HUT70067A - Injection moulded plastic bucket - Google Patents

Injection moulded plastic bucket Download PDF

Info

Publication number
HUT70067A
HUT70067A HU9500612A HU9500612A HUT70067A HU T70067 A HUT70067 A HU T70067A HU 9500612 A HU9500612 A HU 9500612A HU 9500612 A HU9500612 A HU 9500612A HU T70067 A HUT70067 A HU T70067A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
plastic bucket
flange
carrying handle
fasteners
bucket
Prior art date
Application number
HU9500612A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9500612D0 (en
Inventor
Robert Guido Georgiadis
Original Assignee
Jokey Plastik Wipperfuerth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4230788A external-priority patent/DE4230788C2/de
Application filed by Jokey Plastik Wipperfuerth filed Critical Jokey Plastik Wipperfuerth
Publication of HU9500612D0 publication Critical patent/HU9500612D0/hu
Publication of HUT70067A publication Critical patent/HUT70067A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
    • B29C2045/0018—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges moulding containers with handle, e.g. buckets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/10—Tearable part of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
    • B65D2543/00092—Shape of the outer periphery curved circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/0049—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container
    • B65D2543/00509—Cup
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00555—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on both the inside and the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00824—Means for facilitating removing of the closure
    • B65D2543/00944—Located only on the container, e.g. recesses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

A találmány tárgya fröccsöntött műanyagvödör, amelynek feneke, a fenéktől a felső peremig kúposán kiszélesedő fala és tartófüle van, ahol a fal felső pereme átlósan egymással szemben lévő helyeken a tartófül felfogására való felfogóelemekkel van ellátva, amelyek a felső peremen kifelé kiálló, hozzáformált csapokból állnak, amelyek végükön a tartófül beakasztó szemeinek oldalsó kicsúszását megakadályozó biztosítóelemekkel vannak ellátva és amelyek a tartófüllel összekapcsolt egy-egy beakasztó szemmel vannak körülvéve.
A bevezetőben ismertetett műanyagvödröket rendszerint tömeggyártással ál lítják elő. A tartófülek és a vödrök külön-külön történő előállítása esetén a tartó füleknek a vödrön való elhelyezése és befogása jelentős ráfordítást igényel, mivel járulékos intézkedést tesz szükségessé, amely járulékos, automatikusan működő berendezéseket igényel.
A fentiek miatt olyan megoldást kerestek, amely szerint a tartófület és a vödröt egyetlenegy munkamenetben lehet előállítani. Ilyen megoldást ismertet például a DE 35 40 059 lajstromszámú közzétételi irat, amely olyan vödörre vonatkozik, amelynek a vödörrel csuklósán összekapcsolt tartófüle van, ahol a tartófül végein kialakított gombok a vödör egymással szemben lévő oldalain a vödörrel egydarabo san kialakított ketrecekben vannak elrendezve.
Ez a megoldás a vödör egydarabként való előállítását teszi lehetővé, amit olyan öntőformával valósítanak meg, amely az öntőformáknál általánosan ismert formafelek mellett a ketrecek és a fogantyúgombok kialakításához több tolattyút tartalmaznak.
Az alakítás során mindegyik oldalon két tolattyú szükséges, amelyek oldalt a ketrecek számára létrehozott térbe merülnek be a gombok alakítása érdekében. Ehhez járulékosan még két-két tolattyú alkalmazandó, amelyek arra szolgálnak, hogy a tartófül gombjainál hozzák létre a hátrametszéseket.
Ezen ismert megoldás hátránya abban van, hogy a ketrecek és a tartófül gombjainak alakításához szükséges tolattyúk meglehetősen nagy műszaki ráfordítást igényelnek és magas szerszámköltségekhez vezetnek. Ezenkívül az öntőforma esetleges átalakítása - például tartófül nélküli vödrök előállítása céljából, amennyiben fémből való tartófülek alkalmazására lenne szükség - nem lehetséges.
Az US 4 125 246 lajstromszámú szabadalmi leírás műanyagvödrökhöz olyan formát ismertet, amelynél a műanyagvödörhöz való tartófület a matrica és a bélyeg közötti elválasztóhelyen formálják. A felfogóelemek helyein a felső peremen kifelé kiálló csapok vannak hozzáformálva. Ezen csapokat egy-egy, a tartófüllel összekapcsolt beakasztó szem veszi körül.
-3•··· ·· ···· ·· • * · · • ··· · ··· • · · ·
A csapok végükön a beakasztó szemek oldalsó kicsúszását megakadályozó biztosító elemekkel vannak ellátva és belső üreget tartalmaznak.
A biztosító elemek úgy vannak kialakítva, hogy a csapok vagy kívül elhelyezkedő orrokkal vannak ellátva, vagy kúposán ki vannak szélesítve. A csapok alakmeghatározása kényszerformakibontást tesz szükségessé, azaz a belső üreget tüskeszerű formarész, a csap külső alakját pedig hüvely alakú formarész hozza létre, ahol a hüvely belső alakja a csap későbbi külső körvonalát valósítja meg.
Az US 4 125 246 lajstromszámú szabadalmi leírásból ismert vödörformánál képlékeny alakváltozás szükséges, hogy egyrészt a formakibontást biztosítsák, és másrészt a csap végén a biztosító elemet hozzák létre. Ez a szükségessé váló képlékeny alakváltozás feltételezi, hogy pontosan azt az időpontot kell eltalálni, amikor a massza még éppen képlékenyen deformálható. Ez a gyakorlatban minőségi problémák felmerüléséhez vezet, mivel ezen állapotot sokféle zavaró mennyiség befolyásolja.
Egy másik kiviteli alak rugalmas formakibontást igényel, amelynél a képlékeny alakváltozás nemkívánatos. Ez megnöveli a várakozási időt a formakibontáshoz, mivel biztonsággal azt az állapotot kell kivárni, amíg a képlékeny alakváltozást lehetővé tevő állapoton túljutnak. Ezenkívül a kényszerformakibontás lépése során alapvetően két út válik szükségessé, vagy első lépésben a belső részt, azaz a tüskét és ezt követően egy második lépésben a külső részt, azaz a hüvelyt kell eltávolítani, vagy fordítva. Minden esetben két, egymást követő lépés szükséges. Az alakváltozási állapotok betartása és a formakibontás során elvégzendő lépések miatt a ciklusidő növekszik, ami különösen az ilyen jellegű vödrök tömeggyártásánál hátrányosan hat.
A találmány révén megoldandó feladat olyan műanyagvödör létrehozása, amely megfelelő tárolási és szállítási tulajdonságok fenntartása mellett lehetővé teszi, hogy a gyártási ráfordítást a ciklusidő és a szerszámköltségek csökkentésével minimalizáljuk.
A feladat megoldására olyan fröccsöntött műanyagvödröt hoztunk létre, amelynél a találmány szerint a biztosító elem a csap külső végén legalább egy kötőelemmel hozzáformált biztosítógyűrűként van kiképezve és ahol a tartófül beakasztó szeme és a csap között lévő további kötőelemek közvetlenül a műanyagvödör előállítása után és a tartófül használata előtt a biztosítógyűrű és a csap közötti kötőelemekkel a csap tengelyirányában egy síkba esően vannak elrendezve.
A műanyagvödör ilyen jellegű kialakítása biztosítja az egydarabos előállítást, mivel a műanyag a műanyagvödör fröccsöntése során a vödörtest üregét, a csapok • ·
-4üregeit és a kötőelemekhez való üregein keresztül a beakasztó szemekkel ellátott tartófül üregét is kitölti.
Mivel a tartófül és a beakasztó szemek külső körvonala az üreges formában és a matricában alakítható, csupán a csap külső alakját és a beakasztó szemek közötti szétválasztást kell járulékos formaelemekkel megvalósítani. A csap kialakítása viszont biztosítja, hogy ezen járulékos formaelemeket nagyon egyszerű és költségkímélő módon alakíthassuk ki.
A találmány szerinti biztosítógyűrű külső átmérője nagyobb, mint a tartófül beakasztó szemének belső átmérője. Ezáltal a biztosítógyűrű a beakasztó szemeknek a csaptól való oldalirányú lecsúszását akadályozza meg, amikor a tartófület már alkalmaztuk és ezáltal a kötőelemeket már megszakítottuk. Mivel ez a biztosítógyűrű csupán két kötőelemen keresztül van a csappal összekötve, nem akadályozza a csapképző kiegészítő formaelemet, aminek köszönhetően ennek egyszerű kialakíthatósága biztosítható.
A találmánynak egy előnyös kiviteli alakja esetén a csapok a tartófüllel öszszekapcsolt egy-egy beakasztó szemmel vannak körülvéve, amelyek legalább egy kötőelemen keresztül a csappal vannak összekötve, ahol a legalább egy kötőelem kényszertörési helyként van kialakítva.
A tartófül rögzítése alapvetően a kötőelemek szétválasztása előtt eredeti lezárásként alkalmazható. Amennyiben a vödör úgy van kialakítva, hogy a felső oldalát lezáró fedél nyitása csak akkor válik lehetővé, miután a tartófület a kötőelemeitől szétszakítottuk, a vödörtartalom kívülről látható jellel nem változtatható. így rögzített tartófül esetén a vödörtartalom eredetisége biztosítva van.
Előnyös az olyan kiviteli alak is, amelynél a tartófül úgy van kiképezve, hogy legalább egy, kényszertörési helyként kialakított kötőelemen keresztül közvetlenül a felső peremmel van összekötve.
Ily módon járulékos kapcsolatokat, illetve kötőelemeket alakítunk ki, amelyek egyrészt a fröccsöntés során megkönnyítik a tartófül üregének megtöltését, mivel a fröccsanyag egyszerre több irányból hatolhat az üregbe, és másrészt a kötőelemek elősegítik a tartófül használat előtti rögzítését.
A találmány szerinti fröccsöntött műanyagvödör egy további kiviteli alakja szerint a tartófül eredeti lezáróelemként van úgy kialakítva, hogy egy, a felső oldalt lezáró fedél nyitását csak a megszakítandó kötőelemeken keresztül teszi lehetővé. Ezáltal bárki számára láthatóvá válik, ha a megtöltött műanyagvödör például eladáskor már nem eredeti állapotban van.
A találmánynak egy további előnyös alakja szerint a peremek azon tartómé• · ·· • · ··· • · · · · ··· ♦ ·· · ··
-5nyában, amelyben a tartófül a kötőelemeken keresztül a felső peremmel össze van kötve, a perem részeként egy nyelv van kiképezve, amely kismértékben kifelé húzva a perem egyéb részétől külön van választva és csak kényszertörési helyekként kialakított kötőelemeken keresztül a peremmel van összekötve. Ezáltal biztosítjuk, hogy a találmány szerinti műanyagvödör tartalmához csak akkor lehessen hozzáférni, ha előzőleg a tartófület a kötőelemeiről letépjük, hogy a nyelvhez hozzáférjünk és ezt kötőelemeinek törésével eltávolítsuk. így egy esetleges illetéktelen használat bárki számára láthatóvá válik.
A találmányt az alábbiakban előnyös kiviteli példák kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábrán egy találmány szerinti fröccsöntött műanyagvödör oldalnézete részbeni metszettel, a
2. ábrán egy csap felnagyított részletképe, a
3. ábrán egy találmány szerinti műanyagvödör felülnézete, a
4. ábrán a 3. ábra IV-IV vonala mentén vett metszet, az
5. ábrán a 3. ábra V-V vonala mentén vett metszet felnagyított részlete, a
6. ábrán egy eredeti lezárással ellátott, találmány szerinti műanyagvödör felnagyított résznézete, a
7. ábrán a 3. ábra VII-VII vonala mentén vett metszet felnagyított részké- pe, a
8. ábrán a találmány szerinti műanyagvödör csapelrendezésének egy má- sik kiviteli alakjára vonatkozó részmetszet, a
9. ábrán kúposán kiszélesedő csapvéggel ellátott csap elölnézete, a
10. ábrán az 5. ábra szerinti csap X-X vonal mentén vett metszete, és a
11. ábrán a 9. ábra szerinti csap metszete látható a formakibontás előtt. Ahogy az 1. ábrán látható 1 műanyagvödör lényegében henger alakú alapalakkal van kiképezve és 2 fenékkel, valamint felfelé kissé kúposán kiszélesedő 3 fallal van ellátva. Az 1 műanyagvödör a 3 fal felső oldalán 4 peremmel van ellátva, amely a 3 fallal össze van kötve és stabilizáló, valamint erőfelvevő funkciót lát el.
Ezen 4 perem keresztmetszetben T profilként van kialakítva. A T profil felfelé mutató szára részben a fal felé mutató 5 reteszelőorral van ellátva, amelybe egy, a rajzon nem részletezett fedél a 4 perem és a 3 fal közötti közbenső térbe nyúló fedélperemmel bepattintható.
A 4 perem átlósan egymással szemben fekvő helyeken 6 tartófül számára felfogóelemekkel van ellátva.
• · ··
-6Ezen felfogóelemek tartományában a 4 perem lefelé van húzva, hogy ezáltal több, azonosan kiképzett műanyagvödör szorulásmentes egymásra helyezését biztosítsa.
A 2. és 3. ábra különösen jól szemlélteti, hogy a felfogóelemek 7 csapokként vannak kiképezve, amelyek belül henger alakú 8 üreggel vannak ellátva.
A 7 csapok 9 beakasztó szemmel vannak körülvéve, amely 9 beakasztó szemek a 6 tartófül végeihez vannak hozzáöntve.
Annak érdekében, hogy a fröccsöntési folyamat során az anyagáramlást és másrészt a 6 tartófül használat előtti rögzítését biztosítsuk, a 6 tartófül 10 kötőelemek révén közvetlenül és 11 kötőelemek révén közvetve a 9 beakasztó szemeken és a 7 csapokon keresztül az 1 műanyagvödör 4 peremével van összekötve.
A 10, 11 kötőelemek kényszertörési helyekként vannak kiképezve, amelyeket a 6 tartófül használatakor átszakíthatunk.
A 4. ábrán látható, hogy a 7 csap 12 biztosítógyűrűvel van ellátva, amely két stabil 13 kötőelemen keresztül a csappal össze van kötve. A 12 biztosítógyűrű arra szolgál, hogy a 9 beakasztó szemeknek a 7 csapokról való oldalirányú lecsúszását a 6 tartófül használata során megakadályozza.
Az 5. ábrából kitűnik, hogy a 6 tartófül a stabilitás megnövelése érdekében nagyobb részben T alakú keresztmetszettel van ellátva, ahol a hordási tulajdonságok javítása céljából a T profil lapos oldala a fogantyúfelületet képezi.
Mivel egy találmány szerinti 1 műanyagvödör első használatakor rendszerint egyben csomagolóeszközként is szolgál, a vevő általában igényli, hogy a vétel előtt felismerhessen olyan esetleges változást a műanyagvödör tartalmán, amit nem a gyártócég hozott létre. Ezt a célt az un. eredeti lezárások szolgálják. Ezek általában visszafordíthatatlanul eltávolítandó, hogy a csomagolóeszköz tartalmához hozzáférjünk.
A 6. és 7. ábrán látható egy olyan jellegű eredeti lezárás, amilyent a találmány szerinti műanyagvödrön valósítottunk meg.
A 4 perem azon tartományában, amelyben a 6 tartófül a 10 kötőelemeken keresztül a 4 peremmel van összekötve, a 4 perem részeként egy 14 nyelv kismértékben kifelé van húzva az egyéb peremtartománytól szét van választva és kizárólagosan 15 kötőelemeken keresztül a 4 peremmel van összekötve. Ebben az esetben is a 10 kötőelemek kényszertörési helyként vannak kialakítva.
Mivel, ahogy azt már ismertettük, a fedél peremével a 3 fal és a 4 perem közé nyúlik és egyébként simán van kiképezve, ez a fedél nem távolítható el anélkül, ··· ·· • · ·
-7hogy azt a lehetőséget ne biztosítanánk, hogy alulról a fedélperem alá nyúljunk és ezt az 5 reteszelőorrok fölé emeljük.
Ahhoz, hogy ebben az esetben a találmány szerinti 1 műanyagvödör tartalmához hozzáférhessünk, szükséges, hogy a 6 tartófület első lépésben 10, 11 kötőelemeiről letépjük. Ezáltal lehetővé válik, hogy a 14 nyelvhez hozzáférjünk és ezt 15 kötőelemeinek átszakításával eltávolítsuk. Csak akkor válik lehetővé, hogy az ábrán nem részletezett fedél alá nyúljunk és ezt leemeljük.
Eredeti lezárásként ebben az esetben egyrészt a 6 tartófül és másrészt a 14 nyelv szolgál.
A 8. ábrán a találmány szerinti 1 műanyagvödör csapelrendezésének részmetszete látható egy másik kiviteli alakja szerint. Ebben az esetben a 7 csap azonos módon mint a fentiekben bemutatott esetben a 4 peremmel van összekötve. Ebből látható, hogy a 7 csap elrendezése és kialakítása a 4 perem kialakításától független. így tehát a 7 csap közvetlenül a 3 falon is elrendezhető, amit különösen olcsó műanyagvödrök esetében alkalmaznak, amelyeknél a stabilizálás érdekében esetlegesen csak a fal felső része van megerősítve és egyben 4 peremként kialakítva.
A 9-11. ábrákon a 7 csap és a 9 beakasztó szem különösen célszerű kiviteli alakja látható. Ennél a kiviteli alaknál a 7 csap üreges és végén 16 kúpos kiszélesítéssel van ellátva. A 7 csap a 16 kúpos kiszélesítés tartományában tengelyirányban négy 17 réssel van ellátva. A 17 rések a 16 kúpos kiszélesítést négy 18 kúpelemre osztják, amelyek együtt megakadályozzák, hogy a 9 beakasztó szemek a 7 csapokról lecsúsznak.
A találmány szerinti fröccsöntött 1 műanyagvödör előállítása során az előállítandó vödöralakot megtestesítő üreget ismert módon üreges formákból és matricából képezzük. Ezen üregbe szilárduló műanyagmasszát fröccsöntünk.
A formakibontási folyamat során a műanyagmassza kikeményedését követően a két formafelet egymástól szétválasztjuk. Ekkor lényeges, hogy a forma úgy legyen kialakítva, hogy a kész 1 műanyagvödör összes formarésze maradéktalanul a formából eltávolítható legyen.
Ezen okból kifolyólag a formarészek szétválasztását 23 választóvonal mentén valósítjuk meg, a 23 választóvonal az 5. ábrán látható.
A 9 beakasztó szem és a 7 csap viszont olyan formával rendelkeznek, amely járulékos eszköz nélkül nem állítható elő, mivel egyébként a formából nem lennének kivehetők. Ezért a 9 beakasztó szemeket megtestesítő formarészek helyein a 9 beakasztó szemek üregébe nyúló csapalakító hüvelyeket vezetünk be.
-8Α 8 üreg képzése érdekében a hüvelyen belül magot is bevezetünk. A formarészek szétválasztása előtt a magot és a hüvelyt a formából kihúzzuk, úgyhogy a kialakított 7 csappal és a 9 beakasztó szemmel is akadálymentes formakibontás lehetséges.
A 9. és 10. ábrák szerinti csap előállítása során a 9 beakasztó szem üregébe nyúló csapformáló 19 hüvelyt vezetünk be, amelynek belső körvonala 20 kiszélesítéssel van kiképezve. A 19 hüvely külső oldalán a 9 beakasztó szemet képező külső körvonallal van ellátva.
A 18 kúpelemek további kialakítása céljából egy, a hüvelybelsővel üreget ké10 pező 21 magot vezetünk be, amely a csap végén elhelyezkedő kúpos 22 kiszélesítéssel és ebben a tartományban tengelyirányban elhelyezkedő résképző bordákkal van ellátva.
A műanyagmassza kikeményedését követően a 18 kúpelemek rugalmasságának hasznosításával először a 21 magot, majd a 19 hüvelyt húzzuk ki.

Claims (5)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. Fröccsöntött műanyagvödör, amelynek feneke, a fenéktől a felső peremig kúposán kiszélesedő fala és tartófüle van, ahol a fal felső pereme átlósan egymással szemben lévő helyeken a tartófül felfogására való felfogóelemekkel van ellátva, amelyek a felső peremen kifelé kiálló, hozzáformált csapokból állnak, amelyek végükön a tartófül beakasztó szemeinek oldalsó kicsúszását megakadályozó biztosítóelemekkel vannak ellátva és amelyek a tartófüllel összekapcsolt egy-egy beakasztó szemmel vannak körülvéve, azzal jellemezve, hogy a biztosítóelem a csap külső végén legalább egy kötőelemmel (13) hozzáformált biztosítógyűrűként (12) van kiképezve, ahol a biztosítógyűrű (12) kötőelemei (13) a beakasztó szemhez (9) társított kötőelemekkel (11) a csap tengelyirányában egy síkba esően vannak elrendezve.
2. Az 1. igénypont szerinti műanyagvödör, azzal jellemezve, hogy a beakasztó szem (9) kényszertörési helyként kialakított legalább egy kötőelemen (11) keresztül a csappal (7) van összekötve.
3. Az 1. igénypont szerinti műanyagvödör, azzal jellemezve, hogy a tartófül (6) kényszertörési helyként kialakított legalább egy kötőelemen (10) keresztül közvetlenül a felső peremmel (4) van összekötve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti műanyagvödör, azzal jellemezve, hogy a tartófül (6) - a felső oldalt lezáró fedél nyitását kizárólagosan a megszakítandó kötőelemeken keresztül lehetővé tevő - eredeti lezáróelemként van kialakítva.
5. Az 3. vagy 4. igénypont szerinti műanyagvödör, azzal jellemezve, hogy a peremnek (4) azon tartományában, amelyben a tartófül (6) a kötőelemeken (10) keresztül a felső peremmel össze van kötve, a perem (4) részeként egy nyelv (14) van kiképezve, amely kismértékben kifelé húzva a perem fennmaradó részétől külön van választva és csak kényszertörési helyekként kialakított kötőelemeken (15) keresztül a peremmel (4) van összekötve.
HU9500612A 1992-09-15 1993-09-06 Injection moulded plastic bucket HUT70067A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4230788A DE4230788C2 (de) 1992-09-15 1992-09-15 Spritzgegossener Kunststoffeimer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9500612D0 HU9500612D0 (en) 1995-04-28
HUT70067A true HUT70067A (en) 1995-09-28

Family

ID=6467975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9500612A HUT70067A (en) 1992-09-15 1993-09-06 Injection moulded plastic bucket

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5526954A (hu)
EP (1) EP0660792B1 (hu)
AT (1) ATE134958T1 (hu)
BG (1) BG99559A (hu)
CZ (1) CZ281306B6 (hu)
DE (1) DE59301818D1 (hu)
ES (1) ES2086960T3 (hu)
HU (1) HUT70067A (hu)
LT (1) LT3178B (hu)
LV (1) LV11129B (hu)
PL (1) PL173890B1 (hu)
RU (1) RU2098329C1 (hu)
SI (1) SI9300477A (hu)
SK (1) SK30795A3 (hu)
WO (1) WO1994006694A1 (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK172527B1 (da) * 1996-11-21 1998-11-23 C Hansen Vaerktoejsfabrik As A Sprøjtestøbeværktøj til fremstilling af en spand med en drejelig hank
US5875913A (en) * 1997-09-25 1999-03-02 Letica Corporation Tamper evident pail and closure
US6273291B1 (en) * 1999-08-23 2001-08-14 Plastican, Inc. Plastic containers for quick freezing of fruit
US7152755B2 (en) * 2003-07-01 2006-12-26 United States Can Company Plastic container with integral bail
US7805813B1 (en) 2003-10-06 2010-10-05 Bunyard Robert J Grip for use on a bail
US6779680B1 (en) * 2003-11-25 2004-08-24 Letica Corporation Molded plastic container with opposite exterior lifting elements with finger protection
AU2005202055B2 (en) * 2004-05-13 2010-11-25 Nci Holdings Pty Ltd A container and handle
US20050279654A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 Jorge Robles Container with corner grips
US20080127497A1 (en) * 2005-10-31 2008-06-05 Dennis Moss Blade assembly
US8631583B2 (en) 2005-10-31 2014-01-21 Dennis Moss Bagel slicer
AT9332U1 (de) * 2006-07-12 2007-08-15 Weikinger Peter Behälter
WO2011127597A1 (en) 2010-04-13 2011-10-20 Ipl Inc. Tamper evident system and method
US9750299B2 (en) * 2014-08-14 2017-09-05 Teng-Jen Yang Method for integrally forming a sole with hobnails
CN114311525B (zh) * 2021-11-19 2023-06-16 合肥贝禹电子科技有限公司 一种水桶注塑模具及其水桶

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2895522A (en) * 1957-06-04 1959-07-21 Foster Grant Co Inc Molded plastic basket
GB1396330A (en) * 1972-10-18 1975-06-04 Bibby Engs Ltd R Plastics container
US3861840A (en) * 1973-02-20 1975-01-21 Raymond A Heisler Apparatus for molding a plastic container having a molded handle pivotally retained by an integrally formed attachment
GB1388331A (en) * 1973-04-30 1975-03-26 Heisler R A Plastics containers and covers therefor
US4125246A (en) * 1976-11-05 1978-11-14 Holdt J W Von Pivot assembly mold apparatus
US4172577A (en) * 1977-03-28 1979-10-30 Holdt J W Von Pivot mold assembly defining internal pivot member
US4476083A (en) * 1977-03-28 1984-10-09 Holdt J W Von Pivot mold assembly method
DK148679C (da) * 1983-02-28 1986-04-28 Superfos Emballage As Plastboette med hank og fremgangsmaade til montering af hanken paa boetten
US4632357A (en) * 1984-12-12 1986-12-30 Holdt J W Von Mold for making a bucket with bail
DE3868427D1 (de) * 1987-04-18 1992-03-26 Jokey Plastik Wipperfuerth Eimer und deckel aus kunststoff.
US5027973A (en) * 1989-08-03 1991-07-02 The Valspar Corporation Container having integrally formed bail hinge and reinforcing ring

Also Published As

Publication number Publication date
US5526954A (en) 1996-06-18
LT3178B (en) 1995-02-27
CZ281306B6 (cs) 1996-08-14
HU9500612D0 (en) 1995-04-28
ATE134958T1 (de) 1996-03-15
SI9300477A (en) 1994-03-31
PL173890B1 (pl) 1998-05-29
LTIP968A (lt) 1994-08-25
SK30795A3 (en) 1995-09-13
DE59301818D1 (de) 1996-04-11
EP0660792A1 (de) 1995-07-05
PL308119A1 (en) 1995-07-24
RU2098329C1 (ru) 1997-12-10
ES2086960T3 (es) 1996-07-01
BG99559A (en) 1996-02-29
LV11129A (lv) 1996-04-20
WO1994006694A1 (de) 1994-03-31
LV11129B (en) 1996-10-20
CZ65395A3 (en) 1995-08-16
RU95109946A (ru) 1997-02-20
EP0660792B1 (de) 1996-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT70067A (en) Injection moulded plastic bucket
US4271972A (en) Tamperproof overcap
US5232112A (en) Molded lid for receiving handle
US4363415A (en) Blow molded container with separate handle
KR910007518B1 (ko) 안전뚜껑 및 그 제조방법과 장치
US4125246A (en) Pivot assembly mold apparatus
US4170316A (en) Over-cap closure device
WO1990011938A1 (en) Container with a unitary closure and method for making same
US4465205A (en) Fragile opening means for a container lid
JP2000514019A (ja) 再閉塞可能な容器及びその製造方法
EP2868224A1 (en) Integrally molded one-piece carrying handbag
JP2016043953A (ja) 合成樹脂製キャップ
US4751036A (en) Method for producing a closure with a tamper indicating band
US4671769A (en) Dental working model moulds
JP3467300B2 (ja) 吊り具付き容器
EP0553145B1 (en) Non re-usable container
CN220161278U (zh) 金属熔料成型装置及压铸模具
JPH08244806A (ja) 瓶キャップ
JPS63218045A (ja) 吊り具付樹脂製容器及びその成形方法
JPS62273822A (ja) 輸液容器及びその製造方法並びにその成形金型装置
JPH11319651A (ja) ポンプディスペンサのアキュムレータおよびその製造方法並びに成形型
JPS5810305B2 (ja) 容器用オ−バキヤツプ閉鎖子
JPH0228036Y2 (hu)
JPH09285353A (ja) 袋壁を有する家具用引手とその製造方法
JPH0788152A (ja) 輸液ボトル用の吊り具および吊り具付き輸液ボトル

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee