HU223710B1 - Részecske formájú expandálható sztirol polimerizátumok, eljárás ezek előállítására és az ezekből kapott polisztirolhabok - Google Patents
Részecske formájú expandálható sztirol polimerizátumok, eljárás ezek előállítására és az ezekből kapott polisztirolhabok Download PDFInfo
- Publication number
- HU223710B1 HU223710B1 HU0105395A HUP0105395A HU223710B1 HU 223710 B1 HU223710 B1 HU 223710B1 HU 0105395 A HU0105395 A HU 0105395A HU P0105395 A HUP0105395 A HU P0105395A HU 223710 B1 HU223710 B1 HU 223710B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- particles
- styrene
- aluminum
- weight
- particle
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 96
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 66
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- NVWBARWTDVQPJD-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);trisulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Sb+3].[Sb+3] NVWBARWTDVQPJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229940007424 antimony trisulfide Drugs 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 abstract 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 abstract 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 alumina Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQIPVSBPFZSWGD-ILYVXUQDSA-N (8r,9s,13s,14s,16r)-16-chloro-3-methoxy-13-methyl-7,8,9,11,12,14,15,16-octahydro-6h-cyclopenta[a]phenanthren-17-one Chemical compound C1C[C@]2(C)C(=O)[C@H](Cl)C[C@H]2[C@@H]2CCC3=CC(OC)=CC=C3[C@H]21 UQIPVSBPFZSWGD-ILYVXUQDSA-N 0.000 description 1
- WOWNIPNECDUEPF-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4-heptabromocyclododecane Chemical compound BrC1C(C(C(CCCCCCCC1)(Br)Br)(Br)Br)(Br)Br WOWNIPNECDUEPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009484 foam granulation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012747 synergistic agent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
- C08J9/20—Making expandable particles by suspension polymerisation in the presence of the blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
A találmány tárgya finom cellaszerkezetű és kis sűrűségű keményhabokká feldolgozható részecske formájú, expandálhatósztirolpolimerizátumok (EPS), amelyek legalább egy hajtóanyagot, és ahőszigetelő tulajdonságaik javításának érdekében legalább egyrészecske formájú alumíniumot mint infravörös sugárzást szigetelőanyagot tartalmaznak, amely a sztirol polimerizátumrészecskék azalumíniumrészecskéket mint infravörös reflektáló anyagot homogéneloszlásban bedolgozva tartalmazzák, ahol az alumíniumrészecskék nagyrésze 1–15 ?m méretű és lemezke formájú. Eljárás részecske formájú,expandálható 1. igénypont szerinti sztirolpolimerizátumokelőállítására, mely szerint egy reaktorban sztirolt és/vagy ennekvegyületeit legalább egy hajtóanyaggal polimerizálják, és apolimerizáció során legfeljebb 6 tömeg%, fő részében lemezke formájúalumíniumrészecskét adnak hozzá mesterkeverék formájában, melynekhordozóanyaga polisztirol. A találmány harmadik tárgya eljárás a fentirészecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok előállítására,mely szerint a sztirolpolimerizátumot egy extruderben megolvasztják,és legalább egy hajtóanyaggal, és fő részében lemezke formájúalumíniumrészecskékkel összekeverik és együtt extrudálják – ahol azalkalmazott alumíniumrészecskék mennyisége legfeljebb 6 tömeg% –,ezután az extrudátumot azonnal lehűtik és részecskékké aprítják. Atalálmány tárgyát képezi fentieken kívül az EPS-részecskékből állópolisztirol habanyag, melynek sűrűsége legfeljebb 30 g/liter, és amelyhomogén eloszlásban tartalmaz főként 1–15 ?m méretűalumíniumrészecskéket. ŕ
Description
(54) Részecske formájú expandálható sztirolpolimerizátumok, eljárás ezek előállítására, és az ezekből kapott polisztirolhabok
KIVONAT
A találmány tárgya finom cellaszerkezetű és kis sűrűségű kemény habokká feldolgozható részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok (EPS), amelyek legalább egy hajtóanyagot, és a hőszigetelő tulajdonságaik javításának érdekében legalább egy részecske formájú alumíniumot mint infravörös sugárzást szigetelő anyagot tartalmaznak, amely a sztirol polimerizátumrészecskék az alumíniumrészecskéket mint infravörös reflektáló anyagot homogén eloszlásban bedolgozva tartalmazzák, ahol az alumíniumrészecskék nagy része 1-15 pm méretű és lemezke formájú.
Eljárás részecske formájú, expandálható 1. igénypont szerinti sztirolpolimerizátumok előállítására, mely szerint egy reaktorban sztirolt és/vagy ennek vegyületeit legalább egy hajtóanyaggal polimerizálják, és a polimerizáció során legfeljebb 6 tömeg%, fő részében lemezke formájú alumíniumrészecskét adnak hozzá mesterkeverék formájában, melynek hordozóanyaga polisztirol.
A találmány harmadik tárgya eljárás a fenti részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok előállítására, mely szerint a sztirolpolimerizátumot egy extruderben megolvasztják, és legalább egy hajtóanyaggal, és fő részében lemezke formájú alumíniumrészecskékkel összekeverik és együtt extrudálják ahol az alkalmazott alumíniumrészecskék mennyisége legfeljebb 6 tömeg% -, ezután az extrudátumot azonnal lehűtik és részecskékké aprítják.
A találmány tárgyát képezi fentieken kívül az EPSrészecskékből álló polisztirol habanyag, melynek sűrűsége legfeljebb 30 g/liter, és amely homogén eloszlásban tartalmaz főként 1-15 pm méretű alumíniumrészecskéket.
A leírás terjedelme 6 oldal
HU 223 710B1
HU 223 710 Bl
A találmány tárgya részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátum (EPS), amely finom cellaszerkezetű és kis sűrűségű kemény habanyaggá dolgozható fel, és ezért legalább egy hajtóanyagot és a hőszigetelő tulajdonságok javítására legalább részecske formájú alumíniumot tartalmaz. A találmány további tárgya eljárás fenti tulajdonságú expandálható sztirol polimerizátumrészecskék előállítására.
Sztirol polimerizátumrészecskék (EPS) régóta ismertek (lásd például EP 620.246 A). Ezek olyan hajtóanyag tartalmú polisztirolrészecskékről, amelyek vízgőzzel felmelegítve (előhabosítási eljárás) térfogatuk megtöbbszöröződésével expandálhatok, és ezt követően összeolvadással tetszőleges formájú termékekké, különösen tömbökké feldolgozhatok. Az ilyen polisztirolhabokat előnyösen hangszigetelő anyagként, például épület homlokzatok, hűtőházak vagy csomagolóanyagok esetén használják, ahol a habanyag hőszigetelő hatásfoka döntő jelentőségű minőségi jellemző. Ezért már korábban is javasolták a polisztirol kemény habanyagok hővezetésének csökkentését oly módon, hogy a sztirolpolimerizátumhoz olyan anyagokat kevernek, melyek az infravörös sugárzás áthatolóképességét a habanyagban lecsökkentik. A fenti szakirodalomból ismert infravörös sugarakat abszorbeáló anyagok (atermán anyagok) alkalmazása, ahol fém-oxidot, például alumíniumoxidot, nemfém-oxidokat, alumíniumport vagy kormot, illetve grafitot javasolnak. Ezeknek az adalék anyagoknak különösen alkalmasnak kell lennie polisztirolrészecskék felületének bevonására. Ennek az eljárásnak azonban az a hátránya, hogy a bevonat egy meg nem határozható része a feldolgozás során elvész, ami a hőszigetelés szintén meg nem határozható csökkenéséhez vezet, és ezáltal a szennyvíz szennyeződését okozza. Ezenkívül polisztirolrészecskék ilyen felületi bevonása az elválasztó hatás miatt jelentősen rontja a polisztirolrészecskék összehegedési tulajdonságait, amely ismét csak megnövekedett hővezetéshez és a keményhab-termék csökkent mechanikai szilárdságához vezet.
A fent említett szakirodalom alapján ugyan ismert, hogy atermán anyagok a nem felhabosított granulátumba polisztirol kemény hab előállításához bevihetők, különösen egy hajtóanyaggal együtt. A kapott eredmények azonban mindmáig nem voltak kielégítőek, ugyanis nehézségek léptek fel az atermán anyagok bevitele során. Hagyományos módon ugyanis az EPS-t szuszpenziós polimerizációval állítják elő. Ennek során a sztirolt vízben keveréssel szuszpendálják, így cseppecskék képződnek, melyek iniciátorokkal polimerizálnak, és amelyeket az eljárás során hajtóanyaggal impregnálnak. Az atermán anyagokat azonban nem lehet ilyen egyszerűen hozzáadni, ugyanis ezek az anyagok sztirolban oldhatatlanok, és ezért a cseppecskék nem veszik fel azokat. Továbbá az atermán anyagok EPS-be történő bevitele akkor sem kielégítő ezeket az anyagokat a polimerömledékkel egy extrúziós eljárás során keverik össze. Ennek során a polisztirolt az additívokkal és a hajtóanyaggal együtt a polisztirol üvegesedési hőmérséklete fölé melegítik, nyírás segítségével összekeverik, lehűtik és egy dűznin (lyukon) keresztül kipréselik. A dűzni elhagyása után az extrudált zsinórt hideg vizes fürdővel azonnal le kell hűteni, hogy a felhabosodást megakadályozzák. A lehűtött zsinórt ezután kis egyedi részecskékké granulálják. Itt lép fel azonban a probléma, hogy a javasolt atermán anyagok erősen gócképző hatásúak, így az anyag felhabosodása a dűzni elhagyása után nem megakadályozható. Ez a gócképző hatás a gócképző koncentrációjától, méretétől, formájától és összetételétől függ, valamint az olvadék-hőmérséklettől, a hajtóanyag-tartalomtól és az alkalmazott polisztirol összetételétől.
Az atermán anyagok fenti tulajdonságai szükségessé teszik a nyomás alatti víz alatt végzett granulálás alkalmazását, hogy megakadályozzák a granulátumrészecskék felhabosodását. Ez azonban jóval nagyobb ráfordítást igényel, mint a szokásos zsinórgranulálás, és ezzel a típusú granulálási eljárással 1 mm-nél kisebb granulátumméret nem érhető el. Ezenkívül korom, illetve grafit bevitele növeli a részecske habok éghetőségét, ami az égésgátló rendszerek beadott mennyiségének növekedését is szükségessé teszi, hogy az építőiparban megengedett égési tulajdonságokat elérhessék. Továbbá megfigyelhető, hogy az atermán anyagok, különösen koromvagy grafit-infravörössugárzást abszorbeáló tulajdonságának következtében az előállított szigetelőlemezek tárolás során szabadban napsugárzás hatására erősen felmelegszenek, és így a lemezek deformálódhatnak.
A fent leírt előállítási mód (EPS) alapjában véve különbözik a hablemezek (XPS) előállításától, ahol a habképző folyamat közvetlenül az extruder dűznije után megy végbe (lásd: DE 195 45 097 Al). Ez utóbbi típusú eljárásokban az extrudálandó műanyagömledékbe célzottan szervetlen anyagokat adnak, hogy elősegítsék a műanyagömledék dűzni utáni felhabosodását. Ebben az eljárásban atermán anyagok hozzáadása amelyek pontosan ezt a felhabosodást okozzák - így nem jelent problémát.
A találmány célja, hogy részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok (EPS) tulajdonságait oly módon javítsa, hogy a fent leírt nehézségeket elkerüljük, különösen oly módon, hogy hőszigetelő hatású alumíniumrészecskék bevitele esetén ne lépjenek fel nehézségek, és hogy az előállított sztirolpolimerizátumok hőszigetelő tulajdonságai és napsugárzás-érzékenysége javuljon. A találmánnyal a kitűzött feladatot oly módon oldottuk meg, hogy a sztirolpolimerizátumok infravörös reflektáló anyagként alumíniumrészecskéket tartalmaznak homogén eloszlásban, ahol az alumíniumrészecskék nagy része lemezke formájú, melyeknek mérete 1-15 pm. Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy a fent említett méretű alumíniumrészecskék homogén eloszlásban történő bevitele a sztirol polimerizátumba nemcsak az expandálható sztirol polimerizátumrészecskék finom cellaszerkezetét - amely alkalmas szerves gócképzőkkel, például paraffinokkal, klórparaffmokkal, Fischer-Tropsch-viaszokkal, valamint zsírsavak észtereivel és amidjaival érhető el - nem befolyásolja, hanem a sztirol polimerizátumrészecskék, illetve az ebből előállított kemény habok hőszigetelő tulajdonságait is jelentősen javítja. Az alumíniumrészecskék ily módon nem hat2
HU 223 710 Bl nak zavarólag a gócképzésben. Az alumíniumrészecskék lemezke formájának hatása a gömb formájú alumíniumrészecskékhez képest elsősorban az, hogy nagyobb felületük miatt a beeső infravörös sugárzást erősen reflektálják. Ezek a kedvező előnyök azonban akkor érvényesülnek, ha az alumíniumlemezkék legnagyobb átmérője az átlagos lemezke vastagságnak legalább 10-szerese. A beágyazott alumíniumlemezkék erős visszaverő hatására vezethető vissza, hogy az ismert, EPS sztirol polimerizátumrészecskékből előállított szigetelőlapok fent ismertetett hátrányát - ezek napsugárzás hatására felmelegednek, és ezáltal deformálódnak - kiküszöböltük, ugyanis az infravörös sugárzás reflektálásának következtében nem történik említésre méltó abszorpció.
Radarvisszaverő dielektromos anyagok előállításából ismert (JP-A-56010432, illetve AN 1981-22167D Derwent-cikk), hogy polisztirolt egy hajtóanyaggal impregnálnak, és 0,4-1 mm2 felületű alumíniumlemezkéket adnak hozzá. Az így előállított keveréket extrudálják, és a kapott zsinórokat pelletekké vágják. Az infravörös sugarak reflexiójárának fontosságára a sztirolpolimerizátumok hőszigetelési tulajdonságainak javításának érdekében azonban ez a hivatkozás nem utal.
A találmány szerinti eljárással kapott expandálható habgyöngyök homogén cellaszerkezetének átlagos cellamérete körülbelül 0,1 mm, és a cellaméret 0,05-0,2 mm között változik.
A találmány szerinti értelemben „sztirolpolimerizátum” alatt polisztirolt, és sztirolnak egy további vegyülettel, például α-metil-sztirollal, akrilnitrillel, maleinsavanhidriddel, butadiénnel, divinil-benzollal alkotott kopolimerjeit értjük.
Szokásos körülmények között hajtóanyagként gázhalmazállapotú vagy folyékony szénhidrogének használhatók, melyeknek forráspontja a polimerizátum lágyulási pontja alatt van. Ilyen anyagok tipikus képviselője a propán, bután, pentán és a hexán.
Továbbá bármilyen egyéb szokásos adalék, például gócképző szer, égésgátló adalék, UV-stabilizátor, lágyító, pigment, antioxidáns és savfogó is alkalmazható.
A találmány további előnye, hogy lehetővé teszi az infravörös sugárzást befolyásoló anyagok mennyiségének csökkentését azonos, vagy akár javított hatás megtartásával, ami mind ez idáig nem volt lehetséges. A találmány szerinti lehetséges az, hogy a sztirol polimerizátumrészecskék a polimerre vonatkoztatva kevesebb mint 6 tömeg%, előnyösen 0,05-4 tömeg%, különösen előnyösen 0,3-1 tömeg% alumíniumrészecskét tartalmazzanak. így nemcsak a bevitt anyag mennyiségével takarékoskodhatunk, hanem kisebb koncentráció miatt a fent leírt alumíniumlemezkék kevésbé hatnak zavarólag a gócképződés során, ugyanakkor infravörös reflexiót biztosítanak.
Az alumíniumlemezkék, melyek szabálytalan alakúak, nagyon simák, síkok és vékonyak, olyan méretekkel rendelkeznek, amely a tér irányaiban különbözőek. A találmány szerint előnyös, ha az alumíniumrészecskék legalább 95%-a legfeljebb 15 pm méretű.
Habár a fenti alumíniumlemezkék alkalmazása máris jelentős javulást okoz a hőszigetelési tulajdonságokban, ez nem jelenti azt, hogy további javulás egyéb anyagok hozzáadásával már nem érhető el. így a találmány szerint még további előnyök is elérhetők, ha a lemezke formájú alumíniumrészecskéken kívül még további infravörös sugárzást szigetelő, illetve hőszigetelést javító anyagokat részecske formában a sztirol polimerizátumrészecskék homogén eloszlásban bedolgozva tartalmaznak. A találmány szerint különösen előnyös anyag az antimon-triszulfid (Sb2S3). Ebben az esetben ugyanis egy szinergetikus hatás tapasztalható az alumíniumlemezkék és az antimon-triszulfid-részecskék között, ugyanis az előbbiek az infravörös sugárzást reflektálják, míg az utóbbiak ezzel ellentétben elsősorban abszorbeálják. Ez előnyös, ha az infravörös sugárzás abszorpciója kívánatos vagy elfogadható. A hatékonyságjavításához ezért célszerű az antimon-triszulfid-részecskéket az alumíniumrészecskéknél nagyobb méretben alkalmazni, ahol az antimon-triszulfid-részecskék szemcsemérete 10-60 pm.
A találmány szerint lehetséges továbbá a hőszigetelő tulajdonságot finom részecskék formájában levő korom és/vagy grafit hozzáadásával növelni, ahol a korom, illetve grafit mennyisége a polimerre vonatkoztatva kevesebb mint 2 tömeg%. A csekély korom-, illetve grafitmennyiség a sztirol polimerizátumrészecskék csekély éghetőségnövekedését okozza, amit hagyományos égésgátló rendszerek hozzáadásával kompenzálni lehet, például hexabróm-ciklododekán és egy szinergetikus hatású anyag (dikumil, illetve dikumil-peroxid) hozzáadásával.
A találmány szerinti sztirol polimerizátumrészecskéket különböző eljárásokkal költséghatékonyan állíthatjuk elő. A találmány szerinti eljárás egyik változata szerint egy reaktorban sztirolt és/vagy ennek vegyületeit legalább egy hajtóanyaggal polimerizáljuk, és a polimerizáció során legfeljebb 6 tömeg%, előnyösen legfeljebb 5 tömeg%, különösen előnyösen 4 tömeg% fő részében lemezke formájú alumíniumrészecskét adunk hozzá mesterkeverék formájában, melynek hordozóanyaga polisztirol.
A találmány szerinti eljárás egy másik változata szerint a sztirolpolimerizátumot egy extruderben megolvasztjuk, és legalább egy hajtóanyaggal és fő részében lemezke formájú alumíniumrészecskékkel összekeverjük és együtt extrudáljuk, ahol az alkalmazott alumíniumrészecskék mennyisége legfeljebb 6 tömeg%, előnyösen legfeljebb 5 tömeg%, különösen előnyösen 4 tömeg%, ezután az extrudátumot azonnal lehűtjük és részecskékké aprítjuk, különösen granuláljuk. Ez az azonnali lehűtés meggátolja a részecskék felhabosodását. Az extrúziót ezenkívül nyomás alatti víz alatt történő granulálással is végezhetjük, ahol a találmány keretében lehetséges az alkalmazott alumíniumrészecske-mennyiséget a hagyományos extrúzióhoz képest nagyobbra választani, tehát nyomás alatti, víz alatt végzett granulálás esetén a polimerre vonatkoztatva legfeljebb 6 tömeg%-ra választani.
A találmány szerinti eljárással előállított részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok - amelyek homogén eloszlásban tartalmaznak alumíniumrészecskéket - önmagukban ismert módszerekkel legfeljebb 30 g/1 sűrűségű anyaggá habosíthatók. Az így kapott polisztirol habtermékek nagyon könnyűek, ugyan3
HU 223 710 Bl akkor nagyon szilárdak. Ezeknek a hőszigetelő tulajdonsága ismert termékekhez képest sokkal jobb.
A találmány szerint előállított polisztirolhabok előnyösen alkalmazhatók bármilyen hőszigetelési célra, különösen épületek és épületrészek, például homlokzatok, hűtőházak és ehhez hasonlók hőszigetelésére, továbbá tetszőleges típusú gépek és eszközök termikus szigetelésére, vagy hőhatás ellen védendő tárgyak csomagolóanyagaként.
A következő példák a találmányt részletesebben ismertetik. A megadott százalékértékek a polimer tömegére vannak vonatkoztatva.
1. példa
Extruderben egy körülbelül 220 000 molekulatömegű polisztirolt egy 1,3% hexabróm-ciklododekánnal és 0,2% dikumil égésgátló szerrel és 0,3% átlagosan 3 pm méretű alumíniumlemezkével megömlesztünk, 6,3% pentánt adunk hozzá, és körülbelül 120 °C-ra hűtjük, és egy dűznin keresztül kipréseljük. A kapott, körülbelül 0,8 mm átmérőjű zsinórokat hideg vizes fürdőben a megszilárdulási hőmérséklet alá hűtjük és végül zsinórgranulátorral granuláljuk.
A kapott granulátumot hagyományos bevonóanyagokkal (glicerin- vagy cink-sztearát) bevonjuk, a habosítási folyamat során fellépő összeragadást meggátoljuk, és ezután szakaszos üzemben 15 g/1 sűrűségű anyaggá előhabosítjuk. A kapott habgyöngyök cellaszerkezete homogén, és átlagos cellaátmérője 0,1 mm. 24 órás köztes tárolás után 600 χ 600 χ 190 mm-es tömböket állítunk elő és egy forró drót segítségével 50 mm vastagságú lemezekre vágjuk. A két középső lemezen tömegállandóságig tárolás után méljük a hővezető képességet.
Az így kapott lemezek hővezetési száma 35,8 mW/mK.
2. példa
Az 1. példa szerint járunk el, de az alkalmazott alumíniumlemezkék átlagos átmérője 5 pm.
Az így kapott lemezek hővezetési száma
34.2 mW/mK.
3. példa
Az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alkalmazott alumíniumlemezkék átlagos legnagyobb mérete 15 pm.
Az így kapott lemezek hővezetési száma 36,5 mW/mK.
4. példa
Az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alkalmazott alumíniumlemezkék koncentrációja 0,8%.
Az így kapott lemezek hővezetési száma
34.3 mW/mK.
5. példa
A 2. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alkalmazott alumíniumlemezkék koncentrációja 0,8%.
Az így kapott lemezek hővezetési száma 32,6 mW/mK.
6. példa
A 3. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alkalmazott alumíniumlemezkék koncentrációja 0,8%.
Az így kapott lemezek hővezetési száma 35,0 mW/mK.
7. példa
Az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alumíniumlemezkékhez 0,5% antimon-triszulfid-részecskét adunk 35 pm közepes szemcsemérettel.
Az így kapott lemezek hővezetési száma 33,8 mW/mK.
8. példa
Az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alumíniumrészecskékhez még 0,5% finom koromrészecskét adunk.
Az így kapott lemezek hővezetési száma 34,0 mW/mK.
9. példa
Az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy az alumíniumrészecskékhez még 0,5% finom grafitrészecskét adunk.
Az így kapott lemezek hővezetési száma
34.2 mW/mK.
10. példa
Összehasonlítási célzattal az 1. példa szerint járunk el, de alumíniumrészecskéket ez esetben nem adunk.
Az így kapott lemezek hővezetési száma
37.3 mW/mK.
A kapott eredmények azt mutatják, hogy a hővezetési szám az alkalmazott alumíniumrészecskék részecskeméretével változik, és a legjobb értékeket 5 pm átlagos részecskeméretnél érjük el. A hővezetési szám az alkalmazott alumíniumrészecskék koncentrációjával szintén változik, ahol a 0,8% alumíniumlemezke-koncentráció (azonos eljárás esetén) jobb értékeket ad, mint a 0,3%-os koncentráció. De ez utóbbi mennyiség is jelentősen jobb eredményeket ad, mint az alumíniumrészecskék nélkül előállított lemezek.
A kísérletek során előállított anyagok a kis koncentrációban alkalmazott alumínium miatt nem mutattak romlást az égési tulajdonságokban, és egyáltalán nem habosodtak fel a nyersanyag granulátum előállítása során.
Nem volt megfigyelhető továbbá az összehegedés jóságának vagy a mechanikai tulajdonságoknak a romlása sem.
Továbbá bebizonyosodott, hogy alumíniumlemezkék alkalmazása esetén - amelyek a szénnel ellentétben infravörös sugárzást reflektálnak - napsugárzással besugározva a lemezeket nincs felmelegedés.
Az az anyag, amely 5 pm méretű, és 0,8% koncentrációjú alumíniumlemezéket tartalmaz, szigetelési hatásfoka alapján a 035 hővezetési csoportban sorolható.
Claims (17)
1. Finom cellaszerkezetű és kis sűrűségű, kemény habokká feldolgozható részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok (EPS), amelyek legalább egy hajtóanyagot és a hőszigetelő tulajdonságaik javításának érdekében legalább egy részecske formájú alumíniumot mint infravörös sugárzást szigetelő anyagot tartalmaznak, azzal jellemezve, hogy a sztirol polimerizátumrészecskék az alumíniumrészecskéket mint infravörös reflektáló anyagot homogén eloszlásban bedolgozva tartalmazzák, ahol az alumíniumrészecskék nagy része I -15 pm méretű és lemezke formájú.
2. Az 1. igénypont szerinti sztirolpolimerizátum, ahol az alumíniumlemezkék legnagyobb átmérője az átlagos lemezkevastagságnak legalább 10-szerese.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti sztirolpolimerizátumok, amelyek a polimerre vonatkoztatva kevesebb mint 6 tömeg%, előnyösen 0,05-4 tömeg%, és különösen előnyösen 0,3-1 tömeg% alumíniumrészecskét tartalmaznak.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti sztirolpolimerizátum, amely legalább 95% mennyiségben legfeljebb 15 pm méretű alumíniumrészecskét tartalmaz.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti sztirolpolimerizátum, amely az alumíniumrészecskéken kívül még további, infravörös sugárzást szigetelő, illetve a hőszigetelési tulajdonságot javító anyagokat tartalmaz részecske formában a sztirol polimerizátumrészecskékben homogén eloszlásban bedolgozva.
6. Az 5. igénypont szerinti sztirolpolimerizátum, amely a sztirol polimerizátumrészecskékben előnyösen az alumíniumrészecskéknél nagyobb antimon-triszulfid-részecskéket tartalmaz, ahol az antimon-triszulfidrészecskék szemcsemérete előnyösen 10-60 pm.
7. Az 5. igénypont szerinti sztirolpolimerizátum, amely a sztirol polimerizátumrészecskékben finom részecskék formájában korom- és/vagy grafitrészecskéket tartalmaz, ahol a korom és grafit mennyisége a polimerre vonatkoztatva kevesebb mint 2 tömeg%.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti sztirolpolimerizátum, amely homogén cellaszerkezetű, és 0,05-0,2 mm cellaméretű polisztirol keményhab-részecskékké feldolgozható.
9. Eljárás 1. igénypont szerinti részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok előállítására, azzal jellemezve, hogy egy reaktorban sztirolt és/vagy ennek vegyületeit legalább egy hajtóanyaggal polimerizáljuk, és a polimerizáció során legfeljebb 6 tömeg%, fő részében lemezke formájú alumíniumrészecskét adunk hozzá mesterkeverék formájában, melynek hordozóanyaga polisztirol.
10. Eljárás az 1. igénypont szerinti részecske formájú, expandálható sztirolpolimerizátumok előállítására, azzal jellemezve, hogy a sztirolpolimerizátumot egy extruderben megolvasztjuk, és legalább egy hajtóanyaggal, és fő részében lemezke formájú alumíniumrészecskékkel összekeverjük és együtt extrudáljuk ahol az alkalmazott alumíniumrészecskék mennyisége legfeljebb 6 tömeg% -, majd az extrudátumot azonnal lehűtjük és részecskékké aprítjuk.
11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 5 tömeg%, előnyösen legfeljebb 4 tömeg% alumíniumrészecskét alkalmazunk.
12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az extrudátumot granuláljuk, előnyösen nyomás alatti víz alatt végzett granulálással.
13. Eljárás polisztirol habanyagok előállítására, azzal jellemezve, hogy alumíniumrészecskéket homogén eloszlásban tartalmazó, expandálható, 1. igénypont szerinti sztirol polimerizátumrészecskéket legfeljebb 30 g/liter sűrűségű habbá alakítunk.
14. EPS-részecskékből képzett polisztirol habanyag, melynek sűrűsége legfeljebb 30 g/liter, és amely homogén eloszlásban tartalmaz fő részben 1-15 pm méretű alumíniumlemezkéket.
15. A 14. igénypont szerinti polisztirol habanyag, amelyben az alumíniumlemezkék mennyisége a polimer mennyiségére vonatkoztatva kevesebb mint 6 tömeg%, előnyösen 0,05-4 tömeg%, különösen előnyösen 0,3-1 tömeg%.
16. Polisztirol habanyag, amely az alumíniumrészecskéket és az antimon-triszulfid-részecskéket homogén eloszlásban tartalmazza.
17. A 14., 15. vagy 16. igénypont szerinti polisztirol habanyagok alkalmazása hőszigetelésre.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0009999A AT406477B (de) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | Teilchenförmige, expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung |
| PCT/AT2000/000013 WO2000043442A1 (de) | 1999-01-25 | 2000-01-20 | Teilchenförmige, expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0105395A2 HUP0105395A2 (en) | 2002-05-29 |
| HU223710B1 true HU223710B1 (hu) | 2004-12-28 |
Family
ID=3481491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0105395A HU223710B1 (hu) | 1999-01-25 | 2000-01-20 | Részecske formájú expandálható sztirol polimerizátumok, eljárás ezek előállítására és az ezekből kapott polisztirolhabok |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6465533B1 (hu) |
| EP (1) | EP1159338B1 (hu) |
| KR (1) | KR20010101652A (hu) |
| AT (1) | AT406477B (hu) |
| AU (1) | AU3026100A (hu) |
| CA (1) | CA2360527C (hu) |
| CZ (1) | CZ294282B6 (hu) |
| DE (2) | DE50003533D1 (hu) |
| DK (1) | DK1159338T3 (hu) |
| ES (1) | ES2204491T3 (hu) |
| HR (1) | HRP20010555B1 (hu) |
| HU (1) | HU223710B1 (hu) |
| NO (1) | NO325769B1 (hu) |
| PL (1) | PL199519B1 (hu) |
| PT (1) | PT1159338E (hu) |
| SI (1) | SI20583A (hu) |
| SK (1) | SK285266B6 (hu) |
| WO (1) | WO2000043442A1 (hu) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10016626A1 (de) * | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung Aluminiumpulver enthaltender expandierbarer Styrolpolymerisate |
| DE10226749B4 (de) * | 2002-06-14 | 2014-09-04 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von expandierbarem Polystyrol |
| DE10358804A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymergranulate mit bi- oder multimodaler Molekulargewichtsverteilung |
| DE10358801A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren Styrolpolymeren und Mischungen mit thermoplastischen Polymeren |
| DE10358786A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren, Füllstoff enthaltenden Polymergranulaten |
| DE102004028768A1 (de) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Basf Ag | Styrolpolymer-Partikelschaumstoffe mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
| DE202005022093U1 (de) | 2004-11-22 | 2013-07-16 | Knauf Dämmstoffe GmbH | Dämmplatte |
| DE102004058583A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymergranulate und Partikelschaumstoffe mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
| NL1028357C2 (nl) * | 2005-02-21 | 2006-08-22 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
| ITMI20050666A1 (it) * | 2005-04-15 | 2006-10-16 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per il migoioramento del potere isolante di polimeri vinilaromatici espansi e prodotti cosi'ottenuti |
| IT1366567B (it) * | 2005-10-18 | 2009-10-06 | Polimeri Europa Spa | Granulati espandibili a basemdi polimeri vinilaromatici dotati di migliorata espansibilita'e procedimento per la loro preparazione |
| KR100839651B1 (ko) * | 2006-01-17 | 2008-06-19 | 주식회사 동부하이텍 | 알루미늄 입자로 코팅된 발포성 폴리스티렌 비드, 및 그제조 방법 |
| DE102006015993A1 (de) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wärmeisolationsmaterial |
| KR100792129B1 (ko) * | 2006-10-20 | 2008-01-04 | 주식회사 엘지화학 | 숯을 포함하는 발포성 스티렌계 수지 입자의 제조방법 |
| FR2909677B1 (fr) * | 2006-12-06 | 2010-08-20 | Electricite De France | Materiau plastique alveolaire basse densite contenant une poudre metallique a faible emissivite,et son utilisation en isolation thermique. |
| US20080300328A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-12-04 | Dow Global Technologies Inc. | Process for the Preparation of Expandable Polystyrene Beads |
| ITMI20071005A1 (it) | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di granuli a base di polimeri termoplastici espandibili e relativo prodotto |
| ITMI20071003A1 (it) | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione |
| DE202007019511U1 (de) | 2007-06-25 | 2013-03-14 | Gala Industries, Inc. | Gerät zur Herstellung von Polymerpellets enthaltend flüchtige organische Stoffe und/oder flüchtige organische Stoffe erzeugendes Material |
| BRPI0813964A2 (pt) * | 2007-06-28 | 2016-08-02 | Basf Se | grânulo de polímero termoplástico expansível, peça moldada de espuma de partícula, espuma de partícula, e, processo para a produção de grânulos de polímero termoplástico expansível. |
| EP2017075A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Sika Technology AG | Dämmplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE202007013369U1 (de) * | 2007-09-24 | 2007-12-13 | Wki Isoliertechnik Gmbh | EPS-Schaumstoffplatten mit verminderter Wärmeleitfähigkeit |
| CN101835828A (zh) * | 2007-10-26 | 2010-09-15 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有低导热性的弹性可发性苯乙烯聚合物 |
| PL2058360T3 (pl) * | 2007-11-06 | 2012-02-29 | Basf Se | Elementy kształtowe o ciemnej powierzchni i niskiej przewodności cieplnej |
| ATE541003T1 (de) * | 2007-11-26 | 2012-01-15 | Basf Se | Formteile mit dunkler oberfläche und geringer wärmeleitfähigkeit |
| DE102009000093A1 (de) | 2008-01-10 | 2009-10-15 | Basf Se | Dämmverbundstruktur mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
| CA2718001A1 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Basf Se | Elastic molded foam based on polyolefin/styrene polymer mixtures |
| PL2274369T5 (pl) | 2008-05-02 | 2023-08-07 | Basf Se | Polistyrenowe tworzywa piankowe o małej zawartości metali |
| DE102008047594A1 (de) | 2008-09-17 | 2010-04-15 | H.C. Carbon Gmbh | Infrarotblocker enthaltende Formkörper aus Polystyrolhartschaum oder Polystyrolpartikelschaum |
| NL1036039C (nl) | 2008-10-09 | 2010-04-12 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polymeer, werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polymeer, alsmede een bijzondere toepassing van het verkregen schuimmateriaal. |
| CN102272222B (zh) * | 2008-12-30 | 2013-10-16 | 巴斯夫欧洲公司 | 基于聚烯烃/苯乙烯聚合物混合物的弹性粒子泡沫 |
| EP2256154B1 (en) * | 2009-03-17 | 2017-10-04 | Synthos Styrenics Synthos Dwory 2 Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sp. K. | Method of insulation |
| NL1037008C2 (nl) | 2009-06-02 | 2010-12-07 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen alsmede een werkwijze ter bereiding daarvan. |
| EP2267065A1 (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers and process for the preparation thereof |
| NL2004588C2 (nl) | 2010-04-21 | 2011-10-24 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polymeer, werkwijze ter vervaardiging hiervan, alsmede de toepassing. |
| DE102010025927A1 (de) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Eckart Gmbh | Polystyrol-Hartschaum mit beschichteten aluminiumhaltigen Pigmenten, Verfahren zur Herstellung des Polystyrol-Hartschaumes und Verwendung desselben |
| AT510312B1 (de) | 2010-08-27 | 2013-02-15 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Polymerschaumkörper oder teilchenförmige expandierbare polymerisatpartikel und verfahren zu deren herstellung |
| EP2526143B1 (de) | 2011-03-29 | 2014-08-06 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von expandierbaren styrolpolymerisatpartikeln mit verringerter wärmeleitfähigkeit |
| AT12219U3 (de) * | 2011-04-04 | 2012-07-15 | Michael Mag Tiefenthaler | Geschossdeckendämmplatte |
| DE102011056228A1 (de) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Eckart Gmbh | Polystyrol-Hartschaum mit Aluminiumpigmenten, Verfahren zur Herstellung des Polystyrol-Hartschaums und Verwendung desselben |
| NL2009320C2 (nl) | 2012-08-14 | 2014-02-18 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polymeer, werkwijze ter vervaardiging hiervan, alsmede de toepassing. |
| WO2014067948A2 (de) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | Basf Se | Partikelschaumstoffe mit korrosionshemmender ausrüstung |
| JP2014129449A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Jsp Corp | ポリスチレン系樹脂押出発泡板の製造方法及びポリスチレン系樹脂押出発泡板 |
| KR101782702B1 (ko) | 2013-02-05 | 2017-09-27 | 에스지엘 카본 에스이 | 경성 발포 폴리스티렌 |
| US9453083B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-09-27 | Saudi Basic Industries Corporation | Vinyl polymers prepared via suspension polymerization and methods thereof |
| DE102014213685A1 (de) | 2014-07-15 | 2016-01-21 | Sgl Carbon Se | Neuartige Polystyrolhartschaumstoffe |
| MA41342A (fr) | 2015-01-14 | 2017-11-21 | Synthos Sa | Procédé pour la production de granulés de polymère vinylique aromatique expansible ayant une conductivité thermique réduite |
| PT3245242T (pt) | 2015-01-14 | 2018-12-05 | Synthos Sa | Utilização de um mineral com estrutura de perovskita em espuma de polímero de vinilo aromático |
| MA41344B1 (fr) | 2015-01-14 | 2019-01-31 | Synthos Sa | Combinaison de silice et de graphite et son utilisation pour réduire la conductivité thermique d'une mousse de polymère aromatique vinylique |
| PT3245172T (pt) | 2015-01-14 | 2019-04-23 | Synthos Sa | Granulado de polímero vinílico aromático expansível e espuma de polímero vinílico aromático expandida compreendendo compósito geopolimérico e a sua utilização aí |
| NL2014258B1 (en) | 2015-02-06 | 2016-10-13 | Synbra Tech B V | A process for producing foam mouldings. |
| CN105400094A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 常熟昊虞电子信息科技有限公司 | 一种隔热聚苯乙烯泡沫材料 |
| EP3225654A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-04 | Evonik Röhm GmbH | Verkürzung der abkühlphase beim partikelschäumen durch die wärmeleitung erhöhende additive |
| KR102419948B1 (ko) | 2016-10-10 | 2022-07-12 | 토탈 리서치 앤드 테크놀로지 펠루이 | 개선된 팽창성 비닐 방향족 중합체 |
| WO2018069178A1 (en) | 2016-10-10 | 2018-04-19 | Total Research & Technology Feluy | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605161B2 (ja) * | 1979-07-06 | 1985-02-08 | アキレス株式会社 | アルミニウムフレ−クを含有した発泡性ポリスチレンペレツトの製造方法 |
| AT399341B (de) * | 1993-04-15 | 1995-04-25 | Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh | Verfahren zur herstellung eines der wärmeisolierung dienenden polymerschaumstoffes |
| JP3054029B2 (ja) * | 1994-06-06 | 2000-06-19 | 松下電器産業株式会社 | ポリスチレン樹脂組成物からなる成型品 |
| DE19545097A1 (de) * | 1995-12-04 | 1997-06-05 | Basf Ag | Schaumstoffplatten mit verminderter Wärmeleitfähigkeit |
-
1999
- 1999-01-25 AT AT0009999A patent/AT406477B/de not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-20 US US09/889,989 patent/US6465533B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 DE DE50003533T patent/DE50003533D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 SK SK990-2001A patent/SK285266B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 PT PT00900453T patent/PT1159338E/pt unknown
- 2000-01-20 DE DE20080008U patent/DE20080008U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 CA CA002360527A patent/CA2360527C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-20 CZ CZ20012607A patent/CZ294282B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 HU HU0105395A patent/HU223710B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 KR KR1020017009282A patent/KR20010101652A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-01-20 ES ES00900453T patent/ES2204491T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 SI SI200020012A patent/SI20583A/sl unknown
- 2000-01-20 WO PCT/AT2000/000013 patent/WO2000043442A1/de active IP Right Grant
- 2000-01-20 EP EP00900453A patent/EP1159338B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 AU AU30261/00A patent/AU3026100A/en not_active Abandoned
- 2000-01-20 DK DK00900453T patent/DK1159338T3/da active
- 2000-01-20 PL PL349880A patent/PL199519B1/pl unknown
-
2001
- 2001-07-24 HR HR20010555A patent/HRP20010555B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-07-24 NO NO20013630A patent/NO325769B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1159338A1 (de) | 2001-12-05 |
| SK285266B6 (sk) | 2006-10-05 |
| NO20013630L (no) | 2001-07-24 |
| AU3026100A (en) | 2000-08-07 |
| CA2360527C (en) | 2007-08-07 |
| ATA9999A (de) | 1999-10-15 |
| CZ20012607A3 (cs) | 2002-03-13 |
| PL199519B1 (pl) | 2008-09-30 |
| KR20010101652A (ko) | 2001-11-14 |
| EP1159338B1 (de) | 2003-09-03 |
| CZ294282B6 (cs) | 2004-11-10 |
| AT406477B (de) | 2000-05-25 |
| PL349880A1 (en) | 2002-09-23 |
| SI20583A (sl) | 2001-12-31 |
| DE20080008U1 (de) | 2001-11-15 |
| SK9902001A3 (en) | 2001-12-03 |
| US6465533B1 (en) | 2002-10-15 |
| CA2360527A1 (en) | 2000-07-27 |
| NO20013630D0 (no) | 2001-07-24 |
| HRP20010555A2 (en) | 2002-08-31 |
| PT1159338E (pt) | 2004-01-30 |
| DK1159338T3 (da) | 2003-12-08 |
| HRP20010555B1 (en) | 2006-09-30 |
| WO2000043442A1 (de) | 2000-07-27 |
| DE50003533D1 (de) | 2003-10-09 |
| ES2204491T3 (es) | 2004-05-01 |
| NO325769B1 (no) | 2008-07-14 |
| HUP0105395A2 (en) | 2002-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU223710B1 (hu) | Részecske formájú expandálható sztirol polimerizátumok, eljárás ezek előállítására és az ezekből kapott polisztirolhabok | |
| RU2524711C2 (ru) | Вспененные изделия с превосходной стойкостью к солнечному излучению и оптимальными теплоизолирующими и механическими свойствами | |
| CA2671153C (en) | Styrene acrylonitrile copolymer foam with infrared attenuating agents | |
| MX2011006635A (es) | Composiciones de polimeros aromaticos de vinilo expandibles con una capacidad de aislamiento termico mejorada, proceso para su produccion y articulos expandidos obtenidos de las mismas. | |
| JP6309007B2 (ja) | 粒子状発泡性ポリマー、その生産方法、及びその応用 | |
| US11447614B2 (en) | Combination of silica and graphite and its use for decreasing the thermal conductivity of vinyl aromatic polymer foam | |
| CN104592662A (zh) | 高热阻的可发性聚苯乙烯组合物颗粒及其制备方法 | |
| JP3441165B2 (ja) | 難燃性ポリオレフィン系樹脂発泡粒子 | |
| JP2018508610A (ja) | ペロブスカイト構造を有する鉱物のビニル芳香族ポリマーフォームでの使用 | |
| JP5798554B2 (ja) | 断熱性発泡物品及びその調製のための組成物 | |
| EA036425B1 (ru) | Комбинация минерального компонента с углеродной сажей и ее применение для снижения теплопроводности винилароматического полимера | |
| KR100902786B1 (ko) | 재생 스티렌계 수지를 이용한 발포성 폴리스티렌 및 이의제조방법 | |
| EP3087126B1 (en) | Use of cenospheres for improving the self-extinguishing properties of polymer foam prepared from vinyl aromatic monomer and containing athermanous additive | |
| KR101419457B1 (ko) | 알루미늄 입자를 함유하는 발포성 스티렌 중합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 발포성 스티렌 중합체 | |
| JP2003192821A (ja) | ポリスチレン系樹脂発泡粒子成型体からなる建築用断熱材 | |
| KR100876211B1 (ko) | 레진으로 코팅된 판상형 활석을 포함하는 발포성폴리스티렌 비드 및 그 제조 방법 | |
| JP7482740B2 (ja) | 発泡性塩化ビニル系樹脂粒子、その発泡粒子およびこれを用いた発泡成形体 | |
| EP3055349A1 (en) | Polystyrene beads with low thermal conductivity | |
| KR101654074B1 (ko) | 발포성 스티렌 중합체의 제조방법 및 이로부터 제조된 발포성 스티렌 중합체 | |
| KR20190086837A (ko) | 열안정성이 우수한 발포성 폴리스티렌 입자의 제조방법 | |
| JPS6140702B2 (hu) | ||
| JPS60106841A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂粒子およびその製造方法 | |
| WO2013182074A1 (zh) | 酚醛树脂组合物、由其制备的发泡材料及其制备方法和由其制备的成型材料 | |
| JPS5941654B2 (ja) | 遅燃性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20041026 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |