BG64654B1 - Двойно напрегната съставна покривно-таванна хоризонтална софитна конструкция за индустриални сгради с голяма площ - Google Patents

Двойно напрегната съставна покривно-таванна хоризонтална софитна конструкция за индустриални сгради с голяма площ Download PDF

Info

Publication number
BG64654B1
BG64654B1 BG107890A BG10789003A BG64654B1 BG 64654 B1 BG64654 B1 BG 64654B1 BG 107890 A BG107890 A BG 107890A BG 10789003 A BG10789003 A BG 10789003A BG 64654 B1 BG64654 B1 BG 64654B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
concrete
soffit
stressed
prestressing
construction
Prior art date
Application number
BG107890A
Other languages
English (en)
Other versions
BG107890A (bg
Inventor
Milovan Skendzic
Branko Smrcek
Original Assignee
Mara-Institut D.O.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10947230&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BG64654(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mara-Institut D.O.O. filed Critical Mara-Institut D.O.O.
Publication of BG107890A publication Critical patent/BG107890A/bg
Publication of BG64654B1 publication Critical patent/BG64654B1/bg

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/11Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with non-parallel upper and lower edges, e.g. roof trusses
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/08Vaulted roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/10Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal prestressed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • E04C3/26Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members prestressed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E04C3/294Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Конструкцията се използва при строежа на големи простиращи се индустриални сгради, при което се елиминират или намаляват пукнатините в бетона и се контролират провисванията й. С нея се подобрява естетичният вид на тавана и се намалява отопляемият обем. Конструкцията включва широка и тънка бетонна софитна плоскост (1) и горна стоманена конструкция (2) от две части, която е свързана към плоскостта (1) с вертикални елементи (3). Конструкцията е предварително напрегната по два независими метода. Бетонната плоскост (1) е предварително напрегната централно във форма (6), като след втвърдяване на бетона се извършва предварително напрягане на горната стоманена конструкция (2) с избутване настрани с клин (7) в средата на свода, след което се свързват отделните стоманени части. Предварителното напрягане на софитната плоскост (1) елиминира или намалява пукнатините в бетона, а последващото предварително напрягане на горната стоманена конструкция контролира провисванията.

Description

Област на техниката
Съгласно международната патентна класификация настоящото изобретение се използва в областта, определена в групата Е04В1/00, която най-общо се отнася до конструкции и до елементи на сгради Е04СЗ/00 или по-специално към групата Е04СЗ/00 и Е04СЗ/294.
Предшестващо състояние на техниката
Двойно напрегнатите съставни покривнотаванни конструкции с хоризонтални софитни тавани са равнинно-пространствени конструкции, носещи предварително изработени елементи за построяване на индустриални сгради с голяма площ, при което се решават няколко отделни технически проблема с цел да се постигне следното: хоризонталният софит в големи сгради да се конструира така, че да се премахне общият неестетичен вид на покривната конструкция от вътрешността на сградата; да се премахне неизползваното пространство между наклонените покривни греди и да се намали ненужно отопляваният обем на вътрешността; да се оформи естествено проветриво пространство между покрива и тавана, което спестява енергия за отопление и предоставя възможност инсталациите да бъдат прекарани незабележимо по плиткото таванно пространство; да се разреши проблемът с безопасността при работа на височина и да се увеличи бързината на построяване на големи покривно-таванни конструкции чрез използването на големи панелни, но относително леки елементи.
Решението на посочените технически проблеми е фокусирано в решаването на конструктивно-техническия проблем за осигуряване на носеща способност, на подходящи обслужващи характеристики и експлоатационна надеждност и издръжливост на конструкцията, като се предотвратяват твърде големите провисвания и широки пукнатини в тънката софит-бетонна плоскост.
Използването на обикновена подсилена бетонна софит плоскост би намалило обхвата на тези тънки конструкции и би компрометирало дългосрочните характеристики за експлоатационна надеждност.
Твърде големите провисвания на подсилената бетонна софит плоскост могат да бъдат намалени чрез използването на по-твърда горна конструкция или да бъдат компенсирани чрез противоположно по форма провисване, но това би било само неикономичен и ненадежден начин да се намалят провисванията, като проблемът с пукнатините би останал неразрешен.
Подсилената бетонна софит плоскост, приложена към големи пространства, е подложена на голямо напрежение, което предизвиква образуването на пукнатини и тяхното нарастване, поради просмукването на бетона и свиването, при което се увеличава големината на провисването, а заедно с това нараства и ширината на пукнатините. Поради комбинацията между голямата аксиална сила на опън и малките моменти на локално огъване, концентрирани в точки, където горната конструкция е свързана със софит плоскостта, първоначалните пукнатини в нея се разширяват във времето, вместо да се разпределят по цялата дължина на софит плоскостта, което би било по-желано при използване на подсиления бетон.
Следователно, проблемът е насочен към осигуряване на подходящ метод за предварително напрягане, при който може надеждно и продължително да се противостои на голямото провисване и да се елиминира или намали пропукването на бетона в софит плоскостта с голямо напрежение; към метод за предварително напрягане, който предизвиква насочено нагоре огъване на бетонната софит плоскост и въвежда сила на натиск върху нея.
Този проблем не може да бъде решен чрез обичайния метод за предварително напрягане на бетон, поради спецификата на тези конструкции, при които, поради малката си ексцентричност спрямо центъра на тежестта на цялото напречно сечение, централната напрягаща сила, приложена към центъра на тежестта на софит плоскостта, може само да въздейства на пукнатините в софит плоскостта и практически не влияе върху провисванията.
Обичайните техники за предварително напрягане въвеждат сила на натиск в греда или в конструкция с бетонни подпори под центъра на тежестта на напречното сечение на бетона, което, поради специфичната геометрия, предизвиква насочено нагоре огъване на елемента, с което едновременно се решават проблемът за провисването и проблемът за пропукването на бетона.
Тъй като центърът на тежестта на цялото напречно сечение на специфичната съставна покривно-таванна хоризонтална софитна конструкция е разположен на незначително малка ексцентрично ст от софит плоскостта, то тя не може да бъде предварително напрегната чрез използването на обичайния метод за прилагане на сила на свиване в бетонно тяло така, че да се получи насочено нагоре огъване (провисване) на софит плоскостта и едновременно да се затворят пукнатините в нея.
Прилагането на такава сила на предварително напрягане, ексцентрично под центъра на тежестта на напречното сечение, би изисквало позициониране на центъра на тежестта на обтягането под нивото на софит плоскостта, което би разрушило хоризонталния софит.
Поради малката си ексцентричност, прилагането на централно предварително напрягане, което би въвело сила на свиване в центъра на тежестта на софит плоскостта, би повлияло само на пукнатините, но не и върху провисването. Допълнителен технически проблем при широки строителства е стабилизирането на горната тънка конструкция срещу странично надлъжно огъване по цялата й дължина, което може да причини нейната нестабилност и пропадането на цялата конструкция.
Настоящото изобретение се отнася до специфични съставни покривно-таванни конструкции, като не са известни подобни решения. Всички предимства, предоставяни от настоящото изобретение, са възможни с осъществяване на метод за предварително напрягане, който ги прави приложими към широки пространства, подходящи за изграждане на индустриални сгради.
Всички обичайни методи за предварително напрягане на бетон са адаптирани към спецификите на бетона с адаптирани форми на напречното сечение, при което прилагането на сила на предварително напрягане в долните зони на гредите, подпорите или плоскостите, поради силата на натиск, действаща ексцентрично под центъра на тежестта на напречното сечение, решават едновременно проблемите с провисването и с пукнатините. При строителството на сгради с метал са известни няколко начина за предварително напрягане, като някои елементи на подпорите са механично или термично напрегнати, за да се постигнат ефекти на предварително напрягане.
Известните методи за предварително напрягане се прилагат към конструкции от един материал, като са приспособени към неговите специфични характеристики. Поради спецификите, които притежават тези конструкции като съставни, направени от бетонни и метални или стоманени части, те не могат да бъдат сравнявани с обичайните конструкции по критериите на ефекта предварително напрягане, при които се използват няколко техники в същия аспект, за да приложат силата на предварително напрягане под центъра на тежестта на напречното сечение.
Техническа същност на изобретението
Настоящото изобретение осигурява предварително напрягане на специфични, съставни покривно-таванни хоризонтални софитни конструкции за строителство на индустриални сгради с голяма площ, като има следните предимства.
Наличието на хоризонтален софит в големи простиращи се сгради елиминира неестетичния вид на покривната конструкция от вътрешността на сградата. Освен най-общо използвани за тежката индустрия и складовете за стоки, тези конструкции са подходящи и за леката индустрия, магазини и други подобни. Предварително изработеният софит е завършен и не са необходими никакви допълнителни работи на място.
Елиминира се неизползваемото пространство между наклонените покривни греди и се намалява отопляемият обем на вътрешността, като се спестява енергия за отопление.
Естествено вентилираният таван, който е само термоизолиран чрез въртящи се сфери, подобрява изолацията на покрива, при което става възможно всички инсталации да бъдат прекарани незабележимо по тясното таванно пространство с осигурен достъп за поддържане, вместо по обичайния начин - видимо по стените и други части във вътрешността на сградата.
Безопасността при работа на височина при монтаж и покриване на покрива е подобрена, защото всички работи се извършват на хоризонталната повърхност на софит плоскостите, при което е възможно да се работи в естествено изправено положение.
Използването на големи плоскостни панелни елементи, които покриват наведнъж значителна част от покрива, има много предимства в сравнение с редица обичайни методи в строителство, при които се използват основни и спомагателни греди.
За постигането на посочените по-горе предимства на тези конструкции за големи пространства проблемът е насочен към конструктивно-техническо решение за осигуряване на носеща способност, подходящи обслужващи параметри и експлоатационна надеждност и устойчивост на конструкцията.
Проблемът се решава чрез двойно предварително напрягане чрез комбинация от два независими метода за предварително напрягане, при което единият води до намаляване на провисването на бетонната софит плоскост на конструкцията, а другият елиминира или намалява пукнатините в нея, дължащи се на високото напрежение.
За по-добро разбиране на техническия проблем, решаван от изобретението, на опростения модел, показан на фигурите 1 и 2, обичайният метод за предварително напрягане е сравнен с предварителното напрягане, приложено към съставните хоризонтални софитни покривно-таванни конструкции.
Както е показано на фигура 1, при обичайните методи за предварително напрягане на греди или подпори силата на натиск (Ро) се прилага под центъра на тежестта на бетона (Т) в ексцентричност (е) в зоната на напрежение или извън нея, избутвайки краищата на гредите към средата на свода, като се получава отрицателен момент на огъване (М = е х Ро), което предизвиква огъване на гредите нагоре (и). Чрез такова предварително напрягане огъването (провисването) нагоре намалява провисването надолу от приложеното външно натоварване, при което едновременно приложената сила на свиване (Nt) затваря пукнатините в зоната на напрежение на гредата.
Този метод не е приложим към специфичните, съставни покривно-таванни конструкции, които съдържат широка софит плоскост с ниско разположен център на тежестта на цялото напречно сечение. Използването на тежка бетонна софит плоскост за ниската част на конструкцията с лека горна стоманена част е избрано, защото стоманата, която често има проблеми с устойчивостта, претърпява голям натиск, а бетонът, който може да понесе само малък опън, е подложен на значително опъване. Въпреки това, този избор е оправдан за получаването на хоризонталния софит и неговите предимства. Поради това предварителното напрягане изисква повече разходи от обикновеното предварително напрягане на бетон. Прилагането на силата на предварително напрягане (Ро) под центъра на тежестта на напречното сечение би изискало спускането на обтегачи под софит плоскостта, което би разрушило ефекта на хоризонталния софит.
Показаният на фигура 2 принцип на предварително напрягане съгласно настоящото изобретение представя вид инверсия на обичайния.
Ефектът на огъване нагоре (и) е получен чрез избутване на горната конструкция, разделена по средата, от средата на свода към нейните краища, при което силата на предварително напрягане (Ро) действа в ексцентричността (е) над центъра на тежестта на бетона, в напречното сечение (Т).
При двата сравнявани метода се получава отрицателен момент на огъване (М = е х Ро), който предизвиква огъване нагоре (и) на софит плоскостта. Но докато при обичайното предварително напрягане прилаганата желана сила на свиване (Nt) е въведена в софит плоскостта, в другия случай, чрез избутване на горната конструкция към нейните краища, се явява нежелана сила на опън (Nv), която трябва да се намали или елиминира чрез допълнително предварително напрягане и това е компромисът, който трябва да се приеме, за да се направи хоризонталният софит.
На фигура 3 е показано това второ допълнително централно предварително напрягане на същия модел, което въвежда сила на натиск (Ntl) в софит плоскостта, чрез което се елиминира напрежението, дължащо се на външното натоварване и на първото предварително напрягане, показано на фигура 2. Това второ предварително напрягане не поражда моменти на огъване, защото то действа на незначителна ексцен тричност от центъра на тежестта на бетона и не съвпада с провисванията, постигнати при първото предварително напрягане.
По този начин чрез два независими метода за предварително напрягане е решен техническият проблем за контролиране на пукнатините и провисванията в конструкцията.
На фигура 4 е илюстрирано практическото прилагане на двата метода за предварително напрягане в един реален модел. Горната стоманена конструкция съдържа две симетрични, разделени в средата на свода, половини 2 и вертикални свързващи елементи 3. В точката на прекъсване в средата на свода има детайл с вертикален клин, чрез който горната конструкция е предварително напрегната и след това свързана. Двете половини на горната конструкция най-напред са позиционирани към формата 6 за приготвяне на софит плоскостта.
Стоманените обтегачи 4 са предварително напрегнати във форма 6, като преди това са били прекарани през отвори 5 в краищата на гредите 3, за да свържат стоманените части към бетонната софит плоскост 1, след което плоскостта 1 се залива с бетон. След като бетонът се втвърди, предварително напрегнатите обтегачи се освобождават от формата 6, при което софит плоскостта 1 се подлага на сила на свиване. Това е първата стъпка на предварително напрягане на конструкцията.
След това горната конструкция 2 се свързва към бетонната софит плоскост 1, която е подложена на сили на свиване, както е показано на фигура 1, но софит плоскостта не се огъва нагоре.
След това се прилага допълнителното предварително напрягане съгласно принципа, показан на фигура 2. Стоманеният клин 7, намиращ се в прекъсването на горната конструкция 2, е разположен в свързващите канали, формирани в двата края на отделните части, като е предвидено задвижващо устройство 8, което избутва клина 7.
Придвижването на стоманения клин 7 навътре в детайла принуждава двете отделни части на горната конструкция 2 да се избутат към краищата на софит плоскостта 1, при което спрямо нея се прилага сила на опън, но софит плоскостта е вече подложена на предходен натиск при първото предварително напрягане.
Силата на натиск, породена от първото предварително напрягане, трябва да бъде с такава големина, че след отстраняване на опъна, получен от второто предварително напрягане, да има достатъчен натиск, при което след премахване на опъна, дължащ се на приложеното външно натоварване в бетонната софит плоскост, силите на опън са под допустимата граница или са сведени до нула.
Пояснение на приложените фигури
Фигура 1 илюстрира известния метод за предварително напрягане на опростен модел чрез прилагане на сила на предварително напрягане под центъра на тежестта на напречното сечение и формиралите се вътрешни сили.
Фигура 2 илюстрира метода за предварително напрягане чрез въвеждане на сила на предварително напрягане на опростен модел чрез избутване настрани на горната конструкция, над центъра на тежестта на напречното сечение и формиралите се вътрешни сили.
Фигура 3 илюстрира допълнително централно предварително напрягане в опростен модел на конструктивна софит плоскост и формиралите се вътрешни сили.
Фигура 4 - страничен изглед на действителен модел с пояснение на необходимите методи за предварително напрягане и съставните части.
Фигура 5 представлява напречен разрез на конструкцията със съставните й части.
Фигура 6 - детайл на несвързаната горна конструкция, където се прилага силата на предварително напрягане.
Фигура 7 илюстрира начина, по който горната конструкция е предпазена от огъване.
Пример за изпълнение на изобретението, предпочитаното изпълнение
Горната стоманена конструкция, разделена в средата на свода симетрично на две равни части, е разположена във форма 6 за бетониране на софит плоскостта 1, като е поставен вертикален елемент 3. Стоманените обтегачи 4 са предварително напрегнати във формата 6, като са били преди това прекарани през отвори 5 в краищата на гредите 3, след което софит плоскостта се залива с бетон. След втвърдяване на бетона, ускорено чрез обработка с пара, обтегачите 4 се освобождават от формата 6. С това приключва първата стъпка на предварителното напрягане.
На мястото на прекъсване на стоманената конструкция 2 в подготвения детайл, където има намаление на концентрацията на напрежение, са разположени стоманен клин 7 и задвижващо устройство 8, което го избутва. Придвижвайки клина 7 навътре в детайла, двете отделни части на горната конструкция 2 се напрягат предварително, като приложената сила се контролира чрез измерване на огъването нагоре на софит плоскостта 1 в средата на свода и чрез измерване на задвижващата сила на клина по манометричното налягане на задвижващото устройство 8. От резултатите от тези две измервания се изчислява приложената сила.
Двойно напрегнатите съставни покривнотаванни конструкции с хоризонтален софит са предназначени за строителство на големи простиращи се индустриални и други подобни сгради. Поради своите специфични решения, те имат много предимства в сравнение с някои обичайни системи за строителство, като плоскостите големи елементи се използват наведнъж и за покрива, и за тавана със завършен софит. Един естетичен софит затваря неизползваното пространство между наклонените покривни греди и намалява отоплявания обем на вътрешността, което спестява енергия за отопление.
Естествено проветривото пространство между покрива и тавана се оформя по начин, който предоставя възможност всички видове инсталации да бъдат положени незабележимо по плиткото таванно пространство, вместо по вътрешността на сградата, което е по-скъпо и би я увредило.
Използването на плоскости големи панелни елементи, които покриват голяма част от покрива наведнъж, има много предимства в сравнение с много обичайни методи за строителство, при които се използват основни и спомагателни греди. Естетичният софит затваря неизползваното пространство между наклонените покривни греди и намалява отоплявания обем на вътрешността, което спестява енергия за отопление.
Осигурена е и безопасност на работата на височина по време на строителство след монтажа на софит плоскостите, като термоизолацията може да бъде поставена на широката хоризонтална плоскост, а работата в изправено положение става възможна, без да е необходимо изкачване по гредите. Ниската цена на тези конструкции се дължи на факта, че покривно-таванните плоскости, които включват завършения софит, са едновременно и носещи конструкции, при което се намалява разходът на материали. Методът за предварително напрягане чрез избутване настрани е евтин, големите панелни покривно-таванни конструкции се монтират бързо и покриват голяма част от покрива наведнъж. Съотношението между повърхността и обема на тези елементи е подходящо за бързото втвърдяване на бетона чрез пара, което прави тяхното произвеждане по-бързо.
Поради споменатите по-горе предимства на хоризонталния софит, на който може да бъде поставена произволно дълбока термоизолация близо до плиткото, естествено проветриво таванно пространство, тези конструкции са подходящи за сгради с леки, климатизирани вътрешности, като лека индустрия, големи магазини и пазари, спортни и други подобни сгради.

Claims (5)

  1. Патентни претенции
    1. Двойно напрегната съставна покривнотаванна конструкция с хоризонтална софит конструкция за индустриални сгради с голяма площ, характеризираща се с това, че съдържа отделни широка и тънка завършена бетонна софит плоскост (1) и горна стоманена конструкция (2) под формата на склон или арка от две части, свързани към софит плоскостта (1) чрез вертикални елементи (3), която е предварително централно напрегната чрез адхезионно напрягане във форма (6), като горната стоманена конструкция (2) е предварително напрегната чрез избутване настрани с клин (7) в средата на свода, след което са свързани отделните стоманени част.
  2. 2. Двойно напрегната съставна покривнотаванна конструкция съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че връзката между бетонната плоскост (1) и стоманената конструкция е осъществена чрез вграждането към бетона на вертикални елемент (3), като през отвори (5) на долните краища на вертикалните елементи (3) са прекарани обтегачи (4), които в същото време задържат подсилващите съединителни залепвания във формата (6) на разстояние по време на бетонирането.
  3. 3. Двойно напрегната съставна покривно- 5 таванна конструкция съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че е предварително напрегната чрез два независими метода, при което провисването на бетонната софит плоскост (1) е контролирано чрез предварително напрягане на горната греда (2), а широчината на пукнатините в бетонната софит плоскост (1) е контролирана чрез централното предварително напрягане.
  4. 4. Двойно напрегната съставна покривнотаванна конструкция съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че горната греда (2) е предпазена от огъване чрез странични елементи (9), които са свързани към бетона на софит плоскостта (1).
  5. 5. Двойно напрегната съставна покривнотаванна конструкция съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че силата на предварително напрягане (Ро), която е приложена към конструкцията чрез избутване настрани, е разположена над центъра на тежестта на цялото напречно сечение (Т) на съставната конструкция в ексцентричността (е).
BG107890A 2000-12-28 2003-06-06 Двойно напрегната съставна покривно-таванна хоризонтална софитна конструкция за индустриални сгради с голяма площ BG64654B1 (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HR20000906A HRP20000906B1 (en) 2000-12-28 2000-12-28 Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG107890A BG107890A (bg) 2004-07-30
BG64654B1 true BG64654B1 (bg) 2005-10-31

Family

ID=10947230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG107890A BG64654B1 (bg) 2000-12-28 2003-06-06 Двойно напрегната съставна покривно-таванна хоризонтална софитна конструкция за индустриални сгради с голяма площ

Country Status (40)

Country Link
US (1) US6966159B2 (bg)
EP (1) EP1346111B1 (bg)
JP (1) JP4036752B2 (bg)
KR (1) KR100583802B1 (bg)
CN (1) CN1222672C (bg)
AP (1) AP1557A (bg)
AT (1) ATE417164T1 (bg)
AU (1) AU2002210777B2 (bg)
BG (1) BG64654B1 (bg)
BR (1) BR0115671B1 (bg)
CA (1) CA2425998C (bg)
CZ (1) CZ20031577A3 (bg)
DE (1) DE60136957D1 (bg)
DK (1) DK1346111T3 (bg)
DZ (1) DZ3445A1 (bg)
EA (1) EA004450B1 (bg)
EC (1) ECSP034648A (bg)
EE (1) EE04756B1 (bg)
ES (1) ES2319103T3 (bg)
HR (1) HRP20000906B1 (bg)
HU (1) HU225322B1 (bg)
IL (2) IL155480A0 (bg)
IS (1) IS6842A (bg)
LT (1) LT5093B (bg)
LV (1) LV13025B (bg)
MA (1) MA26055A1 (bg)
MX (1) MXPA03003807A (bg)
NO (1) NO20031526L (bg)
NZ (1) NZ525396A (bg)
OA (1) OA12435A (bg)
PL (1) PL210289B1 (bg)
PT (1) PT1346111E (bg)
RO (1) RO121654B1 (bg)
RS (1) RS50338B (bg)
SI (1) SI21191A (bg)
SK (1) SK286997B6 (bg)
TR (1) TR200300306T2 (bg)
UA (1) UA61869C2 (bg)
WO (1) WO2002053852A1 (bg)
ZA (1) ZA200304526B (bg)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HRP20020044B1 (en) * 2002-01-16 2008-11-30 Mara-Institut D.O.O. Indirectly prestressed, concrete, roof-ceiling construction with flat soffit
HRP20020208B1 (en) * 2002-03-08 2011-02-28 Mara-Institut D.O.O. Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat soffit for extremely large spans
US7753937B2 (en) * 2003-12-10 2010-07-13 Facet Solutions Inc. Linked bilateral spinal facet implants and methods of use
KR101011976B1 (ko) * 2008-05-02 2011-02-07 신재혁 미닫이문의 무단 열림 방지용 내장형 고정장치
CN102337784B (zh) * 2011-07-13 2013-07-10 葛加君 高曲塔建筑钢混模架施工方法
CN102287050B (zh) * 2011-07-13 2012-12-05 葛加君 大跨度钢混屋架施工方法
CN106760829B (zh) * 2017-01-22 2022-05-31 南京丰源建筑设计有限公司 一种高气密性一次成型平房仓拱板屋盖的设计及建造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2626688A (en) * 1950-01-05 1953-01-27 Richard F Tickle Adjustable joist
US3260024A (en) * 1962-05-02 1966-07-12 Greulich Gerald Gregory Prestressed girder
US3385015A (en) * 1966-04-20 1968-05-28 Margaret S Hadley Built-up girder having metal shell and prestressed concrete tension flange and method of making the same
US3398498A (en) * 1966-09-09 1968-08-27 Barkrauss Entpr Ltd Composite steel truss and precast concrete slab and beam units
DE1659218C3 (de) * 1967-11-11 1978-07-27 Hermann Rueter Gmbh, 3012 Langenhagen Verbundfachwerkträger sowie Verfahren zu dessen Montage
GB1228598A (bg) * 1968-05-20 1971-04-15
US3835607A (en) * 1972-04-13 1974-09-17 N Raaber Reinforced girders of steel and concrete
FR2238824A1 (en) * 1973-07-25 1975-02-21 Brizet Andre Prestressed steel portal frame - is prestressed at its apex to reduce moments in columns
FR2600358B1 (fr) * 1986-06-23 1991-07-12 Bouygues Sa Poutres en beton arme et en acier de grande portee
US5305572A (en) * 1991-05-31 1994-04-26 Yee Alfred A Long span post-tensioned steel/concrete truss and method of making same
IT1283189B1 (it) * 1996-03-05 1998-04-16 Italcementi Spa Metodo per la realizzazione di una trave composita e trave cosi' realizzata
US6058666A (en) * 1997-08-31 2000-05-09 Lin; Wei-Hwang Twin-axis prestressed single-tee beam with lower flange and process of construction
US5867954A (en) * 1997-09-06 1999-02-09 Lin; Wei-Hwang Multi-axis prestressed double-tee beam and method of construction
US6332301B1 (en) * 1999-12-02 2001-12-25 Jacob Goldzak Metal beam structure and building construction including same
KR100423757B1 (ko) * 2001-05-04 2004-03-22 원대연 프리스트레스트 합성 트러스 보 및 그의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
IS6842A (is) 2003-06-12
PL210289B1 (pl) 2011-12-30
JP2004517235A (ja) 2004-06-10
BR0115671A (pt) 2003-08-26
PL360133A1 (en) 2004-09-06
ECSP034648A (es) 2003-07-25
EP1346111B1 (en) 2008-12-10
OA12435A (en) 2006-05-22
HRP20000906A2 (en) 2002-06-30
LV13025B (en) 2003-09-20
CA2425998A1 (en) 2002-07-11
NO20031526L (no) 2003-05-30
DK1346111T3 (da) 2009-04-06
HUP0301156A2 (hu) 2003-10-28
JP4036752B2 (ja) 2008-01-23
UA61869C2 (en) 2005-07-15
NZ525396A (en) 2004-11-26
MA26055A1 (fr) 2004-04-01
NO20031526D0 (no) 2003-04-03
LT2003024A (en) 2003-10-27
PT1346111E (pt) 2009-03-13
BR0115671B1 (pt) 2011-09-20
ES2319103T3 (es) 2009-05-04
SK7182003A3 (en) 2004-08-03
DZ3445A1 (fr) 2002-07-11
US6966159B2 (en) 2005-11-22
IL155480A (en) 2007-07-24
IL155480A0 (en) 2003-11-23
BG107890A (bg) 2004-07-30
HRP20000906B1 (en) 2009-05-31
CZ20031577A3 (cs) 2003-12-17
TR200300306T2 (tr) 2004-08-23
EA004450B1 (ru) 2004-04-29
CN1222672C (zh) 2005-10-12
AP1557A (en) 2006-01-23
CN1469957A (zh) 2004-01-21
RS50338B (sr) 2009-11-10
HU225322B1 (en) 2006-09-28
SI21191A (sl) 2003-10-31
KR20030065497A (ko) 2003-08-06
EE04756B1 (et) 2006-12-15
AU2002210777B2 (en) 2005-05-05
ZA200304526B (en) 2004-08-18
DE60136957D1 (de) 2009-01-22
EA200300380A1 (ru) 2003-12-25
US20040025457A1 (en) 2004-02-12
YU31703A (sh) 2005-11-28
EP1346111A1 (en) 2003-09-24
MXPA03003807A (es) 2003-07-28
EE200300221A (et) 2003-08-15
WO2002053852A1 (en) 2002-07-11
HUP0301156A3 (en) 2005-09-28
AP2003002809A0 (en) 2003-06-30
RO121654B1 (ro) 2008-01-30
LT5093B (lt) 2004-01-26
SK286997B6 (sk) 2009-09-07
ATE417164T1 (de) 2008-12-15
CA2425998C (en) 2006-11-28
KR100583802B1 (ko) 2006-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69010326T2 (de) Plattenträgersystem.
EP0454690B1 (en) Prefabricated building foundation element
US6009677A (en) Building panels for use in the construction of buildings
EP2350404B1 (de) Wandkonstruktion aus platten
WO2002101164A1 (en) Masonry block constructions with polymeric coating
BG64654B1 (bg) Двойно напрегната съставна покривно-таванна хоризонтална софитна конструкция за индустриални сгради с голяма площ
KR101752285B1 (ko) 광폭 psc 하부플랜지와 단면확대용 상부플랜지를 갖는 하이브리드 보 및 이를 이용한 구조물
EP0940516A1 (en) A structural panel
FI70969B (fi) Balkformat byggelement av haerdbart material saett att tillverka detta samt saett att utfoera en ram eller stomme till en byggnad eller del av en saodan med anvaendning av saodana bygelement
AU2002210777A1 (en) Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings
EP1422356B1 (de) Fertigbauteil mit Dämmaterial und in Beton eingebetteten Heizleitungen sowie zugehöriges Herstellungsverfahren
WO1997013043A1 (de) Vorgefertigtes massivhaus in modulbauweise
US20090064615A1 (en) Building Element and a Building Structure Comprising the Building Element
RU2125143C1 (ru) Стеновая панель
CA1083378A (en) Method for manufacturing a hollow structural component of a building
WO2022232851A1 (de) Verfahren zur herstellung eines verbundelementes sowie verbundelement
CN118601201A (zh) 装配式钢结构楼板
DE102010022741A1 (de) Mobile Wand zum Aufbau von Massivhäusern
GB2317404A (en) A structural panel