HU228551B1 - Low-alloy copper alloy and hollow section made of it - Google Patents
Low-alloy copper alloy and hollow section made of it Download PDFInfo
- Publication number
- HU228551B1 HU228551B1 HU0302517A HUP0302517A HU228551B1 HU 228551 B1 HU228551 B1 HU 228551B1 HU 0302517 A HU0302517 A HU 0302517A HU P0302517 A HUP0302517 A HU P0302517A HU 228551 B1 HU228551 B1 HU 228551B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- copper alloy
- copper
- phosphorus
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/053—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure characterised by the material of the blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Contacts (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Gyengén ötvözött rézötvözet és ebbőiLow-alloy copper alloy and its alloys
λ.!ΧΑ8?{·λΜ·λ.! ΧΑ8? {λΜ · ·
A találmány gyengén ötvözött, foszforra! dezoxídált,. belső túlnyomással alakított, üreges profilé építőelemek előállítására szolgáld rézötvözetre vonatkozik, az 1. igénypont szerinti összetételben. A találmány tárgya továbbá az ezen rézötvözetből előállított, üreges profilú építőelem.The invention is poorly alloyed with phosphorus! deoxygenated ,. refers to a copper alloy for the production of hollow sections formed by internal overpressure, in the composition of claim 1. The present invention also relates to a hollow profile building element made of this copper alloy.
Belső túlnyomással történő alakításon olyan eljárás értendő, amelyben osöalakú munkadarabokat, Illetve üreges profilokat valamilyen közeggel formálnak. Belső túlnyomásos alakítással olyan javított tulajdonságú, nagy pontosságú üreges profilú építőelemek előállítása válik lehetővé, amelyek más eljárással nem előállíthatok vagy csak össze nem hasoniithatóan nagy ráfordítással állíthatók elő. Az eljárás sikeres alkalmazásához az építőelemek és munkadarabok alkalmas megválasztása mellett az eljárás lefolytatásának határaira vonatkozó ismereteknek van jelentősége. Például a túl kis belső túlnyomás és ezzel együtt a csővégek túl nagy eltolódása a munkadarab végének a felgyűrödéséhez vagy töréséhez vezethet, ezzel szemben a túl nagy belső nyomás és ehhez a csővég túl kis eltolódása szakadások, Illetve repedések folytán a formázás kudarcát okozhatja.Internal overpressure forming is defined as a process in which small pieces, or hollow sections, are formed with a medium. By means of internal pressurization, it is possible to produce high-precision hollow sections with improved properties that cannot be produced by other methods or can only be produced at a comparatively high cost. Knowledge of the boundaries of the process and the appropriate choice of components and workpieces are essential to the successful application of the process. For example, too little internal overpressure and, consequently, too much displacement of the pipe ends can lead to creasing or rupture of the workpiece end, whereas too much internal pressure and too little displacement of the pipe end can cause molding or cracks.
Varratnélküli és hegesztett csövek mellett osöalakú félgyártmányok Is kialakíthatók ezzel az eljárás kombinációval, amlkoris különböző acélanyagok mellett nemvas alapú fémek jöhetnek számításba. Különösen csővezetékek szerelvényeinek előállításához használhatók oxigénmentes, foszforral dezoxídált, EN rövidítéssel jelölt Cu-D-HP rézféleségek 0,015 -0,04- % maradék foszfortartalommal. A DHP rezek nagyon jól hegeszthetők és keményforraszthatők, és a gépgyártásban, a műszergyártásban és a csővezeték építésben a legfontosabb rézfajtákat képezik.In addition to seamless and welded tubes, semi-finished products of this type can also be formed by combining non-ferrous metals with various steel materials. Oxygen-free phosphorus deoxidized Cu-D-HP copper grades with a residual phosphorus content of 0.015 to 0.04% can be used in particular for the manufacture of pipe fittings. DHP copper is very well-welded and brazed, and is the most important type of copper in machine building, instrumentation and pipeline construction.
Habár a rézféleségék nagyon duktllisak, azaz hidegen jól alakíthatók, és a hidegalakítás során a szilárdsági tulajdonságaik javulnak, mégis belső túlnyomásos alakításnál gyűrődések repedések keletkezhetne bennük. Ezek a hibák nem származtathatók csak az eljárás paramétereiből.Although the copper grades are very ductile, that is, they can be formed well in the cold, and their strength properties are improved during cold forming, they may cause cracks in the internal pressurized forming. These errors cannot be derived from the process parameters alone.
A találmány célja belső túlnyomással alakított üreges építőelemek előállításához olyan gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézötvözetet felhasználni, amely ötvözetnek alakított állapotában megnövekedett folyáshatára van, valamint már kis átalakítási fokhoz megnövekedett hajlítási szilárdság tartozik.It is an object of the present invention to use a low-alloy, phosphorus-deoxidized copper alloy which has an increased yield strength in its alloyed state and an increased degree of bending strength at a low degree of transformation, for the production of hollow-core hollow components.
A találmány további célja belső túlnyomással alakított üreges építőelemek javított anyagtulajdonságokkal történő előállítása.It is a further object of the present invention to provide hollow building elements formed by internal overpressure with improved material properties.
A kitűzött célt a találmány gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézötvözet (Co-DHP) alkalmazásával oldja meg, amely rézőtvözetben ón (Sn), cink (Zn), vas (Fe) és ezüst (Ag) elemek csoportjából legalább egy ötvöző elemet tartalmaz 0,030 ~ 0,080 súly %-fean, valamint foszfort (P) a szabványban előirt 0.015 - 0,040 súlyzóban, legalább 99,90 sűly% rezet (Cu) és szennyező anyagokat elkerülhetetlen mennyiségben.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a low-alloy phosphorus-deoxidized copper alloy (Co-DHP) comprising at least one alloying element of the group of tin (Sn), zinc (Zn), iron (Fe) and silver (Ag) in a copper alloy. 0.080% by weight of phean and phosphorus (P) in the standard range of 0.015 to 0.040 dumbbells, with at least 99.90% by weight of copper (Cu) and impurities inevitable.
Kísérletek igazolták, hegy a DHP-Cu ötvözet tulajdonságai hidegen történő készrealakitás során, különösen a DHP-Cu ötvözethez a lehető legnagyobb mértéke ón hozzáadásával, javíthatok, Az is megmutatkozott, hogy összetevők hozzáadása a szennyeződések nagyságrendjében, tehát Ö,QÖ1 súly % nagyságrendben, a hidegen történd készrealakitás tulajdonságaira mértékadó befolyással nincs.Experiments have proved that the properties of DHP-Cu alloy during cold-reacting, in particular by adding as much tin as possible to DHP-Cu alloy, can be improved. It has also been shown that the addition of ingredients in the order of impurities, i.e., it has no decisive influence on the properties of a cold reaction.
Előnyös az ötvözethez ón és cink hozzáadása, különösen 0,030 - 0,050 súly %-ban, előnyösen ón hozzáadása 0,050 súfy%~ban (2, és 3, igénypont). Előnyős lehet ezüst hozzáadása 0,008 - 0,910 süly%~ban (4. igénypont), és egyidejűleg vas hozzáadása 0,005 - 0,010 sűiy%~ban a folyáshatár, illetve a 0,2 %-os tartós folyáshatár növekedéséssshez vezet. Ugyanilyen hatású ezüst ötvöző hozzáadása 0,002 - 0,007 sú!y%~ban és ezzel együtt vas hozzáadása 0,005 - 0,010 süly%-banIt is advantageous to add tin and zinc to the alloy, in particular 0.030 to 0.050% by weight, preferably tin and 0.050% by weight (claims 2 and 3). It may be advantageous to add silver in the range of 0.008 to 0.910% by weight (claim 4), and at the same time the addition of iron in the range of 0.005 to 0.010% by weight leads to an increase in yield strength or 0.2% permanent yield. Addition of silver alloy having the same effect in 0.002 to 0.007% by weight and addition of iron in the range of 0.005 to 0.010% by weight
A találmány keretében elkerülhetetlen szennyezésként As, Bi, Cd, Co, Mn, IMI, O, Pb, S, Sb, Se, Sl ésTe elemek maradék együttesét értelmezzük.In the context of the present invention, inevitable contamination is understood to be the residual set of As, Bi, Cd, Co, Mn, IMI, O, Pb, S, Sb, Se, S1 and Te.
Különösen előnyös foszfor dezoxidált rézőtvőzet alkalmazása 99.90 - 99,95 súly% réztartalommal, smikorls az ón hozzáötvözésének a nagyságrendje 0,0030 0,050 súly%, különösen 0,050 súiy%.Particularly preferred is the use of phosphorus deoxidized copper wax with a content of 99.90 to 99.95% by weight of copper, with a tin alloy having an order of 0.0030 to 0.050% by weight, especially 0.050% by weight.
A találmány tárgya továbbá belső túlnyomásos alakítással előállított, gyengén ötvözött, foszforral dezoxidált rézőtvözethÖi előállított üreges profilú építőelem a 8. Igénypont jellemzői szerint. Ez az üreges profilú építőelem a felsorolt összetételű rézőtvözethÖi van előállítva, különösen 0,030 - 0,050 süly% ón tartalommal.The present invention further relates to a hollow profile building element made of a low-alloy, phosphorus-deoxidized copper alloy by internal pressurization, according to the features of claim 8. This hollow section component is made of the copper alloy listed, especially with a content of 0.030 to 0.050% by weight of tin.
Az üreges profilú építőelem előnyösen cső, amelynek legalább egy Telágazása van.The hollow profile building element is preferably a tube having at least one branching.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10237052A DE10237052A1 (en) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | Use of a low-alloy copper alloy and hollow profile component made from it |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0302517D0 HU0302517D0 (en) | 2003-10-28 |
| HUP0302517A2 HUP0302517A2 (en) | 2004-03-01 |
| HUP0302517A3 HUP0302517A3 (en) | 2004-04-28 |
| HU228551B1 true HU228551B1 (en) | 2013-03-28 |
Family
ID=30128836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0302517A HU228551B1 (en) | 2002-08-09 | 2003-08-08 | Low-alloy copper alloy and hollow section made of it |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7160401B2 (en) |
| EP (1) | EP1388380B1 (en) |
| CN (1) | CN1475591A (en) |
| AT (1) | ATE296173T1 (en) |
| DE (2) | DE10237052A1 (en) |
| DK (1) | DK1388380T3 (en) |
| ES (1) | ES2239287T3 (en) |
| HU (1) | HU228551B1 (en) |
| PT (1) | PT1388380E (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005014940B4 (en) * | 2005-04-01 | 2008-07-24 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting and method of making a fitting |
| JP4479510B2 (en) * | 2005-01-17 | 2010-06-09 | 日立電線株式会社 | Copper alloy conductor, trolley wire / cable using the same, and method for producing copper alloy conductor |
| CN100520138C (en) * | 2007-06-19 | 2009-07-29 | 高新张铜股份有限公司 | Technique for processing semihard phosphorus deoxidized copper pipes |
| FR2995383B1 (en) | 2012-09-12 | 2015-04-10 | Kme France Sas | COPPER ALLOYS FOR HEAT EXCHANGERS |
| DE202017100202U1 (en) * | 2017-01-16 | 2018-04-17 | Kme Germany Gmbh & Co. Kg | copper product |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU170948B (en) * | 1975-10-24 | 1977-10-28 | Csepeli Femmue | Method for producing stripes or plates from copper or copper alloys which have isotropic mechanical properties and may be subjected to intensive cold forming |
| JPS5636334A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-09 | Matsushita Seiko Co Ltd | Manufacture of three way joint for copper pipe |
| US5407499A (en) * | 1985-04-19 | 1995-04-18 | Km Kabelmetal A.G. | Making a mold for continuous casting |
| US4908275A (en) * | 1987-03-04 | 1990-03-13 | Nippon Mining Co., Ltd. | Film carrier and method of manufacturing same |
| IT1240233B (en) * | 1990-02-02 | 1993-11-27 | Europa Metalli Lmi | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MONOLITHIC ELEMENTS CABLES IN METALLIC MATERIAL |
| JPH06184669A (en) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Mitsubishi Materials Corp | Pitting corrosion resistant copper alloy piping for hot and cold water supply |
| MY115423A (en) * | 1993-05-27 | 2003-06-30 | Kobe Steel Ltd | Corrosion resistant copper alloy tube and fin- tube heat exchanger |
| JP3709221B2 (en) * | 1994-10-06 | 2005-10-26 | 古河サーキットフォイル株式会社 | Copper foil surface roughening treatment method |
| DE10032627A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Km Europa Metal Ag | Use of a copper-nickel alloy |
| JP4539939B2 (en) * | 2000-10-30 | 2010-09-08 | 日鉱金属株式会社 | Copper alloy foil for high frequency circuits |
-
2002
- 2002-08-09 DE DE10237052A patent/DE10237052A1/en not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-06-26 DE DE50300570T patent/DE50300570D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 EP EP03014379A patent/EP1388380B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 ES ES03014379T patent/ES2239287T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-26 PT PT03014379T patent/PT1388380E/en unknown
- 2003-06-26 DK DK03014379T patent/DK1388380T3/en active
- 2003-06-26 AT AT03014379T patent/ATE296173T1/en active
- 2003-07-10 CN CNA031466508A patent/CN1475591A/en active Pending
- 2003-08-08 HU HU0302517A patent/HU228551B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-08-11 US US10/638,605 patent/US7160401B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0302517A3 (en) | 2004-04-28 |
| ATE296173T1 (en) | 2005-06-15 |
| DK1388380T3 (en) | 2005-09-26 |
| EP1388380A1 (en) | 2004-02-11 |
| DE50300570D1 (en) | 2005-06-30 |
| ES2239287T3 (en) | 2005-09-16 |
| HU0302517D0 (en) | 2003-10-28 |
| EP1388380B1 (en) | 2005-05-25 |
| CN1475591A (en) | 2004-02-18 |
| US7160401B2 (en) | 2007-01-09 |
| PT1388380E (en) | 2005-08-31 |
| US20040120842A1 (en) | 2004-06-24 |
| DE10237052A1 (en) | 2004-02-19 |
| HUP0302517A2 (en) | 2004-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101755059B (en) | Process for production of duplex stainless steel tubes | |
| US6918971B2 (en) | Titanium sheet, plate, bar or wire having high ductility and low material anisotropy and method of producing the same | |
| US7988908B2 (en) | Filler metal alloy compositions | |
| EP2194150A1 (en) | Lead-free free-cutting silicon brass alloy with high zinc and its manufacturing method | |
| US6007923A (en) | Titanium alloy, member made of the titanium alloy and method for producing the titanium alloy member | |
| US8241719B2 (en) | Creep resistant aluminium alloy for multilayer tubes | |
| SE528782C2 (en) | Duplex stainless steel with high yield strength, articles and use of the steel | |
| CA1213158A (en) | Corrosion resistant nickel-iron alloy | |
| US20050194072A1 (en) | Magnesium wrought alloy having improved extrudability and formability | |
| US4000007A (en) | Method of making drawn and hemmed aluminum sheet metal and articles made thereby | |
| TW199910B (en) | ||
| EP2322679B1 (en) | Seamless pipe of martensitic stainless steel for oil well pipe and process for producing the same | |
| EP3449026B9 (en) | Corrosion resistant alloy for extruded and brazed products | |
| HU228551B1 (en) | Low-alloy copper alloy and hollow section made of it | |
| US6346215B1 (en) | Copper-tin alloys and uses thereof | |
| JP5330645B2 (en) | Drinking water carrying parts and manufacturing method thereof | |
| JPH0555585B2 (en) | ||
| JP2797913B2 (en) | High corrosion resistance titanium alloy with excellent cold workability and weldability | |
| JPS60231591A (en) | Wire for submerged arc welding of cr-mo group low alloy steel | |
| JP2936968B2 (en) | High strength titanium alloy with excellent cold workability and weldability | |
| US20220034432A1 (en) | Piping articles incorporating an alloy of copper, zinc, and silicon | |
| JP2797914B2 (en) | High strength titanium alloy with excellent cold workability and weldability | |
| JPS59159957A (en) | High-strength cu alloy with superior resistance to corrosion due to sea water and superior hot workability | |
| JPH0372698B2 (en) | ||
| JP6886861B2 (en) | Welding method of aluminum alloy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: KME GERMANY GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER(S): KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT, DE |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |