállítására enzimes kezelés segítségével. Részletesebben, a találmány azzal jellemezhető, hogy a gyapjút vagy állati szőrt plazmakezelésnek és fehérjebontó enzimmel, mint például valamely proteázzal történő kezelésnek vetjük alá.

Több év óta a gyapjúipar olyan olyan eljárásokat szeretne kidolgozni, amelyek csökkentik a gyapjú merevedését, illetve csomósodását és, amely nem eredményez olyan káros anyagokat, amelyek a környezetet szennyeznék. Az újabb fejlesztések során egy alacsony hőmérsékletű plazmakezelést vagy Delhey eljárást alkalmaztak, ami ezt a problémát esetenként megoldotta.

A fenti célból ismert, hogy a gyapjú anyagot elektromos gáz kibocsátással (ún. plazmakezeléssel) kezelik, azaz száraz eljárást alkalmaznak. A plazmakezelés a gyapjúszál végső állapotában egy változtatott felületet eredményez, amely csökkenti a merevedés, illetve csomóképződés tendenciáját, javítja a gyapjú nyomhatóságát és gyorsítja a gyapjú festésének folyamatát. A plazmakezelés alkalmazása a textil végtermék előállításában, különösen a gyapjú végtermék előállításában, igen előnyös, mivel az eljárás környezetileg elfogadható módszer, összehasonlítva a régebben alkalmazott klórozásos kidolgozási eljárásokkal [Byrne, K. M. és munkatársai Corona discharge treatment of wool - commercial implications DWI Report, (1992), 109:589-599 (Aachener Textiltagung 1991), (korona3 kisülési gyapjúkezelés - kereskedelmi alkalmazások).

A texti I ki készítési eljárásban az alkalmazható plazmakezelés az alacsony hőmérsékletű vagy nem kiegyenlített plazmakezelés (hideg plazma kezelés) különösen a korona-kisülés, illetve a fénykisülés kezelés [Thomas, H. és munkatársai: Environmentally friendly finishing processes fór wool by pretreatment with electrical discharges in gas (plasma) ITB 2, (1993) (környezetvédelmi szempontból előnyös kikészítési eljárások gyapjú kikészítésére elektromos kisülések segítségével gázfázisban (plazma)). A korona-kisülés kezelés atmoszférikus körülmények között hajtható végre - ez egy gyengeáramú kisülés -, amely oxidációt eredményez, ebből eredően ez a szál felületének polarizációját okozza. A fénykisülés kezelést vákuumban hajtják végre, azaz nagyobb energiájú elektronokat állítanak elő, mint amelyet a korona-kisülés kezelés eredményez és ez nagyobb mértékben módosítja a szál felületét.

Az eljárás szerint a plazmakezelés a gyapjú vagy állati szöranyagot úgy alakítja át, hogy ennek merevedési, illetve csomósodási tendenciája csökken, valamint festési jellemzői javulnak anélkül, hogy károsító kemikáliát alkalmaznának, illetve szennyvíz keletkezne (száraz eljárás). A kezelés javított jellemzőket biztosít a kezelt anyagoknak és ezeknek öszszemenési jellemzői javulnak, azonban az eljárás sajnos nem elégíti ki a jelenlegi felhasználók igényeit. Ezen túlmenően a kezelés csökkentheti a gyapjú vagy állati szőranyag lágy jellegét.

A Tokkai Hei 4-327 274 számú közzétett japán szabadalmi bejelentésben leírtak egy összemenés elleni kezelést, például gyapjú szálak esetében, amelynek során a szálakat alacsony hőmérsékletű plazmakeze4 lésnek vetik alá, majd ezt követően egy összemenés elleni gyantakezelést végeznek, amely gyanta lehet például karbamid-block gyanta, poliamidepiklórhidrin gyanta, glioxálsav gyanta, etilén-karbamid gyanta vagy akrilát gyanta. Ezt követően egy tömegcsökkentő kezelést végeznek fehérjebontó enzim segítségével és így egy lágyító vagy puhává alakító hatást érnek el.

A Delhey eljárást a DE-A-43 32 692 számú szabadalmi bejelentésben és a J. Delhey: PhD Thesis, RWTH Aachen (1994) közleményben írták le. Az eljárás során a gyapjút hidrogén-peroxid vizes oldatban oldható volframát jelenlétében kezelték és kívánt esetben szintetikus polimerek oldatával vagy diszperziójával kezelték, hogy egy merevedés, illetve csomósodás elleni hatást biztosítsanak a gyapjúban. Azonban egyik kezelés sem felel meg a jelenlegi felhasználók igényeinek.

A találmány tárgya eljárás gyapjú vagy állati szőr anyag kezelésére a gyapjú vagy állati szőr javított jellemzői, például csökkent csomósodás, megnövelt fehérség, csökkent törési tendencia, javított puhaság és javított festési jellemzők előállítására -, amely eljárás egy könnyen végrehajtható, valamint teljes mértékben biológiai folyamat anélkül végezhető úgy, hogy környezetszennyező vegyületeket vagy gyantákat alkalmaznánk.

A találmány összefoglalása

Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy amennyiben a plazmakezelt vagy Delhey-kezelt gyapjút vagy állati szőrt javított jellemzőjüvé alakíthatjuk úgy, hogy a plazmakezelt vagy Delhey-kezelt gyapjút vagy állati szőrt egy fehérjebontó enzimkezelésnek vetjük alá, amelyben megfele5 lő mennyiségű enzimet alkalmazunk, ami biztosítja a kívánt jellemzőket. A kezelt gyapjú típusának függvényében a találmány szerint a javított jellemzők lehetnek a merevedés vagy csomósodás tendenciájának a csökkenése, a nagyobb fehérség, a törési tendencia csökkenése, a lágyság vagy puhaság, vagy a festési jellemzők javítása.

A találmány szerinti eljárással lehetséges megfelelő összemenés ellenes jellemzőket nyerni anélkül, hogy egy összemenés elleni polimergyantát alkalmaznánk a gyapjú vagy állati szőr kezelésében. Ezt a hatást a fehérjebontó enzimmel érhetjük el a plazmakezelés előtt vagy után történő alkalmazással, előnyösen alacsony hőmérsékletű plazma- kezeléssel kombinációban vagy a Delhey-kezelés alkalmazása előtt vagy után végzett kezeléssel. Az összemenés ellenes vagy merevedés ellenes jellemzőkön kívül az enzimkezelés javítja a gyapjú vagy az állati szőr anyag festési és alkalmas fehérítési (javított fehérségi) jellemzőit, valamint a törés tendenciáját csökkenti és egy lágy érzető kezelt anyagot eredményez.

A találmány tárgya eljárás javított jellemzőjü gyapjú vagy állati szőr anyag előállítására, amely azzal jellemezhető, hogy az alábbi lépéseket hajtjuk végre:

a) a gyapjút, a gyapjú szálakat vagy állati szőr anyagot előkezeljük valamely eljárással, amely lehet plazma-kezelés és Delhey eljárás és

b) az előkezelt gyapjút vagy állati szőr anyagot fehérjebontó enzimmel (valamely proteázzal) kezeljük, amelyet hatásos mennyiségben alkalmazunk ahhoz, hogy a jellemzőket javítsa.

A találmány szerinti eljárásban a fehérjebontó enzimmel végzett ke6 zelést a plazma-kezelés előtt vagy az után is végezhetjük. Ezt a kezelést külön lépésben hajthatjuk végre, például kombinációban végezhetjük a gyapjú vagy állati szőr anyag mosásával vagy festésével egyidőben. Ezen túlmenően az eljárásban alkalmazhatunk valamely felületaktív anyagot vagy lágyítószert. Az enzimkezelési eljárás során vagy ettől külön lépésben végezhetjük az ilyen szerrel történő kezelést a gyapjú vagy állati szőr anyag esetében és így egy lágyító vagy puhává alakító kezelést végezhetünk.

A találmány szerinti eljárás alkalmazásával lehetséges a környezetre káros vegyszerek alkalmazásának elkerülése, mivel a találmány szerinti eljárás csak környezetbarát biológiai vegyületeket alkalmaz és ezzel együtt a kezelt gyapjú vagy állati szőr anyag javított jellemzőit eredményezi, amely jellemzőket a végfelhasználó igényel.

A találmány tárgya továbbá gyapjú vagy állati szőr anyag, amely a találmány szerinti eljárással kezelt.

A találmány részletes leírása

A találmány szerinti eljárás leírásában az összemenéssel szemben kezelt, illetve a merevedés vagy csomósodással szemben kezelt elnevezés alatt azt értjük, hogy az összemenés vagy a merevedés ellenes jellemzők nagyban növekszenek, amely jellemzők egyébként mosás, mosószerrel történő mosás, beáztatás vagy öblítés során következnének be a nem kezelt anyagot összemenési, illetve merevedési vagy csomósodási jellemzőivel összehasonlítva. Részletesebben, a találmány szerinti eljárás egy olyan eljárás, amely egy javított Összemenéssel vagy merevedéssel, illetve csomósodással szembeni jellemzőjű gyapjú vagy állati szőr anyagot szolgáltat.

Előnyösen a plazma és az enzimkezelt gyapjú vagy állati szőr anyag összemenéssel szembeni jellemzőinek javítása megfelel annak, hogy az összemenési terület kisebb, mint 10 %, előnyösebben kisebb, mint 8 % és legelőnyösebben kisebb, mint 7 %, különösen előnyösen kisebb, mint 5 % és legelőnyösebben kisebb mint 3 % vagy kisebb mint 2 %, amennyiben két ciklusban ISO 5A kezelést alkalmazunk; vagy az összemenés területe kisebb mint 15 %, előnyösebben kisebb, mint 10 %, előnyösen kisebb, mint 8 %, különösen előnyösen kisebb, mint 6 % és legelőnyösebben kisebb, mint 5 %, amennyiben öt ciklusban ISO 5A kezelést végzünk; az összemenés mérését a IWS Tesztvizsgálat! Eljárás 31. segítségével végezzük.

Előnyösen a gyapjú vagy állati szőr anyag összehúzódás ellenes jellemzői, amennyiben az enzimes kezelést a Delhey eljárást követően végezzük, az összemenés területe kisebb, mint 25 %, előnyösebben kisebb, mint 20 %, különösen előnyösen kisebb, mint 15 %, legelőnyösebben kisebb, mint 12 %, igen előnyösen kisebb, mint 10 % és még előnyösebben kisebb, mint 8 %, különösen előnyösen kisebb, mint 5 % vagy kisebb, mint 2 %, amennyiben két ciklus ISO 5A kezelést végzünk és az összehúzódás vagy összemenés területe kisebb, mint 20 %, előnyösen kisebb, mint 15 %, előnyösebben kisebb, mint 12 %, különösen előnyösen kisebb, mint 10 %, különösen előnyösen kisebb, mint 9 %, amennyiben öt ciklus ISO 5A kezelést végzünk az IWS Tesztvizsgálati Eljárás-t 31. mérési módszerrel mérjük.

Az IWS Tesztvizsgálati Eljárás 31. a The International Wool Secretariat Intézménytől szerezhető be és ez valamennyi mosható gyapjú textíliára, illetve közbenső termékre vonatkozik, amely közbenső termék lehet felsőrészfonal, kötő kézifonal, gépi kötőfonal, szövőfonal, melyet szabásban, illetve varrásban alkalmazott fonal esetében vizsgáltuk. A tesztvizsgálatot úgy alkalmaztuk, hogy ez meghatározza a lazítás vagy elernyedés mértékét, továbbá a merevedés jellemzőit a közbenső termékben. A rövidülés vagy összemenés csökkenése úgy határozható meg, hogy a mintát megvizsgáltuk az enyhe, keverés közben végrehajtott vizsgálatban és a méreteket a vizsgálat elvégzése előtt, illetve a nedves elernyesztési eljárás után mértük. A lazítás mértékét az International Standards Organisation International Standard ISO 6330 7A eljárás szerint mértük azzal az eltéréssel, hogy a terhelést 1 kg értékre csökkentettük. Az elernyedés után a merevedés rövidülést a minta méreteiből számoltuk úgy, hogy ezeket a méreteket az erős keverés előtt és utáni állapotban mértük. A keverést az ISO 6330 5A eljárás szerint végeztük, azonban azzal az eltéréssel, hogy 1 kg terhelést alkalmaztunk, amely csökkentett terhelés. Az 5A eljárás ciklusainak száma, amelyben az egyes mintákat vizsgáltuk, az egyes termékek végfelhasználása által meghatározott. Amennyiben a közbenső termékeket például felső bevonásra alkalmaztuk, egy adott fonallá alakítottuk; a fonalakat (amelyeket az előbbi felső bevonással alkalmazott fonalakból képeztünk) egyetlen egy jersey szállá alakítottuk egy adott bevonási faktor alkalmazásával. Az egyetlen jersey fonott szalagot ezt követően a fenti eljárások szerint vizsgáltuk.

Más megfogalmazás szerint a csomósodás mentes javulás megfelel

0,04 csomósodott területsürüség értéknek vagy ez alatti sűrűségnek, amelyet az Aachen csomószám tesztvizsgálattal az IWTO-20-69 mérés szerint határoztunk meg. A tesztvizsgálatot 1960-ban a Deutsche Wollforschungsinstitut, Aachen dolgozta ki és alkalmazható gyapjú, valamint gyapjú és szintetikus szálak keverékére, amelyeket laza módon elegyítenek. A tesztvizsgálat az alábbiak szerint történik: 1 g gyapjút és 50 ml puffért (pH = 7) helyeznek 150 ml térfogatú standard acélkeverőbe, amelyet ezután háromdimenziós módon, adott időtartamon át rázatnak. A laza gyapjú gömböt képez és a csomó gömb átmérőjét mérik. Minél nagyobb a gyapjú csomósodási tendenciája, annál kisebb a kapott csomó gömb átmérőjének mérete és annál nagyobb ennek sűrűsége.

A leírásban a fehérség elnevezés alatt azt értjük, hogy szemmel meghatározzuk milyen fehér a gyapjú, illetve milyen a vizuális képe. A fehérség fokát jól mérhetjük egy Datacolor 3890 spektrofotométer segítségével (CIELAB rendszer).

A találmány tárgya részletesebben, gyapjú vagy valamely állati szőr anyag előállítási eljárása, amely megnövelt fehérségű. Feltehető, hogy a javított fehérség az enzimes kezelési lépés miatt alakul ki, mivel ez az enzimes kezelésnek alávetett gyapjú fehérségi fokának növekedését eredményezi.

Előnyösen a Delhey eljárással, majd valamely enzimes kezeléssel kezelt gyapjú vagy állati szőr anyag javított fehérsége egy legalább 10 CIE fehérségi fok egység növekedést jelent, különösen előnyösen ez a növekedés legalább 12 CIE egység, amely növekedést a Datacolor 3890 spektrofotométerrel (CIELAB rendszer) határozunk meg.

- 10 A plazma, illetve enzim kezelésnek alávetett gyapjú vagy állati szőr anyag megnövelt fehérsége előnyösen legalább 8 CIE egység előnyösebben legalább 10 CIE egység növekedés a Datacolor 3890 spektrofotométer (CIELAB rendszer) mérése szerint.

A találmány szerinti leírásban a festék felvétel vagy festék abszorpció elnevezés alatt azt értjük, hogy a festékfürdőbe merített gyapjú milyen mértékben képes az oldható festékanyagot abszorbeálni.

Részletesebben, a találmány tárgya eljárás javított festékfelvétel vagy festék abszorpció képességgel rendelkező gyapjú vagy állati szőr anyag előállítására. Feltehető, hogy a javult festékfelvétel vagy festék abszorpcióképesség részben az enzimes kezelés következménye, mivel az enzimes kezelés a gyapjú festék abszorpcióképességének növekedését eredményezi.

Előnyösen az eljárással nyert gyapjú vagy állati szőr anyag javult festhetősége a színmélység növekedésével jellemezhető és ez legalább 2 DL (egység), különösen előnyösen legalább 3 DL (egység), amelyet egy referenciaanyaggal szemben mérünk 2 %-os Lanasol-kék 8G festékkel végzett festés során.

A találmány szerinti leírásban a fonalprés erősség ellenállás elvesztése alatt azt értjük, hogy a szálköteg anyag préserősség ellenállása csökken - azaz a gyapjú vagy állati szőr anyag - amely az eljárással készült (például bármely módosulást szenved vagy károsodik a feldolgozás során), amely lehet festés, fehérítés és szokásos összezsugorodás ellenes kezelés.

A találmány tárgya részletesebben, eljárás egy vagy több fentiekben

- 11 leírt, javított gyapjú vagy állati szőr anyag előállítására, amely anyag egyben csak csökkentett mértékben veszti el préserő ellenállását.

Előnyösen a találmány szerinti eljárásnak alávetett gyapjú vagy állati szőr anyag fonalprés erősségének csökkenése megfelel a nem kezelt anyaghoz viszonyítva annak, hogy a találmány szerinti eljárással előállított gyapjú vagy állati szőr anyag fonalprés ellenállása kisebb, mint 20 %, előnyösebben kisebb, mint 10 %, különösen előnyösen kisebb, mint 6 % értékkel kevesebb, és ezt az IWTO-32-82(E) eljárással mérjük. Ezt a szabványt a IWTO Technical Comittee fonalprés erő szálak esetében munkacsoportja dolgozta ki és 1979-ben fogadták el. Az eljárással a gyapjú tartósságát határozzák meg, amely gyapjú párhuzamos szálakból préselt és a meghatározást a húzás irányában mérik úgy, hogy ezt az anyagot préspofákkal húzzák 3,30 mm, 5,00 mm vagy 10,00 mm hosszban.

A találmány tárgya továbbá eljárás javított lágyságú vagy puhaságú gyapjú vagy állati szőr anyag előállítására, ahol a lágyság vagy puhaság előnyösen a nem kezelt gyapjú puhaságának felel meg.

A találmány szerinti leírásban a csökkentett törési tendencia elnevezés alatt azt értjük, hogy egy állandó (és kiváló) ellenállás mutatkozik a kezelt gyapjú vagy állati szőr anyag felületén létrejövő törésekkel szemben, amennyiben az ilyen kezelt anyagokat összehasonlítjuk a jelen találmány szerinti eljárással nem kezelt gyapjúval vagy állati szőr anyaggal. A törések kialakulásának tendenciáját az SN 198525 számú svájci szabvány szerint mérhetjük, amelyet 1990-ben a Schweizerische Normen-Vereinigung, Kirchenweg 4, Postfach, CH-8032 Zürich, Switzerland tett

- 12 közzé. Az eljárás során meghatározzák textilek törés ellenes ellenállását, amely egyben az SNV 95 150 számú svájci szabványon alapul (textilek standard klimatikus-, tesztvizsgálati- és standard klímakörülmények között végzett fizikai tesztvizsgálatokra) és az SN 198 529 (Testing of textiles Scheuerfestigkeit Martindale method szabványok szerint. Az eredmények, amelyeket a tesztvizsgálatokban nyerünk tördelődési feljegyzésben adottak, amelyben a tördelődés egy számskálával jelzett: 1 (erős tördelődés képződés) - 5 jelzőszámig (igen kismértékű tördelődés képződés vagy ennek hiánya). Ebben a számskálában 1/2 tördelődési jelzőszámok is találhatók.

A találmány tárgya továbbá eljárás csökkentett tördelődési tendenciájú gyapjú vagy állati szőr anyag előállítására.

A szubsztrát anyag

A találmány szerinti eljárást bármely, kívánat állati szőr termékre alkalmazhatjuk. Kereskedelemben legértékesebb állati szőr anyag a gyapjú, amely például lehet birka, teve, nyúl, kecske, láma, gyapjú, mint például merino gyapjú, shetland gyapjú, kasmír gyapjú, alpakka gyapjú, moher.

A találmány szerinti eljárásban alkalmazott gyapjú vagy állati szőr anyag lehet nyírt anyag, szálasanyag, fonottanyag vagy szőtt vagy kötött anyag. A fehérjebontó enzimes kezelést végrehajthatjuk továbbá laza száltömegen vagy gyapjúból vagy állati szőrből készült ruha szöveten, amelyet előzetesen plazmakezelésnek vetettünk alá.

A gyapjú és egyéb állati szőr anyagok biológiai eredetű anyagok. Az

- 13 anyag ebből eredően igen nagymértékben változhat, például az állat életkörülményeitől és egészségi állapotától függően, kémiai összetétele és szerkezete is eltérő lehet. Ennek megfelelően amennyiben a gyapjút vagy más állati szőr anyagból készült terméket a találmány szerinti eljárással kezeljük, a nyert hatás változhat attól függően, hogy a kiindulási anyag milyen minőségű volt.

Az eljárás

Alapvetően a találmány szerinti eljárást két lépésben hajtjuk végre.

A plazmakezelési lépés egy alacsony hőmérsékletű kezelés, előnyösen korona- vagy fénykisülés kezelés, vide supra.

A fenti alacsony hőmérsékletű plazmakezelést úgy végezzük, hogy egy gázt alkalmazunk, amely gáz előnyösen lehet levegő, oxigén, nitrogén, ammónia, hélium vagy argon. Szokásosan levegőgázt alkalmazunk, azonban esetenként előnyös lehet a fent említett gázok egyikének alkalmazása.

Előnyösen az alacsony hőmérsékletű plazmakezelést körülbelül 0,1 torr - 5 torr közötti nyomáson végezzük, körülbelül 2 másodperc - körülbelül 3 másodperc időtartamon át, előnyösen körülbelül 5 másodperc - körülbelül 100 másodperc és legelőnyösebben körülbelül 5 másodperc - körülbelül 30 másodperc közötti időtartamon át.

A Delhey eljárást leírták a J. Delhey: PhD Thesis RWTH Aaachen 1994. közleményben, valamint a DE-A-43-32 692 számú szabadalmi bejelentésben és ezt az alábbiak szerint végezzük:

a gyapjút hidrogén-peroxid vizes oldatban kezeljük (0,1-35 tő- 14 meg/tömeg%, előnyösen 2-10 tömeg/tömeg%) egy katalizátor, előnyösen Na₂WO₄ jelenlétében, amelynek mennyisége 2-60 tömeg/tömeg%, előnyösen 8-20 tömeg/tömeg%, valamint egy nemionos nedvesítőszer jelenlétében. Előnyösen a kezelést pH = 8-11 érték között szobahőmérsékleten végezzük. A kezelés időtartama a hidrogén-peroxid és a katalizátor koncentrációjától függ, azonban előnyösen 2 perc vagy ennél kisebb időtartam.

Az oxidatív kezelés után a gyapjút vízzel átöblítjük.

A maradék hidrogén-peroxid eltávolítása céljából, illetve kívánt esetben további fehérítés céljából, a gyapjút további redukáló szerek savas oldatával (szulfitok, foszfitok, stb.) kezelhetjük.

Az enzimkezelési lépést előnyösen körülbelül 1 perc - körülbelül 120 perc időtartamon át végezzük. A kezelés hőmérséklete előnyösen körülbelül 20°C - körülbelül 60°C, különösen előnyösen körülbelül 30°C - körülbelül 50°C közötti. Más eljárás szerint a gyapjú beáztatható vagy benyomható vizes enzimoldatba, majd ezt követően szokásos hőmérsékleten és nyomáson gőzölhető, jellemzően körülbelül 30 másodperc - körülbelül 3 perc időtartamon át.

A fehérjebontó enzimkezelést savas vagy semleges vagy bázikus közegben végezhetjük és ez a közeg puffért is tartalmazhat.

Előnyös lehet az enzimkezelési lépés végrehajtása egy vagy több szokásos anionos, kationos vagy nem-ionos felületaktív anyag jelenlétében. Alkalmazható nem-ionos felületaktív anyag például a Dobanol (Henkel AG) terméke.

Ezen túlmenően a gyapjú vagy az állati szőr anyag alávethető ultra- 15 hang kezelésnek, amelyet vagy a fehérjebontó enzimkezelés előtt végzünk vagy ezzel párhuzamosan hajtunk végre. Az ultrahang kezelést előnyösen körülbelül 50°C hőmérsékleten körülbelül 5 percen át végezzük.

Az enzimkezelési lépés reakciósebessége természetesen megnövelhető, amennyiben az enzimfürdő hőmérsékletét a kezelés során növeljük. Például a teljes kezelés időtartama csökkenthető.

Az enzimkezelési lépésben alkalmazott fehérjebontó enzim mennyisége előnyösen a gyapjú vagy állati szőr anyag tömegére számítva körülbelül 0,2 tömeg/tömeg% - körülbelül 10 tömeg/tömeg% közötti.

Természetesen, abból a célból, hogy a kezelési lépesek számát csökkentsük, az enzimkezelést végrehajthatjuk a festés vagy zsírtalanítási lépés során, amelynek során a gyapjút vagy állati szőr anyagot kezeljük és ugyanakkor a festő-, öblítő- vagy mosófürdöbe beadagoljuk a fehérjebontó proteáz enzimet.

Előnyösen az enzimkezelést a plazmakezelés után végezzük, azonban a két kezelési lépés sorrendjét meg is cserélhetjük.

Megjegyzendő, hogy a plazmakezelt gyapjú vagy állati szőr érzete általában keményebb, mint a nem kezelt gyapjú érzete. Az enzimkezelés egy lágyabb érzetet eredményez, mivel szálak tömegvesztést szenvednek, ezen túlmenően a szálak keménysége csökken. Az enzimes kezelés ezen túlmenően a lágyítók felvételét is megnövelheti és így javíthatja a lágyítókkal végzett további kezelés lágyító hatását. Az enzimes kezeléssel, illetve a lágyítószerekkel nyert lágyság sokkal hosszabban tartó, mint az a lágyság, amelyet csupán lágyítószerek alkalmazásával nyerünk.

A szakirodalomban ismert, hogy a plazmakezelés vagy a Delhey ke- 16 - ' ^J- ' · ' zelés bizonyos összezsugorodás vagy összemenés ellenes hatást eredményez. Ez a hatás növelhető az enzimkezelés segítségével. Valószínűleg a plazmakezelés vagy a Delhey kezelés oxidációt és lipideltávolítást eredményez, ami ahhoz szükséges, hogy a porteáz hozzáférhessen a gyapjú szál felületéhez.

A szakirodalomban ismert, hogy a plazmakezelés és a Delhey kezelés számos előnyt eredményez a gyapjú festési jellemzőiben is. Az egyik ilyen előnyös változás a festék gyorsabb abszorpciója alacsonyabb hőmérsékleten, illetve javított festőfürdő kimerülés. A festékabszorpció mértéke tovább növelhető az enzimes kezelés segítségével.

Az enzim

A találmány szerinti eljárásban bármely fehérjebontó enzim alkalmazható, amely az eljárás körülményei között fehérjebontó aktivitást fejt ki. így az alkalmazott enzim lehet növényi eredetű fehérjebontó enzim, például papain, bromelain, ficin vagy állati eredetű enzim, például tripszin és kimotripszin vagy mikrobiológiai eredetű, például bakteriális-, gombavagy élesztő eredetű enzim. Természetesen alkalmazható különféle fehérjebontó enzimek keveréke is a találmány szerinti eljárásban.

Az előnyös találmány szerinti eljárásban a fehérjebontó enzim valamely szerin-proteáz, valamely metallo-proteáz vagy valamely aszpartátproteáz. A szerin-proteáz olyan enzim, amely a peptidkötések hidrolízisét katalizálja, és amelyben az aktív helyben egy természetes szerin maradék található. Ezeket inhibiálják a diizopropil-fluoro-foszfát, de a metallopropteázokkal szemben ezek az enzimek ellenállóak az etilén-diamino- 17 • · · · tetraecetsavval (EDTA) szemben (bár ezek magas hőmérsékleten kalciumionokkal stabilizáltak). Ezek az enzimek az egyszerű terminális-észtereket hidrolizálják és hasonló aktivitással rendelkeznek, mint az eukariotik kimotripszin, amely ugyancsak szerin-proteáz. Egy szűkebb meghatározás értelmében az alkalikus-proteázok egy alcsoportot képeznek, és ezek magas pH optimumon működnek és olyan szerin-proteázok, amelyek működési területe pH = 9,0-11,0 közötti. A szerin-proteázok általában maximális fehérjebontó hatást fejtenek ki alkalikus pH értékek mellett, míg a metallo-proteázok és az aszpartát-proteázok maximális fehérjebontó aktivitásukat sorrendben általában semleges, illetve savas pH érték mellett fejtik ki.

Az szerin-proteázok egyik alcsoportját általában mind subtilisineket nevezik meg. A subtilisin olyan szerin-proteáz, amelyet gram-pozitív baktériumok vagy gombák termelnek. Számos subtilisin aminosavszekvenciáját meghatározták. Ezek közé tartozik legalább hat subtilisin, amely a Bacillus törzsekből származik, melyek az alábbiak:

subtilisin 168, subtilisin BPN, subtilisin Carlsberg, subtilisin DY, subtilisin amylosacchariticus és mesentericopeptidáz, továbbá egy subtilisin, amely actinomycetalokból, thermitase, amely a Thermoactinomyces vulgáris törzsből, és egy gomba subtilisin a proteináz K, amely a Tritirachium album törzsből származik. További subtilisin subtiláz alcsoportot fedeztek fel az utóbbi kísérletek során. A subtilázok igen magas alkalikus körülmények között működő subtilisinek és például az alábbi enzimek lehetnek: subtilisin PB92 (MAXACAL*, Gist-Brocade NV), subtilisin 309 (SAINASE*, NOVO NORDISK A/S) és subtilisin 147

- 18 • ·· · · · ··· · • ····· · · · ·· · ··· ·· · (ESPERASE*, NOVO NORDISK A/S).

A találmány szerinti leírásban subtilisin variánsnak vagy mutáns subtilisin proteáznak az olyan subtilisint nevezzük, amelyet olyan szervezet termel, amely mutáns gént expresszál, amely gén az alap mikroorganizmusból származik, amely mikroorganizmus egy eredeti vagy alap gént expresszált, és amely megfelelő alap enzimet termelt. Az alap gént mutációnak vetették alá abból a célból, hogy mutáns gént képezzenek, amely mutáns gén mutáns subtilisin proteázt termel, amennyiben megfelelő gazdaegyedben expresszálják.

A fent leírt subtilisininek, ezek variációik előnyös proteáz csoportot képeznek, amelyek a találmány szerinti eljárásban alkalmazhatók. Alkalmas subtilisin variánsok a subtilisin 309 (SAVINASE*), ahol az 195helyzetben a glicint fenil-alaninnal helyettesítették (G195F vagy ¹⁹⁵Gly ¹⁹⁵Phe).

Általában szokásos fermentált kereskedelmi proteázokat alkalmazhatunk az eljárásban. Ilyen kereskedelemben kapható proteázok az Alzalase’ (egy beáztatott fermentációval állítják elő a Bacillus licheniformis törzsből), az Esperase’ (bemerített fermentációval állítják elő a Bacillus alkalofil fajtáiból) a Rennilase* (bemerített fermentációval állítják elő a Mucor miehei nem patogén törzséből), a Savinase’ (bemerített fermentációval állítják elő genetikusán módosított Bacillus törzsből), például azok a variánsok, amelyeket a WO 92/19729 számú nemzetközi szabadalmi bejelentésben írtak le, és a Durazym’ (a Savinase* proteintervezett variánsa). Valamennyi kereskedelemben kapható proteázt a Novo Nordisk A/S, DK-2880 Bagsvaerd, Denmark cég termeli és forgal- 19 mázzá. Egyéb, előnyösen alkalmazható szerin-proteázok az alábbiak: Nocardiopsis, Aspergillus, Rhizopus, Bacillus alcalophilus, B.cereus, N.natto, B.vulgáris, B.mycoide törzsekből származó proteázok, valamint a Bacillus törzsekből származó subtilisinek, különösen a Nocardiopsis sp. és Nocardiopsis dassonvillei fajtákból származó proteázok, mint például amelyeket a WO 88/03947 számú közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentésben leírtak, különösen a Nocardiopsis sop., NRRL 18262, és Nocardiopsis dassonvillei, NRRL 18133 fajtákból származó proteázok. Egyéb előnyös proteázok a Bacillus subtilisinekből származó mutáns szerin-proteázok, amelyeket a PCT/DK89/00002 számú szabadalmi bejelentésben, illetve a WO 91/00345 számú nemzetközi szabadalmi bejelentésben, valamint az EP 415 296 A2 számú szabadalmi bejelentésben leírt proteázok.

Az alkalmazható proteázok előnyös csoportja továbbá a mikrobiológiaia eredetű metallo-proteázok. Általában előnyösen alkalmazhatók a kereskedelemben kapható szokásos eljárással fermentált proteázok. Ilyen kereskedelemben kapható proteázok: a Neutrase’ (Zn) (a Bacillus subtilis valamely törzsének bemerített fermentálásával előállított), amelyet a Novo Nordisk A/S, DK-2880 Bagsvaerd, Denmark forgalmaz.

Egyéb alkalmas kereskedelemben kapható proteáz enzimkészítmények az alábbiak: Bactosol“WO és Bactosol™ Sl, amely a Sandoz AG, Basle, Switzerland, a Toyozyme™ , amely a Toyo Boseki Co. Ltd., Japan terméke, és a Proteinase K™ (amelyet a Bacillus sp. KSM-K16 törzs bemerített fermentációjával állítanak elő), amely a Kao Corporation Ltd., Japan terméke.

- 20 A lágyítók

A szálakat lágyítószerrel kezeljük, ezt a kezelést a fehérjebontó enzimkezeléssel egyidőben vagy a plazmakezelés és a fehérjebontó enzimkezelést követően végezhetjük. A lágyítóval történő kezelés szükséges lehet olyan esetekben, amikor a szál felület természetes zsíranyagának legnagyobb részét eltávolítottuk, például a mosási vagy a plazmakezelési eljárás során. Abból a célból, hogy egy várható kiszáradást, kemény érzetet megszüntessünk a szálakban, szükséges lehet, hogy kis koncentrációban zsíranyagot adagoljunk a szál felületre, hogy a lágyító vagy lágyítószer ezt a kemény érzetet megszüntesse.

A gyapjúra alkalmazott szokásos lágyítók általában kationos lágyítók, amelyek lehetnek szerves kationos lágyítók vagy szilikon-alapú anyagok, azonban alkalmazhatók anionos vagy nemionos lágyítók is.

Alkalmazható lágyítók például a polietilén-lágyítók, illetve a szilikon lágyítók, azaz a dimetil-polisziloxánok (szilikon olajok), a H-polisziloxánok, a szilikon-elasztomerek, az amino-funkciós csoportot tartalmazó dimetil-polisziloxánok, az amino-funkciós csoportot tartalmazó szilikon elasztomerek és az epoxi-funkciós csoportot tartalmazó dimetilpolisziloxánok, továbbá a kationos lágyítók, például az alkil-kvaterner ammónium-származékok.

A találmány szerinti eljárást az alábbi példákon részletesen bemutatjuk. A példák nem jelentik a találmány tárgykörének korlátozását.

1. példa

A példában bemutatjuk az anyagok hatását a kezelt anyag jellemzői- 21 re, amelyeket az alábbi eljárásokkal határozunk meg.

Összemenés vagy rövidülés:

IWTO-20-69: Eljárás a laza gyapjú, illetve első minőségű gyapjú csomósodási jellemzőinek meghatározására. A csökkent csomó-kialakulás sűrűség megfelel a kisebb csomósodásnak.

Fehérség foka:

W-CIE (1986 évből). A CIE érték minél pozitívabb értéke azt jelzi, hogy a gyapjú fehérebb (-0,3 pozitívabb, mint a -5).

Festhetőség:

Minták festése:

A mintákat 2 tömeg/térfogat%-os Lanasol Blau 8G (Ciba-Geigy terméke) oldatba merítettük úgy, hogy a folyadékarány 1:13 volt.

A festöfürdöt forráspont hőmérsékletre melegítettük, majd 10 percen át ezen a hőmérsékleten tartottuk. Ezt követően a mintákat egyszer csapvízzel és egyszer desztillált mostuk, majd megszárítottuk. A mintát, illetve a referencia mintát ugyanabban a festőfürdőben festettük (kompetitív festés).

A színeltérés colorimetriás értékelése:

A minták színét a CIE-LAB/D65 koordináták által megadott értékek szerint értékeltük Datacolor Tex flash 200 berendezés alkalmazásával. A minta koordinátáit a megfelelő referencia mintával összehasonítva állapítottuk meg. A negatívabb DL-érték egy sötétebb árnyalatnak, a pozitívabb DH-érték egy kékebb árnya latnak felel meg.

- 22 Az alkalmazott első osztályú mosott gyapjú 20 μιη merino volt, pH értéke 9,7, és a fehérség foka (W-CIE) -10,7.

Négy, különböző plazma enzimkezelő eljárást vizsgáltunk. Valamenynyi eljárás során a plazma- és enzimkezelést az alábbiak szerint hajtottuk végre:

Plazmakezelés

A gyapjút alacsony hőmérsékletű plazmakezelésnek vetettük alá az alábbi paraméterek alkalmazásával: gerjesztési frekvencia: 4-5 kHz nyomás: 1 mbar idő: 20 másodperc gáz: levegő.

Enzimkezelés

Az előkezelt gyapjút foszfát-oldatba merítettük (0,1 M; pH = 8) a folyadékarány 1-20 érték volt. A bemerítés után a folyadékhoz 0,12 g/kg gyapjú mennyiséghez Nocardiopsis sp., NRRL 18262 proteázt adagoltunk. Az enzimet 45 percen át, illetve 120 percen át működtettük 50°C hőmérsékleten, majd a gyapjút vízzel mostuk és szárítottuk. Valamennyi esetben plazmakezelt referencia mintát készítettünk úgy, hogy a kezelést csak pufferrel végeztük.

• * ·

- 23 1. eljárás

Közvetlenül a plazmakezelés után végzett enzimkezelés

Eredmények:

kezelési idő: 45 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	- 6,4	-	0,126
enzim-kezeit	-0,3	DL = -3,2 DH = 0,7	0,098

kezelési idő:	fehérség foka	kolorimetriás ér-	csomó szám sű-
120 perc	(CIE)	tékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	rüség (g/cm³)
referencia	- 11,2	-	0,113
enzim-kezeit	-2,8	DL = -6,8 DH = 6,0	<0,041

2. eljárás

Abból a célból, hogy az enzimkezelés előtt a plazmakezelt gyapjúról a kapcsolódó anyagokat eltávolítsuk, ultrahangos kezelést végzünk a plazmakezelés és az enzimkezelés között:

kezelési közeg: tiszta víz

- 24 folyadékarány: 1:20 hőmérséklet: 40°C frekvencia: 35 kHz kezelési idő: 5 perc.

Ezt követően a mintát mossuk szárítjuk és enzimkezelést végzünk. Eredmények:

kezelési idő: 45 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	- 5,7	-	0,115
enzim-kezeit	-4,5	DH = 2,4	0,104

kezelési idő: 120 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	- 9,9	-	0,112
enzim-kezeit	-2,8	DL = -8,1 DH = 4,4	<0,041

3. eljárás

Abból a célból, hogy a plazmakezelt gyapjú felületéről az adhéziós anyagokat eltávolítsuk az enzimkezelés megkezdése előtt, felületaktív anyaggal végzett kezelést végzünk a plazmakezelés és az enzimkezelés között:

kezelési közeg: 0,1 % Dobanol (nemionos felületaktív anyag, a Hen- 25 kel AG terméke) vízben folyadékarány: 1:20 hőmérséklet: 40°C kezelési idő: 5 perc.

Ezt követően a gyapjút mossuk, szárítjuk és enzimkezelésnek vetjük alá.

Eredmények:

kezelési idő: 45 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	-4,8	-	0,102
enzim-kezeit	-3,3	DH = 0,9	0,087

kezelési idő: 1 20 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	- 9,0	-	0,102
enzim-kezeit	-0,6	DL = -3,1 DH = 4,6	0,050

4, eljárás

A plazmakezelt gyapjúról az adalékanyagokat az enzimkezelés előtt eltávolítjuk és ebből a célból egy ultrahangos kezelést alkalmazunk felületaktív anyag alkalmazásával együtt a plazmakezelés és az enzimkezelés

- 26 között:

kezelési közeg: 0,1 % Dobanol vizes oldat folyadékarány: 1:20 hőmérséklet: 40°C frekvencia: 35 kHz kezelési idő: 5 perc.

Ezután a mintát mossuk, szárítjuk és enzimkezelésnek vetjük alá. Eredmények:

kezelési idő: 45 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	- 5,1	-	0,101
enzim-kezeit	-3,2	DL = -4,2 DH = 2,5	0,088

kezelési idő: 120 perc	fehérség foka (CIE)	kolorimetriás értékelés a festési tesztvizsgálat után (CIELAB/D65)	csomó szám sűrűség (g/cm³)
referencia	- 6,5	-	0,098
enzim-kezeit	-2,1	DL = -6,5 DH = 5,7	<0,041

Az 1-4. eljárások eredményeit bemutató táblázatok adatai azt mutatják, hogy valamennyi esetben az enzimkezelés megnövelt fehérséget, megnövelt színmélységet és csökkentett csomósodást eredményezett.

- 27 2. példa

1.1 gyapjú anyag

a) Plazmakezelt, illetve referencia gyapjú, amely kötött szövet. A szövet paraméterei az alábbiak:

- finomság: 24 μηι

- fonalszám: tex. 25x1

- fedő faktor: 0,71

- körkötőgépen (Maxi Jack, Trabal, Spain) kötött

- száltömeg: 250 g/m²

- standard kikészítési eljárás (mosás, feszített festés, beavatás)

- száraz tisztítás ( valamennyi lágyító, felületaktív anyag eltávolítása céljából)

- levegő plazma kezelés: kezelési idő 60 másodperc, feszültség körülbelül 800 V, áramerősség 2,2 A.

b) nem kezelt kötött szövet, sima kötés a szorossági vizsgálat céljából. Felületi tömeg: 127 g/m².

I.2 enzim anyag

Az alkalmazott enzim a NOVOZYM 654 proteáz (Novo Nordisk A/S, DK-2880 Bagsvaerd, 94-12.) terméke.

I. 3 enzimkezelés

Az enzimkezelést festőgépekben hajtjuk végre. A mintát vagy IWS 31 tesztvizsgálati eljárás szerint állítottuk elő, majd enzimmel kezeltük,

- 28 vagy a mintákat először enzimmel kezeltük és ezt követően IWS 31. szerint készítettük.

Az első esetben a minták kétszeres vastagságúak 300 mm x 400 mm méretűek voltak, széleiken összevarrva. A mintákat Ahiba Turbómat 1000 készülékben enzimesen kezeltük. 65 g szövött és összevarrt mintához 500 ml trisz(hidroxi-metil)-amino-metán-acetát-puffert, pH - 8, adagoltunk (folyadékarány 1:7,7), továbbá 0,166 % (owf) NOVOZYM 654 enzimet inkubáltunk a gyapjúval 50°C hőmérsékleten 120 perc (vagy 60 perc) időtartamon át. Az enzim inaktiválását 85°C hőmérséklet, 10 percen át történő alkalmazásával végeztük. A mintákat csapvízzel 20 percen át öblítettük. A referencia mintákat azonos körülmények között kezeltük pufferrel, azonban enzimet nem adagoltunk.

A második esetben a szövött szövetet egydarabként enzimmel kezeltük Ahiba Turbocolor festőberendezésben. A folyadékarány 1:7,9 volt és az öblítést 30 percen át a festőberendezésben végeztük. A fenti paramétereken kívül a kezelés körülményei azonosak a fent leírt kísérleti körülményekkel. Az enzimes kezelést követően 225 x 300 mm méretű szövetdarabokat varrtunk össze, és IWS TM 31. standard szerint kikészítettük.

A 300 x 300 mm-es szövött textil esetében a mintákat egyetlen rétegként készítettük. Ezt követően egy hajtókát képeztünk és ezután végeztük a TM 31 tesztvizsgálatot úgy, hogy a két oldalt behajtottuk 20 mm távolságra a szélektől.

1.4 A Delhey eljárás (1)

A kezelés megkezdése előtt közvetlenül az alábbi kezelő oldatot ál- 29 Htjuk elő: 50 ml H2O2 (35 térfogat/térfogat%) és 53 g Na₂WO4x2H₂O 550 ml H₂O-ban készült oldatát elegyítettük 3 g Laventin LNB (BASF) (20 g szövetnek megfelelő) szövettel. 15 másodperc után egy szövött textilt nedvesítettünk az oldatban és selyemsálban összenyomtuk 75 % tömeg növekedésig. A 2 perc reakcióidő elteltével a mintát csapvízzel öblítettük, majd levegőn szárítottuk.

1.5 IWS 31 tesztvizsgálati eljárás

A méret mérését 1x7A relaxáció után 2x5A csomósodási zsugorodás után és 5x5A zsugorodási csomósodás után mértük. A minta méretei a I.3 pontban megadottak.

1.6 A tömegveszteség meghatározása

A minták tömegveszteségét úgy határoztuk meg, hogy a minták száraz tömegét mértük az enzim- vagy pufferkezelés előtt és ezt követően. A minták egy részét 110°C hőmérsékleten 4 órán át, majd exszikkátorban szárítottuk és tömegüket meghatároztuk.

1.7 A fehérség foka

A fehérség fokát Datacolor 3890 koloriméterrel (Datacolor, Mari, Germany terméke) mértük. A fehérség fokát WO-CIE értékben adtuk meg.

1.8 Festékfelvétel

A szöveteket 2 % Lanasol Blue 8G festékkel festettük kis adagokban (4 ml, 2x200 mg szövött textil, 2x500 mg kötött textil, 10 perc, 100 °C). A csak pufferrel, illetve az enzimmel kezelt mintákat kompetitív festési eljá- 30 • · rásban festettük. A színméréseket Datacolor 3890 koliméterrel hajtottuk végre. Az értékeket DL (színmélység) értékek eltérésében adtuk meg.

I. 8 Nedvesíthetőségi tesztvizsgálat (cseppenés tesztvizsgálat (2)) mm magasságból 0,25 g desztillált vizet csepegtettünk kifeszített szövetre és mértük azt az időtartamot, ami alatt a csepp teljes mértékben felszívódik (amikor a felületen tovább nem tapasztaltunk nedvességet). Három mérés átlagértékét számítottuk.

H. Eredmények

II. 1 A relaxáció és a csomósodási összemenés meghatározása a gyapjú minták mosása során.

11.1.1 Plazmakezelt szövött gyapjú textil minták.

A 225x300 mm méretű plazmakezelt gyapjú és enzimmel, valamint pufferrel kezelt minák relaxációs, illetve csomósodási összemenés eredményeit adjuk meg az I. táblázatban (1x7A, 2x5A), illetve a II. táblázatban közöljük (1x7A, 5x5A).

• · · · · • · ·

« «·

I. TÁBLÁZAT (1X7a) relaxáció, illetve (2x5A) csomósodási összemenés mértéke plazmakezelt gyapjú minták esetében, amelyeket 0,166 % (owf)

NOVOZYM 654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk 120 perc időtartamon át (minta mérete 225x300 mm).

minák	relaxáció, %	csomósodási összemenés % szélesség hosszúság	területi nés/% relaxáció	összeme- összemenés	teljes nés/%	összeme- X/%
szélesség	hosszúság
referencia	4,78	-11,32	1,11	-1 7,54	-6,00	-16,24	-22,24
textil	5,95	-11,92	0,01	-17,05	-5,26	-17,04	-22,30	-22,27
plazma kezelt	5,90	-12,27	5,90	-12,62	-5,65	-5,98	-11 ,63
textil	5,72	-12,27	6,23	-12,69	-5,85	5,67	-11,52	-1 1,6
plazma + puffer	5,08	- 8,09	5,32	-12,13	-2,60	-6,16	- 8,79
kezelt textil	4,09	-7,99	4,69	-10,77	-3,57	-5,57	-9,14	-8,95
plazma + enzim-	5,29	-8,36	3,95	- 8,45	-2,63	-4,17	-6,80
kezelt textil	3,77	-6,63	4,35	- 9,23	-2,61	.4,48	-7,09	-6,95

II. TÁBLÁZAT (1x7A) relaxáció és (5x5A) csomósodási összemenés plazmakezelt gyapjúminták esetében, amelyeket 0,166 % (owf) NOVOZYM 654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk egyenként 120 perc időtartamon át (mintaméret 225x300 mm)

minták	csomósodási összeme- nés/% szélesség hosszúság	területi összemenés/% relaxáció összemenés	teljes összemenés/%	X/%
fererencia	-10,80 -10,73	-30,39 -30,63	-6,00 -5,26	-44,47 -44,65	-50,47 -49,91	50,20
plazma	1,89	-18,06	-5,65	-15,83	-21,48
	2,33	-17,00	-5,85	-14,30	-20,15	-20,82
plazma + puffer	7,87	-18,22	-2,60	- 8,92	-11,52
	7,37	-18,20	-3,57	-9,49	-13,06	-12,30
plazma + enzim	6,32	-12,72	-2,63	5,60	-8,23
	6,88	-14,02	-2,61	-6,18	-8,79	- 8,51

A nagyobb gyapjúminták relaxáció és csomósodási összemenés

- 32 adatait az III. és IV. táblázatban adjuk meg.

III. TÁBLÁZAT (1x7A) relaxáció és (2x5A) csomósodási összemenés a referencia/a plazma kezelt gyapjúminták esetében, amelyeket 0,166 % (owf)

NOVOZYM 654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk 120 perc időtartamon át (minta mérete 300x400 mm)

minták	relaxáció/% szélesség hosszúság	csomósodási ösze- menés/% szélesség hosszúság	területi összemenés/% relaxáció összemenés	teljes nés/%	összeme- X/%
referencia* puffer	3,74	-6,21	0,90	-16,76	-2,24	-15,71	-17,95
plazma* puffer	2,28	-4,86	6,01	-13,51	-2,47	- 6.68	- 9,15
referencia*	2,84	-3,95	1,95	-14,21	-1,0	-11,98	-12,98
enzim	1 ,20	-3,69	4,56	-15,72	-2,45	-10,44	-12,89	-12,94
plazma*	2,11	-4,26	-4,34	- 7,45	-2,06	- 2,79	-4,85
enzim	1,93	-3,29	5,79	- 9,25	-1,29	-2,92	-4,21	- 4,53

IV, TÁBLÁZAT (1X7a) relaxáció és (5x5A)csomósodási összemenés referencia/plazmakezelt gyapjúminták esetében, amelyeket 0,166 % (owf)

NOVOZYM 654 enzimmel, illetve pufferrel 120 perc időtartamon át kezeltünk (mintaméret 300x400 mm)

minták	csomósodási nés/% szélesség	összeme- hosszúság	területi összemenés/%	teljes összemenés/%	X/%
relaxáció	összemenés
referencia*	-11,09	-27,36	-2,24	-41,5	-43,74
puffer
plazma*	2,30	-20,16	-2,47	-27,4	-19,87
puffer
referencia*	-7,15	-24,75	-1,00	-33,67	-34,67
enzim	-5,23	-25,46	-2,45	-32,02	-34,47	-34,57
plazma*	5,56	-11,84	-2,06	- 5,62	- 7,68
enzim	6,19	-13,94	-1,29	- 6,86	- 8,18	- 7,93

- 33 Az eredmények alapján látható, hogy enzimkezelés további csomósodási összemenés csökkenéshez vezet a plazmakezelt gyapjúban. A 225x300 mm méretű minták esetében a csökkenés mértéke 40 % (22,8 % a pufferkezelés esetében) és a 300x400 mm minták esetében 61 % (21 % a pufferkezelés esetében), amennyiben 2x5A tesztvizsgálatot végzünk. A referencia kötött gyapjúszövet esetében is csökkent a csomósodási öszszemenés az enzimkezelés hatására.

A plazmakezelt és a referencia kötött szövetmintát (300x400 mm, kétszeres minta összevarrva) ugyancsak 0,83 % (owf) NOVOZYM 654 enzimmel kezelt 120 és 60 percen át. A relaxáció és a csomósodási összemenés eredményeit az Va - Vd táblázatokban adjuk meg.

Va TÁBLÁZAT (1x7A) relaxáció és (2x5A) csomósodási összemenés értéke a referenc ia/plazma kezelt gyapjú mintákban, amelyeket 0,83 % (owf)

NOVOZYM 654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk 120 percen át (mintaméret 300x400 mm)

minták	relaxáció/%	csomósodási össze-	területi összeme- nés/%	teljes össze- menés/% X/%
szélesség	hosszúság	menés/% szélesség	hosszúség
relaxáció	összemenés
referencia + puffer	2,23	-6,15	1 ,02	-18,05	-3,78	-16,85	-20,63
plazma* puffer	1,64	-6,77	7,32	-10,17	-5,02	- 2,11	- 7,13
referencia-·-	2,08	-6,17	3,41	-15,24	-4,96	-11,31	-16,27
enzim	1,72	-5,65	3,04	-14,48	-3,45	-1 1 ,00	-14,45 -15,36
plazma*	1 ,72	-5,55	4,85	10,31	-3,73	- 4,96	-8,69
enzim	3,38	-6,68	4,00	- 8,47	-3,07	- 4,13	-7,20 - 7,95

ί . c

- 34 Vb.TABLAZAT (1x7A) relaxáció és (2x5A) csomósodási összemenés a referencia/plazmakezelt gyapjúminták esetében, amelyeket 0,83 % (owf)

NOVOZYIVI 654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk 60 perc időtartamon át (mintaméret 30x400 mm)

minták	relaxáció/%	csomósodási össze- menés/% szélesség hosszúság	területi összeme- nés/% relaxáció összemenés	teljes összemenés/% X/%
szélesség	hosszúság
referencia* puffer	1,99	-5,57	0,87	-17,33	-3,47	-16,31	-19,78
plazma* puffer	1,18	-7,60	6,00	-11,83	-6,33	- 5,12	- 11,45
referencia*	0,85	-4,18	4,30	-14,92	-3,29	- 9,98	-13,27
enzim	1,10	-1,19	2,89	-16,87	-0,08	-13,49	-13,57 -13,42
plazma*	4,00	-6,30	3,70	-7,56	-2,05	- 3,58	-5,63
enzim	1 ,27	-4,77	4,00	- 7,79	-3,44	- 1,90	-5,34 - 5,49

VcTABLAZAT (1X7a) relaxáció és (5x5A) csomósodási összemenés referencia/plazmakezelt gyajpú minták esetében, amelyeket 0,83 % (owf)

NOVOZYIVI 654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk 120 perc időtartamon át (mintaméret 300x400 mm)

minták	csomósodási nés/% szélesség	összeme- hosszúság	területi összemenés/%	teljes össze- menés/%	X/%
relaxáció	összemenés
referencia*	-9,91	-29,41	-3,78	-42,23	-46,01
puffer
plazma*	7,69	-16,2	-5,02	-7,28	-12,30
puffer
referencia*	-5,01	-24,13	-4,96	-30,35	-35,31
enzim	-5,50	-24,73	-3,45	-31,59	-35,04	-35,2
plazma*	8,78	-14,68	-3,73	- 4,61	- 8,34
enzim	5,96	-11,56	-3,07	- 4,91	- 7,98	- 8,2

- 35 * ····· · ·· ·· · ··· ·· ·

Vd TÁBLÁZAT (1X7a) relaxáció és (5x5A) csomósodási összemenés referencia/plazmakezelt qyaipúminták esetében, amelyeket 0,83 % (owf)

NOVOZYM 654 enzimmel, illetve pufferrel 60 percen át kezeltünk (mintaméret 300x400 mm)

minták	csomósodási nés/% szélesség	összeme- hosszuság	területi ös relaxáció	szemenés/% összemenés	teljes össze- menés/%	X/%
referenciát	-12,09	-29,63	-3,47	-45,30	-48,77
puffer
plazma +	5,70	-18,35	-6,33	-11,60	-17,93
puffer
referenciát	-3,60	-24,91	-3,29	-29,41	-32,70
enzim	-3,24	-25,77	-0,08	-32,38	-32,44	-32,6
plazma*	8,16	-13,42	-3,44	- 4,16	- 7,60
enzim	5,72	-12,39	-2,05	- 5,96	- 8,01	- 7,8

A (2x5A) tesztvizsgálat esetében az enzimkezelés esetében a nem kezelt gyapjú szövettel összehasonlítva az összemenés csökkenése 25 % lehet. Abban az esetben, amennyiben plazmakezelt kezelünk 0,83 % owf NOVOZYM enzimmel 120 percen át, az összemenés nem csökken, sőt kismértékben növekszik. Ezzel szemben, amennyiben a kezelési időt 60 percre csökkentjük és kezelést továbbra is 0,83 % NOVOZYM 654 enzimmel végezzük, a teljes összemenés 50 %-kal csökken. Amennyiben nagyobb enzimkoncentrációkat alkalmazunk, a kezelés időtartama a csomósodás ellenes hatás vonatkozásában döntő befolyású.

11.1.2 Delhey eljárással kezelt fonott szövet

A vizsgálatokat szövött textilen végeztük. A relaxáció és a csomósodásos összemenés eredményeit 300x300 mm (280x280 mm) méretű Delhey mintákon mértük, amelyeket enzimekkel/pufferrel kezeltünk. Az

- 36 eredményeket a VI. táblázatban mutatjuk be.

VI. TÁBLÁZAT (1X7a) relaxáció és (2x5A) csomósodásos összemenés érték Delhey kezelt vagy nem kezelt minták esetében, amelyeket 0,166 % íowf)

NOVOZYM 654 enzimmel vagy pufferrel kezeltünk (mintaméret 280x280 mm)

minták	relaxáció/% szélesség hosszúság	csomósodási ösze- menés/% szélesség hosszúság	területi összemenés/% relaxáció összemenés	teljes nés/%	összeme- X/%
nem kezelt referencia	-2,53 -2,69	-2,63 -2,72	-12,00 -12,49	-8,88 -7,70	-5,23 -5,48	-21,95 -21,15	-27,18 -26,63	-26,91
Delhey ke-	0,24	-1,60	- 2,30	-5,16	-1,36	- 7,58	-8,94
zelt referencia	-0,24	-1,09	- 2,23	-4,90	-1,33	- 7,24	-8,55	- 8,75
puffer ke-	0,05	-0,89	-1,34	-3,62	-0,84	- 5,01	-5,85
zelt Delhey (120 perc)	0,35	-0,85	-1,52	-4,21	-0,50	-5,79	-6,29	- 6,07
enzimkezelt	0,24	0,24	0	-1,96	-0	-1,96	-1,96
Delhey (120 perc) 0,166 %	0,90	0,05	0	-1 ,89	0,95	-1,89	-0,94	- 1,45

- 37 • · 1 » · *· « • * « · · • · ···*»

Vlb TÁBLÁZAT (1X7a) relaxáció és (5x5A) csomósodási összemenés Delhey kezelt vagy nem kezelt minták esetében, amelyeket 0,166 % (owf) NOVOZYM

654 enzimmel, illetve pufferrel kezeltünk (mintaméret 280x280 mm)

minták	csomósodási nés/% szélesség	összeme- hosszúság	területi relaxác	összemenés/% ió összemenés	teljes összemenés/%	x/%
nem kezelt	-31,10	-28,02	-5,23	-67,83	-73,06
referencia	-31,19	-25,98	-5,48	-65,27	-70,75	-71,9
Delhey ke-	-12,02	-16,31	-1,36	-30,29	-31,65
zelt refe-	-10,83	-16,92	-1,33	-29,58	-30,91	-31,3
rencia
puffer kezelt	- 8,41	-11,81	-0,84	-21,21	-22,05
Delhey (120	-10,61	-14,50	-0,50	-26,65	-27,15	-24,6
perc)
enzimkezelt	-1,80	- 7,00	-0	- 8,93	-8,93
Delhey (120	-1,50	-6,52	0,95	8,11	-7,16	- 8,0
perc)
0,166 %

2x5A: A Delhey kezelés a szövött textil zsugorodását, illetve összemenését csökkenti körülbelül 70 % értékkel, azonban az enzimkezelés (120 perc, 0,166 % owf enzim) esetében a zsugorodás vagy összemenés több, mint 80 %-kal tovább csökken. A teljes zsugorodás vagy összemenés csökkenése a kombinált eljárás alkalmazásával 95 % érték.

II.2 A fehérség foka

A kötött vagy szövött textil két eltérő méretű mintája esetében azt tapasztaltuk, hogy amennyiben 300x400 mm méretű mintákat alkalmaztunk (kétszeres vastagságú) a csapvízzel végzett mosás az enzimkezelés után kevésbé hatásos volt, mivel alacsonyabb fokú fehérséget nyertünk az

- 38 enzimkezelt minták esetében (Vlla táblázat) és a tömeg a kezelés során növekedett (nem dokumentált). Valószínűleg a maradó enzim és protein fragmensek inaktiválódtak, azonban a szövetből nem teljesen távoztak.

Emiatt a gyapjú mintákat egyetlen szövetvastagságban kezeltük és öblítettük. Ezen túlmenően az öblítést Ahiba Turbocorol berendezésben végeztük, amelyben a csapvizet a szöveten át vezettük (VIIb táblázat).

A VIle táblázatban bemutatjuk a szövött textil minták fehérhéség mérési eredményeit, amelyeket a Delhey (1) és enzim/puffer utókezelésnek vetettünk alá.

VII. TÁBLÁZAT

A plazma-kezeit referencia és enzimmel utólagosan kezelt anyag fehérségi foka

a) 300x400 mm, szövött textil, amelyet kétszeresen varrott rétegben kezeltünk és mostunk:

idő

enzim koncentráció	W-CIE	&W-CIE	X
referenciák
nem kezelt	2,3	-
plazmakezelt	1,4
120 perc, 0,166 % owf
nem kezelt	1,9	-0,4
	1,9	-0,4	-0,4
plazma	0,3	-1,1
	0,5	-0,9	-1,0
60 perc, 0,83 % owf	-2,2	-4,5
	-2,1	-4,4	-4,5
plazma	-2,9	-4,3
	-2,0	-3,4	-3,9
120 perc, 0,83 owf
nem kezelt	-2,8	-5,1

plazmakezelt	-2,2 -2,2 -3,3	-4,5 -3,6 -4,7	-4,8 -4,2
referenciák, puffer kezelt 120 perc
nem kezelt	-0,1	-2,4
plazmakezelt 60 perc	0,5	-0,9
nem kezelt	-0,1	-2,4
plazmakezelt	0,6	-0,8
b) 225x300 mm, szövött textil,	amelyet egyetlen rétegben	kezeltü
két rétegben mostunk:
minták	W-CIE	ÁW-CIE	X
plazmakezelt referencia pufferkezelt - plazmakezelt textil	1,4	-
(120 prec) enzimkezelt - plazmakezelt szövet (120 perc, 0,166 % owf	1,7	0,3
Novozym 654)	4,0	2,6

c) Delhey eljárás, szövött textil 280x280 mm

minták	W-CIE	&W-CIE	X
referencia - nem kezelt	15,5
referencia - Delhey kezelt	9,6	-5,9
pufferkezelt
Delhey (120 perc)	15,8	0,3
enzimkezelt
Delhey (120 perc, 0,166 %
owf Novozym 654)	27,8	12,3

A kettős rétegben enzimmel kezelt mintákkal szemben a plazmakezelt szövött gyapjú minták esetében, amelyeket csak egy rétegben kezeltünk enzimekkel, javított fehérségi fokot tapasztaltunk a referencia mintával összehasonlítva.

A Delhey-eljárást követően (amelyet az 1.4 szerint hajtottunk végre) a minták fehérségi foka alacsonyabb, mint a referencia fehérségi foka. Az értékek növekszenek, amennyiben pufferkezelést, illetve amennyiben en- 40 zimkezelést alkalmazunk és a fehérség foka 12,3 AW-CIE értékkel növekszik.

II.3 A minták festhetősége

A kezelt szövetket Lanosol Blue 8G festékkel festettük kompetitív festési eljárással a megfelelő referenciával együtt. A színeltéréseket (DL értékeket) mértük az egyes mintapárok esetében (Vili. táblázat).

Vili. TÁBLÁZAT

A minták és a referenciák színeltérései kompetitív fesés esetében

minták megfelelő referencia/minta	DL
szövött textil nem kezelt/Delhey kezelt	-10,2
pufferkezelt, Delhey/- enzimekezelt Delhey	- 7,1
Delhey kezelt/- enzimkezelt Delhey	-4,0

szövött textil (kötött)
nem kezelt/enzimkezelt	- 6,1
plazma/pufferkezelt - plazmakezelt, 120 perc	- 3,6
pufferkezelt - plazmakezelt/- enzimkezelt - plazmakezelt (0,166 %, 120 perc)	- 0,5

A legnagyobb festékfelvétel különbséget akkor észleltük, amikor a Delhey kezelt szövetet összehasonlítottuk a nem kezelt szövettel. Az enzimkezelt Delhey minták nagyobb festékfelvételt mutattak, mint a Delhey kezelt referencia minta.

- 41 A plazmakezelt minták esetében a festékfelvétel tovább növelhető az enzimkezelés segítségével.

11.4 A puhaság értékelése

Általában az enzimkezelt minták kezelhetősége jobb, mint a refencia mináé. így látható tendencia észlelhető. Amennyiben az enzimkoncentrációt növeljük, akkor a minták puhábbá válnak. Ezen esetekben a kezelés időtartama kisebb szerepet játszik.

11.5 Nedvesíthetőség

A festési tesztvizsgálatban (11.3) alkalmazott mintákat nedvesíthetőség szempntjából is vizsgáltuk (IX. táblázat). A tesztvizsgálatból kitűnt, hogy akár plazmakezelés vagy kapilláris erők a textilben nem egyenértékűek. Amikor a mintákat száraz tisztításnak vetettük alá a plazmakezelés előtt, az nem megfelelő hatásosságú. Amennyiben csak plazmakezelt szövött textilt alkalmaztunk, három eltérő mosási-, nedvesítés! értéket mértünk (11,33 perc, 10 másodperc, 5,45 perc). A szövet mindkét oldalát vizsgáltuk. A nedvesítés szempontjából a szövet heterogénnek bizonyult, csak az enzimmel utókezelt plazmakezelt szövet mutatott gyors- és egyenlő mértékű nedvesítést (50, 45 és 42 másodperc). Azonban ez csak a szövet egyik oldalán mutatkozott. Az enzimkezelés során a szövetet egy hordozóra feltekertük a festőberendezésben. Ennek következtében a szövet egyik része sokkal nagyobb mértékben érintkezett a folyadékkal, habár a folyadékot szivattyúval mozgattuk (bevezettük és eltávolítottuk). Valószínűleg ez az oka a nedvesítés! viselkedés eltérésének az enzimmel utókezelt minták esetében.

- 42 A Delhey eljárással kezelt minták nem mutatnak gyors nedvesedést, azonban a nedvesítés megnövekedett a nem kezelt mintákkal összehasonlítva.

IX. TÁBLÁZAT

Eltérő kezelésnek alávetett gyapjú minták nedvesítési tesztvizsgálatának eredményei

	I	II	III	IV	V	VI	VII	Vili	IX
1	co	co	50 mp	>1 0 perc	11,33	>10 perc	>1 0 perc	>10 perc	>10 perc
					perc
2	00	co	45 mp	>10 perc	10 mp	>10 perc	>10 perc	>10 perc
3	co	co	42 mp	>1 0 perc	5,45 perc	> 1 0 perc	>10 perc	>10 perc
X	co	co	46 mp	>10 perc		> 1 0 perc	> 1 0 perc	> 1 0 perc	>1 0 perc
						cseppenés	cseppenés	cseppenés	cseppenés
						alattnedve-	alattnedve-	alattnedve-	alattnedve-
						sltett	sltett	sltett	sltett

Szövött textil: I - V

I: enzimkezelt (0,166 %, 120 perc)

II: nem kezelt

III: enzimkezelt, plazmakezelt textil (0,155 %, 120 perc)

IV: pufferkezelt, plazmakezelt textil (120 perc)

V: plazmakezelt

Szövött textil: VI-IX

VI: enzimkezelt, Delhey kezelt szövet (0,155 %, 120 perc)

VII: pufferkezelt Delhey kezelt (120 perc)

Vili: Delhey kezelt

IX: nem kezelt.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás javított jellemzőkkel rendelkező gyapjú vagy állati szőr termék előállítására, azzal jellemezve, hogy az alábbi lépéseket hajtjuk végre:

a) a gyapjút, a gyapjú szálakat vagy állati szőr anyagot plazmakezelési eljárásokban és/vagy Delhey eljárásban kezeljük és

b) a gyapjú vagy állati szőr anyagot fehérjebontó enzim (proteáz) kezelésnek vetjük alá, amely elegendő mennyiségben alkalmazott ahhoz, hogy a jellemzőket javítsa.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a plazmakezelést alacsony hőmérsékleten hajtjuk végre, előnyösen koronakisülés kezelést vagy fénykisülés kezelést alkalmazunk.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárásban Delhey-eljárást alkalmazunk.
4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amelynek javított tulajdonságai az alábbiak: javított összemenés-ellenes vagy csomósodás-ellenes tulajdonság, előnyösen a területi összemenés kisebb, mint 10 %, különösen előnyösen kisebb, mint 8 %, legelőnyösebben kisebb, mint 7 % és igen előnyösen kisebb, mint 5 %, igazán előnyösen kisebb, mint 3 % és

- 44 legelőnyösebben kisebb, mint 2 %, két ciklus ISO 5A alkalmazása után vagy a területi összemenés értéke kisebb, mint 15 %, előnyösen kisebb, mint 10 %, előnyösebben kisebb, mint 8 %, különösen előnyösen kisebb, mint 6 %, legelőnyösebben kisebb, mint 5 % öt ciklus ISO 5A alkalmazása után, amely összemenést az IWS 31 tesztvizsgálati eljárással mérünk; vagy a csomósodási csomósűrűség 0,04 vagy ez alatti érték, amelyet az Aachen csomósodási csomó tesztvizsgálattal, IWTO-20-69 szerint mérünk.
5. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amelynek javított jellemzője egy javított összemenés-ellenes vagy csomósodás-ellenes jellemző, amely előnyösen megfelel egy 25 %-nál kisebb területi összemenésnek, előnyösebben 20 %-nál kisebb területi összemenésnek, különösen előnyösen 15 %-nál kisebb területi összemenésnek, legelőnyösebben 12 %-nál kisebb összemenésnek, igen előnyösen kisebb, mint 10 % területi összemenésnek, igazán előnyösen kisebb, mint 8 % területi összemenésnek és legelőnyösebben kisebb, mint 5 % területi összemenésnek, illetve előnyösen kisebb, mint 2 % területi összemenésnek, amennyiben két ciklus ISO 5A kezelést alkalmazunk vagy a területi összemenés kisebb, mint 20 %, előnyösen kisebb, mint 15 %, előnyösebben kisebb, mint 12 %, igen előnyösen kisebb, mint 10 %, különösen előnyösen kisebb, mint 9 %, amennyiben öt ciklus ISO 5A kezelést alkalmazunk, amely összemenést az IWS 31 tesztvizsgálati eljárással mérünk.
6. A 2. vagy 4. igénypont bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemez- 45 ve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amelynek javított jellemzői az alábbiak: javított fehérségi fok, előnyösen olyan fehérség, amely legalább 8 CIE egységű növekedésnek felel meg, előnyösebben legalább 10 CIE egységnek, amelyet Datacolor 3890 spektrofotométeren (CIELAB rendszer) mérünk.
7. A 3. vagy 5. igénypont bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjút vagy állati szőr terméket állítunk elő, amelynek javított jellemzője javított fehérségi fok, amely előnyösen megfelel legalább 10 CIE egységnek, különösen előnyösen legalább 12 CIE egységnek, amelyet Datacolor 3890 spektrofotométerrel (CIELAB rendszer) mérünk.
8. Az 1-7. igénypontokok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amelynek javított jellemzője a javított festhetőség, amely előnyösen megfelel legalább 2 DL (egység), előnyösebben legalább 3 DL (egység) színmélységi fok növekedésnek, amelyet a nem kezelt referencia mintával szemben mérünk kompetitív festés alkalmazásával 2 % Lanasol Blue 8G festék felhasználásával.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amelynek köteg erősségi tartósság csökkenése a nem kezelt anyaggal összehasonlítva előnyösen kisebb, mint 20 %, különösen előnyösen kisebb, mint 10 % és

- 46 legelőnyösebben kisebb, mint 8 %, különösen előnyösen kisebb, mint 6 % az IWTO-32-82 tesztvizsgálat szerinti mérésekkel mérve.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amely javított jellemzőjü, ahol a javított jellemzők megnövelt puhaság, előnyösen olyan puhaság, amely legalább megfelel a nem kezelt gyapjú puhaságának.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan gyapjú vagy állati szőr terméket állítunk elő, amely csökkentett törtési vagy tördelődési tendenciával rendelkezik.
12. A 2., 4. vagy 6-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy alacsony hőmérsékletű plazmakezelést alkalmazunk valamely gázban, amely lehet levegő, oxigén, nitrogén, ammónia, hélium vagy argon.
13. A 2., 4. vagy 6-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alacsony hőmérsékletű plazmakezelést körülbelül 2 másodperc - körülbelül 300 másodperc, előnyösen körülbelül 5 másodperc - körülbelül 100 másodperc, előnyösebben körülbelül 5 másodperc - körülbelül 30 másodperc időtartam alatt végezzük és/vagy az eljárást 0,1 torr és 5 torr nyomási érték mellett hajtjuk végre.
14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemez- 47 ve, hogy fehérjebontó enzimmel végzünk kezelést, amely kezelést körülbelül 1 perc - körülbelül 120 perc és/vagy előnyösen körülbelül 20°C körübelül 70°C, előnyösebben körülbelül 30°C - körülbelül 60°C, különösen előnyösen körülbelül 40°C - körülbelül 60°C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre.
15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a proteolitikus (fehérjebontó enzim) kezelést savas vagy semleges vagy alkálikus közegben végezzük, kívánt esetben egy vagy több anionos, nemionos vagy kationos felületaktív anyag jelenlétében.
16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyapjút vagy állati szőr terméket ezen túlmenően ultrahangos kezelésnek vetjük alá, amely kezelést a fehérjebontó enzimkezeléssel párhuzamosan vagy ezt megelőzően végzünk.
17. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyapjút vagy az állati szőr anyagot lágyító vagy lágyítószer hatásának vetjük alá a fehérjebontó enzimkezeléssel egyidőben vagy a plazmakezelés után, és a fehérjebontó enzimkezelés mellett.
18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fehérjebontó enzimként növényi eredetű enzimet, mint például papint, bromelaint és ficint vagy állati eredetű enzimet, mint például tripszint alkalkalmazunk.

- 48
19. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fehérjebontó enzimként mikrobiológiai eredetű enzimet, mint például bakteriális proteázt, gomba proteázt, illetve élesztőből származó vagy ebből előállítható proteázt alkalmazunk.
20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fehérjebontó enzimként szerin proteázt, előnyösen subtilisint, különösen előnyösen Bacillus vagy Tritirachium album törzsből származó subtilisint alkalmazunk.
21. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerin proteáz enzimként subtilisin PB92-t, subtilisin 309-t vagy subtilisin 147-t enzimet alkalmazunk.
22. A 21. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerin proteáz enzimként a subtilisin 309 enzim variánsát alkalmazzuk, amely a 195-helyzetben a glicin aminosavmaradék helyett fenil-alanin aminosavmaradékot tartalmaz (G195F).
23. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerin proteáz enzimként olyan enzimet, amely a B.licheniformis, B.alcalophilus, B.cereus, B.natto, B.vulgatus vagy B.myocide törzsekből leszármaztatható alkalmazunk.

- 49
24. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerin proteáz enzimként olyan proteázt alkalmazunk, amely a Nocardiopsis, Aspergillus, Rhizopus és Mucor fajokból leszármaztatható törzsből származik.
25. A 24. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan proteázt alkalmazunk, amely a Nocardiopsis sp. vagy Nocardiopsis dassonvillei, előnyösen a Nocardiopsis sp., és különösen a Nocardiopsis sp., NRRL 18133 törzsből leszármaztatható.
26. Az 1-25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fehérjebontó enzimként a gyapjú vagy az állati szőr anyag tömegére vonatkoztatva előnyösen körülbelül 0,2 tömeg/tömeg% és körülbelül 10 tömeg/tömeg% közötti fehérjebontó enzimet alkalmazunk.
27. Gyapjú vagy állati szőr eredetű anyag, amelyet az 1-26. igénypontok bármelyike szerinti eljárással kezeltünk.