HU225322B1 - Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings - Google Patents
Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings Download PDFInfo
- Publication number
- HU225322B1 HU225322B1 HU0301156A HUP0301156A HU225322B1 HU 225322 B1 HU225322 B1 HU 225322B1 HU 0301156 A HU0301156 A HU 0301156A HU P0301156 A HUP0301156 A HU P0301156A HU 225322 B1 HU225322 B1 HU 225322B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- concrete
- bottom plate
- prestressing
- base plate
- prestressed
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/11—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with non-parallel upper and lower edges, e.g. roof trusses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/08—Vaulted roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/10—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal prestressed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
- E04C3/26—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members prestressed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
- E04C3/294—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
- E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
A találmány tárgya sík fenéklemezzel ellátott, kétszeresen előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezet nagy fesztávolságú ipari épületekhez.
A jelen találmány a szabadalmak nemzetközi osztályozása szerint a szerkezetekre általában vonatkozó E04B1/00 osztályba, és az építőelemek E04C3/00 osztályába, különösen az E04C3/00 és 3/294 osztályba tartozik.
A sík fenéklemez födémekkel ellátott, kétszeresen előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezetek síkbeli-térbeli hordozó, előgyártott elemek, amelyek nagy fesztávolságú ipari épületek építéséhez szolgálnak, és megoldanak több műszaki részproblémát a következők megvalósítása útján: a nagy fesztávolságú épületekben a sík fenéklemezek kialakítása lényegében kiküszöböli a tetőszerkezetnek az épület belseje felőli nem esztétikus látványát, megszűnteti a tető dőlt párhuzamos övű rácsos tartói közötti haszontalan teret és csökkenti a belső tér feleslegesen fűtött részét. A természetesen szellőző tér létrehozása a födém és a tető között fűtési energia megtakarítását eredményezi, és lehetővé teszi az épületgépészeti szerelvények takart vezetését a tető alatti sekély térben, megoldja a magasban végzett munkák biztonsági problémáját, továbbá a nagypaneles, de viszonylag könnyű elemek használata révén gyorsabbá teszi a nagy fesztávolságú tetőfödémek létrehozását.
A fent említett műszaki problémák megoldása annak a konstrukciós műszaki problémának a megoldására irányul, hogy biztosítva legyenek a szerkezet teherhordó képessége, kellő használhatósági jellemzői és tartóssága, amely tulajdonságok megakadályozzák a karcsú beton fenéklemez túl nagy behajlásait és repedéseinek szélességét.
A szokásos erősített betonból készült fenéklemezek alkalmazása csökkentené ezeknek a karcsú szerkezeteknek a fesztávolságát, és a szerkezet hosszú idejű használhatósági jellemzőit megbízhatatlanná tenné.
Az erősített betonból készült fenéklemezek túl nagy behajlásait csökkenteni lehet merevebb felső szerkezet alkalmazásával vagy alakban ellenbehajlással lehet kompenzálni. A behajlások csökkentésének ez a módja gazdaságtalan és megbízhatatlan, és így a repedések problémája továbbra is fennállna.
Ha az erősített betonból készült fenéklemezt nagy fesztávolságon alkalmazzák, akkor jelentős feszültség ébred benne. Ez repedéseket okoz, amelyek a beton kúszása és zsugorodása következtében terjednek, és emiatt a repedések szélességének növekedésével kölcsönhatásban fokozódik a behajlás nagysága. A fenéklemezben keletkező repedések, amelyek a nagyfeszültségű axiális erő és a kis helyi - lokálisan a felső szerkezet és a fenéklemez kötési pontjain koncentrálódó - hajlítónyomatékok kombinálódása révén lépnek fel, idővel szélesebbé válnak ahelyett, hogy eloszolnának a fenéklemez egész hosszában. Az erősített beton ilyen viselkedése kívánatosabb lenne.
A probléma ezért alkalmas előfeszítési módszerre irányul, amely megbízhatóan és tartósan ellene tud hatni a nagy behajlásnak, és az erősen feszített fenéklemezben megszünteti vagy csökkenti a beton repedését. Ez az előfeszítési módszer előidézi a beton fenéklemez felfelé irányuló behajlását és a fenéklemezbe vezeti be a nyomóerőt.
Ezt a problémát nem lehet szokásos beton-előfeszítési módszerekkel megoldani, mert ezeknek a szerkezeteknek a sajátossága az, hogy a fenéklemez tömegközéppontjára kifejtett központos előfeszítő erő a teljes keresztmetszet tömegközéppontjához képest fennálló kis excentricitása miatt a fenéklemezben csak a repedésekre hat, és gyakorlatilag nem hat a behajlásokra.
A szokásos előfeszítési technikák a nyomóerőt egy gerendába vagy egy beton merevítőtartó szerkezetbe a beton keresztmetszetének tömegközéppontja alatt vezetik be, ami a sajátos geometriai viszonyok miatt az elem felfelé irányuló behajlását idézi elő, és ugyanakkor megoldja a behajlások problémáját, valamint a beton repedésének problémáját.
A különleges összetett tető-födém fenéklemez szerkezet teljes keresztmetszetének tömegközéppontja a fenéklemezhez képest elhanyagolhatóan kis excentricitású helyen van, és ezért nem lehet a szokásos módszerrel előfeszíteni, ami a nyomóerőt a betontestbe vezeti be, hogy létrehozza a fenéklemez felfelé irányuló ellenbehajlását és ezzel egyidejűleg lezárja a repedéseit.
Egy ilyen előfeszítő erő excentrikus bevezetése a keresztmetszet tömegközéppontja alatt szükségessé teszi, hogy a feszítőbetét tömegközéppontja a fenéklemez szintje alatt legyen, ami tönkretenné a sík fenéklemezt.
Központos előfeszítés alkalmazása, ami a kis excentricitás miatt a fenéklemez tömegközéppontjába vezetne nyomóerőt, csak a repedésekre hat, de egyáltalán nem hat a behajlásokra. Nagy fesztávolságok esetén további műszaki probléma a felső karcsú szerkezetnek a teljes hosszára kiterjedő stabilizálása az oldalirányú kihajlással szemben, ami instabilitást és a teljes szerkezet összeomlását idézheti elő.
A találmány tárgya olyan összetett tetőfödém-szerkezet, amely megoldáshoz hasonlót a bejelentő nem ismer. A találmány révén elérhető minden előny az előfeszítési módszer megoldásán alapszik, ami lehetővé teszi alkalmazását ipari épületek létrehozására alkalmas nagy fesztávolságokra.
Minden szokásos beton-előfeszítési módszer a beton sajátosságaihoz van adaptálva, adaptált keresztmetszeti alakokkal. Az előfeszítő erőt a gerendák, merevítőtartók vagy -lemezek alsó övezetébe vezetik be a nyomóerő révén, amely excentrikusán, a keresztmetszet tömegközéppontja alatt hat. Ezáltal egyidejűleg megoldják mind a behajlások, mind a repedések problémáját. Acélépületek építésekor az előfeszítés több módja szokásos, és merevítőtartók egyes elemeit előfeszítő hatás létrehozása végett mechanikailag vagy termikusán belekényszerítéssel rögzítik.
A fentebb említett előfeszítési módszerek jól ismertek. Ezeket egyféle anyagú szerkezetekhez használják, és adaptálják annak speciális jellemzőihez. Ezeket
HU 225 322 Β1 a szerkezeteket összetett, beton- és acélrészekből álló sajátosságaik miatt az előfeszitő hatás tekintetében nem lehet összehasonlítani a szokásos szerkezetekkel, ahol több műszaki megoldást azonos értelemben használnak, hogy az előfeszítő erőt a keresztmetszet tömegközéppontja alatt vezessék be.
A találmány megoldja nagy fesztávolságú ipari épületek építéséhez használt speciális, összetett anyagú, sík fenéklemezzel ellátott tetőfödémek előfeszítését. A találmány szerinti megoldás egyes előnyei a következők:
- a lapos fenéklemez alkalmazása a nagy fesztávolságú épületekben lényegében kiküszöböli a tetőszerkezetnek az épület belseje felőli nem esztétikus látványát; ezek a szerkezetek, kivéve az általában durvább iparágakban használt épületeket és raktárakat, alkalmassá válnak finomabb iparágakban használt épületekhez, üzletekhez és hasonlókhoz; az előgyártott fenéklemez készre van dolgozva és nem igényel járulékos helyszíni munkát;
- a tető dőlt párhuzamos övű rácsos tartói közötti haszontalan tér megszüntetése csökkenti a belső tér feleslegesen fűtött részét, és fűtési energiát takarít meg;
- a természetesen szellőző tér, amelyet gördülőgolyókkal egyszerűen lehet hőszigetelni, javítja a tető szigetelését, lehetővé teszi az épületgépészeti szerelvények takart vezetését a sekély térben, javítja ezek hozzáférhetőségét a karbantartáshoz, ellentétben ezeknek a szerelvényeknek a szokásos, a falakon és más belső részeken történő látható vezetésével;
- a találmány megoldja a magasban végzett szerelési munkák, tetőfedési munkák biztonsági problémáját, mert minden munkát a fenéklemezek sík felületén, természetes álló helyzetben végeznek;
- a lemez jellegű, nagypaneles elemek alkalmazása, amelyek egyszerre a tető nagy részét takarják, sok előnnyel jár sok szokásos építési módszerhez képest, amelyek során átviteles terhelésű (elsődleges) tartókat és átviteli (másodlagos) tartókat alkalmaznak.
Ezen nagy fesztávolságú szerkezetek fentebb említett előnyeinek megvalósítása végett a találmány feladata annak a konstrukciós műszaki megoldásnak a kidolgozása, amely biztosítja a szerkezet teherhordó képességét, kellő használhatósági jellemzőit és tartósságát.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy két független előfeszítési módszert kombinálva kétszeres előfeszítés kerül alkalmazásra. Az egyik előfeszítési módszer csökkenti a szerkezet beton fenéklemezének behajlásait, a másik pedig kiküszöböli vagy csökkenti a nagy feszültség okozta repedéseit.
A találmány révén megoldott műszaki probléma jobb megértése végett az 1. és 2. ábra kapcsán összehasonlítjuk a szokásos előfeszítési módszert a sík fenéklemezzel ellátott, összetett tetőfödém-szerkezeteknél alkalmazott előfeszítéssel.
A gerendák vagy tartók előfeszítésére alkalmazott szokásos, az 1. ábrán látható módszer esetében a Po nyomóerőt a beton T tömegközéppontja alatt e excentricitással vezetik be a húzott tartományba vagy vezetik ki abból, és a gerenda végeit a nyílásközép (a tartófesztávolság középpontja) felé tolják. Ennek következtében M=e.Po negatív hajlítónyomaték lép fel, és ennek hatására bekövetkezik a gerenda felfelé irányuló u behajlása. Ilyen előfeszítés esetén a felfelé irányuló behajlás csökkenti a külső terhelés által előidézett, lefelé irányuló behajlást, és ugyanakkor a kifejtett Nt nyomóerő repedéseket idéz elő a gerenda húzott tartományában.
Ezt a módszert nem lehet alkalmazni azokban az olyan széles fenéklemezt tartalmazó, speciális összetett tetőfödém-szerkezetekben, amelyekben a teljes keresztmetszet tömegközéppontja alacsonyan van elhelyezve. A súlyos beton fenéklemez alkalmazása a könnyű felső acélrésszel bíró szerkezet alsó részeként nem tűnik logikusnak, mert az acélra - amelynél gyakran lépnek fel stabilitási problémák - nagy nyomás hat, és a beton, amely a feszültségnek csak kis részét tudja felvenni, jelentős igénybevételnek van kitéve. Ez az ára viszont annak, hogy sík fenéklemezt alkalmaznak annak előnyeivel. Az ilyen teherhordás logikátlan választása miatt ez az előfeszítés többe kerül, mint a beton szokásos előfeszítése. A Po előfeszítő erőnek a keresztmetszet tömegközéppontja alatti bevezetése a feszítőbetétnek a fenéklemez alá való süllyesztését igényli, ami tönkreteszi a sík fenéklemez hatását.
A találmány szerinti előfeszítési elv, amely a 2. ábrán látható, a fordítottja a szokásosnak.
A felfelé irányuló u behajlási hatás úgy jön létre, hogy a középen szétválasztott felső szerkezetet a nyílásközéptől a végei felé toljuk. Ennek következtében a Po előfeszítő nyomóerő a beton keresztmetszetének T tömegközéppontja felett e excentricitással hat.
Az M=e.Po negatív hajlítónyomaték mindkét összehasonlított módszerben akkora volt, hogy létrehozza a fenéklemez felfelé irányuló u behajlását. Minthogy azonban a szokásos előfeszítés az alkalmazott kívánatos Nt nyomóerőt a fenéklemezbe vezeti be, más esetben a felső szerkezetet a végei felé tolva nemkívánatos Nv húzóerőt vezettek be, amelyet további előfeszítéssel csökkenteni kellett vagy ki kellett küszöbölni. Ez volt az ára annak, hogy sík fenéklemezt hozzanak létre.
A 3. ábrán ugyanilyen modellben az a második, kiegészítő, központos előfeszítés látható, amely az Nt1 nyomóerőt a fenéklemezbe vezeti be, és ezzel mind a külső terhelés, mint a 2. ábrán látható első előfeszítés által létrehozott feszültséget kiküszöböli. Ez a második előfeszítés nem hoz létre hajlítónyomatékokat, mert a beton tömegközéppontjától kis excentricitással távolabb hat, és nem mérhető össze a korábbi előfeszítés által létrehozott behajlásokkal.
A repedések és behajlások kezelésének műszaki problémáját tehát két független előfeszítési módszerrel oldjuk meg.
A valóságos modellen, a 4. ábrán a két előfeszítési módszer gyakorlati végrehajtása látható. A 2 felső
HU 225 322 Β1 acélszerkezet két szimmetrikus, a nyílásközépen szétválasztott félből és függőleges 3 összekötő elemekből áll. A nyílásközépen lévő töréspontnál lévő részletben látható a függőleges 7 acélék, amely a felső szerkezetet előfeszíti, majd összeköti. A 2 felső acélszerkezet két felét először a 6 öntőmintához helyezik a fenéklemez öntése végett.
A 4 acél feszítőbetétek egy öntőmintánál vannak előfeszítve azután, hogy átvezették a 3 összekötő elemek (rudak) végeinél lévő 5 lyukakon, hogy az acélrészek a beton 1 fenéklemezhez legyenek kötve. Ezt követi az 1 fenéklemez betonozása. A beton megkötése után az előfeszített feszítőbetéteket kiszabadítják a 6 öntőmintából, úgyhogy a fenéklemezre hat a nyomóerő. Ezzel befejeződött a szerkezet előfeszítésének első lépése.
A 2 felső acélszerkezetet most hozzáépítik a beton 1 fenéklemezhez. A betonlemezre most nyomófeszültségek hatnak, ahogyan ez az 1. ábrán látható, de a fenéklemez nem hajlik be felfelé.
Most következik a kiegészítő előfeszítés a 2. ábrán látható elv szerint. A 2 felső acélszerkezet megszakításánál a 7 acéléket a szétválasztott részek két végében kialakított csatornákba helyezik, és előkészítik a 8 behajtókészüléket, amely az éket behajtja.
A 4. ábrán a részletben látható 7 acélék behajtása következtében a 2 felső acélszerkezet két szétválasztott része eltolódik az 1 fenéklemez végei felé, és az 1 fenéklemezzel feszítő erőt közöl, de a fenéklemezre már hat az első előfeszítésből származó előző nyomás.
Az első előfeszítés során bevezetett nyomóerőnek akkorának kell lennie, hogy a második előfeszítésből származó feszültség levonása után még elegendő nyomási tartalék maradjon, hogy a beton fenéklemezre ható külső terhelés által ébresztett feszültség levonása után a maradó feszültség a megengedett határ alatt legyen vagy nullára csökkenjen.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a szokásos - a nyomó előfeszítő erőt a keresztmetszet tömegközéppontja alatt bevezető - előfeszítési módszer elvének egyszerűsített modellje, amelyen láthatóak a létrejövő belső erők, a
2. ábra a nyomó előfeszítő erőt a felső szerkezet széttolása révén bevezető előfeszítési módszer elvének egyszerűsített modellje, amelyen láthatóak a létrejövő belső erők, a
3. ábra a fenéklemezzel ellátott szerkezetbe bevezetett kiegészítő, központos előfeszítés egyszerűsített modellje, amelyen láthatóak a létrejövő belső erők, a
4. ábra az előfeszítési módszerek és az alkotóelemek valóságos modelljének oldalnézete, az
5. ábra a szerkezet és alkotóelemei keresztmetszete, a
6. ábra a szétválasztott felső szerkezet azon részlete, ahol az előfeszítő erő fellép, a
7. ábra a felső szerkezet kihajlásának megakadályozása.
A nyílásközépen szimmetrikusan két egyforma részre szétválasztott 2 felső acélszerkezetet a függőleges 3 összekötő elemen lévő 1 fenéklemez betonozása végett a 6 öntőmintához helyezik. A 4 acél feszítőbetétek egy öntőmintánál vannak előfeszítve az után, hogy átvezették a 3 összekötő elemek (rudak) végeinél lévő 5 lyukakon. Ezt követi az 1 fenéklemez betonozása. A beton gőzöléssel gyorsított megkötése után az előfeszített feszítőbetéteket kiszabadítják a 6 öntőmintából. Ezzel befejeződött az előfeszítés első lépése.
A 2 felső acélszerkezetnek az előkészített és a feszültségkoncentrációt csökkentő megszakításánál elhelyezik a 7 acéléket és a 8 behajtókészüléket, amely az éket behajtja. Az ék behajtása ezen a részen előfeszíti a 2 felső acélszerkezet szétválasztott részeit. Ezáltal a bevezetett erő szabályozható az 1 fenéklemez nyílásközépnél bekövetkező, felfelé irányuló behajlásának mérése és az ék behajtóereje által a 8 behajtókészüléken létesített nyomás mérése útján. Ennek a két mérésnek az eredményeiből a bevezetett erő megbízhatóan kiszámítható.
A sík fenéklemezzel ellátott, kétszeresen előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezetek nagy fesztávolságú ipari épületek és hasonló nagy fesztávolságú épületek építéséhez szolgálnak. A sajátos megoldások számos előnnyel járnak egyes szokásos építési módszerekhez képest. Ilyen előnyök a következők: a lemez jellegű, nagy elemek révén a tető és födém egyszerre látható el kész fenéklemezzel; esztétikus fenéklemez zárja le a lejtő tetőtartók közötti haszontalan teret, és csökkenti a belső tér fűtött részét, ami fűtési energia megtakarítását eredményezi.
A födém és a tető között természetesen szellőző tér képződik, amely lehetővé teszi mindenféle épületgépészeti szerelvény takart vezetését a sekély térben, ellentétben ezeknek a szerelvényeknek az épület belsejében történő, zavaró és drágább vezetésével.
A lemez jellegű, nagypaneles elemek alkalmazása, amelyek egyszerre a tető nagy részét takarják, sok előnnyel jár sok szokásos építési módszerhez képest, amelyek során átviteles terhelésű (elsődleges) tartókat és átviteli (másodlagos) tartókat alkalmaznak. Esztétikus fenéklemez zárja le a lejtő tetőtartók közötti haszontalan teret, és csökkenti a belső tér fűtött részét. Ez fűtési energia megtakarításával jár. Az építés közben a nagy magasságban végzett munkák biztonságossá válnak, miután a fenéklemezek össze vannak szerelve, így a hőszigetelés széles, sík lemezre helyezhető, továbbá lehetővé válik az álló helyzetű munkavégzés, és nem kell a tartókra mászni. Ezeknek a szerkezeteknek az olcsósága annak köszönhető, hogy a tetőfödémlemezek, amelyek tartalmazzák a véglegesen kész fenéklemezt, ugyanakkor hordozószerkezetet is képeznek. Ez kis anyagfelhasználással jár. A széttoló előfeszítési módszer olcsó, a gyorsan összeszerelhető nagypaneles tetőfödém-szerkezet egyszerre fedi a tető nagy részét, és ezeknek az elemeknek a felület/térfogat aránya alkalmas a beton gyors, gőzöléses szilárdításához. Ez lehetővé teszi a gyors gyártást.
HU 225 322 Β1
A sík fenéklemezre tetszőleges mélységben lehet hőszigetelést helyezni, és ezzel a fenéklemezzel fentebb említett előnyei révén sekély, természetesen szellőző teret lehet zárni. Ezért ezek a szerkezetek alkalmasak finom, klimatizált belső tereket tartalmazó épületekhez, így finomabb iparágakban, nagy vásárcsarnokokban, sportlétesítményekben használt és hasonló épületekhez.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Sík fenéklemezzel ellátott, kétszeresen előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezet nagy fesztávolságú ipari épületekhez, azzal jellemezve, hogy különálló, széles és vékony, kész fenéklemezt (1) és kétrészes, lejtő vagy ív alakú felső acélszerkezetet (2) tartalmaz, amely függőleges összekötő elemekkel (3) a fenéklemezhez (1) van szerelve, és amely egy öntőmintán (6) létrejött adhézióval, központosán van előfeszítve, ahol a felső acélszerkezet (2) előfeszítése során egy acélék (7) a nyílásközépen a szerkezet (2) részeit széttolja, majd a szétválasztott acélrészek össze vannak kötve egymással.
- 2. Az 1. igénypont szerinti, sík fenéklemezzel ellátott, előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezet, azzal jellemezve, hogy a beton fenéklemezt (1) és a felső acélszerkezetet (2) összekötő elemek (3) kötik össze; a függőleges összekötő elemek (3) alsó végein lévő lyukakon (5) acél feszítőbetétek (4) vannak átvezetve, amelyek ugyanakkor arra szolgálnak, hogy az erősítő hegesztett hálókat betonozás közben öntőminta-távolságban tartsák.
- 3. Az 1. igénypont szerinti, sík fenéklemezzel ellátott, előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezet, azzal jellemezve, hogy két független módszerrel van előfeszítve, amelyek során a beton fenéklemez (1) behajlását a felső tartó előfeszítése szabályozza, és a beton fenéklemezben (1) lévő repedések szélességét a központos előfeszítés szabályozza.
- 4. Az 1. igénypont szerinti, sík fenéklemezzel ellátott, előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezet, azzal jellemezve, hogy a felső tartó kihajlását a fenéklemez (1) betonjában rögzített oldalsó elemek (9) megakadályozzák.
- 5. Az 1. igénypont szerinti, sík fenéklemezzel ellátott, előfeszített, összetett tetőfödém-szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szerkezetbe a széttolás révén a 2. ábra szerint bevezetett előfeszítő erő (Po) az összetett szerkezet teljes keresztmetszetének tömegközéppontja (T) felett e excentricitással hat.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HR20000906A HRP20000906B1 (en) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings |
| PCT/HR2001/000045 WO2002053852A1 (en) | 2000-12-28 | 2001-10-02 | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0301156A2 HUP0301156A2 (hu) | 2003-10-28 |
| HUP0301156A3 HUP0301156A3 (en) | 2005-09-28 |
| HU225322B1 true HU225322B1 (en) | 2006-09-28 |
Family
ID=10947230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0301156A HU225322B1 (en) | 2000-12-28 | 2001-10-02 | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings |
Country Status (40)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6966159B2 (hu) |
| EP (1) | EP1346111B1 (hu) |
| JP (1) | JP4036752B2 (hu) |
| KR (1) | KR100583802B1 (hu) |
| CN (1) | CN1222672C (hu) |
| AP (1) | AP1557A (hu) |
| AT (1) | ATE417164T1 (hu) |
| AU (1) | AU2002210777B2 (hu) |
| BG (1) | BG64654B1 (hu) |
| BR (1) | BR0115671B1 (hu) |
| CA (1) | CA2425998C (hu) |
| CZ (1) | CZ20031577A3 (hu) |
| DE (1) | DE60136957D1 (hu) |
| DK (1) | DK1346111T3 (hu) |
| DZ (1) | DZ3445A1 (hu) |
| EA (1) | EA004450B1 (hu) |
| EC (1) | ECSP034648A (hu) |
| EE (1) | EE04756B1 (hu) |
| ES (1) | ES2319103T3 (hu) |
| HR (1) | HRP20000906B1 (hu) |
| HU (1) | HU225322B1 (hu) |
| IL (2) | IL155480A0 (hu) |
| IS (1) | IS6842A (hu) |
| LT (1) | LT5093B (hu) |
| LV (1) | LV13025B (hu) |
| MA (1) | MA26055A1 (hu) |
| MX (1) | MXPA03003807A (hu) |
| NO (1) | NO20031526L (hu) |
| NZ (1) | NZ525396A (hu) |
| OA (1) | OA12435A (hu) |
| PL (1) | PL210289B1 (hu) |
| PT (1) | PT1346111E (hu) |
| RO (1) | RO121654B1 (hu) |
| RS (1) | RS50338B (hu) |
| SI (1) | SI21191A (hu) |
| SK (1) | SK286997B6 (hu) |
| TR (1) | TR200300306T2 (hu) |
| UA (1) | UA61869C2 (hu) |
| WO (1) | WO2002053852A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA200304526B (hu) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HRP20020044B1 (en) * | 2002-01-16 | 2008-11-30 | Mara-Institut D.O.O. | Indirectly prestressed, concrete, roof-ceiling construction with flat soffit |
| HRP20020208B1 (en) * | 2002-03-08 | 2011-02-28 | Mara-Institut D.O.O. | Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat soffit for extremely large spans |
| US7753937B2 (en) * | 2003-12-10 | 2010-07-13 | Facet Solutions Inc. | Linked bilateral spinal facet implants and methods of use |
| KR101011976B1 (ko) * | 2008-05-02 | 2011-02-07 | 신재혁 | 미닫이문의 무단 열림 방지용 내장형 고정장치 |
| CN102337784B (zh) * | 2011-07-13 | 2013-07-10 | 葛加君 | 高曲塔建筑钢混模架施工方法 |
| CN102287050B (zh) * | 2011-07-13 | 2012-12-05 | 葛加君 | 大跨度钢混屋架施工方法 |
| CN106760829B (zh) * | 2017-01-22 | 2022-05-31 | 南京丰源建筑设计有限公司 | 一种高气密性一次成型平房仓拱板屋盖的设计及建造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2626688A (en) * | 1950-01-05 | 1953-01-27 | Richard F Tickle | Adjustable joist |
| US3260024A (en) * | 1962-05-02 | 1966-07-12 | Greulich Gerald Gregory | Prestressed girder |
| US3385015A (en) * | 1966-04-20 | 1968-05-28 | Margaret S Hadley | Built-up girder having metal shell and prestressed concrete tension flange and method of making the same |
| US3398498A (en) * | 1966-09-09 | 1968-08-27 | Barkrauss Entpr Ltd | Composite steel truss and precast concrete slab and beam units |
| DE1659218C3 (de) * | 1967-11-11 | 1978-07-27 | Hermann Rueter Gmbh, 3012 Langenhagen | Verbundfachwerkträger sowie Verfahren zu dessen Montage |
| GB1228598A (hu) * | 1968-05-20 | 1971-04-15 | ||
| US3835607A (en) * | 1972-04-13 | 1974-09-17 | N Raaber | Reinforced girders of steel and concrete |
| FR2238824A1 (en) * | 1973-07-25 | 1975-02-21 | Brizet Andre | Prestressed steel portal frame - is prestressed at its apex to reduce moments in columns |
| FR2600358B1 (fr) * | 1986-06-23 | 1991-07-12 | Bouygues Sa | Poutres en beton arme et en acier de grande portee |
| US5305572A (en) * | 1991-05-31 | 1994-04-26 | Yee Alfred A | Long span post-tensioned steel/concrete truss and method of making same |
| IT1283189B1 (it) * | 1996-03-05 | 1998-04-16 | Italcementi Spa | Metodo per la realizzazione di una trave composita e trave cosi' realizzata |
| US6058666A (en) * | 1997-08-31 | 2000-05-09 | Lin; Wei-Hwang | Twin-axis prestressed single-tee beam with lower flange and process of construction |
| US5867954A (en) * | 1997-09-06 | 1999-02-09 | Lin; Wei-Hwang | Multi-axis prestressed double-tee beam and method of construction |
| US6332301B1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-12-25 | Jacob Goldzak | Metal beam structure and building construction including same |
| KR100423757B1 (ko) * | 2001-05-04 | 2004-03-22 | 원대연 | 프리스트레스트 합성 트러스 보 및 그의 제조 방법 |
-
2000
- 2000-12-28 HR HR20000906A patent/HRP20000906B1/xx not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-10 UA UA2003043575A patent/UA61869C2/uk unknown
- 2001-10-02 NZ NZ525396A patent/NZ525396A/en unknown
- 2001-10-02 AT AT01978682T patent/ATE417164T1/de active
- 2001-10-02 DE DE60136957T patent/DE60136957D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-02 ES ES01978682T patent/ES2319103T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-02 DK DK01978682T patent/DK1346111T3/da active
- 2001-10-02 CZ CZ20031577A patent/CZ20031577A3/cs unknown
- 2001-10-02 PL PL360133A patent/PL210289B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 JP JP2002554339A patent/JP4036752B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-02 BR BRPI0115671-3A patent/BR0115671B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 WO PCT/HR2001/000045 patent/WO2002053852A1/en active IP Right Grant
- 2001-10-02 SI SI200120067A patent/SI21191A/sl not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 CN CNB018176224A patent/CN1222672C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-02 TR TR2003/00306T patent/TR200300306T2/xx unknown
- 2001-10-02 RO ROA200300361A patent/RO121654B1/ro unknown
- 2001-10-02 RS YUP-317/03A patent/RS50338B/sr unknown
- 2001-10-02 EP EP01978682A patent/EP1346111B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-02 US US10/432,598 patent/US6966159B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-02 IL IL15548001A patent/IL155480A0/xx active IP Right Grant
- 2001-10-02 SK SK718-2003A patent/SK286997B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 AU AU2002210777A patent/AU2002210777B2/en not_active Ceased
- 2001-10-02 EE EEP200300221A patent/EE04756B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 CA CA002425998A patent/CA2425998C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-02 MX MXPA03003807A patent/MXPA03003807A/es active IP Right Grant
- 2001-10-02 EA EA200300380A patent/EA004450B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 DZ DZ013445A patent/DZ3445A1/fr active
- 2001-10-02 AP APAP/P/2003/002809A patent/AP1557A/en active
- 2001-10-02 PT PT01978682T patent/PT1346111E/pt unknown
- 2001-10-02 KR KR1020037005478A patent/KR100583802B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-10-02 OA OA1200300146A patent/OA12435A/en unknown
- 2001-10-02 HU HU0301156A patent/HU225322B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-03-13 LT LT2003024A patent/LT5093B/lt unknown
- 2003-04-03 NO NO20031526A patent/NO20031526L/no not_active Application Discontinuation
- 2003-04-07 MA MA27095A patent/MA26055A1/fr unknown
- 2003-04-11 LV LVP-03-39A patent/LV13025B/en unknown
- 2003-04-15 IL IL155480A patent/IL155480A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-06-06 BG BG107890A patent/BG64654B1/bg unknown
- 2003-06-10 ZA ZA200304526A patent/ZA200304526B/en unknown
- 2003-06-11 EC EC2003004648A patent/ECSP034648A/es unknown
- 2003-06-12 IS IS6842A patent/IS6842A/is unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69010326T2 (de) | Plattenträgersystem. | |
| EP0678142B1 (en) | Prefabricated steel-concrete composite beam | |
| HU225322B1 (en) | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings | |
| US4831800A (en) | Beam with an external reinforcement system | |
| CN211499505U (zh) | 一种装配式建筑的高性能蒸压加气混凝土板女儿墙构造 | |
| KR100392679B1 (ko) | 외부 프리스트레싱(Prestressing) 강재보 및 그제작방법과 그 강재보에 의한 교량시공 방법 | |
| US4357782A (en) | Domed support framework or truss | |
| KR100777566B1 (ko) | Tsc 보의 강선긴장 보강 공법 | |
| KR200291793Y1 (ko) | 피에스에스씨 합성거더 | |
| AU2002210777A1 (en) | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings | |
| KR200294416Y1 (ko) | 보강재를구비하고초기인장력이가해진스틸스터드 | |
| RU49043U1 (ru) | Устройство для ремонта балконов | |
| KR20180070097A (ko) | 시공단계에서 연속화 공법이 가능한 프리스트레스트 하이브리드 와이드 플랜지 보 구조시스템 | |
| RU2005155C1 (ru) | Способ повышени сейсмостойкости существующего здани | |
| CZ295097B6 (cs) | Nosník se zvětšenou únosností | |
| WO1993011314A1 (en) | Method of increasing towards an upper limit the carrying ability in constructions by optimization of the degree of utilization of reinforcement and similar strengthening elements | |
| KR200285992Y1 (ko) | 하부구조와 연결된 단경간 합성형 구조물 | |
| JPH0747870B2 (ja) | 合成梁構造 | |
| Kuwamura et al. | Backup of floor slab following fracture of steel beam. | |
| JPH0413487B2 (hu) | ||
| CZ2858U1 (cs) | Mostní skelet | |
| KR20040057127A (ko) | 철골구조물에서 프리플렉스 보를 이용한 층고절감형바닥구조 | |
| IT9020771A1 (it) | Struttura di tegolo di copertura e di trave portante in calcestruzo armato precompresso particolarmente per edifici in genere | |
| CZ21291A3 (en) | reinforced concrete girder, particularly for bridge girder systems | |
| EP0484345A1 (en) | IMPROVEMENTS RELATING TO COMPOSITE BEAMS. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |