PL173890B1

PL173890B1 - Wiadro z tworzywa sztucznego, formowane wtryskowo

Info

Publication number: PL173890B1
Application number: PL93308119A
Authority: PL
Inventors: Robert G. Georgiadis
Original assignee: Jokey Plastik Wipperfuerth
Priority date: 1992-09-15
Filing date: 1993-09-06
Publication date: 1998-05-29
Also published as: EP0660792B1; HUT70067A; SK30795A3; BG99559A; LV11129A; EP0660792A1; LTIP968A; CZ281306B6; RU95109946A; US5526954A; ATE134958T1; ES2086960T3; SI9300477A; LV11129B; LT3178B; RU2098329C1; HU9500612D0; PL308119A1; WO1994006694A1; DE59301818D1

Abstract

1. Wiadro z tworzywa sztucznego, formo- wane wtryskowo, z dnem i ze sciana rozszerzajaca sie stozkowo od dna do górnego obrzeza oraz z palakiem, przy czym górne obrzeze sciany, w srednicowo naprzeciw siebie polozonych miej- scach, ma elementy sluzace do osadzenia palaka, które maja postac wystajacych na zewnatrz z gór- nego obrzeza, czopów, posiadajacych na koncach elementy zabezpieczajace zapobiegajace zsunie- ciu uchwytów palaka i otoczonych przez uchwyty palaka polaczone z palakiem, znamienne tym, ze element zabezpieczajacy wykonany jest w po- staci pierscienia zabezpieczajacego (12), usytuo- wanego przy zewnetrznym koncu czopa (7) wraz z co najmniej jednym lacznikiem (13), a inne laczniki (11) usytuowane pomiedzy uchwytami (9) palaka i czopami (7) bezposrednio po wytwo- rzeniu wiadra (1), a przed wykorzystywaniem pa- laka (6), polozone sa w jednej linii z lacznikami (13) pomiedzy pierscieniem zabezpieczajacym (12) i czopem (7), w kierunku osiowym czopa (7). Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wiadro z tworzywa sztucznego, formowane wtryskowo, z dnem i ze ścianą rozszerzającą się stożkowo od dna do górnego obrzeża.

Wiadra wspomnianego rodzaju wytwarzane są często w produkcji masowej. Jeżeli pałąki wytwarzane są osobno od wiader, to zamontowanie ich wymaga znacznych nakładów, gdyż konieczna jest dodatkowa operacja wymagająca dodatkowego automatu.

Z tego względu dąży się do tego, aby pałąk i wiadro wytwarzać w jednej operacji roboczej. Z niemieckiego opisu zgłoszeniowego nr 35 40 059 znane jest wiadro z przymocowanym przegubowo pałąkiem, który posiada na swych końcach występy utrzymywane w zagłębieniach usytuowanych na przeciwległych stronach wiadra, uformowanych z nim jednolicie.

Takie ukształtowanie umożliwia jednolite wykonanie wiadra, co uzyskuje się za pomocą formy wtryskowej, która oprócz znanych połówek formy zawiera wiele elementów przesuwnych w celu utworzenia zagłębień i wypustów na uchwycie.

Przy formowaniu, po każdej stronie konieczne są dwa takie elementy, które z boku wchodzą do przestrzeni przeznaczonej na zagłębienia, aby uformować występy. Dodatkowo potrzebne są jeszcze dwa elementy, aby uformować podcięcia na występach pałąka.

173 890

Wadą tego znanego rozwiązania jest to, że konieczne elementy wsuwane, służące do utworzenia zagłębień i występów dla uchwytu, zwiększają znacznie pracochłonność i koszty związane z oprzyrządowaniem. Poza tym niemożliwe jest przystosowanie formy wtryskowej do wytwarzania wiader bez pałąka, w przypadku, gdy zastosowane mają być pałąki metalowe.

Inne znane rozwiązanie opublikowane jest w opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 4 125 246, w którym opisane jest wiadro ze sztucznego tworzywa, przy czym pałąk wiadra ukształtowany jest w płaszczyźnie podziału pomiędzy matrycą i patrycą. W miejscach elementów do osadzania uchwytów pałąka, przy górnym obrzeżu uformowane są wystające na zewnątrz czopy. Czopy te otoczone są przez uchwyty połączone z pałąkiem.

Czopy posiadają na swych końcach elementy zabezpieczające, które zapobiegają zsuwaniu się uchwytów i które posiadają wewnątrz pustą przestrzeń.

Elementy zabezpieczające wykonane są tak, że czopy posiadają wystające na zewnątrz noski lub czopy te są rozszerzone stożkowo na zewnątrz. Ukształtowanie czopów wymusza usuwanie formy, to znaczy, że wewnętrzna pusta przestrzeń utworzona jest przez element formy w postaci trzpienia, a zewnętrzny kształt czopa utworzony jest przez element formy o kształcie tulei, przy czym wewnętrzny kształt tulei tworzy późniejszy zewnętrzny zarys czopa.

W wiadrze znanym z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 4 125 246, konieczne jest plastyczne odkształcenie, aby usunąć formę i ukształtować element zabezpieczający od strony zakończenia czopa. Konieczność plastycznego odkształcenia wymaga dokładnego uchwycenia momentu, w którym masa jest jeszcze plastycznie odkształcalna. W praktyce powoduje to problemy z jakością, gdyż istnieje wiele czynników działających zakłócająco na ten stan.

W innej postaci wykonania stosuje się elastyczne usuwanie formy, gdy plastyczne odkształcanie jest niepożądane. Przedłuża to czas oczekiwania na usunięcie formy, gdyż konieczne jest oczekiwanie do chwili, gdy plastyczny stan odkształcenia zostanie z pewnością wykluczony. Poza tym przy operacji wymuszonego usuwania formy, konieczne są dwie drogi. Albo najpierw musi być usunięta część wewnętrzna, to znaczy trzpień, a dopiero potem część zewnętrzna, to znaczy tuleja, lub też odwrotnie. W każdym przypadku konieczne są dwie kolejne operacje robocze. Na skutek konieczności dotrzymywania stanu odkształcenia i operacji roboczych przy usuwaniu formy, czas cyklu produkcyjnego wydłuża się, co jest niekorzystne, zwłaszcza przy masowej produkcji wiader.

Przedmiotem wynalazku jest wiadro z tworzywa sztucznego, formowane wtryskowo z dnem i ze ścianą rozszerzającą się stożkowo od dna do górnego obrzeża. Wiadro posiada również pałąk, przy którym górne obrzeże ściany, w średnicowo naprzeciw siebie położonych miejscach, ma elementy służące do osadzenia pałąka. Elementy te mają postać wystających na zewnątrz z górnego obrzeża, czopów, posiadających na końcach elementy zabezpieczające zapobiegające zsunięciu się uchwytów pałąka i otoczonych przez uchwyty pałąka, połączone z pałąkiem.

Istota wynalazku polega na tym, że element zabezpieczający wykonany jest w postaci pierścienia zabezpieczającego, usytuowanego przy zewnętrznym końcu czopa wraz z co najmniej jednym łącznikiem, a inne łączniki usytuowane pomiędzy uchwytami pałąka i czopami bezpośrednio po wytworzeniu wiadra a przed wykorzystywaniem pałąka, położone są w jednej linii z łącznikami pomiędzy pierścieniem zabezpieczającym i czopem, w kierunku osiowym czopa.

Korzystnie uchwyty pałąka połączone są z czopem za pomocą co najmniej jednego łącznika wykonanego jako miejsce żądanego zerwania.

Pałąk połączony jest bezpośrednio z górnym obrzeżem za pomocą co najmniej jednego łącznika, wykonanego jako miejsce żądanego zerwania, przy czym pałąk wy4

173 890 konany jest jako oryginalne zamknięcie tak, że otwarcie zamykającej górną stronę pokrywy możliwe jest tylko po zerwaniu łączników.

W obszarze obrzeża, w którym pałąk połączony jest poprzez łączniki z górnym obrzeżem, utworzona jest nakładka stanowiąca część obrzeża, która wysunięta jest trochę na zewnątrz i oddzielona jest od reszty obrzeża, z którym połączona jest tylko poprzez łączniki wykonane jako miejsca żądanego zerwania.

Przez takie ukształtowanie wiadra możliwe jest jego jednolite wytwarzanie, gdyż sztuczne tworzywo, przy formowaniu wtryskowym wiadra, wypełnia zarówno pustą przestrzeń korpusu wiadra, jak i puste przestrzenie czopów, a poprzez puste przestrzenie przeznaczone na łączniki, również pustą przestrzeń pałąka wraz z jego uchwytami, z których każdy ma kształt ucha osadzanego na czopie i zwane jest dalej uchwytem pałąka. Ponieważ w wydrążonej formie i w matrycy uformowany może być zewnętrzny zarys pałąka oraz jego uchwytów, więc przez dodatkowe elementy formujące ukształtowany musi być tylko zewnętrzny kształt czopa i podział pomiędzy uchwytami pałąka. Ukształtowanie czopa zapewnia jednak to, że te dodatkowe elementy formujące są bardzo proste i tanie w produkcji.

Pierścień zabezpieczający według wynalazku, posiada średnicę zewnętrzną większą od wewnętrznej średnicy uchwytów pałąka. Uniemożliwia to zsunięcie się tych uchwytów z czopów, gdy pałąk znajduje się w użytkowaniu, a więc gdy łączniki są zerwane. Ponieważ pierścień zabezpieczający połączony jest z czopem tylko dwoma łącznikami, a więc nie przeszkadza on dodatkowemu elementowi kształtującemu czop, przez co ukształtowanie tego elementu może być nieskomplikowane.

Gdy ukształtowanie wiadra jest takie, że otwarcie pokrywy zamykającej górną stronę możliwe jest tylko po oderwaniu pałąka od jego łączników, zawartość wiadra nie może być zmieniana bez spowodowania znaku widocznego z zewnątrz, w tym przypadku zerwanych łączników. Oryginalność zawartości wiadra, przy unieruchomionym pałąku, jest wtedy zapewniona.

Dodatkowe łączniki, powstające w rozwiązaniu według wynalazku, przy wtryskiwaniu ułatwiają wypełnienie pustej przestrzeni pałąka, gdyż wtryskiwany materiał może wchodzić do pustej przestrzeni w wielu miejscach oraz które zapewniają unieruchomienie pałąka przed jego użyciem.

Według wynalazku osiąga się to, że aby dostać się do zawartości wiadra, najpierw trzeba oderwać pałąk od jego łączników, dopiero wtedy można dostać się do nakładki i usunąć ją po złamaniu jej łączników. Tak więc dla każdego widoczne jest ewentualne niepowołane użytkowanie wiadra.

Wynalazek jest bliżej wyjaśniony na podstawie przykładu wykonania uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku wiadra według wynalazku ze sztucznego tworzywa, w częściowym przekroju, fig. 2 - powiększony widok czopa, fig. 3 - widok z góry wiadra według, wynalazku, fig. 4 - przekrój przez wiadro według wynalazku, wzdłuż linii IV-V z fig. 3, fig. 5 - powiększony częściowy widok przekroju wzdłuż linii V-V z fig. 3, fig. 6 - powiększony częściowy widok wiadra według wynalazku z oryginalnym zamknięciem, fig. 7 - powiększony widok przekroju wzdłuż linii VII-VIII z fig. 3, fig. 8 - częściowy przekrój przez układ czopa wiadra według wynalazku, o innej postaci wykonania, fig. 9 - widok z przodu czopa ze stożkowo rozszerzającym się końcem, fig. 10 - przekrój przez czop z fig. 5, wzdłuż linii X-X, a fig. 11 przedstawia przekrój przez czop według fig. 9, przed uformowaniem.

Jak widać z fig. 1 wiadro z tworzywa sztucznego ma zasadniczo kształt cylindryczny, przy czym posiada dno 2 oraz lekko ku górze rozszerzającą się stożkowo ścianę 3. Przy górnej stronie ściany wiadro 1 posiada obrzeże 4 połączone ze ścianą 3, które pełni rolę stabilizującą i funkcję przejmowania siły.

Obrzeże 4 w przekroju poprzecznym stanowi kształtkę o kształcie litery T. Ramię tej kształtki skierowane do góry posiada nosek ustalający 5 skierowany w stronę ściany,

173 890 połączony zatrzaskowo z nie pokazaną bliżej pokrywą poprzez obrzeże wchodzące pomiędzy obrzeże 4 i ścianę 3.

Na obrzeżu 4, w miejscach położonych średnicowo naprzeciw siebie, znajdują się elementy do osadzania pałąka.

W obszarze tych elementów, obrzeże 4 obniża się do dołu i w ten sposób stwarza możliwość bezz.aciskowego układania w stos wielu podobnych wiader.

Jak widać to zwłaszcza z fig. 2 i 3, elementy do osadzania pałąka wykonane są w postaci czopów 7, mających w swym wnętrzu cylindryczną pustą przestrzeń 8.

Czopy 7 otoczone są przez uchwyty 9 pałąka, nadlane wtryskowo na końcu pałąka 6. W celu umożliwienia przepływu materiału podczas procesu formowania wtryskowego, a także dla zamontowania pałąka 6 przed jego użytkowaniem, pałąk 6 połączony jest poprzez łączniki 10 bezpośrednio z obrzeżem 4 wiadra 1, a poprzez łączniki 11 połączony jest pośrednio, poprzez uchwyty 9 i czopy 7, z obrzeżem 4 wiadra 1.

Łączniki 10 i 11 wykonane są jako żądane miejsca przerwania, które przy użytkowaniu pałąka 6, mogą ulec oddzieleniu.

Jak widać zwłaszcza z fig. 4, dla zabezpieczenia uchwytów 9 pałąka przed ich zsunięciem się z czopów 7 podczas użytkowania pałąka 6, gdy połączenia 10 i 11 są już rozdzielone, czop 7 posiada pierścień zabezpieczający 12, połączony z czopem dwoma stałymi łącznikami 13.

Z figury 5 widać, że pałąk 6, dla zwiększenia stabilności na większej części swej długości, ma przekrój poprzeczny w kształcie litery T, przy czym dla poprawy właściwości nośnych, płaska strona profilu T stanowi powierzchnię uchwytową.

Ponieważ wiadro 1 według wynalazku przy swym pierwszym użytkowaniu służy najczęściej jako opakowanie jednostkowe, więc z reguły kupujący chce być pewien, czy przed kupnem nie mogła nastąpić zmiana zawartości wiadra, nie dokonana przez wytwórcę. Do tego celu służą tak zwane oryginalne zamknięcia.

Najczęściej muszą one być usunięte w sposób nieodwracalny i dopiero wtedy można dostać sięxdo zawartości opakowania.

Na figurach 6 i 7 pokazane jest takie oryginalne zamknięcie wykonane przy wiadrze według wynalazku.

W obszurz. obrzeża 4, w którym pałąk 9 połączony jest łącznikami 10 z obrzeżem 4, nakładka 14, jako część obrzeża 4, jest trochę odciągnięta na zewnątrz i oddzielona od reszty obrzeża tak, że połączona jest z nim tylko łącznikami 15. Również w tym przypadku łączniki 15 wykonane są jako miejsca żądanego przerwania.

Jak już wspomniano, pokrywa swym brzegiem wchodzi pomiędzy ścianę 3 i obrzeże 4, poza tym wykonana jest jako gładka. Wskutek tego pokrywy nie można usunąć, jeżeli nie ma możliwości uchwycenia brzegu pokrywy od dołu i podniesienia jej ponad noski ustalające 5.

Aby dostać się do zawartości wiadra według wynalazku, koniecznym jest najpierw oderwanie pałąka 6 od jego łączników 10 i 11. W ten sposób uzyskuje się dostęp do nakładki 14 i usuwa się ją po złamaniu jej łączników 15. Dopiero wtedy powstaje możliwość podchwycenia nie uwidocznionej pokrywy i jej podniesienia.

Jako oryginalne zamknięcie służy w tym przypadku pałąk 6 oraz nakładka 14.

Na figurze 8 pokazany jest częściowy przekrój czopa w wiadrze 1 według wynalazku, w innej postaci wykonania. Czop 7 pokazany w ten sam sposób jak poprzednio, połączony jest z obrzeżem 4. Widać, że konstrukcja i wykonanie czopa 7 jest niezależne od ukształtowania obrzeża 4.

Możliwe jest również umieszczenie czopa 7 bezpośrednio na ścianie 3, co byłoby korzystne zwłaszcza dla tanich wiader ze sztucznego tworzywa, w których, dla ich stabilizacji, pogrubiona jest tylko górna część ściany i wykonana jako obrzeże.

Szczególnie korzystne wykonanie czopa 7 i uchwytów 9 pałąka pokazane jest na fig. 9 do 11.

173 890

Czop 7 jest wewnątrz pusty i od strony końca posiada stożkowe rozszerzenie 16. W obszarze stożkowego rozszerzenia 16 czop posiada cztery szczeliny usytuowane w kierunku osiowym. Szczeliny 18 dzielą stożkowe rozszerzenie na cztery elementy stożkowe 18, które jako całość zapobiegają zsunięciu się uchwytów 9 pałąka 6 z czopów 7.

Przy wytwarzaniu wiadra 1 z tworzywa sztucznego przez formowanie wtryskowe, w znany sposób, z wydrążonej formy i matrycy tworzy się pustą przestrzeń o kształcie wytwarzanego wiadra. Do tej przestrzeni wtryskuje się twardniejącą masę z tworzywa sztucznego.

Po utwardzeniu masy obie połówki formy zostają oddzielone. Ważnym jest przy tym, aby forma była tak pomyślana, że z formy można usunąć bez pozostałości, wszystkie ukształtowane części wiadra 1.

Z tego powodu podział części formy następuje wzdłuż linii podziału 23, widocznej na fig. 5.

Uchwyty 9 pałąka oraz czop 7 posiadają jednak taki kształt, że nie można ich wytworzyć bez dodatkowych elementów, gdyż nie udałoby się ich usunąć z formy. Z tego względu, w miejscach kształtek odtwarzających uchwyty 9 pałąka, wprowadza się sięgające do pustej przestrzeni uchwytów 9, tuleje formujące czop.

Dla utworzenia pustej przestrzeni 8, wewnątrz tulei znajduje się rdzeń.

Przed rozdzieleniem formy, rdzeń i tuleję wyjmuje się z formy tak, że możliwe jest usunięcie bez przeszkód formy również z wykonanych czopów 7 i uchwytów 9 pałąka.

Przy wytwarzaniu czopa zgodnie z fig. 9 i 10, do pustej przestrzeni przeznaczonej na uchwyt 9 pałąka wprowadza się formującą czop tuleję 19 ze stożkowym rozszerzeniem zarysu wewnętrznego 20. Na stronie zewnętrznej tuleja 19 posiada zarys zewnętrzny tworzący uchwyt 9 pałąka.

Dla dalszego kształtowania elementu stożkowego 18, wprowadza się rdzeń 21 tworzący z wnętrzem tulei 19 pustą przestrzeń ze stożkowym rozszerzeniem 22 od strony czopa, oraz z żebrami tworzącymi szczeliny, przebiegającymi w tym obszarze w kierunku osiowym.

Po utwardzeniu masy ze sztucznego tworzywa, najpierw usuwa się rdzeń 21, następnie tuleję 19, wykorzystując elastyczność stożkowych elementów 18.

173 890

Fig. 2

173 890

Fig.3

173 890

Fig.6

173 890

Fig. 8

173 890

Fig. 9 Fig.10 Fig.11

173 890

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Wiadro z tworzywa sztucznego, formowane wtryskowo, z dnem i ze ścianą rozszerzającą się stożkowo od dna do górnego obrzeża oraz z pałąkiem, przy czym górne obrzeże ściany, w średnicowo naprzeciw siebie położonych miejscach, ma elementy służące do osadzenia pałąka, które mają postać wystających na zewnątrz z górnego obrzeża, czopów, posiadających na końcach elementy zabezpieczające zapobiegające zsunięciu uchwytów pałąka i otoczonych przez uchwyty pałąka połączone z pałąkiem, znamienne tym, że element zabezpieczający wykonany jest w postaci pierścienia zabezpieczającego (12), usytuowanego przy zewnętrznym końcu czopa (7) wraz z co najmniej jednym łącznikiem (13), a inne łączniki (11) usytuowane pomiędzy uchwytami (9) pałąka i czopami (7) bezpośrednio po wytworzeniu wiadra (1), a przed wykorzystywaniem pałąka (6), położone są w jednej linii z łącznikami (13) pomiędzy pierścieniem zabezpieczającym (12) i czopem (7), w kierunku osiowym czopa (7).

2. Wiadro według zastrz. 1, znamienne tym, że uchwyty (9) pałąka połączone są z czopem (7) za pomocą najmniej jednego łącznika (11) wykonanego jako miejsce żądanego zerwania.

3. Wiadro według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że pałąk (6) połączony jest bezpośrednio z górnym obrzeżem (4) przez co najmniej jeden łącznik (10), wykonany jako miejsce żądanego zerwania.

4. Wiadro według zastrz. 3, znamienne tym, że pałąk (6) wykonany jest jako oryginalne zamknięcie tak, że otwarcie zamykającej górną stronę pokrywy możliwe jest tylko po zerwaniu łączników.

5. Wiadro według zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, że w obszarze obrzeża (4), w którym pałąk (6) połączony jest poprzez łączniki (10) z górnym obrzeżem, utworzona jest nakładka (14) stanowiąca część obrzeża, która wysunięta jest trochę na zewnątrz i oddzielona jest od reszty obrzeża (4), z którym połączona jest tylko poprzez łączniki (15) wykonane jako miejsca żądanego zerwania.