HU223153B1 - Eljárás és berendezés porbevonat készítésére vezetõképes munkadarabon, valamint így bevont vezetõképes munkadarab - Google Patents

Eljárás és berendezés porbevonat készítésére vezetõképes munkadarabon, valamint így bevont vezetõképes munkadarab Download PDF

Info

Publication number
HU223153B1
HU223153B1 HU0100097A HUP0100097A HU223153B1 HU 223153 B1 HU223153 B1 HU 223153B1 HU 0100097 A HU0100097 A HU 0100097A HU P0100097 A HUP0100097 A HU P0100097A HU 223153 B1 HU223153 B1 HU 223153B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
workpiece
microns
coating
powder coating
material mixture
Prior art date
Application number
HU0100097A
Other languages
English (en)
Inventor
Gianfranco Arpe
Kevin Jeffrey Kittle
John Ring
Original Assignee
International Coatings Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9726645.6A external-priority patent/GB9726645D0/en
Application filed by International Coatings Limited filed Critical International Coatings Limited
Publication of HUP0100097A2 publication Critical patent/HUP0100097A2/hu
Publication of HUP0100097A3 publication Critical patent/HUP0100097A3/hu
Publication of HU223153B1 publication Critical patent/HU223153B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/02Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces using fluidised-bed techniques
    • B05C19/025Combined with electrostatic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B05D1/22Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping using fluidised-bed technique
    • B05D1/24Applying particulate materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/05Fluidized bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Eljárás vezetőképes munkadarab (6) felületének bevonására, az eljárássorán létrehoznak egy porbevonat-anyag- keverék fluid ágyat, afelületet teljesen vagy részben bemerítik a fluid ágyba, a merítésiidő legalább egy részéig feszültség alá helyezik a felületet, ezáltala porbevonat-anyagkeverék szemcséi a felülethez tapadnak, kiemelik afe- lületet a fluid ágyból, és a megtapadt szemcsékből folytonosbevonatot képeznek a felületnek legalább egy részén. Az eljárássallehetővé válik a munkadarab (6) felületének azon területeinek abevonása is, amelyeket a hagyományos elektrosztatikus bevonásieljárásokkal a Faraday-kalitka-hatás miatt nem lehet megvalósítani.Ugyanakkor a találmány szerinti eljárással vékonyabb bevonatot tudnakképezni, mint a hagyományos fluid ágyas eljárásokkal. ŕ

Claims (41)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás vezetőképes munkadarab- (6) felület bevonására, amelyben létrehozunk egy porbevonat-anyagkeverék fluid ágyat, a porbevonat-anyagkeverék tribosztatikus töltésével, a munkadarab- (6) felületet teljesen vagy részben bemerítjük a fluid ágyba, azzal jellemezve, hogy a merítési idő legalább egy részéig feszültség alá helyezzük a munkadarabot (6), miáltal a porbevonatanyagkeverék töltött szemcséi a felülethez (6) tapadnak, kiemeljük a munkadarabot (6) a fluid ágyból, és a megtapadt szemcsékből folytonos bevonatot képezünk a munkadarab (6) felületének legalább egy részén.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) fémes anyagú.
  3. 3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületre kapcsolt feszültség egyenáramú feszültség.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárás során több, egymást követő felületen (17,18, 19) képezünk bevonatot úgy, hogy az egyes egymást követő felületeket (17, 18,19) ellentétes polaritású egyenáramú feszültség alá helyezzük.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egymást követő váltakozó polaritású felületet (17, 18, 19) egy fluidizálókamrában (13) kialakított fluid ágyban továbbítjuk, ahol a fluidizálókamra (13) falai a felületek (17,18,19) továbbítási irányának megfelelően, váltakozva szigetelőszakaszokból (14a, 14b, 14c) és vezetőképes szakaszokból (15a, 15b) vannak kialakítva.
  6. 6. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárás során egy közös fluid ágyban elhelyezett egy vagy több felületpár egyidejű tételenkénti bevonását végezzük el úgy, hogy az egyes párok felületeit külön-külön ellentétes polaritású egyenáramú feszültség alá helyezzük.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluid ágyat egy földelt edényben (1) alakítjuk ki.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porbevonat-anyagkeverék tömegében egy vagy több ellentétes polaritású, előnyösen földelt elektródát (35) helyezünk el.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületnek (6) nincs földelőcsatlakozása.
    HU 223 153 ΒΙ
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) felületét teljesen bemerítjük a fluid ágyba.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületet (6) a fluid ágyba való merítést megelőzően nem melegítjük elő.
  12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porbevonat-anyagkeverék hőre keményedő.
  13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porbevonat-anyagkeverékbe száraz keveréssel egy vagy több fluiditást elősegítő adalék anyagot adagolunk.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porbevonat-anyagkeverékbe kevert fluiditás-elősegítő adalék anyag alumínium és aluminiumhidroxid keveréke.
  15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy gépjárművek vagy légi járművek vezetőképes felületét vonjuk be, és a felületen kialakított bevonaton egy fedőréteget képezünk.
  16. 16. Berendezés az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására egy vezetőképes felület bevonásához, azzal jellemezve, hogy a berendezés tartalmaz:
    (a) egy fluidizálókamrát (5);
    (b) eszközt a fluidizálókamrában (5) lévő porbevonat-anyagkeverék fluidizációjának megvalósításához úgy, hogy a kamrában (5) lévő anyagkeverék számára egy fluid ágy van kialakítva a porbevonat-anyagkeverék tribosztatikus töltésének megvalósítására;
    (c) eszközt a munkadarabnak (6) a fluid ágyba való részleges vagy teljes bemerítéséhez;
    (d) a munkadarabot (6) elektromosan feltöltő és ahhoz a porbevonat-anyagkeverék feltöltött szemcséinek hozzátapadását segítő eszközt a munkadarab feszültség alá helyezésére a merítési időtartam legalább egy részéig;
    (e) eszközt a megtapadt szemcséket hordozó munkadarabnak (6) a fluid ágyból való kiemelésére, és (f) eszközt a megtapadt szemcsék folyamatos bevonattá alakítására.
  17. 17. Porbevonat-anyagkeverékkel bevont vezetőképes munkadarab (6), azzal jellemezve, hogy az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárással vagy a 16. igénypont szerinti berendezés alkalmazásával bevont munkadarab (6).
  18. 18. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületre (6) kapcsolt feszültség akkora, hogy a fluid ágyban lévő maximális potenciálgradiens alapvetően a fluid ágyban lévő gáz ionizációs potenciálgradiense alatt legyen.
  19. 19. Az 1-15. vagy 18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluid ágyban lévő maximális potenciálgradiens 0,05 kV/cm és 10 kV/cm között van, a két szélső értéket is beleértve.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluid ágyban lévő maximális potenciálgradiens 0,05 kV/cm és 5 kV/cm között van, a két szélső értéket is beleértve.
  21. 21. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluid ágyban lévő maximális potenciálgradiens 0,05 kV/cm és 1 kV/cm között van, a két szélső értéket is beleértve.
  22. 22 Az 1-15. vagy 18-21. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarabra (6) kapcsolt feszültség 5 kV és 60 kV közötti, a két szélső értéket is beleértve.
  23. 23. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarabra (6) kapcsolt feszültség 15 kV és 35 kV közötti, a két szélső értéket is beleértve.
  24. 24. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarabra (6) kapcsolt feszültség 5 kV és 30 kV közötti, a két szélső érteket is beleértve.
  25. 25. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarabra (6) kapcsolt feszültség 30 kV és 60 kV közötti, a két szélső értéket is beleértve.
  26. 26. Az 1-15. vagy 18-25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porbevonatanyagkeverék szemcséinek mérete 1-120 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  27. 27. A 26. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szemcsék mérete 15-75 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  28. 28. A 27. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szemcsék mérete 25-50 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  29. 29. A 27. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szemcsék mérete 20-45 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  30. 30. Az 1-15. vagy 18-29. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felület (6) bevonatának vastagsága 5-200 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  31. 31. A 30. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 5-100 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  32. 32. A 30. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 10-150 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  33. 33. A 32. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 20-100 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  34. 34. A 33. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 60-80 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  35. 35. A 33. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 80-100 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  36. 36. A 30. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 50-150 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
  37. 37. A 32. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) bevonatának vastagsága 15-40 mikron között van, a két szélső értéket is beleértve.
    HU 223 153 Bl
  38. 38. Az 1-15. vagy 18-37. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületen folyó áramerősség kevesebb, mint 10 mA.
  39. 39. A 38. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületen folyó áramerősség kevesebb, mint 5 5 mA.
  40. 40. A 39. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületen folyó áramerősség kevesebb, mint 1 mA.
  41. 41. Porbevonat-anyagkeverékkel bevont vezetőképes munkadarab (6), azzal jellemezve, hogy a 18-40. igénypontok bármelyike szerinti eljárással bevont munkadarab (6).
HU0100097A 1997-12-17 1998-12-16 Eljárás és berendezés porbevonat készítésére vezetõképes munkadarabon, valamint így bevont vezetõképes munkadarab HU223153B1 (hu)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9726645.6A GB9726645D0 (en) 1997-12-17 1997-12-17 Powder coating process
GBGB9821195.6A GB9821195D0 (en) 1997-12-17 1998-09-30 Powder coating process
PCT/GB1998/003777 WO1999030838A1 (en) 1997-12-17 1998-12-16 Powder coating process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0100097A2 HUP0100097A2 (hu) 2001-05-28
HUP0100097A3 HUP0100097A3 (en) 2002-02-28
HU223153B1 true HU223153B1 (hu) 2004-03-29

Family

ID=26312788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0100097A HU223153B1 (hu) 1997-12-17 1998-12-16 Eljárás és berendezés porbevonat készítésére vezetõképes munkadarabon, valamint így bevont vezetõképes munkadarab

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6280798B1 (hu)
EP (1) EP1042075B1 (hu)
JP (1) JP2002508247A (hu)
CN (1) CN1207107C (hu)
AT (1) ATE223763T1 (hu)
AU (1) AU747317B2 (hu)
BR (1) BR9813745A (hu)
CA (1) CA2314075A1 (hu)
CZ (1) CZ20002274A3 (hu)
DE (1) DE69807934T2 (hu)
DK (1) DK1042075T3 (hu)
ES (1) ES2183429T3 (hu)
GB (1) GB2347367B (hu)
HK (1) HK1028367A1 (hu)
HU (1) HU223153B1 (hu)
ID (1) ID25506A (hu)
MX (1) MXPA00005989A (hu)
NO (1) NO20003123D0 (hu)
NZ (1) NZ505036A (hu)
PL (1) PL194993B1 (hu)
PT (1) PT1042075E (hu)
TR (1) TR200001744T2 (hu)
WO (1) WO1999030838A1 (hu)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2795004A1 (fr) 1999-06-15 2000-12-22 Atofina Procede de recouvrement d'un objet par un film et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procede
GB0113783D0 (en) * 2001-06-06 2001-07-25 Int Coatings Ltd Powder coating process
GB2385810B (en) * 2002-03-01 2005-03-09 Spice Applic Systems Ltd Product coating method and apparatus
US6948537B2 (en) * 2002-05-31 2005-09-27 John Jones Systems and methods for collecting a particulate substance
DE10233344A1 (de) * 2002-07-23 2004-02-12 Degussa Ag Polyamid-Wirbelsinterpulver für das Dünnschichtwirbelsintern
GB0229003D0 (en) 2002-12-12 2003-01-15 Int Coatings Ltd Powder coating process
GB0229004D0 (en) 2002-12-12 2003-01-15 Int Coatings Ltd Powder coating apparatus and process
EP1600524A4 (en) * 2003-02-10 2009-06-17 Toshio Narita PROCESS FOR FORMING A HIGH TEMPERATURE CORROSION RESISTANT FILM
CN1304125C (zh) * 2003-05-24 2007-03-14 杭州五源科技实业有限公司 小型金属工件无触点粉末涂装的方法
US20040265504A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Christophe Magnin Non-metalic substrate having an electostatically applied activatable powder adhesive
GB2406806B (en) * 2003-10-10 2006-11-15 Spice Applic Systems Ltd Product coating method and apparatus
US7501150B2 (en) * 2004-01-28 2009-03-10 Xerox Corporation Emulsion aggregation process for forming powder coating compositions, powder coating compositions and method for using the same
US7985524B2 (en) * 2004-01-28 2011-07-26 Xerox Corporation Emulsion aggregation process for forming curable powder coating compositions, curable powder coating compositions and method for using the same
DE102004046744B4 (de) 2004-09-27 2007-05-24 Atotech Deutschland Gmbh Verfahren zur Übertragung von Pulvern und Pulverlacken auf Substrate und Verwendung zur Herstellung von Leiterplatten und Solarzellen
FR2878453B1 (fr) * 2004-11-30 2007-03-16 Centre Nat Rech Scient Cnrse Dispositif de fourniture de vapeurs d'un precurseur solide a un appareil de traitement
US20060286220A1 (en) * 2005-06-01 2006-12-21 Peter King Product coating method and apparatus
ITMI20051303A1 (it) * 2005-07-08 2007-01-09 Inxel S R L Metodo per la produzione di vernici in polvere termoindurenti particolarmente per l'applicazione mediante impianti elettrostatici
US20090017209A1 (en) * 2005-07-11 2009-01-15 Andrew Robert Morgan Process for preparing a powder coating composition
US7972660B2 (en) * 2005-07-11 2011-07-05 Akzo Nobel Coatings International B.V. Electrostatic fluidised powder bed coating process
EP1952202A2 (en) * 2005-07-11 2008-08-06 Akzo Nobel Coatings International BV Toner powders and process for their preparation
ES2320592T3 (es) * 2005-07-11 2009-05-25 Akzo Nobel Coatings International Bv Materiales de recubrimiento en polvo.
DK1928766T3 (da) * 2005-09-02 2013-07-08 Span Tech Llc Slidbestandig konnektor til en båndtransportør med modulforbindelsesled
EP1759774A1 (en) 2005-09-05 2007-03-07 Akzo Nobel Coatings International B.V. Process for coating stones and coated stones
DK2007660T3 (da) 2006-04-03 2011-09-26 Span Tech Llc Transportør med komponenter til transport af pulverbelagte produkter
US7981465B2 (en) * 2007-01-16 2011-07-19 Globe Motors, Inc. Method and apparatus for powder coating stator stacks
MX337755B (es) * 2008-04-17 2016-03-17 Dow Global Technologies Inc Propulsor recubierto de polvo y metodo para hacer el mismo.
FR2945824B3 (fr) * 2009-05-20 2011-04-22 Forges De Courcelles Procede anti-corrosion de pieces obtenues par forgeage a chaud et installation de mise en oeuvre
CA3003338C (en) 2012-01-17 2020-09-15 Automatic Coating Limited Coating apparatus
EP2757571B1 (en) * 2013-01-17 2017-09-20 IMS Nanofabrication AG High-voltage insulation device for charged-particle optical apparatus
JP2015023286A (ja) 2013-07-17 2015-02-02 アイエムエス ナノファブリケーション アーゲー 複数のブランキングアレイを有するパターン画定装置
EP2913838B1 (en) 2014-02-28 2018-09-19 IMS Nanofabrication GmbH Compensation of defective beamlets in a charged-particle multi-beam exposure tool
EP2937889B1 (en) 2014-04-25 2017-02-15 IMS Nanofabrication AG Multi-beam tool for cutting patterns
EP2950325B1 (en) 2014-05-30 2018-11-28 IMS Nanofabrication GmbH Compensation of dose inhomogeneity using overlapping exposure spots
CN104028429A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 梧州恒声电子科技有限公司 金属制品的静电粉末喷涂工艺
JP6890373B2 (ja) 2014-07-10 2021-06-18 アイエムエス ナノファブリケーション ゲーエムベーハー 畳み込みカーネルを使用する粒子ビーム描画機における結像偏向の補償
US9568907B2 (en) 2014-09-05 2017-02-14 Ims Nanofabrication Ag Correction of short-range dislocations in a multi-beam writer
US9653263B2 (en) 2015-03-17 2017-05-16 Ims Nanofabrication Ag Multi-beam writing of pattern areas of relaxed critical dimension
EP3096342B1 (en) 2015-03-18 2017-09-20 IMS Nanofabrication AG Bi-directional double-pass multi-beam writing
US10410831B2 (en) 2015-05-12 2019-09-10 Ims Nanofabrication Gmbh Multi-beam writing using inclined exposure stripes
KR20180092957A (ko) * 2015-11-05 2018-08-20 포스팬 엘티디 복합 인산 코팅
CN108472683A (zh) * 2016-02-26 2018-08-31 倍耐克有限公司 改进的涂覆方法和设备
EP3419764A4 (en) * 2016-02-26 2019-10-16 Beneq OY IMPROVED APPARATUS AND METHOD FOR AEROSOL COATING
US10325756B2 (en) 2016-06-13 2019-06-18 Ims Nanofabrication Gmbh Method for compensating pattern placement errors caused by variation of pattern exposure density in a multi-beam writer
US10325757B2 (en) 2017-01-27 2019-06-18 Ims Nanofabrication Gmbh Advanced dose-level quantization of multibeam-writers
DE102017106272A1 (de) 2017-03-23 2018-09-27 Dr. Schneider Kunststoffwerke Gmbh Verfahren zum Aufbringen von Titanoxid auf ein Substrat
US10730068B2 (en) 2017-08-15 2020-08-04 Automatic Coating Limited Coating apparatus
US10522329B2 (en) 2017-08-25 2019-12-31 Ims Nanofabrication Gmbh Dose-related feature reshaping in an exposure pattern to be exposed in a multi beam writing apparatus
US11569064B2 (en) 2017-09-18 2023-01-31 Ims Nanofabrication Gmbh Method for irradiating a target using restricted placement grids
US10651010B2 (en) 2018-01-09 2020-05-12 Ims Nanofabrication Gmbh Non-linear dose- and blur-dependent edge placement correction
US10840054B2 (en) 2018-01-30 2020-11-17 Ims Nanofabrication Gmbh Charged-particle source and method for cleaning a charged-particle source using back-sputtering
US11099482B2 (en) 2019-05-03 2021-08-24 Ims Nanofabrication Gmbh Adapting the duration of exposure slots in multi-beam writers
DE102019118558A1 (de) * 2019-07-09 2021-01-14 Braun Sondermaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Pulverbeschichten eines Objektes
KR20210132599A (ko) 2020-04-24 2021-11-04 아이엠에스 나노패브릭케이션 게엠베하 대전 입자 소스
CN113441375B (zh) * 2021-06-25 2023-03-21 东风汽车集团股份有限公司 一种汽车车身的涂层结构及其制备方法
CN114472002B (zh) * 2021-09-22 2023-04-18 中大体育产业集团股份有限公司 一种包胶哑铃的增材粉喷装置
CN114472103A (zh) * 2022-01-25 2022-05-13 潍坊联威机械有限公司 一种用于管件内表面涂塑的连通器式流化床及其加工工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE573489A (fr) 1957-12-03 1959-04-01 Union Carbide Corp Objet manufacturé recouvert d'une couche ou se composant de matières réfractaires pures.
FR83092A (hu) 1962-06-22 1900-01-01
FR1360556A (fr) 1962-06-22 1964-05-08 British Ropes Ltd Perfectionnements au revêtement d'objets
GB1059166A (en) 1962-09-10 1967-02-15 Ivy Rose Anna Fair Improvements in or relating to coating processes
US3502492A (en) * 1965-12-13 1970-03-24 Ransburg Electro Coating Corp Metal substrate coated with epoxy powder primer and plasticized polyvinyl chloride topcoat and method of making same
US3670699A (en) * 1970-06-24 1972-06-20 Minnesota Mining & Mfg Electrostatically charged fluidized bed apparatus
US3871328A (en) * 1972-04-13 1975-03-18 William P English Coating chamber
US4009223A (en) 1974-05-08 1977-02-22 Westinghouse Electric Corporation Thin film electrostatic epoxy coating powder
US4088093A (en) 1976-04-13 1978-05-09 Continental Can Company, Inc. Web coating and powder feed
DD126791A1 (hu) 1976-07-27 1977-08-10
US4188413A (en) * 1976-10-18 1980-02-12 General Electric Company Electrostatic-fluidized bed coating of wire
JPS5775173A (en) 1980-07-25 1982-05-11 Fujimoto Masazo Method for coating resin on metallic material
JPH0675692B2 (ja) 1985-05-16 1994-09-28 小野田セメント株式会社 静電粉体塗装方法及塗装装置
DD242353B5 (de) 1985-11-05 1996-09-19 Atochem Elf Sa Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenstaenden in einem Tauchbecken
FR2720959B1 (fr) 1994-06-08 1999-03-26 Atochem Elf Sa Bain fluidisé électrostatique avec électrode semi-conductrice pour le revêtement de substrats avec des poudres, poudres utilisables et substrats revêtus de telles poudres.
DE19616695A1 (de) 1996-04-26 1997-11-06 Dresler Peter Dr Ing Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
NO20003123L (no) 2000-06-16
AU1571899A (en) 1999-07-05
WO1999030838A1 (en) 1999-06-24
NZ505036A (en) 2001-12-21
ID25506A (id) 2000-10-05
BR9813745A (pt) 2000-10-17
TR200001744T2 (tr) 2000-12-21
CA2314075A1 (en) 1999-06-24
PT1042075E (pt) 2003-01-31
HK1028367A1 (en) 2001-02-16
DE69807934D1 (de) 2002-10-17
JP2002508247A (ja) 2002-03-19
DE69807934T2 (de) 2003-05-28
CN1207107C (zh) 2005-06-22
GB2347367A (en) 2000-09-06
PL194993B1 (pl) 2007-07-31
DK1042075T3 (da) 2003-01-06
CZ20002274A3 (cs) 2001-12-12
US6280798B1 (en) 2001-08-28
PL341363A1 (en) 2001-04-09
MXPA00005989A (es) 2002-09-18
HUP0100097A3 (en) 2002-02-28
GB0014874D0 (en) 2000-08-09
GB2347367B (en) 2002-01-09
HUP0100097A2 (hu) 2001-05-28
NO20003123D0 (no) 2000-06-16
ES2183429T3 (es) 2003-03-16
CN1284900A (zh) 2001-02-21
EP1042075B1 (en) 2002-09-11
AU747317B2 (en) 2002-05-16
ATE223763T1 (de) 2002-09-15
EP1042075A1 (en) 2000-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU223153B1 (hu) Eljárás és berendezés porbevonat készítésére vezetõképes munkadarabon, valamint így bevont vezetõképes munkadarab
AU2002302843B2 (en) Powder coating process with tribostatically charged fluidised bed
ZA200505565B (en) Powder coating process
ZA200505563B (en) Powder coating apparatus and process
AU2002302843A1 (en) Powder coating process with tribostatically charged fluidised bed
EP1901852A1 (en) Electrostatic fluidised power bed coating process
KR100627502B1 (ko) 분말 도장 방법

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20040202

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees