SK4199A3 - Foamed material for fireproofing and/or insulating - Google Patents

Foamed material for fireproofing and/or insulating Download PDF

Info

Publication number
SK4199A3
SK4199A3 SK41-99A SK4199A SK4199A3 SK 4199 A3 SK4199 A3 SK 4199A3 SK 4199 A SK4199 A SK 4199A SK 4199 A3 SK4199 A3 SK 4199A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
weight
foam
material according
foam material
parts
Prior art date
Application number
SK41-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Bastian
Horst Kempf
Jorg Lind
Thomas Schmidt-Hansberg
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of SK4199A3 publication Critical patent/SK4199A3/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/34Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/906Polyurethane cellular product containing unreacted flame-retardant material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/907Nonurethane flameproofed cellular product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka penovej hmoty pre účely požiarnej ochrany a/alebo izolačné účely, ktorá sa skladá z 30 až 90 dielov hmotnostných roztoku, ktorý obsahuje 20 až 70 % hmotnostných dihydrogénfosforečnanu hlinitého A1(H2PO4)3 a 30 až 80 % hmotnostných vody, z 5 až 55 dielov hmotnostných zmesi, ktorá obsahuje 10 až 70 % hmotnostných oxidu horečnatého MgO, 0 až 70 % hmotnostných sludy, 0 až 70 % hmotnostných hydroxidu hlinitého a 1 až 20 % hmotnostných oxidu manganičitého, ako aj z 1 až 30 dielov peniacej prísady, ktorá obsahuje 3 až 33 % hmotnostných peroxidu vodíka H2O2 a 67 až 97 % hmotnostných vody. Pod pojmom izolačné účely sa v zmysle vynálezu rozumie použitie penovej hmoty podlá vynálezu pre tepelnú a zvukovú izoláciu.
Doterajší stav techniky
Z DE-OS 27 56 198 je známa anorganická penová hmota na báze solí kovov kyseliny fosforečnej, kde pomer celkového čísla atómov fosforu je 2:3 až 2:1 a kovy tvoriace soli zahŕňajú najmenej jeden viacmocný kov, pričom ekvivalenčný pomer celkového mocenstva kovu k celkovému mocenstvu iónov fosforečnanu je 0,65 až 0,95. Známa penová hmota sa skladá z diskrétnych buniek so stredným priemerom 3 mm alebo menej a má špecifickú hmotnosť menšiu než 0,15. Viacmocný kov penovej hmoty je pri najmenšom dvojmocný a/alebo trojmocný kov, pričom sa ako viacmocný kov používa s výhodou horčík, zinok a/alebo hliník. Ako prísadu obsahuje penová hmota alkalický kov. V penovej hmote sú ďalej obsiahnuté prísady, stužovadlá a plnivá. Okrem toho môže penová hmota obsahovať hydrofóbne skupiny, ktoré sú viazané chemicky na fosforečnan kovu a u ktorých sa jedná o organické zlúčeniny dusíka alebo fosforu. Známa penová hmota sa hodí na tepelnú izoláciu. Penová hmota sa vyrobí z fosforečnanu kovu s aspoň jedným viacmocným kovom, uhličitanu viacmocného kovu a vody, pričom sa zmes spení a vytvrdí sa pri normálnej teplote.
Z EP-PS 0 136 378 je známy dvojzložkový systém na výrobu anorganickej živice, ktorá sa používa na účely požiarnej ochrany a tepelnú izoláciu. Dvojzložkový systém sa skladá z kvapalnej zložky A, ktorá obsahuje vodný roztok dihydrogén fosforečnanu hlinitého a/alebo hydrogénfosforečnan horečnatý, a z kvapalnej zložky B, ktorá obsahuje vodnú suspenziu zložky reagujúcej s fosdorečnanom, ktorou je wollastonit, Ca3(Si30g) a/alebo oxid horečnatý, pričom sa viskozita každej zložky volí tak, aby sa dve zložky mohli poriadne rýchlo premiešať za tvorby suspenzie, ktorá reaguje za tvorby anorganickej živice exotermne. U známeho dvojzložkového systému je nutné dbať na to, aby zložka B zahŕňala dodatočne nereaktívny fosforečnanový dispergačný prostriedok a aby obe zložky mali pri 25°C viskozitu 700 až 10 000 centipoisov. V EP-PS 0 136 378 sa ďalej navrhuje, aby zložka A zahŕňala inertné plnivo v množstve až do 50 % hmotnostných celkovej hmotnosti zložiek A a B, pričom sa ako plnivo používa s výhodou oxid kremičitý SiO2 a plnivo je vopred tvarovaný buničitý materiál. Obe zložky známeho dvojzložkového systému môžu obsahovať vodu odpudzujúci, povrchovo aktívny prostriedok v celkovom množstve 0,2 až 5 % hmotnostných zložiek A a B, pričom prostriedok sa skladá z hydrofóbneho oxidu kremičitého S1O2, titanátu, silikónu, vosku alebo stearátu. Zložka A má obsah pevných látok 20 až 70 % hmotnostných. Na výrobu živice s buničitou výstavbou sa modifikuje známy dvojzložkový systém tak, aby obe zložky A a B obsahovali vodu odpudzujúci, povrchovo aktívny prostriedok, aby zložka B obsahovala nadúvadlo, ktoré môže uvolniť plyn reakciou, rozkladom alebo odparením do suspenzie, a aby dispergačný prostriedok nezvýšil hodnotu pH suspenzie nad 10. Ako nadúvadlo sa z výhodou používa uhličitan vápenatý CaCO3 v množstve 0,2 až 15 % hmotnostných celkovej hmotnosti zložky A a B.
EP-PS 0 147 390 zverejňuje látku, ktorá sa môže použiť na účely požiarnej ochrany a na izolačné účely a skladá sa z oxidu horečnatého MgO, oxidu hlinitého AI2O3, dihydrogénfosforečnanu hlinitého a vody. Táto látka sa získa neamoniakálnej tvárnej zmesi z oxidu horečnatého MgO, oxidu hlinitého AI2O3, agregátu a kyslého roztoku z vodného dihydrogénfosforečnanu hlinitého. Ako agregát sa používajú s výhodou sklenené perly, perlity, kamene alebo ohňovzdorné materiály. Látka môže obsahovať napríklad 10 % hmotnostných oxidu horečnatého MgO, 30 % hmotnostných oxidu hlinitého Al2O3,30 % hmotnostných agregátu a 30 % hmotnostných kyslého roztoku. Látkou, známou z EP-PS 0 147 390 sa poťahujú panely.
V nemeckom patente 1 95 24 563 sa navrhuje anorganická penová hmota, ktorá sa skladá z 40 až 90 dielov hmotnostných roztoku, ktorý obsahuje 20 až 70 % hmotnostných dihydrogénfosforečnanu hlinitého AlíI^POjH a 30 až 80 % hmotnostných vody, z 5 až 55 dielov hmotnostných zmesi, ktorá obsahuje 10 až 70 % hmotnostných oxidu horečnatého MgO« 10 až 70 % hmotnostných sľudy, 10 až 70 % hmotnostných hydroxidu hlinitého a 2 až 20 % hmotnostných oxidu manganičitého MnOz, ako aj 1 až 30 dielov hmotnostných peniacej prísady, 3 až 33 % hmotnostných peroxidu vodíka H2O2 a 67 až 97 % hmotnostných vody. Táto penová hmota sa hodí pre účely požiarnej ochrany ako aj pre tepelnú a zvukovú izoláciu.
Ukázalo sa, že anorganická penová hmota, navrhnutá v nemeckom patente 1 95 24 563, sa musí čo sa týka spracovateľnosti zlepšiť, čo sa týka určitých vlastností zmeniť a modifikovať a taktiež sa musí zlepšiť čo sa týka hospodárnosti prípadne primeranej ceny. Preto si vynález kladie za základnú úlohu zlepšiť popísanú penovú hmotu čo sa týka spracovateľnosti, s ohľadom na jej vlastnosti penovú hmotu modifikovať a tým rozšíriť jej použiteľnosť prípadne zlepšiť rovnako ako aj zvýšiť jej hospodárnosť pomocou použitia vhodných, lacných surovín.
Podstata vynálezu
Úloha, ktorú si vynález kladie za základ, je vyriešená penovou hmotou pre účely požiarnej ochrany a/alebo izolačné účely vyššie uvedeného druhu, u ktorej zmes obsahuje dodatočne obsahuje 1 až 60 % hmotnostných najmenej jedného anorganického plniva a/alebo 1 až 60 % hmotnostných najmenej jedného organického prostriedku napomáhajúceho spracovaniu. Podlá vynálezu sa ďalej ako anorganické plnivo používa bauxit, kyselina boritá, borax, cordierit, živec, sadra, kaolíny, lepidolith, soli lithia, hydroxid horečnatý, mullit, perlity, šamoty, karbid kremičitý, spodumen, íl, vermiculit, zoelity a/alebo látky s obsahom oxidu kremičitého väčším než 70 % hmotnostných, a ako organický prostriedok napomáhajúci spracovaniu sa používa ester kyseliny polyakrylovej, polyuretány, polyvinylalkohol, polyetylén, latexy, škrob, celulóza, dextríny, melasa a/alebo ligninsulfonové kyseliny. Faktor spenenia penovej hmoty podlá vynálezu je asi okolo 2 až asi 10, to znamená, že objem penovej hmoty je asi 2 až 10 krát väčší než objem pôvodných látok. Penová hmota podlá vynálezu má relatívne vysokú pevnosť, závislú na priestorovej hmotnosti, asi 100 až 800 kg/m3. Hodí sa veľmi dobre na tepelnú a zvukovú izoláciu; jeho tepelná vodivosť je veľmi nízka. Keď penová hmota podľa vynálezu neobsahuje žiadne alebo len nepatrné množstvo organického - prostriedku napomáhajúceho spracovaniu, je nehorľavá a preto sa mimoriadne dobre hodí pre účely požiarnej ochrany. Pomocou anorganických plnív kyseliny boritej, boraxu a solí lítia sa potlačí tvorba trhlín v penovej hmote, keď je pri svojom použití vystavená pre účely požiarnej ochrany vysokým teplotám, pretože kyselina boritá, borax a soli lítia pôsobia pri vysokých teplotách ako spájajúci pomocný prostriedok a tým potlačujú tvorbu trhlín v penovej hmote. Anorganické plnivá bauxit, sadra, hydroxid horečnatý a zeolity slúžia v prvej rade na viazanie vody, ktorá sa vnáša roztokom dihydrogénfosforečnanu hlinitého a roztokom peroxidu vodíku H2O2 do penovej hmoty. Viazaním vody sa dosiahne efektu chladenia. Anorganické plnivá cordierit, živec, lepidolith, mullit, šamoty, karbid kremíku, spodumen a látky obsahujúce oxid kremičitý SiO2 vo väčšom množstve než 70 % hmotnostných znižujú výhodne tepelné roztiahnutie penovej hmoty podľa vynálezu, čo sa prejavuje pozitívne na odolnosti tvaru a mechanickej pevnosti penovej hmoty, ktorá je vystavená vyšším teplotám alebo striedajúcim sa teplotám. Anorganickými plnivami kaolínmi a ílom sa u penovej hmoty podľa vynálezu zvyšuje plasticita a zjemňuje sa štruktúra pórov. Penové hmoty, modifikované ílmi a/alebo kaolínmi majú najmä pri svojom použití pre zvukovú izoláciu dobré pevnostné vlastnosti, pretože ich štruktúra sa nezmení ani zvukovými vlnami s nízkou frekvenciou. Anorganické plnivá perlity a vermiculit znižujú špecifickú hmotnosť a zvyšujú tepelne izolačný účinok penovej hmoty, takže sa plnivá používajú najmä vtedy, keď sa penová hmota používa pre účely požiarnej ochrany alebo pre tepelnú izoláciu.
Bauxit je oxid hlinitý AI2O3 znečistený oxidom železa, ktorý okrem toho obsahuje vodu a malé množstvo oxidu kremičitého SiOz, Cordierit je horečnatohlinitý silikát vzorca Mg2Al4SÍ50io· Živce sú komplexné silikátu hliníka, ktoré majú dve približne navzájom kolmé štiepne roviny. K živcom patrí napríklad minerály albit a anortit. Ako kaolíny sa označujú hydrolyzované alumosilikáty. Lepidolith je alumosilikát draselnolítný, ktorý je vo forme malých šupiniek. Ako lítne soli sa s výhodou používa fluorid lítny LiF a chlorid lítny LiCl. Mullit je kosoštvorcovo kryštalizujúci alumosilikát so zložením 3AI2O3 x SÍO2 až 2AI2O3 x S1O2. U perlitov sa jedná o veľmi ľahké penotvorné horniny podobné pemze, ktoré sa vyrobia z určitých vulkanických hornín zahriatím. U šamotov sa jedná o silno vypálený, rozdrobený, ohňuvzdorný íl. Spodumen je lítnohlinitý silikát a má zloženie LiAl(SÍ2O6). íly sú silikáty hlinité so štruktúrou fylosilikátov a s rozdielnym obsahom vody. Vermiculit je horečnatohlinitý silikát s premenlivými obsahmi trojmocného železa. Zeolity sú kryštalické alumosilikáty alkalických kovov prípadne alkalických zemín, obsahujúce vodu, ktoré uvoľňujú svoju vodu pri zahrievaní stále a bez zmeny kryštalickej štruktúry. Ako anorganické plnivá sú vhodné aj látky, ktorých obsah oxidu kremičitého S1O2 je väčší než 70 % hmotnostných, ako napríklad lietavé popolčeky, sklo alebo sklenená frita.
Organické prostriedky napomáhajúce spracovaniu zvyšujú jednak pevnosť črepu penovej látky podľa vynálezu, to znamená, že zvyšujú tvarovú stálosť a mechanickú pevnosť v priebehu vytvrdzovania. Takýto účinok má najmä melasa, škrob, dextríny. Prostriedky napomáhajúce spracovaniu majú aj dispergačný účinok na anorganické pevné látky, pričom ako dispergačné prostriedky pôsobia predovšetkým polyvinylalkohol a ligninsulfonové kyseliny. Plastičnosť penovej hmoty podľa vynálezu sa dosiahne najmä estermy kyseliny polyakrylovej, polyuretánmi, polyetylénom, latexmi, polyvinylalkoholom, škrobom, dextrínmi a celulózou, použiteľnými ako prostriedky napomáhajúcimi spracovaniu, pričom celulóza sa môže používať vo forme prášku alebo vlákien. Organické prostriedky napomáhajúce spracovaniu sa pridávajú pri výrobe penovej hmoty ku zmesi pevných látok.
Podľa ďalšieho vyhotovení vynálezu obsahuje zmes ako anorganické plnivo 1 až 50 % hmotnostných kyseliny boritej, 1 až 60 % hmotnostných ílu, 1 až 60 % hmotnostných šamotu a/alebo 1 až 50 % hmotnostných perlitu. Podľa ďalšieho vyhotovenia vynálezu obsahuje zmes ďalej ako organický prostriedok napomáhajúci spracovaniu 1 až 40 % hmotnostných škrobu, celulózy a/alebo dextrínov. Takto modifikované penové hmoty sú najmä dobre odolné proti striedaniu teplôt, to znamená, že si penové hmoty zachovávajú svoju mechanickú pevnosť aj pri často sa meniacich teplotách.
S prekvapením sa ukázalo, že sa oxid manganičitý Mn02, obsiahnutý v penovej hmote, môže celkom alebo čiastočne nahradiť oxidom železitým Fe2O3 a/alebo oxidom chromitým Cr203, pretože aj tieto obidva oxidy katalyzujú rozpad peroxidu vodíku H2O2 za tvorby kyslíku a síce takou rýchlosťou, že je umožnená kontrolovaná tvorba peny. Oxidy železa a chrómu, použité miesto oxidu manganičitého Mn02 obsahujú ako nečistoty napríklad oxid vápenatý, oxid horečnatý, oxid bárnatý a/alebo oxid medi. Substitúcia oxidu manganičitého Mn02 oxidom železitým Fe2O3 a/alebo Cr2O3 sa prejavuje výhodne na cene penovej hmoty podlá vynálezu.
Podlá vynálezu sa ukázalo, že je v niektorých prípadoch výhodné, keď zmes obsahuje 10 až 70 % hmotnostných hydroxidu hlinitého a/alebo keď zmes obsahuje 10 až 70 % hmotnostných sľudy. Hydroxid hlinitý ovplyvňuje s výhodou pozitívne pevnostné vlastnosti penovej hmoty, zatiaľ čo sľuda ovplyvňuje najmä pozitívne plastičnosť penovej hmoty. S prekvapením sa ukázalo, že sľuda sa môže úplne alebo čiastočne nahradiť mastencom. Týmto sa neovplyvnia nepriaznivo vlastnosti penovej hmoty, avšak použitím mastenca sa dosiahne zlacnenie produktu.
Sľudy sú alumosilikáty štiepateľné podľa jednej plochy, ktoré majú svetlú farbu (muskovit) alebo tmavú farbu (biotit, flogopit). Tvrdosť sľudy sa pohybuje medzi 2 až 3 a jej hustota je 2,7 až 3,1. Sľudy sú prítomné v tenkých, ohybných lístkoch až do 0,1 |im. Mastenec je silikát horečnatý a tvori sľudovité agregáty. Hydroxid hlinitý, použitý podľa vynálezu má obsah hydroxidu hlinitého A1(OH)3 väčší než 98 %.
Penová hmota podľa vynálezu má veľmi široké spektrum použitia. Môže sa používať napríklad v priemysle železa a ocele, pri stavbe pecí, stavbe komínov, stavbe domov z hotových dielov a pri stavbe lodí s výhodou pre účely požiarnej ochrany a tepelnou izoláciou. Tiež kotle, rúry, nádrže na olej, ocelové nosné konštrukcie a nádrže na chemikálie sa môžu vybaviť najmä za účelom tepelnej izolácie plášťom z penovej hmoty. Konečne sa penová hmota môže používať pri výrobe automobilov rovnako tak ako vo dverách, oknách a podlahách pre zvukovú a/alebo tepelnú izoláciu.
Penová hmota podlá vynálezu sa vyrába spôsobom, pri ktorom sa najskôr miešaním pri teplote miestnosti disperguje vo vodnom roztoku A1(H2PO4)3 zmes, ktorá obsahuje oxid horečnatý MgO a oxid manganičitý MnO2 ako aj prípadne sludu, hydroxid hlinitý, aspoň jedno anorganické plnivo a/alebo aspoň jeden prostriedok napomáhajúci spracovaniu, pri ktorom sa potom do disperzie vnesie za miešania penotvorné činidlo, pri ktorom sa nakoniec naplní do dutín, pričom doba speňovania je 0,5 až 10 minút a nakoniec sa penová hmota ochladí na teplotu miestnosti. Tvorba peny sa uskutočňuje pomocou kyslíka, ktorý vzniká rozkladom peroxidu vodíka H2O2. V priebehu doby speňovania dochádza k exotermnej reakcii dihydrogénfosforečnanu hlinitého
A1(H2PO4)3 s oxidom horečnatým MgO prípadne sľudou, prípadne hydroxidom hlinitým k ohrievaniu, a súčasne dôjde v dôsledku tvorby peny ku zväčšeniu objemu o faktor 2 až 10. Doba vytvrdzovania vytvorenej peny sa môže meniť v rozmedzí jednej minúty až 24 hodín. Spôsob výroby umožňuje krátke doby miešania jednotlivých zložiek penovej hmoty rovnako ako pomalú rovnomernú tvorbu peny a vytvrdzovanie peny. Ďalej spôsob dovoľuje nezávislé nastavenie doby speňovania a faktorov speňovania zmenou množstva peroxidu vodíka H2O2 a množstva pyrolusitu na jednej strane a na druhej strane doby vytvrdzovania peny variáciou množstva oxidu horečnatého MgO. Vytvorená pena je jemne pórovitá a preto je mimoriadne stabilná; hodí sa preto najmä na speňovanie veľkých objemov. Penová hmota je veľmi pevná a má dobrú plasticitu; tieto vlastnosti sa môžu pozitívne ovplyvniť najmä anorganickými plnivami a organickými prostriedkami napomáhajúcimi spracovaniu. Zložky penovej hmoty sa premiešavajú s výhodou len v zmiešavacom agregáte.
Príklady vyhotovenia vynálezu
Predmet vynálezu je ďalej bližšie vysvetlený pomocou dvoch príkladov vyhotovenia.
V tabuľkách 1 a 2 sú uvedené dve možné zloženia penovej hmoty podľa vynálezu. Obe zloženia obsahujú teraz anorganické plnivo, ktoré sa skladá z niekoľkých zložiek. Zloženie podlá tabuľky 2 obsahuje okrem toho aj organický prostriedok napomáhajúci spracovaniu. Zloženia sa spracovávajú vyššie uvedeným spôsobom na penové hmoty, tak že sa najskôr predloží v nádobe s miešadlom roztok dihydrogénfosforečnanu hlinitého Α1(Η2ΡΟ4)3 a potom sa do tohoto roztoku vnesie za intenzívneho miešania pri teplote miestnosti zmes. Asi za jednu minútu po vnesení zmesi do roztoku sa za intenzívneho miešania pridá penotvorné činidlo. Po dobe zmiešavania asi 10 sekúnd dochádza v priebehu asi 90 sekúnd ku tvorbe peny, pričom sa pôvodný objem zmesi látky zväčší asi na 400 až 500 %. Pena sa asi po 15 minútach vyberie z nádoby s miešadlom; nádoba s miešadlom sa teda používa ako forma. Až do odberu penovej hmoty z nádoby s miešadlom dochádza síce k určitému vytvrdzovaniu, ale nedochádza ešte k žiadnemu konečnému spevneniu. Po 1 až 3 dňoch sa blok penovej hmoty, odobratý z nádoby s miešadlom, rozdelí na jednotlivé skúšobné telesá, ktoré sa pre dokonalé spevnenie uskladnia ešte niekolko dní na vzduchu. Po 14 dňoch sa skúša skúšobná vzorka. Penová hmota podlá tabuľky 1 má po 14 dňoch priestorovú hmotnosť 0,18 g/cm3 a pevnosť v ohybe 4,5 N/cm2. Penová hmota podľa tabuľky 2 má po 14 dňoch priestorovú hmotnosť 0,22 g/cm3 a pevnosť v ohybe 13 N/cm2. Použitím organických prostriedkov napomáhajúcich spracovaniu škrobu sa zvyšuje pevnosť v ohybe penovej hmoty podľa tabuľky 1 teda asi o 200 %. Zloženia podľa tabuliek 1 a 2 sa môžu samozrejme spracovať aj v menších podieloch množstva na penovú'hmotu.
Použitý oxid horečnatý má čistotu vyššiu než 95 % a hydroxid hlinitý Al(OH)3 má čistotu vyššiu než 98 %. Veľkosť častíc pyrolusitu je menšia než 100 pm. Veľkosť častíc sľudy je asi 60 mesh. Veľkosť častíc šamotu je až z 97 % menšia než 63 pm. Veľkoasť častíc ílu je z 95 % menšia než 63 pm. Použitý škrob má sypnú hmotnosť 0,3 až 0,5 kg/dm3.
Tabuľka 1 dielov hmôt.(kg)
roztoku 29 kg A1(H2PO4)3 29 kg H2O = 50 % hmotn.
50 % hmotn.
58 kg roztoku = 100 % hmotn.
40,2 dielov hmôt.(kg) zmes 16 kg MgO = 39, 8 % hmotn.
5 kg sludy = 12,4 % hmotn.
5 kg A1(OH)3 = 12,4 % hmotn.
2,2 kg MnO2 = 5, 5 % hmotn.
12 kg plniva = 29, 9 % hmotn.
40,2 kg zmesi = 100 % hmotn.
12 dielov hmotn. (kg) plniva 1 kg H3BO3 = 2,5 % hmotn.
7 kg šamotu = 17,4 % hmotn.
4 kg ílu = 10,0 % hmotn.
12 kg plniva = 29,9 % hmotn. vztiahnuté na zmes
4 diely hmotn. (kg) penotvorného činidla 0,72 kg H2O2 = 18 % hmotn.
3,28 kg H2O = 82 % hmotn.
4, 0 kg penotvorného činidla
100 % hmotn.
Tabuľka 2 dielov hmôt.(kg)
roztoku 29 kg A1 (H2PO4) 3 = 50 % hmotn.
29 kg H2O 50 % hmotn.
58 kg roztoku = 100 % hmotn.
50,2 dielov hmôt.(kg)
zmes 16 kg MgO = 31,8 % hmotn.
5 kg sľudy = 10 % hmotn.
5 kg A1(OH)3 = 10 % hmotn.
2, 2 kg MnO2 = 4,4 % hmotn.
12 kg plniva = 23, 9 % hmotn.
10 kg škrobu 19, 9 % hmotn.
50, 2 kg zmesi ss 100 % hmotn.
12 dielov hmotn. (kg) plniva 1 kg H3BO3 = 2,0 % hmotn.
7 kg šamotu = 13, 9 % hmotn.
4 kg ílu = 8, 0 % hmotn.
12 kg plniva = 23,9 % hmotn. vztiahnuté na zmes
10 dielov hmotn. (kg)
prostriedok napomáhajúci spracovaniu 10 kg škrobu = 19, 9 % hmotn. vztiahnuté na zmes
4 diely hmotn. (kg)
penotvorného činidla o, 72 kg H2O2 = 18 % hmotn.
3, 28 kg H2O = 82 % hmotn.
4,0 kg

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Penová hmota pre účely požiarnej ochrany a/alebo izolačné účely, skladajúca sa z 30 až 90 dielov hmotnostných roztoku, ktorý obsahuje 20 až 70 % hmotnostných dihydrogénfosforečnanu hlinitého A1(H2PO4)3 a 30 až 80 % hmotnostných vody, z 5 až 55 dielov hmotnostných zmesi, ktorá obsahuje 10 až 70 % hmotnostných oxidu horečnatého MgO, 0 až 70 % hmotnostných sľudy, 0 až 70 % hmotnostných hydroxidu hlinitého a 1 až 20 % hmotnostných oxidu manganičitého MnO2, ako aj z 1 až 30 dielov hmotnostných penotvorného činidla, ktoré obsahuje 3 až 33 % hmotnostných peroxidu vodíka H2O2 a 67 až 97 % hmotnostných vody, vyznačujúca sa tým, že zmes ďalej obsahuje 1 až 60 % hmotnostných aspoň jedného anorganického plniva a/alebo 1 až 60 % hmotnostných aspoň jedného organického prostriedku napomáhajúceho spracovaniu.
  2. 2. Penová hmota podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že sa ako anorganické plnivo používa bauxit, kyselina boritá, borax, cordierit, živec, sadra, kaolíny, lepidolith, soli lítia, hydroxid horečnatý, mullit, perlity, šamoty, karbid kremičitý, spodumen, íle, vermiculit, zoelity a/alebo látky s obsahom oxidu kremičitého SiO2 väčším než 70 % hmotnostných.
  3. 3. Penová hmota podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že sa ako organický prostriedok napomáhajúci spracovaniu používajú estery kyseliny polyakrylovej, polyuretány, polyvinylalkohol, polyetylén, latexy, škrob, celulóza, dextríny, melasa a/alebo ligninsulfonové kyseliny.
  4. 4. Penová hmota podlá nároku la2, vyznačujúca sa tým, že zmes obsahuje ako anorganické plnivo 1 až 50 % hmotnostných kyseliny boritej, 1 až 60 % hmotnostných ílu, 1 až 60 % hmotnostných šamotu a/alebo 1 až 50 % hmotnostných perlitov.
  5. 5. Penová hmota podlá nároku 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že zmes obsahuje ako organický prostriedok napomáhajúci spracovaniu 1 až 40 % hmotnostných šrobu, celulózy a/alebo dextrínov.
  6. 6. Penová hmota podlá nároku 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že oxid manganičitý Mn02 je úplne alebo čiastočne nahradený oxidom železitým Fe2O3 a/alebo oxidom chromítým Cr2O37. Penová hmota podlá nároku 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že zmes obsahuje 10 až 70 % hmotnostných hydroxidu hlinitého.
  7. 8. Penová hmota podlá nároku 1 až 7, vyznačujúca sa tým, že zmes obsahuje 10 až 70 % hmotnostných sludy.
  8. 9. Penová hmota podlá nároku 1 až 8, vyznačujúca sa tým, že sľuda je úplne alebo čiastočne nahradená mastencom.
SK41-99A 1996-07-16 1997-07-03 Foamed material for fireproofing and/or insulating SK4199A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19628553A DE19628553C1 (de) 1996-07-16 1996-07-16 Schaumstoff für Brandschutz- und/oder Isolierzwecke
PCT/EP1997/003517 WO1998002393A1 (de) 1996-07-16 1997-07-03 Schaumstoff für brandschutz- und/oder isolierzwecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK4199A3 true SK4199A3 (en) 1999-11-08

Family

ID=7799905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK41-99A SK4199A3 (en) 1996-07-16 1997-07-03 Foamed material for fireproofing and/or insulating

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6010565A (sk)
EP (1) EP0912457B1 (sk)
AT (1) ATE209614T1 (sk)
AU (1) AU3540797A (sk)
CZ (1) CZ9299A3 (sk)
DE (2) DE19628553C1 (sk)
HU (1) HU221640B1 (sk)
NO (1) NO323489B1 (sk)
PL (1) PL187790B1 (sk)
SK (1) SK4199A3 (sk)
TR (1) TR199900099T2 (sk)
WO (1) WO1998002393A1 (sk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010008196U1 (de) 2009-08-03 2010-10-28 Halomedica, A.S. Vorrichtung für beleuchtete- modulare und beheizte Fassaden aus Salzplatten

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9513116D0 (en) * 1995-06-28 1995-08-30 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
AUPP970099A0 (en) * 1999-04-09 1999-05-06 James Hardie International Finance B.V. Concrete formulation
US6511630B1 (en) * 1999-10-04 2003-01-28 General Electric Company Method for forming a coating by use of foam technique
WO2002020423A2 (en) * 2000-09-04 2002-03-14 Balmoral Technologies (Proprietary) Limited Method for the production of a hydraulic binder foam
US7045079B2 (en) * 2001-03-09 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Aqueous intumescent fire barrier composition
US6699915B2 (en) * 2001-09-03 2004-03-02 W.R. Grace & Co.-Conn. Foamed fireproofing composition and method
MY128602A (en) * 2001-09-03 2007-02-28 Grace W R & Co Foamed fireproofing composition and method
US20040050384A1 (en) * 2002-09-17 2004-03-18 Lawrence Stein Fire-resistant containers made using inorganic polymer material
KR20040044729A (ko) * 2002-11-21 2004-05-31 이.런 신소재 주식회사 발포용 조성물, 이를 이용하는 발포체 및 발포체의 제조방법
CA2462546A1 (en) * 2004-03-30 2005-09-30 Michael J. Mabey Lightweight "mineral foam" composite materials and methods of making and using such composite materials
CA2618159C (en) * 2005-09-02 2011-04-26 Uchicago Argonne, Llc. Light weight phosphate cements
DE102005054375B4 (de) * 2005-11-15 2016-05-12 Hanno-Werk Gmbh & Co. Kg Schwer brennbares oder nicht brennbares Schaumstoffprofil zur brandschützenden Abdichtung von Bauöffnungen
TWI394764B (zh) 2009-11-20 2013-05-01 Ind Tech Res Inst 防火聚氨酯發泡材料及其製法
CN103087601B (zh) * 2011-10-31 2015-01-21 亚士创能科技(上海)股份有限公司 防火组合物及防火保温板
CN102603353B (zh) * 2012-03-16 2013-06-12 南京信息工程大学 一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法与应用
US20160068440A1 (en) 2013-02-22 2016-03-10 Seal-Tec Gmbh Porous masses or moulded bodies consisting of inorganic polymers and production thereof
CZ308169B6 (cs) * 2015-05-29 2020-02-05 HolĂ­k International s.r.o. Ochranný oděv nebo oděvní část, zejména pro hasiče pro ochranu proti teplu
CN108298944B (zh) * 2018-05-11 2020-04-14 重庆大学 一种磷酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法
WO2022144012A1 (zh) * 2020-12-31 2022-07-07 郑州轻工业大学 一种钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法
CN114957997B (zh) * 2022-05-25 2023-05-23 南京工业大学 一种耐烧蚀高隔热型有机硅泡沫材料及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1565740A (en) * 1976-12-17 1980-04-23 Asahi Dow Ltd Inorgraic foam and preparation thereof
DE2744393C3 (de) * 1977-10-03 1981-04-30 Hans Kramer GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Herstellung hochtemperaturbeständiger, wasserfester Formkörper mit niedriger Rohdichte
EP0147390B1 (en) * 1983-06-02 1990-07-04 Quadco Component Systems, Inc. Bonded aggregate structures and production thereof
EP0151175A4 (en) * 1983-07-26 1986-01-28 Calvin Shubow STRUCTURES WITH TIED AGGREGATES AND THEIR PRODUCTION PROCESS.
JPS6054960A (ja) * 1983-09-27 1985-03-29 メイソナイト コーポレーシヨン 無機樹脂を製造する組成物および方法並びに得られる製品
GB8705444D0 (en) * 1987-03-09 1987-04-15 Bleadon A S Cement composition
US5082877A (en) * 1989-06-30 1992-01-21 Ad-Va-Cote Tri-State Inc. Heat insulating ablative-type materials
US5175197A (en) * 1990-01-10 1992-12-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Water-based intumescent fire barrier caulk
US5401793A (en) * 1991-03-20 1995-03-28 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Intumescent fire-resistant coating, fire-resistant material, and process for producing the fire-resistant material
DE19524563C1 (de) * 1995-07-06 1996-08-22 Metallgesellschaft Ag Anorganischer Schaumstoff für Brandschutz- und Isolierzwecke sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US5834535A (en) * 1995-08-21 1998-11-10 General Motors Corporation Moldable intumescent polyethylene and chlorinated polyethylene compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010008196U1 (de) 2009-08-03 2010-10-28 Halomedica, A.S. Vorrichtung für beleuchtete- modulare und beheizte Fassaden aus Salzplatten

Also Published As

Publication number Publication date
CZ9299A3 (cs) 1999-07-14
EP0912457B1 (de) 2001-11-28
AU3540797A (en) 1998-02-09
TR199900099T2 (xx) 1999-04-21
HUP9903058A1 (hu) 1999-12-28
WO1998002393A1 (de) 1998-01-22
PL187790B1 (pl) 2004-10-29
NO990181L (no) 1999-01-15
NO323489B1 (no) 2007-05-29
DE19628553C1 (de) 1997-09-18
ATE209614T1 (de) 2001-12-15
HUP9903058A3 (en) 2000-02-28
NO990181D0 (no) 1999-01-15
DE59705569D1 (de) 2002-01-10
PL331167A1 (en) 1999-06-21
EP0912457A1 (de) 1999-05-06
HU221640B1 (hu) 2002-12-28
US6010565A (en) 2000-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK4199A3 (en) Foamed material for fireproofing and/or insulating
US4107376A (en) Granulated fire retardant materials
KR101146220B1 (ko) 마감성을 보유한 고강도 콘크리트시멘트계 고밀도 내화피복재 조성물
KR101275732B1 (ko) 에너지 절감 및 건강기능을 위한 건축용 판재 조성물, 그의 제조방법 및 이에 따라 제조된 판재
CA3019760A1 (en) Geopolymer foam formulation
CA2632760A1 (en) Engineered low-density heterogeneous microparticles and methods and formulations for producing the microparticles
WO2021067920A1 (en) Geopolymer cement
SK75098A3 (en) Novel binding phase for phosphorus-magnesium cements and use thereof for preparing mortars
EP0217569A2 (en) Composition for use in fireproofing and insulation
CA1279334C (en) Water and fire resistent building material
CN109485315A (zh) 一种SiO2气凝胶/多孔地聚物复合保温板的制备方法
KR100473347B1 (ko) 경량골재를 이용한 내화성 판재조성물
KR20100079869A (ko) 고강도 콘크리트 시멘트계 고밀도 내화뿜칠재를 이용한 고강도 콘크리트 내화방법
KR20190011908A (ko) 폐유리를 이용한 발포유리 조성물 및 이의 제조방법
US20150315075A1 (en) Synthetic microparticles
WO2020137987A1 (ja) 耐火断熱組成物、耐火断熱組成物スラリー、耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
US4172744A (en) Granulated fire-retardant materials and their applications
EP0282240A1 (en) Cement compositions and use thereof
KR102326873B1 (ko) 폐알루미늄 드로스 분말을 사용한 다공성 세라믹 단열재 및 이의 제조방법
SK500302018U1 (sk) Speniteľná zmes na výrobu penového skla a spôsob jej prípravy
JP3058322B2 (ja) 骨材、及び骨材の製造方法
WO2022004750A1 (ja) 耐火断熱組成物、耐火断熱組成物スラリー、耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
WO2022004749A1 (ja) 耐火断熱組成物、耐火断熱組成物スラリー、耐火断熱ボード及び耐火断熱構造体
KR20190036125A (ko) 전자파를 이용한 불연보드 및 그 제조방법
CZ30676U1 (cs) Zpěnitelná směs pro výrobu pěnového skla