HU221640B1 - Habanyag égésvédelmi és/vagy szigetelési célokra - Google Patents

Habanyag égésvédelmi és/vagy szigetelési célokra Download PDF

Info

Publication number
HU221640B1
HU221640B1 HU9903058A HUP9903058A HU221640B1 HU 221640 B1 HU221640 B1 HU 221640B1 HU 9903058 A HU9903058 A HU 9903058A HU P9903058 A HUP9903058 A HU P9903058A HU 221640 B1 HU221640 B1 HU 221640B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
foam material
foam
material according
parts
Prior art date
Application number
HU9903058A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Bastian
Horst Kempf
Jörg Lind
Thomas Schmidt-Hansberg
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of HUP9903058A1 publication Critical patent/HUP9903058A1/hu
Publication of HUP9903058A3 publication Critical patent/HUP9903058A3/hu
Publication of HU221640B1 publication Critical patent/HU221640B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/34Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/906Polyurethane cellular product containing unreacted flame-retardant material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/907Nonurethane flameproofed cellular product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

A találmány tárgyát égésvédelmi és/vagy szigetelési célra szolgálóhabanyag képezi, amely áll: 30–90 tömegrész ol- datból, ami 20–70tömeg% Al(H2PO4)3-at, és 30–80 tömeg% vizet tartalmaz, 5–55 tömegrészkeverékből, ami 10– 70 tömeg% MgO-ot, 0–70 tömeg% csillámot, 0–70tömeg% alumínium-hidroxidot és 1–20 tömeg% MnO2-ot tartal- maz,valamint 1–30 tömegrész habképző anyagból, ami 3–33 tömeg% H2O2-ot és67–97 tömeg% vizet tartalmaz. Ezt a habanyagot az jellemzi, hogy akeverék még 1–60 tömeg%, legalább egy szervetlen töltőanyagot és/vagy1–60 tö- meg%, legalább egy szerves feldolgozási segédanyagot istartalmaz. ŕ

Description

A találmány tárgyát égés elleni védelemre és/vagy szigetelési célokra szolgáló, olyan habanyag képezi, amely 30-90 tömegrész, 20-70 tömeg% Al(H2PO4)3-at és 30-80 tömegrész vizet, 5-55 tömegrész olyan keveréket tartalmaz, ami 10-70 tömeg% MgO-ból, 0-70 tömeg% csillámból, 0-70 tömeg% alumínium-hidroxidból, 1-20 tömeg% MnO2-ból, valamint 1-30 tömegrész olyan habképző anyagból áll, amely 3-33 tömeg% H2O2-ot és 67-97 tömeg% vizet tartalmaz. „Szigetelési cél” kifejezés alatt a találmány szerinti értelmezésben a hő- és hangszigetelést értjük.
A DE-OS 27 56 198 számú szabadalmi leírásból ismeretes egy olyan foszforsav-fémsó-alapú szervetlen habanyag, amelyben a sóképző fématomoknak a foszforatomok összes számához viszonyított aránya 2:3 és 2:1 közötti, és amelynél a sóképző fémek legalább egy, többértékű fémből állnak, ahol a fém összvegyértékaránya a foszfátionok összes vegyértékéhez képest 0,65-től 0,95-ig teljed. Az ismert habanyag 3 mm vagy ennél kisebb átlagos átmérőjű diszkrét cellákból áll, és fajsúlya kisebb, mint 0,15. A habanyag többértékű fémje egy legalább kétértékű és/vagy háromértékű fém, ahol többértékű fémként előnyösen magnéziumot, cinket és/vagy alumíniumot használnak. Ezenkívül a habanyag egy alkálifémet is tartalmaz. A habanyag továbbá tartalmaz adalék anyagokat, erősítőanyagokat és töltőanyagokat, ezenkívül olyan hidrofób csoportokat, amelyek kémiailag a fém-foszfáthoz vannak kötve, és amelyek esetében szerves nitrogén- vagy foszforvegyületekről van szó. Az ismert habanyag hőszigetelésre alkalmas. A habanyagot legalább egy többértékű fémet tartalmazó fém foszfátjából, egy többértékű fém karbonátjából és vízből állítják elő, ahol a keverék felhabosodik és normál hőmérsékleten kikeményedik.
Az EP 0136 378 számú szabadalmi leírásból ismeretes egy kétkomponensű rendszer szervetlen gyanta előállítására, amely tűzvédelmi és hőszigetelési célra szolgáló szerkezeti anyagként használható. A kétkomponensű rendszer egy folyékony A komponensből áll, ami alumínium-dihidrogén-foszfátot és/vagy magnézium-hidrogén-foszfátot tartalmaz, és egy folyékony B komponensből áll, ami egy foszfáttal reakcióképes komponens vizes szuszpenzióját tartalmazza, amely komponens lehet wollasztonit, Ca3(Si3O9) és/vagy magnézium-oxid, ahol mindegyik komponens viszkozitását úgy választják meg, hogy a két komponens egy iszap képződése közben gyorsan és alaposan összekeverhető legyen, mely iszap azután exoterm módon a szervetlen gyanta képződése közben reagál. Az ismert kétkomponensű rendszernél úgy tervezték, hogy a B komponens még egy nem reakcióképes foszfát diszpergálószert tartalmaz, és mindkét komponensnek a viszkozitása 25 °C-on 700-10 000 cPs. Az EP 0136 378 számú szabadalmi leírás továbbá azt javasolja, hogy az A komponens az A és B komponensek össztömegére számított 50 tömegárig teijedő mennyiségű inért töltőanyagot is tartalmazzon, ahol töltőanyagként előnyösen SiO2-ot használnak, és ahol a töltőanyag egy előformázott cellaszerű anyag. Az ismert kétkomponensű rendszer mindkét komponense az A és B komponensek össztömegére számított 0,2-5 tömeg% víztaszító, felületaktív anyagot tartalmazhat, amely hidrofób SiO2-ból, egy titanátból, egy szilikonból, egy viaszból vagy egy sztearátból állhat. Az
A komponens szilárdanyag-tartalma 20-70 tömeg%.
Cellás szerkezetfelépítésű gyanta előállítása céljából az ismert kétkomponensű rendszert úgy módosítják, hogy az A és B komponensek mindegyike egy víztaszító, felületaktív anyagot tartalmaz, a B komponens egy olyan habosítóanyagot, amely reakcióbomlás vagy elpárolgás következtében az iszapban egy gázt tud felszabadítani, és a diszpergálószer nem növeli az iszap pH-értékét 10nél magasabbra. Habosítószerként előnyösen az A és B komponensek össztömegére számított 0,2-15 tömeg% mennyiségű CaCO3-ot használnak.
Az EP 0147 390 számú szabadalmi leírás egy olyan anyagot ismertet, amely tűzvédelemre és szigetelési célokra használható, és amely MgO-ból, Al2O3-ból, alumínium-hidrogén-foszfátból és vízből áll. Ezt az anyagot MgO-ból, Al2O3-ból, egy aggregátumból és egy savas, vizes alumínium-dihidrogén-foszfát-oldatból állítják elő. Aggregátumként előnyösen üveggyöngyöket, perlitet, kőanyagokat vagy tűzálló anyagokat használnak. Az oldat tartalmazhat például 10 tömeg% MgO-ot, 30 tömeg% Al2O3-ot, 30 tömeg% aggregátumot és 30 tömeg% savas oldatot. Az EP 0 147 390 számú szabadalmi leírásból ismert anyaggal panelokat vonnak be.
Az 1 95 24 563 számú szabadalmi leírás egy olyan szervetlen habanyagot javasol, amely 40-90 tömegrész ι I olyan oldatból áll, ami 20-70 tömeg% Al(H2PO4)f;at t és 30-80 tömeg% vizet tartalmaz, 5-55 tömegrész > j olyan keverékből, ami 10-70 tömeg% MgOíot4 . j
10-70 tömeg% csillámot, 10-70 tömeg% alumínium- j j hidroxidot és 2-20 tömeg% MnO2-ot tartalmaz, vaia- 4 J, mint 1-30 tömegrész olyan habképző anyagból, ami í |
3-33 tömeg% H2O2-ot és 67-97 tömeg% vizet tártál- f máz. Ez a habanyag tűzvédelemre, valamint hő- és ' !
hangszigetelésre alkalmas. f*
Azt találtuk, hogy a DP 1 95 25 653 számú szabadalmi leírásban javasolt szervetlen habanyagot a feldolgozhatósága tekintetében javítani, bizonyos tulajdonságai tekintetében változtatni és módosítani, valamint gazdaságossága, illetve ára vonatkozásában javítani kell.
Ezért a jelen találmánynak az a feladata, hogy a bevezetőben leírt habanyagnak javítani kell a feldolgozhatóságát, módosítani kell a tulajdonságait és ezáltal ki kell teijeszteni, illetve javítani kell alkalmazhatóságát, valamint gazdaságosságát oly módon, hogy az alkalmas, olcsó nyersanyagok mennyiségét növeljük.
A találmány alapját képező feladatot egy olyan, a bevezetőben említett, tűzvédelemre és/vagy szigetelési célra szolgáló habanyaggal oldjuk meg, amelynél az elegy még 1-60 tömeg%, legalább egy szervetlen töltőanyagot és/vagy 1-60 tőmeg%, legalább egy szerves, feldolgozási segédanyagot is tartalmaz. A találmány szerint továbbá szervetlen töltőanyagként bauxitot, bórsavat, bóraxot, kordieritet, földpátokat, gipszet, kaolint, lepidolitot, lítiumsókat, magnézium-hidroxidot, mulli- s tót, perliteket, samottot, szilícium-karbidot, szpodument, agyagokat, vermikulitot, zeolitokat és/vagy 70 tö- r meg%-nál nagyobb SiO2-tartalmú anyagokat haszná2
HU 221 640 Bl lünk és szerves feldolgozási segédanyagként poliakrilsav-észtereket, poliuretánokat, poli(vinil-alkohol)-t, polietilént, keményítőt, cellulózt, dextrint, melaszokat és/vagy ligninszulfonsavakat. A találmány szerinti habanyag habosítási tényezője 2-től 10-ig teljed, vagyis a 5 habanyag térfogata mintegy 2-10-szeresen nagyobb, mint a kiindulási anyagok térfogata. A találmány szerinti habanyagnak térfogatsúlyától függően viszonylag nagy mechanikai szilárdsága van és térfogatsúlya körülbelül 100-800 kg/m3. Igen alkalmas hő- és hangszige- 10 telésre, hővezető képessége igen kicsi. Ha a találmány szerinti habanyag nem tartalmaz szerves feldolgozási segédanyagot vagy ilyet csak kis mennyiségben tartalmaz, akkor nem éghető, és ezért különösen alkalmas tűzvédelmi célokra. A szervetlen töltőanyagok, mint 15 bórsav, bórax és lítiumsók segítségével csökkentjük a habanyag repedésképződését, amennyiben a habanyagot tűzvédelmi célból magas hőmérsékletek hatásának tesszük ki, mert a bórsav, a bórax és a lítiumsók szinterező segédanyagként hatnak, és így csökkentik a hab- 20 anyagban a repedésképződést. A bauxit, gipsz, magnézium-hidroxid és a zeolitok kitűnően szolgálnak annak a víznek a megkötésére, amelyet alumínium-dihidrogén-foszfát-oldattal és a H2O2-oldattal viszünk be a habanyagba. A víz megkötésével hűtőhatást érünk el. 25 A szervetlen kötőanyagok, a kordierit, a földpátok, a lepidolit, mullit, samott, szilícium-karbid, spodumen és a 70 tömeg%-nál nagyobb SiO2-tartahnú anyagok előnyös módon gátolják a találmány szerinti habanyag hőkiteijedését, ami pozitívan hat a habanyagok alaktartó- 30 ságára és mechanikus szilárdságára, amennyiben magasabb hőmérsékletek vagy változó hőmérséklet hatásának vannak kitéve. A kaolin és anyagos szervetlen töltőanyagokkal a találmány szerinti habanyagnál a plaszticitást növeljük és a pórusszerkezetet finomítjuk. Az 35 agyagokkal és/vagy kaolinokkal módosított habanyagoknak, különösen ezek hangszigetelésre történő felhasználása során, jók a szilárdsági tulajdonságai, mert szerkezetük alacsonyabb frekvenciájú hanghullámok hatására sem változik. A perlit és vermikulit szervetlen 40 töltőanyagok csökkentik a fajsúlyt és előnyösen növelik a találmány szerinti habanyag hőszigetelő hatását, úgyhogy ezeket a töltőanyagokat különösen akkor használjuk, ha a habanyagot tűzvédelmi vagy hőszigetelési célokra használjuk. 45
A bauxit egy vas-oxiddal szennyezett A12O3, ami ezenkívül vizet és kis mennyiségű Si02-ot tartalmaz.
A kordierit egy Mg2Al4Si5O18 képletű magnézium-alumínium-szilikát. A földpátok az aluminiumkomplex szilikátjai, amelyeknek kéζ egymással körülbelül merőleges ha- 50 sadási síkja van. A földiátokhoz tartoznak például az albit és anortit ásványok. Kaolinnak hidrolizált alumoszilikátokat nevezünk. A lepidolit egy kálium-lítiumalumoszilikát, ami kis pikkelyek alakjában fordul elő. Litiumsóként előnyösen LiF-ot vagy LiCl-ot használunk. 55 A mullit egy 3Al2O3xSiO2-2Al2O3xSiO2 összetételű rombikusan kristályosodó aluminium-szilikát. A perlitek esetében igen könnyű, horzsakőhöz hasonló kőzethabokról van szó, amelyeket bizonyos vulkanikus kőzetekből hevítéssel állítanak elő. A samott esetében erősen kiégett, 60 aprított, tűzálló agyagról van szó. A spodumen egy lítium-alumínium-szilikát és összetétele LiAl(Si2O6). Az agyagok filloszilikát szerkezetű aluminium-szilikátok, melyeknek különböző a víztartalma. A vermikulit egy magnézium-alumínium-szilikát, amelynek változó háromértékű vastartalma van. A zeolitok kristályos, vizet tartalmazó alkáli-, illetve alkáliföldfém-alumoszilikátok, amelyek vizüket melegítésnél folyamatosan és a kristályszerkezet változása nélkül leadják. Szervetlen töltőanyagkőit olyan anyagok is alkalmasak, amelyek SiO2-tartalma nagyobb mint 70 tömeg%, például a szálló pernye, az üveg vagy üvegfritt. _
A szerves feldolgozási segédanyagok egyrészt növelik a találmány szerinti habanyag friss állapotú szilárdságát, vagyis növelik a habanyag alakstabilitását és mechanikai szilárdságát a kikeményedés alatt. Ilyen hatása különösen a melasznak, keményítőnek és a dextrineknek van. A feldolgozási segédanyagoknak a szervetlen szilárd anyagokra gyakorolt diszpergáló hatása is van, ahol különösen a poli(vinil-alkohol) és a ligninszulfonsavak hatnak diszpergálószerként A találmány szerinti habanyagok plasztífíkáló hatását különösen a feldolgozási segédanyagként használatos poliakrilsav-észterekkel, poliuretánokkal, polietilénnel, latexekkel, poli(vinil-alkohol)-lal, keményítővel, dextrinekkel és cellulózzal érjük el, ahol a cellulóz por vagy rost alakban használható fel.
A szerves feldolgozási segédanyagokat a habanyagok előállításánál a szilárdanyag-keverékhez adjuk hozzá. i
A találmány további kiviteli alakjánál a keverék szer- 1 veden töltőanyagként 1-50 tömeg% bórsavat, l-60 tö- í meg% agyagot, 1-60 tömeg% samottot és/vagy l-50tö- '< g meg% perlitet tartalmaz. A találmány egy további kivite- >. f li alakjánál a keverék szerves feldolgozási segédanyag- f ként 1-40 tömeg% keményítőt, cellulózt és/vagy dext- | rint tartalmaz. Az így módosított habanyagoknak különö- 1 sen a hőmérsékletváltozás-állósága jó, vagyis ezek a | habanyagok gyakran változó hőmérséklet mellett is meg- ** tartják mechanikai szilárdságukat.
Meglepő módon azt találtuk, hogy a habanyagban lévő MnO2 teljesen vagy részben Fe2O3-dal és/vagy
Cr2O3-dal helyettesíthető, mert ez a két oxid is katalizálja a H2O2 bomlását oxigén képződése közben, éspedig olyan sebességgel, hogy lehetővé válik a szabályozott habképződés. A vasnak és a krómnak az MnO2 helyett használt oxidjai szennyezésként például kalciumoxidot, magnézium-oxidot bárium-oxidot és/vagy rézoxidot tartalmaznak. Az MnO2 Fe2O3-dal és/vagy
Cr2O3-dal történő helyettesítése kedvezően hat a találmány szerinti habanyag árára. ;
A találmány szerint egyes esetekben célszerűnek mutatkozott, ha a keverék 10-70 tömeg% alumíniumhidroxidot és/vagy a keverék 10-70 tömeg% csillámot tartalmaz. Az aluminium-hidroxid előnyös módon pozitívan befolyásolja a habanyag szilárdsági tulajdonságait, míg a csillám különösen a habanyag plaszticitását befolyásolja pozitívan. Meglepő módon azt találtuk, hogy a csillám egészben vagy részben talkummal he- t lyettesíthető. Ezáltal a habanyag tulajdonságait nem befolyásoljuk hátrányosan, a talkum felhasználásával r azonban a termék olcsóbbá válását érjük el.
HU 221 640 Bl
A csillámok felületükön hasítható agyagszilikátok, amelyeknek világos (muszkovit) vagy sötét (biotit, flogopit) a színe. A csillám keménysége 2 és 3 között van és sűrűsége 2,7-3,1. A csillámok 0,1 pm-ig tegedő vékony, hajlítható lemezkék alakjában fordulnak elő. A talkum magnézium-szilikát és csillámszerű aggregátumokat képez. A találmány szerint felhasznált alumínium-hidroxid Al(OH)3-tartalma nagyobb mint 98%.
A találmány szerinti habanyagnak igen széles alkalmazási spektruma van. Felhasználható például a vas- és acéliparban, a kemenceépítésben, kéményépítésben, házak építésében, a hajóépítésben, előnyösen tűzvédelemre és hőszigetelésre. Kazánok, csövek, olajtartályok, acéltartók és vegyszertartályok is bevonhatók, különösen hőszigetelés céljából ezekkel a habanyagokkal. Végül a habanyag a gépjárműgyártásban, valamint ajtók, ablakok és padlók hang- és/vagy hőszigetelésére is felhasználható.
A találmány szerinti habanyagot egy olyan eljárással állítjuk elő, amelynél először a vizes Al(H2PO4)3-oldatban, amely MgO-ot és MnO2-ot, valamint adott esetben csillámot, aluminium-hidroxidot, legalább egy szervetlen töltőanyagot és/vagy legalább egy szerves feldolgozási segédanyagot tartalmaz, a keveréket keverés közben szobahőmérsékleten diszpergáljuk, a habosítószert belekeverjük a diszperzióba, a keveréket ezután üreges szerszámokba töltjük, melyekben a habosítási idő 0,5-10 perc, és amelyekben végül a habanyag szobahőmérsékletre történő hűtése megtörténik. A habképződés az oxigén által történik, ami a H2O2 bomlásánál keletkezik. A habosítási idő alatt az A1(H2PO4)3 MgOdal, csillámmal, illetve alumínium-hidroxiddal végbemenő exoterm reakciójának hatására felmelegedés lép fel, és ezzel egyidejűén a habképződés által egy 2-10szeres térfogat-növekedés megy végbe. A képződött hab kikeményítési ideje egy perc és 24 óra között változhat. Az előállítási eljárás a habanyag egyes komponenseinek rövid összekeverést idejét, valamint a hab lassú és egyenletes képződését teszi lehetővé. Az eljárás lehetővé teszi továbbá a habosítási idő és a habosodási tényező egymástól független beállítását is; egyfelől a H2O2, valamint a bamakő mennyiségének változtatásával, másfelől a kikeményedési idő beállítását, az MgO-mennyiség változtatása útján. A képződött hab finom pórusú és stabilis, ezért különösen alkalmas nagy térfogatok kihabosítására. A habanyagnak nagy a szilárdsága és jó a plaszticitása; ezek a tulajdonságok különösen a szervetlen töltőanyagokkal és a szerves feldolgozási segédanyagokkal befolyásolhatók pozitívan. A habanyag komponensek összekeverése előnyösen egy keverőaggregátumban történik.
A találmány tárgyát a következőkben kiviteli példával világítjuk meg közelebbről.
Az 1. és 2. táblázatban a találmány szerinti habanyag két lehetséges összetételét adjuk meg. Mindkét összetétel egy-egy olyan szervetlen töltőanyagot tartalmaz, amely több anyagból áll. A 2. táblázat szerinti összetétel ezenkívül egy szerves feldolgozási segédanyagot tartalmaz. A receptúrákat úgy dolgozzuk fel habanyagokká, hogy a vizes Al(H3PO4)3-oldatot először bekészitjük egy keverős edénybe és azután ebbe az oldatba töltjük bele erőteljes keverés közben a keveréket, szobahőmérsékleten. Körülbelül egy perccel azután, hogy a keveréket az oldatba töltöttük, hozzáadjuk az elegyhez intenzív keverés közben a habosítóanyagot. Körülbelül 10 másodperc keverési idő után körülbelül 90 másodperc alatt bekövetkezik a habosodás, amikor is az anyagkeverék eredeti térfogata körülbelül 400-500%-ra nő. A habot körülbelül 15 perc múlva kivesszük a keverős edényből; ezt a keverős edényt használjuk szerszámként is. A habanyagnak a keverős edényből történő kivételéig bekövetkezik ugyan némi keményedés, de nem történik még végleges megszilárdulás. 1-3 nap múlva a keverős edényből kivett habanyagtömböt egyes próbatestekké aprítjuk fel, amelyeket még néhány napig levegőn tárolunk. A próbatesteket 14 nap múlva vizsgáljuk. A habanyagnak az 1. táblázat szerint 0,18 g/cm3 a sűrűsége és hajlítószilárdsága 13 N/cm2. A szerves feldolgozási segédanyag felhasználásával a habanyag hajlítószilárdsága az 1. táblázat szerint körülbelül 200%-kal nő. Az 1. és 2. táblázat szerinti összetételek természetesen kisebb komponensmennyiségekkel is habanyaggá dolgozhatók fel.
A felhasznált MgO tisztasága nagyobb mint 95% és az Al(OH)3-é nagyobb mint 98%. A bamakő részecskemérete kisebb mint 100 pm. A csillám részecskemérete körülbelül 60 csomószámú szitának felel meg. A'samott részecskemérete 97%-ban kisebb mint 63 μπν Az agyag részecskemérete 95%-ban kisebb mint 63 pm. A felhasznált keményítő sűrűsége 0,3 és 0,5 kg/dm3lközött van.
1. táblázat
58 tömegrész (kg) oldat 29 kg A1(H2PO4)3 29kgH2O = 50 tömeg% = 50 tömeg%
58 kg oldat = 100 tömeg%
40,2 tömegrész (kg) keverék 16 kg MgO 5 kg csillám 5 kg A1(OH)3 2,2 kg MnO2 12 kg töltőanyag = 39,8 tömeg% = 12,4 tömeg% = 12,4 tömeg% = 5,5 tömeg% = 29,9 tömeg%
40,2 kg keverék = 100 tömeg%
12 tömegrész (kg) töltőanyag lkgH3BO3 7 kg samott 4 kg agyag = 2,5 tömeg% = 17,4 tömeg% = 10,0 tömeg%
12 kg töltőanyag = 29,9 tömeg%
4 tömegrész (kg) habképző 0,72 kg H2O2 3,28 kg H2O = 18 tömeg% = 82 tömeg%
4,0 kg habképző = 100 tömeg%
HU 221 640 Bl
2. táblázat
58 tömegrész (kg) oldat 29 kg A1(H2PO4)3 = 50 tömeg%
29kgH2O = 50 tömeg%
58 kg oldat = 100 tömeg%
50,2 tömegrész (kg) keverék lókgMgO = 31,8 tömeg%
5 kg csillám = 10,0 tömeg%
5kgAl(OH)3 = 10,0 tömeg%
2,2 kg MnO2 = 4,4 tömeg%
12 kg töltőanyag = 23,9tömeg%
10 kg keményítő = 19,9 tömeg%
50,2 kg keverék = 100 tömeg%
12 tömegrész (kg) töltőanyag lkgH3BO3 = 2,2 tömeg%
7 kg samott = 13,9 tömeg%
4 kg agyag = 8,0 tömeg%
12 kg töltőanyag = 23,9 tömeg%
a keverékre vonatkoztatva
10 tömegrész (kg) feldolgozási segédanyag 10 kg keményítő = 19,9 tömeg%
a keverékre vonatkoztatva
4 tömegrész (kg) habképző 0,72kgH2O = 18 tömeg%
3,28kgH2O = 82 tömeg%
4,0 kg habképző = 100 tömeg%

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Égésvédelmi és/vagy szigetelési célokra szolgáló habanyag, amely 30-90 tömegrész, 20-70 tömeg% Al(H2PO4)3-at és 30-80 tömeg% vizet tartalmazó oldatból, 5-55 tömegrész, 10-70 tömeg% MgO-ot,
    0-20 tömeg% csillámot, 0-70 tömeg% alumínium-hidroxidot és 1-20 tömeg% MnO2-ot tartalmazó keverékből, valamint 1-30 tömegrész, 3-33 tömeg% H2O2-ot és 67-97 tömeg% vizet tartalmazó, habképző anyagból áll, azzal jellemezve, hogy a keverék ezenkívül 1-60 tömeg%, legalább egy szervetlen töltőanyagot és/vagy 1-60 tőmeg%, legalább egy szerves, feldolgozási segédanyagot is tartalmaz.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti habanyag, azzal jellemezve, hogy szervetlen töltőanyagként bauxitot, bórsavat, bóraxot, kordieritet, földpátokat, gipszet, kaolint, lepidolitot, lítiumsókat, magnézium-hidroxidot, mullitot, perlitet, samottot, szilicium-karbidot, spodument, agyagokat, vermikulitot, zeolitokat és/vagy 70 tömeg%-nál nagyobb SiO2-tartalmú anyagokat használunk.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti habanyag, azzal jellemezve, hogy szerves feldolgozási segédanyagként poliakrilsav-észtereket, poliuretánokat, poli(vinil-alkohol)-t, polietilént, latexeket, keményítőt, cellulózt, dextrineket, melaszokat és/vagy ligninszulfosavakat használunk.
  4. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti habanyag, azzal jellemezve, hogy a keverék szervetlen töltőanyagként 1-50 tömeg% bórsavat, 1-60 tömeg% agyagot,
    1-60 tömeg% samottot és/vagy 1-50 tömeg% perlitet tartalmaz.
  5. 5. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti habanyag, azzal * jellemezve, hogy a keverék szerves, feldolgozási segéd- s anyagként 1-40 tömeg% keményítőt, cellulózt és/vágy dextrint tartalmaz.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti habanyag, azzal jellemezve, hagy az MnO2-ot teljesen vagy részben Fe2O3 és/vagy Cr2O3 helyettesíti.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti habanyag, azzal jellemezve, hogy keverék 10-70 tömeg% alumínium-hidroxidot tartalmaz.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti habanyag, azzal jellemezve, hogy a keverék 10-70 tömeg% csillámot tartalmaz.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti habanyag, azzal jellemezve, hogy a csillámot teljesen vagy részben talkum helyettesíti.
HU9903058A 1996-07-16 1997-07-03 Habanyag égésvédelmi és/vagy szigetelési célokra HU221640B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19628553A DE19628553C1 (de) 1996-07-16 1996-07-16 Schaumstoff für Brandschutz- und/oder Isolierzwecke
PCT/EP1997/003517 WO1998002393A1 (de) 1996-07-16 1997-07-03 Schaumstoff für brandschutz- und/oder isolierzwecke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9903058A1 HUP9903058A1 (hu) 1999-12-28
HUP9903058A3 HUP9903058A3 (en) 2000-02-28
HU221640B1 true HU221640B1 (hu) 2002-12-28

Family

ID=7799905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9903058A HU221640B1 (hu) 1996-07-16 1997-07-03 Habanyag égésvédelmi és/vagy szigetelési célokra

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6010565A (hu)
EP (1) EP0912457B1 (hu)
AT (1) ATE209614T1 (hu)
AU (1) AU3540797A (hu)
CZ (1) CZ9299A3 (hu)
DE (2) DE19628553C1 (hu)
HU (1) HU221640B1 (hu)
NO (1) NO323489B1 (hu)
PL (1) PL187790B1 (hu)
SK (1) SK4199A3 (hu)
TR (1) TR199900099T2 (hu)
WO (1) WO1998002393A1 (hu)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9513116D0 (en) * 1995-06-28 1995-08-30 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
AUPP970099A0 (en) * 1999-04-09 1999-05-06 James Hardie International Finance B.V. Concrete formulation
US6511630B1 (en) * 1999-10-04 2003-01-28 General Electric Company Method for forming a coating by use of foam technique
WO2002020423A2 (en) * 2000-09-04 2002-03-14 Balmoral Technologies (Proprietary) Limited Method for the production of a hydraulic binder foam
US7045079B2 (en) * 2001-03-09 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Aqueous intumescent fire barrier composition
US6699915B2 (en) * 2001-09-03 2004-03-02 W.R. Grace & Co.-Conn. Foamed fireproofing composition and method
MY128602A (en) * 2001-09-03 2007-02-28 Grace W R & Co Foamed fireproofing composition and method
US20040050384A1 (en) * 2002-09-17 2004-03-18 Lawrence Stein Fire-resistant containers made using inorganic polymer material
KR20040044729A (ko) * 2002-11-21 2004-05-31 이.런 신소재 주식회사 발포용 조성물, 이를 이용하는 발포체 및 발포체의 제조방법
CA2462546A1 (en) * 2004-03-30 2005-09-30 Michael J. Mabey Lightweight "mineral foam" composite materials and methods of making and using such composite materials
CA2618159C (en) * 2005-09-02 2011-04-26 Uchicago Argonne, Llc. Light weight phosphate cements
DE102005054375B4 (de) * 2005-11-15 2016-05-12 Hanno-Werk Gmbh & Co. Kg Schwer brennbares oder nicht brennbares Schaumstoffprofil zur brandschützenden Abdichtung von Bauöffnungen
SK852009U1 (en) 2009-08-03 2010-06-07 Halomedica A S Illuminated heating modular lining system of salt panels
TWI394764B (zh) 2009-11-20 2013-05-01 Ind Tech Res Inst 防火聚氨酯發泡材料及其製法
CN103087601B (zh) * 2011-10-31 2015-01-21 亚士创能科技(上海)股份有限公司 防火组合物及防火保温板
CN102603353B (zh) * 2012-03-16 2013-06-12 南京信息工程大学 一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法与应用
US20160068440A1 (en) 2013-02-22 2016-03-10 Seal-Tec Gmbh Porous masses or moulded bodies consisting of inorganic polymers and production thereof
CZ308169B6 (cs) * 2015-05-29 2020-02-05 HolĂ­k International s.r.o. Ochranný oděv nebo oděvní část, zejména pro hasiče pro ochranu proti teplu
CN108298944B (zh) * 2018-05-11 2020-04-14 重庆大学 一种磷酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法
WO2022144012A1 (zh) * 2020-12-31 2022-07-07 郑州轻工业大学 一种钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法
CN114957997B (zh) * 2022-05-25 2023-05-23 南京工业大学 一种耐烧蚀高隔热型有机硅泡沫材料及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1565740A (en) * 1976-12-17 1980-04-23 Asahi Dow Ltd Inorgraic foam and preparation thereof
DE2744393C3 (de) * 1977-10-03 1981-04-30 Hans Kramer GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Herstellung hochtemperaturbeständiger, wasserfester Formkörper mit niedriger Rohdichte
EP0147390B1 (en) * 1983-06-02 1990-07-04 Quadco Component Systems, Inc. Bonded aggregate structures and production thereof
EP0151175A4 (en) * 1983-07-26 1986-01-28 Calvin Shubow STRUCTURES WITH TIED AGGREGATES AND THEIR PRODUCTION PROCESS.
JPS6054960A (ja) * 1983-09-27 1985-03-29 メイソナイト コーポレーシヨン 無機樹脂を製造する組成物および方法並びに得られる製品
GB8705444D0 (en) * 1987-03-09 1987-04-15 Bleadon A S Cement composition
US5082877A (en) * 1989-06-30 1992-01-21 Ad-Va-Cote Tri-State Inc. Heat insulating ablative-type materials
US5175197A (en) * 1990-01-10 1992-12-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Water-based intumescent fire barrier caulk
US5401793A (en) * 1991-03-20 1995-03-28 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Intumescent fire-resistant coating, fire-resistant material, and process for producing the fire-resistant material
DE19524563C1 (de) * 1995-07-06 1996-08-22 Metallgesellschaft Ag Anorganischer Schaumstoff für Brandschutz- und Isolierzwecke sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US5834535A (en) * 1995-08-21 1998-11-10 General Motors Corporation Moldable intumescent polyethylene and chlorinated polyethylene compositions

Also Published As

Publication number Publication date
CZ9299A3 (cs) 1999-07-14
EP0912457B1 (de) 2001-11-28
AU3540797A (en) 1998-02-09
TR199900099T2 (xx) 1999-04-21
HUP9903058A1 (hu) 1999-12-28
SK4199A3 (en) 1999-11-08
WO1998002393A1 (de) 1998-01-22
PL187790B1 (pl) 2004-10-29
NO990181L (no) 1999-01-15
NO323489B1 (no) 2007-05-29
DE19628553C1 (de) 1997-09-18
ATE209614T1 (de) 2001-12-15
HUP9903058A3 (en) 2000-02-28
NO990181D0 (no) 1999-01-15
DE59705569D1 (de) 2002-01-10
PL331167A1 (en) 1999-06-21
EP0912457A1 (de) 1999-05-06
US6010565A (en) 2000-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU221640B1 (hu) Habanyag égésvédelmi és/vagy szigetelési célokra
EP0088587B1 (en) Hydraulic cement composition
CA3019760A1 (en) Geopolymer foam formulation
US4802921A (en) Refractory coating composition
CA1039317A (en) Foamed lightweight ceramic compositions
PT865416E (pt) Nova fase ligante para cimentos fosfomagnesianos e sua utilizacao para a preparacao de argamassas
KR20030025361A (ko) 표면개질 팽창펄라이트 및 그 용도
WO2021177378A1 (ja) 耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
WO2020137987A1 (ja) 耐火断熱組成物、耐火断熱組成物スラリー、耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
KR102326873B1 (ko) 폐알루미늄 드로스 분말을 사용한 다공성 세라믹 단열재 및 이의 제조방법
RU2664083C1 (ru) Способ получения кислотоупорного вяжущего
EP4326687A1 (en) Geopolymer foams based on ceramic materials
JP2000159581A (ja) アルミノ珪酸塩スラリー及び無機質硬化体の製造方法
JP2001072480A (ja) 断熱被覆組成物
RU2671018C1 (ru) Вяжущее вещество
KR20030029419A (ko) 건축구조용 내화 보강재 및 이의 제조방법
WO2022004750A1 (ja) 耐火断熱組成物、耐火断熱組成物スラリー、耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
WO2022004749A1 (ja) 耐火断熱組成物、耐火断熱組成物スラリー、耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
JP2024084055A (ja) ジオポリマー発泡体、ジオポリマー発泡体の製造方法および耐火断熱材
JP2023050746A (ja) ジオポリマー発泡体の製造方法
WO2023190909A1 (ja) ジオポリマー発泡体の製造方法
KR950006207B1 (ko) 다층발포유리체의 제조방법
JPS6252189A (ja) 軽量セラミツクボ−ドおよびその製造方法
JPH02107581A (ja) 付着性発泡構造体とその製法
JP2000169259A (ja) 無機質発泡体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: CHEMETALL GMBH, DE

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees