HU228551B1 - Low-alloy copper alloy and hollow section made of it - Google Patents
Low-alloy copper alloy and hollow section made of it Download PDFInfo
- Publication number
- HU228551B1 HU228551B1 HU0302517A HUP0302517A HU228551B1 HU 228551 B1 HU228551 B1 HU 228551B1 HU 0302517 A HU0302517 A HU 0302517A HU P0302517 A HUP0302517 A HU P0302517A HU 228551 B1 HU228551 B1 HU 228551B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- copper alloy
- copper
- phosphorus
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/053—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure characterised by the material of the blanks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Contacts (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Gyengén ötvözött rézötvözet és ebbői
λ.!ΧΑ8?{·λΜ·
A találmány gyengén ötvözött, foszforra! dezoxídált,. belső túlnyomással alakított, üreges profilé építőelemek előállítására szolgáld rézötvözetre vonatkozik, az 1. igénypont szerinti összetételben. A találmány tárgya továbbá az ezen rézötvözetből előállított, üreges profilú építőelem.
Belső túlnyomással történő alakításon olyan eljárás értendő, amelyben osöalakú munkadarabokat, Illetve üreges profilokat valamilyen közeggel formálnak. Belső túlnyomásos alakítással olyan javított tulajdonságú, nagy pontosságú üreges profilú építőelemek előállítása válik lehetővé, amelyek más eljárással nem előállíthatok vagy csak össze nem hasoniithatóan nagy ráfordítással állíthatók elő. Az eljárás sikeres alkalmazásához az építőelemek és munkadarabok alkalmas megválasztása mellett az eljárás lefolytatásának határaira vonatkozó ismereteknek van jelentősége. Például a túl kis belső túlnyomás és ezzel együtt a csővégek túl nagy eltolódása a munkadarab végének a felgyűrödéséhez vagy töréséhez vezethet, ezzel szemben a túl nagy belső nyomás és ehhez a csővég túl kis eltolódása szakadások, Illetve repedések folytán a formázás kudarcát okozhatja.
Varratnélküli és hegesztett csövek mellett osöalakú félgyártmányok Is kialakíthatók ezzel az eljárás kombinációval, amlkoris különböző acélanyagok mellett nemvas alapú fémek jöhetnek számításba. Különösen csővezetékek szerelvényeinek előállításához használhatók oxigénmentes, foszforral dezoxídált, EN rövidítéssel jelölt Cu-D-HP rézféleségek 0,015 -0,04- % maradék foszfortartalommal. A DHP rezek nagyon jól hegeszthetők és keményforraszthatők, és a gépgyártásban, a műszergyártásban és a csővezeték építésben a legfontosabb rézfajtákat képezik.
Habár a rézféleségék nagyon duktllisak, azaz hidegen jól alakíthatók, és a hidegalakítás során a szilárdsági tulajdonságaik javulnak, mégis belső túlnyomásos alakításnál gyűrődések repedések keletkezhetne bennük. Ezek a hibák nem származtathatók csak az eljárás paramétereiből.
A találmány célja belső túlnyomással alakított üreges építőelemek előállításához olyan gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézötvözetet felhasználni, amely ötvözetnek alakított állapotában megnövekedett folyáshatára van, valamint már kis átalakítási fokhoz megnövekedett hajlítási szilárdság tartozik.
A találmány további célja belső túlnyomással alakított üreges építőelemek javított anyagtulajdonságokkal történő előállítása.
A kitűzött célt a találmány gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézötvözet (Co-DHP) alkalmazásával oldja meg, amely rézőtvözetben ón (Sn), cink (Zn), vas (Fe) és ezüst (Ag) elemek csoportjából legalább egy ötvöző elemet tartalmaz 0,030 ~ 0,080 súly %-fean, valamint foszfort (P) a szabványban előirt 0.015 - 0,040 súlyzóban, legalább 99,90 sűly% rezet (Cu) és szennyező anyagokat elkerülhetetlen mennyiségben.
Kísérletek igazolták, hegy a DHP-Cu ötvözet tulajdonságai hidegen történő készrealakitás során, különösen a DHP-Cu ötvözethez a lehető legnagyobb mértéke ón hozzáadásával, javíthatok, Az is megmutatkozott, hogy összetevők hozzáadása a szennyeződések nagyságrendjében, tehát Ö,QÖ1 súly % nagyságrendben, a hidegen történd készrealakitás tulajdonságaira mértékadó befolyással nincs.
Előnyös az ötvözethez ón és cink hozzáadása, különösen 0,030 - 0,050 súly %-ban, előnyösen ón hozzáadása 0,050 súfy%~ban (2, és 3, igénypont). Előnyős lehet ezüst hozzáadása 0,008 - 0,910 süly%~ban (4. igénypont), és egyidejűleg vas hozzáadása 0,005 - 0,010 sűiy%~ban a folyáshatár, illetve a 0,2 %-os tartós folyáshatár növekedéséssshez vezet. Ugyanilyen hatású ezüst ötvöző hozzáadása 0,002 - 0,007 sú!y%~ban és ezzel együtt vas hozzáadása 0,005 - 0,010 süly%-ban
A találmány keretében elkerülhetetlen szennyezésként As, Bi, Cd, Co, Mn, IMI, O, Pb, S, Sb, Se, Sl ésTe elemek maradék együttesét értelmezzük.
Különösen előnyös foszfor dezoxidált rézőtvőzet alkalmazása 99.90 - 99,95 súly% réztartalommal, smikorls az ón hozzáötvözésének a nagyságrendje 0,0030 0,050 súly%, különösen 0,050 súiy%.
A találmány tárgya továbbá belső túlnyomásos alakítással előállított, gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézőtvözethÖi előállított üreges profilú építőelem a 8. Igénypont jellemzői szerint. Ez az üreges profilú építőelem a felsorolt összetételű rézőtvözethÖi van előállítva, különösen 0,030 - 0,050 süly% ón tartalommal.
Az üreges profilú építőelem előnyösen cső, amelynek legalább egy Telágazása van.
Claims (6)
1. Gyengén ötvözött, foszforral dezoxídali rézötvözet beisö túlnyomással alakított,. öreges profilú építőelemekhez, amelyben a rézötvözet összetétele súfy%--ban
0,030 -0,080 ón (Sn), óink (Zn), vas (Fe), ezüst (Ág) elemek legalább egyike, 0,01 δ -(5,040 foszfor (P) >*99.90 réz (Co) maradék elkerülhetetlen szennyeződések.
2. Az 1. igénypont szerinti rézötvözet amelynek az én (Sn> tartalma 0,030 0,050 súly%,
3. Az 1. Igénypont szerinti rézöfoözet, amelynek a cink (2h) tartalma 0,030 0,050 súly%.
4. Az 1. igénypont szerinti rézötvőzef, amelynek az ezüst (Ag) tartalma 0,008 0,010 súly%.
5. Az 1, igénypont szerinti rézötvözet, amely 0,002 - 0,007 súly% ezüstöt (Ág) és 0,005 - 0,010 súly% vasat (Fe) tartalmaz.
8. Belső túlnyomással alakított, gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézötvözetböl előállított üreges profilú építőelem, ahol a rézötvözet összetétele súly%-ban
Χ·»’» * *
0,030 -0,080 ón (Sn), cink (Ζη), vas (Fe), ezüst (Ag) ©temek legalább egyike 0,015-0,040 foszfor (P) >~9S.9ö réz (Cu) maradék elkerülhetetlen szennyeződések,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10237052A DE10237052A1 (de) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | Verwendung einer niedriglegierten Kupferlegierung und hieraus hergestelltes Hohlprofilbauteil |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0302517D0 HU0302517D0 (en) | 2003-10-28 |
| HUP0302517A2 HUP0302517A2 (hu) | 2004-03-01 |
| HUP0302517A3 HUP0302517A3 (en) | 2004-04-28 |
| HU228551B1 true HU228551B1 (en) | 2013-03-28 |
Family
ID=30128836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0302517A HU228551B1 (en) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Low-alloy copper alloy and hollow section made of it |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7160401B2 (hu) |
| EP (1) | EP1388380B1 (hu) |
| CN (1) | CN1475591A (hu) |
| AT (1) | ATE296173T1 (hu) |
| DE (2) | DE10237052A1 (hu) |
| DK (1) | DK1388380T3 (hu) |
| ES (1) | ES2239287T3 (hu) |
| HU (1) | HU228551B1 (hu) |
| PT (1) | PT1388380E (hu) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005014940B4 (de) * | 2005-04-01 | 2008-07-24 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting und Verfahren zur Herstellung eines Fittings |
| JP4479510B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2010-06-09 | 日立電線株式会社 | 銅合金導体及びそれを用いたトロリー線・ケーブル並びに銅合金導体の製造方法 |
| CN100520138C (zh) * | 2007-06-19 | 2009-07-29 | 高新张铜股份有限公司 | 半硬态磷脱氧铜管材的加工工艺 |
| FR2995383B1 (fr) | 2012-09-12 | 2015-04-10 | Kme France Sas | Alliages de cuivre pour echangeurs de chaleur |
| DE202017100202U1 (de) * | 2017-01-16 | 2018-04-17 | Kme Germany Gmbh & Co. Kg | Kupfererzeugnis |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU170948B (hu) * | 1975-10-24 | 1977-10-28 | Csepeli Femmue | Sposob izgotovlenija vysokodeformiruemykh lent i listov s izotropicheskimi mekhanicheskimi svojstvami iz medi ili splavov medi |
| JPS5636334A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-09 | Matsushita Seiko Co Ltd | Manufacture of three way joint for copper pipe |
| US5407499A (en) * | 1985-04-19 | 1995-04-18 | Km Kabelmetal A.G. | Making a mold for continuous casting |
| US4908275A (en) * | 1987-03-04 | 1990-03-13 | Nippon Mining Co., Ltd. | Film carrier and method of manufacturing same |
| IT1240233B (it) * | 1990-02-02 | 1993-11-27 | Europa Metalli Lmi | Procedimento per la realizzazione di elementi monolitici cavi in materiale metallico |
| JPH06184669A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Mitsubishi Materials Corp | 給水給湯用耐孔食性銅合金配管 |
| MY115423A (en) * | 1993-05-27 | 2003-06-30 | Kobe Steel Ltd | Corrosion resistant copper alloy tube and fin- tube heat exchanger |
| JP3709221B2 (ja) * | 1994-10-06 | 2005-10-26 | 古河サーキットフォイル株式会社 | 銅箔の表面粗化処理方法 |
| DE10032627A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Km Europa Metal Ag | Verwendung einer Kupfer-Nickel-Legierung |
| JP4539939B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2010-09-08 | 日鉱金属株式会社 | 高周波回路用銅合金箔 |
-
2002
- 2002-08-09 DE DE10237052A patent/DE10237052A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-06-26 DK DK03014379T patent/DK1388380T3/da active
- 2003-06-26 DE DE50300570T patent/DE50300570D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 AT AT03014379T patent/ATE296173T1/de active
- 2003-06-26 ES ES03014379T patent/ES2239287T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 EP EP03014379A patent/EP1388380B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 PT PT03014379T patent/PT1388380E/pt unknown
- 2003-07-10 CN CNA031466508A patent/CN1475591A/zh active Pending
- 2003-08-08 HU HU0302517A patent/HU228551B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2003-08-11 US US10/638,605 patent/US7160401B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU0302517D0 (en) | 2003-10-28 |
| ES2239287T3 (es) | 2005-09-16 |
| DK1388380T3 (da) | 2005-09-26 |
| HUP0302517A3 (en) | 2004-04-28 |
| CN1475591A (zh) | 2004-02-18 |
| EP1388380A1 (de) | 2004-02-11 |
| DE10237052A1 (de) | 2004-02-19 |
| EP1388380B1 (de) | 2005-05-25 |
| HUP0302517A2 (hu) | 2004-03-01 |
| PT1388380E (pt) | 2005-08-31 |
| US20040120842A1 (en) | 2004-06-24 |
| ATE296173T1 (de) | 2005-06-15 |
| DE50300570D1 (de) | 2005-06-30 |
| US7160401B2 (en) | 2007-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7988908B2 (en) | Filler metal alloy compositions | |
| EP2194150A1 (en) | Lead-free free-cutting silicon brass alloy with high zinc and its manufacturing method | |
| US6918971B2 (en) | Titanium sheet, plate, bar or wire having high ductility and low material anisotropy and method of producing the same | |
| AU2014279972B2 (en) | Duplex ferritic austenitic stainless steel | |
| JP5330645B2 (ja) | 飲料水運搬作業用部品及びその製造方法 | |
| CA1213158A (en) | Corrosion resistant nickel-iron alloy | |
| SE528782C2 (sv) | Duplext rostfritt stål med hög sträckgräns, artiklar och användning av stålet | |
| EP3449026B1 (en) | Corrosion resistant alloy for extruded and brazed products | |
| US4000007A (en) | Method of making drawn and hemmed aluminum sheet metal and articles made thereby | |
| US6007923A (en) | Titanium alloy, member made of the titanium alloy and method for producing the titanium alloy member | |
| TW199910B (hu) | ||
| CA2560626A1 (en) | Additional welding material alloy and method for the production of a welding rod | |
| US2532117A (en) | Nickel steel alloys | |
| HU228551B1 (en) | Low-alloy copper alloy and hollow section made of it | |
| JPS58210158A (ja) | 耐食性の優れた油井管用高強度合金 | |
| US6346215B1 (en) | Copper-tin alloys and uses thereof | |
| JPH0555585B2 (hu) | ||
| JP2797913B2 (ja) | 冷間加工性および溶接性に優れた高耐食性チタン合金 | |
| JPS60231591A (ja) | Ｃｒ−Ｍｏ系低合金鋼の潜弧溶接用ワイヤ | |
| JP3470418B2 (ja) | 耐海水腐食性と耐硫化水素腐食性に優れた高強度オーステナイト合金 | |
| JP2936968B2 (ja) | 冷間加工性および溶接性に優れた高強度チタン合金 | |
| JPS59159957A (ja) | 耐海水腐食性および熱間加工性にすぐれた高強度Ｃｕ合金 | |
| JP2797914B2 (ja) | 冷間加工性および溶接性に優れた高強度チタン合金 | |
| JPH0372698B2 (hu) | ||
| JP2800651B2 (ja) | 冷間加工性および溶接性に優れた高耐食性チタン合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER(S): KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT, DE |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |