HU223436B1 - Berendezés, csapolóegység és eljárás többrétegű üvegáram előállítására - Google Patents
Berendezés, csapolóegység és eljárás többrétegű üvegáram előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU223436B1 HU223436B1 HU0004727A HUP0004727A HU223436B1 HU 223436 B1 HU223436 B1 HU 223436B1 HU 0004727 A HU0004727 A HU 0004727A HU P0004727 A HUP0004727 A HU P0004727A HU 223436 B1 HU223436 B1 HU 223436B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- glass
- chamber
- tapping
- heating
- opening
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 72
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/088—Outlets, e.g. orifice rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
- C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
- C03B7/098—Means for heating, cooling or insulation for heating electric
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
A találmány tárgya belső magüvegből és azt körülvevő külsőburkolóüvegből álló többrétegű üvegáram előállítására szolgálóberendezés, amely berendezés tartalmaz első forrásból származómagüveget első csapolónyíláson (22) keresztüljuttató eszközt, egy, azelső csapolónyílás (22) alatt kialakított és azzal fedésben lévőmásodik csapoló- nyílást (28) tartalmazó csapolónyílás-gyűrűt (26),egy, a második csapolónyílást (28) körülvevő, azzal az elsőcsapolónyílás (22) és a második csapolónyílás (28) között lévőadagolónyíláson (56) keresztül közlekedő kamrát (30), másodikforrásból származó burkolóüveget a kamrába (30) eljuttató eszközöket,egy, a második forrásból a kamrán (30) keresztül az adagolónyíláshoz(56) folyó üveget fűtő elektromos fűtőeszközt, ahol is a berendezés azelső forrásból és a második forrásból származó, az elsőcsapolónyíláson (22) és a második csapolónyíláson (28) a gravitációhatására keresztülfolyó üvegből többrétegű üvegáram létrehozásáraalkalmasan van kiképezve, továbbá az elektromos fűtőeszköz legalábbegy, a csapolónyílás-gyűrű (26) és azon keresztül a kamrában (30) lévőüveg fűtésére alkalmas, a kamrán (30) kívül eső, hőálló anyagbaágyazott elektromos fűtőelemet (48), továbbá a fűtőelemet (48)villamosenergia-forráshoz csatlakoztató eszközt tartalmaz. Tárgya méga találmánynak csapolóegység a többrétegű üvegáram előállításáraszolgáló berendezéshez, amely csapolóegység első és másodikcsapolónyílás-gyűrűt (24, 28), valamint fűtőgyűrűt (46) tartalmaz.Tárgya továbbá a találmánynak többrétegű üvegáram előállításáraszolgáló eljárás, amely során legalább egy elektromos fűtőelemet (48)helyeznek el a kamrán (30) kívül, a kamra (30) alatt, valamint ennekelektromos energiát juttatnak, és a kamrán (30) keresztülfolyó üvegetmelegítik. ŕ
Description
Tárgya még a találmánynak csapolóegység a többrétegű üvegáram előállítására szolgáló berendezéshez, amely csapolóegység első és második csapolónyílásgyűrűt (24,28), valamint fűtőgyűrűt (46) tartalmaz.
Tárgya továbbá a találmánynak többrétegű üvegáram előállítására szolgáló eljárás, amely során legalább egy elektromos fűtőelemet (48) helyeznek el a kamrán (30) kívül, a kamra (30) alatt, valamint ennek elektromos energiát juttatnak, és a kamrán (30) keresztülfolyó üveget melegítik.
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 223 436 B1
HU 223 436 Β1
A találmány tárgya üvegáru gyártáshoz használt üvegadagok vagy üvegcseppek előállításához szükséges üvegáram megvalósítása, pontosabban egy olyan többrétegű üveget előállító berendezés, csapolóegység és eljárás, amelynél a belső vagy magüveget egy külső vagy burkolóüveg réteg veszi körül.
Több olyan módszer ismeretes, amely többrétegű üvegből álló részt tartalmazó üvegáru létrehozásához szükséges üvegáram előállítását biztosítja. Például az US 4,740,401 és 5,855,640 számú szabadalmak olyan módszert írnak le az ilyen üvegáram előállítására, amelynél egy első forrásból származó magüveget keresztüláramoltatnak legalább egy első csapolónyíláson. Legalább egy második csapolónyílás az első csapolónyílás alatt van függőlegesen elhelyezve. A második csapolónyílás olyan kamrával van körülvéve, amely az első és második csapolónyílás között lévő adagolónyíláson keresztül közlekedik vele. A második csapolónyílást körülvevő kamrába fűtött cső szállít burkolóüveget egy második fonásból. A gravitációs erő hatására az első és második forrásból üveg folyik keresztül az első és második csapolónyíláson úgy, hogy a második csapolónyílásból többrétegű üvegáram távozik. Ezt a többrétegű üvegáramot azután hagyományos módszerekkel darabolhatjuk fel, hogy különálló üvegadagokat kapjunk, amelyeket hagyományos üvegáru-formázó berendezésekkel dolgozhatunk fel.
Bár az említett szabadalmakban feltárt módszerek megoldottak korábbi problémákat, további fejlesztésekre van szükség. Például gondok vannak a magüveget körülvevő burkolóüveg vastagságának egyenletességével. A hivatkozott szabadalmakban foglaltak szerint a csapolónyílás körül az adagolónyílás méreteit úgy választják meg, hogy az egyforma áramlási ellenállást biztosítson a burkolóüvegnek az adagolónyílás kerületének minden pontjában. A hivatkozott szabadalmakban feltárt előnyös kiviteli alaknál az adagolónyílás méretei az üveg folyásával mind párhuzamosan, mind arra merőlegesen végig egyformák a nyílás mentén körben. Ezen módszer alkalmazásakor kiderült, hogy a magüveget körülvevő burkolóüveg vastagsága 1:2 arányban változhat. Számítógépes modellezés és hőmérsékletmérések azt jelzik, hogy a vastagság egyenetlensége legalább részben azon hőmérsékletvesztés és annak következtében előálló viszkozitásnövekedés miatt van, amely azalatt következik be, amíg a burkolóüveg a kamrán és az adagolónyíláson keresztüláramlik.
Az US 5,935,286 számú szabadalom indirekt módon próbálja megoldani a hőveszteségből adódó problémát azáltal, hogy az egymás fölött elhelyezett csapolónyílások körül változtatja az adagolónyílás méretét, nevezetesen az adagolónyílás burkolóüveg-áramra merőleges szélességét (vagyis a többrétegű üveg áramlásának irányába eső méretét) szélesebbre választják az adagolónyílás azon oldalán, amely ellentétes azzal, ahol a burkolóüveg-áram belép az adagolónyílást körülvevő kamrába. Az adagolónyílás méretét ily módon változtatva, az adagolónyílás áramlási ellenállása oly módon alakul, hogy legalább részben ellensúlyozza a kamrán keresztüláramló üveg egyes részeinek hosszabb útjából adódó hőveszteséget, és ezzel javítja a kamrán és az adagolónyíláson keresztül az üvegáram egészét tekintve az áramlási ellenállás egyenletességét. Ezt a módszert felhasználva a burkolóüveg vastagságának egyenletessége jellemzően 1,1:1 -1,2:1 -ig javul.
Bár a hivatkozott leírásokban feltárt módszerek alkalmazásával a burkolóüveg vastagságának egyenletessége a jelzett mértékben javult, további fejlesztésekre van szükség. Például, bár az adagolónyílást meg tudják tervezni egy bizonyos hőmérsékletű és folyási tulajdonságú üveghez, az nem alkalmas más hőmérsékletű vagy folyási tulajdonságokkal rendelkező üvegeknél való felhasználásra. Így a jelen találmánnyal általános célunk, hogy a hivatkozott szabadalmakban feltárt többrétegű üvegáramot létesítő olyan berendezést biztosítsunk, amelynél a többrétegű üvegáram kerületén a burkolóüveg vastagsága egyenletesebb. Célunk továbbá, hogy a leírtaknak megfelelő olyan berendezést biztosítsunk, ahol a burkolóüvegnek a kamrán és az adagolónyíláson való keresztülfolyásából adódó hőveszteségét direkt módon csökkentjük úgy, hogy hőt közlünk a burkolóüveggel, miközben keresztülfolyik a kamrán, azzal a céllal, hogy állandó üveghőmérsékletet, és így állandó üvegviszkozitást tartsunk fenn, miközben a burkolóüveg keresztülfolyik a kamrán és az adagolónyíláson.
A kitűzött feladatot egy olyan, belső magüvegből és azt körülvevő külső burkolóüvegből álló többrétegű üvegáram előállítására szolgáló berendezéssel oldottuk meg, amely tartalmaz első forrásból származó magüveget első csapolónyíláson keresztüljuttató eszközt, egy, az első csapolónyílás alatt kialakított, és azzal fedésben lévő második csapolónyílást tartalmazó csapolónyílásgyűrűt, egy, a második csapolónyílást körülvevő, azzal az első csapolónyílás és a második csapolónyílás között lévő adagolónyíláson keresztül közlekedő kamrát, második forrásból származó burkolóüveget a kamrába eljuttató eszközöket, egy, a második forrásból a kamrán keresztül az adagolónyíláshoz folyó üveget fűtő elektromos fűtőeszközt, ahol is a berendezés az első fonásból és a második forrásból származó, az első csapolónyíláson és a második csapolónyíláson a gravitáció hatására keresztülfolyó üvegből többrétegű üvegáram létrehozására alkalmasan van kiképezve, továbbá az elektromos fűtőeszköz a csapolónyílás-gyűrű és azon keresztül a kamrában lévő üveg fűtésére alkalmas, a kamrán kívül eső, hőálló anyagba ágyazott legalább egy elektromos fűtőelemet, továbbá a fűtőelemet villamosenergiaforráshoz csatlakoztató eszközt tartalmaz.
A találmány előnyös kiviteli alakjában a fűtőgyűrű a csapolónyílás-gyűrű alatt fekszik, és a csapolónyílásgyűrűvel szemben fekvő felületeikkel való érintkezésre alkalmasan van kiképezve, hogy a fűtőgyűrű hőenergiát közölhessen a csapolónyílás gyűrűn keresztül a burkolóüveg kamrájában lévő üveggel.
A találmány előnyös kiviteli alakjánál a fűtőgyűrű hőmérsékletét érzékelő legalább egy hőmérsékletérzékelő van beágyazva a fűtőgyűrű anyagába, és vezérlőáramkör a hőmérséklet-érzékelőnek megfelelően célzottan biztosít energiát a fűtőelemnek. A találmány ismertetett kiviteli alakjánál több elektromos fűtőelem,
HU 223 436 Β1 és ennek megfelelően több hőmérséklet-érzékelő van a fűtőgyűrűbe beágyazva. Ezek a fűtőszálak párhuzamosan kapcsolva kapcsolódhatnak egy közös vezérlőáramkörhöz, vagy külön-külön olyan hőmérséklet-szabályozó áramkörökhöz lehetnek kapcsolva, amelyek az egyes érzékelőknek megfelelően külön-külön biztosítanak elektromos energiát a fűtőelemeknek. Az adagolónyílás méretei lehetnek változatlanok végig a nyílás mentén körben, vagy előnyösen változhat az adagolónyílás mérete a hivatkozott szabadalmaknak megfelelően. A kamrán keresztülfolyó burkolóüveg szabályozott fűtése és a burkolóüveget adagoló nyílás helyes kialakítása növeli a burkolóüveg vastagságának egyenletességét a többrétegű üvegáramban.
A találmány szerinti csapolóegység tartalmaz legalább egy csapolónyílást tartalmazó első csapolónyílás-gyűrűt, első forrásból származó magüveget fogadó eszközöket, legalább egy, az első csapolónyílással függőleges irányban fedésben lévő második csapolónyílást tartalmazó második csapolónyílás-gyűrűt, valamint egy, az első csapolónyílás-gyűrű és a második csapolónyílás-gyűrű között elhelyezkedő, a második csapolónyílást körülvevő, oldalsó csatornával ellátott, második forrásból burkolóüveget fogadó kamrát. A találmány szerinti csapolóegység tartalmaz továbbá a második csapolónyílás-gyűrű alatt elhelyezkedő, a második csapolónyílás-gyűrű alsó felszínével érintkező fűtőgyűrűt, amelynek legalább egy elektromos fűtőeleme és a fűtőelemet villamosenergia-forráshoz csatlakoztató eszközei vannak.
A találmány szerinti eljárás során első forrásból származó üveget egymást követő, adagolónyílással elválasztott első és második csapolónyíláson juttatunk keresztül, második forrásból származó üveget egy, az adagolónyílást körülvevő kamrán juttatunk keresztül úgy, hogy a második forrásból származó üveget az adagolónyíláson keresztül a gravitációs erő által egyesítjük az első forrásból származó üveggel, és ezzel burkolóüveg réteget hozunk létre egy, az első fonásból származó magüveg körül, továbbá legalább egy elektromos fűtőelemet helyezünk el a kamrán kívül, a kamra alatt, és a legalább egy elektromos fűtőelemnek elektromos energiát juttatunk, és ezzel a kamrán keresztülfolyó üveget melegítjük.
A találmány, a vele megvalósítható célok, lehetőségek és előnyök könnyen megérthetők az alábbi leírás, a csatolt igénypontok és a mellékelt rajzok alapján, ahol az
1. ábra a találmány egy előnyös kiviteli alakjának megfelelő üveggyártó rendszer elölnézetének rajza, a
2. ábra az 1. ábrán látható rendszer csapolónyílásgyűrűt, fütőgyűrűt és adagolónyílást tartalmazó részletének kinagyított metszeti ábrázolása, a
3. ábra az 1. és 2. ábrán látható kiviteli alak fűtőgyűrűjének felülnézeti ábrázolása, a
4. ábra a 3. ábra 4-4 vonala mentén vett metszet ábrázolása, az
5. ábra a 3. ábra 5-5 vonala mentén vett metszet ábrázolása, a
6. ábra a 3-5. ábrákon látható fűtőgyűrű öntéséhez használható öntőforma perspektivikus képe, végül a
7. ábra az 1 -5. ábrákon látható berendezés fűtőgyűrűjét elektromos energiával ellátó vezérlőáramkör blokkvázlata.
Az 1. ábrán többrétegű üvegáramot előállító 10 rendszer látható. Első 12 forrást képező adagolócsatoma magüveget szállít az öntőedényt képező 14 eszközbe, amelynek alsó részén 16 nyílás van kiképezve. Az öntőedényt képező 14 eszköz 18 védőburkolattal van körülvéve, amely előnyösen nemmágneses anyagból, például korróziómentes acélból van. 20 cső szabályozza az üveg áramlását az öntőedényt képező 14 eszköz 16 nyílásán keresztül legalább egy, az öntőedényt képező 14 eszköz alatt lévő felső 24 csapolónyílás-gyűrűben kiképezett első 22 csapolónyíláshoz, és azon keresztül. Alsó 26 csapolónyílás-gyűrűben a 22 csapolónyílás(ok) alatt, és azzal (azokkal) fedésbe hozva legalább egy második 28 csapolónyílás van kiképezve. A 28 csapolónyílást körgyűrű alakú 30 kamra veszi körül, amely a 24, 26 csapolónyílás-gyűrűk között van kiképezve. A 30 kamra a 22,28 csapolónyílások között lévő adagolórésen vagy 56 adagolónyíláson keresztül kapcsolódik a 28 csapolónyíláshoz. A 30 kamra oldalsó 32 csatornával, és szállítócsövet képező 34 eszközzel van a burkolóüveg öntőedényét képező 38 eszköz alsó részén lévő nyílást képező 36 eszközhöz csatlakoztatva. Az öntőedényt képező 38 eszközben áramlásszabályozó 40 cső van, és 42 forrást képező adagolócsatomához van csatlakoztatva. A burkolóüveg 30 kamrába való áramlásának fenntartásának érdekében 44 vezérlőelektronika ellenállásfűtéssel melegíti a szállítócsövet képező 34 eszközt. Az eddig leírtak alapján az 1. ábra 10 rendszere lényegében megegyezik a hivatkozott US 5,855,640 számú szabadalomban feltárt berendezéssel.
A jelen találmány szerint az alsó 26 csapolónyílásgyűrű alatt 46 fűtőgyűrű van elhelyezve. A hőenergia 30 kamrába és 32 csatornába való 26 csapolónyílásgyűrűn keresztüli eljuttatása elősegítésének érdekében a 46 fűtőgyűrű felső felülete az alsó 26 csapolónyílásgyűrű alsó felületével való érintkezésre alkalmasan van kiképezve. A 46 fűtőgyűrű legalább egy elektromos 48 fűtőelemet tartalmaz abba a hőálló anyagba, például kerámiába beágyazva, amelyből a felső 24 csapolónyílás-gyűrű és az alsó 26 csapolónyílás-gyűrű is van. A jelen találmány ábrákon is illusztrált előnyös kiviteli alakjánál a 48 fűtőelem három fűtőspirált vagy 48a, 48b és 48c fűtőelemet tartalmaz, amelyek mindegyikét a 46 fűtőgyűrű öntésekor ágyazzuk bele a 46 fűtőgyűrű hőálló anyagába. A 48a, 48b és 48c fűtőelemek mindegyikének egy pár kivezetést képező 50a, 50b, 50c eszköze van, amellyel külső elektromos fűtésszabályozó 54 vezérlőelektronikához csatlakozik (7. ábra). Mint a 4-6. ábrákon látható, az egyik 48a fűtőelem úgy van elhelyezve, hogy az a burkolóüveget bevezető 32 csatorna, illetve a 30 kamra azon része alatt feküdjön, amely a 32 csatorna folytatását képezi, míg a másik kettő 48b, 48c fűtőelem úgy van elhelyezve, hogy azok a 30 kamra további részének egyik és másik fele alatt feküdj e3
HU 223 436 BI nek. A 6. ábra egy, a 46 fűtőgyűrű öntésére alkalmas öntőformát ábrázol, amelyben a 48a, 48b és 48c fűtőelemeket megfelelő tűk köré tekerve lehet elhelyezni azelőtt, hogy a kerámiaanyagot az öntőformába öntenénk. A 46 fűtőgyűrűbe be vannak ágyazva 52a, 52b, 52c hőmérséklet-érzékelők, és ezek mindegyike a megfelelő 48a, 48b, 48c fűtőelem közelében van elhelyezve, így minden 52a, 52b és 52c hőmérséklet-érzékelő a 46 futőgyűrű megfelelő 48a, 48b, 48c fűtőeleméhez közeli részének hőmérsékletét érzékeli. A 48a, 48b, 48c fűtőelemek előnyösen a 46 fűtőgyűrű felső felületéhez közel vannak elhelyezve, amely érintkezik az alsó 26 csapolónyílás-gyűrű alsó felületével.
A 7. ábra a hőmérséklet-szabályozó 54 vezérlőelektronikát ábrázolja, amely olyan különálló hőmérsékletszabályozó áramköröket képező 54a, 54b, 54c vezérlőeszközöket tartalmaz, amelyek rendre a megfelelő 48a, 48b, 48c fűtőelemekhez és az 52a, 52b, 52c hőmérséklet-érzékelőkhöz vannak kapcsolva. Az 54a, 54b, 54c vezérlőeszközök mindegyike megfelelő kézi vagy automatikus vezérlőeszközöktől bemenőjelet fogad annak érdekében, hogy a kívánt hőmérséklet beállítható legyen a 48a, 48b, 48c fűtőelemek közelében. így a hőmérséklet-szabályozó 54a, 54b, 54c vezérlőeszközök mindegyike a 48a, 48b, 48c fűtőelemeknek juttatott elektromos energia mennyiségét a bemenőjelként megkapott kívánatos hőmérséklet, és az 52a, 52b, 52c hőmérséklet-érzékelők által mért hőmérséklet különbségének függvényében szabályozza. A 7. ábrán vázolt vezérlési elrendezés ezzel lehetőséget nyújt arra, hogy külön-külön szabályozzuk a 32 csatorna és 30 kamra különböző részein átáramló burkolóüveggel közölt hőenergia mértékét. Arra is lehetőségünk van, hogy a 48a, 48b, 48c fűtőelemeket párhuzamosan kapcsolva egyetlen szabályozó-áramkör kimenetére csatlakoztassuk. Az ilyen elrendezésnél a 48a, 48b, 48c fűtőelemek mindegyikének hossza megegyezhet annak érdekében, hogy az egyes 48a, 48b, 48c fűtőelemek által termelt hőenergia azonos legyen.
így a felső 24 csapolónyílás-gyűrű az alsó 26 csapolónyílás-gyűrű és a 46 fűtőgyűrű egy szendvicsszerkezetű csapolóegységet alkot. Mint az a 2. ábrán is látható, előnyös, hogyha a 24, 26 csapolónyílás-gyűrűk közti 56 adagolónyílás változó méretű, mint az az US 5,935,286 számú szabadalomból is kitűnik. Amennyiben a csapolóegységen keresztülhaladó burkolóüveggel megfelelő módon hőt közlünk, és ezzel csökkentjük annak hőveszteségét, valamint az abból adódó változó viszkozitás okozta problémát, különösen, ha ezenkívül változó méretű 56 adagolónyílást alkalmazunk, akkor a végső többrétegű üvegáramban a burkolóüveg vastagságának egyenletessége javulni fog. Mindazonáltal a már említett US 4,740,401 és 5,855,640 számú szabadalmaknak megfelelő állandó méretű burkolóüveg- 56 adagoló nyílás is alkalmazható anélkül, hogy a jelen találmány szellemétől jelentős mértékben eltérnénk.
Az 1. ábrán látható többrétegű üveget előállító 10 rendszer működtetésének kezdetekor nagyobb mennyiségű elektromos energiát juttatunk a 48a, 48b,
48c fűtőelemeknek, hogy felfutsük a csapolóegységet, és megolvasszuk a korábbi működtetés során esetlegesen ott maradt, megdermedt üveget. Ha az 52a, 52b, 52c hőmérséklet-érzékelők jelzése szerint a csapolóegység hőmérséklete eléri a kívánt működési hőmérsékletet, akkor a 48a, 48b, 48c fűtőelemeknek juttatott elektromos energia mennyisége egy alacsonyabb értékre csökkenthető, amely ahhoz elegendő, hogy a 32 csatornán és 30 kamrán keresztüláramló burkolóüveg hőmérsékletét fenntartsuk. Azt találtuk, hogy az elektromos energia 90%-kal csökkenthető az indítás után, az állandósult üzemi állapotban. Az állandósult üzemi állapotban csak annyi hőenergiát előnyös közölni a 30 kamrán és 32 csatornán keresztüláramló burkolóüveggel, amennyi elegendő annak hőmérsékletének fenntartásához, és nem előnyös az üveg hőmérsékletének emelése. A technika állása szerinti gázmelegítőt alkalmazva azt találtuk, hogy azzal bonyolult állandó hőmérsékletet tartani az állandósult üzem közben. Ennek megfelelően a gázmelegítőt korábban csak az indítás közben alkalmazták, és kikapcsolták az állandósult működés alatt. A jelen találmány elektromos 48 fűtőeleme(i) bele lehetnek öntve az alsó 26 csapolónyílás-gyűrűbe is, bár ezt nem tartjuk előnyösnek.
A fentiekben leírt, többrétegű üvegáram létrehozására szolgáló berendezés, csapolóegység és eljárás a kitűzött összes feladatot megoldja. Számos módosítást és változtatást is javasoltunk, ugyanakkor egyéb módosítások és változtatások maguktól adódnak a szakmában járatos szakemberek számára. Az ilyen módosítások és változtatások hozzátartoznak a találmányhoz, amennyiben azok részét képezik az igénypontok által meghatározott oltalmi körnek.
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés többrétegű üvegáram előállítására, amely többrétegű üvegáram belső magüvegből és azt körülvevő külső burkolóüvegből áll, és amely berendezés tartalmaz első forrásból (12) származó magüveget első csapolónyíláson (22) keresztüljuttató eszközt (14), egy, az első csapolónyílás (22) alatt kialakított és azzal fedésben lévő második csapolónyílást (28) tartalmazó csapolónyílás-gyűrűt (26), egy, a második csapolónyílást (28) körülvevő, azzal az első csapolónyílás (22) és a második csapolónyílás (28) között lévő adagolónyíláson (56) keresztül közlekedő kamrát (30), második fonásból (42) származó burkolóüveget a kamrába (30) eljuttató eszközöket (34, 36, 38), egy, a második fonásból (42) a kamrán (30) keresztül az adagolónyíláshoz (56) folyó üveget fűtő elektromos fűtőeszközt, ahol is a berendezés az első forrásból (12) és a második fonásból (42) származó, az első csapolónyíláson (22) és a második csapolónyíláson (28) a gravitáció hatására keresztülfolyó üvegből többrétegű üvegáram létrehozására alkalmasan van kiképezve, azzal jellemezve, hogy az elektromos fűtőeszköz a csapolónyílás-gyűrű (26) és azon keresztül a kamrábanHU 223 436 Β1 (30) lévő üveg fűtésére alkalmas, a kamrán (30) kívül eső, hőálló anyagba ágyazott legalább egy elektromos fűtőelemet (48a, 48b, 48c), továbbá a fűtőelemet (48a, 48b, 48c) villamosenergia-forráshoz csatlakoztató eszközt (50a, 50b, 50c) tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elektromos fűtőeszköz hőálló anyagból készült, a csapolónyílás-gyűrű (26) alatt elhelyezkedő, és azzal szemben lévő felületeikkel érintkező, a legalább egy fűtőelemet (48a, 48b, 48c) magába ágyazó, a csapolónyílás-gyűrűn (26) keresztül a kamrában (30) lévő üveggel hőt közlő fűtőgyűrűt (46) tartalmaz.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elektromos fűtőeszköz a fűtőgyűrűbe (46) ágyazott, a fűtőgyűrű (46) hőmérsékletét mérő hőmérséklet-érzékelőt (52a vagy 52b vagy 52c) tartalmaz.
- 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a legalább egy hőmérséklet-érzékelőre (52a vagy 52b vagy 52c) reagálva a legalább egy fűtőelemet (48a, 48b, 48c) villamos energiával egyedileg ellátó vezérlőeszközt (54a vagy 54b vagy 54c) tartalmaz.
- 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a legalább egy fűtőelem több fűtőelemet (48a, 48b, 48c) és ennek megfelelően több hőmérséklet-érzékelőt (52a, 52b, 52c) tartalmaz, amelyek a fűtőgyűrűbe (46) vannak ágyazva.
- 6. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vezérlőeszközök (54a, 54b, 54c) a hőmérséklet-érzékelő (52a vagy 52b vagy 52c) által érzékelt hőmérséklet függvényében a fűtőelemet (48a, 48b, 48c) egyedileg villamos energiával ellátó eszközöket tartalmaznak.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fűtőeszköz a kamra (30) különböző részeivel hőt közlő több fűtőelemet (48a, 48b, 48c) tartalmaz.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kamra (30) egy, a kamra (30) egyik oldalához eljuttatott burkolóüveget fogadó oldalsó csatornát (32) tartalmaz, továbbá a legalább egy fűtőelem (48a vagy 48b vagy 48c) a csatornát (32) magában foglaló kamra (30) alatt van elhelyezve.
- 9. Csapolóegység az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű üvegáram előállítására szolgáló berendezéshez, amely többrétegű üvegáram belső magüvegből és azt körülvevő külső burkolóüvegből áll, és amely csapolóegység tartalmaz legalább egy csapolónyílást (22) tartalmazó első csapolónyílás-gyűrűt (24), első forrásból (12) származó magüveget fogadó eszközöket, legalább egy, az első csapolónyílással (22) függőleges irányban fedésben lévő második csapolónyílást (28) tartalmazó második csapolónyílás-gyűrűt (26), valamint egy, az első csapolónyílás-gyűrű (24) és a második csapolónyílásgyűrű (26) között elhelyezkedő, a második csapolónyílást (28) körülvevő, oldalsó csatornával (32) ellátott, második forrásból (42) burkolóüveget fogadó kamrát (30), azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá a második csapolónyílás-gyűrű (26) alatt elhelyezkedő, a második csapolónyílás-gyűrű (26) alsó felszínével érintkező fűtőgyűrűt (46), amelynek legalább egy elektromos fűtőeleme (48a vagy 48b vagy 48c) és a fűtőelemet (48a vagy 48b vagy 48c) villamosenergia-forráshoz csatlakoztató eszközei (50a vagy 50b vagy 50c) vannak.
- 10. A 9. igénypont szerinti csapolóegység, azzal jellemezve, hogy a fütőgyűrűnek (46) hőálló anyagból készült, a legalább egy fűtőelemet (48a vagy 48b vagy 48c) magába ágyazó teste van.
- 11. A 10. igénypont szerinti csapolóegység, azzal jellemezve, hogy a fűtőgyűrűbe (46) ágyazott, a fűtőgyűrű (46) hőmérsékletét mérő legalább egy hőmérsékletérzékelőt (52a vagy 52b vagy 52c) tartalmaz.
- 12. A 9-11. igénypontok bármelyike szerinti csapolóegység, azzal jellemezve, hogy a legalább egy fűtőelem több fűtőelemet (48a, 48b, 48c) és ennek megfelelően több hőmérséklet-érzékelőt (52a vagy 52b vagy 52c) tartalmaz, amelyek a fűtőgyűrűbe (46) vannak ágyazva.
- 13. A 12. igénypont szerinti csapolóegység, azzal jellemezve, hogy az egyik fűtőelem (48a) a kamra (30) azon része alatt van elhelyezve, amelyik a csatornát (32) alkotja.
- 14. Eljárás többrétegű üvegáram előállítására, amely eljárás során első forrásból (12) származó üveget egymást követő, adagolónyílással (56) elválasztott első és második csapolónyílásokon (22, 28) juttatunk keresztül, második forrásból (42) származó üveget egy, az adagolónyílást (56) körülvevő kamrán (30) juttatunk keresztül úgy, hogy a második forrásból (42) származó üveget az adagolónyíláson (56) keresztül a gravitációs erő által egyesítjük az első forrásból (12) származó üveggel, és ezzel burkolóüveg réteget hozunk létre egy, az első forrásból (12) származó magüveg körül, azzal jellemezve, hogy:(a) legalább egy elektromos fűtőelemet (48) helyezünk el a kamrán (30) kívül, a kamra (30) alatt, és (b) a legalább egy elektromos fűtőelemnek (48) elektromos energiát juttatunk, és a kamrán (30) keresztülfolyó üveget melegítjük.
- 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a következő lépéseket is tartalmazza:(c) a kamrán (30) kívül érzékeljük egy fütőgyűrű (46) hőmérsékletét, és (d) a fűtőelemnek (48) juttatott további energiát szabályozzuk, és egy kívánatos érzékelt hőmérsékletet állítunk be.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/455,270 US6457330B1 (en) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Apparatus and method for delivering a cased glass stream |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0004727D0 HU0004727D0 (hu) | 2001-02-28 |
| HUP0004727A2 HUP0004727A2 (hu) | 2001-07-30 |
| HU223436B1 true HU223436B1 (hu) | 2004-07-28 |
Family
ID=23808138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0004727A HU223436B1 (hu) | 1999-12-06 | 2000-11-27 | Berendezés, csapolóegység és eljárás többrétegű üvegáram előállítására |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6457330B1 (hu) |
| EP (1) | EP1106581B1 (hu) |
| JP (1) | JP4049993B2 (hu) |
| CN (1) | CN1213951C (hu) |
| AR (1) | AR026632A1 (hu) |
| AT (1) | ATE288881T1 (hu) |
| AU (1) | AU770291B2 (hu) |
| BR (1) | BR0005738B1 (hu) |
| CA (1) | CA2326836C (hu) |
| CO (1) | CO5290301A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ294036B6 (hu) |
| DE (1) | DE60018021T2 (hu) |
| DK (1) | DK1106581T3 (hu) |
| EE (1) | EE04107B1 (hu) |
| ES (1) | ES2235750T3 (hu) |
| HU (1) | HU223436B1 (hu) |
| MX (1) | MXPA00011734A (hu) |
| PE (1) | PE20010866A1 (hu) |
| PL (1) | PL196786B1 (hu) |
| PT (1) | PT1106581E (hu) |
| RU (1) | RU2258048C2 (hu) |
| ZA (1) | ZA200007158B (hu) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080034798A1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Richard Bergman | Reduced size bowl for display glass melting and delivery |
| US9822027B2 (en) * | 2014-04-25 | 2017-11-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass furnace with bottom material feed |
| WO2016126944A1 (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-11 | Pyrotek, Inc. | Glass forming apparatus |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE479663A (hu) | ||||
| US3145246A (en) | 1957-05-14 | 1964-08-18 | Owens Illinois Glass Co | Electric heating means and method for heating glass near the perimeter of the working zone of a glass feeder |
| US3288583A (en) | 1962-06-07 | 1966-11-29 | Bausch & Lomb | Apparatus for producing optical fiber |
| US3291584A (en) | 1963-06-20 | 1966-12-13 | Bausch & Lomb | Fiber glass orifice |
| US3554727A (en) | 1968-01-02 | 1971-01-12 | Emhart Corp | Grounding circuit for auxiliary electrode in glass gob forming apparatus |
| US4023953A (en) | 1975-08-07 | 1977-05-17 | Corning Glass Works | Apparatus and method for producing composite glass tubing |
| JPS5393847A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-17 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Production method of light fiber |
| US4457771A (en) | 1981-05-01 | 1984-07-03 | Corning Glass Works | Forming laminated articles from a composite encapsulated charge of molten glass |
| US4426217A (en) | 1982-05-17 | 1984-01-17 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Electric melting of solidified glass in melting units |
| US4592770A (en) | 1984-06-15 | 1986-06-03 | Gaf Corporation | Glass melter |
| US4740401A (en) | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
| US4824462A (en) | 1987-12-14 | 1989-04-25 | Ppg Industries, Inc. | Flow control means for molten glass or the like |
| US4897100A (en) | 1989-01-13 | 1990-01-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus and process for fiberizing fluoride glasses using a double crucible and the compositions produced thereby |
| US5071459A (en) | 1990-05-30 | 1991-12-10 | Ppg Industries, Inc. | Bushing balance controller for multiple segment bushings |
| DE69316268T2 (de) | 1992-06-04 | 1998-04-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Verfahren zum Herstellen von Glasgegenständen |
| FR2703042B1 (fr) | 1993-03-23 | 1995-06-09 | Saint Gobain Vitrage Int | Canal d'ecoulement pour le transfert du verre en fusion. |
| HU214929B (hu) | 1995-01-18 | 1998-07-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Eljárás és berendezés bevont üvegáram továbbítására üveg gyártásánál |
| CA2164676C (en) * | 1995-01-18 | 2006-10-10 | Michael T. Dembicki | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
| US5735925A (en) * | 1996-09-20 | 1998-04-07 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
| US5935286A (en) | 1997-03-21 | 1999-08-10 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
-
1999
- 1999-12-06 US US09/455,270 patent/US6457330B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-24 CA CA002326836A patent/CA2326836C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-27 HU HU0004727A patent/HU223436B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-11-28 MX MXPA00011734A patent/MXPA00011734A/es active IP Right Grant
- 2000-11-28 AR ARP000106259A patent/AR026632A1/es active IP Right Grant
- 2000-12-01 PL PL344232A patent/PL196786B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 ZA ZA200007158A patent/ZA200007158B/xx unknown
- 2000-12-04 CO CO00092263A patent/CO5290301A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-12-05 PT PT00126688T patent/PT1106581E/pt unknown
- 2000-12-05 AT AT00126688T patent/ATE288881T1/de active
- 2000-12-05 DK DK00126688T patent/DK1106581T3/da active
- 2000-12-05 CN CNB00137074XA patent/CN1213951C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-05 CZ CZ20004543A patent/CZ294036B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-05 AU AU72026/00A patent/AU770291B2/en not_active Ceased
- 2000-12-05 PE PE2000001297A patent/PE20010866A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-12-05 RU RU2000130591/03A patent/RU2258048C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-05 EE EEP200000555A patent/EE04107B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-12-05 ES ES00126688T patent/ES2235750T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-05 EP EP00126688A patent/EP1106581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-05 DE DE60018021T patent/DE60018021T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 JP JP2000403929A patent/JP4049993B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 BR BRPI0005738-0A patent/BR0005738B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2326836C (en) | 2006-10-10 |
| EP1106581A2 (en) | 2001-06-13 |
| PE20010866A1 (es) | 2001-08-24 |
| AU7202600A (en) | 2001-06-07 |
| ZA200007158B (en) | 2001-07-12 |
| DK1106581T3 (da) | 2005-03-07 |
| PL344232A1 (en) | 2001-06-18 |
| PL196786B1 (pl) | 2008-01-31 |
| BR0005738B1 (pt) | 2009-05-05 |
| DE60018021T2 (de) | 2005-08-11 |
| EE200000555A (et) | 2001-08-15 |
| CO5290301A1 (es) | 2003-06-27 |
| CN1305963A (zh) | 2001-08-01 |
| EE04107B1 (et) | 2003-08-15 |
| HU0004727D0 (hu) | 2001-02-28 |
| US6457330B1 (en) | 2002-10-01 |
| CZ20004543A3 (cs) | 2001-08-15 |
| EP1106581A3 (en) | 2001-10-31 |
| CZ294036B6 (cs) | 2004-09-15 |
| CN1213951C (zh) | 2005-08-10 |
| ATE288881T1 (de) | 2005-02-15 |
| AU770291B2 (en) | 2004-02-19 |
| HUP0004727A2 (hu) | 2001-07-30 |
| EP1106581B1 (en) | 2005-02-09 |
| DE60018021D1 (de) | 2005-03-17 |
| MXPA00011734A (es) | 2002-07-09 |
| AR026632A1 (es) | 2003-02-19 |
| PT1106581E (pt) | 2005-06-30 |
| ES2235750T3 (es) | 2005-07-16 |
| JP2001247316A (ja) | 2001-09-11 |
| BR0005738A (pt) | 2001-07-17 |
| JP4049993B2 (ja) | 2008-02-20 |
| RU2258048C2 (ru) | 2005-08-10 |
| CA2326836A1 (en) | 2001-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107409445A (zh) | 沉积式打印头 | |
| AU2001270382B2 (en) | Thermally balanced hot runner nozzle | |
| FI96454B (fi) | Laite ja menetelmä lasikuidun valmistukseen käytetyn suutinpesän lämpötilan ohjaamiseksi | |
| US4721847A (en) | Multiple zoned runner distributor heater | |
| HU223436B1 (hu) | Berendezés, csapolóegység és eljárás többrétegű üvegáram előállítására | |
| KR950012860B1 (ko) | 플라스틱 사출 성형 시스템 | |
| CA1237460A (en) | Electrically heated forehearth and method of controlling molten glass temperature therein | |
| JP2685405B2 (ja) | 半導体樹脂封止装置 | |
| US20060049538A1 (en) | Air ring for controlling blown film thickness provided with individual heat conducting segments | |
| JP3682737B2 (ja) | メルトブロー装置用ダイ | |
| EP1137605A1 (en) | Tip-plate thermocouple | |
| JP2016128252A (ja) | 加熱された型穴を有する射出成型装置 | |
| US4902219A (en) | Plastic injection molding system with multiple tip torpedo heater | |
| US7121819B2 (en) | Injection molding distribution manifold having improved end heaters | |
| RU2000130591A (ru) | Устройство и способ подачи потока накладного стекла | |
| JP3787614B2 (ja) | 多数個取り金型におけるゲート加熱制御方法 | |
| JP4628470B2 (ja) | ガスの供給方法および装置 | |
| CN1036181C (zh) | 具有成一体的热进口部分的模注歧管 | |
| WO2000014616A1 (en) | Component heater for use in semiconductor manufacturing equipment | |
| JP2001226125A (ja) | 光学素子の加熱装置 | |
| JPS60239218A (ja) | ホットランナ−式射出成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040518 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |