CZ9299A3 - Pěnová hmota pro účely požární ochrany a/nebo izolační účely - Google Patents

Pěnová hmota pro účely požární ochrany a/nebo izolační účely Download PDF

Info

Publication number
CZ9299A3
CZ9299A3 CZ9992A CZ9299A CZ9299A3 CZ 9299 A3 CZ9299 A3 CZ 9299A3 CZ 9992 A CZ9992 A CZ 9992A CZ 9299 A CZ9299 A CZ 9299A CZ 9299 A3 CZ9299 A3 CZ 9299A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
foam
parts
material according
foam material
Prior art date
Application number
CZ9992A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Bastian
Horst Kempf
Jörg Lind
Thomas Schmidt-Hansberg
Original Assignee
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Aktiengesellschaft filed Critical Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Publication of CZ9299A3 publication Critical patent/CZ9299A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/34Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/906Polyurethane cellular product containing unreacted flame-retardant material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/907Nonurethane flameproofed cellular product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Vynález se týká pěnové hmoty pro účely požární ochrany a/nebo izolační účnly, sestávající ze 30 až 90 dílů hmotnostních roztoku, který obsahuje 20 až 70 % hmotn. dihydrogenfosforečnanu hlinitého Al/I-^PO^/j a 30 až 60 % hmotn. vody , z 5 až 55 dílů hmotnostních směsi, která obsahuje 10 až 70 % hmotn. oxidu hc-^ečnatého MgO, O až 70 % hmotn. slídy, O až 70 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 1 až 20 % hmot, oxidu manganičitého, jakož i z 1 a? 30 dílů pěnící přísady, které obsahuje 3 až 33 % hmotn. peroxidu vodíku Η2θ2 a a? hmotn. vody . Pod pojmem izolační účely se ve smyslu vynálezu rozumí použití pěnové hmoty oodle vynálezu pro tepelnou a zvukovou izolaci.
Dosavadní s tav_techniky
Z DE-OS 27 56 198 je známa anorganická pěnová hmota na bázi solí kovů kyseliny fosforečné, kde poměr celkové číslo atomů fosforu je 2 : 3 až 2 :
a kovy tvořící sole zahrnují nejméně jeden vícemocný kov, přičemž ekvivalenční poměr celkového mocenství kovu k celkovému mccenství iontu fosforečnanu je 0,65 až 0,95. Známá pěnová hmota sestává z diskrétních buněk se středním průměrem 3 mm nebo měna a má specifickou hmotnost menší než 0,15. Vícemocný kov pěnové hmoty je při nejmenším dvoumocný • · · · a/nebo trojmocný kov, přičemž se jako vícemocný kov používá s výhodou hořčík, zinek a/nebo hliník. Jako přísadu obsahuje pěnová hmota alkalický kov. V pěnové hmotě jsou dále obsaženy přísady, ztužovadla a plniva. Kromě toho může pěnová hmota obsahovat hydrofóbní skuoiny, které jsou vázány chemicky na fosforečnan kovu a u nichž se jedná o organické sloučeniny dusíku nebo fosforu. Známá pěnová hnota se hodí pro tepelnou izolaci. Pěnová hmota se vyrobí z fosforečnanu kovu s alesooň jedním vícemocným kovem, uhličitanu vícemocného kovu a vody, n^ičemž se směs znění a vytvrdí se při normální teplotě.
Z ZP-PS 0 136 378 je znám dvousložkový systém oro výrobu anorganické pryskyřice, která se pouýívá nro účely požární ochrany a teoelnou izolaci. Dvousložkový systém sestává z kapalné složky A, které obsahuje vodný roztok dihydrogenfosforečnanu hlinitého a/nebo hydrogenfosforečnan hořečnatý, a z kapalné složky 3, která obsahuje vodnou susoenzi složky reagující s fosforečnanem,kterou je wollastonit, Ca5/Si^O^/ a/nebo oxid hořečnatý, přičemž se viskozita každé složky volí tak, aby se dvě složky mohly pořádně rychlá _promíchat za tvorby suspense, která reaguje za tvorby anorganické pryskyřice exothermně. U známého dvousložkového systému je nutné dbát na to, aby složka B zahrnovala dodatečně nereaktivní fosforečnanový disoergační orostředek a aby obě složky měly při 25 °C viskozitu 700 až 10 000 centipoisů. V SP-PS 0 136 378 se dále navrhuje , aty složka A zahrnovala inertní olnivo v množství až do 50 % hmotn. celkové hmotnosti složek A a B, přičemž se jako plnivo používá s výhodou oxid křemičitý S1O2 a plnivo je předtvarovaný • · • · • · · · • · • · · · ·
-3buničitý materiál. Obě složky známého dvousložkového systému mohou obsahovat vodu odpozující, povrchově aktivní prostředek v celkovém množství 0,2 až 5 % hmotn. složek A a B, přičemž prostředek sestává z hydrofóbního oxidu křemičitého SÍO2, titanátu, silikonu, vosku nebo stearátu. Složka A má obsah nevných látek 20 až 70 % hmotn.Pro výrobu pryskyřice s buněčnou výstavbou se modifikuje známý dvousložkový systém tak, aby obě složky A a B obsahovaly vodu odpuzující,povrchově aktivní prostředek, aby složka B obsahovala nadouvadlo, která může uvolnit plyn reakcí, rozkladem nebo odpařením do suspenze, a aby dispergační prostředek nezvýšil hodnotu pH suspenze nad 10. Jako nadouvadlo se s výhodou používá uhličitan vápenatý CaCO^ v množství 0,2 až 15 % hnotn. celkové hmotnosti složky A a 3.
EP-PS 0 147 390 zveřejňuje látku, která se může použít oro účely požární ochrany a pro izolační účely a sestává z oxidu hořečnatého MgO, oxidu hlinitého Al^O^, dihydrogenfosforečnanu hlinitého a vody. Tato látka se získá z neamoniakální , tvárné směsi z oxidu hořečnatého MgO, oxidu hlinitého Al^O^, agregátu a kyselého roztokuz vodného dihydrogenfosforečnanu hlinitého. Jako agregát se používají s výhodou skleněné per le, perlity, kameny nebo ohnivzdorné materiály. Látka může obsahovat například 10 % hmotn. oxidu hořečnatého MgO, 30 % hmotn. oxidu hlinitého A^O^, 30 % hmotn. agregátu a 30 % hmotn. kyselého roztoku. Látkou, známou z EP-PS 0 147 390 se povlékají panely.
V německém patentu 1 95 24 563 se navrhuje anorganická pěnová hmota, sestávající ze 40 až 90 dílů hmotn. roztoku, který obsahuje 20 až 70 % hmotn. dihydrogenfosforečnan hlinitý Al/L^PO^/^ a 30 až 80 % hmotn. vody, z 5 až 55 dílů hmotnostních směsi, která obsahuje 10 až 70 % hmotn. oxidu hořečnatého MgO, 10 až 70 % hmotn. slídy, 10 až 70 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 2 až 20 T hmotn. oxidu manganičitého MnO^ jakož i 1 až 30 dílů hmotn. pěnící přísady, 3 až 33 % hmotn. peroxidu vodíku H202 a 67 až 97 % hnotn. vody. Tato pěnová hmota se hodí pro účely oožární ochrany jakož i oro tepelnou a zvukovou izolaci.
Ukázalo se, že anorganická pěnová hmota, navržená v německém patentu 1 95 24 563, se musí do se týká zpracovatelnosti zleošit, co se týká určitých vlastností změnit a modifikovat a stejně tak se musí zlepšit co se týká hospodárnosti popřípadě přiměřené ceny. Proto si vynálezklade za základní úlohu, zlepšit poosanou nenovou hmotu co se týká zpracovatelnosti, s ohledem na její vlastnosti pěnovou hmotu modifikovat a tím rozšířit její použitelnost poo^íoadě ji zlepšit stejně tak jako zvýšit její hospodárnost pomocí použití vhodných, levných surovin.
Podstata^vynálezu
Úloha, kterou si vynález pokládá za základ, je vyřešena pěnovou hmotou pro účely požární ochrany a/nebo pro izolační účely výše uvedeného druhu, u níž směs obsahuje dodatečně 1 až 60 % hmotn. nejméně jednoho anorganického plniva a/nebo 1 až 60 % hmotn. nejméně jednoho organického prostředku napomáhajícího zpracování. Podle vynálezu se dále jako anorganické plnivo používá bauxit, kyselina boritá, borax, cordierit, živec, sádra, kaoliny, lepidolith, soli • · · ·
-5lithia, hydroxid hořečnatý, mullit, perlity, šamoty, karbid křemičitý, spodumen, jíl, vermiculit, zeolithy a/nebo látky s obsahem oxidu křemičitého větším než 70 % hmotn, a jako organický prostředek napomáhající zoracování se používá ester kyseliny pólyakrylové,polyurethany, pólyvinylalkohol,pólyethylen, latexy, škro by, celulóza, dextriny melasa a/nebo ligninsulfonové kyseliny. Faktor zpěnění pěnové hmoty podle vynálezu je asi okolo 2 a? asi 10, to znamená, že objem pěnové hmoty je asi 2 až lOkrát větší než objem výchozích látek. Pěnová hmota podle vynálezu má relativně vysokou oevnost, závislou na prostorové hmotnosti,asi 100 až 800 kg/πΡ. hodí se velmi dobře pro tepelnou a zvukovou izolaci; jeho tepelná vodivost je velmi nízká. Když pěnová hmota oodle vynálezu neobsahuje žádné nebo jen neoatrné množství organického orosdedku napomáhajícího zoracování, je nehořlavá a proto se obvzláště dobře hodí oro účely požární ochrany. Pomocí anorganických plniv kyseliny borité, boraxu a solí lit’· ic se ootlaěí tvorba trhlin v pěnové hmotě, když je p,y'i svém Doužití vystavena pro účely požární oclirany vysokým teplotám, neboí kyselina boritá, bo?^ax a soli lithia působí při vysokých teplotách jako slinovací pomocný prostředek a tím potlačují tvorbu trhlin v pěnové hmotě. Anorganická plniva bauxit, sádra, hydroxid hořečnatý a zeolithy slouží v první řajg pro vázání vo dy , která se vnáší roztokem dihydrogenfosforečnanu hlinitého a roztokem peroxidu vodíku do pěnové hmoty. Vázáním vody se dosáhne efektu chlazení. Aborganická plniva cordierit, živec, lepidolith, mullit, šamoty, karbid křemíku, spodumen a látky obsahující oxid křemičitý SiC^ ve větším množství než 70 % hmotn.
• ·
-6snižují výhodně tepelné roztažení nenové hmoty podle vynálezu, což. se projevuje nozitivně na odolnosti tvaru a mechanické pevnosti pěnové hmoty, která je vystavena vyšším teplotám nebo střídajícím se teplotám. Anorganickými nlnivy kaoliny a jílem se u pěnové hmoty podle vynálezu zvyšuje plasticita a zjemňuje se struktura pórů. Pěnové hmoty, modifikované jíly a/ bo kaoliny mmjí zejmína ρ*ί svim použití pro zvukovou izolaci dobré pevnostní vlastnosti, nebot jejich struktura se ani zvukovými vlnami s nízkou frekvencí. Anorganická plniva oerlity a vermiculit snižují specifickou hmotnost a zvyšují tepelně izolační účinek pěnové hmoty, takže se plniva používají zejména tehdy když se pěnová hmota používá pro účely požární ochrany nebo oro tepelnou izcťaci.
3auxit je oxid hlinitý AlgOj značištěný oxidem železa, který kromě toho obsahuje vodu a malá množství oxidu křemičitého SiOg, Cordierit je hořečnatohlinitý silikát vzorce Mg^Al^Si^O-^Q. Živce jsou komplexní silikáty hliníku, které mají dvě přibližně navzájem kolmé štěpné roviny. K Živcům patří například minerály albit a anorthit. Jako kaoliny se označují hydrolyzované alumosilikáty. Leoidolith je alumo silikát draselnolithný, který je ve formě malých Šupinek. Jako lithné sole se s výhodou používá fluorid lithný LiF a chlorid lithný LiCl. Mullit je kosočtverečně krystalující alumosilikát se složením 3A12O^ x SiC>2 až 2AI2OJ x SiO^. U perlitů se jedná o velmi lehké pěnotvorná hornina podobná pemze, která se vyrobí z určitých vulkanických hornin zahřátím. U šamotů se jedná o silně vypálený, rozmělněný , ohnivzdo ný jíl. Soodumen je lithnohlinitý silikát a má složení LiAl/SÍ2Og/, Jíly jsou silikáty hlinité se struk-7turou fylosilikátua s rozdílným obsahem vody. Vermiculit je ho^ečnatohlinitý silikát s proměnnými obsahy trojmocného železa. Zeolity jsou krystalické alumosilikáty alkalických kovů popříoadě alkalických zemin, obsahující vodu,které uvolňují svou vodu p*i zahřívání stále a bez změny krystalické struktury. Jako anorganická plniva jsou vhodné i látky, jejichž obsah oxidu křemičitého SiC^ je větší než 70 % hmotn., jako například létavé popílky, sklo nebo skleněná frita.
Organické prostředky napomáhající zoracování zvyšují jednak pevnost střepu pěnové látky podle vyrálezu, to znamená, že zvyšují tvarovou stálost a mechanickou pevnost během vytvrzování. Takovýto účinek má zejména melasa, škrob a dextriny. Prostředky naoomáhající zoracování mají i dispergační účinek na anorganická oevné látky, přičemž, jal-c dispergační nrostředky oůsobí především oolyvinylalkohol a ligninsulfonová kyseliny. Plastičnost pěnové hmoty podle vynálezu se dosáhne zejména estery kyseliny nolyakrylové,polyurethany, pólyethylenem, latexy,polyvinylalkoholem, škrobem, dextriny a celulózou, použi tými jako prostředky napomáhající zpracování, přičem celulóza se může používat ve formě prášku nebo vláken. Organické prostředky napomáhající zoracování se oddávají ο*ί výrobě pěnové hmoty ke směsi pevných látek.
Podle dalšího vytvoření vynálezu obsahuje směs jako anorganické olnivo 1 až 50 % hmotn. kyseliny bo rité, 1 až 6C % hmotn. jílu, 1 až 60 % hmotn. šamotu a/nebo 1 až 50 % hmotn. perlitu. Podle dalšího vytvoření vynálezu obsahuje směs dále jako organi• · · · • ·
-8cký orostředek napomáhající zpracování 1 až 40 % hmotn. škrobu, celulózy a/nebo dextrinů. Takto modifikovaná nenové hmotyjsou zejména dobře odolné vůči střídaní teplot, to znamená, že si pěnové hmoty zachovají svou mechanickou pevnost i p^i často se mínících teplotách.
S překvapením se ukázalo, ře se oxid manganičitý Mn02, obsaýený v pěnové hmotě, může zcela nebo částečně nahradit oxidem ž.elezitým Fe2O^ a/nebo oxidem chromitým C^Oj, neboí i tyto oba oxidy katalyzují rozoad peroxidu vodíku K202 za ΐν0Γ^ kyslíku a sice takovou rvchlostí, že je umožněna kontrolovaná tvorba pěny. Oxidy železa a chrómu, použité místo oxidu manganičitáho LínO2 obsahují jako nečistoty například oxid vápenatý, oxid hořečnatý, oxid barnatý a/nebo oxid mědi. Substituce oxidu manganičitého Mn02 oxidem železitým Fe20^ a/neb° Cr20^ se Pr°jevuje výhodně na ceně pěnové hmoty podle vynálezu.
Podle vynálezu se ukázalo, že je v některých případech výhodné, když směs obsahuje 10 až 70 % hmotn hydroxidu hlinitého a/nebo když směs obsahuje 10 až 70 % hmotn. slídy. Hydroxid hlinitý ovlivňuje s výhodou pozitivně oěvnostníxvlastnosti pěnové hmoty, zatím co slída ovlivňuje pozitivně zejména plastičnost pěnová hmoty. S překvapením se ukázalo, že se slída může zcela nebo částečně nahradit talkem. Tímto se neovlivní nepříznivě vlastnosti pěnové hmoty, ovšem použitím talku se dosáhne zlevnění produktu .
Slídy jsou alumosilikáty štěoitelné podle jedné plochy, které mají světlou barvu / muskovit/ nebo
-9tmavou barvu / biotit, flogopit/. Tvrdost slídy se nohybuje mezi 2 až 3 a její hustota je 2,7 až 3,1. Slídy jsou přítomny v tenkých, ohebných lístcích až do 0,1/um. Talek je silikát horečnatý a tvoří slídovité agregáty. Hydroxid hlinitý, použitý podle vynálezu má obsah hydroxidu hlinitého Al/OH/-, větší než 98 %.
Pěnová hmota podle vynálezu má velice široké spektrum použití. Může se používat například v průmyslu železa a ocele, r7i stavbě pecí, stavbě komínů, stavbě domů z hotových dílů a pr'i stavbě lodí s výhodou oro účely oožární ochrany a tepelnou izolaci.Také kotle, trubky, nádrže na olej, ocelové nosné konstrukce a nádrže na chamikálie se mohou ooat*it zejména za účelem tepelné izolace pláštěm z pěnové hmoty. Konečně se pěnová hmota může ooužívat p*i výrobě automobilů stejně tak jako ve dveřích, oknech a podlahách oro zvukovou a/nebo teoelnou izo láci.
Pěnová hmota oodle vynálezu se vyrábí zoůsobem p*i kterém se nejdříve mícháním p*i teplotě místnosti disperguje ve vodném roztoku Al/H^PO^/^ směs, která obsahuje oxid horečnatý MgO a oxid manganičitý Mn02 jakož i poo^íoadě slídu, hydroxid hlinitý , alesooň jedno anorganické plnivo a/nebo alespoň jeden prostředek napomáhající zpracování, pri kterém se potom do disperze vnese za míchání pěnotvorné činidlo, o*i kterémse nakonec naplní do dutin, přičemž doba zpč-ňování je 0,5 až 10 minut a nakonec se pěnová hmota ochladí na teplotu místnosti. Tvorba pěny se orovádí pomocí kyslíku, který vzniká roz kladem peroxidu vodíku H202..Během doby zpěňování • ·
-10dochází exothermní reakcí dihydrogenfosforečnanu hlinitého Al/í^PO^/^ s oxidem horečnatým MgO popřípadě slídou pon^ínadě hydroxidem hlinitým k ohřevu, a současně dojde v důsledku tvorby pěny ke zvětáwní objemu o faktor 2 až 10. Doba vytvrzování vytvořené pěny se může měnit v rozmezí jedné minuty až 24 hodin. Způsob výroby umožňuje krátké doby směšování jednotlivých složek pěnové hmoty stejně tak jako pomalou rovnoměrnou tvorbu pěny a vytvrzování Děny. Dále způsob dovoluje nezávislé nastavení doby zněňování a faktorů zoěňování měněním množství peroxidu vodíku Η2θ2 a mn0^s'tv^ pyrolusitu na jedné straně a na druhé straně doby vytvrzování oěny variací množství oxidu horečnatého MgO.Vytvořená pěna je jemně pórovitá a proto je obvzláště stabilní hodí se proto zejména pro zpěňování velkých objemů. Pěnová hmota je velice pevná a má dobrou plasticitu; tyto vlastnosti se mohou pozitivně ovlivnit zejména anorganickými plnivy a organickými orostředky napomáhajícími znracování. Složky oěnové hmoty se promíchávají s výhodou nouze ve směšovacím agregátu.
^nálezu
Předmět vynálezu je dále blíže vysvětlen pomocí dvou příkladů provedení.
V tabulkách 1 a 2 jsou uvedena dvě možná složeníoěnové hmoty podle vynálezu. Obě složení obsahují nyní anorganické plnivo, které sestává z několika složek. Složení podle tabulky 2 obsahuje kromě toho i organický prostředek napomáhající zoracování. Složení se zpracovávají výše uvedeným zDŮsobem na pěnové hmoty, tak že se nejdříve předloží v nádobě
-11s míchadlem roztok dihydrogenfosforečnanu hlinitého Al/^PO^/^ a potom se do tohoto roztoku vnese za intenzivního míchání při teplotě místnosti směs. Asi za Jednu minutu po vnesení směsi do roztoku se za intenzivního míchání přidá pěnotvorné činidlo.
Po době směšování asi 10 sekund dochází během asi 90 sekund ke tvorbě pěny, přičemž se původní objem směsi látky zvětší asi na 400 až 500 %. Pěna se asi po 15 minutách vyjme z nádoby s míchadlem ; nádoba s míchadlem se tedy používá Jako forma. A? do odběru oěnové hmoty z nádoby s míchadlem dochází sice k určitému vytvrzování, ale nedochází Ještě k řádnému konečnému zpevnění. Po 1 ař 3 dnech se blok pěnové hmoty, odebraný z nádoby s míchadlem, rozdělí na Jednotlivá zkušební tělesa, která se pro dokonalé zoevnění uskladní Ještě na několik dnů na vzduchu. Po 14 dnech se zkouší zkušební vzorek. Pěnová hmota podle tabulky 1 má po 14 dnech prostorovou hmotnost 0,18 g/cm a pevnost v ohybu 4,5 N/cm . Pěnová hmota podle tabulky 2 má po 14 dnech prostorovou hmotnost 0,22 g/cmJ a pevnost v ohybu 13 N/cm . Použitím organických prostředků napomáhajících zoracování škrobu se zvyšuje pevnost v ohybu pěnové hmoty podle tabulky 1 tedy asi o 200 %. Složení podle tabulek 1 a 2 se mohou samozřejmě zpracovat i v menších podílech množství na pěnovou hmotu.
Použitý oxid hořečnatý má čistotu vyšší než 95 % a hydroxid hlinitý Al/OH/^ má čistotu vyšší než 98 %. Velikost částic pyrolusitu je menší než 100 ,um. Velikost částic slídy je asi 60 mesh. Velikost částic šamotu je až z-97 % menší než 63 /um. Velikost částic jílu je z 95 % menší než 63 /um. Použitý škrob má syp nou hmotnost 0,3 až 0,5 kg/dm^.
♦ · · · • ·
• · · ·
-12Tabulka 1
58 dílů hmotn. 29 kg ai/h2po4/3 = 50 % hmotn.
/kg/ roztoku 29 kg h20 = 50 % hmotn.
58 kg roztoku - 100 % hmotn.
40,2 dílů hmotn. 15 kg MgO 39,8 % hmotn.
/kg/ směs 5 kg slídy = 12,4 % hmotn.
5 kg ai/oh/3 12,4 % hmotn.
2,2 kg Mn02 5,5 % hmotn.
12 kg olniva = 29,9 % hmotn.
40, ,2 kg směsi - 100 % hmotn.
12 dílů hmotn. /kg/ Dlniva 1 kg H3303 = 2,5% hmotn.
7 kg šamotu = 17,4 % hmotn.
4 kg jílu = 10,0 .7/ .J hmotn.
12 kg olniva = 2),9 % hmotn.
vztaŽeno na směs
4 díly hmotn. 0,72 kg HjOj = 18 % hmotn.
/kg/
oěnotvornáho
či nidla 3,28 kg ii2o = 82 % hmotn.
4,0 kg pěnotvorného činidla
100 % hnotn • * • · · «
Tabulka 2
58 dílů hmotn. /kg/ roztok 29 29 kg ai/h3^o4/3 kg h20 = 50 % hmotn.
50 % hmotn.
58 kg roztoku = 100 ‘ % hmotn.
50,2 dílů hmotn./kg/ 16 kg MgO = 31,8 % hmotn.
směs
5 kg slídy = 10,0 % hmotn.
5 kg Al/OH/3 = 10,0 % hmotn.
2,2 kg Mn02 = 4,4 % hmotn.
12 kg plniva - 23,9 % bmotn.
10 kg škrobu = 19,9 % hmotn.
50, 2 kg směsi = 100 ‘ % hmotn.
12 dílů bmotn. /kg/ 1 kg H33O3 = 2,0 % bmotn.
plnivo
7 kg šamotu = 13,9 % hmotn.
4 kg jílu = 8,0 % hmotn.
12 kg olniva = 23,9 % hmotn.
vztaženo na s
10 dílů hmotn. /kg/ 10 kg, škrobu - 19,9 % hmotn.
prostředek napomáhajíc z Ί X vzta ženo na s
zpracování
4 díly hmotn. /kg 0, 72 kg H202 = 18 yc hmotn.
oěnotvorné činidlo
3,28 kg h2o = 82 % hmotn.
4,0 kd pěnotvcrného činidla = 100 % hmotn.
.4 • · · · · * • · · · • · · · · · • · ·9

Claims (9)

1. Pěnová hmota oro účely požářní ochrany a/ /nebo izolační účely, sestávající ze 30 a? 90 dílů hmotnostních roztoku, který obsahuje 20 až 70 % hmotn. dihydrogenfosforečnanu hlknitého Al/l^PO^/^ a 30 až 80 % hmotn. vody, z 5 až 55 dílů hmotnostních směsi, která obsahuje 10 až 70 % hmotn. oxidu horečnatého, O až 70 % hmotn. slídy, O až 70 % hmotn. hydroxidu hlinitého a 1 až 20 % hmotn. oxidu manganičitého iún02, jakož i z 1 až 30 dílů hmotnostních pěnotvorného činidla, které obsahuje 3 až 33 % hmotnostních peroxidu vodíku 1^02 a 67 a? 97 % hmotnostních vody, vyznačující se tím, že směs dále obsahuje 1 až 60 % hmotnostních alespoň jedmoho anorganického olniva a/nebo 1 až 60 % hmotnostních alesooň jednoho organického prostředku napomáhajícího zpracování.
2. Pěnová hmota podůe nároku 1, vyznačující se tím, že se jako anorganické plnivo používá bauxit, kyselina boritá, borax, cordierit, živce, sádra, kaoliny, lepidolith, soli lithia, hydroxid horečnatý, mullit, perlity, šamoty, karbid křemíku, spodumen, jíly, vermiculit z=>olithy a/nebo látky s obsahem oxidu křemičitého SiC^ větším než 70 % hmotnostních.
3. Pěnová hmota podle nároku 1, vyznačující se t í m , že se jako organický prostředek napomáhající zpracování používají estery kyseliny polyakrylové, polyurethany, pólyvinylalkohol, po·· ·· 9 ·
9 9
-15lyethylen, latexy, škrob, celulóza, dextriny, melasa a/nebo ligninsulfonové kyseliny.
4. Pěnová hmota podle nároku 1 a 2 , vyznačujíc! se tím, že směs obsahuje jako anorganické plnivo 1 až 50 % hmotn. kyseliny borité, 1 až 60 % hmotnostních jílu, 1 až 60 % hmotnostních šamotu a/nebo 1 až 60 % hmotnostních perlitů.
5. Pěnová hnota podle nároků 1 až 3 , vyznačující se tím, že směs obsahuje jako organický prostředek napomáhající zpracování 1 až 40 % hmotn. škrobu, celulózy a/nebo dextrinů.
6. Pěnová hmoto podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že oxid manganičitý Μηθ£ je úplně nebo částečně nahrazen oxidem železitým Fe20^ a/nebo oxidem chromí tým C^O^.
7. Pěnová hmota podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že směs obsahuje 10 až 70 % hmotnostních hydroxidu hlinitého.
8. Pěnová hmota DOdle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že směs obsahuje 10 až 70 % hmotnostních slídy.
9. Pěnová hmota oodle nároků 1 až 8 , vyznačující se tím, že slída je zcela nebo částečně nahrazena talkem.
CZ9992A 1996-07-16 1997-07-03 Pěnová hmota pro účely požární ochrany a/nebo izolační účely CZ9299A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19628553A DE19628553C1 (de) 1996-07-16 1996-07-16 Schaumstoff für Brandschutz- und/oder Isolierzwecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9299A3 true CZ9299A3 (cs) 1999-07-14

Family

ID=7799905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ9992A CZ9299A3 (cs) 1996-07-16 1997-07-03 Pěnová hmota pro účely požární ochrany a/nebo izolační účely

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6010565A (cs)
EP (1) EP0912457B1 (cs)
AT (1) ATE209614T1 (cs)
AU (1) AU3540797A (cs)
CZ (1) CZ9299A3 (cs)
DE (2) DE19628553C1 (cs)
HU (1) HU221640B1 (cs)
NO (1) NO323489B1 (cs)
PL (1) PL187790B1 (cs)
SK (1) SK4199A3 (cs)
TR (1) TR199900099T2 (cs)
WO (1) WO1998002393A1 (cs)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298044B6 (cs) * 1999-04-09 2007-05-30 James Hardie International Finance B.V. Lehcená betonová kompozice
CZ308169B6 (cs) * 2015-05-29 2020-02-05 HolĂ­k International s.r.o. Ochranný oděv nebo oděvní část, zejména pro hasiče pro ochranu proti teplu

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9513116D0 (en) * 1995-06-28 1995-08-30 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
US6511630B1 (en) * 1999-10-04 2003-01-28 General Electric Company Method for forming a coating by use of foam technique
WO2002020423A2 (en) * 2000-09-04 2002-03-14 Balmoral Technologies (Proprietary) Limited Method for the production of a hydraulic binder foam
US7045079B2 (en) * 2001-03-09 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Aqueous intumescent fire barrier composition
US6699915B2 (en) * 2001-09-03 2004-03-02 W.R. Grace & Co.-Conn. Foamed fireproofing composition and method
MY128602A (en) * 2001-09-03 2007-02-28 Grace W R & Co Foamed fireproofing composition and method
US20040050384A1 (en) * 2002-09-17 2004-03-18 Lawrence Stein Fire-resistant containers made using inorganic polymer material
KR20040044729A (ko) * 2002-11-21 2004-05-31 이.런 신소재 주식회사 발포용 조성물, 이를 이용하는 발포체 및 발포체의 제조방법
CA2462546A1 (en) * 2004-03-30 2005-09-30 Michael J. Mabey Lightweight "mineral foam" composite materials and methods of making and using such composite materials
CA2618159C (en) * 2005-09-02 2011-04-26 Uchicago Argonne, Llc. Light weight phosphate cements
DE102005054375B4 (de) * 2005-11-15 2016-05-12 Hanno-Werk Gmbh & Co. Kg Schwer brennbares oder nicht brennbares Schaumstoffprofil zur brandschützenden Abdichtung von Bauöffnungen
SK852009U1 (en) 2009-08-03 2010-06-07 Halomedica A S Illuminated heating modular lining system of salt panels
TWI394764B (zh) 2009-11-20 2013-05-01 Ind Tech Res Inst 防火聚氨酯發泡材料及其製法
CN103087601B (zh) * 2011-10-31 2015-01-21 亚士创能科技(上海)股份有限公司 防火组合物及防火保温板
CN102603353B (zh) * 2012-03-16 2013-06-12 南京信息工程大学 一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法与应用
US20160068440A1 (en) 2013-02-22 2016-03-10 Seal-Tec Gmbh Porous masses or moulded bodies consisting of inorganic polymers and production thereof
CN108298944B (zh) * 2018-05-11 2020-04-14 重庆大学 一种磷酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法
WO2022144012A1 (zh) * 2020-12-31 2022-07-07 郑州轻工业大学 一种钙长石质微纳孔绝隔热耐火材料及其制备方法
CN114957997B (zh) * 2022-05-25 2023-05-23 南京工业大学 一种耐烧蚀高隔热型有机硅泡沫材料及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1565740A (en) * 1976-12-17 1980-04-23 Asahi Dow Ltd Inorgraic foam and preparation thereof
DE2744393C3 (de) * 1977-10-03 1981-04-30 Hans Kramer GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Herstellung hochtemperaturbeständiger, wasserfester Formkörper mit niedriger Rohdichte
EP0147390B1 (en) * 1983-06-02 1990-07-04 Quadco Component Systems, Inc. Bonded aggregate structures and production thereof
EP0151175A4 (en) * 1983-07-26 1986-01-28 Calvin Shubow STRUCTURES WITH TIED AGGREGATES AND THEIR PRODUCTION PROCESS.
JPS6054960A (ja) * 1983-09-27 1985-03-29 メイソナイト コーポレーシヨン 無機樹脂を製造する組成物および方法並びに得られる製品
GB8705444D0 (en) * 1987-03-09 1987-04-15 Bleadon A S Cement composition
US5082877A (en) * 1989-06-30 1992-01-21 Ad-Va-Cote Tri-State Inc. Heat insulating ablative-type materials
US5175197A (en) * 1990-01-10 1992-12-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Water-based intumescent fire barrier caulk
US5401793A (en) * 1991-03-20 1995-03-28 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Intumescent fire-resistant coating, fire-resistant material, and process for producing the fire-resistant material
DE19524563C1 (de) * 1995-07-06 1996-08-22 Metallgesellschaft Ag Anorganischer Schaumstoff für Brandschutz- und Isolierzwecke sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US5834535A (en) * 1995-08-21 1998-11-10 General Motors Corporation Moldable intumescent polyethylene and chlorinated polyethylene compositions

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298044B6 (cs) * 1999-04-09 2007-05-30 James Hardie International Finance B.V. Lehcená betonová kompozice
CZ308169B6 (cs) * 2015-05-29 2020-02-05 HolĂ­k International s.r.o. Ochranný oděv nebo oděvní část, zejména pro hasiče pro ochranu proti teplu

Also Published As

Publication number Publication date
EP0912457B1 (de) 2001-11-28
AU3540797A (en) 1998-02-09
TR199900099T2 (xx) 1999-04-21
HUP9903058A1 (hu) 1999-12-28
SK4199A3 (en) 1999-11-08
WO1998002393A1 (de) 1998-01-22
PL187790B1 (pl) 2004-10-29
NO990181L (no) 1999-01-15
NO323489B1 (no) 2007-05-29
DE19628553C1 (de) 1997-09-18
ATE209614T1 (de) 2001-12-15
HUP9903058A3 (en) 2000-02-28
NO990181D0 (no) 1999-01-15
DE59705569D1 (de) 2002-01-10
PL331167A1 (en) 1999-06-21
EP0912457A1 (de) 1999-05-06
HU221640B1 (hu) 2002-12-28
US6010565A (en) 2000-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ9299A3 (cs) Pěnová hmota pro účely požární ochrany a/nebo izolační účely
AU2016363744B2 (en) Inorganic fire protection and insulation foam and use thereof
AU2009249672B2 (en) Durable magnesium oxychloride cement and process therefor
EP0088587B1 (en) Hydraulic cement composition
EP0650940B1 (en) Inorganic hardening composition
SK75098A3 (en) Novel binding phase for phosphorus-magnesium cements and use thereof for preparing mortars
US4415364A (en) One-package inorganic binder composition
AU2018232547B2 (en) Inorganic foam based on geopolymers
KR20030025361A (ko) 표면개질 팽창펄라이트 및 그 용도
EP1180504B1 (de) Porosierender, erstarrungsbeschleunigender Bindemittelbaustoff-Zusatz und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH07223856A (ja) マグネシアセメント組成物
KR20010108190A (ko) 내화성이 증가된 플라스터 기재 조립식 건축 부재, 특히플라스터 기재 슬래브
KR102326873B1 (ko) 폐알루미늄 드로스 분말을 사용한 다공성 세라믹 단열재 및 이의 제조방법
US3262793A (en) Refractory
KR20060012497A (ko) 발포제 및 이를 이용한 단열재의 제조방법
KR20030029419A (ko) 건축구조용 내화 보강재 및 이의 제조방법
KR20190036125A (ko) 전자파를 이용한 불연보드 및 그 제조방법
KR102138476B1 (ko) 경량 블록용 조성물, 이의 제조방법 및 경량 블록
JPH06321599A (ja) 耐火被覆材料
Oragwu et al. Characterization of Some Local Clay Minerals and Fabrication into Ceramic Floor-Tiles
Terpstra Ceramic intermediates based on natural clay and minerals
JPH04292481A (ja) 無機発泡体用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic