HUE031169T2 - Eljárás egy szilárd töltõanyag felülete és adalékanyagok szabályozott kémiai reagáltatására, felületkezelt töltõanyag termék elõállítására - Google Patents
Eljárás egy szilárd töltõanyag felülete és adalékanyagok szabályozott kémiai reagáltatására, felületkezelt töltõanyag termék elõállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HUE031169T2 HUE031169T2 HUE12188739A HUE12188739A HUE031169T2 HU E031169 T2 HUE031169 T2 HU E031169T2 HU E12188739 A HUE12188739 A HU E12188739A HU E12188739 A HUE12188739 A HU E12188739A HU E031169 T2 HUE031169 T2 HU E031169T2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- succinic anhydride
- anhydride
- calcium carbonate
- mono
- filler material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/56—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D307/60—Two oxygen atoms, e.g. succinic anhydride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/021—Calcium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/007—Addition polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/04—Filters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Claims (20)
- Eljárás egy szilárd töltőanyag felülete és adalékanyagok szabályozott kémiai reagáitatására, fdületícezelt töltőanyag termék előállítására SZABA DALM HŐÉN'YPONTOK I. Eljárás egy felületkezelt töltőanyag termék előállítására horostyánfcösav* anhidrid-dd vagy --anhídridekkei, az. eljárás legalább a következő lépéseket tartalmazza: a) legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyagot biztosítunk, mely a következő jellemezőkkel rendelkezik: i) dji, átlagos terület-alapú szemcseméret értéke a 0,1 gm-?pm tartományban van, ií) top cut (dss) <1 Stirn, ül) fajlagos felülete (BEI') 0,5-150 ro'/g, BET nitrogén módszerrel mérve, és iv) maradék összes nedvességtartalma 0,01 íömeg% -1 tőmeg%, a legalább egy kaid um-karbonát tartalmú töltőanyag teljes száraz tömegére vonatkoztatva, b} legalább egy monoszubsztituált borostyánkősav-anbkiridet és adott, esetben legalább egy monoszubsztituált lx>rostyánkősavat biztosítunk, 0,1-3 tőmeg% mennyiségben, az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag teljes száraz tömegére vonatkoztatva, c) az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag felületét keverés közben, egy vagy több lépésben a b) lépés szerinti legalább egy monoszubsztituált borostyánkősav-anhklridde! és adott esetben legalább egy monoszubsztituált borostyánkősawaí éríntkezteíjük, ügy, hogy egy kezelt réteg, mely a legalább egy monoszubsztituált borostyánkősav-anhidridet és az adott esetben legalább egy monoszubsztituált borostyánkösavat és/vagy ezek ső-reakciótermékét (termékeit) tartalmazza, alakul ki az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag felületén, ahol a hőmérsékletet a c) lépés szerinti érintkeztetési idő előtt és/vagy alatt úgy állítjuk be, hogy a hőmérséklet legalább 2°C-szal a legalább egy monoszubsztituált borosíyánkosav-anhidrid és adott esetben legalább egy monoszubsztituált borostyánkösav olvadáspontja felett van.
- 2. Az 1, igénypont szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag az őrölt kalcium-karbonát (GCC), kicsapott kalcium-karbonát CPCC), módosított kalcium-karbonát (MCC) és ezek keverékei közül van kiválasztva.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag legalább egy őrölt kalcium-karbonátot. (GCC) tartalmaz, a márvány, kréta, dolomit, mészkő, és ezek keverékei csoportból kiválasztva, és /vagy legalább egy kicsapott kalcium-karbonátot (PCC) tartalmaz az argonig vaterit, és kaiéit minerológiai kristály fonnák közül egyet vagy többet tartalmazó csoportból kiválasztva és/vagy legalább egy módosított kalcium-karbonátot (MCC) tartalmaz.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag tk, átlagos tömeg-alapú szemcsemeretc a 0J5 μηι - 5 μηι tartományban van, és előnyösen 0.7 μηι és 4 μηι közötti.
- 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag top cut (¢1)¾) értéke <12,5 μηι, előnyösen <10 μηι, és legelőnyösebben < 7,5 μιη, ő. Az 1-5, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag fajlagos fel ül ele (BET) 0,5-50 még, előnyösebben 0,5-35 m‘/g, és legelőnyösebben 0.5-15 m' /g, BEI' nitrogén módszer szerint mérve.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag maradék összes nedvességtartalma 0,01 -0,2 tömeg*?/«, előnyösen 0,02-0,15 tömegH, és legelőnyösebben 0,04-0,15 tömeg%, a legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag teljes száraz tömegére vonatkoztatva.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyagot a e) lépés szerinti érintkezési lépést, megelőzően előmelegítjük, előnyösen az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyagot 50-200°C-ra, előnyösebben 80-20ö°€~ra, még előnyösebben 90-I30°C-ra, és legelőnyösebben 100-130sC-ra melegí ti tik elő.
- 9. Az. ! -8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a b) lépés szerinti legalább egy monoszubsztituált borostyánkősav-anhidridet és az adott esetben legalább egy monoszubsztítuált borostyánkosavat 0,1-2,5 tömeg % összes mennyiségben, előnyösen 0,1-2 tömeg% mennyiségben, előnyösebben 0,1 -1,5 íömeg% mennyiségben, még ennél is előnyösebben 0,1-1 tömeg.% mennyiségben, és legelőnyösebben 0,2-0,S tőmeg% mennyiségben adagoljuk, a legalább egy kalciumkarbonát tartalmú töltőanyag összes száraz tömegére vonatkoztatva.
- 10. Az 1-9, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a b) lépés szerinti legalább egy monoszubsztituált borostyánkösav-anhidrid a szuhsziituensheo Összesen 2-30 szénatomos, előnyösen 3-25 szénatomos és legelőnyösebben 4-20 szénatomot tartalmazó egyenes, elágazó, alifás és ciklusos csoportok közül kiválasztott csoporttal van szubsztituálva,
- 11, Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol ab) lépés szerinti legalább egy borostyánkösav-anhidrid egy legalább egy alkil-monoszubsztituált borostyánkösav-anhidrid, előnyösen az etlMmrostyánkösav-aohidrid, propil-borostyánkosav-anhidrid, buti!-Imrostyánkősav-anhkiríd, triizohutil-horöstyánkösav-anhíürid, pentil-borostyánkösav-anhidrid, hexil-borostyánkősav-anhidrid, heptil-boroslyänkösaav-anhidrid, oktil-borostyánkősav-anhidrid, noaií-barostyánkősav-anhidrid, deetl-ktrosiyánkősav-anhidrid, dodeeü-borostyánkösav-anhidrid, bexadekanil-borostyánkösav-anhidrid, oktade-kanil-borostyánkösav-aaíndnd, és ezek keverékeinek csoportjából kiválasztva.
- 12. Az 1-10, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a b) lépés szerinti legalább egy m on os zu bszt n u à i t borostyánkösav-anhidrid legalább egy alkeni 1 -mo noszu bsztituál t bo-rostyánkösav-anhidrid, előnyösen legalább egy, az etenil-borostyánkösav-anhidrid, propenil-horostyankosav-anhidrid, buteml-horostyánkősav-mthidrid, trüzobutenil-borostyánkösav-anhidrid, penteníl-borostyánkösav-anhidrid, hexenil-borostyánkösav-anhidrid, hepteníl-borostáynkösav-anhidrid, oktenil-borostyánkősav-anhidrid, nonenil-borostyánkösav-anhidrid, deeenii-borostyánkősav-anhidrid, dodecenil-borostyánkősav-anhidrid, hexadecen.il-borostyánkösa vxmíiidrid, oktadecenil-borostyánkősav-anhidrid, és ezek keverékei csoportból kiválasztott legalább egy monoszubsztituált borostyánkösav-anhidrid.
- 13, Az 1-12, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a b) lépés szerinti legalább egy monoszubsztituált borostyánkősav-anhidridet és adott esetben a legalább egy monoszubsztituált borostyánkősavat a c) érintkeztetésí lépésben 0,1-2 t.ömeg% összes meny-nyiségben, előnyösen 0,2-1,5 töraeg%, és legelőnyösebben 0,3-1 tömeg% mennyiségben adagoljuk, az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag összes száraz tömegére vonatkoztatva,
- 14. Az 1-13, igénypontok bármelyike szerirt ti eljárás, ahol a b) lépés szerinti legalább egy monoszubsztituált borostyáokösav <10τηο1% mennyiségben van jelen, a legalább egy monoszubsztituált borostyánkösav-anhidrid és a legalább egy m o nos zuh sz titu ! ál t borostyánkő sav mól-Összegére vonatkoztatva,
- 15, Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a c) érintkeztetésí lépést 30-20ΠΑ3 előnyösen 30~1 $(p(.\ és legelőnyösebbet; 110 -130';'€ hőmérsékleten végezzük,
- 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, aboi a c) érintkeztetési lépést szakaszosan vagy folyamatos eljártban, előnyösen 0,1 >1000 szekundum időtartam alatt végezzük, 17. A 16. igénypont szerinti eljárás, ahol a e) érintkeztetési lépés egy folyamatos eljárás, és egy vagy több érintkeztetési lépést tartalmaz, és a teljes éri ütköztetés! idő 0,1-20 s, előnyösen 05-15 s, és legelőnyösebben 1-1Ö s.
- 18. Az 1-Γ7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a monoszubsztituált borostyánkősav és/vagy a legalább egy monoszubsztituált borostyánkösav-anhidrid só reakeíóier-méke(i) azoknak a legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag felületén a c) lépésben kialakuló egy vagy több kalcium-sója vagy egy vagy több magnézium sója.
- 19. Az 1-18, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol az eljárás egy d) lépést is tartalmaz, az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag egy vagy több lépésben legalább egy polisziloxánnal való érintkeztetésére, 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, ahol a d) érintkeztetési lépést a e) érintkeztetési lépés alatt és/vagy után, előnyösen a c) érintkeztetési lépés után folytatjuk le. 21. A 19, vagy 20. igénypont szerinti eljárás, ahol a d) érintkeztetési lépést 40-38ÜcC hőmérsékleten, előnyösen 50~150f'C és legelőnyösebben 60-120°C hőmérsékleten folytatjuk le., 22. A 19-21. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ahol a legalább egy szerves anyagot a d) érintkeztetési lépésben 100-1000 ppm, előnyösen 200-800 ppm, és legelőnyösebben 500- 700 ppm mennyiségben adagoljuk, az a) lépés szerinti legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag összes száraz tömegére vonatkoztatva, 23. felületkezelt töltőanyag termék, mely tartalmaz a) legalább egy, az 1-7, igénypontok szerint meghatározott kalcium-karbonát tartalmú termékei, melynek i) d$o átlagos tömeg-alapú szemcseméret értéke a 0,lgm-7pm tartományban van, ti) top eiü értéke (d<,*) <15pm, üt ) fajlagos felülete (BET} 0,5-150 mrig, BET nitrogén módszerrel mérve, és tv) maradék összes nedvességtartalma < 1 íömeg%, a legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag teljes száraz tömegére vonatkoztatva, és b) egy kezelt réteget a legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag felületén, mely töltőanyag legalább egy monoszubsztituált borostyánkősav-anbidridet és legalább egy monoszubsztituált borostyánkősavat és/vagy só-termékét tartalmazza, ahogyan ezt az I vagy 10-12. vagy 18. igénypontok meghatározzák, ahol a felületkezelt töltőanyag termék a kezek réteget 0,1 -3 tömeg8/« mennyiségben tartalmazza, a legalább egy kalcium-karbonát tartalmú termék száraz tömegére vonatkoztatva. 24. A 23. igénypont szerinti felületkezelt töltőanyag termék, ahol a legalább egy monoszubsztituált bomstyankosav-anhidridnek és az adott esetben legalább egy raonoszubsztit uá 11 borostyánkősavnak a só reakcíóterraékekhez a mólaránya 99,9:0,1-0,1-99.9. előnyösen 70:30-90:10. ....... y · 25. A 23. vagy 24. igénypontok bármelyike szerinti felületkezelt töltőanyag termék, ahoi-a. kezelt réteg legalább egy poliszüoxánt is tartalmaz. 26. A 23-25, igénypontok bármelyike szerinti felületkezelt töltőanyag termék, ahol a felületkezelt töltőanyag termék a kezeit réteget 0,1-2,5 tömeg% mennyiségben, előnyösen 0,1-2 tomeg% mennyiségben, előnyösebben 0,1-1,5 tömeg% mennyiségben, még előnyösebben 0,1-1 tömeg% mennyiségben, és legelőnyösebben 0,2-0,8 tőmeg% mennyiségben tartalmazza, a legalább egy kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag teljes száraz tömegére vonatkoztatva,
- 27. Polimer kompozíció, mely legalább egy polimer gyantát, és a polimer kompozíció teljes tömegére vonatkoztatva 1-85 tömeg% mennyiségű, a 23-26. igénypontok szerinti felületkezelt töltőanyagot tartalmaz, 28. A 27. igénypont szerinti polimer kompozíció, ahol a legalább egy polimer gyanút legalább egy hőre lágyuló polimer, előnyösen egy, a poliolelínek, políamidok, halogéntartalmú polimerek és/vagy poliészterek homopolimerci és/vagy kopolimerei csoportból kiválasztott hőre lágyuló polimer. 29. A 27, vagy 28. igénypont szerinti polimer kompozíció, ahol a polimer kompozíció egy mesterkeverék, ahol a mesterkeverék a felületkezelt töltőanyag termékei 50-85 tömeg% mennyiségben tartalmazza, előnyösen 60-85 tömeg% és még előnyösebben 70-80 tömeg.% mennyiségben, a mesterkevcrék teljes tömegére vonatkoztatva.
- 30. Egy szál és/vagy elemi szál és/vagy film és/vagy lónál, mely egy, az 23-26. igénypontok bármelyike szerinti felületkezelt töltőanyag terméket és/vagy egy, a 27-29, igénypontok bármelyike szerinti polimer kompozíciót tartalmaz. 3 i. Árucikk, mely a 23-26. igénypontok bármelyike szerinti felületkezelt töltőanyag terméket és/vagy a 27-29. igénypontok bármelyike szerinti polimer kompozíciót, és/vagy a 30. igénypont szerinti szálat és/vagy elemi szálat és/vagy filmet és/vagy fonalat tartalmazza, ahol az árucikk a higiéniai termékek, orvosi és egészségügyi termékek, szóróanyagok, geotextíliák, mezőgazdasági és kertészeti termékek, ruházkodási, lábbeli és poggyász termékek, háztartási és ipari termékek, csomagolóipari termékek, építési termékek és hasonlóak közül vannak kiválasztva,
- 32, Az l. vagy 10-12, igénypontok bármelyike szerinti monoszubsztituált borostyám kősav-anhklríd alkalmazása kalcium-karbonát tartalmú töltőanyag felület hidra ti licit ásának csökkentésére, 33, A 23. vagy 24. igénypont szerinti felületkezelt töltőanyag alkalmazása, epozid gyanták térhálósítási reakciójának iniciálására.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12188739.2A EP2722368B1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Process of controlled chemical reaction of a solid filler material surface and additives to produce a surface treated filler material product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUE031169T2 true HUE031169T2 (hu) | 2017-06-28 |
Family
ID=47022577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUE12188739A HUE031169T2 (hu) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | Eljárás egy szilárd töltõanyag felülete és adalékanyagok szabályozott kémiai reagáltatására, felületkezelt töltõanyag termék elõállítására |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20150240056A1 (hu) |
EP (2) | EP2722368B1 (hu) |
JP (2) | JP6272883B2 (hu) |
KR (1) | KR101725698B1 (hu) |
CN (1) | CN104736646B (hu) |
AR (1) | AR093016A1 (hu) |
AU (1) | AU2013331867B2 (hu) |
BR (1) | BR112015008494B1 (hu) |
CA (1) | CA2886812C (hu) |
DK (1) | DK2722368T3 (hu) |
ES (1) | ES2597970T3 (hu) |
HR (1) | HRP20161294T1 (hu) |
HU (1) | HUE031169T2 (hu) |
IL (1) | IL238020A0 (hu) |
MX (1) | MX358406B (hu) |
MY (1) | MY169926A (hu) |
PH (1) | PH12015500697A1 (hu) |
PL (1) | PL2722368T3 (hu) |
PT (1) | PT2722368T (hu) |
RU (1) | RU2623258C2 (hu) |
SG (1) | SG11201502541UA (hu) |
SI (1) | SI2722368T1 (hu) |
TW (1) | TWI510566B (hu) |
UA (1) | UA114208C2 (hu) |
WO (1) | WO2014060286A1 (hu) |
ZA (1) | ZA201503395B (hu) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUE031169T2 (hu) | 2012-10-16 | 2017-06-28 | Omya Int Ag | Eljárás egy szilárd töltõanyag felülete és adalékanyagok szabályozott kémiai reagáltatására, felületkezelt töltõanyag termék elõállítására |
EP2933298B1 (en) * | 2014-04-16 | 2018-07-18 | Omya International AG | Reduced moisture pickup in polyol-containing mineral filler products |
PT2949707T (pt) * | 2014-05-26 | 2017-06-07 | Omya Int Ag | Processo para a preparação de fragmentos que compreendem carbonato de cálcio |
TR201810896T4 (tr) * | 2014-07-01 | 2018-08-27 | Omya Int Ag | Çok filamentli polyester elyaflar. |
SI2966129T1 (sl) | 2014-07-11 | 2019-02-28 | Omya International Ag | Postopek sušenja |
EP2975078A1 (en) * | 2014-08-14 | 2016-01-20 | Omya International AG | Surface-treated fillers for breathable films |
EP3012223A1 (en) | 2014-10-24 | 2016-04-27 | Omya International AG | PCC with reduced portlandite content |
SI3018174T1 (en) | 2014-11-07 | 2018-07-31 | Omya International Ag | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUSPENSION CONTAINING MATERIAL CONTAINING CALCIUM CARBONATE |
EP3025786A1 (en) | 2014-11-28 | 2016-06-01 | Omya International AG | Apparatus for simultaneous grinding and froth flotation |
ES2660425T3 (es) * | 2014-12-02 | 2018-03-22 | Omya International Ag | Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo |
SI3042878T1 (sl) | 2015-01-07 | 2019-07-31 | Omya International Ag | Postopek za pridobivanje ultrafinih GCC z visoko zmožnostjo razprševanja svetlobe in visoko vsebnostjo trdih delcev |
EP3072687A1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-09-28 | Omya International AG | Easy to disperse calcium carbonate to improve hot tack strength |
EP3088475A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-02 | Omya International AG | Modified mineral-based filler comprising copper salts |
EP3098202A1 (en) | 2015-05-28 | 2016-11-30 | Omya International AG | Process for increasing opacity of precipitated calcium carbonate |
EP3109274B1 (en) | 2015-06-23 | 2018-06-13 | Omya International AG | Surface treated filler material product for alpha-nucleation of polyolefins |
PL3118161T3 (pl) | 2015-07-17 | 2018-10-31 | Omya International Ag | Pcc o dużej zawartości części stałych z depolimeryzowaną karboksylowaną celulozą |
EP3124436A1 (en) | 2015-07-31 | 2017-02-01 | Omya International AG | Precipitated calcium carbonate with improved resistance to structural breakdown |
EP3133127B1 (en) | 2015-08-21 | 2018-08-08 | Omya International AG | Process for the preparation of a mineral filler product |
EP3156369B1 (en) | 2015-10-16 | 2018-07-11 | Omya International AG | High solids pcc with copolymeric additive |
EP3176204A1 (en) * | 2015-12-02 | 2017-06-07 | Omya International AG | Surface-treated fillers for ultrathin breathable films |
EP3184644A1 (en) | 2015-12-22 | 2017-06-28 | Omya International AG | Microbial cell viability assay for detection of or determining slurry contamination |
ES2702459T3 (es) | 2016-01-14 | 2019-03-01 | Omya Int Ag | Uso de un carbonato de calcio tratado en superficie como secuestrante de oxígeno |
EP3192839B1 (en) | 2016-01-14 | 2023-03-08 | Omya International AG | Alkoxysilane treatment of a calcium carbonate-comprising material |
EP3192838A1 (en) | 2016-01-14 | 2017-07-19 | Omya International AG | Treatment of surface-reacted calcium carbonate |
EP3192837B1 (en) | 2016-01-14 | 2020-03-04 | Omya International AG | Wet surface treatment of surface-modified calcium carbonate |
EP3411440B1 (en) | 2016-02-01 | 2020-12-30 | Imertech Sas | Inorganic particulate material suitable for use in polymeric films |
JP2017210597A (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-30 | 地方独立行政法人 大阪市立工業研究所 | 無機充填剤の表面処理方法 |
EP3272799A1 (en) * | 2016-07-19 | 2018-01-24 | Omya International AG | Use of mono-substituted succinic anhydride in polylactic acid composite filled with calcium carbonate |
EP3272524A1 (en) | 2016-07-21 | 2018-01-24 | Omya International AG | Calcium carbonate as cavitation agent for biaxially oriented polypropylene films |
EP3275946A1 (en) | 2016-07-25 | 2018-01-31 | Omya International AG | Post treatment of surface-reacted calcium carbonate with different functional cations |
EP3275838A1 (en) | 2016-07-25 | 2018-01-31 | Omya International AG | Production of amorphous calcium carbonate |
EP3293322A1 (en) | 2016-09-13 | 2018-03-14 | Omya International AG | Slip resistant product |
EP3318599A1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-05-09 | Omya International AG | Use of mono-substituted succinic anhydride |
WO2018095515A1 (en) | 2016-11-22 | 2018-05-31 | Omya International Ag | Surface-treated fillers for biaxially oriented polyester films |
EP3339355B1 (en) | 2016-12-21 | 2019-10-23 | Omya International AG | Surface-treated fillers for polyester films |
JP6745530B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2020-08-26 | 白石工業株式会社 | 炭酸カルシウム及びその製造方法 |
EP3415570A1 (en) | 2017-06-14 | 2018-12-19 | Omya International AG | Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid |
EP3418064A1 (en) | 2017-06-22 | 2018-12-26 | Omya International AG | Tamper-proof medium for thermal printing |
EP3467050A1 (en) | 2017-10-04 | 2019-04-10 | Omya International AG | Coating compositions comprising ground natural calcium carbonate (gcc) |
EP3572456A1 (en) | 2018-05-23 | 2019-11-27 | Omya International AG | Surface-treated fillers for polyester films |
RU2687231C1 (ru) * | 2018-08-03 | 2019-05-08 | Сергей Борисович Врублевский | Способ получения пигментов |
EP3623428A1 (en) | 2018-09-17 | 2020-03-18 | Omya International AG | Compacted polymer-based filler material for plastic rotomoulding |
EP3628705A1 (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-01 | Omya International AG | Process for preparing a coarse surface treated filler material product |
EP3693339A1 (en) | 2019-02-01 | 2020-08-12 | Omya International AG | Production of surface-reacted calcium salts by grinding induced conversion |
EP3693407A1 (en) * | 2019-02-11 | 2020-08-12 | Omya International AG | A surface-treated filler material product providing improved uv stability for polymeric articles |
EP3725851A1 (en) | 2019-04-16 | 2020-10-21 | Omya International AG | Process for preparing surface-reacted calcium carbonate |
EP3750950A1 (en) | 2019-06-12 | 2020-12-16 | Omya International AG | Chemical foaming of pvc with surface-reacted calcium carbonate (mcc) and/or hydromagnesite |
EP3753980A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-23 | Omya International AG | Caco3 coated with maleic anhydride grafted polyethylene and/or maleic anhydride grafted polypropylene and at least one hydrophobizing agent |
WO2021005182A1 (en) | 2019-07-11 | 2021-01-14 | Omya International Ag | Nonwoven fabric and process for the production thereof |
US20230047798A1 (en) * | 2020-01-29 | 2023-02-16 | Omya International Ag | Nonwoven fabrics comprising polylactic acid and surface-treated calcium carbonate |
WO2021193484A1 (ja) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 新日本理化株式会社 | ポリオレフィン系樹脂用改質剤、及び該改質剤を含むポリオレフィン系樹脂組成物 |
US20230257555A1 (en) * | 2020-07-03 | 2023-08-17 | Omya International Ag | Low noise biodegradable breathable films |
AU2021308313A1 (en) | 2020-07-16 | 2023-02-23 | Omya International Ag | Alkaline earth metal minerals as carriers for surfactants in drilling fluids |
AR123009A1 (es) | 2020-07-20 | 2022-10-19 | Omya Int Ag | Agente estabilizante para composición probiótica |
CN112159494B (zh) * | 2020-08-28 | 2021-04-23 | 江苏康爱特环境工程集团有限公司 | 一种水性道路标线涂料乳液及其制备方法 |
WO2022073940A1 (en) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 | Omya International Ag | Surface-treated ultrafine calcium carbonate for improving the mechanical properties of polyethylene/polypropylene compositions |
EP4225840A1 (en) * | 2020-10-05 | 2023-08-16 | Omya International AG | Kit comprising surface-treated calcium carbonate and a peroxide agent for improving the mechanical properties of polyethylene/polypropylene compositions |
US20230416499A1 (en) | 2020-11-25 | 2023-12-28 | Omya International Ag | Ultrafine surface-treated fillers for thin breathable films |
WO2023118351A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Omya International Ag | Calcium carbonate-comprising material with high bio-based carbon content for polymer formulations |
WO2023118361A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Omya International Ag | Precipitated calcium carbonate with high bio-based carbon content for polymer formulations |
CN117603522B (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-29 | 四川腾达峰橡塑科技有限公司 | 一种全生物降解塑料母粒及制备方法和应用 |
Family Cites Families (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE792985A (fr) | 1971-12-20 | 1973-04-16 | Asahi Chemical Ind | Compositions de matieres thermoplastiques |
JPS54162746A (en) | 1978-06-14 | 1979-12-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Vinyl chloride resin composition |
JPS56120742A (en) | 1980-02-29 | 1981-09-22 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Polypropylene composition |
US4482655A (en) * | 1980-06-09 | 1984-11-13 | Milliken Research Corporation | Comminuted inorganic materials |
US4328041A (en) * | 1980-06-09 | 1982-05-04 | Milliken Research Corporation | Comminuted inorganic materials |
US4359556A (en) | 1981-06-05 | 1982-11-16 | Gulf Oil Corporation | Thermoplastic polyamide hot melt adhesive composition |
US4520073A (en) | 1983-12-23 | 1985-05-28 | Usg Corporation | Pressure coating of mineral fillers |
US5135967A (en) | 1988-01-21 | 1992-08-04 | Deutsche Solvay-Werke Gmbh | Underseal composition, and process for the production thereof |
DE3801649C2 (de) | 1988-01-21 | 1996-09-19 | Solvay Werke Gmbh | Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen |
US4876152A (en) * | 1988-03-28 | 1989-10-24 | Ppg Industries, Inc. | Water-proofing composition |
CA2089004A1 (en) | 1990-08-06 | 1992-02-07 | Roger E. Bauer | Calcium carbonate treated with fatty acids, manufacture and use |
JPH06234896A (ja) * | 1993-02-09 | 1994-08-23 | Showa Denko Kk | 強化ポリアミド樹脂組成物 |
MX9603065A (es) | 1994-01-28 | 1997-06-28 | Procter & Gamble | Pelicula biodegradable de copolimero 3-polihidroxilobutirato/3-polihidroxilohexanoato. |
EP0843692A1 (en) | 1996-06-13 | 1998-05-27 | Regents Of The University Of Minnesota | Method of grafting functional groups to synthetic polymers for making biodegradable plastics |
JPH1160928A (ja) | 1997-08-27 | 1999-03-05 | Nishikawa Rubber Co Ltd | ポリヒドロキシカルボン酸樹脂組成物およびその製造方法 |
GB2336366A (en) | 1998-04-14 | 1999-10-20 | Ecc Int Ltd | Filled polyethylene compositions |
DE69940007D1 (de) | 1998-05-22 | 2009-01-15 | Imerys Minerals Ltd | Verwendung von teilchenförmigen carbonaten in thermoplastischen filmzusammensetzungen |
FR2784371B1 (fr) | 1998-10-07 | 2000-12-15 | Pluss Stauffer Ag | Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques |
CN1244644C (zh) * | 1999-04-09 | 2006-03-08 | 丸尾钙株式会社 | 表面处理的碳酸钙填料、生产该填料的方法和含该填料的树脂组合物 |
GB9925927D0 (en) | 1999-11-03 | 1999-12-29 | Ecc Int Ltd | Treating particulate alkaline earth metal carbonates |
US6686044B2 (en) | 2000-12-04 | 2004-02-03 | Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. | Surface-coated calcium carbonate particles, method for manufacturing same, and adhesive |
TWI283235B (en) | 2001-11-16 | 2007-07-01 | Maruo Calcium | Surface-treated calcium carbonate, production method thereof, and resin composition containing the calcium carbonate |
AUPS146402A0 (en) | 2002-03-28 | 2002-05-09 | Compco Pty Ltd | Nanofiller compositions |
PT102888B (pt) | 2002-12-23 | 2005-04-29 | Filipe Manuel Rodrigues Aguiar | Processo industrial de producao de acido polilactico (pla) obtido por esterificacao e polimerizacao de acido lactico purificado, sendo o referido acido produzido atraves de um processo fermentativo |
LT2037041T (lt) * | 2003-12-22 | 2016-12-27 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Užpildas, naudojamas popieriaus gamybos būde |
US7507561B2 (en) | 2004-05-20 | 2009-03-24 | Reliance Life Sciences Pvt. Ltd. | Process for the production of polylactic acid (PLA) from renewable feedstocks |
US20060020056A1 (en) | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Method for improved melt flow rate fo filled polymeric resin |
US9321249B2 (en) * | 2005-12-29 | 2016-04-26 | Omya International Ag | Calcium carbonate barrier films and uses thereof |
WO2007106379A1 (en) | 2006-03-11 | 2007-09-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of mineral filled polyamide and polyester compositions exhibiting increased melt flow and articles formed therefrom |
GB0605885D0 (en) | 2006-03-24 | 2006-05-03 | Smith & Nephew | Composite Material |
CN1887716A (zh) * | 2006-07-31 | 2007-01-03 | 南京大学 | 单分散微米级球状球霰石型碳酸钙及其制备方法 |
TWI418586B (zh) * | 2006-10-24 | 2013-12-11 | Lubrizol Ltd | 聚合性偶合劑 |
FI20070093A0 (fi) * | 2007-02-02 | 2007-02-02 | Kemira Oyj | Kipsituote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
EP1987933B1 (en) * | 2007-05-01 | 2014-12-10 | The Diller Corporation | Method of manufacturing thick solid surface product |
EP2150385B8 (en) | 2007-06-03 | 2012-03-21 | Imerys Pigments, Inc. | Spunlaid fibers comprising coated calcium carbonate, processes for their production, and nonwoven products |
US8188185B2 (en) | 2008-06-30 | 2012-05-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biodegradable packaging film |
US8449721B2 (en) * | 2008-07-03 | 2013-05-28 | Basf Se | Aqueous suspensions of fine-particulate fillers, method for the manufacture thereof and use thereof for the manufacture of fluid-containing papers |
KR101022786B1 (ko) | 2009-03-30 | 2011-03-17 | 대상 주식회사 | 폴리락트산-함유 생분해성 수지 조성물 |
CA2757617A1 (en) * | 2009-04-06 | 2010-10-14 | Metabolix, Inc. | Method of improving film processing and injection molding of polyhydroxyalkanoate polymers |
JP5566157B2 (ja) | 2010-03-30 | 2014-08-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 透湿性及び防水性を有するフィルム、並びにその製造方法 |
DK2371766T3 (da) | 2010-04-01 | 2013-05-06 | Omya Development Ag | Fremgangsmåde til at opnå præcipiteret calciumcarbonat |
TWI510432B (zh) * | 2010-04-09 | 2015-12-01 | Omya Int Ag | 經表面改質碳酸鈣在黏著劑、密封劑及/或填隙劑中之用途 |
EP2390280B1 (en) * | 2010-05-28 | 2015-03-04 | Omya International AG | Treated mineral filler products, process for the preparation thereof and uses of same |
CN101914311B (zh) * | 2010-07-30 | 2012-12-26 | 浙江常山金雄有限公司 | 一种碳酸钙表面改性的方法 |
WO2012018327A1 (en) | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Frederic Scheer | High heat resistant polymer compositions having poly(lactic acid) |
BRPI1004962A2 (pt) | 2010-08-20 | 2012-05-29 | Companhia Refinadora Da Amazonia | processo de produção de poli (ácido lático ) e reatores para utilização no referido processo |
ES2540248T3 (es) | 2010-10-26 | 2015-07-09 | Omya Development Ag | Producción de carbonato de calcio precipitado de alta pureza |
EP2649127A4 (en) | 2011-01-14 | 2015-10-21 | Cerestech Inc | Poly (lactic acid) resin compositions |
US8686080B2 (en) | 2011-05-10 | 2014-04-01 | Basf Se | Biodegradable polyester film |
PL2524898T3 (pl) | 2011-05-16 | 2016-02-29 | Omya Int Ag | Sposób wytwarzania strącanego węglanu wapnia z odpadów ze ścieralni |
KR101271655B1 (ko) | 2011-08-24 | 2013-06-05 | 주식회사 대한아이엠 | 생분해성 수지조성물과 이로부터 제조된 드레인 보드의 코어재 및 드레인 보드 |
CN102557099B (zh) * | 2011-12-16 | 2014-11-05 | 杭州师范大学 | 一种方解石相和/或球霰石相碳酸钙的制备方法 |
US9428398B2 (en) | 2012-03-23 | 2016-08-30 | Omya International Ag | Process for preparing scalenohedral precipitated calcium carbonate |
EP2847270B1 (en) | 2012-05-07 | 2018-03-21 | Aktec Development Limited | Biodegradable plastics, method for production thereof and use thereof |
GB201210800D0 (en) | 2012-06-18 | 2012-08-01 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
HUE031169T2 (hu) | 2012-10-16 | 2017-06-28 | Omya Int Ag | Eljárás egy szilárd töltõanyag felülete és adalékanyagok szabályozott kémiai reagáltatására, felületkezelt töltõanyag termék elõállítására |
PT2840065T (pt) | 2013-08-20 | 2017-01-31 | Omya Int Ag | Processo para obtenção de carbonato de cálcio precipitado |
EP2952543B1 (en) | 2014-06-05 | 2017-11-01 | Omya International AG | Polymer composition filled with an inorganic filler material mixture |
ES2660425T3 (es) | 2014-12-02 | 2018-03-22 | Omya International Ag | Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo |
-
2012
- 2012-10-16 HU HUE12188739A patent/HUE031169T2/hu unknown
- 2012-10-16 EP EP12188739.2A patent/EP2722368B1/en active Active
- 2012-10-16 PL PL12188739T patent/PL2722368T3/pl unknown
- 2012-10-16 PT PT121887392T patent/PT2722368T/pt unknown
- 2012-10-16 DK DK12188739.2T patent/DK2722368T3/en active
- 2012-10-16 ES ES12188739.2T patent/ES2597970T3/es active Active
- 2012-10-16 SI SI201230709A patent/SI2722368T1/sl unknown
-
2013
- 2013-10-02 TW TW102135610A patent/TWI510566B/zh active
- 2013-10-10 WO PCT/EP2013/071185 patent/WO2014060286A1/en active Application Filing
- 2013-10-10 BR BR112015008494-0A patent/BR112015008494B1/pt active IP Right Grant
- 2013-10-10 AU AU2013331867A patent/AU2013331867B2/en active Active
- 2013-10-10 SG SG11201502541UA patent/SG11201502541UA/en unknown
- 2013-10-10 CN CN201380054230.XA patent/CN104736646B/zh active Active
- 2013-10-10 MY MYPI2015701167A patent/MY169926A/en unknown
- 2013-10-10 RU RU2015118318A patent/RU2623258C2/ru active
- 2013-10-10 US US14/431,345 patent/US20150240056A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-10 MX MX2015004204A patent/MX358406B/es active IP Right Grant
- 2013-10-10 EP EP13774664.0A patent/EP2909275A1/en not_active Withdrawn
- 2013-10-10 CA CA2886812A patent/CA2886812C/en active Active
- 2013-10-10 UA UAA201504571A patent/UA114208C2/uk unknown
- 2013-10-10 KR KR1020157011706A patent/KR101725698B1/ko active IP Right Grant
- 2013-10-10 JP JP2015537199A patent/JP6272883B2/ja active Active
- 2013-10-15 AR ARP130103734A patent/AR093016A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-03-27 PH PH12015500697A patent/PH12015500697A1/en unknown
- 2015-03-30 IL IL238020A patent/IL238020A0/en unknown
- 2015-05-15 ZA ZA2015/03395A patent/ZA201503395B/en unknown
-
2016
- 2016-10-07 HR HRP20161294TT patent/HRP20161294T1/hr unknown
-
2017
- 2017-06-07 JP JP2017112685A patent/JP6539305B2/ja active Active
-
2020
- 2020-04-29 US US16/862,483 patent/US11530313B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11530313B2 (en) | Process of controlled chemical reaction of a solid filler material surface and additives to produce a surface treated filler material product | |
EP2770017B1 (en) | New surface treatment of white mineral materials for application in plastics | |
US11441037B2 (en) | Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid | |
US10465074B2 (en) | Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane | |
EA041327B1 (ru) | Способ приготовления продукта материала наполнителя, поверхностно-обработанного монозамещенным янтарным ангидридом (ангидридами) и смесью алифатических линейных или разветвленных карбоновых кислот, содержащей стеариновую кислоту |